Kamerinė džiovykla

Scolari 1T 184 TPR

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Construction size: 6 Gjdpfx Ajdlhdbep Ieuc Nominal heat output: 170 kW -- Complies with BImSchV Stage 2 and CE standards -- Combustion chamber fully lined with fireclay For rooms up to: 4,800 m³ (according to DIN) Fuel types: firewood, chipboard, wood chips, briquetted wood chips Fuel consumption: 40 - 50 kg/h Blower air output (free-blowing): 14,000 m³/h Outlet opening: Ø 700 mm Flue pipe connection: Ø 220 mm Weight: 2,150 kg SPS control cabinet: 380 Volts

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Absoliučiai kaip naujas juostinis džiovintuvas New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, pagamintas 2019 m. Įrenginys dirbo tik vienerius metus! Labai geros būklės, kaip nauja įranga. Galima įsigyti nedelsiant. Tinka smulkios frakcijos žaliavai džiovinti iki 1,5 t/val. Pradinė drėgmė iki 50%. Vandens garinimas iki 500 kg/val.! Šildymo terpė – karštas oras 90°C–110°C. Galimas iškartinis perdavimas! Pardavimas pagal užsakovo nurodymą. Gsdsvrd Uqepfx Ap Ieuc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). Gsdjq Nfuzopfx Ap Ieuc 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 55 h, Machine with special rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square knives *For pallets: up to a maximum of 10 pallets per hour *Screen and material dependent. Significantly higher throughput for smaller wood residues. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph, Screen: 15/20 mm or as agreed (10 to 40 mm possible) Hydraulically operated pusher Current screen perforation (15/20 mm) *can be exchanged Extraction nozzle Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: machine color may vary Weight: 1920 kg Standard equipment included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta start - Fast hydraulic system - Automatic shut-off when rotor runs idle - Speed 70-90 rpm for high throughput - Cycle control to avoid idle times - Performance-enhancing step control for the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant The following options are available at extra charge: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overbelt magnet + €6,980 net - Control for conveyor belt and overbelt magnet + €2,750 net Gjdpfxjx Af Rdo Ap Isuc (Start and stop in sync with the shredder) - Enlarged hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Requirements for input material: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material must be free of metals and mineral contamination. Damage to the tools and/or increased wear may result.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, 2-sided planer, top and bottom Gusdehuthyopfx Ap Ijc Constant table height (consistent infeed height) Max. planing width: 600 mm Max. planing height: 280 mm Planer heads with strip knives Immediately ready for operation

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Cambio 500 debarking plant consisting of: Infeed centering system. Cambio 500: Rotor opening 495 mm. Minimum log diameter 90 mm. Drive motor 55 kW. Feed motor 11 kW. 80 m/min. Gjdpfx Ajwxdimsp Ieuc Hydraulic rotor and feed rollers. Discharge control unit. Tilting trough for long timber. Spare parts.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2004, 4 aukštų CRM Froehling valcavimo galva Guodpfeg Ryqkjx Ap Ijc Froehling yra žinomas prekės ženklas, garsėjantis patikimumu ir tvirtumu valcavimo srityje. 4-auštų valcavimo galva su lenkimo funkcija ir ritiniais. Techninės charakteristikos: Gamintojas: FROEHLING (Vokietija) – Kapitalinis remontas 2004 m. Apdirbamos medžiagos: aliuminio lydiniai, žalvaris, varis, mažai anglies turintis plienas Juostos plotis: 282 mm (iki 300 mm) Juostos storis: 0,15 – 2 mm Ritės dydis: vidinis skersmuo – 400 mm, išorinis – 1500 mm Maksimalus valcavimo greitis: 400 m/min Darbiniai volai: skersmuo – 130 mm, stalas – 340 mm Atraminiai volai: skersmuo – 390 mm, stalas – 335 mm Komplektacija: išvyniojimo ir suvyniojimo ritės Daug atsarginių darbinių ir atraminių volų komplektų Parduodama EXWORKS demontuota ir pakrauta ant sunkvežimio. Paruošta apžiūrai potencialiems pirkėjams. Dėl papildomos informacijos prašome susisiekti. Pateikite savo pasiūlymą, jei susidomėjote – tikrai rasime bendrą sprendimą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Industrial steam boiler Brand: Loos Bosch Group Model: U-ND 800 Serial number: 109582 Year of manufacture: 10/2011 Total capacity: 1,108 liters Steam output: 800 kg per hour, equipped with Weishaupt GmbH burner Burner type: WM-L10/3-A Year of manufacture: 2011 Minimum output: 250 kW Guedpfjv I E Tgex Ap Ijc Maximum output: 800 kW Steam boiler dimensions: 2,500 mm x 1,600 mm x 1,900 mm Storage tank by Achenbach GmbH Capacity: 800 liters Dimensions: 1,600 mm x 850 mm x 2,600 mm Control cabinet Dimensions: 1,000 mm x 180 mm x 750 mm Burner fully overhauled in 2024.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Used van Aarsen C750 Pellet Mill / Pellet Press Including feed auger, mixer, Gusdpfx Apov Skrij Ioc 160kW IE3 WEG motor (alternative motor upon request) Automatic roller adjustment Internal components overhauled 2-3 years ago Including rollers & subframe Including tools for roller and die change

Būklė: naudotas, No. 3176 WEINIG Hydromat 1000 Planer and Moulder Used, Year of manufacture: 2007 6 spindles: bottom – right – left – top – top – bottom Electronic feed: 6 – 60 m/min Working width: 80 – 150 mm Working height: 23 – 65 mm Finished lamella width: 4 – 15 mm Max. number of lamellas: 16 pcs Lamella length: 400 – 4000 mm 1st spindle, horizontal bottom Brake motor 11 kW, 6000 rpm Spindle diameter: 45 mm Tool diameter: 125 – 180 mm 2nd spindle, vertical right Brake motor 7.5 kW, 6000 rpm Diameter: 45 mm Tool diameter: 112 – 250 mm Max. profiling depth: 35 mm Axial adjustment: 80 mm 3rd spindle, vertical left 7.5 kW, 6000 rpm Diameter: 45 mm Tool diameter: 112 – 250 mm Max. profiling depth: 35 mm Axial adjustment: 80 mm Pressure shoe in front of the spindle, swivelling, pneumatically loaded roller 4th spindle, horizontal top 15 kW, 6000 rpm, diameter 45 mm Tool diameter: 112 – 250 mm Max. profiling depth: 35 mm Axial adjustment: 45 mm Split pressure shoe before top spindle, adjustable and swivelling, pneumatically operated 5th spindle, horizontal top as saw spindle Brake motor 37 kW, 5000 rpm Diameter: 45 mm Reduced axial adjustment to 25 mm Tool diameter: 112 – 250 mm Max. sawing depth: 35 mm Axial adjustment: 45 mm Split pressure shoe before top spindle, adjustable and swivelling, pneumatically operated 6th spindle, horizontal bottom as saw spindle Brake motor 30 kW, 5000 rpm Reduced axial adjustment to 25 mm Diameter: 45 mm Tool diameter: 112 – 250 mm Max. sawing depth: 35 mm Axial adjustment: 45 mm All moulder spindles equipped with high-performance bearings Gusdpfx Aou Agh Sjp Ijc Electronic feed, 7.5 kW Feed rollers adjustable axially by 35 mm relative to the left spindle Reduced roller spacing opposite the right spindles Running meter counter, electric, with 2 counters Short infeed table (1.2 m) with 2 driven rollers above the table 1 driven, serrated roller in the table, side pressure roller Automatic Waxilit pump / Lubrication pump Machine with 4-roller outfeed, extended universal joint shafts to 200 mm 2 driven, serrated rollers in the outfeed table 2 driven, serrated rollers in the machine table Pressure beam before and material removal after top spindle with mechanical digital display DigiSet (digital dual display) for left and top spindles Electrically adjustable height for top spindles and feed Machine already dismantled and stored Sale on behalf of customer, ex location near South Tyrol, without transport and installation Errors in description and price are excepted Transport and loading by us optional To avoid possible misunderstandings, an on-site inspection by appointment is possible and recommended Sale as is Technical data, condition description, year of manufacture and scope of delivery according to manufacturer’s brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale No warranty for used machines; applies: 'purchased as inspected' Photos and videos serve as examples and do not represent the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment before collection or dispatch Delivery terms: ex location