Tikslioji Mechanika pirkti naudotą (3 832)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 1993, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 300 mm, Y ašies eiga: 160 mm, Z ašies eigos atstumas: 340 mm, sukimosi greitis (min.): 40 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 2 000 aps./min, Parduodama: „Deckel-Maho FP1“ – „Heidenhain TNC 123“ – ISO 40 – pagaminimo metai 1994 Parduodamas: universali „Deckel-Maho FP1“ frezuojamoji staklė, pagaminta 1994 m., su „Heidenhain TNC 123“ valdymo sistema ir ISO 40 įrankių laikikliu. Tai yra vėlesnė „FP1“ modelio versija, pagaminta paskutiniaisiais gamybos metais. „Deckel FP1“ yra aukštos kokybės vokiečių precizinė frezuojamoji staklė, žinoma dėl savo patvarios konstrukcijos, tikslumo ir universalumo. Dėl tvirtos „FP1“ konstrukcijos ir „Heidenhain TNC 123“ valdymo sistemos, ši staklė puikiai tinka tiksliems frezavimo ir gręžimo darbams, vienetiniams gaminiams, įrankių gamybai, priežiūrai ir smulkiosios mechanikos darbams. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Deckel-Maho“ Modelis: „FP1“ Pagaminimo metai: 1994 Valdymo sistema: „Heidenhain TNC 123“ Įrankių laikiklis: ISO 40 X ašies eiga: apie 300 mm Y ašies eiga: apie 160 mm Z ašies eiga: apie 340 mm Veržlės eiga: apie 80 mm Veleno greitis: apie 40–2000 aps./min. Padavimas: reguliuojamas be pakopų Versija: universali frezuojamoji staklė „Heidenhain TNC 123“ „Heidenhain TNC 123“ užtikrina tikslų pozicionavimą ir paprastas operacijas, todėl ją naudoti daug patogiau nei visiškai tradicinę versiją. ISO 40 įrankių laikiklis yra tvirtas ir leidžia naudoti įvairius įrankius. Kadangi pagaminimo metai yra 1994 m., tai yra palyginti nauja ir vėlyva „FP1“ versija. Dėl to ši staklė yra ypač patraukli tiems, kurie ieško žinomos „Deckel“ mechaninės kokybės, bet pageidauja vėlesnės versijos su „Heidenhain“ valdymo sistema. Puiki galimybė tiems, kurie ieško „Deckel-Maho FP1“ staklės, pagamintos 1994 m., su „Heidenhain TNC 123“ ir ISO 40 įrankių laikikliu. Būklė: naudota Vieta: Emmeloord Kaina: 15 950 € (be PVM) Apžiūra ir demonstracija galimos iš anksto susitarus. Laedpfx Ajywlakeaxjh Jei domina, prašome susisiekti.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1,86 m ilgio ritininių padavėjų įrenginys su matavimo liniuote – tikslus ritininių padavėjų įrenginys metalo medžiagų pjovimui ir transportavimui 1860 mm ilgio ritininis padavėjų įrenginys su integruota matavimo liniuote yra pažangus sprendimas, skirtas pjovimo ir medžiagų tiekimo procesams palengvinti pramonės įmonėse. Dėl didelės apkrovos, tvirtos konstrukcijos ir tikslios ilgio matavimo sistemos, šis padavėjų įrenginys idealiai tinka darbui su juostiniais pjūklais, diskiniais pjūklais ir kitais metalo apdirbimo įrenginiais. Septyni plieniniai ritiniai užtikrina sklandų detalių, skirtingų matmenų ir formų, judėjimą. Pagrindiniai mašinos privalumai Integruota matavimo liniuotė – tiksli pjovimo ilgio kontrolė be papildomų įrankių 7 plieniniai ritiniai, matmenys 60 × 360 mm – tolygus svorio paskirstymas ir sklandus transportavimas Didelė apkrova 900 kg – sunkių vamzdžių, profilių, strypų ir velenų apdorojimas Reguliuojamas aukštis, diapazonas 650–1100 mm – lengva integracija su įvairiomis mašinomis Galimybė moduliniu būdu prailginti – daugialypio ritininio padavėjų įrenginio konstrukcija Konstrukcija ir technologija CORMAK ritininis konvejeris pagamintas iš deformacijoms atsparių plieninių profilių. Konstrukcijos stabilumą užtikrina sustiprinti kojos su skersiniais elementais. Kiekvienas iš septynių ritinių yra sumontuotas ant guolių, o tai garantuoja lengvą ir saugų detalių judėjimą. Integruota matavimo liniuotė su graduote leidžia greitai nustatyti medžiagos ilgį, nereikia naudoti papildomų ribotuvų ar matavimo prietaisų. Tikslumas ir našumas Ritininis padavėjų įrenginys su matavimo liniuote žymiai sutrumpina medžiagos paruošimo pjovimui laiką, pašalindamas poreikį rankiniu būdu matuoti kiekvieną detalę. Dėl tiksliai veikiančios matavimo sistemos galima vykdyti serijinę gamybą, išlaikant aukštą tikslumą. Optimali medžiagos padėtis taip pat užtikrina geresnę pjovimo kokybę, mažesnes medžiagos nuostolius ir aukštesnį darbo saugos lygį. Pritaikymas 1,86 m ilgio ritininis padavėjų įrenginys su matavimo liniuote yra įrankis, skirtas gamybos įmonėms, mechanikos dirbtuvėms ir įmonėms, užsiimančioms plieninių konstrukcijų gamyba. Ypač rekomenduojamas: Tiksliam vamzdžių, strypų ir plieninių profilių pjovimui Juostinių pjūklų ir diskinų pjūklų naudojimui Detalių tiekimui ir atėmimui serijiniam apdirbimui Tiesinių transportavimo linijų kūrimui Standartinė įranga 7 plieniniai ritiniai su guoliais Plieninė rėmas su skersiniais sustiprinimais Aukščio reguliavimo sistema 650–1100 mm Integruota matavimo liniuotė Lodpjxp Iy Usfx Aaxsah Kojos su galimybe išlyginti Techniniai duomenys Ritinių skersmuo 60 mm Ritinių ilgis 360 mm Ritinių skaičius 7 Padavėjo ilgis 1860 mm Padavėjo plotis 450 mm Aukščio reguliavimo diapazonas 650–1100 mm Maksimali apkrova 900 kg Svoris 50 kg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2017, valdymo tipas: CNC valdymas, Parduodamos naudotos, puikios būklės LVD PHOENIX FL 3015 Fiber lazerio pjovimo staklės. Tai dinamiškos ir universalios lazerinio pjovimo staklės, skirtos tiksliam bei greitam įvairių tipų ir storių metalo lakštų pjovimui. Patikima LVD konstrukcija kartu su IPG Fiber lazerio šaltiniu užtikrina aukštą pjovimo kokybę, našumą ir mažas eksploatacines sąnaudas. Staklės pilnai veikiančios, galima apžiūrėti ir išbandyti mūsų sandėlyje. Komplektacija Automatiniai keičiami darbo stalai IPG Fiber lazerio šaltinis – 6 kW 10 kW lazerio pjovimo galva LVD Touch-L valdymo sistema Automatinis židinio (fokuso) reguliavimas Automatinis lazerio antgalių (nozzle) keitimas Lasdpfx Aozhmtwjaxoh Automatinis lazerio antgalių (nozzle) kalibravimas Automatinis lazerio antgalių (nozzle) valymas Antgalių dėtuvė iki 10 pozicijų Automatinis lakšto padėties nustatymas Automatinis pjovimo dujų pasirinkimas (deguonis, azotas) Aušinimo sistema Dūmų ištraukimo sistema Lakšto nuvalymo šukos Sąsaja su lakštų sandeliu Techninė specifikacija Gamintojas: LVD Modelis: PHOENIX FL 3015 Fiber Pagaminimo metai: 2017/08 Lazerio šaltinis: IPG Fiber Lazerio galia: 6 kW Darbiniai parametrai Maksimalus lakšto dydis: 3050 × 1525 mm X ašies eiga: 3185 mm Y ašies eiga: 1560 mm Z ašies eiga: 130 mm Maksimali stalo apkrova: 750 kg Stalų pakeitimo laikas: 35 s Maksimalus X-Y pozicionavimo greitis: 140 m/min Pakartojamumo tikslumas: ±0,025 mm Maksimalūs pjovimo storiai Konstrukcinis plienas (O₂): 30 mm Konstrukcinis plienas (N₂): 8 mm Nerūdijantis plienas (N₂): 25 mm Aliuminis (N₂): 25 mm Varis (O₂): 6 mm Žalvaris (N₂): 12 mm Darbo valandos Įjungimo valandos (Power ON): 51 061 h Pjovimo valandos (Cutting Hours): 24 262 h Pritaikymas Puikiai tinka lakštinio metalo apdirbimo įmonėms, metalo konstrukcijų gamintojams, ventiliacijos sistemų gamintojams, automobilių pramonės, žemės ūkio technikos bei kitų tikslių metalo gaminių gamintojams, kuriems reikalingas greitas, tikslus ir patikimas lazerinis metalo pjovimas. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: geras (naudotas), > *JONES & SHIPMAN 540 AP – 1983 m. – Dviguba vizualizacija* > *HEIDENHAIN* > Plokščias šlifavimo staklės J&S 540 AP, automatiniai, magnetinis stalas 450 x 150. Ledpfx Aozxiwgjaxoah > 1983 m., atitinka reikalavimus, su dviguba „Heidenhain“ vizualizacija (Z ašis ir skersinė ašis). > Automatinis padavimas, aušinimas, šlifavimo diskas. Magnetinis stalas. > 400 V – 1100 kg – Veikiančioje būklėje, išleistas iš tiksliosios mechanikos dirbtuvės. *Charakteristikos:* - Darbinis plotas: 450 x 150 mm (magnetinis) - Šlifavimo diskas: 200 x 20 x 51 mm - Ilgitudinalinis eismas: 500 mm - Veleninis variklis: 1,5 kW - Svoris: ~1100 kg - 400 V

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Stago PB 2015 yra profesionali popieriaus gręžimo mašina, pasižyminti tiek tikslumu, tiek tvirta konstrukcija. Ji sukurta naudoti spaustuvėse ir knygrišyklose. Svarbiausios savybės: - Stago PB 2015 siūlo vartotojui patogų valdymo skydelį ir greitą pritaikymą įvairiems popieriaus formatams. Lajdpfjxmgn Eex Aaxjh - Mašina išsiskiria dideliu gręžimo našumu, leidžiančiu dirbti su storais popieriaus kiekiais, bei reguliuojama gręžimo padėtimi. Dėl stabilios konstrukcijos ir mažai priežiūros reikalaujančios mechanikos ji idealiai tinka kasdieniam naudojimui. Techninės specifikacijos: - Gręžimo diametras iki 15 mm - Maksimalus popieriaus krūvos aukštis: iki 50 mm - Gręžimo greitis: iki 1 200 gręžimų per valandą - Reguliuojami popieriaus atramos taškai tiksliam pozicionavimui - Tvirtas variklis ir ilgaamžiai grąžtai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lenkimo presas LVD PPEC-7 135/30 Parduodamas profesionalus hidraulinis CNC lenkimo presas LVD PPEC-7 135/30. Tai aukštos klasės Belgijoje gamintas lenkimo presas, pasižymintis tikslumu, patikimumu ir servo-hidrauline valdymo sistema. Staklės pilnai veikiančios, atliktas pilnas techninis aptarnavimas – pakeisti tepalai ir filtrai. Galima apžiūrėti ir išbandyti mūsų sandėlyje Vilniuje, Lietuvoje. Ljdpfxeyxp Eyj Aaxeah Pagrindinė informacija: Gamintojas: LVD Modelis: PPEC-7 135/30 Pagaminimo data: 2012.10 Lenkimo jėga: 135 T (1350 kN) Darbinis ilgis: 3050 mm Techniniai parametrai: Atstumas tarp kolonų: 2600 mm Eiga: 200 mm Atstumas stalas ir rėmo: 500 mm Gylis (iki šoninio rėmo): 400 mm Artėjimo greitis: 100 mm/s Darbinis greitis: 11 mm/s Grįžimo greitis: 100 mm/s Variklio galia: 11 kW Alyvos talpa: 275 L Svoris: ~10 000 kg Komplektacija ir įranga Valdiklis: Cadman Lite (2D grafinis programavimas, Quick Bend, kolizijų kontrolė) Stalas: Su automatinio išlinkio kompensavimo sistema (Crowning – V-axis) Viršutinių įrankių tvirtinimas: Wila hidraulinė sistema Galinė atrama: X, X’, R, Z1, Z2 Galinės atramos pirštai: 2 vnt. (3 matavimo pozicijos, iki 1000 mm matavimui) Lazerinė apsauga: CE – Lasersafe 2 priekinės atramos: PP1115 Staklės parduodamos be lenkimo įrankių Konstrukciniai privalumai • Suvirintas vienos dalies rėmas • Servo-hidraulinė sistema su Y1–Y2 enkoderiais (0,01 mm tikslumas) • Tiksli ir stabili lenkimo geometrija • Tinkamas serijinei ir precizinei gamybai Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, „Marel TBL 3000“ – tikslus dozatorius „Marel“ tikslus dozatorius „TargetBatcher“ jau seniai žinomas dėl savo tikslumo ir galimybės atlikti svėrimą, kad būtų užtikrintas pastovus svoris pakuotėje. Jame yra 7 itin tikslūs statiniai svėrimo įrenginiai ir 14 buferiniai konteineriai. „TargetBatcher“ vos per kelias sekundes parinką geriausią produktų kombinaciją, todėl perdirbėjams tampa daug lengviau apdoroti kelias mažas produktų partijas, kai greitas perėjimas nuo vieno produkto prie kito yra labai svarbus. Ljdpsz Tp Srofx Aaxoah „TargetBatcher“ naudojamas įvairiose įmonėse visame pasaulyje ir yra tinkamas įvairiems produktams, pavyzdžiui, skumbrėms, menkės filė, tuno stekams, tigriniams krevetėms su kiautais, menkės griežinėliams, kalmarams, sepijoms ir kitiems produktams. Šis kompaktiškas svėrimo įrenginys yra dviejų variantų: skirtas šviežiems ir šaldytiems produktams bei specialiai glazuotiems produktams. „TargetBatcher“ yra patogus būdas sumažinti žaliavų nuostolius, daugiausia derinant iš anksto nustatyto šaldytų ar šviežių produktų, kurie turėtų būti vienos tam tikro svorio pakuotėje, skaičių. Neprivalomai galite naudoti „Marela“ programinę įrangą, kuri stebi įrenginio veikimą realiuoju laiku. Iš „TargetBatcher“ surinkta informacija suteikia išsamų vaizdą apie svėrimo proceso veiklas. „TargetBatcher“ yra tikslus ir veiksmingai sumažina žaliavų nuostolius. Tai stabilus įrenginys, kuriuo galima pasikliauti, jam nereikia daug priežiūros ir juo lengva naudotis. Modelis: „Marel TBL-3000“ Pagaminimo metai: 2014 m. Įrenginio matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3130 x 790 x 1610 mm Įrenginio svoris: 330 kg Maitinimo įtampa: 230/400 V / 1 kW / 50/60 Hz Maksimalūs produkto matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 280 x 170 x 120 mm Maksimalus produkto svoris: 3000 g Talpa: 12–24 porcijos per minutę Tikslumas: 1 g / 0,035 uncijos

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Parduodamos keturių velenų CNC valdomos valcavimo staklės VBM 2000 / 130. Staklės naudotos, mažai eksploatuotos ir labai geros būklės. Šiuo metu veikiančios – galima apžiūrėti bei išbandyti vietoje. Italų gamintojo PARMIGIANI keturių velenų valcavimo staklės skirtos tiksliam skardos valcavimui bei cilindrinių ir kūginių detalių gamybai. Keturių velenų konstrukcija užtikrina didelį tikslumą, greitą ruošinio pozicionavimą ir efektyvų darbą. Techninė specifikacija: Gamintojas: Parmigiani Modelis: VBM 2000/13 Pagaminimo metai: 2012 Pagaminta: Italijoje Tipas: Keturių velenų valcavimo staklės Valdymas: CNC Darbinis ilgis: 2050 mm Lasdezd T N Depfx Aaxjh Maksimalus išankstinio lenkimo storis: 3 mm Maksimalus valcavimo storis (lakštams, kurių Kr=40kg/mm2): 4 mm Centrinių velenų skersmuo: 130 mm Šoninių velenų skersmuo: 140 mm Visas ilgis: 3300 mm Visas plotis: 900 mm Visas aukštis: 1200 mm Darbastalio aukštis: 950 mm Pagrindinio variklio galia: 3 kW Variklio valcavimo velenui kelti galia: 1,1 kW Darbo greitis: 5,5 m/min. Išankstinio lenkimo greitis: 140 mm/min. Šaltinio įtampa: 380 Voltų Dažnis: 5HZ Svoris: 1900 kg. Hidraulinė pavara Pramoninė sunkiasvorė konstrukcija Tinka cilindrinių ir kūginių gaminių formavimui Pritaikymas: Puikiai tinka metalo konstrukcijų, rezervuarų, talpų, slėginių indų, ventiliacijos sistemų, energetikos bei kitų metalo apdirbimo gaminių gamybai. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MP160 – tai modernus kabinos tipo įrenginys, skirtas intensyviam pramoninių ir automobilių detalių valymui uždarame cikle, naudojant aukštą temperatūrą ir slėgį. Dėl 5–8 barų darbinio slėgio ir galimybės pašildyti skystį iki 70 °C, įrenginys veiksmingai pašalina nešvarumus, alyvas, tepalus ir kitus sunkius teršalus, taip pat nuo sunkiai pasiekiamų paviršių ir sudėtingos geometrijos detalių. Pagrindiniai MP160 valymo įrenginio privalumai: * 5–8 barų darbinis slėgis – leidžia veiksmingai pašalinti sunkiai įsisenėjusius nešvarumus nuo sudėtingos geometrijos detalių. * Skysčio pašildymas iki 70 °C – didina valymo priemonės efektyvumą ir padeda sutrumpinti valymo laiką. * Dvipusis pistoletas – leidžia dirbti su oru arba oro ir valymo skysčio mišiniu, taip pat džiovinti detales. * Intuityvus valdymo pultas – užtikrina patogų įrenginio valdymą ir nepriklausomą maitinimo bei šildymo sistemos valdymą. * Darbinio slėgio manometras – leidžia nuolat stebėti darbo parametrus. * Kompaktiška, plieninė konstrukcija – pritaikyta reguliariam naudojimui dirbtuvėse, aptarnavimo centruose ir pramonės įmonėse. Kabinos tipo valymo įrenginio konstrukcija Įrenginio konstrukcija pritaikyta intensyviam naudojimui dirbtuvių ir pramonės sąlygomis. Kompaktiški matmenys (770 × 600 × 1330 mm) palengvina valymo įrenginio montavimą darbo vietoje ir leidžia valyti mažesnes bei vidutinio dydžio detales. Ledpfx Asuc Tn Aoaxsah 8–14 litrų talpos valymo skysčio bakas leidžia ekonomiškai naudoti valymo priemonę. Reguliuojami pagrindai užtikrina stabilų įrenginio padėtį, o įmontuotas manometras leidžia kontroliuoti darbinį slėgį. Tikslumas ir našumas MP160 valymo įrenginys leidžia tiksliai išvalyti sudėtingos konstrukcijos elementus, tokius kaip turbokompresoriai, vožtuvai, dangteliai, korpusai ir hidraulinės sistemos komponentai. Slėginė purškimo sistema leidžia nukreipti valymo priemonę tiesiai į tarpus, kanalus, įdubas ir kitas sunkiai pasiekiamas vietas. Baigus valymo procesą, detalė gali būti išpūsta suspaustu oru. Tai palengvina valymo skysčio likučių pašalinimą ir paruošia detalę tolesniam surinkimui, patikrinimui, atnaujinimui ar kitiems aptarnavimo darbams. MP160 slėginio valymo įrenginio panaudojimas Kabinos tipo MP160 valymo įrenginys puikiai tinka mechanikos dirbtuvėse, dalių atnaujinimo įmonėse, aptarnavimo centruose, įrankių cechuose, techninės priežiūros skyriuose ir gamybos įmonėse. Įrenginys gali būti naudojamas, pavyzdžiui, šių komponentų valymui: * turbokompresorių, * vožtuvų ir vožtuvų korpusų, * dangtelių ir korpusų, * variklių ir transmisijų dalių, * hidraulinės sistemos elementų, * pramoninių mašinų mazgų, * įrankių ir dirbtuvinių įrankių, * detalių, pagamintų iš plieno, ketinio ir kitų valymo priemonei atsparių medžiagų. Standartinė komplektacija * dvipusis pistoletas, skirtas purkšti skystį ir pūsti oru, * valymo skysčio šildymo sistema, * valdymo pultas, * darbinio slėgio manometras, * reguliuojami stabilizavimo pagrindai. Techniniai duomenys Parametras Reikšmė Kabinos talpa 160 l Maksimali valymo priemonės temperatūra 70 °C Bako talpa 8–14 l Darbinis slėgis 5–8 bar Matmenys 770 × 600 × 1330 mm Svoris 47 kg

Gamybos metai: 2019, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), ašių skaičius: 2, Šis Nikon V-12BDC pagamintas 2019 m. Jame yra 305 mm skersmens ekranas, 250 × 150 mm dydžio matavimo pakopa ir integruoti XY bei kampiniai skaitmeniniai ekranai, skirti tiksliems matavimams atlikti. Prietaise yra 3 padėčių objektyvo bokštelis greitam didinimo keitimui ir aukštos kokybės halogeninis apšvietimas, užtikrinantis aiškų vaizdą. Idealiai tinka gamybos kontrolei ir tiksliajai mechanikai. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šią mašiną. • Šoninis vaizdas (be atspindžių), kad būtų lengva įvertinti • 3 padėčių objektyvo bokštelis greitam didinimo pasirinkimui • Padidinimai: 10×, 20×, 50×, 100× Laodpfx Ajx D I Etsaxjh • Ekrano skersmuo: 305 mm • Matavimo pakopos eiga: 250 × 150 mm (8 × 6"); 2 tipo sukamoji pakopa • Didžiausias ruošinio aukštis: 100 mm • Integruotas XY ir kampų skaitmeninis ekranas tiksliems rodmenims gauti • Apšvietimas: kontūrinės (skleidžiamos) ir vertikalios (krintančios) šviesos derinys • Šviesos šaltinis: 24 V / 150 W halogenas, skirtas aukštos kokybės projekcijai • 4 kartų skleidžiamos šviesos kondensatorius su automatiniu apšvietimo reguliavimu pagal didinimą • Optika: pusiau permatomas veidrodis, kad būtų aiškus vaizdas krintančioje šviesoje; telecentriniai lęšiai, kad vaizdas būtų matomas visame lauke be iškraipymų • Fokusavimas naudojant judančią optinę galvutę (pakopa išlieka stabili, kad būtų išvengta matavimo nuokrypių) • Matavimo tikslumas: kontūro apšvietimas ±0,1 %; polinkio ir ploto apšvietimas ±0,15 %. • Tvirta konstrukcija su tiksliai suprojektuotomis kreipiančiosiomis; paruošta dirbtuvėms ir lengvai valdoma • Patvirtinta Nikon kokybė, pagaminta Japonijoje • Didelis projekcijos plotas, tinkamas vidutinio dydžio ir sudėtingiems ruošiniams • Greitas didinimo keitimas per reversą • Idealiai tinka gamybos kontrolei, įrankių gamybai, tiksliajai mechanikai ir bandinių tikrinimui • Lanksčiai atnaujinamas skaitmeninėmis sąsajomis arba SPC jungtimis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 300 mm, veleno skylė: 100 mm, tekinimo skersmuo virš slankiojančio stalo: 500 mm, centro aukštis: 250 mm, plotis centre: 400 mm, tekėjimo ilgis: 2 000 mm, šilko eigos atstumas: 230 mm, bendras ilgis: 3 600 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, veleno greitis (maks.): 1 400 aps./min, metrinės sriegio eigos: 120, bendras svoris: 3 100 kg, trijų žandikaulių griebtuvo skersmuo: 315 mm, Siūlau naudotą tradicinį Sibimex CU500MT tekinimo staklį, puikios būklės, idealiai tinkantį mechaninėms dirbtuvėms, pramoninei priežiūrai, metalo konstrukcijų gamybai ir preciziškoms apdirbimo operacijoms. Lodpjym Ut Dsfx Aaxoah Tvirta, patikima ir nuolat prižiūrima mašina. Tvirto ketaus konstrukcija, sklandūs bėgiai ir tiksli mechanika. Puikus pasirinkimas tiems, kurie ieško iškart paruošto naudoti sprendimo be papildomų investicijų į naują įrangą. Pagrindiniai privalumai: * puiki bendra būklė * tiksli ir patikima mechanika * paruošta iškartiniam naudojimui * idealiai tinka velenų, flanšų, įvorių ir pavienių detalių apdirbimui * optimalus variantas smulkiai ir vidutinei gamybai arba priežiūrai Staklės veikia, galima apžiūrėti pagal susitarimą. Nereikalauja skubių remonto darbų. Galima išbandyti vietoje.

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 500 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), padėklų skaičius: 2, Įrenginio veikimo aprašymas Pasiūlyme įtraukta: 1. Maišytuvas • Betono maišytuvas, kurio talpa – 9 m³. • Maišytuvo sraigtas atnaujintas ir sustiprintas dvigubai. • Maišytuvo variklis – galingas elektros variklis. • Maišytuvas stovi ant keturių svėrimo elementų (kiekvieno – 20 t talpa), kad būtų galima tiksliai pasverti įmaišomus ingredientus. 2. Pirmoji sraigtinė transportavimo sistema • Transportavimo įrenginys, skirtas maišytuvui užpildyti. 3. Antroji sraigtinė transportavimo sistema • Transportavimo įrenginys, skirtas išmaišytą medžiagą iškrauti. 4. Skysčių tiekimas • Skystų komponentų dozavimas per „Flux“ įmonės siurblio sistemą. 5. Elektroninis valdymas • Elektroninis valdymas su mobiliu valdymo moduliu, skirtu svėrimui ir dozavimui, remiantis medžiagos svorio padidėjimu maišytuve. Veikimo principas • Maišytuvas sumontuotas ant svėrimo elementų. Dabartinis medžiagos svoris bet kuriuo metu rodomas ekrane. • Pavyzdžiui, jei reikia pagaminti 4500 kg bendrą mišinį, galima tiksliai dozavti pagal nustatytą mišinio proporciją, pvz., 80 % pagrindinės medžiagos (3600 kg), 10 % priedo (450 kg), 7 % priedo (315 kg) ir 3 % priedo (135 kg). • Mažesni priedai iš pradžių tiksliai pasveriami ir per priedų įleidimo angą su trinkelės pagalba iš didelių maišų (big bag) įpilami į pirmąją sraigtinę transportavimo sistemą. • Tada pagrindinė medžiaga per pirmąją sraigtinę transportavimo sistemą patenka į maišytuvą, kol pasiekiama pageidaujama bendra masė – 4500 kg. • Po to tiekimas per sraigtinę transportavimo sistemą sustabdomas. • Toliau maišymo procesas vyksta pagal reikalavimus. Mūsų atveju maišymo laikas buvo apie 20 minučių. • Pasibaigus maišymo procesui, medžiaga išleidžiama per antrąją sraigtinę transportavimo sistemą. Tam valdymo pultyje pakeičiama variklio sukimosi kryptis ir įjungiama iškrovimo sraigtinė. • Galiausiai paruoštas mišinys gali būti tiesiogiai supilstytas arba perkrautas į transporto priemones (mūsų atveju – savivartis arba trąšų barstytuvas). Mišinio gamyba pagal svorio procentus 1. Pagrindinė medžiaga per didelį nerūdijančio plieno įleidimo angą pilama į sraigtinę transportavimo sistemą, kuri perneša medžiagą į maišytuvą. Mūsų atveju tai buvo biogazo atliekų kietosios dalys. 2. Per antrą nerūdijančio plieno įleidimo angą per trinkelę tiesiai iš didelių maišų į pagrindinę medžiagą galima įpilti kitus komponentus. Taip jau transportavimo proceso metu atliekamas išankstinis maišymas. Mūsų atveju buvo įpilta augalinės anglies ir bentonito. 3. Skysti komponentai įpilami tiesiai į maišytuvą. Mūsų atveju tam buvo naudojami EMa (aktyvūs efektyvūs mikroorganizmai). Papildomai galima įsigyti savivartį/trąšų barstytuvą. Lajdpfx Aszmyvisaxoh

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 240 V, matavimo diapazonas X ašis: 50 mm, matavimo diapazonas Y ašis: 37 mm, bendras plotis: 350 mm, bendras ilgis: 350 mm, bendras aukštis: 970 mm, bendras svoris: 35 kg, įėjimo dažnis: 60 Hz, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Siūlome šią „Microtecnica MICROgenius-p-G“ 2D optinę matavimo sistemą. (Šiuo metu galima įsigyti pas gamintoją LTF, Italijoje) Lasdpfxjz Ih A Rj Aaxeh Modelis: MICROgenius-p-G Serijos numeris: 21GTA3012 Svoris: 35 kg Maitinimo įtampa: 100–240 V Aktyvioji galia: 500 VA Dažnis: 50–60 Hz Pagaminimo metai: 2015 Įrenginys buvo įsigytas kaip demonstracinis modelis ir naudotas labai retai. Pagrindinės savybės: • Gamintojas: Microtecnica • Modelis: MICROGENIUS GOLD SMALL 780-LM81 • Pagaminimo metai: 2015 • Serijos numeris: 21GTA3012 • Matavimo diapazonas: 50 × 37,4 mm • Automatinė 2D optinė matavimo sistema • „Microtecnica 2D“ programinė įranga • Komplekte – kompiuteris • Automatinis, bekontaktis matavimas • Idealiai tinka mažų detalių matmenų kontrolei Pritaikymas Ypač tinka šių detalių matmenų kontrolei: • Tiksliosios mechanikos detalės • Apdirbtos ir liejamos detalės • Mažos metalinės detalės • Plastikinės ir gumos detalės • Automobilių ir elektronikos komponentai • Matmenų kontrolė gamybos metu • „GO / NO-GO“ kontrolė ir pakartotiniai matavimai Šiuo metu įrenginį galima įsigyti LTF S.p.A., Antegnate (Bergamas), Italijoje. Pirkėjo pageidavimu, LTF galima atlikti ACCREDITA sertifikavimą ir metrologinę kalibravimą. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis žinute arba telefonu.

Būklė: naudotas, Šis pasiūlymas yra skirtas Watson Marlow 604S peristaltinei pompai. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiant eksploatacijai. Watson‑Marlow 604S yra laboratorinė/pramoninė peristaltinė (vamzdelinė) pompa, skirta dozavimo, tikslaus matavimo ir skysčių perkėlimo užduotims, kai būtina, kad skystis nesiliestų su judančiomis mechaninėmis dalimis. Ji priklauso „600“ serijai ir sukurta darbui su didesniais srauto kiekiais kontroliuojamoje aplinkoje, pvz., laboratorijoje, bandomojoje gamykloje ar cheminio/perdirbimo proceso grandinėse. Kadangi tai peristaltinė pompa, skystis liečiasi tik su vidiniu lanksčios žarnos paviršiumi, todėl ji tinkama šlyties atžvilgiu jautriems, koroziniams ar dalelių turintiems skysčiams pumpuoti, nes nei užteršiama pompos vidaus mechanika, nei kontaktuojama su judančiomis dalimis. Privalumai – Švarus ir izoliuotas srautas: Kadangi skystis liečiasi tik su žarnos vidiniu paviršiumi, nėra kryžminės taršos ar skysčio nutekėjimo į mechanines dalis rizikos. – Geras našumas: Maksimalus srautas yra apie 11 l/min, todėl siurblys tinkamas ne tik dozavimui, bet ir vidutinio masto skysčių perkėlimui. Ledpfxjxv Ad Ue Aaxeah – Patvarus korpusas: IP55 apsaugos klasė užtikrina atsparumą dulkėms bei vandens purslams—tai ypač aktualu pramoninėje ar laboratorinėje aplinkoje. – Kintamo greičio valdymas: Platus reguliavimo diapazonas leidžia tiksliai nustatyti srauto greitį. – Paprasta priežiūra: Keičiant vamzdelį darbas nesudėtingas, lyginant su sudėtingesnių tipų pompomis (pvz., su vožtuvais, tarpinėmis ar diafragmomis).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1974, APŽVALGA Pilnai isobarinė stiklo butelių išpilstymo ir linijinė spaudimui jautrių etikečių klijavimo linija, kurios našumas siekia iki 4 000 butelių per valandą (bph). Linija specializuota gazuotų gėrimų išpilstymui į 0,33 l ilgakaklius stiklinius butelius. Pagrindinė linijos dalis (Schilpp užpildymo mašina) 2019 m. buvo visiškai kapitališkai suremontuota ir atnaujinta meistro Petro Markl, atnaujinant pagrindinę mechaniką, padavimo sistemas ir elektroniką, kad atitiktų šiuolaikinius gamybos saugumo standartus. Linija aprūpinta modernia Enos etikečių klijavimo mašina, pagaminta 2019 m. Dėl staigaus įmonės uždarymo, ši linija nedelsiant prieinama puikios, darbinės būklės. Techniniai duomenys 1 komponentas: Isobarinė įspaudimo užpildymo mašina - Gamintojas: Schilpp (Vokietija) - Modelis: Contibloc 20/5 Lajdpsyr Nr Sofx Aaxeh - Pagaminimo metai: 1974 - Kapitalinio remonto metai: 2019 (Petras Markl) - Užpildymo vožtuvų skaičius: 20 (ilgo vamzdžio konstrukcija, ženkliai mažinanti putojimą) - Užsukimo galvų skaičius: 5 (karūniniai kamščiai) - Uždarymo dydis: 26 mm karūniniai kamščiai - Našumas: iki 4 000 butelių per valandą (priklausomai nuo produkto temperatūros ir CO₂ kiekio) - Apdorojami formatai: 0,33 l ilgakakliai stikliniai buteliai (įskaitant specialius nailoninius perjungiamus žvaigždutes) - Darbinis slėgis: 8 bar - Išleidimas: mažas integruotas išleidimo stalas, tiesiogiai sinchronizuotas su etikečių klijavimo mašina. 2 komponentas: Linijinė etikečių klijavimo mašina - Gamintojas: Enos Euro (Italija) - Modelis: C5000 - Pagaminimo metai: 2019 - Našumas: iki 5 000 vienetų per valandą (priklausomai nuo etikečių dydžio) - Taikymas: saviklijės etiketės (šoninių/galinių pusių) - Apdorojami formatai: buteliai, skardinės ir cilindriniai konteineriai - Nustatymai: įrankių nereikalaujanti rankinė šoninės barjero sistema ypač greitam formato keitimui. Kapitalinio remonto ir modernizacijos (Markl 2019) detalės 2019 m. Petras Markl atliko pilną išpilstymo linijos išardymą ir šiuos techninius patobulinimus: - Gaminio padavimas: specialiai pagamintos nailoninės žvaigždutės ir kreipiančiosios blokai, sukurti sklandžiam 0,33 l ilgakaklių butelių transportavimui. - Užpildymo vožtuvai: visiškai kapitališkai suremontuoti ir sukalibruoti 20 vožtuvų tiksliam 33 cl dozavimui. - Automatizavimo patobulinimai: elektroninis didelio greičio jutiklis/skaitiklis tiksliam karūninių kamščių paskirstymo valdymui ir specialaus skalavimo siurblio jungiklio integracija. - Saugos elementai: naujos permatomos priekinės saugos durys su aktyvia elektromagnetine avarinio stabdymo ("Open Door") užrakinimo sistema. - Mechaninis pavara: pakeistos pagrindinės pavaros grandinės ir variklis linijos greičio sinchronizacijai. Komplektacija - Isobarinė užpildymo mašina: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (atnaujinta 2019) - Etikečių klijavimo mašina: Enos Euro | C5000 | 2019 - Įtraukti priedai: integruoti konvejeriai, vietiniai produkto jutikliai, apsaugos priemonės ir išleidimo stalas su tiesiogine mova.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 17 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 830 mm, Y ašies eiga: 630 mm, Z ašies eigos atstumas: 630 mm, valdiklio modelis: Heidenhain 530 (MC422), sukimosi greitis (maks.): 12 000 aps./min, Įrenginys yra labai geros būklės, veikia tyliai ir tiksliai dirba. Ljdpfsz N Adgjx Aaxsah

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1981, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, šlifavimo ilgis: 450 mm, šlifavimo plotis: 200 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), įėjimo įtampa: 200 V, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Mitsui“ tikslaus plokščiu šlifavimo staklės „Mitsui-Seiki MSG-250M“ Gamintojas: „Mitsui MGG CO. LTD“ Tipas: MSG-250M Pagaminimo metai: 1981-10 Maksimalus šlifavimo plotis: 200 mm Maksimalus šlifavimo ilgis: 450 mm Maksimalus stalo judėjimas išilgai: 500 mm Maksimalus stalo judėjimas skersai: 250 mm Stalo judėjimas vienam rankinio rato apsisukimui: 6 mm/apsisukimas Šlifavimo veleno sukimosi greitis: 2900 aps./min., 50 Hz Standartinis šlifavimo disko skersmuo: 200 mm Šlifavimo disko plotis: 25 mm Šlifavimo disko sukimosi greitis: 2900 aps./min., 50 Hz Šlifavimo disko kiaurymės skersmuo: 31,75 mm Elektros galia: 2 AG, 1,5 kW, 4 polių, 200 V, trifazė Ledpfowvga Nsx Aaxoah Svoris: apie 1050 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Staklės 80 x 68 mm QH80 – kompaktiškumas, tikslumas ir tvirtas fiksavimas viename įrenginyje QH80 modelis – tai tiksli staklė, kuri suderina kompaktiškus matmenis, didelę fiksavimo jėgą ir stabilumą. Šis sprendimas skirtas naudoti dirbtuvėse, kur svarbus patikimumas ir galimybė greitai bei tiksliai užfiksuoti detalę. Dėl savo konstrukcijos ir funkcionalumo QH80 puikiai tinka kaip staklė stalinėms grąžtuvams, taip pat kaip pagalbinė priemonė šlifuokliuose ir frezuokliuose. Pagrindiniai privalumai: * Pasukama bazė 360° su padala kas 2° – tikslus detalės padėties nustatymas atsižvelgiant į įrankį. * Aukšto standumo ketaus korpusas – atsparumas deformacijoms ir vibracijai darbo metu. * Kompaktiški matmeniai – idealiai tinka mašinoms, kuriose ribota darbinė erdvė. * Efektyvi varžto apsauga – apsauga nuo drožlių ir nešvarumų pailgina mechanizmo tarnavimo laiką. * 1500 kg fiksavimo jėga – užtikrina stabilumą net intensyvaus apdirbimo metu. Konstrukcija ir technologija QH80 staklė pagaminta iš aukštos kokybės ketaus liejinių, o tai garantuoja konstrukcijos standumą ir tikslų darbą. Korpusas ir fiksavimo žandikauliai suprojektuoti taip, kad būtų patvarūs ir tikslūs – net esant dažnam detalių fiksavimui. Pasukama bazė leidžia pasukti staklę 360° diapazone, o tai palengvina objekto padėties nustatymą tinkamu kampu, nereikia jo nuimti. Be to, naudojant M10 varžtą su tvirtu kreipiamuoju, galima sklandžiai ir patikimai užfiksuoti detales. Tikslumas ir našumas QH80, nepaisant nedidelių matmenų, siūlo profesionalų tikslumo lygį. Dėl tikslaus pasukamos padalos ir stabilaus pagrindo vartotojas gali tiksliai nustatyti detalės padėtį atsižvelgiant į įrankio ašį. 30 mm aukščio ir 68 mm atstumo tarp žandikaulių matmenys yra optimaliai parinkti darbui su mažais ir vidutiniais elementais, kurie dažnai naudojami įrankių dirbtuvėse, prototipų dirbtuvėse ar remonto įmonėse. Pritaikymas QH80 staklė – puikus pasirinkimas profesionalams, kurie ieško tvirto ir tikslaus fiksavimo įrankio lengvam ir vidutiniam apdirbimui. Ji naudojama kaip: Laedpfxjvxgnyo Aaxeh * Staklė stalinei grąžtuvui – leidžia tiksliai gręžti skyles mažose detalėse. * Pasukama staklė – frezavimo, šlifavimo ir obliavimo staklėms. * Pagalbinė priemonė gamybos įmonėse, mechaniko dirbtuvėse ir techninės priežiūros skyriuose. Standartinė komplektacija: * Staklė su ketaus korpusu * Pasukama bazė su 360° padala * Fiksavimo mechanizmas su M10 varžtu

Būklė: naudotas, Parduodama veikianti metalo apdirbimo įmonė su visa gamybine įranga, klientų baze ir vykdomais užsakymais. Tai ne tik įrangos pardavimas – perduodamas veikiantis verslas, kuriame šiuo metu dirba 6 darbuotojai. Gamyba nėra stabdoma, įmonė vykdo esamus užsakymus, dirba subrangos principu bei turi laimėtų konkursų ir užsakymų į priekį. Įmonė turi modernų, daugiausia 2024–2026 metų įrengimų parką, leidžiantį atlikti visą pagrindinį lakštinio metalo apdirbimo ciklą: lazerinį lakštų ir vamzdžių pjovimą, lenkimą, lazerinį bei įprastą suvirinimą, šlifavimą ir kitus metalo apdirbimo darbus. Gamybinės patalpos Patalpos nuomojamos palankiomis sąlygomis: Gamybinės patalpos: apie 400 + 600 m² Papildomai yra antras aukštas, kuriame galima įsirengti dar apie 800 m² Patalpose sumontuoti tiltiniai kranai Nedidelė nuomos kaina Pagrindinė gamybinė įranga 2026 m. HN-6020 lakštų lazerinio pjovimo staklės Lazerio galia: 12 kW Darbinis formatas: 6000 × 1500 mm Pjaunamas metalo storis: iki 10 mm 2025 m. Hongnili vamzdžių lazerinio pjovimo staklės Raycus lazerio šaltinis Lazerio galia: 3 kW Vamzdžių ilgis: iki 6 m Pjaunamas sienelės storis: iki 10 mm 2025 m. LEMANS B320/4 lenkimo presas Komplektuojamas su lenkimo preso įrankiais 2024 m. Hongniu HN-3000W lazerinio suvirinimo aparatas Galia: 3000 W Kita gamybinė įranga Automatinės šlifavimo staklės detalėms po lazerinio pjovimo Nuožulnų šlifavimo staklės Juostinis pjūklas Suvirinimo aparatai Įvairūs gamybiniai įrankiai ir papildoma įranga Sandėlyje yra nemažas kiekis metalo lakštų Transportas ir krovimo technika Elektrinis Jungheinrich krautuvas Dyzelinis Linde krautuvas Krovininis bortinis Volkswagen Crafter Lodpfsz A Rwaex Aaxsah Kartu su įmone perduodama Parduodama visa veikianti įmonė su gamybine įranga, esama klientų baze, vykdomais darbais ir užsakymais, laimėtais konkursais, subrangos veikla, 6 darbuotojų komanda, metalo atsargomis, transportu bei kita gamybai reikalinga įranga ir įrankiais. Tai galimybė perimti jau veikiančią metalo apdirbimo įmonę ir tęsti gamybą iš karto, be poreikio nuo nulio kurti gamybinę bazę ir komplektuoti įrangą. Daugiau informacijos apie įmonę, įrangą ir pardavimo sąlygas suteiksime susisiekus. Įmonę ir veikiančią gamybą galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Čia dar specialiai nerašiau įmonės pavadinimo, vietos ir pardavimo kainos – tokio tipo skelbime net visai logiška dalį informacijos atskleisti tik rimtam pirkėjui. O kai turėsim tikslius lazerių gamintojų/modelių pavadinimus ir LEMANS preso parametrus, galėsim dar techniškai pašlifuoti.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, bendras ilgis: 3 200 mm, Parduodama nauja elektrinė giljotina CIDAN RAPIDO 32 iš mūsų showroom. Staklės nebuvo naudotos gamyboje, yra prijungtos ir pilnai paruoštos darbui. Galima apžiūrėti gyvai, išbandyti bei atlikti bandomuosius kirpimus. Staklės yra sandėlyje – galimas greitas pristatymas. CIDAN RAPIDO – greita ir patikima elektrinė giljotina, skirta tiksliam lakštinio metalo kirpimui. Staklės gali atlikti iki 35 pjūvių per minutę, todėl puikiai tinka tiek pavieniams darbams, tiek intensyviai serijinei gamybai. Pavaros sistema su ekscentrikais, medžiagos prispaudimo sistema ir arti peilių sumontuoti lakšto prilaikymo elementai leidžia patogiai ir tiksliai kirpti net siauras juostas. Giljotina turi kampines atramas abiejose priekinio stalo pusėse, užtikrinančias tikslų lakšto padavimą 90° kampu. LED pjovimo zonos apšvietimas leidžia operatoriui aiškiai matyti pjovimo liniją. Pagrindinė informacija Gamintojas: CIDAN Machinery Modelis: RAPIDO 32 Būklė: Nauja / showroom staklės Darbinis ilgis: 3200 mm Maks. plieno storis: 2,5 mm Maks. nerūdijančio plieno storis: 1,6 mm Maks. aliuminio storis: 3,7 mm Kirpimo greitis: iki 35 pjūvių/min. Svoris: apie 2100 kg CUTLINK valdymas ir automatinė galinė atrama Giljotinoje įdiegta CIDAN CUTLINK valdymo sistema – greita ir paprasta naudoti programa, leidžianti vienu metu užprogramuoti iki 10 skirtingų operacijų. Operatoriui įvedus reikiamus matmenis, 750 mm automatinė galinė atrama pati nustatoma į reikiamą poziciją, todėl galima greitai ir tiksliai atlikti skirtingo pločio kirpimus. Lakšto prilaikymas ir grąžinimas Pneumatiškai valdoma lakšto prilaikymo sistema leidžia kontroliuoti medžiagą kirpimo metu. Po kirpimo atpjautas lakštas nukreipiamas į priekinį medžiagos vežimėlį, todėl operatoriui nereikia rinkti detalių už staklių. Vežimėlį galima lengvai ištraukti ir transportuoti, taip pat paimti krautuvu. Papildoma šių staklių komplektacija Teleskopinis priekinio stalo prailginimas iki 800 mm nuo pjovimo linijos – patogesniam didelių lakštų pozicionavimui ir prilaikymui. Medžiagos vežimėlis – atkirptų lakštų surinkimui ir patogiam transportavimui iki lankstymo ar kitų staklių. Laodpfxozz Rqtj Aaxoh LED pjovimo zonos apšvietimas. Automatinė 750 mm galinė atrama. CUTLINK valdymo sistema. Puikiai tinka skardinimo, stogų ir fasadų gamybos, ventiliacijos bei kitoms lakštinio metalo apdirbimo įmonėms. Staklės yra mūsų showroom, prijungtos ir paruoštos demonstracijai. Galimas greitas pristatymas. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, *Aprašymas:* Pramoninis stacionarus gręžtuvas *CINCINNATI CA NC320V*, pagamintas 2007 m. Pagaminta Prancūzijoje. Aukštos klasės įranga, skirta tiksliam gręžimui mechanikos dirbtuvėje. Gręžimo velenas ant stulpo su dvejomis mechaninėmis greičio reguliavimo zonomis. Lentelė su kryžminiu poslinkiu + spaustuvas. Pilnas ir paruoštas naudoti įrenginys. *Charakteristikos:* - *Gamintojas / Modelis*: CINCINNATI CA NC 320V 380 - *Gamybos metai*: 2007 – numeris 320838 - *Greitis*: Dvi greičio zonos: 80–625 aps./min. ir 385–3000 aps./min. - *Gręžimo velenas*: CM3 arba CM4, reikia patvirtinti - *Lentelė*: Kryžminio poslinkio lentelė + spaustuvas (matomas nuotraukoje) - *Stulpas*: Stulpas su dantytuoju bėgeliu, skirtu varikliškai reguliuojamam pakėlimui ir nuleidimui - *Įranga*: Avarinis sustabdymas, greičių schema *Būklė:* Labai gera būklė. Naujas ir patvarus įrenginys. Ant padėklo, paruoštas vežimui. Lajdpfx Aszvgn Rjaxoh Galima atlikti bandymus vietoje. Atvežimas užtikrinamas transporto įmone.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Lajdpfxexhgl To Aaxsh Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Suviravimo padėčių reguliatorius CORMAK PS-180 – tai kompaktiškas, tikslus ir patikimas suvirinimo padėčių reguliatorius, skirtas montavimo ir suvirinimo darbams atlikti gamybos dirbtuvėse, mechanikos dirbtuvėse ir remonto dirbtuvėse. Dėl tikslaus greičio reguliavimo, tvirtos konstrukcijos ir plačios darbinio disko pasvirimo kampo, šis padėčių reguliatorius žymiai padidina operatoriaus darbo našumą ir komfortą. Tai sprendimas, leidžiantis saugiai ir kontroliuojamai suvirinti cilindrinius elementus bei komponentus sudėtingos geometrijos. Pagrindiniai suvirinimo padėčių reguliatoriaus PS-180 privalumai: * Aukšto tikslumo suvirinimo padėčių reguliatorius – leidžia tiksliai pozicionuoti apdorojamus elementus 0–90° diapazone. * Reguliuojamas sukimosi greitis nuo 1 iki 8 aps./min. – leidžia pritaikyti darbo tempą prie suvirinimo tipo ir suvirinimo technologijos. * Priede pateikiamas valdymo pedalas – leidžia dinamiškai valdyti stalo sukimąsi ir judėjimo kryptį realiuoju laiku. * 200 mm skersmens darbo stalas – turi montavimo griovelius, skirtus laikikliams, žnyklėms ir detalėms lengvai pritvirtinti. * Universalus įžeminimo lizdas – leidžia nuolat prijungti suvirinimo įžeminimą, nereikalaujant jo nuolat prijungti ir atjungti. * Kompaktiški matmenys ir mažas svoris – lengvai integruojamas į esamas darbo stotis, galima greitai perkelti. Konstrukcija ir technologija Suvirinimo padėčių reguliatorius CORMAK PS-180 buvo sukurtas atsižvelgiant į ergonomiką ir ilgaamžiškumą. Tvirtas korpusas, pagamintas iš patvaraus plieno, užtikrina atsparumą eksploataciniams veiksniams, o darbinio disko konstrukcija leidžia tiksliai montuoti įvairių formų elementus. Rankinis pasvirimo mechanizmas 0–90° diapazone leidžia nustatyti detalę optimalioje suvirinimo padėtyje. Varomas 15 W varikliu, sukamasis įrenginys užtikrina sklandų sukimosi greičio reguliavimą, o tai žymiai padidina operatoriaus darbo lankstumą. Tikslumas ir našumas CORMAK suvirinimo padėčių reguliatoriai leidžia pasiekti idealią suvirinimo padėtį, o tai užtikrina aukštesnę suvirinimo kokybę ir sumažina technologinių klaidų skaičių. Dėl automatinio elementų sukimo ir stabilios detalių fiksacijos, operatorius gali sutelkti dėmesį į suvirinimo techniką, pasiekiant vienodas ir estetiškas jungtis. Toks sprendimas žymiai pagerina darbo tempą ir sumažina darbuotojo fizinį nuovargį, pašalinant poreikį rankiniu būdu manipuliuoti sunkiais komponentais. Naudojimas Suvirinimo padėčių reguliatorius PS-180 ypač naudingas šiuose procesuose: * cilindrinių elementų suvirinimas – talpų, vamzdžių, įvorių, flanšų; * tikslus detalių montavimas sukimosi ašyje; * orbitinis ir TIG suvirinimas, kur svarbu kontroliuoti greitį; * gamybos procesuose, kuriems reikia dalinės automatizacijos; * lengvų komponentų valdymas ribotoje darbo erdvėje. Standartinė komplektacija * Darbo stalas φ200 mm su montavimo grioveliais * Valdymo pedalas * Įžeminimo lizdas įžeminimo laidui prijungti * Rankinis pasvirimo mechanizmas 0–90° * Įmontuotas keitiklis sukimosi greičiui reguliuoti Techniniai parametrai Horizontalioji talpa 10 kg Vertalioji talpa 5 kg Darbo stalo dydis φ200 mm Pakreipimo kampas 0° ~ +90° Lsdorigkpjpfx Aaxeah Sukimosi greitis 1 ~ 8 aps./min. Sukimosi galia 15 W Pasvirimas rankinis Įtampa 220 V-1PH-50HZ Matmenys 260 x 320 x 280 mm Svoris 10 kg *Trijų žnyplių laikiklis nėra komplektacijos dalis.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 1992, WEILER Lathe Precision Centre Lathe with Ergonomic Design The Weiler Ergodor is the first German lathe designed with ergonomics in mind. It provides a more humane workplace and helps prevent health issues. The key feature: the operator can use this lathe both standing and seated. Technical Specifications Centre distance: 470 mm Turning length: 430 mm Centre height: 145 mm Swing over cross slide: 160 mm Swing over bed: 300 mm Spindle head: short taper flange Bayonet mount to DIN 55022 size 5 or Camlock mounting D 1-ASA-4 Spindle bore: 36 mm DIN 55022 size 5 internal spindle taper Spindle speeds: Speeds 30 - 3550 rpm S Speeds 15 - 3550 rpm (with brake motor 3 kW; brake motor 1.5/3 kW) Cross slide travel: 150 mm Top slide travel: 100 mm Feeds and thread pitches: 30 selectable steps via gearbox section 2 (1.5/3 kW, 38 speeds) Headstock gear ratio: 3/20 Ledpfx Aajvgqu Hjxeah Longitudinal feed: 150 mm via change gears, 100 mm via toothed belt Cross feed = 1/2 of longitudinal feed values Metric threads: 0.2 - 12 mm Module threads: 0.1 - 4 Dimensions: 1450 x 640 x 1500 mm Net weight: 1000 kg Inspection to toolroom accuracy per DIN 8605 20 Manufactured in accordance with occupational safety regulations, official inspection no. A. EM 11 1545/80. Overall dimensions: 1450 x 640 x 1500 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Stalo matmenys: 600 x 300 mm Maksimalus šlifavimo plotas: 600 x 300 mm Šlifavimo disko matmenys: 406 x 50 x 127 mm Minimalus / maksimalus atstumas tarp stalo ir veleno centro: 500 mm Stalo greitis, hidrauliškai reguliuojamas, be pakopų: 5–25 m/min. Skersinis poslinkis: 0,1–20 mm Skersinis eismas: 900 mm/min. Rankinis ratas, skersinis 1 apsisukimas: 5 mm 1 padala: 0,02 mm Automatinis vertikalus padavimas: 0,001–0,999 mm/ciklas Rankinis ratas, vertikalus 1 apsisukimas: 2 mm 1 padala: 0,01 mm Su AD 5 (automatinis padavimas): 0,005 mm Šlifavimo variklio greitis: 1450 / 2900 aps./min. Šlifavimo variklis: 1,5 / 3,7 kW Hidraulinio siurblio variklis: 0,75 kW Variklis, skersinis: 1,1 kW Variklis, vertikalus: 1,1 kW Staklių matmenys (ilgis x plotis x aukštis): maždaug 2300 x 1800 x 2100 mm Svoris: 1700 kg Priedai / ypatingos savybės: • 2 ašių skaitmeninis indikatorius • Automatinis vertikalus padavimas su iškrova ir vėlesniu pakėlimu Lodpfx Aaeizka Isxjah • Elektromagnetinis įtvirtinimo plokštė (ilgis x plotis): 600 x 300 mm • Rankinis šlifavimo disko koregavimo įrenginys • Šlifavimo disko greitis, 2 režimai • 1 vnt. šlifavimo diskas su flanšu • Valdymo skydelis • Apšvietimas • Aušinimo skysčio sistema su juostiniu filtru ir magnetiniu separatoriumi • Staklių kojelės • CE atitiktis Siegfried Volz staklių gamykla Rüschebrinkstr. 11-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Vokietija