CNC tekinimo ir frezavimo centras vertikalus

PITTLER PV 315

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: 25667, Ausstattung: Hydraulikaggregat Sinumerik 840D sl CNC-Steuerung Slim Line Bedienpanel OP012 mit 12" TFT-Farbanzeige 19" Maschinenbedienfeld 20-fach Werkzeugmagazin (ATC) CAPTO C6 Multifunktionaler Werkzeugträger für Dreh- und angetriebene Werkzeuge Eine feste Werkzeugeinheit Montiert am Oberschlitten mit Kühlmittelzufuhr durch Dreh- und Bohrwerkzeuge, Kühlmittelzufuhr zur angetriebenen Spindel von außen Bohrspindel Zusätzliche Ausrichtspindel für Bohrungen Späneförderer Kühlmitteleinrichtung – Inklusive Rohrleitungen, Absperrventil und Durchflussüberwachung – Zur Versorgung der Werkzeuge mit Kühl- und Spülmedium durch die Schneidewerkzeuge – Zur Kühlmittelversorgung zur Spülung des Werkstücks und Spannfutters – Zur Kühlmittelversorgung der Arbeitszone Papierbandfilter Tauchkühler Hochdruck-Kühlmittelpumpe, 40 bar durch Werkzeuge Handspülpistole Luftabscheider – mechanische Abscheidung „Mist Collector“ Dwsdoy Tybnopfx Alxjc Werkzeugstandanzeige Fernwartung Signallampe Automatische Be- und Entladetür mit Shuttle Be- und Entlade-Shuttle Schwenklader Automationszelle passend auf das Werkstück abgestimmt Palettenförderer für 20 Roh- und Fertigteilpaletten Paletten angepasst für Werkstück 596500 Handling-System SPC-Station (max. Ø 270 mm, max. H 150 mm, max. Gewicht 12 kg) NIO-Station (Schließung vorlaufende Schwerkraft) Wälzschälsoftware (Hardware: Software und Benutzeroberflächen für die Wälzschältechnik) Messfühler (Zur Messung von Durchmessern und Längen des Werkstücks in der Maschine) Messsoftware für Zahnradmessung (MDK und Flankenlinie, Software und Benutzeroberflächen) Messprogramm (Automatisches Messprogramm zur Bestimmung der Position der beiden Zahnräder zueinander nach Einsatz von Ersatzzwerkzeugen) SPC (Nach je X Werkstücken muss das MDK gemessen werden) Werkzeugwechsler (Vorschneiden, Messen, Schlichten) Wälzschälwerkzeug-Erkennung (Hardware, Software zur Identifikation des Wälzschälwerkzeugs nach Werkzeugwechsel) Hydraulikpläne Kühlmittelpläne Schmierpläne Elektroschaltpläne Papierausdruck der Pläne CF-Zertifikate Technische Daten: Werkstückspindel: – Drehzahl: 0–7.000 min⁻¹ – Leistung: 55,2–59,7 kW Werkzeugsystem: CAPTO C6 Werkzeugspindel: – Drehzahl: 0–6.000 min⁻¹ – Leistung: 29–41 kW Maschinengewicht, Stellfläche und Spannungsversorgung: – Betriebsspannung: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz – Steuerspannung: 24 V – Beleuchtungsspannung: 240 V, 50 Hz – Stellfläche: 2.700 x 2.600 mm – Höhe: 4.000 mm – Gesamtgewicht, ca.: 16.000 kg Längsverstellung, Z-Achse: – Verfahrweg: 800 mm – Eilgang: 24 m/min – Vorschubkraft: 12 kN Querachse, X-Achse: – Verfahrweg: 900 mm – Eilgang: 24 m/min – Vorschubkraft: 12 kN Werkzeugspindel, B-Achse: – Bereich: -20 / +90° Y-Achse für Spindeleinheit: – Verfahrweg: 200 mm – Eilgang: 12 m/min – Vorschubkraft: 6 kN C-Achse Hauptspindel: – Positioniergenauigkeit: 9" Multifunktionaler Werkzeugträger: – Leistung: 29 kW bei 100% ED – Leistung: 41 kW bei 44% ED – Drehmoment: 141 Nm bei 100% ED – Drehmoment: 212 Nm bei 44% ED – Spindeldrehzahl: 0–6.000 min⁻¹ – B-Achse für stufenlose Bewegung im Bereich: -20/+90° Werkzeugmagazin: – Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm – Ca. Werkzeuglänge: 300 mm – Ca. Werkzeuggewicht: 12 kg Schwenklader: – Max. Werkstückdurchmesser: 270 mm – Höhe: 150 mm – Gewicht: 16 kg

Gamybos metai: 2014, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Šlifavimo skersmuo: 6mm-150mm, maks. šlifavimo eiga: 125mm, sūpynės skersmuo virš stalo/su gaubtu: 600mm/260mm, eiga X/Z: 500mm/170mm, greitas eismas: 10m/min., pastūma: 10m/min., X/Z raiška: 0,0001mm, ruošinio veleno greitis: 850 aps./min. Staklių matmenys X/Y/Z: apie 2550mm/3100mm/1800mm, svoris: apie 2600kg. Dokumentacija yra. Galima apžiūra vietoje. Staklės yra Kinijoje. Dedoxf Ikfepfx Alxswc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, TEKINIMO STAKLĖS DOOSAN DAEWOO PUMA 240 PIRMOS INSTALIACIJOS METAI: 2007 CNC: FANUC Series 21i – TB STAKLĖS NEPRIEKAIŠTINGOS BŪKLĖS PRILYGSTA NAUJAM, PRIJUNGTAS GALIMA BET KOKIA PATIKRA AUTOCENTRATORIAUS SKERSMUO: 220 mm MAKS. SUKIMOSI SKERSMUO ANT STALO: 550 mm MAKS. SUKIMOSI SKERSMUO ANT SKERSINIO: 390 mm MAKS. TEKINIMO SKERSMUO ANT STALO: 350 mm MAKS. TEKINIMO ILGIS NUO AUTOCENTRATORIAUS: 562 mm STRYPO PRAILGINIMAS: 65 mm VELENO GREITIS: 45 – 4 500 APS./MIN. VELENO VARIKLIO GALIA: 15 / 18,5 kW EIGA: X: 242 mm Z: 580 mm ĮRANKIŲ MAGAZINAS: 12 POZICIJŲ SKUOBINIO DROŽLIŲ EVAKUATORIUS ĮRANKIŲ NUSTATYMAS Dwodpfx Aleyuqacsxec PILNA DOKUMENTACIJA

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CHIRON DZ 18.2 KW, Year of manufacture: 2012 Control: Fanuc 31i Travel: X / Y / Z 630 x 520 x 400 mm Pallet changer: 2x 940 x 470 mm 2 spindles Spindle distance: 320 mm Dwsdeuviiwspfx Alxoc 2×32-position tool changers Tool holder: SK40 Max. spindle speed: 10,000 rpm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1988, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Techniniai duomenys Dedpfxextiunj Alxewc Šlifavimo/ruošinio skersmuo: iki maždaug 300 mm (kartais iki 350 mm) Šlifavimo ilgis/eiga: apie 550 mm (stalo eiga) Modulio diapazonas (dantų pjūklo diskų atšlifavimui): modulis min. apie 0,5 iki modulis maks. apie 25 Pjovimo griovelių skaičius: paprastai 1–99 vnt. (priklausomai nuo įrankių rinkinio) Šlifavimo disko skersmuo: apie 150–300 mm Šlifavimo disko apsukų skaičius: iki maždaug 2 700 aps./min Atstumas tarp centrų (ruošinio velenas): tipinis intervalas 400–800 mm Pakreipimo/pasukimo diapazonas: pvz., šlifavimo disko galva 0–15° Mašinos svoris ir užimama vieta: pvz., apie 4,2–4,9 t; plotas apie 3 × 2,6 × 2,3 m Elektros duomenys: darbo įtampa pvz., 380 V trifazė, valdymas 24 V, pagalbinė įtampa 220 V

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, Rollomatic CNC 600 X Tool Grinding Machine TECHNICAL DATA X-axis: 228 mm Y-axis: 177 mm Z-axis: 52 mm A-axis: -15 to 90° B-axis: -110 to 40° C-axis: 360° Resolution: 0.0001 mm Rapid traverse: 12 m/min Grinding spindle, angle: 105° Power: 4.1 kW Speed: 2,000 – 7,200 rpm Max. grinding wheel diameter: 150 mm Dwedpswf Nn Iofx Alxec Dimensions: 2060 x 2032 x 1880 mm Weight: 3,500 kg SCOPE OF DELIVERY Including (selection not exhaustive): Rollomatic CNC tool grinding machine, year of manufacture: 1997 Rollomatic loading robot Exact scope of delivery as per photo documentation. No liability is accepted for the correctness, completeness, or up-to-dateness of the information provided.

Būklė: naudotas, Apdirbamo detalės skersmuo – 1600 mm Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo – 1700 mm Valdymo sistema – SIEMENS 840 D Darbinio disko sukimosi greičio diapazonas – 1–320 aps./min. Greitasis poslinkis – 3000 mm/min. Pašaravimo diapazonas – 1–3000 mm/min. Paletės matmenys – 1168 mm Paletių skaičius – 2 Pagrindinis variklis – 55 kW CNC karuselinis tekinimo staklės – vienstulpis | SCHIESS MOWEG – BERTHIEZ TFM 125 2007 m. SCHIESS MOWEG atliko šių staklių generalinį remontą (modernizavimą). Esame pasiruošę atsiųsti staklių vaizdo įrašą, jei pageidaujate. Staklės yra labai gero būklės ir iki pat paskutiniųjų dienų buvo naudojamos vienoje aviacijos įmonėje. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Dwodpfxevp Shgs Alxjc #Žymės: TFM125 | TFM-125

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Grinding Wheel Dressing Machine: Easy to Use, Robust, and Precise Dwedpfx Aeubbrtjlxjc Our grinding wheel dressing machine with enclosure offers you an unbeatable combination of user-friendly operation and exceptional stability. The solid granite base ensures maximum precision and durability, while the intuitive controls maximize your operational efficiency. While your tool grinding machine continues production, our dressing machine saves you both time and money. Ideal for anyone who values reliable performance and outstanding value for money!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Mašina yra geros būklės. Rankoje rodomos dalys nepridedamos. Pjovimo įrankiai nepridedami. Dwodpfxerpk Rme Alxsc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 170 kg, šlifavimo veleno greitis: 45 000 aps./min, veleno greitis (min.): 5 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 45 000 aps./min, spaustuvo skersmuo: 140 mm, spaudos ilgis: 1 100 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Spann-Ø Werkstück : ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser : ø 3 – 310 mm Werkstücklänge : 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser : ø 1 – 60 mm (Optional: ø 100 mm) Werkstückgewicht : max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Dodpfx Aewv Nq Relxjwc Zentrierbohrungswinkel : 60° Genauigkeit : < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl : 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen : 3+1 – Rotation – Orbitalrotation – Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik : Inbegriffen (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Kegelabrichtung : Inbegriffen Werkstückrotation : Optional verfügbar Absaugung und Filtration : Optional verfügbar Schleifprozess : Manuell Einsatzbereiche : Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikrometer-Genauigkeit: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung eine Präzision unterhalb 1 µm im Schleifprozess. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Sichern Sie sich eine zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für Folgeprozesse (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik. Korrekt bearbeitete Zentrierbohrungen weisen ein kreuzschraffiertes Schleifbild auf. Dieses gewährleistet eine Speicherung von Öl, sobald das Werkstück beim Rundschleifen zwischen Spitzen gespannt wird. Die Mikroschicht Öl schützt vor unerwünschtem Trockenlauf während des Rundschleifvorgangs. Niedrige Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätsfertigung profitieren Sie während der gesamten Maschinenlebensdauer von geringen Wartungskosten. Die Zentroflex M-Serie der Zentrierlochtiefschleifmaschinen bietet Hochpräzisions-Rundschleifen speziell für die Luftfahrt, Automobilindustrie und den Maschinenbau. Zudem eignet sich die M-Serie ideal zur Aufarbeitung von hitzebehandelten, verzogenen Teilen oder zur Reduzierung von Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.