Ištraukimo sistema

RDL + CONCEPT AIR 300-33-XS + HDJ-13 + 300-29-XS

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Cross-Cut Optimizing Saw Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum Manufacturer: Dimter / Weinig Model: OptiCut 450 Quantum Year of manufacture: 2006 Machine Description: For sale is a Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum cross-cut optimizing saw, year 2006, designed for fast and precise cross-cutting of timber with yield optimization. The Quantum version is one of the most advanced in the OptiCut 450 series and was developed for industrial use, offering very high productivity, precise positioning, and reliable material feed. This machine is suitable for cut-to-length, defect removal, and production optimization. The OptiCut 450 series was designed for integration with scanners, sorting systems, and automatic handling equipment. Typical features of the Quantum version include VarioSpeed feed, HighGrip rollers, independent length measurement system, and servo-controlled waste gate. ([jacks.co.nz][1]) Technical Data: - Capacity: up to approx. 540 cuts/min - Feed speed: approx. 300 – 415 m/min - Maximum workpiece length: approx. 6.3 m - Saw blade diameter: 450 mm - Maximum cutting width: 235 mm - Maximum cutting height: 100 mm - Working height: 900 mm - Motor: 7.5 kW - Air consumption: approx. 1200 NL/min - Cutting accuracy in the OptiCut 450 series: approx. ±0.8 mm Features / Advantages: - Very high cutting capacity - High positioning accuracy - VarioSpeed system reduces gaps between workpieces - HighGrip rollers for secure material transport - Servo-controlled waste gate - Integration possibilities with scanners and sorting lines - Proven Weinig / Dimter technology for continuous production Condition: Very good Note: Tedpfxjyu Urie Alcod Technical data may vary depending on the exact machine configuration, controller version, material handling system, and optional equipment.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 14 700 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring has been designed for precise bottle finishing, whether integrated into a used bottling line or for new installations. Engineered for consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a well-balanced combination of speed, accuracy, and reproducibility. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed or irregular-shaped bottles Tjdpjvlnvrsfx Alcjd Labelling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on cart) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable and reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and an integrated PLC control all machine functions, allowing recipe-driven changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates work in tandem with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring top-quality presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; frequency inverter-controlled speed regulation Electrical lifting device for fast height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on cart for precise head positioning Labelling controlled via photoelectric sensors synchronised with optical centring Operating, maintenance, and programming manuals available Integration Capability in Production Lines Designed for seamless upstream and downstream integration with rinsing, filling and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers and secondary packaging (shrink, wrap-around or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controllers Fast format changes supported by stored recipes and mech...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Didžiausias horizontalus pjovimo ilgis: 4200 mm Didžiausias vertikalus pjovimo aukštis: 2200 mm Didžiausias horizontalus pjovimo aukštis: 2080 mm Didžiausias pjovimo storis: 60 mm Variklio galia: 5 AG (3,7 kW) Disko skersmuo: 250 mm Disko greitis: 5300 aps./min. Tedpfexga H Iox Alcsd Horizontalus skaitmeninis indikatorius Vertikalus skaitmeninis indikatorius

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Number of spindles: 5 pcs Working width: 250 mm Planing height: 160 mm Planer table length: 2500 mm Feed motor: 4 kW Feed speed: 6–24 m/min Control: K2 Basic 7" Touch KUPER SWT XL-5 AUTOMATIC PLANING AND MOULDING MACHINE ----- LIKE NEW, DEMONSTRATION MACHINE! - 5 spindles: bottom, right, left, top, bottom - Speed: frequency-controlled 4,000 – 6,000 rpm, spindle 4,500 – 8,000 rpm - Width and height motorized positioning: left spindle radial top spindle axial - Feed beam motorized positioning - Further motorized positioning: right spindle radial and axial left spindle axial - Working width: 250 mm DETAILED TECHNICAL DATA ----- Working width (with tool diameter 125–163 mm): 15 – 230 mm Working height (with tool diameter 125 mm): 10 – 160 mm (with tool diameter up to 163 mm): 10 – 160 mm Min. workpiece length: Single piece: min. 800 mm Piece by piece: min. 300 mm The machining of the workpieces depends on the following operating parameters: Material, wood moisture, tools, chip removal diameter, and feed speed. Adjustments to the operating parameters may be necessary. SPINDLE CONFIGURATION ----- bottom, right, left, top, bottom 1st spindle: HORIZONTAL, BOTTOM ----- Siemens IE3 motor with frequency inverter brake, 5.5 kW (7.5 HP) Diameter: 40 mm Spindle length: 250 mm Usable length for tools: spindle length minus approx. 6 mm Tedpfewgwmnsx Alced Speed, frequency controlled: 4000–6000 rpm Tool diameter: 125–160 mm Rabbet cutter: diameter difference 20–25 mm to the planing head Important: Machine cannot be operated without a jointer rabbet cutter Suction port D = 125 mm Tool clamping system: Quick-clamping nut "Pro-Lock" 2nd spindle: VERTICAL, RIGHT ----- Siemens IE3 motor with frequency inverter brake, 5.5 kW (7.5 HP) Diameter: 40 mm Spindle length: 165 mm Usable tool length minus spindle length approx. 6 mm Speed, frequency controlled: 4000–6000 rpm Tool diameter: 112–200 mm Axial adjustment: 60 mm Table plate adjustable to tool radius Standard profile depth: 20 mm Suction port D = 125 mm Extraction: individually adjustable chip deflector plate Tool clamping system: Quick-clamping nut "Pro-Lock" 3rd spindle: VERTICAL, LEFT ----- Siemens IE3 motor with frequency inverter brake, 7.5 kW (10 HP) Diameter: 40 mm Spindle length: 165 mm Usable tool length minus spindle length approx. 6 mm Speed, frequency controlled: 4000–6000 rpm Tool diameter: 112–200 mm Axial adjustment: 60 mm Standard profile depth: 20 mm Table plate adjustable to tool radius Suction port D = 125 mm Extraction: individually adjustable chip deflector plate Tool clamping system: Quick-clamping nut "Pro-Lock" 4th spindle: HORIZONTAL, TOP ----- Siemens IE3 motor with frequency inverter brake, 7.5 kW (10 HP) Diameter: 40 mm Spindle length: 235 mm Usable tool length minus spindle length approx. 6 mm Speed, frequency controlled: 4000–6000 rpm Tool diameter: 112–200 mm Pressure shoe: pneumatically and dynamically adjustable via linear guides Standard profile depth: 20 mm Suction port D = 125 mm Extraction: individually adjustable chip deflector plate Tool clamping system: Quick-clamping nut "Pro-Lock" 5th spindle: HORIZONTAL, BOTTOM ----- Siemens IE3 motor with f...

Būklė: naudotas, pjovimo aukštis (maks.): 160 mm, Daugiadiskis pjūklas COSTA modelis PUMA 2/50, aukštis 160, plotis 350 mm, 2 varikliai po 37 kW Tjdpfx Aljywcrdeced

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudota KRONES vandens įpilimo į butelius įranga – 32 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna naudota įpilimo į butelius įranga skirta itin efektyviam PET butelių apdirbimui ir gėrimų gamybai. Įranga pagaminta 2006 m. įmonės „Krones“, ji užtikrina patikimą našumą didelio masto pramoniniuose pakavimo procesuose. Šioje linijoje integruoti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo, kodavimo, termobraižo įvyniojimo, rankenų tvirtinimo, padėklų sudėjimo ir etikečių klijavimo ant padėklų procesai, todėl tai yra tvirta, visapusiška gamybos sistema, tinkanti naudotų įrangos rinkai ir užtikrinanti patikimą veikimą bei pastovią gamybos kokybę. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: suderinama su 0,5 l ir 1,5 l butelių formatais Talpyklos: skirta PET buteliams Gamintojas (pagrindiniai įrenginiai): Krones Pagaminimo metai (pagrindinė linija): 2006 Užregistruotos darbo valandos: 68702 Valdymo platforma: Siemens PLC Įpilimo valdymas: elektroninis, su srauto reguliatoriais (tūrinis) Pagrindiniai modeliai ir moduliai: Krones Contiform S20 butelių formavimo mašina (2006) Krones Volumetic įpylimo mašina (2006) Krones uždarymo mašina (2006) Krones Checkmat butelių tikrinimo įrenginys (2006) Krones SynCo butelių transportavimo sistema (2006) Krones Etima etikečių klijavimo mašina (2006) Markem Smart Lase C350 lazerinis kodavimo įrenginys (2015) Ocme Vega N70/2 termobraižo įvyniojimo mašina Comag/Decimo HM 100/2 rankenų tvirtinimo įrenginys (2006) Ocme Pegasus M400 padėklų sudėjimo įrenginys (2006) Bema Silkworn Turbo padėklų tempimo įrenginys (2006) Eidos 7P6ERLP padėklų etikečių klijavimo įrenginys (2020) M. Tanner AG/Prologic preformų tiekimo įrenginys (2018) M. Tanner AG preformų orientavimo įrenginys (2006) Tsdpfx Alsy Icpqoced Gassner dangtelių tiekimo įrenginys (2006) Cryotech International azoto dozavimo įrenginys Europool Pack transportavimo įrenginys Pažangi automatizavimo ir valdymo sistema Įrangoje įdiegta „Siemens PLC“ automatizavimo sistema, leidžianti koordinuotai valdyti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo ir kitus linijos galo procesus. Įpylimo mašina naudoja elektroniniu būdu valdomus srauto reguliatorius, kad užtikrintų tikslų tūrinį dozavimą ir pastovų įpylimo lygį dideliu greičiu. Centralizuotas valdymas, sinchronizuoti transportavimo įrenginiai ir integruota tikrinimo sistema padidina efektyvumą, sumažina prastovų laiką ir supaprastina priežiūrą. „Siemens PLC“ architektūra visoje gamybos linijoje Tūrinis įpilimas su elektronine srauto reguliavimu Integruota tikrinimo sistema „Krones Checkmat“ Koordinuota transportavimo sistema „Krones SynCo“ Lazerinis kodavimas su „Markem Smart Lase C350“ Gamybos linijos integracijos galimybės Šią gamybos liniją galima lengvai integruoti nuo preformų tvarkymo iki padėklų etikečių klijavimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ transportavimo sistemos užtikrina sklandų darbą...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Parduodamas: naujas, nenaudotas SPANEX SHB RS 55–70 briketavimo presas, pagamintas 2023 m. Į komplektą įeina atskiras tarpinis bunkiris, skirtas tiekti medienos skiedras ir dulkes iš dulkių surinkimo sistemos į presą. Presas buvo įsigytas mūsų gamyklai, tačiau niekada nebuvo sumontuotas ar pradėtas naudoti. Jis saugomas išardytas ant padėklų, kaip matyti nuotraukose. Tarpinis bunkiris yra atskiras įrenginys, maždaug 1,5 × 1,5 m. Parduodamoje įrangoje yra: • SPANEX briketavimo presas • Hidraulinis agregatas ir valdymo spinta • Tarpinis bunkiris Techninė informacija: • Briketo skersmuo: Ø 70 mm Tjdpfsz Eqfcox Alcsd • SHB RS 55–70 serijos deklaruojamas našumas: 50–90 kg/val., priklausomai nuo medžiagos • Individuali konfigūracija su galingesniu varikliu nei standartinė serija Šios konkrečios konfigūracijos faktinis našumas nebuvo išbandytas. Tikslaus sumontuoto variklio galingumą galima patvirtinti pagal jo etiketę. Pirmoji galerijos nuotrauka yra koncepcinis vaizdas, kuriame parodyta galima montavimo schema po dulkių surinkimo įrenginiu. Likusiose nuotraukose parodyta faktinė įranga, siūloma pardavimui. Didelis dulkių surinkimo įrenginys į kainą neįeina. Jungtys ir montavimas turi būti pritaikyti prie pirkėjo sistemos. Įranga yra Latvijoje ir ją galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Mes galime padėti krauti ir organizuoti transportavimą.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC650, Naudota Sidel pilstymo linija negazuotam – gazuotam vandeniui – 14 400 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilstymo linija sukonfigūruota PET buteliams ir optimizuota vandens gamybai, tiek gazuotai, tiek negazuotai produkcijai. Sistema derina izobarines užpildymo technologijas su tvirtu galutinės pakavimo linijos sprendimu, užtikrindama patikimą našumą vidutinio greičio gėrimų gamybai. Gamybos greitis (maks.): 14 400 butelių/val. su 0,5 l Papildomi greičiai: 9 000 butelių/val. su 1,5 l negazuoto vandens; 7 000 butelių/val. su 1,5 l gazuoto vandens Butelių formatai: suderinama su 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l buteliais Tara: sukurta PET buteliams, naudojant oro transporterį tuščių butelių tiekimui Užpildymo technologija: izobarinė; kaklelis 26 mm Etiketavimas: KHS Innoket 21 N (2002) ir SACMI OPERA (2011) Kiriminis pakavimas: SMI LSK45 T (2001) Padėklų vyniotuvė: TOSA 125 (1995) Šaldymo agregatas: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiniai įrenginiai: SIAD Macchine Impianti įrenginys (1999) Elektrotechninės ypatybės (komponentai): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - M.T.A. šaldymo agregatas: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta atnaujintomis valdymo sistemomis, užtikrinančiomis atkuriamą veikimą ir lengvą naudojimą. Oro transporteriai tuščių butelių transportavimui bei juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo buvo perrinkti ir aprūpinti naujomis valdymo spintomis. Taip pat buvo perrinkta kamštelių uždarymo mašina, sumontuota nauja spinta, o tai užtikrina stabilų darbą ir saugias formato keitimo operacijas. - Atnaujintos transporterio valdymo sistemos su naujomis spintomis Tsdpfx Alszg In Tocod - Kamštelių uždarymo mašina perrinkta 2012 m. su nauja spinta - CE ženklinimui atitinkančios pagrindinės komponentės - Išankstiniai formato nustatymai etiketavimo mašinoje keliems butelių dydžiams Integravimo galimybės Sukurta sklandžiai veikti tiesioginiame režime, ši naudota pilstymo linija integruoja oro transporterį lengvoms PET talpoms, tikslią etiketavimo sistemą ir tvirtą galutinės pakavimo linijos sprendimą. Greitam formato keitimui padeda iš anksto sukonfigūruoti etiketavimo formatai, leidžiantys efektyviai pereiti tarp populiarių vandens butelių dydžių. - Inline konfigūracija nuo butelių tvarkymo iki pakavimo - Oro transporteriai tuščių butelių ir juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo - Etiketavimo įranga: KHS Innoket 21 N ir SACMI OPERA – daugiaformatis lankstumas - Galutinė pakavimo linija: SMI LSK45 T ir padėklų stabilizacija su TOSA 125 - Butelių dydžių diapazonas: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Tinka negazuoto ir gazuoto vandens gamybai Įrangos būklė ir priežiūros istorija Liniją sudaro keli prižiūrėti ir perrinkti komponentai, siekiant pagerinti patikimumą bei prieinamumą. Oro transporteriai ir juostiniai transporteriai iki...

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, Technical data: Type: CPCD50-XC11H Load capacity: 5,000 kg (500 mm load center) Drive: Diesel Engine: Xinchai Stage V engine, 60 kW/2,200 rpm Mast: Duplex mast (two-stage) Lift height: 3,000 mm (maximum fork height) Free lift: 150 mm (overall height remains unchanged) Machine width: 1,510 mm Tjdpfxsy It Uqs Alcsd Machine height (with overhead guard): 2,350 mm Forks: 1 pair, 1,520 x 150 x 50 mm Aisle width (AST): 4,960 mm Tilt cylinders: 6° forward – 12° backward Tyres: Solid rubber tyres SE: front: 300-15-18PR, rear: 7.00-12-12PR Steering: Rear wheel steering, hydraulic Brake system: Self-adjusting hydraulic drum brake/mechanical parking brake Transmission: Automatic, hydrodynamic Travel speed: loaded 23 km/h, unloaded 24 km/h Hydraulics: 4/4 control valve Lighting: Full LED lighting (two work lights front and rear, indicators, brake and reverse lights) Battery: Maintenance-free starter battery Equipment: Horn, indicators, rear-view mirrors, electric reverse gear, suspended driver’s seat with safety belt for increased comfort and safety Safety equipment: Stabilizer, grab handle, steering wheel knob, automatic drive-away lock Additional equipment: Hydraulic fork positioner, side shifter

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1995, galia: 22 kW (29,91 AG), įėjimo įtampa: 400 V, „COSMEC“ mod. SM 320 CE – AUTOMATINĖ DAUGIAPJŪKLĖ su pagrindiniu varikliu 30 AG MAKS. PJOVIMO AUKŠTIS: 120 MM Didžiausias pjovimo plotis nuo pirmojo iki paskutinio disko: 300 mm Padavimo juostos plotis: 320 mm Padavimo greitis reguliuojamas nuo 5 iki 30 m/min Staklių svoris: 2200 kg Pagaminimo metai: 1995 CE Naudota, labai geros darbinės būklės Tsdpfx Aljy D Aciecsd