Gręžimo ir įkišimo staklės

Priess & Horstmann BAT-III-CNC

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: 2212.287, Automatinė plokščių pjovimo staklė Schelling Tipas: FH 6 430 Staklių nr.: 221.287 Metai: 2011 Automatinė plokščių pjovimo staklė Schelling su automatiniu užpakaliniu padavimu ir pakeliamu stalu. Skirta pjauti plokštines medžiagas: medžio drožlių plokštę, MDF, fanerą, OSB, laminuotą plokštę ir kt. Techninė informacija: - Programinė įranga: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Operacinė sistema: WINDOWS XP - Kompiuteris su klaviatūra ir pele - TFT monitorius 17" - Pjovimo ilgis 4300 mm, automatinis plokštės pradžios nustatymas - Pjovimo plotis 4300 mm - Pjovimo ilgio tikslumas 3 m ±0,1 mm - Pozicionavimo tikslumas (įvade) ±0,1 mm - Maksimalus diskinio pjūklo skersmuo 460 mm, velenas 30 mm - Prepjovimo pjūklas 200 mm, velenas 20 mm, motoro valdymas nuo valdymo pulto - Maksimalus plokštės storis 120 mm - Plokščių krovos sulyginimo įrenginys - Pagrindinio pjūklo variklis 27 kW - Pjūklo iškilimas virš stalo 135 mm - Apsauginė užuolaida - Oro pagalvės stalas su 3 oro kamuoliukų antgaliais, radialinis ventiliatorius - Stalo išmatavimai: 2650 x 850 mm 620 x 850 mm 2650 x 2550 mm - Prispaudimo sija su automatiniu prispaudimo stiprio reguliavimu, priklausomai nuo paketo ilgio ir aukščio - Paketo ištiesintuvas prieš ir po prispaudimo sijos - Maksimalus paketo aukštis 120 mm (įskaitant lenkimo ir storio toleranciją) - Stūmiklis su 12 griebtuvų - Maksimalus griebtuvo atsidarymas 133 mm - Min./maks. paketo ištiesinimo jėga 400/2000 N - Pjūklo vežimo greitis pirmyn 6-150 m/min - Grįžtamasis vežimo greitis 150 m/min - Stūmiklio judėjimo greitis pirmyn iki 25 m/min (pagal EC Europa EN1870-13), kitose šalyse iki 80 m/min - Grįžtamoji eiga iki 80 m/min - Išstūmimo įrenginys 3 vnt. - Pakeliamo stalo ilgis x plotis 4350 x 2550 mm - Hidraulinis mazgas - Standartinis pakėlimo aukštis 1600 mm - Kėlimo greitis 1,25/2,5 m/min, nuleidimo 1,25/5 m/min - Maksimali apkrova 1200 kg/m², bendra 9 t - Volelių linija su dažnio valdymu krovos judėjimui ant pakeliamo stalo: 4100 x 2600 mm - Maksimalus krovos svoris 6500 kg Lodpfx Astk It Sspnjah - Maksimalus krovos ilgis 1060 mm - Šakinių krautuvų angos 4 vnt., tarpas per vidurį 1200 mm, angos plotis 300 mm - Šviesos užuolaida saugai - Volelių konvejeris (įvažiavimas į kairę ir dešinę, su dažnio valdymu): 5600 x 2600 mm, maks. apkrova 6500 kg - Šakinio krautuvo angos: 2 vnt., tarpas 900 mm, angos plotis 400 mm - 2 pozicionavimo atramos su voleliais krovos sulyginimui - Dviguba šviesos užuolaida personalo apsaugai - Volelių stalas už pjūklo, pjovimo gylis 4300 mm, laisvai riedantys poliamidiniai voleliai - Kampinė atrama ant volelių stalo - Dviejų takų įvadas (sijos ilgis 7200 mm), dvišalės grūdintos precizinės kryptinės - Krumpliastiebinė pavara abipusė - Įvado vežimo (stūmiklio) pavaros krumpliastiebė, servovariklis, bekontaktė matavimo sistema - Griebtuvai (žirkliniai) stūmiklyje 12 vnt. - Automatinis griebimo jėgos reguliavimas pagal paketo aukštį (progresyvi griebimo jėga), galima nustatyti iki 0 - Stūmiklis plokštėms, kurių storis didesnis nei 6 mm – plonesnė medžiaga maitinama rankiniu būdu - Centrinė tiektuvo (stūmiklio) valymo sistema - Suslėgtas oras 6-8 bar, apie 1600 l/min - Galia 38 kW, 70 A, 3x400 V, 50 Hz, darbinė įtampa 24 VDC - Dulkių ištraukimas 4000 m³/h, oro greitis 30 m/s - Jungčių diametrai: 80 mm (kampinė jungtis), 120 mm (prispaudimo sija), 150 mm (pjūklo dulkių kanalas) - Bendras užstatymo plotas be varomų volelių konvejerių ir apsauginės grotelės – apie 11 650 x 7 300 mm - Varomų volelių takai k

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ONE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.3 / 3 - in solid strip mm max 1 Panel thickness (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Control ICOS Open Feed speed m/min (adjustable) 6 - 30 Top pressure driven by V-belt Spray unit (for liquid release agent) Adjustable stop ruler CNC controlled Panel infeed system Jointing milling unit with CNC control 08.378 (2 x 4.5 kW) Lsdpei Hn Srjfx Apneah Edge pressure zone (CNC controlled) Gluing unit (PUR glue + pre-melter) 283.201 + 283.203 Gluing unit (pre-melter with laser) Laser System LASERLINE Spray unit (for separating agent) Pressure zone + edge magazine for rolls (compartments no.) 36 + 12 End trimming unit 08.428 (0.2 kW x 2) Speed up to 30 m/min (0° - 25°) Pre-milling unit 08.0555 HS/LS1 (1 kW x 2) Multi-profile milling unit (CNC controlled) 08.0587 (0.66 kW x 1) 4 profiles Contour milling unit (for fine milling) CNC controlled KFA 30 (0.5 kW x 1) max 30 m/min Multi-profile scraper unit (CNC controlled) 08.0516 (4 profiles) Flat scraper unit 08.521 Spray unit (for polishing liquid) Buffing unit 08.614 (0.25 kW x 4) Universal milling unit for grooving/rabbetting and profiling 2x08.190 (4.5 kW x 2) 90°/180°/270° (CNC)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005910, Darbinė sritis X ašis: 2500 mm Darbinė sritis Y ašis: 1300 mm Pagrindinio veleno galia: 6 kW Ledpowuckhjfx Apnjah Valdomų ašių skaičius: 3 ašys Gręžimo velenų skaičius: 84

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FLEXIBLE BATCH SIZE-1 PRODUCTION AND SINGLE-SIDED EDGE BANDING & FORMATTING LINE Comprising the following machines: Ljdpfxokt Uuaj Apnjah M.01) LOADING TABLE AND AUTOMATIC WORKPIECE RETURN SYSTEM "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) SINGLE-SIDED (right) FORMATTING AND EDGE BANDING MACHINE "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 - Working width (min/max) mm 200 / 1300 Edge material (rolls) thickness (min/max) mm 0.3 / 3 Control/software ICOS Open (Batch Size One) Feed rate (adjustable) m/min 6 - 30 Fully automatic panel infeed system for formatting A1 / 15 No. 2 jointing milling units, NC controlled 08.378 (4 motors x 4.5 kW) Gluing unit (Hot melt glue + pre-melter) VTG + 283.205 Edge magazine for rolls (24 positions) End trimming unit 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x 0.2 kW) 0°-25° Pre-milling unit 08.055.0.1680 (1 x 0.85 kW) Multi-profile milling unit (NC controlled) 08.0587 HS/LS1 (2 x 1 kW) Contour milling unit (for fine trimming) NC controlled KFA x20 (1 x 0.5 kW) 20 m/min Multiple profile scraper unit (NC controlled) 08.516 HS/LS1 Flat scraper unit 08.521 Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) No. 3 universal milling units for grooving, rebating and profiling 08.190 (3 x 4.5 kW) NC controlled - 90°/180°/270° M.03) FEEDING AND STACKING SYSTEM "SIRIO"

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, darbinis plotis: 800 mm, Poliravimo staklės Gamintojas: Gottschild Tipas: HBS Pagaminimo metai: 2007 Aukšto blizgesio poliravimo staklės, anksčiau naudotos virtuvės fasadų ir vonios baldų detalių poliravimui. Darbinis plotis: 800 mm 1 automatinė poliravimo galvutė juda dešinėn – kairėn Poliravimo variklis: 0,7/0,9 kW Darbinė sritis nustatoma jutiklių Transporterio juostos plotis 820 x ilgis 1950 mm Lasdpfx Aoxzqrqopnjh Transporterio juosta juda pirmyn ir atgal Priekyje ir gale po 1 ritininį takelį, plotis 820 mm x ilgis 1500 mm Maitinimo galia: 2,2 kW / 400 V / 50 Hz Suslėgto oro jungtis: 6 bar

Būklė: naudotas, Techniniai duomenys - Tvirtas plieninis rėmo konstrukcija - Apsaugotos nuo dulkių tiesinės kreipiančiosios - Skaitmeniniai servo varikliai X, Y ir Z ašyse - X ašis su dantratiniu pavara - Y ir Z ašys su rutuliniais varžtais - Greitasis režimas: X/Y ašys: iki 50 m/min - Z ašis: iki 15 m/min - Neservisuojami servo varikliai su didelės skiriamosios gebos kodavimo įtaisais - Integruota ištraukimo sistema apdirbimo įrenginiams - Papildomi ištraukimo įvadai - Rankinis detalių pakrovimas ir iškrovimas - Pneumatinis pozicionavimo stabdys - Darbo zona - Detalės ilgis: 200–3050 mm (su volelių konvejeriu) - Detalės plotis: 50–1250 mm - Detalės storis: 8–80 mm - Elektros duomenys - Maitinimas: 400 V / 50 Hz - Papildoma įranga - Kondicionuojamas valdymo spinta, skirta darbui esant temperatūrai virš 35 °C Laedozutp Sepfx Apnjh - „ECO-Plus“ energijos taupymo režimas su automatiniu budėjimo režimu, variklio išjungimu ir valdymo išjungimu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 3-axis (X-Y-Z) CNC-controlled "FLEXIBLE" MACHINING CENTER Moving plate (workpiece), stationary working head – horizontal plate (workpiece) PowerControl PC86 powerTouch control (woodWOP software) Safety enclosure for the working head No. 2 workpiece clamping chucks for access to the working area WEEKE pre-positioning unit – for faster workpiece positioning in the machine with clamping chucks Support table (workpiece support) at the infeed – outfeed table (with powered belt) With automatic panel pusher Min. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 3000 x 1000 (optional 1300) x 80 (2 x 40 mm) No. 2 workpieces can be machined simultaneously (in Z-axis) Separate control panel and operator console Laedpfx Apeyyvttenoh WORKING UNITS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW No. 42 independent vertical drilling spindles (drill head power kW 2.3) No. 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) No. 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y axes), diameter (mm) 125 No. 1 vertical main spindle (milling unit) ETP (vertical main spindle power kW 6) WORKING UNITS (BOTTOM): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW No. 42 independent vertical drilling spindles (drill head power kW 2.3) No. 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) No. 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y axes), diameter (mm) 125 No. 1 vertical main spindle (milling unit) ETP (vertical main spindle power kW 6)

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Seria de utilaje de șlefuit cu perii DANIBRUM SIP oferă o soluție completă pentru finisarea profesională a panourilor din lemn, MDF, materiale frezate sau compozite. Modelele SIP610, SIP810, SIP813 și SIP1013 acoperă o gamă largă de cerințe pentru ateliere de prelucrare și unități industriale de dimensiuni medii și mari. Modelul SIP610 este o mașină automată de șlefuit cu perii, dotată cu tehnologie de ultimă generație pentru finisarea precisă a suprafețelor plane și profilate. Este ideală pentru rotunjirea muchiilor, curățarea resturilor fine de praf și pregătirea suprafețelor pentru vopsire sau lăcuire. SIP610 asigură un randament ridicat și o calitate uniformă a finisajului, indiferent dacă este utilizată în ateliere medii sau linii industriale cu producție continuă, solicitând intervenții manuale minime. Periile industriale aplică o presiune controlată și reglabilă pentru îndepărtarea eficientă a imperfecțiunilor fără riscul de a deteriora materialul de bază. Laedpjwgw Tzsfx Apnsh Cu un sistem de control PLC și interfață touchscreen în limba română, SIP610 este ușor de programat și operat inclusiv de personal cu experiență redusă, grație programelor predefinite adaptate diferitelor materiale. Având encodere SICK de precizie și sistem electric de reglaj al grupurilor de lucru, poziționarea se realizează cu o toleranță de doar 0,1 mm. SIP610 este potrivită pentru lemn masiv, MDF sau panouri compozite, acoperind o gamă largă de aplicații cu rezultate constante și calitative. Caracteristici cheie: - Reglaj electric individual pentru fiecare grup de șlefuire pentru o adaptare optimă la material - Discuri rotative cu sens dublu și oscilație pentru acoperire completă - Tamburi cu oscilație sincronizată pentru contact uniform pe piesă - Sistem Fast Release pentru schimbarea rapidă a discurilor de șlefuit - Grupuri extractibile lateral pentru mentenanță rapidă - Bandă de avans din cauciuc cu aderență sporită și profil frezat - Transmisie cu curea zimțată și reductor pentru reducerea vibrațiilor - Ghidaje liniare cu bile recirculante pentru mișcări precise - Componente electrice Schneider și convertizoare de frecvență XINJE pentru fiabilitate - Panou de control pivotant, ergonomic și ușor de utilizat - Iluminare LED pentru vizibilitate optimă în zona de lucru SIP610, cu structură metalică robustă, este concepută pentru exploatare intensivă în medii industriale. Cei patru cilindri verticali ai fiecărui grup de șlefuire asigură o presiune uniformă și reduc uzura consumabilelor. În timp ce SIP610 este optimizată pentru ateliere cu flux mediu sau industrial, modelele SIP810, SIP813 și SIP1013 răspund nevoilor de producție mare sau aplicațiilor complexe. Întreaga gamă SIP beneficiază de sisteme de control digital avansat, exhaustare industrială eficientă și componente de top pentru fiabilitate crescută. SIP610 este un partener de încredere datorită funcțiilor automatizate, controlului precis și adaptabilității la orice tip de panouri. Odată cu extinderea gamei prin modelele SIP810, SIP813 și SIP1013, seria SIP generează soluții complete pentru industria modernă de prelucrare a lemnului. Suport tehnic disponibil în limba română, engleză și germană.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FLEXIBLE BATCH SIZE-1 PRODUCTION AND SINGLE-SIDED EDGE BANDING LINE (Right-handed) Comprising the following machines: M.01) INFEED TABLE AND AUTOMATIC WORKPIECE RETURN SYSTEM "BARGSTEDT" Model PROFI TBR100/20/30/F Lasdpfx Asinigmspnjh M.02) SINGLE-SIDED EDGE BANDER (RIGHT-HANDED) "HOMAG" Model Profi KAR350/12/A Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 - Working width (min/max) mm 200 / 1200 Control/software: PC 22 Feed speed (adjustable) m/min 18 - 32 Panel infeed system WZ 14/30 Jointing unit with CNC control (2 x 3 kW) DOUBLE glue application unit (PUR glue + pre-melter) 2 x PU 34 Pressure zone (CNC-controlled) - Edge magazine for rolls (12-fold) End trimming unit WK13 (CHAMFER/STRAIGHT automatic adjustment) Pre-milling unit (2 x 0.55 kW) pneumatic adjustment Multi-profile milling unit (CNC-controlled) MF 21 (2 x 0.55 kW) Copy milling unit FF 32 (4 x 0.4 kW) with automatic changer Contour milling unit (for fine milling) CNC-controlled FK 31 (30 m/min), recently added following a technological overhaul Multi-profile scraper unit (CNC-controlled) MN 21 (servo) Finishing unit (flat scraper + buffing unit) FA 11 Universal milling unit for grooving/rebating and profiling UF 11 (1 x 4 kW) M.03) FEEDING AND STACKING SYSTEM "BARGSTEDT" Model TFU200/L/30/12/S

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Automatic CNC machining center for efficient and precise drilling and milling of wooden panel furniture components. Numerical control PC 85 - woodWOP 6 software. Safety cabin for the working head. 2 clamps for securing and moving the workpiece during processing. Loading table with air cushion table. Minimum workpiece dimensions (X - Y - Z) mm: 250 x 100 x 8 (2 x 4 mm). Maximum workpiece dimensions (X - Y - Z) mm: 3000 x 1000 (optional 1300 mm) x 80 (2 x 40 mm). Possibility of simultaneous processing of two panels. 2 working heads (one below and one above) with the following configuration: * Upper vertical working head: - 1 vertical ETP-6 electrospindle (power 6 kW) - 1 grooving saw (90° on X-Y axis), dia. 125 mm Lasdpfx Aovz A E Tepnoh - 32 vertical drilling spindles (power 2.7 kW) - 10 horizontal drilling spindles (8 on X, 2 on Y) * Lower vertical working head: - 1 vertical ETP-6 electrospindle (power 6 kW) - 1 grooving saw (90° on X-Y axis), dia. 125 mm - 32 vertical drilling spindles (power 2.7 kW) - 10 horizontal drilling spindles (8 on X, 2 on Y) Panel outfeed via motorized roller conveyor. Safety system with surrounding protective fences and front safety mats.