Talpyklos

NNP holding tanks

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, Yra dvi vienodos rankovių pakavimo mašinos, svoris: 1,1 t. Gjdponfvxzofx Ap Ieiu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: Godpfxjq Nfuzs Ap Ijiu - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, A Hennecke HK135 high-pressure polyurethane foaming system with four 25,000-liter mixing tanks, one casting robot, and two release agent robots is available. Output: 225 tons/24h, Mold carriers: 42, Additive mixing stations: 10, Mixing head type: MQ, max. operating pressure: 180 bar, pressure vessels: 330 bar. Foam types: rigid foam, integral rigid foam, semi-rigid integral foam, semi-rigid filling foam, cold-curing flexible foam, hot-curing flexible foam. Multi-mold foaming is possible. Complete documentation is available. An on-site inspection is possible. Giodpjttbd Nefx Ap Iju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Sato slicer for sale Gedevx N I Njpfx Ap Ieiu

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, A modular system that you can easily adapt to your needs: * Mechanical or electric mill * Packing press or basket press * Fruit presses in various sizes: 5 – 70 liters All home cideries offer: * Maximum juice yield thanks to hydraulics * Ergonomic and hygienic operation * Compact unit with mobile frame Gjdpfeuady Dox Ap Ioiu RINK – Home Cideries – tailored to your requirements: * The Standard Home Cidery includes a manual fruit mill and enables an hourly output of up to approx. 70 liters. * The Super Home Cidery includes a RINK grater mill and enables an hourly output of up to approx. 150 liters.

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Alfa Laval centrifugalpumpe Type LKH 85/240, 25,0 kW, Rustfrit stål. Brugt! God stand! Gsdpjhck S Eefx Ap Ieiu Indløb: 6" – Udløb: 6"

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Main engine: 75 kw Capacity: 1000-1200 kg/h. Ring die/matrix: 8mm, new. Years 2001. Stainless steel cover. Giedpfx Apox R Suzj Iou Manufactory: Radviliskis Machine factory-Lithuania. Model: OGM 1.5 Include: *extra new ring die for 8mm. *10pcs new roller shell. *10 pcs new bearing for roller.

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, ILKWANG METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR ROOF PANELS Price reduced for urgent sale Scope of supply: 1. Decoiler 2. Front shear + coil guiding table 3. Film applicator 4. Base sections of cassette-type roll forming machine 5. Roll forming machine for "COPPO" roof tile 6. Roll forming machine for "ATIIKA" roof tile 7. Roll forming machine for "T177.5" roof tile 8. Shearing (cutting) machine: flying cut-off type 9. Stretching section 10. Automatic stacker 11. Electric control panel Technical specifications: - Manufacturer: IL Kwang (Korea) - Year of manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile strength: 250 ~ 320 MPA - Maximum coil width: 1250 mm - Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm - Maximum coil weight: 15 tons - Maximum coil outer diameter: 1300 mm - Coil inner diameter: 508 mm - Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min - Speed control: Frequency inverter control - Power supply: 380V / 50Hz, 3 Phase - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component manufacturers: - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (with CE) - Touchscreen: Pro-face (with CE) - Electrical components: L.G (with CE) Power supply: 380V / 50Hz, 3 Phase Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Tensile strength: 250 ~ 320 MPa Maximum coil width: 1250 mm Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm Maximum coil weight: 15 tons Maximum coil outer diameter: 1300 mm Motor: Siemens (ICE type) Gisdpfx Apsymbfye Iou PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (with CE) Touchscreen: Pro-face (with CE) Electrical components: L.G (with CE) Speed control: Frequency inverter control Coil inner diameter: 508 mm Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m

Gamybos metai: 2020, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10011575, Automatic pellet baler, with a capacity of 11 tons per hour, year of manufacture 2020, lightly used, in excellent condition. Phone: 00421905783360 Gijdpfx Aswxplmep Isu

Būklė: naujas, Pasteurisation unit with tube heat exchanger Nominal capacity: 2,000 l/h Boiler / oil burner capacity: 180 kW Electrical power: 1.8 kW Electrical connection: 230V 50Hz (1 phase) Electrical protection: 16 A Length: 1,715 mm Gsdpob Nt T Tsfx Ap Ieiu Width: 900 mm Height: 1,900 mm Weight: 492 / 600 kg Oil consumption: 19 kg/h.