Thermoforming Mašina pirkti naudotą (37 878)

Būklė: geras (naudotas), Schmedt PraForm HHS 20 knygų presas Knygų presas su griovelio degikliu. Labai gera būklė. Įrenginys atvežtas iš mokyklos. Gedoyl Rzbopfx Ab Sstw Gamintojas: Schmedt, Vokietija. Techniniai duomenys: Maksimalus formatas: 350 x 380 x 110 mm Svoris: 250 kg Maitinimas: 380V Lankstus temperatūros valdymas.

Būklė: geras (naudotas), Hang 87F trijų galvų kniedijimo mašina su atliekų ištraukimu Gamintojas: Hang Vokietija Labai gera būklė, neseniai aptarnauta. Mašina skirta kniedėms (akutėms) įspausti. Trys kniedijimo galvos su reguliuojamu atstumu ir galimybe išjungti tam tikrą galvą. Įdiegta atliekų ištraukimo sistema tiesiai po kniedijimo. Kartono storis: 0,2–4 mm Darbo gylis: 300 mm Galvų atstumas: reguliuojamas nuo 70 iki 320 mm Ciklo laikas: 0,5 s Gedpfx Ajyl Rywjb Sjtw Mašina naudoja Hang Nr. 272 kniedes. Svoris: 570 kg Energijos tiekimas: 380 V Ciklas pradedamas kojiniu pedalu. Komplekte akutės.

Būklė: geras (naudotas), Mobilus pristatymo įrenginys Heidelberg SAK-66 lankstymo mašinai Gedpeyl Rykofx Ab Sstw Pilnai veikiantis, paruoštas gamybai. Pagaminta Heidelberge, Vokietijoje. Visiškai nauji diržai. Gali būti prijungtas prie bet kurios Heidelberg lankstymo mašinos, su tolygiu pristatymo greičio reguliavimu. Aukščio ir kampo reguliavimas.

Būklė: geras (naudotas), GUK FA 49/4 lankstymo mašina + GUK FA 49/4 kryžminio lankstymo modulis Mašina yra labai geros techninės ir vizualinės būklės. Formatas: 490x690 mm. Lankstymo greitis: 30–160 m/min Įranga: 4 lygiagrečios kasetės pagrindiniame mazge 4 statmenos kasetės kryžminio lankstymo mazge Pirma kasetė praplatinta. Kasetės reguliuojamos rankiniais ratukais. Sklandus greičio valdymas. Skaitiklis su partijų funkcija ir lankstymo greičio indikatoriumi. Rietschle kompresorius. Įrankių volas su daugybe perforavimo, bigavimo ir pjovimo įrankių. Padidintos garso izoliacijos dangčiai. Maitinimas su vakuuminiu padavimu Mobilus išvedimas (laisvai stovintis išvedimo modulis), su sklandžiu greičio reguliavimu Visa dokumentacija. Platus priedų komplektas. Gjdsyl Rx Tspfx Ab Setw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: no 93-08702, bendras ilgis: 2 360 mm, bendras plotis: 1 450 mm, bendras aukštis: 1 820 mm, Parduodama Simo TYP HD 100/225 kaulų šalinimo mašina, 1993 m. Serijos numeris: 93-08702. Išmatavimai: 2360x1450x1820 mm. Bunkeris: 1120x940 mm. Grynasis kaina: 12 000 eurų (kaina derinama). Kviečiame susisiekti dėl detalesnės informacijos. Godpfx Aboyt H N De Sstw

Gamybos metai: 2011, būklė: labai geros būklės (naudotas), Mašina paruošta darbui, galima pjauti 10 x 10 mm kubelius, galima įsigyti be pjovimo įrangos už 26 000 eurų kainą. Gedpfx Ajyrg R Seb Sjtw

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Minipress Top gręžtuvas su Easystick - Easystick liniuotės sistema - Automatinis pozicionavimas X ir Y ašyse - Automatinis padėties apskaičiavimas X ir Y ašyse - Horizontalus gręžimo modulis Gtsdpeyt Hb Hsfx Ab Sjw - Komplekte yra 5 galvutės, matomos nuotraukose Būklė labai gera, beveik nesiskiria nuo naujos mašinos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodu Multivac R80 pakavimo mašiną Godpfx Aeyt Hkhjb Sjtw Nr. 232; 1991 m.; 380V; 50Hz; 16 kW; Grynoji kaina: 2000 Eur, galima derėtis Nekomplektuota

Būklė: naudotas, Parduodamas sūrymo maišytuvas Grynoji kaina: 2 300 € Kaina derinama Gtodjyt Dmtepfx Ab Sjw Kreipkitės dėl papildomos informacijos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, padėklų padaviklis Gjdpfeyrrnpsx Ab Sotw pirmasis blokas: 8 sagtelės antrasis blokas: 8 sagtelės trečiasis blokas: 2 sagtelės presas SBP66

Būklė: naudotas, Parduodu mašiną – Centrifuga žarnoms valyti Grynasis kaina: 2 500 Eur Kaina derinama Matmenys – Aukštis: 1300 mm; Plotis: 1100 mm Gjdpfxsyt Df Ne Ab Setw Kviečiame susisiekti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 301 kW (409,25 AG), Wir bieten ein Komplettpaket an Prozessbehältern und Schlüsselequipment als Bestandteil eines industriellen Ammoniak-Kältemaschinenraums an, inklusive einer Doppelschraubenverdichter-Einheit für den Betrieb bei -40°C sowie den Haupt-NH₃-Behältern und allen Nebenaggregaten, Baujahr 2007. Das Set eignet sich für industrielle Kälteanwendungen wie Verdichtung, Ölkühlung, Zwischenkühlung, Ölabscheidung, Flüssigkeitsabscheidung, Kondensation, Flüssigkeitsverteilung und Ölauffang. Enthaltene Hauptkomponenten: Doppelschraubenverdichter-Einheit GEA Grasso Duo-Pack PB-3A für -40°C Betrieb – komplette Verdichtereinheit mit zwei Schraubenverdichtern auf gemeinsamem Grundrahmen. Technische Daten laut Datenblatt: Kältemittel NH₃, Kälteleistung 301 kW (mit Economizer), Wellenleistung 2 × 104 kW, Motorleistung 2 × 132 kW, Drehzahl 2940 U/min, Verdampfungstemperatur -40°C, Verflüssigungstemperatur +35°C, Economizertemperatur -22°C, Abmessungen 3830 × 2370 × 2300 mm, Gewicht 6380 kg, Sauganschluss 2 × DN 125, Druckanschluss DN 100, Ölfüllung 160 kg. Ölkühlsystem: Ammoniak-Thermosyphon. Steuerung: GSC. Ölkühler für Schraubenverdichter-Einheit, Ser.-Nr. 170049, Auslegungsdruck 23/23 bar, Volumen 96/70 dm³, Temperaturbereich 0/+60°C und 0/+100°C, Betriebsmedien Ammoniak / Öl + NH₃. Economizer-/Zwischenkühlbehälter, Ser.-Nr. 19103, zulässiger Druck 12 bar, Volumen 1000 dm³, Temperaturbereich -40/+100°C, Betriebsmedium NH₃. Ölabscheider, Ser.-Nr. 5281, Auslegungsdruck 23 bar, Volumen 0,620 m³, Temperaturbereich +5/+110°C, Betriebsmedium NH₃ + Öl. Gsdeyrrpyopfx Ab Setw Horizontaler Flüssigkeitsabscheider, Ser.-Nr. 19102, zulässiger Druck 12 bar, Volumen 3400 dm³, Temperaturbereich -40/+50°C, Betriebsmedium NH₃. Verdunstungsverflüssiger (Rohrbündel), Ser.-Nr. H070979, Auslegungsdruck -1/23 bar, Volumen 638 dm³, Temperaturbereich -20/+120°C, Betriebsmedium NH₃, Leistung 745 kW. Thermosyphon-/Flüssigkeitsbehälter, Ser.-Nr. 19100, zulässiger Druck 18 bar, Volumen 620 dm³, Temperaturbereich +1/+100°C, Betriebsmedium NH₃. Ölauffangbehälter, Ser.-Nr. 19104, zulässiger Druck 18 bar, Volumen 70 dm³, Temperaturbereich -40/+150°C, Betriebsmedium Öl + NH₃. Die Ausstattung eignet sich zur Wiederverwendung in industriellen Kälteanlagen, Nachrüstprojekten oder als Quelle hochwertiger NH₃-Maschinenraum-Komponenten, jeweils vorbehaltlich technischer Prüfung und lokaler Zulassungsvorschriften. Wichtiger Hinweis: Die Anlage ist nicht demontiert, der potenzielle Käufer muss die Kosten für den Aus- und Abbau einkalkulieren.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: FP-201610-09, darbinis plotis: 960 mm, ritinio plotis: 1 000 mm, vynų diametras: 1 500 mm, Puikiai veikianti flexografinė spaudos įranga Gtjdpfjvkp Dnex Ab Sew

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Katalogo numeris 7838 TECHNINIAI DUOMENYS - Apdirbamo elemento ilgis: 2760 mm - Apdirbamo elemento plotis: 800 mm - Pagrindinis variklis: 4 kW - Šlifavimo juostos plotis: 150 mm - Sukimas dešinėn/kairėn - Elektros stalo reguliavimas aukštyn/žemyn: 0,15 kW - Ištraukimo jungties diametras: 135 mm, 120 mm - Bendri matmenys (I/P/A): 4120x1600x1400 mm - Svoris: 500 kg Gtodpfx Ajx N Tnyjb Sow PRIVALUMAI – Nedažyta iš naujo – Elektrinis stalo reguliavimas – Naudota šlifuoklė, idealios būklės, labai mažai naudota Grynoji kaina: 8900 PLN Grynoji kaina: 2120 EUR pagal 4,2 EUR kursą (Kainos gali keistis dėl kursų svyravimų)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KERRAJET S7 1400 Pavadinimas: KERRAJET S7 1400 Gamintojas: KERAJET Gaminio numeris: 1870019 Pagaminimo metai: 2018 Tinklo jungtis: Ethernet 10/100 BASE-T / 1 Gb Sistema: Pjezoelektrinė DOD Palaikomi dizaino formatai: psd, tiff Spausdinimo galvutės blokas: KERAjet K45 (Xaar Head 2001) Spalvų blokų/modulių/dėklų skaičius: 4 blokai Galvučių kiekis viename bloke/modulyje/dėkle: 4 spalvos Iš viso: 24 spausdinimo galvutės (PH) K45 lašų tūris: 12, 24, 36, 48, 60, 72 pl Spausdinimo greitis (konvejeris): iki 50 m/min Spausdinimo plotis (mm): stalo – 350 mm, dekoravimo plotis – H_350 ir V_60 mm K45: 720x720 dpi ties 35 m/min Priklausomai nuo rezoliucijos ir spausdinimo režimo: K45 (760 dpi dvejetainis režimas: 220 ml) Stalo sistema: konvejerinė sistema, užtikrinanti tikslumą Aplinkos sąlygos: 30%–80% be kondensacijos Vertikali rezoliucija: K45 – 720 dpi Horizontali rezoliucija: K45 – 720 dpi ties 35 ml/min Vakuuminė sistema: NĖRA Gjdpfxoyr Hw Se Ab Sstw Aktyvi rašalo sistema: TAIP Spausdinimo būdas: nustatomas Elektros reikalavimai: 380V 3 fazės + nulis Galia: 23 KVA (K700) / 35KVA (K1400) Suslėgto oro slėgis: 6 bar, maks. 500 l/min Dvigubas rašalo blokas: TAIP DirectColor sistema: TAIP Plytelės storis įėjime: iki 40 mm Aplinkos temperatūra: 25oC–28oC Maksimali gaminio temperatūra: 50oC Matmenys ir svoris: MASTER700 – 4,65 x 2,069 x 2,27 m / 2850 kg Spausdintuvas išrinktas ir paruoštas atsiėmimui mūsų sandėlyje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2600/016GR.2 W-4667, Washing machine Pero 2600 No. 2600/016GR.2 W-4667 Year of manufacture: 1991 Temperature of washing and rinsing conveyor: 65-80°C Gtedpsw Dhqlefx Ab Sow Equipped with Simatic S5 control system.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: FLEXIBAG FB BC 400, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodu pakavimo mašiną HASSIA REDATRON mašinos tipas FLEXIBAG FB BC 400; Mašinos Nr.: 152970 Gtsdeytr Uxspfx Ab Sew gamybos metai 2007; 3x400/230N-PE; 50Hz; 26kVA; 3x50A Grynasis kaina 18000 Eur Tai pramoninė vertikali pakavimo mašina, skirta maišelių formavimui, užpildymui bei uždarymui. Kviečiame susisiekti.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Bain de blanchiment à vapeur pour morceaux de saumon. Zone de blanchiment : 3000 mm. Largeur de bande transporteuse à mailles : 600 mm. Chargement manuel du poisson à l’entrée. Alimentation en eau depuis le système D – 40 mm. Alimentation en vapeur : 30 mm, 6-8 bar, 150 g. Cuve à double paroi (chauffée). Couvercles relevables. Deux trappes sur la paroi latérale. Régulation de la température de 70 à 95 °C, vitesse de la bande transporteuse à mailles réglable depuis l’armoire de commande. Sortie de ventilation pour le bain : 200 mm. Refroidissement en zone de sortie – eau froide provenant du système. Débordement de niveau. Capteur de niveau d’eau dans le bain – pour le remplissage automatique. Gjdpfx Abov E Ec Nj Setw Chauffage vapeur par serpentin. Système fermé. Lame de raclage en bout de bande transporteuse (nettoyage de la bande).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalvų kanalai: CMYKLcLmW, spausdinimo galvučių skaičius: 6, rezoliucija (maks.): 1 440 DPI (taškų colyje), popieriaus plotis (maks.): 2 050 mm, Įranga: rasterinio vaizdo procesorius, AGFA Anapurna m2050 – UV-skaitmeninis spausdintuvas didelio formato spaudai Skelbime nurodyta kaina yra be PVM (neto kaina) Būklė: naudotas, visiškai veikiantis, nuolat eksploatuojamas Gamintojas: AGFA Modelis: Anapurna M2050 Tipas: UV skaitmeninis spausdintuvas (įvairioms plokštėms) ir ruloninė spauda Spausdinimo plotis: iki 2050 mm Pagaminimo metai: 2014 Dažų tipas: UV CMYKLcLmW konfigūracija. CMYKLcLm puikios būklės, W (baltos spalvos) spaudos galvutė nenaudota. Transportavimo sistema: perdavimo juosta + vakuuminis stalas Valdymas: PC su Asanti/RIP programine įranga Papildoma įranga: stalų komplektas Veikia puikiai – paruoštas naudojimui – nuolat eksploatuojamas. Godsx S Rpyepfx Ab Sotw Galima įrenginį išbandyti prieš perkant. Pagrindiniai Agfa Anapurna M2050 privalumai: UV dažų technologija: greitas džiūvimas ir ilgaamžiškumas. Našumas: iki 53 m²/val. ekspres režimu. Spausdinimo kokybė: didelė raiška, galimybė spausdinti smulkias detales. Tinka kartoninių dėžių gamybos, reklamos, grafinės spaudos, fotolaboratorijoms ir kitoms sritims, kur reikalinga aukštos kokybės didelio formato spauda.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, KRAUSS MAFFEI KM 420-2000 CX Injection Moulding Machine Basic Data Manufacturer: Krauss Maffei Model: KM 420-2000 CX Machine Number: 61030600 Year of Manufacture: 2018 Control System: MC6 Control Panel: Colour monitor integrated with operator console The machine is equipped with a fully hydraulic clamping system and the advanced MC6 control system. Plasticising Unit Complete plasticising unit designed for processing thermoplastics. High-performance screw: HPS-UN Screw diameter: 60 mm Non-return valve: yes Nozzle type: open Nozzle radius: 15 mm Nozzle opening: 6 mm Injection unit: SP 2000 Clamping Unit Clamping force: 4200 kN Mould opening force: 250 kN Platen dimensions (horizontal × vertical): 1270 × 1230 mm Tie bar spacing (horizontal × vertical): 800 × 800 mm Maximum mould opening stroke: 1020 mm Minimum mould height: 580 mm Maximum platen opening stroke: 1600 mm Ejector stroke: 250 mm Ejector force (forward / backward): 95 / 49 kN Injection Unit Screw diameter: 60 mm L/D ratio: 23.3 Injection pressure: 2420 bar Injection volume: 792 cm³ Shot weight (PS): 720 g Injection speed: 130 mm/s Injection throughput: 368 cm³/s Screw speed: 285 rpm Plasticising rate: 72.2 g/s Nozzle contact force: 82 kN Electrical & Hydraulic Equipment Pump motor rated power: 75 kW Gtsdpeyugkwofx Ab Sow Installed heater power: 29 kW Number of barrel heating zones: 6 (+1 extended nozzle) Dry cycle time (EUROMAP 6): 3.0 s / 560 mm Required hydraulic oil volume: 1000 l Machine Dimensions & Weight Net weight (incl. control cabinet): 21.5 t Machine dimensions (L × W × H): 6.90 × 2.49 × 2.38 m Maximum mould weight: 6700 kg Optional ESS (Energy Saving Systems) The machine can be equipped with the ESS servo drive system, which increases the energy efficiency of hydraulic injection moulding machines. The system controls the hydraulic pump motor via a frequency inverter, adapting the motor speed to the actual demand during each production cycle. Key Benefits - Reduction of electrical energy consumption by up to 30% - Hydraulic pump servo drive technology - Worldwide quality and proven industrial technology - Reduced energy losses during idle running - Lower hydraulic system temperature rise - Extended service life of hydraulic components - Retrofit possible on existing hydraulic injection moulding machines

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, KRAUSS MAFFEI Injection Molding Machine KM 1100-12000 MX Basic Information Manufacturer: Krauss Maffei Model: KM 1100-12000 MX Year of manufacture: 2008 Control system: MC5 Control panel: color display integrated with the operator console Interfaces: 3 USB ports The machine is equipped with a fully hydraulic clamping system and a complete plasticizing unit for processing thermoplastics, with abrasion protection. Clamping Unit - Clamping force: 11,000 kN - Mold opening force: 770 kN - Platen dimensions (horizontal × vertical): 2210 × 1910 mm - Tie-bar spacing (horizontal × vertical): 1550 × 1250 mm - Mold opening stroke: 2000 mm - Minimum mold height: 600 mm - Maximum mold height: 1200 mm - Platen stroke: 2600 mm - Ejector stroke: 300 mm - Ejector force: 220 / 110 kN Injection Unit - Screw diameter: 120 mm - Maximum injection pressure: 1758 bar Gtedpoyugfzsfx Ab Sew - Injection volume: 6786 cm³ - Shot weight (PS): 6175 g - Screw speed (standard / option): 103 / 145 rpm - Injection rate (standard): 1118 cm³/s - Injection rate (accumulator): 1696 cm³/s Electrical & Hydraulic Equipment - Rated pump motor power: 132 kW - Installed heater power: 82 kW - Number of cylinder heating zones: 7 - Number of dry cycles (EUROMAP): 802 cycles/h - Hydraulic oil tank capacity: 2440 l Machine Dimensions & Weight - Net weight (incl. control cabinet): 73 t - Machine dimensions (L × W × H): 12.47 × 3.65 × 2.82 m Optional Energy Saving System ESS (Energy Saving Systems) The machine can be fitted with a state-of-the-art ESS servo drive system, significantly increasing the energy efficiency of hydraulic injection molding machines. The system regulates the operation of the hydraulic pump motor using a frequency inverter, adjusting the motor speed according to current demand during the production cycle. Main Benefits - Reduction of electrical energy consumption by up to 30% - Hydraulic pump servo drive technology - World-class quality and proven technology used in the plastics processing industry - Reduced energy losses during idle operation - Lower heating of the hydraulic system - Extended lifespan of the motor and hydraulic components - Possibility to retrofit existing hydraulic injection molding machines The ESS system allows for significant reduction of the machine’s operating costs while maintaining full production parameters.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, DEMAG System 800/1120-9500 Injection Moulding Machine Basic Information Manufacturer: DEMAG Model: System 800/1120-9500 Year of manufacture: 2008 Clamping Unit Clamping force: 8,000 kN Platen dimensions (H × V): 1620 × 1500 mm Tie bar clearance (H × V): 1120 × 1000 mm Minimum mould height: 500 mm Maximum mould height: 1050 mm Maximum daylight between platens: 2080 mm Opening stroke: 1030 mm Ejector stroke: 350 mm Ejector force: 139 kN Maximum mould weight: 7,200 kg Injection Unit Screw diameter: 130 mm Injection volume: 7,300 cm³ Shot weight (PS): 6,640 g Maximum injection pressure: 1,300 bar Screw length: 20 L/D Electrical & Hydraulic Equipment Rated pump motor power: 110 kW Heater power: 79 kW Hydraulic oil tank capacity: 1,300 l Machine Dimensions & Weight Machine dimensions (L × W × H): 12.3 × 2.7 × 2.7 m Machine weight: 33,500 kg Control cabinet weight: 9,700 kg Gtodeyugctjpfx Ab Sew Optional ESS (Energy Saving System) The machine can be equipped with a modern ESS servo drive system, which significantly increases energy efficiency for hydraulic injection moulding machines. The system controls the hydraulic pump motor via a frequency inverter, adapting the rotational speed to the actual demand during the production cycle. As a result, electrical power is only consumed when the machine actually requires it. Key Benefits: - Up to 30% reduction in electrical energy consumption - Hydraulic pump servo drive technology - Global quality and proven technology used in the plastics processing industry - Reduced energy loss during idle operation - Lower heating of the hydraulic system - Extended service life of hydraulic components - Available for retrofit on existing hydraulic injection moulding machines The ESS system enables a significant reduction in machine operating costs while maintaining full production performance.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, NETSTAL S 6000-5500E Injection Moulding Machine Basic Information Manufacturer: Netstal Model: S 6000-5500E Year of manufacture: 2001 Operating hours: 88,933 h Clamping Unit Clamping force: 6,000 kN Platen dimensions (H × W): 1,620 × 1,550 mm Tie bar spacing (H × W): 1,020 × 1,020 mm Minimum mould height: 500 mm Maximum mould height: 1,000 mm Maximum mould opening: 1,950 mm Centring ring diameter: 160 mm Maximum ejector stroke: 280 mm Injection Unit Screw diameter: 90 mm L/D ratio: 27 Injection volume: 2,290 cm³ Injection weight (PS): 2,196 g Maximum injection pressure: 2,410 bar Maximum injection speed: 4,453 cm³/s Machine Dimensions and Weight Gtsdpjyugcgefx Ab Ssw Clamping unit dimensions: 7.21 × 2.40 × 2.50 m Injection unit dimensions: 4.60 × 2.61 × 2.50 m Total machine weight: 62,000 kg (62 t) Optional Energy Saving System ESS (Energy Saving Systems) The machine can be equipped with a modern ESS servo drive system, which improves the energy efficiency of hydraulic injection moulding machines. The system controls the operation of the hydraulic pump motor using a frequency converter that adjusts the motor speed to the actual demand during the production cycle. As a result, electrical power is consumed only when the machine truly requires it. Advantages of the ESS System: - Reduction of electrical energy consumption by up to 30% - Hydraulic pump servo drive technology - World-class quality and proven technology used in the plastics processing industry - Reduced energy losses during idle operation - Lower heating of the hydraulic system - Extended service life of hydraulic components - Possibility of retrofit installation in existing hydraulic injection moulding machines The ESS system enables significant reduction of machine operating costs while maintaining full production parameters.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, DEMAG Injection Moulding Machine System 1500/1500-16000 Basic Details Manufacturer: DEMAG Model: System 1500/1500-16000 Year of manufacture: 2008 Clamping Unit Clamping force: 15,000 kN Platen dimensions (horizontal × vertical): 2,150 × 1,880 mm Tie bar spacing (horizontal × vertical): 1,500 × 1,250 mm Minimum mould height: 700 mm Maximum mould height: 1,400 mm Maximum opening stroke: 2,900 mm Injection Unit Screw diameter: 145 mm Injection volume: 10,981 cm³ Shot weight (PS): 9,880 g Maximum injection pressure: 1,454 bar Electro-hydraulic Equipment Rated pump motor power: 165 kW Heater power: 97 kW Machine Dimensions and Weight Net machine weight: 74 t Control cabinet weight: 21 t Total weight: approx. 95 t Dimensions (L × W × H): 14.4 × 3.4 × 2.9 m Service History / Repairs 2010 – new screw with RSP and tube 2015 – new IBED 2015 – new wiring plate 2017 – new motor and pump no. 2 2017 – new injection cylinder piston rod BS with seals 2017 – replacement of oil cooler circulation pump 2017 – replacement of TeachBox (robot) 2018 – replacement of pumps P1 + P3 (at 65,800 h) 2018 – hydraulic oil change Optional Energy Saving System ESS (Energy Saving Systems) The machine can be equipped with a modern ESS servo drive system, which significantly improves the energy efficiency of hydraulic plastic injection moulding machines. The system controls the hydraulic pump motor by using a frequency inverter, which adjusts the motor speed according to the machine’s actual demand during the production cycle. This ensures that electrical energy is only consumed when actually needed. Gtsdsyugaljpfx Ab Ssw Main Benefits - Reduction of electrical energy consumption by up to 30% - Servo drive technology for the hydraulic pump - World-class and proven technology used in the plastics processing industry - Reduction of energy loss during machine idle time - Lower heating of the hydraulic system - Increased service life of the motor and hydraulic components - Can be retrofitted to existing hydraulic injection moulding machines The ESS system allows you to significantly reduce the operating costs of the machine while maintaining full production parameters.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, ENGEL DUO 11050/2300 Injection Moulding Machine Basic Information Manufacturer: ENGEL Model: DUO 11050/2300 Year of manufacture: 2004 Operating hours: 70,029 h Clamping Unit Clamping force: 2,300 kN Platen dimensions (H × V): 2,900 × 2,500 mm Clearance between tie-bars (H × V): 2,000 × 1,600 mm Minimum mould height: 700 mm Maximum mould height: 1,890 mm Maximum opening stroke: 3,800 mm Injection Unit Screw diameter: 135 mm Injection volume: 8,870 cm³ Shot weight (PS): 8,071 g Maximum injection pressure: 1,600 bar Machine Dimensions and Weight Net weight of the machine: 113 t Control cabinet weight: 18 t Total weight: approx. 131 t Optional Energy Saving System ESS (Energy Saving Systems) The machine can be equipped with the modern ESS servo drive system, which improves the energy efficiency of hydraulic plastic injection moulding machines. This system controls the operation of the hydraulic pump motor via a frequency inverter, adjusting the motor speed to the actual demand during the production cycle. As a result, electrical energy is consumed only when actually needed. Benefits of the ESS System - Reduction of electricity consumption by up to 30% - Servo drive technology for the hydraulic pump - World-class, proven technology used in the plastics processing industry - Reduced energy loss during idle operation - Lower heating of the hydraulic system - Extended service life of the motor and hydraulic components - Can be retrofitted to existing hydraulic injection moulding machines The ESS system allows a significant reduction in machine operating costs while maintaining full production parameters. Gtedpfx Aeyuf Tdob Ssw