žievės nupjovimo mašina

SODERHAMN CAMBIO 66

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1980, maks. paletės dydis 120 x 165 cm 20 vinių kreipiklių Gijdexpi N Rjpfx Ap Iju pagaminimo metai 1980, dar geros būklės

Gamybos metai: 1999, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Darbinis plotis: 230 mm, darbinis aukštis: 160 mm, velenų skaičius: 5, veleno diametras: 50 mm, veleno galia: 4x 5,5 kW / 2x 11 kW, padavimas: 24 m/min, padavimo stalo ilgis: 3000 mm, vertikalaus veleno ašinė eiga: 80 mm, horizontalaus veleno ašinė eiga: 45 mm. Bendras pajungimo galingumas: 126 kW, oro poreikis: 8400–9600 m³/val., staklių matmenys (X/Y/Z): apie 3500 mm / 2000 mm / 1800 mm, svoris: apie 3500 kg. Į komplektą įeina Weinig EM-11 įstūmimo įrenginys ir tinkamas ištraukimo paskirstytuvas. Dokumentacija yra. Galima apžiūrėti vietoje. Godpfxsu Damde Ap Ijiu

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Linia odzysku złomu z następującymi maszynami: Giedegwqk Sjpfx Ap Isu Jedna dwutarczowa krajarka krawędziująca do desek Jedna jednowrzecionowa piła pozioma rozrzynająca System przenośników pomiędzy maszynami w komplecie.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 55 h, Machine with special rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials Gedex Af Rdjpfx Ap Isiu + 22 kW motor + Effective square knives *For pallets: up to a maximum of 10 pallets per hour *Screen and material dependent. Significantly higher throughput for smaller wood residues. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph, Screen: 15/20 mm or as agreed (10 to 40 mm possible) Hydraulically operated pusher Current screen perforation (15/20 mm) *can be exchanged Extraction nozzle Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: machine color may vary Weight: 1920 kg Standard equipment included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta start - Fast hydraulic system - Automatic shut-off when rotor runs idle - Speed 70-90 rpm for high throughput - Cycle control to avoid idle times - Performance-enhancing step control for the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant The following options are available at extra charge: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overbelt magnet + €6,980 net - Control for conveyor belt and overbelt magnet + €2,750 net (Start and stop in sync with the shredder) - Enlarged hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Requirements for input material: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material must be free of metals and mineral contamination. Damage to the tools and/or increased wear may result.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Absoliučiai kaip naujas juostinis džiovintuvas New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, pagamintas 2019 m. Įrenginys dirbo tik vienerius metus! Labai geros būklės, kaip nauja įranga. Galima įsigyti nedelsiant. Tinka smulkios frakcijos žaliavai džiovinti iki 1,5 t/val. Pradinė drėgmė iki 50%. Vandens garinimas iki 500 kg/val.! Šildymo terpė – karštas oras 90°C–110°C. Galimas iškartinis perdavimas! Pardavimas pagal užsakovo nurodymą. Gisdpfx Asvrd Uqep Iou

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Giedpoq Nfuzsfx Ap Ieu Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Cambio 500 debarking plant consisting of: Infeed centering system. Cambio 500: Rotor opening 495 mm. Minimum log diameter 90 mm. Drive motor 55 kW. Feed motor 11 kW. 80 m/min. Hydraulic rotor and feed rollers. Godpfx Aswxdimsp Ieiu Discharge control unit. Tilting trough for long timber. Spare parts.

Būklė: naudotas, No. 3264 Complete Frame Sawmill Möhringer / Paul Used, still connected to power supply until 30/06/2026 Consisting of: - Round timber crosscut table with driven conical rollers Length measurement by Hecht with remote-controlled light barriers - 1 cross conveyor to the frame saw 7000 x 5500 mm (L x W) Cam chains as new - 1 cross conveyor 3800 x 4000 mm (L x W) - 1 roller conveyor in front of the frame saw, length 12,400 mm, roller width 1,400 mm With hydraulic lowering and lifting for modeled timber, transverse discharge with 2 control flaps - Quick-release carriage EWD with auxiliary carriage - 1 auxiliary conveyor for log feeding in front of the frame saw - Root reducer Möhringer - Frame saw Möhringer B 75-55 Multi-BV, year 1994 Passage 700 mm, stroke 550 mm, saw bands hydraulically adjustable, conveyor belt, log turning device with adjustable laser, round timber measurement by Hecht, clamp Jansen, hooks, 60 saw bands, setting gauge - Driven splitting wedge with chain bed Möhringer 230-292, year 1994 With pre-cutting, light barriers and laser for adjustment - 1 roller conveyor 4000 x 1400 mm (L x W), with corrugated rollers, transverse discharge with air cylinders - 1 S-conveyor with buffer section 3500 x 4000 mm (L x W), Albert pusher made of square tube - 1 S-conveyor 3000 x 5500 mm (L x W), motor with adjustable slip coupling, function monitoring, pusher made of angle iron - 1 under-table crosscut saw Paul 15 AO, year 1992 - 1 double edger Paul KME 2 / 750 R, year 1988 With sliver separator, right bushing motorized adjustable, continuous crosscut, length sorting, preselection programs Österle Gjdpfx Apsyzr Tfo Isiu - 1 conveyor belt 7400 x 400 mm (L x W) - 1 conveyor belt 4000 x 400 mm (L x W) - 1 conveyor belt 3000 x 500 mm (L x W) - 1 trough conveyor approx. 6500 x 500 mm (L x W), inclined, for sawdust - 1 trough conveyor HOLTEC approx. 6500 x 500 mm (L x W), inclined, for wood chips - 1 trough conveyor HOLTEC horizontal, with left and right run as a distributor over the boxes - Drum chipper HAAS, passage width 600 mm, passage height 150 mm, with shaker chute - Frame saw sharpener OPL - Setting machine VOLLMER GSA, year 1996 - Frame saw sharpener VOLLMER (requires minor repair, push cylinder bent) Sale on behalf of customer, ex location near 34125 Kassel, without dismantling, without transport and assembly Dismantling, loading and transport by us available as an option Description and price subject to change To avoid possible misunderstandings, an on-site inspection by appointment is possible and recommended Sale only in as-is condition Technical data, condition description, year of manufacture and scope of supply according to manufacturer’s brochure and/or previous owner, without warranty Subject to prior sale For used machines, all warranties are excluded, applies: "bought as inspected" Photos and videos are for reference only and do not represent the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment before collection or shipping Delivery terms: ex-location

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna briketavimo linija 2 x RUF 330. Katilinė, būgninė džiovykla, konvejeriai. Giedpfx Aoxazhtep Iju

Būklė: labai geros būklės (naudotas), WEINIG Hydromat H23 Line, S/N 87321, Year of manufacture 1999, Ref. No. 103437 WEINIG Cross Conveyor HighMech E-1, with 6 flat chains, approx. 2000 x 3500 mm Hydraulic WEINIG Accelerator Model 814 Short infeed table with heavy-duty 4-roller feed system Planer with reinforced KASCHWIG three-sided soundproof enclosure • Max. working width: 230 mm • Max. working height: 160 mm • Electronic, frequency-controlled feed: 8 – 80 m/min • Feed motor: 18.5 kW • 1st spindle bottom: 11.0 kW • 2nd spindle right: 11.0 kW • 3rd spindle left: 11.0 kW • 4th spindle right: 11.0 kW • 5th spindle left: 11.0 kW • 6th spindle top: 15.0 kW • 7th spindle bottom: 11.0 kW • 8th spindle top: 15.0 kW • 9th spindle bottom: 15.0 kW Gisdpfxewvqkls Ap Iou • 10th spindle universal: 11.0 kW (four-sided) • Spindle speed: 6,000 rpm • Spindle diameter: ø 50 mm • All spindle motors equipped with NEW motor start/brake combos • Pneumatically supported pressure rollers from above • Feed rollers D=140 mm • 6 driven rollers in the table • Spindles 1, 6, 7, 8, 9 with counter bearings • Spindles 8 & 9 with straight jointer • Spindles 8 & 9 with profile jointer • Spindles 6 & 8 with pneumatic pressure • Reduced roller pitch on feed system • Hard-chromed table plates • Hard-chromed fences • Pneumatically supported lateral pressure rollers • Automatic table lubrication • Central lubrication points • Freestanding operating panel • Total connected load approx. 145 kW / approx. 400 A • Freestanding control cabinet • Operating manual, spare parts list, and circuit diagram included • Machine delivered without planer heads Machine dimensions approx.: • Length 6,000 mm • Width 2,250 mm • Height 1,800 mm • Weight approx. 8,500 kg Factory-new WEINIG components installed: NEW horizontal / vertical spindle NEW counter bearings All spindles with HL bearings All motors fitted with NEW bearings NEW electronic motor soft start / braking devices NEW hard-chromed table plates NEW hard-chromed fences Many additional NEW PARTS fitted in the machine Condition: See attached photos – technically in first-class condition Infeed mechanisation unrefurbished – all parts complete and functional Payment: Net cash prior to loading Delivery time: By arrangement Delivery: EXW Inspection: Possible anytime by appointment Subject to prior sale and errors excepted.