Popieriaus gamybos linija 2050 mm

Papcel, PAMA

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: Ijdpfx Aoq Nfuzjlroic - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, oris- Extruder MINI ESE 20/25 D Ijdpfx Alohx Elfjreic Technical Data Screw Diameter [mm]: 20 Screw Length [L/D]: 25 Screw Speed [rpm]: 20-200 rpm Screw Axial Pressure [bar]: 300 continuous load, 350 maximum Drive: Three-phase motor with frequency converter Drive Power [kW]: max. 2.5 Reduction Gearbox with integrated thrust bearing Weight [kg]: approx. 160 Dimensions [L x W x H] [mm]: approx. 1050 x 600 x 1590 *) Electrical Connection Values: 3 / N / PE Supply Voltage [V]: 400 at 50 Hz Control Voltage [V]: 230 Temperature Control: Electric mica resistance heating bands Max. Processing Temperature [°C]: 300 Control Cabinet and Control Panel The electrical installation of the extruder is located in the machine base. The base contains all necessary switching, control, and display devices. The feed zone is water-cooled; the water connection must be provided by the customer. A chiller unit for cooling the water is not included in the offer. Extruder tooling is not included in the scope of supply.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 1 400 h, galia: 11,5 kW (15,64 AG), ruošinio aukštis (maks.): 50 mm, briaunos storis (maks.): 8 mm, bendras ilgis: 5 860 mm, Single-sided edge banding machine in right-hand configuration For hot-melt adhesive bonding. Quick-change adhesive unit for hot-melt glue. Processing of PU adhesive granulate possible in compliance with adhesive handling regulations. Leak-proof glue reservoir located below the glue roller. Precisely adjustable glue application to the workpiece via glue roller; no adjustment for workpiece thickness required. Selectable rotational direction of the glue roller: either co-rotating or counter-rotating. Glue temperature monitoring via electronic thermostat. Automatic glue temperature reduction during work interruptions. Infrared hot-melt glue activation. Iisdpfx Alsyud S Ejrsc Automatic edge magazine for rolled material and fixed lengths, incl. roll plate Ø 800 mm. Equipped with reinforced pre-end trimming shears for thick PVC/ABS, max. 3 x 45 mm. Centrally adjustable top pressure. Operator panel at machine infeed. Electronic control system power control PC 20+ BRANDT control system with color graphic user interface for easy and convenient operation and programming. Technical details: - Swiveling control panel at machine infeed - Durable short-stroke membrane keypad - Color graphic flat screen display - Industrial PC with CompactFlash disk as mass storage - Unit function buttons with LED status indicators - Operator guidance supported by color pictograms - Online language switching between various foreign languages - Display of key machine target and actual states - Status messages in plain text - Simple selection and correction of routing points - Easy axis adjustment (with suitable unit version) - Online help in plain text via accessible help window - Production data capture for production time, edge length, and workpiece quantity, as daily and total values - Inspection and maintenance interval display - Remote service capability via integrated modem and installed service software - Storage of processing programs - Production according to processing programs - Data backup for processing programs

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Overview The filling line was manufactured in 2021 by the German company ALWID. The filling line is new and can fill chemical products into plastic containers. With the exception of the bottle infeed and Posimat, glass bottles can also be processed. Thanks to ATEX certification, the line is suitable for processing explosive products. The system comes with a 2-year warranty (single-shift operation), and all components can be purchased individually. Technical details Performance: 9,000 containers/h (varies depending on bottle volume and product) Containers: Max. diameter: 100 mm, Max. height: 300 mm Control system: Siemens S7 Individual machines Bottle Unscrambler | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Bottle feeding system with 2000 l hopper, made of stainless steel, chassis and supports in painted mild steel Positronic control system for optimal adjustment to downstream filler Machine fully internally wired with attached control cabinet in painted mild steel Machine compliant with CE regulations; i.e. max. noise level of ≤ 80 dB +/- 2 Combined filling and capping machine (block system) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Iisdpfx Asmfqm Delrec Fully automatic rotary filler Filling system: mass flow measurement system, type: Endress+Hauser LPG MASS Number of filling stations: 16 Filling valve diameter: Ø12 mm Max. container dimensions: Height: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Fully automatic rotary capper Number of capping heads: 5, with torque adjustment via slip clutches With fully automatic cap sorting and feeding via BONINO disc sorter with elevator, including gravity chute switch for machine shutdown if caps are missing Checkweigher | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Applied safety and machinery guidelines: CE compliant Industrial load cell with stainless steel housing using electromagnetic force compensation principle Force bypass-free current transmission at the load cell Front cover to reduce external influences on weighing results Stainless steel control cabinet Graphical color TFT touchscreen, 10.4 inch, VGA resolution Flexible operation via tiltable stainless steel control terminal Freely configurable user interface for simple, intuitive operation Inkjet printer | Domino | Ax350i Fast printing of texts and multi-line codes at high speeds Labeler | ALWID | SES-120-III tandem version Max. label height: 120 mm Photoelectric sensor for label detection 2 x automatic rewinding stations incl. counterpressure plate Mounting device with height adjustment for side label dispensers With adjustable side guides - passage width up to 150 mm Conveyor system

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Engel Victory 80/45 Tech Clamping force: 45 tons, tie-barless Screw diameter: 22 mm Year of manufacture: 2004 Control unit: CC 200 Isdeh Rawbopfx Alreic

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 78261, Falzmaschine MB multipli-cas 524 Serien-Nr. 78261 Online-Videoinspektion per Skype-Video möglich Wir freuen uns auf Ihren Besuch – weitere Maschinen auf Lager Iisdpfxjh Axyns Alrsc Sofort verfügbar – Besichtigung möglich Lagerort: Emskirchen / Nürnberg – Testlauf möglich

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, galia: 37 kW (50,31 AG), spaudimo jėga: 250 t, eigos ilgis: 150 mm, stalo plotis: 900 mm, stalo ilgis: 1 000 mm, bendras svoris: 16 000 kg, Very nice and well-maintained hydraulic press. 250 tons pressing force. Approximate dimensions: Height: 380 cm Width: 200 cm Length: 200 cm Weight: 16,000 kg Can be loaded by crane upon collection against payment. Transport can be arranged. Sold on behalf of customer. Location: DK-7600 Struer. Schedule an appointment for viewing. Iisdpfx Ajry Trpelrjc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Gamybos metai: 2000, For sale: High-quality Liebherr concrete batching plant in excellent condition – includes BIBKO wastewater treatment system We are offering a used, exceptionally well-maintained concrete batching plant from the renowned manufacturer Liebherr. The plant stands out due to its low operating hours, comprehensive technical documentation, and original delivery condition – all assemblies are from the manufacturer. Additional benefit: Included in the offer is a wastewater treatment system from BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. This allows for environmentally friendly and economical reuse of residual and wash water, which not only reduces operating costs but also meets the ecological requirements of modern production processes. Key technical data: Type: Ringtellermischer R 1.0 Effective mixing capacity: 1.0 m³ compacted concrete per batch Efficient filling: A 6 m³ truck mixer can be filled in just 6 batches Theoretical mixing output: 50 m³/h Practical mixing output: 40 m³/h Aggregate storage: Iiodpfx Aswlwrujlrjc Star-shaped storage: 1,200 m³ total capacity Active storage: 65 m³ Number of aggregate components: 5 Cement silos: 2× cement silos at 40 t each, with overfill protection 1× two-part cement silo at 80 t, with overfill protection Condition of the plant: Commissioned: 2000 Out of operation since: 2006 Operating hours: approx. 3,500 (estimated) Condition: Very good – minimal use, excellently maintained Previous owner: Original owner Originality: All assemblies originally from Liebherr Documentation: Fully available (electrical circuit diagrams, foundation plans, static calculations, etc.) Thanks to its robust and well-designed construction, the plant can be easily dismantled and reassembled due to the predominantly bolted design. The control cabinets are connected via plug-in connectors – please refer to the attached PDF documents for details. Additional services on request: We are happy to support your project with experienced partner companies for: Dismantling and reassembly Electrical commissioning (industrial electronics technicians) Organization of transport by reliable freight forwarders This ensures your new plant can be quickly and professionally commissioned at a new site. Interested? We look forward to your inquiry and will be happy to assist you with any questions you may have!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rašalo kasečių skaičius: 4, MGI Meteor DP8700 XL Plus su iFoil ir vokų padavėju, mažai naudotas Isdpfx Aloxcup Norsic

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Automatinė PET butelių pūtimo mašina Gamintojas: SIDEL Tipas: SBO 4 S1 Metai: 1992 Našumas: 4 000 (1,5 L / 2 L buteliams) Įdiegta galia: 150 kW Komplekte 1,5 L formos Iisdpjwa Rhrefx Alrsc Preformų padavėjas Techninė būklė: naudota mašina, įsijungia, programa veikia gerai