Metalo Gringing & kraštas apvalinimo mašinos

NS Maquinas DM 1100 ZC

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), IMM 72780 Double-Sided Polishing Machine Like-new condition, the machine has barely been used. TECHNICAL DATA Polishing wheel: 100 – 500 mm Shafts: 35 mm Nksdpfx Agju Hanysisu Spindle speeds: 1500 rpm Voltage: 400 V, 50 Hz Base machine weight: approx. 400 kg No guarantee is given for the correctness, completeness, or up-to-dateness of the information provided.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Präzisions-Entgrat- und Finishsystem - Entwickelt für eine erstklassige Oberflächenbearbeitung und präzises Kantenrunden bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihren Fertigungsanforderungen gerecht zu werden. Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Bearbeitet Werkstücke effizient von 0 bis 120 mm Materialstärke. Nkjdpfxehq A Txe Agieu Hervorragende Finishqualität: Ausgelegt für hochwertige Oberflächenergebnisse, die die Produktästhetik und -funktionalität steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Branchen Medizintechnik, Großküchentechnik, Automotive-Komponenten sowie Metallzubehör. Kantenrundungspräzision: Ermöglicht präzise Rundung mit Radius 2 und verbessert damit die Sicherheit und die Optik des Endprodukts. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung für komplexe Arbeitsabläufe. Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm erhältlich – angepasst an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen- oder halb-Vakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Bedienersicherheit: Die Kantenrundungsstation minimiert Verletzungsrisiken durch scharfe Kanten. Hochleistungs-Finishing: Ausstattung mit Scotch-Abrasivtechnologie für gleichmäßige, homogene Oberflächenergebnisse. Längere Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Nutzungsdauer von Schleifbändern und Scotch-Abrasiven und reduziert Stillstandszeiten. Konstanter Radius: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichmäßige Kantenradien für konstant hohe Qualität bei jedem Werkstück. Für Leistung entwickelt. Auf Sicherheit ausgelegt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Oberflächenperfektion bei jedem Werkstück.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, galia: 6 kW (8,16 AG), Darbinis plotas 3000x1500. Įskaičiuota Loadmaster sistema. Dėl ilgesnio nenaudojimo reikalingas aptarnavimas. Nkjdowh R R Nepfx Agisu

Sąlyga: naudotas, Tool presetting device EZSET EZ400 Nksdouhb Stjpfx Agiju

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, konteinerio ilgis: 40 pėda, spalva: šviesiai pilka, bendras svoris: 30 480 kg, tuščias svoris: 3 745 kg, krovinio erdvės tūris: 67,7 m³, krovinių skyriaus plotis: 2 352 mm, krovimo vietos ilgis: 12 032 mm, krovos erdvės aukštis: 2 390 mm,

Sąlyga: naujas, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser, Flame-Cut, and Punched Parts. NEW DESIGN – CAN BE VIEWED UNDER POWER – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds the upper and lower edges of metal parts from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm in a SINGLE PASS. The first station processes the workpieces from below using two counter-rotating cross belts, while the second station works from above, also with two counter-rotating cross belts. The cross belts allow deburring of both inner and outer edges of the workpieces. Sharp edges produced during laser cutting, punching, or shearing of steel, stainless steel, and aluminum parts are removed. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another advantage of the DM1100 2C is its capability to process small parts from 50 mm. By folding up a table, the rotating direction of the upper conveyor automatically reverses, and the gap of the first processing station is bridged, enabling the workpieces to feed directly into the second processing station. Thus, small products measuring from 50 mm up to 150 mm can be processed on one side only. An additional benefit of this machine is the ability to round parts with protective surface film without damaging the film. Easy and tool-free cross belt change. The program for automatic positioning of the upper and lower belts ensures good accessibility and reduces changeover times. User-friendly operation via integrated touch screen. This machine is also available with a return transport system upon request. Technical data: Working capacity (Ø mm) 1100x50 Number of cross-belt stations 2 Cross-belt speed (m/s) 2–8 Feed speed (m/s) 0.6–3.2 Cross-belt motor (kW) (4x) 3 Feed motor (kW) (3x) 0.18 Total power (kW) 13.1 Nedsd Ev Upjpfx Agieku Power consumption (A) 30 Extraction connection per head (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560x1980x2150 Weight (kg) 2210

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Turning diameter 300 mm Nedpfx Aewx R Rkjgioku Swing diameter over bed 430 mm Swing diameter over saddle 300 mm Control SIEMENS, SINUMERIK 840 D Travel - X axis 160 mm Travel - Z axis 510 mm Max. part length 480 mm Main spindle bore 53 mm Main spindle speed 0 - 7000 rpm Spindle nose DIN 55026 A2-5 Spindle torque 100 Nm Main spindle motor 15 kW Sub-spindle bore 53 mm Sub-spindle speed 0 - 7000 rpm Spindle nose DIN 55026 A2-5 Spindle torque 100 Nm Sub-spindle motor 15 kW C-axis resolution 0.001° C-axis rapid traverse 1000 rpm Tool turret 1 x 12 positions Number of driven tool stations 12 Toolholder shank (DIN 69880) VDI 25 Driven tool speed 0 - 8000 rpm Torque 16 Nm Power 4 kW Feed force X/Z axis 4000 / 6000 N Rapid traverse X axis 24 m/min Rapid traverse Z axis 30 m/min Total connected load 38 kVA Machine weight approx. 4 t Machine dimensions (L x W x H) 2.65 x 1.84 x 2.32 m Accessories: Collet chuck 173 E on main spindle, collet chuck 163 E on sub-spindle, bar feeder FMB, type turbo 3-36/3200 A, year 2018, for bar diameters up to 36 mm and bar lengths up to 3200 mm; various tool holders for turret (none driven), coolant system.

Sąlyga: naudotas, CNC Oxy-Fuel Cutting System BACH Type ACW 2500 Oxy-Fuel Cutting Machine with CNC Controller NBS 400 Machine No. 14 561-06 Year of Manufacture: 2006 Cutting Area: 2500 x 6500 mm Track Length: 8000 mm Track Gauge: 3345 mm Track Height: 650 mm 2x Machine Cutting Torches with Burn Table Nkodpjf Ncadjfx Agieu

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Tunneltípusú mosóberendezés fém és műanyag alkatrészek tisztításához. Különböző iparágakban használható, például az autóiparban, élelmiszeriparban, fémmegmunkálásban, lemezmegmunkálásban, műanyag ládák tisztításához stb. Működési elv: A munkadarab szállítószalag segítségével jut be a tunnelbe; a pozícionált szórófejek minden felületet alaposan megtisztítanak. A munkadarab a tunnelben haladva nyomás alatt lévő és felmelegített víz + vegyszer keverékével kerül átmosásra. E folyamat során minden olaj, forgács, valamint egyéb ipari szennyeződés eltávolításra kerül a munkadarab felületéről. A tunnel típusú mosógépek szabványos, illetve az alkalmazásnak megfelelően egyedileg tervezett kivitelben is elérhetők az INTERSONİK mérnöki csapatának köszönhetően. Mosási folyamat: - Mosás - Passziválás - Szárítás A folyamatot az Intersonik folyamatmérnökei tervezték meg a kívánt eredmény és a környezetbarát Intersonik vegyszerek alkalmazásával. Njdpfx Ajd I Azvegijku A működés folyamata: ► Előmosás ► Főmosás ► Öblítés ► Passziválás ► Szárítás Alkalmazási területek: ► Autóipar ► Katonai-védelmi ipar ► Élelmiszeripar ► Minden gyártóipar, ahol tömeggyártás vagy karbantartás zajlik ► Fém bútoripar A szállítószalagot az INTERSONIK az Ön igényeihez és a munkadarabhoz igazítva tervezi és gyártja. A szalag sebessége állítható. Az automatikus folyadékfeltöltés alapfelszereltség. Az elektromos fűtés standard, hőcserélős vagy égős fűtés opcióként választható. Minden adat digitális kijelzőn követhető és vezérelhető. A PLC vezérlés opcionális. Minden folyadéktartály hőszigetelt a hőveszteség csökkentése érdekében. A ködgyűjtő vákuumszivattyú és egység szintén alapfelszereltség. További opciókért és részletekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Kulcsszavak: tunnel mosó, automata mosó, autóipari alkatrészmosó, fémmosás, alkatrészmosó, zsírtalanítás, szórófejes mosó, nyomás alatt működő mosóberendezés

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, valdymo tipas: CNC valdymas, pavaros tipas: hidraulinis, spaudimo jėga: 300 t, CNC crowning Hydraulic tool clamping EFL Easy Form Laser measuring & correction system Full tool set included Laser safety guard Controlled axes: Y1/Y2/X/R/V-Axis Max. bending length: 4000 mm Distance between uprights: 3150 mm Max. pressing force: 320 t Distance table-ram: 570 mm Max. stroke: 300 mm Table width: 200 mm Throat depth: 400 mm Approach speed: 120 mm/min Working speed: 14 mm/min Return speed: 130 mm/min X-axis travel: 1000 mm Control unit: CADMAN Power: 42 kW Length: 5800 mm Nkodjwrza Aepfx Agieu Width: 2300 mm Height: 3800 mm Weight: 23,000 kg