Susitraukianti Plėvelė pirkti naudotą (803)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2011, Dengimas, laminavimas – papildomas laminavimo atraižų išvyniotojas Koronavimas – folijos dengimo vandens dispersijomis metu Darbinis plotis – 1700 mm Iedsxwaikspfx Af Ijht Dengimo greitis 0–100 m/min Medžiaga ritiniuose Žaliavos – popierius (50–300 g/m2), plėvelė (0,023–0,10 mm) Medžiagos – tirpiklio klijai, vandens pagrindo klijai Dengimo tipas – dengimo galvutė: Mayer lazdelė, aniloksinis volelis, tarpinis volelis Džiovintuvas – ilgis 18 m, 7 džiovinimo sekcijos, temperatūra 30C–170C, dujinis džiovinimas (pūtiklis) Ritės skersmuo – max 1400 mm Įrangoje kartu – karšto oro generatorius Pagal kliento pageidavimą – išsamesnis aprašymas.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Die Macchi 3-Layers ist eine leistungsstarke Blasfolien-Coextrusionsanlage zur Herstellung von Universalfolien mit hohen Breiten- und Durchsatzanforderungen. Sie verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE sowie optional (im Upgrade) auch PP. Das System verwendet einen 3-Schicht-Werkzeugkopf mit 700 mm Durchmesser und erreicht – abhängig von der Rezeptur – eine Ausstoßleistung von bis zu 900 kg/h. EXTRUSIONSGRUPPE: • Extruder: 80 mm + 100 mm + 80 mm • Infrarot-Heizung • Hydraulische Siebwechsler Detaillierte Upgradespezifikation: • Ein Extruder Plastex 100/30D (Mittelschicht B) • Zwei Extruder Plastex 80/30D (Schichten A und C) • Bimetallische Zylinder • Nitrierte Schnecken • Wassergekühlte genutete Zuführabschnitte • 5 Heizbereiche mit IR-Heizern und Gebläsen • Motoren: - 150 kW DC-Motor (100 mm Extruder) - 100 kW DC-Motoren (80 mm Extruder) • AC-Antriebstechnik mit digitaler Steuerung (IP55) für reduzierten Energieverbrauch und harmonische Verzerrung WERKZEUGKOPF (DIE HEAD): • Modell: TE505 • Düsendurchmesser: 700 mm, Düsenabstand: 1,8 mm • 4+4 Heizkreise mit keramischen Heizbändern (Gesamtleistung 19 + 35 kW) • Montiert auf einem Werkzeugwagen mit integriertem Luftverteilersystem • Einsatzbreite: 600–800 mm • Ausgestattet mit IBC-System KÜHLSYSTEM: • Dual-Lip Kohlefaser-Luftring Karat (K-Design) • ASR4 Double Flux Cooling Ring, Gebläse 15 kW • Jet-7 IBC-Kühlsteuerungssystem - 15 kW Zuluftgebläse - 18 kW Abluftgebläse - Blasendurchmesser-Sensor - Luftausgleichsventile - Frequenzumrichter ABZUGSEINHEIT: • Abzugsbreite: 3200 mm • Oszillierende Abzüge • Optional: Turmmontierter Zweitabzug mit Wägezellensteuerung WICKLEREINHEIT: • Doppelter, vollautomatischer Rückwärtswickler • Automatischer Rollenwechsel • Maximale Wickelbreite: 3150 mm FOLIENSPEZIFIKATIONEN: Folienbreite bei 700 mm Düse: 2000–3100 mm Stärke: 15–200 μm Beispielausstoß: 3000 mm Breite, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10% ANLAGENSPEZIFIKATIONEN: Installierte Leistung: 550 kW, 415 V, 3-Phasen + Neutralleiter Schneckendrehzahlen: 80/30D Extruder: 0–130 U/min 100/30D Extruder: 0–120 U/min Ihedpfjx Akywox Af Ijt Kühlwasserverbrauch: 6 l/min Druckluftbedarf: 6 bar ERWEITERTE STEUERUNGS- UND MESSSYSTEME: • Doteco gravimetrisches Dosiersystem Grado • Dickenprofilsysteme (EC Plus Module): - S2 Automatische Werkzeugkopfregelung - S3 Rotierender Kapazitativer Dicken-Scanner - S4 Track Scanner - Q1 Serielle Kommunikation (Extruder/Gravimetriewerte) - Q11 Druckermodul - Q12 Online-Modemdiganose - Q7 Energieverbrauchsüberwachung • K-Design VARIOcool automatische Dickenregelung • Kundig Reversierring und Dickenmessung ZUSATZAUSRÜSTUNG: • Turm • E+L Bahnlaufregelungssystem • Corona-Vorbehandlungsgerät AFS oder Station 2800 • Kalibrierkorb mit optionalem Hilfskorb • Blasengleiter GSRC 3200 (6 Ebenen, motorisiert, IBC-gekoppelt) • Mikroperforationssystem (FBF-Kalt-Nadel) • Luftwellen (8 Stück)

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodu horizontalią plėvelės pakavimo mašiną. Gamintojas: SCM, Italija Modelis: PACK 8080 Metai: 2012 / kaip NAUJA, labai mažai dirbusi Darbinio veleno skersmuo: 1300 mm Darbo stalo plotis: 900 mm Rankinis padavimas, stalų ilgis kartu: 2,60 m Sumontuota, paruošta darbui. Galima iš karto įsigyti, sandėlyje. Iodpfer Alx Ujx Af Ioht

Sąlyga: naudotas, Filmdensitometer Techkon RT112 ohne Zubehör, mit Akku Ijdor Drtkspfx Af Isht

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga apie įrenginį Automatinė padėklų ir plėvelės pakavimo mašina ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, skirta butelių antriniam pakavimui su 90° šoniniu padavimu. Įrenginys iš kartono suformuoja padėklą, aplink gaminius apvynioja neutralią termoplėvelę ir perleidžia juos per termotunelį, kad būtų gautos stabilios, prekybai paruoštos pakuotės. Idealiai tinka PET, stiklo arba HDPE butelių pakavimui gėrimų linijose. Nuorodos numeris: FA56. Metai: 2008, pilnai atnaujinta 2022 m. Būklė: parengta eksploatacijai. Orientacinis našumas – iki 25 pakuočių/min (priklausomai nuo produkto ir formato). Darbo principas: automatinis butelių grupavimas, padėklo formavimas ir pakrovimas, plėvelės apvyniojimas ir terminis susitraukimas tunelyje. Pakavimo konfigūracija: Padėklas + neutrali termoplėvelė (susitraukianti). 90° padavimas užtikrina kompaktišką įrenginio išdėstymą ir lengvą prijungimą prie esamų konvejerių. Pagrindiniai techniniai duomenys Gamintojas / modelis: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Veikimo tipas: automatinis Padavimo kryptis: 90° šoninis padavimas Pakavimas: padėklas + neutrali plėvelė Padėklų žurnalas/formavimas: yra Nominalus našumas: iki 25 pak. per minutę (priklauso nuo formato ir produkto) Pagaminimo metai: 2008 (pilnai atnaujinta 2022) Būklė: parengta darbui Valdymo sistema: SIEMENS S7 E 300 Automatika ir valdymas Ihedpjx H Thzjfx Af Ijt Pramoninė PLC valdymo sistema su operatoriaus HMI receptų parinkimui, greičio nustatymams ir diagnostikai. Pavaros su dažnio keitikliais užtikrina tolygų pagreitį ir produktų tvarkymą. Fotoelektriniai jutikliai gaminio buvimo, strigčių ir plėvelės aptikimui. Temperatūriškai reguliuojamas termotunelis nuosekliam plėvelės susitraukimui. Saugos zonų durelės su tarpusavio užraktu ir saugos stebėsena. Įrenginio integracija linijoje Iš viršaus: priima butelius nuo konvejerio, naudojant 90° perkėlimą į padavimo sekciją; integruotas selektorius/skyriklis pakuočių formavimui prieš pakraunant į padėklą. Žemiau: atleidimo konvejeris už termotunelio jungimui prie inspektavimo, dėžių tvarkymo ar paletavimo įrangos. Tipinės signalizacijos ir tarpusavio valdymas apima: start/stop, gedimų, avarinio stabdymo, greičio nuorodos signalus. Mechaninis sąsajos ir maketo brėžiniai suteikiami pagal pageidavimą projektavimo tikslams. Būklė ir priežiūra Pilnas kapitalinis remontas atliktas 2022 m. Mašina parengta darbui. Rekomenduojama prevencinė priežiūra: periodiškai tikrinti plėvelės kelią, peilių/suvirinimo mazgus, padėklų žurnalą/formavimo įrenginį, tepalus ir konvejerio dėvimas dalis. Našumas ir universalumas Tinka plačiam cilindrinių ar kvadratinių butelių asortimentui, naudojamų gėrimų srityje. Gali suformuoti įprastus pakavimo formatus (pvz., 2×2, 3×2, 4×3 ir pan.), priklausomai nuo butelių dydžio ir padėklo matmenų. Neutrali susitraukianti plėvelė suteikia skaidrumo, padėklas užtikrina tvirtumą ir stabilumą. Vienodas pakuotės kokybės lygis užtikrinamas kontroliuojamu plėvelės apvyniojimu ir terminiu susitraukimo procesu.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KALLFASS folijos vyniojimo linija su termotuneliu Ihsdpfowcnqcox Af Ist Įranga susideda iš: 1) Kallfass Universa 8060/200 folijos vyniojimo/suvirinimo mašinos 2) Compact 650SO termotunelio 3) Išvežimo konvejerio sistemos (papildomai) 4) Supakuotų paketų saugojimo įtaiso (papildomai) Pakuojamas produktas Inversa aparate įvyniojamas į pusiau uždarą folijos rankovę, užlydomas, po to termotunelyje Compact susitraukia, tada per konvejerinę sistemą perkeliamas į paketų saugyklą. Daugiau techninės informacijos – žiūrėkite nuotraukas Prašome rašyti el. paštu arba skambinti

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 198 kW (269,20 AG), Plastik-Quetschtrockner / Agglomeratoren sind ein unverzichtbarer Bestandteil von Kunststoff-Folienwaschlinien. Nach dem Waschvorgang weisen gewaschene Folien in der Regel noch bis zu 40 % Restfeuchte auf. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt beeinträchtigt die Effizienz und Produktivität des nachfolgenden Extrusions- und Granulierprozesses. Der Einsatz eines Kunststoff-Quetschtrockners/Agglomerators ist daher unerlässlich, um das Material zu entwässern und die Schüttdichte des recycelten Folien- und Faserstoffs zu erhöhen. Dies steigert nicht nur die Kapazität der Extrusionslinie, sondern verbessert auch die Qualität der Endgranulate entscheidend. Selbst durch einen Spinn-Trockner aufbereitetes, wassergewaschenes Kunststoff-Folienmaterial enthält häufig noch über 10 % Feuchtigkeit, was eine konventionelle Agglomeration im Chargenbetrieb wirtschaftlich unrentabel macht. Durch die signifikante Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts steigt die Produktivität des Extruders sowie die Qualität der Granulate deutlich. Die neueste Entwicklung zum gleichzeitigen Trocknen und Agglomerieren von gewaschenen Folien sind Kunststoff-Quetschtrockner, welche den Restfeuchtegehalt auf ein Minimum senken können. Das Endmaterial enthält maximal 3 %, meist jedoch nur etwa 1 % Restfeuchte. Ihjdowg Sgcopfx Af Ist Der Betrieb ist wesentlich kostengünstiger als Heißlufttrocknung, bei der das Material weiterhin in leichter Flockenform vorliegt. Zudem ist das Ergebnis besser, da das Material kontinuierlich direkt von der Waschlinie mit mehr als 40 % Feuchtigkeit dem Trockner zugeführt und als dichtes, rieselfähiges Agglomerat ausgetragen wird. In dieser Form ist kein Schnittverdichter-Extruder mehr erforderlich, was zusätzlich Energie spart, denn das Material ist so trocken und fest, dass es direkt dem Extruder zur Granulierung zugeführt werden kann. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Recyclingtrocknern und Extrudern hat GENIUS bereits mehr als 600 dieser Trockner an die Kunststoffrecyclingbranche verkauft. Im Sortiment befinden sich vier Modelle mit einer Durchsatzleistung von 250 kg/h bis 1.200 kg/h.

Gamybos metai: 2007, Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodu pakavimo mašinas / tamprios plėvelės mašinas / tamprios plėvelės vyniotuvus Parduodama komplekte. 2 vnt. Walstar Waldyssa W33, pagaminta 1997 m. 1 vnt. Walstar Waldyssa B-188, pagaminta 2007 m. Visos mašinos yra geros būklės ir paruoštos naudojimui. Įranga buvo naudojama grybų (pievarasčių) pakavimui. Ihjdpfx Afsxz Dr Do Iet Pakuočių dydžiai: Minimalus matmuo: 90 × 110 × 10 mm Maksimalus: 200 × 300 × 160 mm Plėvelės plotis: nuo ~280 mm iki ~550 mm Našumas: iki 28 pakuočių per minutę. Pageidaujant papildomai galima įsigyti etikečių spausdintuvą, svėrimo stotelę su svarstyklėmis ir dvi kartono lankstymo mašinas (nenufotografuota). Transportavimą galima suorganizuoti padengus išlaidas.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Professional packaging machine from a renowned European manufacturer. Suitable, for example, for packaging catalogues, magazines, and periodicals. The print product is fed to the machine and detected by a sensor. It is then automatically conveyed through the machine and shrink-wrapped. The packaged product is discharged at working height via a conveyor belt. Technical Specifications: - Packaging capacity up to 1,200 products per hour. - 220-230V / 50-60 Hz. - Form shoulder machine. - Flat film, various thicknesses. - Transverse seal seam / longitudinal back seal seam. - Independent hot wire sealing bars (impulse sealing). - Electronic temperature control. - Machine mobile and lockable with castors. Adjustable settings / options on the display: - Piece and production counter. - Pressure adjustment for longitudinal sealing jaw. - Pressure adjustment for transverse sealing jaw. - Pressure adjustment for guide rollers. - Sealing time. - Operating temperature of sealing jaws. - Standby temperature of sealing jaws. - Film slack adjustment. - Bag length. - Cycle start. Ihedpfx Afex Nhqvj Ist - Lockout time of counter-pressure rollers after product passage. Operating manual with circuit diagram included in the scope of delivery. The machine can be demonstrated under power.

Sąlyga: geras (naudotas), Passage width: 370x230 mm Belt length: 1200 mm Isdpfeukd Dljx Af Isht

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Plėvelės susitraukimo tunelis (Shrink tunnel) Gamintojas: Diez Modelis: HTC5030D Isdpfsx Avxrsx Af Ijht Pagaminimo metai: 2018 Nėra darbo valandų! Praėjimo plotis: apie 50 cm Praėjimo aukštis: apie 30 cm Bendras ilgis: apie 220 cm 21225

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: 3069 / BM5132, BM5132 Professional stretch film wrapping machine Height adjustment Maximum wrapping height approx. 2,500 mm Iedpfxoqpgl Re Af Ioht Turntable diameter 1,600 mm Maximum load capacity 1,600 kg Film roll width 500 mm Weight approx. 500 kg Connection voltage 400V - 50 Hz - 3 phase

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tiksli vyniojimo mašina plėvelėms ir juostiniams medžiagoms. Skirta tolygiam ritininių medžiagų atritinimui, vedimui ir suvyniojimui. Integruota apsauginė konstrukcija su apsauginiu stiklu, lazeriniu užvedimo taško indikatoriumi (žalias), avarinio stabdymo jungikliais ir pneumatiniu plėvelės vedimu. Mašinos rėmas iš plieno, variklis valdomas elektriškai. Idealu dengimo ar laminavimo technikos gamybos linijoms. Iedpsxzuiyjfx Af Ieht

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 90 kW (122,37 AG), Gamybos metai: 2025, Plastik-Quetschtrockner sind ein unverzichtbarer Bestandteil von Kunststofffolien-Waschanlagen. Nach dem Waschvorgang enthalten die gewaschenen Folien in der Regel noch bis zu 30 % Restfeuchte. Ein hoher Feuchtegehalt beeinträchtigt die Effizienz und Produktivität des nachgeschalteten Extrusions- und Pelletisierungsprozesses erheblich. Der Einsatz eines Quetschtrockners ist daher unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entfeuchten, die Schüttdichte von Recyclingfolien und Fasermaterialien zu erhöhen, die Kapazität des anschließenden Extrusionsprozesses zu steigern sowie die Qualität der Endprodukte entscheidend zu verbessern. Ihodpfswg Sd Uex Af Ijt Selbst plastische Folien, die nach dem Waschen durch Zentrifugaltrockner (Spin-Dryer) laufen, enthalten in der Regel noch über 10 % Restfeuchte. Diese Menge würde die Produktivität des Extruders deutlich reduzieren und die Pelletqualität negativ beeinflussen. Die neueste Entwicklung auf dem Gebiet der Trocknung und des Recyclings von gewaschener Folie sind Kunststoffquetschtrockner, die den Feuchtigkeitsgehalt auf ein Minimum reduzieren. Das ausgepresste Material enthält maximal 3 %, meist sogar nur 1 % Restfeuchte. Der Betrieb dieser Trockner ist wesentlich kostengünstiger als Heißlufttrocknung. Zudem ist das Ergebnis überzeugend: Die aufbereitete und ausgepresste Agglomeratmasse kommt direkt aus der Waschanlage mit über 40 % Feuchtigkeit und wird zu einem rieselfähigen, dichten Agglomerat verarbeitet. In diesem Zustand ist kein Cutter-Compactor-Extruder mehr notwendig, da das Material ausreichend trocken und verdichtet ist, um es direkt der Extrusion zur Pelletierung zuzuführen. GENIUS verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Recycling-Trocknern und Extrudern und hat über 600 dieser Trockner an die Kunststoffrecyclingindustrie verkauft. Die Baureihe umfasst vier Modelle mit einer Stundenleistung zwischen 250 kg und 1.200 kg.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Professional packaging machine from a renowned European manufacturer. Suitable, for example, for packaging catalogues, magazines, and periodicals. The print product is fed to the machine and detected by a sensor. It is then automatically conveyed through the machine and shrink-wrapped. The packaged product is discharged at working height via a conveyor belt. Technical Specifications: - Packaging capacity up to 1,200 products per hour. - 220-230V / 50-60 Hz. - Form shoulder machine. - Flat film, various thicknesses. - Transverse seal seam / longitudinal back seal seam. - Independent hot wire sealing bars (impulse sealing). - Electronic temperature control. - Machine mobile and lockable with castors. Adjustable settings / options on the display: - Piece and production counter. - Pressure adjustment for longitudinal sealing jaw. - Pressure adjustment for transverse sealing jaw. - Pressure adjustment for guide rollers. - Sealing time. - Operating temperature of sealing jaws. - Standby temperature of sealing jaws. - Film slack adjustment. - Bag length. - Cycle start. Ijdpfx Aex Nhbzef Ioht - Lockout time of counter-pressure rollers after product passage. Operating manual with circuit diagram included in the scope of delivery. The machine can be demonstrated under power.

Sąlyga: naudotas, Te koop: ULMA Ocean krimpfoliewikkelmachine (2007) – Direct uit productie beschikbaar Wij bieden een ULMA Ocean horizontale krimpfoliewikkelmachine aan, die onlangs uit productie is genomen en direct inzetbaar is. Dit betreft een robuuste, industriële verpakkingsoplossing voor het in folie verpakken met hoge snelheid. De machine beschikt bovendien over een restfoliewikkelaar voor een schone en efficiënte filmverwerking. Belangrijkste kenmerken: - Merk: ULMA Packaging - Model: Ocean - Bouwjaar: 2007 - Type: Horizontale Flowpack-krimpwikkelaar (HFFS), geoptimaliseerd voor het verwerken van krimpfolie bij hoge productiecapaciteit ([ULMA Packaging](?utm_source=)). - Toepassing: Oorspronkelijk ontwikkeld voor de diepvriesvissector, maar geschikt voor diverse producten die een gekrompen eindverpakking vereisen. - Constructie: Zware roestvrijstalen uitvoering en hygiënisch ontwerp voor eenvoudige reiniging en inzet in veeleisende omgevingen. - Sealsysteem: Innovatieve ovale klembeweging van de dwarssealkaken voor hoogwaardige verzegeling en productdoorvoer bij hoge capaciteit. - Compact design: Benodigt minder dan ca. 5 m² vloeroppervlak. Geschatte technische specificaties (Volgens standaard Ocean-configuratie en gepubliceerde ULMA data voor dit model) Ihsdpfx Aex Ic E Ssf Iot - Verpakkingssnelheid: Hoge output (machine geschikt voor snel verpakken, afhankelijk van product en folietype). - Folietype: Polyolefine krimpfolie voor sterke, retail-klare verpakkingen. - Max. Foliebreedte: Geschikt voor gangbare industriële krimpfolieformaten (vraag gerust voor exacte maten). - Bediening: Automatische horizontale productaanvoer met dwarssealing en compatibel met continue krimptunnels. - Hygiënisch/clean design: Ontworpen om stofvorming te minimaliseren en eenvoudig te reinigen. Meegeleverde extra uitrusting ✔ Restfoliewikkelaar – verzamelt overtollige folie voor efficiëntere workflow en minder verspilling. ✔ Optionele krimptunnelinterface voor een perfect krimpresultaat. ----- Uitstekende keuze voor voedingsproducenten, loonverpakkers of industriële lijnen die op zoek zijn naar bewezen ULMA-betrouwbaarheid en een efficiënte krimppak-oplossing. Neem contact op voor meer informatie, foto’s of een bezichtiging. ----- Indien je aanvullende info hebt zoals exacte productafmetingen, snelheid in stuks/minuut of elektrische specificaties, kun je die toesturen of eventueel foto’s van het typeplaatje – dan werk ik de advertentietekst verder uit.

Sąlyga: geras (naudotas), Continuous band sealer, film sealing machine, heat sealing unit -Manufacturer: Rische, continuous band sealer film sealing machine Polystar -Type: Polystar 350/5 DSM-TE -Voltage: 220 V Ihsdpfx Afovyq Duj Ijt -Technical data: see photo of nameplate -Dimensions: 520/250/H5600 mm -Weight: 12.1 kg

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1993, Technical details: Form plate – Length / Width: 500 x 400 mm Heating: Two-stage heating 4.6 and 6.0 kW Control: PLC Operating voltage: 380 V (3x 20A) / 24 V DC Adjustable working height: 870 - 970 mm Total power requirement: 6 + 2.5 kW Machine dimensions approx. LxWxH: 2.8 x 1.1 x 1.3 m Weight: 570 kg Compact L-sealer with shrink tunnel PACKAGING MACHINE WITH SHRINK TUNNEL, COOLING STATION, AND SPECIAL COOLING FAN Mobile/transportable Operation in automatic mode as well as manual operation possible. Application areas/products: - Various brochures, plans, or other paper/cardboard items in DIN A5 / DIN A6 Suitable films: all centerfold/polyolefin shrink films up to 0.060 mm Sealing system = impulse sealing with Teflon-coated separating seam, adjustable Automatic product feed into the shrink tunnel Further details: - Tunnel passage width: 450 mm - Tunnel passage height adjustable to 100, 200, 300, and 400 mm - Heated tunnel hood length: 900 mm - Machine output depends on product and film: 5 to 20 cycles / minute (manufacturer specifications) - Max. film width (folded-centerfold) 550 / 550 mm at 25 - 50 μm - Frame dimensions 500 x 500 x 290 mm = max. package size Heating: - Two-stage heating 4.6 and 6.0 kW - Fan infinitely variable Cooling station: - Outfeed 300 mm - with fan Conveyor belt: Ihjdeu Nu Hispfx Af Ijt - Feed rate 2.5 - 12 m/min - Infinitely adjustable as per description.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Technical Data: Operating voltage: 400V AC Pre-fusing: 50A Frequency: 50Hz Electrical connected load: 19.1 kW Control voltage: 24V DC Air pressure: 6 bar Production capacity: 20 x 2m modules/hour Level of automation: fully automatic Footprint: 12.5 x 5.2 x 4m (Width x Height x Depth) Stations: Decoiler: This station holds the coil and unwinds the product part. Ihodpfoxzug Sex Af Iet Manufacturer: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Model: URM-1400 Cosmetic Tape Applicator: Applies cosmetic tape to the rear module edge of the product part using an applicator. Manufacturer: Printum Laser Cell: Creates contact openings by laser at the rear module edge on the product part, and checks the correct opening of the contacts using pneumatic Ignun contact probes. Manufacturer: ACSYS Lasertechnik GmbH CO₂ Laser INLINER II 40W CO2 Inspection Station: Empty cell for conducting tests on sample materials. Transfer Tape Applicator Cell: Applies transfer tape to the rear module edge of the product part using an applicator. Contact Tape Applicator Cell: Inserts preforms (solder pads) into the opened contact openings, then applies contact tape to the rear module edge of the product part using an applicator. Soldering Station: Creates the electrical contacts by soldering the preforms (solder pads) to the contact tape. Manufacturer: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flasher Station: Tests the functionality of the product part via flashing while simultaneously contacting with pneumatic Ignun contact probes. Manufacturer: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Model: WLAAA0039 Designation: Module flasher Empty Cell: No processing is currently performed on the product part. Recoiler: This station holds the coil and rewinds the product part. Manufacturer: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Model: URM-1400

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: LA2302, spaudimo jėga: 20 t, įėjimo įtampa: 400 V, balo svoris: 220 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 050 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras svoris: 1 600 kg, bendras ilgis: 2 500 mm, pildymo angos plotis: 700 mm, pildymo angos ilgis: 1 100 mm, ryšulio plotis: 700 mm, kamuolio ilgis: 1 100 mm, ryšulio aukštis: 700 mm, slėgis: 259 juosta, elektrinė saugiklis: 10 A, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Techninė informacija Presas turi stabilią konstrukciją su tvirta presavimo kamera, ant kurios įrengta slankiojanti presavimo galvutė. Prispaudimą užtikrina hidraulinis cilindras, kurio spaudimo jėga reguliuojama, kas garantuoja ilgalaikį patikimumą net esant dideliam specifiniam slėgiui. Presavimo kamera užpildoma iš viršaus. Supresuotas ryšulys lengvai išimamas per priekines duris. Kameros konstrukcija leidžia 4x arba 2x surišti ryšulį PE juosta arba viela. Mašinos konstrukcija leidžia išplėsti presavimo vienetą papildomomis kameromis, taip padidinant preso pajėgumą minimaliomis įsigijimo sąnaudomis. Isdpfx Afjxwxbfs Ijht Naudojimas Hidraulinis paketavimo presas su 20 tonų spaudimo jėga (supresuotas paketas užima vieną visą padėklą) tinkamas prekybos centrams, surinkimo punktams, antrinių žaliavų supirkimams, prekybos tinklams, sandėliams, smulkioms, vidutinėms ir didelėms įmonėms. Presas naudotas 2 metus, puikios techninės būklės, reguliariai prižiūrėtas ir tikrintas. Patikros ataskaitos pateikiamos pagal pageidavimą.

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas,

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2011, Overview This shrink packaging machine was manufactured in 2011 by the Italian company Giemme Thermo. The Giemme SLH is a dedicated film shrink packaging machine, used for the secondary packaging of multipack PET bottles (1.5 L format). The machine is equipped with two parallel lanes, enabling high throughput and flexibility in packaging configurations. The machine is no longer in production but remains installed and will be available from December 2025. A set of spare parts is included in the scope of delivery. Disassembly and loading onto a truck can be offered separately. Technical Data Capacity: 20 cycles/min Formats: 2 × (3 × 2) × 1.5 L, 6 × (2 × 1) × 1.5 L Application: cider, lemonade, soda, carbonated beverages Power supply: 40 kW Dimensions (L × W × H): 650 × 170 × 250 cm Configuration: dual-lane infeed for increased flexibility Film type: Shrink film only (no tray) Condition: Very good; still installed and connected Availability: December 20, 2025 Ihjdpjxrc Hhefx Af Iet

Gamybos metai: 2010, Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sealpack Tunnel/Interdibipack Film Packaging Machine Ihjdpfx Ajx Ak U Uof Iot Manufacturer: Quick Pack Group Model: Tunnel-Sealpack Type: P0721/8.5 kW Year of manufacture: 2010 Condition: used Color: orange Internal item number: 2025120102 Collection address: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) The machine was fully operational until decommissioning. Tailor-made solutions for your intralogistics We are your competent partner for conveyor rollers, belt conveyors, inclining conveyors, or telescopic conveyors for loading and unloading your goods, as well as for packaging machines! We will be happy to provide you with a customized quote or advise you on planning and installation questions. Simply let us know your requirements and the site conditions. Make use of our many years of experience and our excellent network of specialists. We have already successfully implemented projects for companies from various industries, such as logistics, the pharmaceutical industry, trade, and electronics. Together, we will develop ways to optimize your processes and material flow cost-effectively and sustainably. We can even offer you fully automated sorting technology or supplementary components like picking racks or containers.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pratika 56-T, pastaruosius 5 metus stovėjusi nenaudojama. Ihjdpfx Asxpq Hkof Ijt

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Stotys/Įranga: Išvyniotuvai Vyniotuvai Ištraukimo sistema su smulkintuvu (4x Lundberg tipas WT200-200U - pagam. 2018 m.) Inertinė kamera Šynų laminavimo agregatas Pjovimo agregatai Laminavimo / klijų padengimo agregatai Šildymo voleliai Pagrindinis kompiuteris Valdymo skydai Pavaros varikliai Portalinis kranas Iodjxzufhspfx Af Isht Koronos apdorojimas