Elektrostatinis įkroviklis neaustinėms medžiagoms

Oerlikon Nonwoven ecuTEC+ 1700

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, Rondo Doge Polyline smulkių kepinių linija Pagaminimo metai 2019 bendras stalo ilgis 830 cm juostos plotis 64 cm Bodozgcgwopfx Ag Iewt valdymas mikroprocesorine valdymo sistema jutiklinis ekranas su 99 programų vietomis juostos greitis 0,5 – 8 m/min pjovimo stotelė valdymas koja miltų barstytuvas purkštuvas gilotina Compact padėjimo mašina Pagaminimo metai 2022

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder... Bwjdpfx Aoydn A Hsg Iet

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 220 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras aukštis: 730 mm, bendras ilgis: 1 115 mm, bendras plotis: 490 mm, bendras svoris: 50 kg, Mini donuts machine, manufactured from stainless steel materials in compliance with AISI 304, and in accordance with food industry regulatory standards. Features automatic dosing, turning, and removal of donuts from the fryer. Equipped with an electronic counter. Easy to maintain. Bodewp Il Hjpfx Ag Iowt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Bedpfx Agjydc Ttj Iewt Gamintojas: ZhongChen Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Packaging machine for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, and disinfectant wipes. The production process includes folding and cutting the wipes, moistening them with one or more liquids, and packing the wet wipe into a 3- or 4-side seal pouch. Production of up to 4 chain pouches is possible. Perforation tool included. Also included are a dosing pump, tear-notch tool, 2 character sets for cold and hot imprinting (14 characters each), discharge conveyor (1.2m), SIEMENS PLC and touch monitor. Bwodpfov Nmaqsx Ag Ijt Specifications: Pouch sizes: L(50-125)xW(50-110)mm; suitable films: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, laminated films; suitable for dry nonwovens (airlaid, spunlaced); folds: max. 10 vertical and 4 horizontal folds; wipe size, unfolded: L(40-220)xW(30-240)mm; wet wipe basis weight: 30-80g/m²; max. roll diameter: nonwoven: 1000mm, film: 350mm; filling range (liquid): 0-10ml; accuracy: +/- 0.5ml; machine cycle speed (idle): 110 single sachets/minute (55 double sachets); 5kW, 220V/380V; machine dimensions: L1000xW1500xH2000mm. Please note that our new prices are often lower than standard used equipment prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. Normally, 30-50 different new machines are always available from stock. For custom-made machines, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. – All machines are available with full warranty.

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna naudota kiaušinių dėklių gamybos linija (formuota celiuliozė) – 3 500 vnt./val. Pilna naudota formuotos celiuliozės gamybos linija, skirta kiaušinių dėklių ir įvairių formuotų pluoštų pakuočių gaminti. Linija yra puikios būklės, paruošta nedelsiant montuoti ir pradėti gamybą. Gamybos pajėgumas: Iki 3 500 vnt./val. (30 lizdų kiaušinių dėklai) Apytiksliai 77 000 vnt./dieną Apytiksliai 1 925 000 vnt./mėnesį Linija gali gaminti: 30 lizdų kiaušinių dėklus 20 lizdų ir 20A kiaušinių dėklus Bwodpezlbm Hsfx Ag Ijt Kiaušinių dėžes, skirtas 6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių (su atitinkamomis formomis) Vaisių dėklus Butelių ir puodelių laikiklius Batu įdėklus Apsauginę pakuotę elektronikai ir buitinei technikai Medicinos dėklus Daigų vazonus Vienkartinius stalo įrankius Kitą formuotą pluoštų pakuotę Pilna gamybos linija apima: Hidropulperį ir pilną celiuliozės paruošimo sistemą Rotacinę formavimo mašiną Vakuumo sistemą Oro kompresorių ir oro baką Daugiapakopę dujų džiovinimo sistemą su šilumos atgavimu Karšto oro cirkuliacijos ir išmetimo sistemą Galutines termopresavimo mašinas Automatinės etikečių klijavimo mašinos kiaušinių dėžėms (6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių) Elektrinę valdymo sistemą Formų rinkinius Atsargines dalis Pilną techninę dokumentaciją Privalumai: Mažas energijos suvartojimas Kompaktiškas pramoninis dizainas Patikima ir išbandyta technologija Platus formuotų celiuliozės produktų asortimentas Greitas montavimas ir paleidimas Tinka tiek pradinėms gamybos operacijoms, tiek pajėgumų plėtrai Papildomos paslaugos: Montavimas ir paleidimas Personalo mokymas Techninė pagalba paleidimo metu Gamybos optimizavimas, kol bus pasiektas visas pajėgumas Gamybos linija yra prieinama nedelsiant ir paruošta pristatyti. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Vaizdo įrašai, papildomos nuotraukos, techninės specifikacijos ir dokumentacija teikiami gavus užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame automatinę GEA COMAS LTH 400 tipo pyragų gamybos liniją, pagaminta 2018 m., kartu su ABRIGO ultragarso pjovimo sistema, pagaminta 2018 m. Bwjdpszk Hdhofx Ag Iot Parduodama pilna GEA Comas linija, skirta sluoksniuotų pyragų gamybai, pagaminta 2018 m., kurią sudaro: pagrindinis LTH įrenginys, TRA įrenginys, skirtas padėklų pernešimui, DRV ir DPP įrenginiai, skirti kremų ir sirupų dengimui/dozavimui, DVB įrenginys, kremų pakėlimo-apvertimo įrenginys ir sirupo įrenginys. Į komplektą įeina: „Abrigo“ „Flexcut Plus“ ultragarso pjovimo sistema, skirta švariam porcijų pjovimui, nesugadinant kremo/glazūros. Pilnai veikianti pramoninė įranga, labai gera būklė, minimalus nusidėvėjimas – linija naudota nedaug, mažai naudojimo valandų. Kaina – pagal užklausą. Norėdami gauti daugiau informacijos arba susitarti dėl apžiūros, susisiekite su mumis žinute arba telefonu. Jei turite papildomų klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami siųskite mums žinutę arba skambinkite.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, 683 USED Industrial line for Kaiser rolls, hamburger buns, hot dog rolls. NOTE: It is possible to see the line in operation in Poland. Bwsdpfxsy Skr Is Ag Iot EQUIPMENT: - Bowl tipper, - KOENIG divider-rounder - 6 rows, - Intermediate proofer, - Bun marking station, - Final proofer, - Tunnel oven, - Infeed conveyors, - Bun counter. 1. Koenig Bun Line TECHNICAL DATA: - Output: 3,000–12,000 pcs/h - Weight range: 50–130 g - Marking: 3 types – Kaiser, Portuguese rolls, etc. - Line dimensions (Koenig): length 900 cm, height 376 cm, width 180 cm 2. Final Proofer TECHNICAL DATA: - Final proofer with temperature and humidity control - Dimensions: length 460 cm, width 340 cm, height 380 cm 3. Ciberpan Tunnel Oven TECHNICAL DATA: - Dimensions: width 386 cm, length 29 m, height 290 cm - Baking belt working width: 245 cm, belt length: 28.8 m - Baking area: 70 m2 - Weishaupt gas burner: capacity 50–550 kW - Equipped with steam generation system and burner 4. Affeld Bun Counter TECHNICAL DATA: - Year of manufacture: 2012 - Dimensions: width 200 cm, length 227 cm, height 240 cm The price quoted is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši pusiau automatinė maišelių pildymo mašina buvo pagaminta AIT 2010 metais. Įranga parduodama, nes pardavėjas jos nebe naudoja. Ji tinkama skystų ir pusiau skystų produktų pildymui į Doypack maišelius su srieginiais kamšteliais. Dėl paprastos ir vartotojui draugiškos sąsajos AIT DOYPACK yra ideali mažoms ir vidutinėms gamybos apimtims. Mašina prieinama iš karto. Techniniai duomenys - Našumas: iki 600 maišelių/val. (priklausomai nuo produkto klampumo ir formato) - Talpos intervalas: 0,5 l – 3 l - Slėgis: min. 6 bar Bsdpfx Aowiu Hkeg Iswt - Maišelio tipas: Doypack su sriegiuojamu kamšteliu - Pildymo principas: krumpliaratinis siurblys su labai tiksliu srauto matuokliu - Valdymas: pusiau automatinis (rankinis maišelio padėjimas, automatinis pildymas ir užsukimas) - Rėmas: nerūdijantis plienas - Valymas/sterilizacija: integruotos valymo ir sterilizavimo funkcijos - Valdymo pultas: jutiklinis ekranas Komplektacija - AIT DOYPACK pusiau automatinė pildymo ir užsukimo mašina - Integruotas krumpliaratinis siurblys ir srauto matuoklis - Jutiklinio ekrano valdymo pultas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apdirbimo specifikacijos: Maksimalus apdirbimo plotis: 610 mm Minimalus apdirbimo plotis: 210 mm Maksimalus traukimo ilgis be pertraukos: 610 mm arba 410 mm, priklausomai nuo konfigūracijos Minimalus traukimo ilgis be pertraukos: 50 mm Maksimalus traukimo ilgis su pertrauka: 1 220 mm arba 820 mm, priklausomai nuo konfigūracijos Minimalus traukimo ilgis su pertrauka: 100 mm Maksimalus ciklo dažnis: 210 ciklų/min Maksimalus linijos greitis: 50 m/min Atlukštimo įrenginys: Maksimalus ritės skersmuo: Ø1000 mm Maksimalus ritės svoris: 700 kg Juostos plotis su 48 colių atlukštimo įrenginiu: 410–1220 mm Juostos plotis su 60 colių atlukštimo įrenginiu: 410–1520 mm Apdirbamos medžiagos: Poliesterio laminatai: nuo 40 μm BOPP laminatai: nuo 40 μm CPP laminatai: nuo 40 μm Nailono pagrindo koekstruzinės plėvelės: nuo 50 μm EVOH pagrindo koekstruzinės plėvelės: nuo 50 μm LD/LLD pagrindo koekstruzinės plėvelės: nuo 50 μm BOPP plėvelė: nuo 30 μm Aliuminio folijos struktūros Padengtas popierius „Tyvek“ Maksimalus užsandarinamos plėvelės storis: 150 μm Pakuotės tipai: • TSP pakuotės • Stovimos pakuotės • Pakuotės su atramine plėvele Elektros duomenys: Maitinimo šaltinis: AC, 3 fazės Galimas įtampa: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6 % Dažnis: 50/60 Hz Mašinai būdingas maitinimo šaltinis: 380 V, 50 Hz, 3 fazės Mašinos elektros apkrova: 35 kVA Pneumatiniai reikalavimai: Oro sąnaudos: 1000 l/min esant normaliai temperatūrai ir slėgiui (NTP) Įrengtos konfigūracijos oro reikalavimai: 3000 l/min Minimalus darbinis slėgis: 6 kg/cm² Oro tiekimas turi būti be drėgmės ir dulkių Aušinimo vanduo: Vandens sąnaudos: 20 l/min Reikalinga vandens temperatūra: 15–17 °C Standartinės mašinos funkcijos: • Servo valdymo plėvelės padavimo sistema • Mikroprocesorių valdymas • Operatoriaus konsolė, skirta apdirbimo parametrų nustatymui • Servo įtempiamųjų ritinių agregatai su grįžtamuoju valdymu • Plėvelės padavimo mechanizmas su papildomu galiniu padavimu • Servo valdymo recirpokuojanti sandarinimo sistema Bsdpfx Agozqt Dne Ijwt • Servo valdymo sandarinimo juostos • Progresyvus sandarinimas ir greitas sandarinimo zonos aušinimas • Trijų etapų apatinis sandarinimas, po kurio atliekamas aušinimas • Reguliuojamos stumdomos sandarinimo stotys • PID temperatūros reguliatoriai su automatiniu nustatymu • Fotoregistracijos žymės skaitytuvas • „Guilotine“ tipo pjovimo stotis su smulkiais servo valdymo reguliavimo nustatymais • Apatrinimo stotis su atliekų šalinimu • Dažnai naudojamų užduočių atmintis • Reguliuojama sandarinimo temperatūra, slėgis ir trukmė • Automatinė pakavimo sistema