Suvirinimo stalas

Protec KT 300 H 170 / 400

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Drilling and Milling Automation Unit Kudu with CNC Control and Tool Changer (3-Axis) Drilling and milling automation unit with mobile machining head – the table remains stationary, the drilling head moves. The system can be operated both manually and fully automatically. After each drilling operation, the machining head automatically moves in the X and Y axes to the next drilling position. Operation is kept very simple. Data transfer to the machine controller can be carried out using DXF/DWG file formats via a programming station. Alternatively, programming can also be done directly at the machine controller. The system is highly robust and assembled from proven machine components. Technical Specifications: • Measuring length: 6,000 mm • Total length: 8,050 mm • Sturdy machine base • Spindle speed: up to 2,500 rpm (standard version), delivered with the appropriate speed for your application • Tool holder: SK 40 • Drive for X, Y, and Z axes via servo motors • Rapid traverse in X-axis: 20 m/min • Rapid traverse in Y-axis: 5 m/min • Distance table top to bottom of tool holder: 400 mm • Table width: 480 mm • Working height: 1,050 mm • Drilling diameter: 3 to 30 mm in St-50 (depending on tool) • Thread tapping: M4 - M30 (with floating chuck) • Y-axis travel: 300 mm Nodpfx Acjfu Ivzjajwi • Tolerance in X-axis: ±0.1 mm • Tolerance in Y-axis: 0.06 mm • Tolerance in Z-axis: 0.06 mm • Spindle drive motor: 5.5 kW • Machine weight: 2,300 kg • Machine dimensions: 8,050 mm x 3,000 mm x 2,388 mm (see layout plan) • Power connection: 32 A • Air connection: 8 bar • Front safety with light barrier • Rear access protection with safety fence • Control: 21.5" touch-screen panel, reinforced front glass • Simple on-machine programming • Milling of elongated holes and circles • Lubrication via minimum quantity spray system • Without material clamping devices • Remote maintenance via TeamViewer possible (LAN interface) • Tool magazine for drilling tools, with dimensions and speed • Workflow simulation • Digital handwheel Your Benefits: • Workpiece surfaces remain protected • Clear, graphical user interface • Machining at the end of the workpiece is easy • 50% space saving compared to moving-table operations • Chips are collected in chip tray • Easiest programming and operation • Minimum quantity spray system (standard) • Programming errors eliminated via CAD/CAM You are welcome to visit our manufacturing/demo hall to inspect the desired system at any time. Please feel free to contact us for an appointment. We look forward to hearing from you! Plantec Maschinen GmbH

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, 600 kg load capacity welding positioner, height-adjustable with through-hole 100 - 200 mm Table diameter: 700 mm Nodpfod Anz Rsx Acaowi Horizontal height min. 0.65 m, max. 1.25 m Tilted height min. 0.45 m, max. 0.95 m Rotation speed: 0.01 - 1.1 rpm Tilting angle up to 135° Hand and foot remote control with speed display Very robust construction

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Motorized 3x3 welding column with movement control via pendant station. Nwjdeu Afttspfx Acaei Usable capacity: 3x3 m Wire spool dispenser Lincoln Idealarc DC-1000 submerged arc welding unit with torch, flux hopper, and Lincoln NA-3N amperage and voltage control panel. Submerged arc duty cycle: 1000 Amps at 100%. Idealarc® DC-1000 Submerged Arc Welder Input voltage: 230/460 V Input current: 193/96.5 A Input frequency: 60 Hz Input phase: 3 Input power: 230/460/3/60 Mode icon: CC/CV Output range: 150–1300A DC, 16–46V Polarity: DC Rated output: 1000A / 44V / 100%

Būklė: naujas, Round bar 30 x 1 mm Square bar 30 x 30 x 1 mm Solid round bar 16 mm Nwsdeh D Svnjpfx Acaoi Solid square bar 30 x 10 mm Rotational speed 9 rpm Total power requirement 1.1 kW Machine weight approx. 0.32 t Space requirements approx. 0.82 x 0.60 x 1.26 m Electric section bending machine with - 5 sets of rollers 2x for round bar 20 mm and 30 mm, 1x for flat bar 1x for square bar 1x for ? - Foot switch with emergency stop

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, spaudimo jėga: 175 t, darbinis plotis: 3 050 mm, For sale is a powerful DURMA press brake, model AD-S 30175, which is perfectly equipped for demanding tasks in metalworking thanks to its comprehensive standard features and selected options. Standard features: - Capacity and size: 3050mm x 175 tons - Installation height: 530mm - Throat depth: 450mm Nwedpfsrx Rkuox Acaei - Stroke: 265mm - Axis control: Precise control with 4 axes - Safety systems: Manuel F. AKAS FPSC safety system, CE F.AKAS BVLT light curtains and safety enclosures provide maximum protection - Backgauge: Servo motor backgauge with linear guideways and ballscrew system for maximum precision - Tool clamping system: European standard for fast and secure tool changes - Front supports: Adjustable, supporting the handling of various workpiece sizes Selected options: - Control unit upgrade: SKY 22 - 3D, for even more detailed bending operations and 3D visualization - Crowning: Motorized adjustment for even more precise bending results - Backgauge: Extended with motorized X and R-axis backgauge (X=650mm), increasing flexibility and precision - Quick clamping: Manual quick clamping for more efficient tool changes This DURMA press brake is ready to support your production with its advanced technology and reliable performance. It is the ideal choice for companies that value precision, efficiency, and safety. For further information or if you are interested, please contact us. Don’t miss the chance to enhance your manufacturing capabilities with this high-quality machine.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Lenkimo presas pagamintas 1997 metais Anglijoje, EDWARDS PEARSON gamykloje. Lankstymo presas yra geros būklės, parduodamas su įrankiais. Visuomet laiku aptarnautas ir prižiūrėtas. Staklės yra prijunktos ir galima išbandyti, inspektuoti. Specifikacija: Modelis: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Metai: 1997 Darbinis ilgis: 3 100 mm Lenkimo galia: 100 T Eiga: 172 mm Atstumas tarp stalo ir rėmo: 450 mm Darbinis greitis: 100 mm/s Grįžimo greitis: 110 mm/s Ašys: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1 ,Z2 ,R Įrankiai: Yra Svoris: 7 T Kita: neseniai keistas naujas ekranas, prijunkta klaviatūra, patogesniam naudojimui. Nwodpfxerfx Utj Acaji Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen vereinen sämtliche Vorteile hydraulischer und vollelektrischer Abkantpressen in einem System. Wenn Sie eine Abkantpresse suchen, die schnell, präzise und energieeffizient arbeitet, ist BAYKAL die richtige Wahl. Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen ermöglichen erhebliche Energieeinsparungen, senken den Kraftstoffverbrauch, steigern die Biegeeffizienz, minimieren das Risiko von Ölleckagen, reduzieren Installationskosten, verlängern die Lebensdauer von Verschleißteilen, erhöhen die Biegegenauigkeit, vermindern die Geräuschentwicklung und verbessern das Arbeitsumfeld. Das CNC-BAYKAL Hybridpressen-System ist mit einem individuell gesteuerten elektrohydraulischen Servoantrieb sowie Servopumpen für jeden der beiden Zylinder (links und rechts) ausgestattet. Der Servomotor regelt den Förderstrom der Ölpumpe gemäß Programmvorgabe und steuert so die Bewegungsgeschwindigkeit und Positionsgenauigkeit des Pressenschlittens – ganz ohne Drosselverluste während des kompletten Arbeitszyklus. Somit steht die gesamte vom Ölpumpenaggregat geförderte Energie unmittelbar den beiden Zylindern zur Verfügung. Diese Steuerung erzeugt keinerlei Energieverluste und der Energiespareffekt ist äußerst ausgeprägt. Bei diesem System laufen die Hydraulikaggregate nur bei aktiver Fußpedalbetätigung und nicht dauerhaft, wie bei herkömmlichen hydraulischen Pressen. Das Resultat: Ein deutlich geringerer Energieverbrauch, schnellere Taktzeiten sowie höchste Präzision. Nwjdpfx Asrq D Niocaei Förderstrom und Druck der Y1- und Y2-Zylinder werden jeweils durch zwei separate servo-geregelte, bidirektionale Pumpensysteme geregelt. Das Öl aus dem oberen Zylinderraum wird dabei direkt durch die Ölpumpe in den unteren Raum gepumpt, um den Aufwärtshub des Pressenbalkens zu realisieren. Durch Umkehr der Pumpenlaufrichtung wird das Öl aus dem unteren Zylinderraum für die Press- und Biegevorgänge in den oberen Raum gepumpt. Im Bereich von 100 bis 1.250 Tonnen sorgt die getrennte Ansteuerung des linken und rechten Pressenbalkens über zwei unabhängige servo-bidirektionale Pumpensysteme für eine exakte Synchronisierung beim CNC-gesteuerten BAYKAL Hybrid-Abkanten.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, *Vaizdo įrašas yra tik pavyzdys, kaip galima paruošti šią ląstelę Ląstelė su šlifavimo robotu Kuka KR 180 Šlifavimo ląstelė Berger 2012 (Išorinis šlifavimas A1) - Bendras svoris apie 6300 kg - Ląstelės matmenys: apie 4650 x 2400 x 3100 mm Nwjdpfx Acsg Saqveasi 6 ašių robotas Kuka KR 180 R2500 Extra - Pagaminimo metai: 2011 - Valdymas KRC 4 - papildoma ašis (7 ašis) Juostinio šlifavimo stotis BSS10 - maks. juostos matmenys 3500 x 30 mm - maks. kontaktinio disko skersmuo 200 mm - Variklio galingumas 4 kW 2 x poliravimo stotys, - Poliravimo disko skersmuo 350–600 mm - Galia 5,5 kW Griebtuvo keitimo spinta Juostinis konvejeris Interoll Automation GmbH - Bendras ilgis apie 2000 mm - Juostos plotis apie 440 mm Turime 4 tokias ląsteles.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, – Plate width 710 mm Nsdpfjh Ramgex Acaswi – Back gauge – Adjustable stroke

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Modelis: K110 K230 K360 Darbo zona: nuo 8649×1398×1811 mm iki 10000×3500×2100 mm Lazerio išvesties galia: 3000 W / 2000 W / 1500 W / 1000 W X/Y ašių pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm X/Y ašių pakartotinio pozicionavimo tikslumas: 0,03 mm X/Y ašių maks. judėjimo greitis kartu: 60 m/min 1. Integruotas pilnas apsauginis gaubtas Integruoto pilno apsauginio gaubto konstrukcija leidžia greitai sumontuoti įrenginį ir ženkliai sutrumpina montavimo laiką. Nedpfxjg Rgt Uo Acajwi 2. Automatinio fokusavimo Bodor Genius T adatinė lazerio galvutė Automatinio fokusavimo adatinė galvutė Bodor Genius T tinka įvairiems vamzdžiams pjauti, tokiais kaip kampinis, U profilis, I sija ir kt. 3. Stačiakampio profilio suvirinta lova Paprasta konstrukcija ir lankstus išdėstymas. 4. Bodor Thinker 3.0 sistema Specializuota vamzdžių pjovimo staklių valdymo sistema, su pažangiausiomis technologijomis, leidžianti tiesiogiai pjauti kampinį ir U profilį be atskirų išdėstymo bei grįžimo procedūrų. 5. Tinka mažesnio diametro užveržimui Galinės žnyplės gali prilaikyti vamzdį, praleidžiant jį per priekinį griebtuvą, taip ženkliai sumažinant atstumą tarp pjovimo galvutės ir galinio griebtuvo žnyplių. Likutinė ruošinio dalis sumažinama iki 70 mm, o medžiagos panaudojimo efektyvumas padidėja iki 99%. 6. Ergonomiškumas Krovimas ir valdymas galimas iš abiejų pusių; žmogui pritaikyta sąsaja užtikrina patogų ir sklandų valdymą bei gerą vartotojo patirtį. 7. Integruotas dizainas Valdymo spintos ir pagrindinio korpuso integracija taupo vietą, standartizuoja laidų bei kabelių išvedžiojimą.