CNC 6 pusių gręžimo staklės

Nanxing 512 TS

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Hfjdpfxjxghngj Af Dof Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Gamybos metai: 1998, būklė: labai geros būklės (naudotas), Kap Saw Reinchardt NC 700 Automatic Manufacturer: Reinchardt Model / Type: NC 700 Hfsdsd H Hmhspfx Af Djf Year of Manufacture: 1998 Category: Crosscut Saw Location: Gorzów Wlkp. Delivery Terms: Collection by Buyer Delivery Costs: Covered by the Customer Commissioning: To be agreed Description: CUTTING SAW FOR CUSTOMIZED DIMENSIONS, ACCURACY UP TO 1 MM, NEW CONTROLLER, SAW BLADE OPERATED BY HYDRAULICS Comments:

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Fully Automatic Orbital Stretch Wrapper Packaging Machine SPINNER 1500s + BN Hfsdpfsfuwrcox Af Djf Application: Packaging, grouping, and protection of long or bulky products such as furniture, doors, wooden panels, etc. Operator Side: - Direction of product flow: right General Technical Data: - Main motor power: 2.2 kW - Max. ring speed: 50 rpm - Min. ring speed: 10 rpm - Electronic control components: Siemens, Schneider, LS - Total weight: 1600 kg Standard Equipment: - Powered conveyor belt (infeed and outfeed) for automatic product feeding - Adjustable ring speed - Adjustable stretch tension with mechanical brake device - Automatic stretch film clamping and cutting system - Automatic stretch film hook system - Pneumatic top front and rear pressers to hold the product during the cutting process - Photoelectric cell for automatic start of wrapping process - Touch screen to adjust machine parameters according to product requirements - Operator safety systems Optional Equipment: - Various types of conveyors - Infeed and outfeed rollers - Bubble wrap unit (included in this offer) Technical Features: Wrapping Sizes: - Maximum length: unlimited - Minimum length (WxHxL): 100 x 18 x 550 mm Conveyor Functions: - Usable length: 1924 mm - Total length: 2000 mm - Working height: 900 mm - Electric motor power: 0.75 kW - Maximum speed: 10 m/sec - Load capacity: 150 kg/m Stretch Film Features: - Maximum film width: 250 mm - Maximum roll diameter: 230 mm - Core diameter: 76 mm - Recommended film thickness: 23, 30, 35 microns Bubble Wrap Unit: - Maximum film width: 1350 mm - Maximum film roll diameter: 700 mm - Core diameter: 20 ~ 76 mm - Suitable film materials: PW film, PE bubble wrap, PVC film - Cutting & sealing system: Operating temperature: 50 °C ~ 150 °C

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Staklės kaip naujos, tik 600 darbo valandų! HEIDENHAIN 640 Stalas 1300x700 X, Y, Z: X=1220 Y=710 Z=630 Hfedpfx Aswx Nkcjf Dsf Veleno apsisukimai 60–10000 Įrankių keitiklis su 24 pozicijomis. Staklių matmenys: 3200 x 3900 x 2490 mm Staklių svoris: 9500 kg

Būklė: naudotas, TECHNICAL DATA - Number of axes: 5 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 16 mm Hfedpsu Elkqjfx Af Def - Spindle speed: 12,000 rpm - Minimum C-axis resolution: 1° SUB SPINDLE - Max. bar diameter: 16 mm - Spindle speed: 8,000 rpm BUSH HOLDER 1 - Number of positions: 9 - Number of driven positions: 3 - Driven tool speed: 8,000 rpm FRONT TOOL POST - Number of positions: 3 COUNTER OPERATION - Number of positions: 3 ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 400 V MACHINE HOURS - Operating hours: 73,252 h - Spindle hours: 50,900 h ACCESSORIES - Control: Fanuc 18iT - Driven guide bushing - Parts catcher - Parts conveyor belt - Parts ejector - Coolant tank - Bar loader: IEMCA CH 220/32L - Fire extinguishing system * Note: Functionality not guaranteed. Must be inspected by a qualified company appointed by the buyer. - Electrical transformer - Number of driven tool holders: 3

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, X ašies eiga: 4 000 mm, Y ašies eiga: 1 670 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, ašių skaičius: 4, Šis 4 ašių CNC apdirbimo centras buvo pagamintas 2020 m. Jame įrengtas 12 kW frezavimo suklys, kurio sukimosi dažnio diapazonas yra 1000-24000 aps/min, o C ašies sukimosi kampas - 0-360°. Staklėse yra 12 stočių linijinis įrankių keitiklis ir visapusiška gręžimo galvutė su 16 suklių. Ji taip pat gali pasigirti patikima saugos sistema su šviesos barjeru. Apsvarstykite galimybę įsigyti šį "Felder Format 4 Profit H 200" CNC apdirbimo centrą. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šias stakles. • Automatinis centrinis tepimas • Darbinis plotas: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (atstumas nuo konsolės lygio priklauso nuo prispaudimo sistemos) • Valdymo terminalas kairėje mašinos pusėje • Rankinis terminalas su ašies greičio valdymu ir avariniu stabdymu • Programinė įranga: "Woodflash" (CNC plokštė, įrankių duomenų bazė, programų redaktorius) • Ruošinio atramos ir vakuuminių siurbtukų padėties nustatymo ekranas Hfedpfjx D D Hmjx Af Djf • Vakuuminė jungtis šablonų frezavimui (kairėje pusėje), jungties skersmuo 12 mm • Vakuuminis siurblys: Vakuuminis siurblys: 1x, bendra siurbimo galia 90 m³/h @ 50 Hz arba 108 m³/h @ 60 Hz • Frezavimo velenas: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 aps/min, visa vardinė galia ~12 000 aps/min, aušinama oru; C ašis 0-360° • Įrankių keitimo įrenginys: 12 stočių linijinis kairėje staklių stendo pusėje, įskaitant agregatų paėmimo vietą; maks. įrankio skersmuo 250 mm; maks. įrankio ilgis 240 mm • Gręžimo galvutė DH 16 4H 2S: 12 vertikalių velenų (7X / 5Y); 4 horizontalūs velenai (2X / 2Y); išankstinė eiga 70 mm; gręžimo ilgis 70 mm; kotas Ø 10 mm • Griovelių pjūklai: 2 (vienas X, vienas Y); maksimalus ašmenų Ø 120 mm; maksimalus storis 5 mm; be perstojo keičiamas greitis iki 7500 aps/min. • Sauga: priekinė šviesos barjerų sistema

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, AT SERIE Einstiegsmodell Faserlaser-Blech- und Rohrschneidmaschine Zwei Anwendungen in einer Maschine. Die AT-Serie schneidet sowohl Metallbleche als auch Metallrohre. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Hjdpfx Afohtyuto Deff Funktionsoptimierung Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Experten-Datenbank für Hochgeschwindigkeitsschneiden Die Effizienz des Luftschnitts erhöht sich beim Schneiden von Baustahl um 37%. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Aktive Antikollisions-Funktion Faserlaserköpfe erkennen hervorstehende Hindernisse und verringern so effektiv die Schadensrate und senken die Wartungskosten des Laserschneiders. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Bodor Lightning Das blitzschnelle Anstechverfahren in perfekter Kombination mit BodorGenius vollendet den gesamten Anstechvorgang, während der Laserkopf auf der Z-Achse abfährt. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Kein Vibrieren beim Schneiden von Dünnblech Der Schneidprozess arbeitet selbst an der Blechkante vibrationsfrei und hinterlässt keine Rattermarken. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Winkelstahl- und U-Stahl-Schneiden Das Schneiden von Winkelstahl und U-Profilen ist Standard und erfordert keine zusätzliche Installation. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Vierseitige Kantenerkennung, höhere Präzision Optimierte Kantenerkennungsmethoden und Algorithmen gewährleisten eine höhere Schnittpräzision und eine bessere Stabilität des Laserschneiders. Mechanische Konfiguration Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Gestreckter Aluminium-Querträger Ultrahochdruck-Streckprozess und Leichtbauweise; Steifigkeit steigt um 60%; Gewicht reduziert sich um 20%; Fahrgeschwindigkeit des Laserschneiders steigt um 50% Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Modultisch Der modulare Schneidtisch mit Versteifungen spart Zeit beim Zerlegen und erhöht Komfort sowie Steifigkeit. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Pneumatisches Spannfutter Das Spannen beim Schneiden ist komfortabel, einfach und schnell; in nur 3 Sekunden und mit hoher Wiederholgenauigkeit. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker ist ein intelligentes High-End-Steuerungssystem für CNC-Laserschneidmaschinen. Es verfügt über eine zuverlässige Stabilität, eine bequeme Installation und Justierung, sichere Produktion, umfangreiche Funktionen und eine leistungsstarke Performance. Mit BodorThinker können Ihre Laserschneidlösungen modular, individuell, automatisiert und datenbasiert realisiert werden. Design Gewinner internationaler Industriedesign-Preise "Oscar im Design": Zwei der drei bedeutendsten weltweiten Industriedesignpreise gewonnen. Fernsteuerung Ergonomisch in Mangofruchtform; dank magnetischer Halterung bequem einhändig bedienbar.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras ilgis: 4 550 mm, bendras plotis: 2 200 mm, Unladen weight: 3,000 kg - Year of manufacture: 2018 Hjdpjxn S H Njfx Af Dsff - Documentation available: No - CE marking present: Yes - CE certificate present: Yes - Serial number: AH00000267 - Number of milling spindles [pcs]: 1 - Type of milling table: Beam table - Drilling tool available: Yes - Sawing unit available: Yes - Safety feature: Safety fence - Vacuum pump available: Yes - Number [pcs]: 1 - Brand: Becker - Main motor power [kW]: 2.2 - Connection diameter [mm]: 33 - Working area X [mm]: 3050 - Working area Y [mm]: 1250 - Z-axis working area [mm]: 130 - Transport dimensions: 4550mm x 2200mm x 2200mm (L x W x H) - Transport weight [kg]: 3000kg - Number of transport packages [pcs]: 3 Financial Information VAT: The stated price is plus VAT VAT/margin taxation: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all industrial equipment Glenn Smeets

Gamybos metai: 2009, būklė: geras (naudotas), • Fully automatic • Max. package height (mm): 650 • Min. package height (mm): 15 • Max. package width (mm): 1250 • Min. package length (mm): 300 • Infeed conveyor (mm): approx. 2,000 x 1,300 x 900 • Outfeed conveyor (mm): approx. 2,000 x 1,300 x 900 • Outfeed table Hfjdpfx Aepu Anmjf Def • Overall dimensions (mm): approx. 8,000 x 3,000 x 2,200 • Total connected load (kW): approx. 5

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, automatic edge banding machine model HOLZHER STREAMER 1057 Used machine Condition: Excellent, like new The machine was installed in a very small craft workshop. Year of manufacture: 2019 CE Declaration of Conformity Conformity marking: CE mark with operating manual for edge processing of PVC, veneer, melamine, ABS and solid wood up to max. 6 mm for furniture, interior fittings, kitchens, bathrooms, doors, panels, and much more Control: HOLZ-HER KPL Voltage: 400/50 Technical data: min. height of the panel to be glued: 8 mm max. height of the panel to be glued: 60 mm min. thickness of edge tape: 0.4 mm max. thickness of edge tape: 3 mm min. panel width: 65 mm Hodpfsyk E Dzsx Af Deff min. panel length: 160 mm Feed speed max.: 10 m/min Support for large panels Soundproof enclosure Cartridge glue system Machine configuration. Units: 1. Edge magazine: HOLZ-HER edge magazine 1903 2. Pre-milling unit: HOLZ-HER pre-milling unit FG 201 3. End trim saw unit, 2 motors: HOLZ-HER end trim saw unit 1918 PNEU 4. Flush/radius/chamfer trimming stations, 2 motors: HOLZ-HER fine trim unit 1827 MAN 5. Corner rounding unit: HOLZ-HER corner rounding unit 1832, 1 motor 6. Scraper units: profile scraper, flat scraper HOLZ-HER profile scraper unit 1929 HOLZ-HER flat scraper unit 1964