Hidraulinis įrenginys

Orsta Hydraulik Typ 6l/200 bar

Sąlyga: naujas, Ostas Hydraulic Profile Ring Bending Machine OPK 45 - 3 Special features included in the price: 3 powered rollers Chedpfjg Tzbwex Admsf Digital display Incl. standard roller set for steel Description Hydraulic/motorized ring bending machine Usable both horizontally and vertically with 3 powered rollers All 3 rollers are motor driven Upper roller positioning is hydraulic Rollers are hardened Forward/reverse operation via foot pedal Mounting: 50mm shaft Roller diameter (top): 158 mm Roller diameter (bottom): 158 mm Speed: 4.5 m/min Motor power: 0.75 + 1.5 kW Electrical connection: 400 V Compliant with CE standards Weight: 420 kg

Sąlyga: naudotas, Technical Details: Power consumption: 350 A Cedpfx Adeu Nwd Demjhf Total power requirement: 17.5 kVA Approx. machine weight: 64 kg Machine dimensions: 0.65 x 0.32 x 0.5 m Welding rectifier/inverter MIG/MAG: 40A / 14V to 350A / 31.5V TIG: 10A / 10V to 350A Manual metal arc welding: 15A / 20.5V to 350A / 34V Voltage U1: 380 - 415V Cooling type: F (water-cooled) Protection class: IP 23

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, 2-roll driven profile roller Hydraulically adjustable upper roller Shaft diameter: 40 mm Chedpfx Ajhgiuhodmsf Roller diameter: 152–162 mm Rotational speed: 8.5 rpm Upper roller adjustment: 120 mm Capacity chart: see attachment Machine available in various configurations: Manual adjustment, 3-roll drive, etc.

Gamybos metai: 1965, Sąlyga: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 4447, Working width: 2500 mm Sheet thickness: 4 mm Throat depth: 70 mm Chjdpfsb H Ibuox Admjf Back gauge: 520 mm Drive power: 380 V, 6.3 kW Space requirement: 3200 x 2300 x 1270 mm Weight: 4600 kg

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine aktive Kalkproduktionslinie ist eine Anlagenkonfiguration zur Herstellung von hochwertigem Branntkalk aus Kalkstein, die auf verschiedene industrielle Anwendungen ausgelegt ist, beispielsweise in der Stahlproduktion, zur Rauchgasentschwefelung oder in sonstigen Prozessen. Typischerweise umfasst der Prozess mehrere Stufen, darunter Kalksteinaufbereitung, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Produktion von Aktivkalk. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Übersicht der Hauptprozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Dort erfolgt in der Regel eine Grob- und Feinzerkleinerung (Brechen und Sieben) zur Einstellung der gewünschten Korngröße. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird im Gegenstromvorwärmer bzw. Vorcalciner (Vorkalzinator) vorerhitzt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Diese Vorwärmestufe senkt den Energieverbrauch bei der Kalzinierung durch eine partielle Entsäuerung (Vordezarbonisierung) des Kalksteins. Chjdpfoq Nyzbjx Admof 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, leicht geneigten, rotierenden Zylinderofen eingebracht. Die Neigung sorgt für einen kontinuierlichen Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen durchläuft der Kalkstein die Hochtemperatur-Kalzinierung (typisch 900–1.450 °C). Dabei werden chemische und physikalische Umwandlungen ausgelöst und der Kalkstein in Branntkalk (Calciumoxid) umgewandelt. 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung wird der Branntkalk im Kühlbereich des Ofens abgekühlt. Die Kühlung ist notwendig, um den Kalk zu stabilisieren und für die Weiterverarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der Branntkalk wird in einem separaten Kalkhydrator mit Wasser gelöscht (Löschkalkproduktion, Calciumhydroxid). Dies erfolgt in der Regel in speziellen Hydratoren. 7. Abtrennung von nicht umgesetztem Kalk: - Der gelöschte Kalk wird von eventuell verbliebenem ungelöschtem Branntkalk oder anderen Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet eine hohe Produktreinheit. 8. Filtration und Trocknung: - Das so gewonnene Kalkhydrat wird entwässert (gefiltert), um überschüssiges Wasser zu entfernen und anschließend auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, Aktivkalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen aufbewahrt. Anschließend kann es abgesackt und für den Versand vorbereitet werden. 10. Umweltaspekte: - Entstaubungssysteme und weitere Umweltschutzmaßnahmen werden implementiert, um Emissionen zu minimieren und die Einhaltung einschlägiger Umweltvorschriften sicherzustellen. Das Design und die Auslegung einer aktiven Kalkproduktionslinie hängen von Faktoren wie dem verwendeten Kalksteintyp, den geforderten Kapazitäten und den jeweiligen Industriezwecken ab. Moderne Produktionslinien setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Maximierung der Energieeffizienz, Reduzierung von Umweltauswirkungen und Sicherstellung höchster Produktqualität.

Gamybos metai: 1972, Sąlyga: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 32 416, max. working width: 1530 mm for sheet thickness up to: 2.5 mm top beam opening: 290 mm adjustable bending beam: 90 mm Chodpfxsy Np Ao Admjf top beam drive: 1.1 kW bottom beam drive: 3 kW back gauge: yes, mm weight: 2200 kg space requirements: 800x3000x1380 mm Normal working width (due to damage to the top beam on the left and right, no longer achievable): 2000 mm

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1990, mašinos/transporto priemonės numeris: 5211, Offer 24289 Technical Specifications: - Maximum cutting width: 3060 mm - Maximum cutting capacity (at 45 Kp/mm²): 4 mm - Cutting angle: 1.50° - Blade gap adjustment via adjusting screws - Number of hold-downs: 15 pcs - Strokes per minute: 23 to 43/min - Front angle stop - Motorized backgauge, position-controlled: 15 – 850 mm Codpfxst Ucgae Admohf - Cutting line illumination - Electric foot switch - Drive: 400 V / 7.5 kW - Space requirement (approx.): W 3900 x H 1600 x D 2400 mm - Weight (approx.): 4.5 t

Gamybos metai: 1970, Sąlyga: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 024.0468, Offer 22569 Technical Data: - Max. working width: 2040 mm - Max. material thickness: 2 mm - Bending angle: approx. 0 – 135° - Motorized upper beam stroke - Max. upper beam stroke: 85 mm - Max. adjustment of bending beam: 80 mm - Manual bending operation is supported by counterweight Chjdpfx Ajp Atvmsdmjf - Electrical connection: 400 V - Required space: approx. W 3700 x H 1250 x D 450 mm - Weight: approx. 1700 kg

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Here we offer a Mitsubishi industrial 6-axis articulated arm robot. Mitsubishi Industrial 6-Axis Articulated Arm Robot 6-Axis Articulated Arm Robot RV-3SDB-S15 The articulated arm robot RV-3SDB The RV-3SB robot is specifically designed for handling payloads up to 3.5 kg. The housing, in compliance with IP65 standard, ensures operation under extreme conditions. Key features: • Adjustable axis compliance for workpiece tolerance compensation • Conveyor tracking • Sensorless collision detection • Sealed construction • Adaptive speed optimization Feature/Function Chodpfx Aded H E H Uomof Degrees of Freedom (number of axes): 6 Design: Standard (oil mist) Mounting: Floor, wall, or ceiling mounting possible (wall mounting with restriction on J1 axis) Construction: Vertical articulated arm Drive system: AC servo (all axes with brakes) Position detection: absolute encoder Movement range (degrees): Base (J1): 340 (−170 to +170) Shoulder (J2): 225 (−90 to +135) Elbow (J3): 191 (−20 to +171) Forearm rotation (J4): 320 (−160 to +160) Wrist pitch (J5): 240 (−120 to +120) Wrist rotation (J6): 720 (−360 to +360) Movement speed (degrees/s): Base (J1): 250 Shoulder (J2): 187 Elbow (J3): 250 Forearm rotation (J4): 412 Wrist pitch (J5): 412 Wrist rotation (J6): 660 Resultant maximum speed: 5500 mm/s Payload nominal: 3 kg, maximum: 3.5 kg Reach radius (to rotation center of J5 axis): 642 mm Weight: 37 kg Robot controller: CR1DA-721-S15 control unit (230V) Teach pendant: R46TB with color/touch display Technical data: Dimensions (W × H × D): 252 × 240 × 114 mm Weight: 1.25 kg Connection type: • Connection to robot controller with round plug; cable length: 7 m • Interfaces: RS422 • For connection to the robot controller Display/Monitor: • 6.5" touch-sensitive TFT monitor with backlighting and 640 × 480 pixel resolution; touchscreen can be operated with fingers or stylus. Type: Mitsubishi Melfa RV-3SDB-S15 Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Changes and errors in the technical data and specifications excepted!) If you have any further questions, feel free to contact us by telephone.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1978, Sheet width 3100 mm Sheet thickness 2 mm Back gauge 1000 mm Shear angle 1°06' Stroke rate 45 strokes/min Total power requirement 3.0 kW Space requirement approx. 3600 x 2200 x 1600 mm Weight 4500 kg Equipment: - Electrically driven motorized back gauge - Digital ELGO position display - Manual blade clearance adjustment Cedpfx Adeuagxpjmjhf - 1x side gauge with mm scale - 2x support arms - 1x movable double foot switch - Front finger guard Special accessories included: - Pneumatic sheet metal support device for thin sheet cuts