Krumpliaraštvo formavimo staklė

Pittler PV 315

Ausstattung:

Hydraulikaggregat
Sinumerik 840D sl CNC-Steuerung
Slim Line Bedienpanel OP012 mit 12" TFT-Farbanzeige
19" Maschinenbedienfeld
20-fach Werkzeugmagazin (ATC)
CAPTO C6
Multifunktionaler Werkzeugträger für Dreh- und angetriebene Werkzeuge
Eine feste Werkzeugeinheit
Montiert am Oberschlitten mit Kühlmittelzufuhr durch Dreh- und Bohrwerkzeuge, Kühlmittelzufuhr zur angetriebenen Spindel von außen
Bohrspindel
Zusätzliche Ausrichtspindel für Bohrungen
Späneförderer
Kühlmitteleinrichtung
– Inklusive Rohrleitungen, Absperrventil und Durchflussüberwachung
– Zur Versorgung der Werkzeuge mit Kühl- und Spülmedium durch die Schneidewerkzeuge
– Zur Kühlmittelversorgung zur Spülung des Werkstücks und Spannfutters
– Zur Kühlmittelversorgung der Arbeitszone
Papierbandfilter
Tauchkühler
Hochdruck-Kühlmittelpumpe, 40 bar durch Werkzeuge
Handspülpistole
Luftabscheider – mechanische Abscheidung „Mist Collector“
Werkzeugstandanzeige
Fernwartung
Signallampe
Automatische Be- und Entladetür mit Shuttle
Be- und Entlade-Shuttle
Schwenklader
Automationszelle passend auf das Werkstück abgestimmt
Palettenförderer für 20 Roh- und Fertigteilpaletten
Paletten angepasst für Werkstück 596500
Handling-System
SPC-Station (max. Ø 270 mm, max. H 150 mm, max. Gewicht 12 kg)
NIO-Station (Schließung vorlaufende Schwerkraft)
Wälzschälsoftware (Hardware: Software und Benutzeroberflächen für die Wälzschältechnik)
Messfühler (Zur Messung von Durchmessern und Längen des Werkstücks in der Maschine)
Messsoftware für Zahnradmessung (MDK und Flankenlinie, Software und Benutzeroberflächen)
Messprogramm (Automatisches Messprogramm zur Bestimmung der Position der beiden Zahnräder zueinander nach Einsatz von Ersatzzwerkzeugen)
SPC (Nach je X Werkstücken muss das MDK gemessen werden)
Werkzeugwechsler (Vorschneiden, Messen, Schlichten)
Wälzschälwerkzeug-Erkennung (Hardware, Software zur Identifikation des Wälzschälwerkzeugs nach Werkzeugwechsel)
Hydraulikpläne
Kühlmittelpläne
Schmierpläne
Elektroschaltpläne
Papierausdruck der Pläne
CF-Zertifikate

Technische Daten:

Werkstückspindel:
– Drehzahl: 0–7.000 min⁻¹
– Leistung: 55,2–59,7 kW
Werkzeugsystem: CAPTO C6
Werkzeugspindel:
– Drehzahl: 0–6.000 min⁻¹
– Leistung: 29–41 kW
Maschinengewicht, Stellfläche und Spannungsversorgung:
Dwsdpjy Tybnofx Ag Ieb
– Betriebsspannung: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz
– Steuerspannung: 24 V
– Beleuchtungsspannung: 240 V, 50 Hz
– Stellfläche: 2.700 x 2.600 mm
– Höhe: 4.000 mm
– Gesamtgewicht, ca.: 16.000 kg
Längsverstellung, Z-Achse:
– Verfahrweg: 800 mm
– Eilgang: 24 m/min
– Vorschubkraft: 12 kN
Querachse, X-Achse:
– Verfahrweg: 900 mm
– Eilgang: 24 m/min
– Vorschubkraft: 12 kN
Werkzeugspindel, B-Achse:
– Bereich: -20 / +90°
Y-Achse für Spindeleinheit:
– Verfahrweg: 200 mm
– Eilgang: 12 m/min
– Vorschubkraft: 6 kN
C-Achse Hauptspindel:
– Positioniergenauigkeit: 9"
Multifunktionaler Werkzeugträger:
– Leistung: 29 kW bei 100% ED
– Leistung: 41 kW bei 44% ED
– Drehmoment: 141 Nm bei 100% ED
– Drehmoment: 212 Nm bei 44% ED
– Spindeldrehzahl: 0–6.000 min⁻¹
– B-Achse für stufenlose Bewegung im Bereich: -20/+90°
Werkzeugmagazin:
– Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm
– Ca. Werkzeuglänge: 300 mm
– Ca. Werkzeuggewicht: 12 kg
Schwenklader:
– Max. Werkstückdurchmesser: 270 mm
– Höhe: 150 mm
– Gewicht: 16 kg

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