Dvipusis svyruojantis grąžtas

OMG EPM/70 do okiennic rolet żaluzji

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 400 mm, Lamina Gluer to ręczna, liniowa maszyna do składania, klejenia i zaklejania taśmą. Dzięki przemyślanej konstrukcji obsługuje różne formaty i typy materiałów. Lrjdpfx Anjxwcwwe Isl Beznarzędziowa regulacja umożliwia szybkie przezbrojenie, również przy krótkich seriach. W opcji maszyny dostępne są system kleju na zimno, jednostka podpierająca, stanowisko robocze, aplikator taśmy i inne. Lamina Gluer to prostoliniowa klejarka, zbudowana na solidnej ramie z profili aluminiowych anodowanych. Maszyna pozwala na ręczne podawanie materiału lub opcjonalnie automatyczny podajnik do materiałów sztancowanych, bigowanych i nacinanych. Operator układa wykroje, a jednostka kleju na gorąco aplikuje klej podczas ich przesuwania się przez maszynę. Długość i dokładną pozycję linii kleju łatwo ustawia się za pomocą sterownika PLC i ekranu dotykowego. System rolek dociskowych zapewnia idealne zespolenie oraz prowadzi sklejone wykroje do wysuwanej tacy, którą można łatwo dopasować do różnych wymiarów. Maszyna posiada regulowane i wymienne prowadnice boczne, również do klejenia pudełek dwuczęściowych. Lamina Gluer dostarczana jest gotowa do podłączenia instalacji elektrycznej i pneumatycznej. Lamina Working Station to opcja dla Lamina Gluer. Produkt przechodzi przez klejarkę, która nakłada zaprogramowane linie kleju, następnie trafia na stanowisko robocze, gdzie jest pozycjonowany na pasach podciśnieniowych. Drugi element jest montowany i pozycjonowany przy użyciu przykładnic bocznych i pneumatycznych zatrzasków dla uzyskania wysokiej jakości wykończenia. Jednostkę można dostosować do różnych produktów – od pojedynczych po wieloczęściowe ekspozytory i pudełka, duże podpory, półki i wiele innych. Transport Materiał transportowany jest za pomocą czterech pasów próżniowych, które doprowadzają arkusze do listwy oporowej na kolejne operacje. Podciśnienie generuje wentylator, umożliwiający łatwą obsługę i precyzyjne pozycjonowanie arkuszy. Podczas produkcji operator ma pełny dostęp do górnej części arkuszy, co ułatwia dalszy montaż dzięki systemowi taśm próżniowych. Rolki dociskowe Materiał przechodzi przez dwie rolki dociskowe na końcu maszyny, co zapewnia idealne zespolenie. Rejestracja Rejestracja odbywa się z dokładnością do +/- 1 mm, przy użyciu fotokomórki oraz prowadnic popychających. Operator korzysta z przykładnicy bocznej, co zapewnia łatwą obsługę podczas montażu na stanowisku.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: Lredpfey Sw I Nsx An Isl 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...