Slėgio Reduktorius pirkti naudotą (6 745)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 5 263 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1704080210, X ašies eiga: 2 200 mm, Y ašies eiga: 900 mm, Z ašies eigos atstumas: 900 mm, ruošinio svoris (maks.): 3 000 kg, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS X ašies eiga: 2200 mm Y ašies eiga: 900 mm Z ašies eiga: 900 mm Didžiausia verpimo greičio: 6000 aps./min. Verpės tvirtinimas: SK50 Verpės pavara: reduktorinė verpė / ZF reduktorius Ndodpfx Ahszy Ny Decsb Įrengta verpės vidaus aušinimo sistema Maksimali stalo apkrova: 3000 kg Stalo matmenys: apytiksliai 2350 × 850 mm T formos įleidimai: 5 × 22 mm Įrankių laikiklio talpa: 40 Įrankių tvirtinimas: SK50 Staklių svoris: apytiksliai 23 000 kg Eksploatavimo valandos: apytiksliai 5263 val. ĮRANGA 3 įrankių vežimėliai su įrankiais

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Parduodame šį slėgio reduktorių: Prekės Nr.: RS3602021018 Turime 5 vnt., yra kaip nauji. Pirkus visą kiekį, kaina – 20 € (be PVM). Yra naudojimo instrukcija. Galimas siuntimas. Prekė negrąžinama, garantija netaikoma. Ndsdpjx Ekrujfx Ahcjb

Būklė: geras (naudotas), Offer 23501 Gas Takeover System with Pressure Regulator + Separator Technical data (approx.): - Gas takeover system for nitrogen, argon, forming gas, hydrogen Nodpfjrf Uqzjx Ahcedb - From a plasma cutting system + oxy-fuel cutting system, manufacturer ESAB - Mounted on stainless steel sheet as shown - Various pressure regulators + separators - Weight approx. 80 kg - Footprint of the system approx. W 1.6 x H 1.5 x D 0.2 m

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aukšto slėgio siurblys iš PTV WJ3030B-1Z vandens pjovimo staklių. Siurblys, reduktorius, 37 kW pagrindinis variklis ir plovimo vožtuvas kapitališkai suremontuoti. H2O Jet stiprintuvas 60K 301001-1-R. Ndedjyxmmzopfx Ahcob

Būklė: naudotas, Pressure reducer, pressure regulator, manometer - for forming gas - Inlet pressure: max. 200 bar - Outlet: flowmeter - Quantity: 2 regulators available - Price: per unit - Weight: 1.8 kg/unit Nedpfx Ahob Uhuwjcjdb

Būklė: naudotas, Pressure reducer, pressure regulator, manometer -for nitrogen Ndedpfx Aheb Uhuxscsb -inlet pressure: max. 200 bar -outlet pressure: adjustable from 0 - 50 bar -quantity: 1 reducer available -price: per unit -weight: 1.6 kg/unit

Būklė: geras (naudotas), Slėgio mažintuvas, slėgio reguliatorius, manometras Ndodpfsb Sc Susx Ahcob -skirtas azotui -Įėjimo slėgis: maks. 25 bar -Išėjimo slėgis: reguliuojamas 0-1,5 bar -Kiekis: 1 vnt. mažintuvo -Svoris: 1,3 kg

Gamybos metai: 2025, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Praktiškai NAUJAS kompaktiškas filtracijos įrenginys, modelis FC320, parduodamas! PRIVALUMAI: 1. Neigiama slėgis. 2. Gesinimo sistema, naudojanti miltelius. 3. Sukamasis vožtuvas. 4. Impulsinis oro srautų valymo metodas. 5. Ypač mažas triukšmas. 6. Atliekų surinkimas į didelius maišus. Filtracijos įrenginys, modelis FC320, sukurtas ir pagamintas siekiant užtikrinti efektyvią filtraciją užimant mažiau vietos. Dėl kompaktiškos ir plonos konstrukcijos jį galima patogiai įrengti bet kurioje vietoje, įskaitant gamybines patalpas. Dėl preciziško dizaino jis yra patikimas, tylus ir lengvai valdomas. ATLIEKŲ SURINKIMO IR FILTRACIJOS GRUPĖ 1. Nr. 1 filtracijos įrenginys, modelis F320, pagamintas iš cinkuoto plieno lakštų, matmenys 3500 x 1100 x (h) 4300 mm, veikia esant neigiamam slėgiui ir yra aprūpintas 60 antistatinių poliesterio filtrų maišų, kurių matmenys Ø125 x (h) 1300 (filtracijos plotas = 60 m2, tankis = 500 g/m2), su valymo sistema, naudojant atvirkštinio srauto suspausto oro srautus (ON-LINE). Komplektacijoje yra: · Nr. 1 tangentinis įleidimo angas, kad atliekos tiesiogiai nesiliestų su filtrais, taip pailgindamas filtro tarnavimo laiką; · Nr. 1 motorizuotas sraigtinis konvejeris, su tinkamu reduktoriumi, skirtas filtruotai medžiagai iškrauti į apatinį bunkerį; Nedpfx Ahjzi Uqmocjdb · Nr. 1 rinkinys, skirtas dideliems maišams, montuojamas po bunkeriu, komplektuojamas su sukamuoju vožtuvu ir lygio davikliu, skirtu kontroliuoti maišo užpildymo lygį; · Nr. 1 didelio našumo ventiliatorius, skirtas darbui su švariu oru, su aukštos kokybės S1 klasės, IP55 apsaugos klasės elektros varikliu, galia 7,5 kW; · Valdymo skydelis, skirtas ventiliatoriaus ir valymo sistemos valdymui; Modelis FC320 Matmenys [mm] 3500 x 1100 x (h) 4300 Įdiegtas galios kiekis [kW] 7,5 – 400 V/50 Hz Ištraukimo sistema Į didelį maišą Filtrų maišų matmenys [mm] Ø 125 x (h) 1300 Filtracijos medžiaga Antistatinis poliesteris Maišų skaičius 60 Tankis [g/m2] 500 Filtracijos plotas [m2] 60 Maišų valymo sistema Automatinė valymo sistema, naudojanti suspaustą orą Oro srautas 6000 m3/h 1. Filtracijos įrenginio naudojimo ir priežiūros instrukcija; 2. Filtracijos įrenginio atitikties deklaracija su CE ženklu; 3. Nr. 1 automatinė gaisro apsaugos sistema, sudaryta iš: • Nr. 1 miltelinio gesintuvo; • Difuzijos vamzdis su antgaliais; • Polimerinis vamzdis gaisro aptikimui (pildomas 18 barų slėgio azotu); • Aliarmo slėgio jungiklis.

Būklė: geras (naudotas), Pressure reducer, pressure regulator -Type: D14100 -Connection -Inlet: max. 20 bar -Outlet: max. 10 mbar -Weight: 2.7 kg Nsdpfx Aob A Nzfohcjdb

Būklė: geras (naudotas), Slėgio reduktorius, slėgio reguliatorius -Tipas: 002 -Prijungimas: -Kaina: už vienetą -Kiekis: 6 vnt. yra Ndsdpfxeb A Nvis Ahcob -Svoris: 0,5 kg/vnt.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, lazerio galia: 1 200 W, Lazerinis suvirinimo aparatas „MaxPhotonics MA1-45“, pagamintas 2023 m., su vielos tiekimo įrenginiu, rankiniu lazeriniu pistoletu su 5 metrų ilgio laidu, įžeminimo laidu su 5 metrų ilgio laidu, pagrindinis antgalių asortimentas (skirtingiems panaudojimo atvejams), 1 apsauginiai „Protect Starlight“ akiniai, azoto slėgio reduktorius, su svyravimo funkcija, nukrypimas 0–4 mm, tinkamas konstrukcinei plieninei, aliumininei ir nerūdijančiai plieninei medžiagai. Tinka iki 4 mm storio medžiagai, sąsaja su išoriniais saugos komponentais, aparatas yra tinkamai veikiantis. Ndjdsz D Dwcjpfx Ahcob

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Minimalios kainos nėra – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Spausdinimo plotis: maks. 3 200 mm Apdirbamo gaminio storis: maks. 2 mm Skiriamoji geba: 800 × 600 dpi Spalvos: 4 (CMYK) Aukštos kokybės režimas: 130 m²/val. Produkcijos režimas: 170 m²/val. Njdpezzp Htofx Ahcjdb Didelio greičio režimas: 240–350 m²/val. Šerdies skersmens diapazonas: 74–82 mm Medžiagos išorinis skersmuo: maks. 400 mm Svoris: maks. 300 kg APARATO CHARAKTERISTIKOS Aplinkos sąlygos Maksimalus montavimo aukštis: maks. 2 400 m virš jūros lygio Temperatūros diapazonas: +20 °C iki +25 °C Santykinė oro drėgmė: 45–60 % Apšvietimo stiprumas: min. 500 liuksų Elektros energijos tiekimas Tiekimo įtampa: 230/400 V AC Fazės: 3 N AC Dažnis: 50/60 Hz Prisijungimo galia: 30 kVA Srovės suvartojimas: 43 A Suspausto oro tiekimas Suspausto oro slėgis: maks. 6–8 bar Suspausto oro sąnaudos: 5 l/min Suspausto oro žarnos vidinis skersmuo: min. 8 mm Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 418 x 680 x 230 cm Svoris: apie 7 000 kg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 500 h, valdymo tipas: CNC valdymas, valdiklių gamintojas: Beckhoff, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio šaltinio modelis: MaxPhotonix, lazero valandos: 1 700 h, lazerio galia: 12 000 W, maks. lakšto storis: 40 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, darbinis ilgis: 3 000 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, X ašies padavimo greitis: 100 m/min, Y ašies padavimo greitis: 100 m/min, pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm, kartojimo tikslumas: 0,03 mm, ruošinio svoris (maks.): 1 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 10 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, Skaitmeninė pluoštinio lazerio pjovimo staklės pardavimui: Įranga: Songu Mach 3015, pagaminta 2023 m., paleista 2024 m. Galingumas: 12kW MaxPhotonix lazerio šaltinis Darbinis plotas: 3 x 1,5 m Darbo valandos: bendra įjungimo trukmė – 105 dienos (2520 h), NC darbo laikas – 73 dienos (1752 h) Valdymo sistema: Beckhoff PLC su Windows 10 operacine sistema CAM sistema: Lantek CAM (postprocesorius pritaikytas šiai staklėms), intuityvi ir patogi naudoti Dujų sistema: Hoerbiger su trimis dujų įvadais (O₂, N₂ ir suslėgtu oru iki 16 barų, galimos ir kitos dujos) Pilnai uždengta, su CE ženklinimu Saugos sistemos: atidarius duris staklės sustoja, keičiamo stalo šviesos barjerai sustabdo tik stalų keitimo procesą (pjovimas nenutrūksta) Stalų keitiklis: hidraulinis keitiklis su dviem paletėmis. Paletės viduje išlieka tame pačiame aukštyje, stalų judesys – su grandine. Hidraulinio kėlimo galia – 1410 kg Alpha tiesioginiai pavarų servovarikliai su Alpha reduktoriais dirbčių ašims. Lazerio galvutė: Precitec ProCutter2.0 – atsarginės dalys ir eksploatacinės medžiagos galimos ES Automatinė ašių ir kreipiančiųjų tepimo sistema Dūmų ištraukimo įranga: Donaldson – dideli filtravimo skydai su automatiniu valymu. Sistema pradeda veikti pradėjus pjauti. Lazerio rėme sekcijinis dūmų ištraukimas: sklendės atsiveria pagal lazerio galvutės padėtį Pozicionavimo greitis: iki 100 m/min, akseleracija – 2,4g Tikslumas: pozicionavimo ±0,05 mm, perstatymo ±0,03 mm Svoris: pagrindinis rėmas ~8800 kg, pakrovimo stalas ~2500 kg Kamera darbinėje zonoje Šoninis priėjimas pro dvi duris, prieiga iš priekio Elektrinė spinta integruota prie įrenginio Pjovimo medžiagos: konstrukcinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, žalvaris. Pvz., 20 mm konstrukcinio plieno pjovimo greitis – 4 m/min (O₂), 3 mm pjovimas – 28 m/min (N₂) Aukšto slėgio oro kompresorius: 16 barų oro pjaustymui, ekonomiškas plieno pjovimo būdas NC kodo pagrindu pjaustymas, detalių dydis nustatomas iš NC ir reguliuojamas kompensacijos parametru, kurį galima keisti pačiame įrenginyje Pjovimo parametrų rinkinys: Fly cut, film burn, smulkus kontūras ir t.t. Vienas nustatymas apima 9 skirtingus reguliuojamus parametrus. Galima antgalio valymo funkcija pjaunant ir programuojami nanojoints (papildomi smulkūs išlūžimo taškai detalių išėmimui) Automatinis fokusavimo valdymas Automatinė lakšto padėties matavimo sistema Stop detalėms, kontūro stop, susidūrimo jutiklis, žemo slėgio jutikliai ir pan. MDI režimas paprastam lakšto apipjaustymui Stalų apsauga nuo karščio Ndodpfxeyk Uuij Ahcob Atliekų konteineriai po pagrindine pjovimo zona ir pakrovimo stalu Grafinė pjovimo plano vizualizacija Avarijų žurnalas Pajungta, galima apžiūra ir testavimas vietoje Vieta: Talinas, Estija.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2007, PARDUODAMAS PILNAS BETONO MAIŠYMO ĮRENGINYS „ELBA EMC 38“ – 2007 M. – 4 FRAKCIJŲ – 2 × 50 T TALPOS – PLC VALDYMAS Parduodamas pilnas, 2007 m. pagaminimo „ELBA EMC 38“ betono maišymo / gamybos įrenginys. Įranga parduodama kaip pilna technologinė sistema, su 4 frakcijų dozuojamuoju įrenginiu, iškrovimo konvejeriu, 2 vnt. po 50 tonų talpos cemento talpyklomis, automatiniu PLC valdymu ir valdymo / biuro konteineriu. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS IR ĮRANGA: • Gamintojas: ELBA • Modelis: EMC 38 • Pagaminimo metai: 2007 • Horizontalios ašies maišytuvas su kampiniu reduktoriumi • Maišymo talpa: apie 0,5 m³ / 500 litrų vienam maišymo ciklui Ndodpfxez Db Tzj Ahceb • Nominali darbinė galia: apie 38 m³/val. • 4 frakcijų dozuojamasis įrenginys priedams • Iškrovimo konvejeris • 2 vnt. po 50 tonų talpos cemento talpyklos • Atnaujintos cemento talpyklos • Nauji talpyklų filtrai • Nauji saugos / slėgio vožtuvai • Maišytuvo dėvėjimosi apsauga – nauja, labai gero stovio • Automatinis PLC valdymas • Valdymo / biuro konteineris – įtrauktas į kainą ARDYMAS, PAKROVIMAS IR PERVEŽIMAS: Betono maišymo įrenginys parduodamas išardytoje būklėje. Ardant, elektros laidai ir jungtys bus paženklinti, kad įrangos surinkimas ir prijungimas naujoje vietoje būtų kuo paprastesnis. Pardavėjas prisiima atsakomybę už įrangos pakrovimą į pirkėjo pasirūpintus transporto priemones. Transporto organizavimas, tinkamų transporto priemonių pasirūpinimas ir visos transportavimo išlaidos tenka pirkėjui. Įranga parduodama tokios būklės, kokia ji yra dokumentuota nuotraukose, ir su aukščiau nurodyta įranga. Papildomos išsamesnės nuotraukos, techninė informacija ir vaizdo įrašai teikiami pagal užklausą. Vieta: Vengrija Kaina: 120 000 EUR + PVM

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, „Coperion ZSK 45 Mc18“ dvigubo sraigto ekstruderių sistema (2023 m.) Variklis: „Elin“ 400 V, IP55 122 kW variklio galia 611 Nm 62,4 Hz; 1906 aps./min. Nedpfx Ahez Eh Dvjcedb Reduktorius: „Eisenbeiss“ Šaldytuvas, aušinimo galia 100 kW Šoninės dozavimo įrangos: ZS-B 58 Vakuuminis siurblys: „Busch R5 RA 0025 F“, 0,1 mbar absoliutusis slėgis, 30 m³/val., didžiausias srautas.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms Nodpfx Ajzz Rpcehcsdb - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. Ndsdpsz Agv Uofx Ahcjb - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC Nsdpfoz Agw Esx Ahcsdb - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. Ndsdpfx Ahjz Ag Rrecjb - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 7 700 h, būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 12090, Tai yra perdirbimo ekstruderiaus įrenginys su šoniniu medžiagos tiekimo įtaisu (drožlės, granulės ir kt.). Sistema tiekiamas su valdymo skydeliu ir dviguba vakuuminė sistema. Ekstruderiaus sraigto gale trūksta granuliavimo sistemos – ji neįeina į komplektą. Cilindras baigiasi prie flanšo. Ekstruderiaus įrenginys tiekiamas be sraigto. Pagrindinio variklio dažnio keitiklis buvo pakeistas nauju įrenginiu prieš 3 metus. Įrenginio galia: apie 474 kW Aušinimo vandens sąnaudos: apie 190 l/min. Švaraus vandens sąnaudos: apie 110 l/val. Tiekimo sistema: • Tiekimo sraigto skersmuo: 200 mm • Tiekimo sraigto pavara: 45 kW, valdoma dažniu • Bunkerio talpa (netto): 7 m³ / 250 ft³ • Reduktoriaus variklis: 3 × 3 kW • 2 peržiūros langai bunkeryje • 2 lygio indikatoriai Ekstruderiaus įrenginys: • Ekstruderiaus sraigto skersmuo: 145 mm • L/D santykis: 24 • Šildymo galia: 50 kW • Ekstruderiaus pavaros blokas: 280 kW Vakuumas 1: • Sraigto ilgis: 16 L/D • Šildymo galia: 40 kW • Vakuuminio siurblio galia: 11 kW • Vakuumo našumas: 225 m³/val. • Vakuumo slėgis: 33 mbar Vakuumas 2: • Sraigto ilgis: 16 L/D • Šildymo galia: 40 kW • Vakuuminio siurblio galia: 7,5 kW • Vakuumo našumas: 190 m³/val. • Vakuumo slėgis: 33 mbar Cilindras: • Cilindras: bimetalinis ekstruderiaus cilindras • Stiprinantis sluoksnis, 1,8–2,0 mm storio • Kietumas: 63–65 HRC Montavimo sąlygos: • Įtampa: 3 × 400 V Nedpjznz Ezjfx Ahcodb • Leidžiami svyravimai (maks.): +5 % – 5 % • Dažnis: 50 Hz, leidžiami svyravimai (maks.): +4 % – 4 % • Apsauginės priemonės: kelių taškų įžeminimas • Aplinkos temperatūra: min. 15 °C, maks. 35 °C • Santykinis drėgnumas (maks.): 90 % • Montavimo vietos aukštis: 0–1000 m Įrenginys buvo eksploatuojamas tyrimų ir plėtros centre Izraelyje. Kadangi šiuo metu įmonė turi gamyklą Europoje, tyrimų ir plėtros centras bus uždarytas. Įrenginiai bus perkelti į Europą savininko sąskaita ir gali būti pristatyti į uostą arba į gamyklą Europoje (EXW sąlygomis). Reikia išsiaiškinti detales dėl optimalaus transportavimo. Įrenginio kaina nurodyta be pakuotės.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 200 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 230608, 4. Pagrindinio ekstruderiaus tipas: Dvigubo sraigto, koaksiškinis ekstruderiaus CWT95-Plus; L/D 48 Įrangos aprašymas: * IE5 AC 250 kW variklis * Reduktorius: Naudojamas tikslus balanso principas, kad būtų padidintas sukimo momentas; Ndodpfjzxxifex Ahcjb Didelis saugos koeficiento konstrukcija; Naujausia plieno lydinio medžiaga, naudojama pavaroms, apdorojama specialia terminio apdorojimo technologija ir pagaminta su dideliu tikslumu; Importuoti NSK guoliai ir sandarikliai; Speciali tepimo sistema, derinama su įmerkimo ir priverstinio tiekimo sprendimais; Šilumokaitis su plokštelėmis ir sparneliais, skirtas optimaliam aušinimui užtikrinti; Įėjimo / išėjimo sukimosi greitis: 1480 / 600 aps./min.; Sukimo momentas: 2 x 1990 N.m. Alyvos pompa: 1,5 kW Su šilumokaičiu, srauto matuokliu, alyvos slėgio manometru. * Galios perdavimas: Italijoje pagamintas Compomac saugos sukimo momento ribotuvas su sukimosi greičio davikliu; * Ekstruzijos linija: Sraigto skersmuo: 93 mm, L/D: 48:1; Maksimalus sraigto greitis: 600 aps./min.; Sraigto konstrukcija: modulinė konstrukcija, sukimo momento perdavimas per kanelė; Sraigto medžiaga: W6Mo5Cr4V2, paviršiaus kietumas HRC58–64; Korpuso konstrukcija: modulinė konstrukcija, kiekvieno korpuso ilgis 4L/D; Vidinio paviršiaus medžiaga yra α101, paviršiaus kietumas yra HRC62–64; Nr. 1 korpusas: skirtas tiekti visus galimus komponentus, Nr. 4 ir Nr. 6 korpusai turi šoninę įleidimo angą ir vėdinimo angą. Nr. 8, 9, 11: su įsiurbimo anga dujų pašalinimui. Sraigto profilis bus nustatytas atsižvelgiant į poreikį. * 2 šoniniai įtvarai, skirti šoniniam tiekimui. * 1 komplektas dujų pašalinimo įrangos, pritaikytos pagal poreikius. Skysčių žiedinė pompa, 1 m³ vandens bakas, dujų ir garų surinkimo sistema. * Elektros skydas Korpusas: Rittal Šilumokaitis: Apex Keitikliai: ABB PLC: Siemens Komponentai: Schneider Electric * Atsarginės dalys Su įranga bus pateiktas sraigto ir korpuso elementų komplektas ir velenų komplektas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1985, mašinos/transporto priemonės numeris: 8444-08, ruošinio ilgis (maks.): 6 000 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Maksimalus krašto ilgis: 6 000 mm Maksimalus medžiagos storis: 1,25 mm mechaninis pjovimo įrenginys Hidraulinis agregatas Žadančiosios pompos našumas: 14,5 l/min Darbinis slėgis: 140 bar Maksimalus slėgis: 210 bar Elektromotoro galia: 3 kW Motoro sūkių skaičius: 1 450 aps./min Įtampa: 380 V Dažnis: 50 Hz Alyvos bako talpa: 30 l Manometro skersmuo: 63 mm Manometro rodmenų diapazonas: 0–250 bar Slėgio jungiklis: 90 bar Hidraulinės komponentės Žadančioji pompa CPL 9 DQ Tarpinė jungtis L25-2/004 Elastinė jungtis G 228/2P Atbulinio srauto filtras Įpylimo ir vėdinimo filtras Alyvos lygio indikatorius Išleidimo antgalis Glicerino manometras Jungiamasis blokas su slėgio, srauto reguliavimo, stabdymo ir elektromagnetiniais vožtuvais Hidrauliniai cilindrai Hidraulinių cilindrų skaičius: 8 Tipas: GHZ-50 × 225-S spec. Stūklio kotas su išoriniu M20 sriegiu Ilgis: 20 mm Pasukamas guolis gale Hidrauliniai varikliai Hidraulinių variklių skaičius: 4 Tipas: OMP 50 ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Valdymas Elektrinis įrenginio valdymas su OP valdymo plokšte Reguliuojamas laukimo laikas, kampų diapazonai ir išjungimo vėlavimas Variantinis valdymas skirtingoms įrenginio funkcijoms EPROM pagrindu sukurtas valdymas Njdpfxjzy Ndcs Ahcsdb Elektros energijos tiekimas Tinklo įtampa: 380 V Dažnis: 50 Hz KOMPLEKTACIJA Hidraulinis agregatas OP-14 SM 8 hidrauliniai cilindrai GHZ-50 × 225-S spec. 4 hidrauliniai varikliai OMP 50 Žadančioji pompa CPL 9 DQ Jungiamasis blokas su hidrauliniais vožtuvais Atbulinio srauto filtras Įpylimo ir vėdinimo filtras Alyvos lygio indikatorius Glicerino manometras Slėgio jungiklis Elektrinis OP valdymas Hidraulinių ir elektrinių schemų brėžiniai

Būklė: geras (naudotas), Aukšto slėgio plovimo įrenginys Nedpfxoh Rkilj Ahcjdb Du varikliai - 90kW + 1,5kW Mašina buvo naudota keletą valandų, o po to saugoma sandėlyje. Galimas pristatymas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „JOSTING EFS 2300 L“ – tai tvirta, viena peilio sistema įranga, skirta tiksliam faneros lakštų ir faneros paketų pjovimui. Ši įranga buvo modernizuota ir atnaujinta įdiegus elektroninę padėčių nustatymo ir valdymo sistemą, kuri pagerino pjovimo tikslumą, pakartojamumą ir naudojimo patogumą. Gamintojas: JOSTING Modelis: EFS 2300 L Įrangos tipas: Faneros sujungimo įranga / Faneros paketų pjovimo įranga Pjovimo ilgis: 2300 mm Maksimalus įleidimo aukštis: 80 mm Paralelinis atraminis bėgelis: apytiksliai 20–720 mm* Slėgio bėgelis: Hidraulinis cilindras su dviem slėgio pakopomis Peilio valdymo įtaisas: Stabdymo variklis, reduktorius ir švaistiklio pavara Paralelinis atraminis bėgelis: Varikliu valdoma padėčių nustatymo sistema Nedpfx Aezu Au Djhcjdb Vardinė galia: apytiksliai 7,7 kW Įrangos matmenys su paraleliniu atraminiu bėgeliu: apytiksliai 3640 × 1700 mm Įrangos aukštis: apytiksliai 1700 mm Grynasis svoris: apytiksliai 3000 kg MODERNIZAVIMO DARBAI APIMA: Skaitmeninis LCD ekranas Elektroninis matavimo ekranas, rodantis matmenis milimetrais Skaitmeninė klaviatūra, skirta tiesiogiai įvesti reikiamus pjovimo matmenis Automatinė paralelinio atraminio bėgelio padėčių nustatymas Programuojami pjovimo matmenys Programuojamos pjovimo sekos / žingsnių funkcijos Elektroninis reguliavimas ir padėčių nustatymo valdikliai Paleidimo / sustabdymo valdymas tiesiai iš operatoriaus skydelio Rankiniai smulkūs reguliavimo valdikliai Centralizuotas operatoriaus sąsajos blokas, integruojantis įrangos ir padėčių nustatymo funkcijas

Būklė: naudotas, bendras plotis: 762 mm, bendras ilgis: 1 448 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, Parduodama naudota „Capsugel ULTRA 8 II“, pusiau automatinė kapsulių pildymo mašina, skirta biriems milteliniams produktams pildyti į kietąsias kapsules. Mašina tinka naudoti maisto papildų, farmacijos ir miltelių apdorojimo srityse. „ULTRA 8 II“ yra gamybinė mašina su nerūdijančio plieno konstrukcija, skirta produktų ir darbo zonoms, įskaitant miltelių bunkį, kapsulių tiekimo sistemą, besisukantį apdorojimo įrenginį ir atskirą valdymo spintą. Parduodama mašina yra tokios būklės, kokia matoma nuotraukose, kartu su esamais priedais. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Capsugel“ / „Lonza Capsugel“ Ndodpfxozvmnws Ahcsb Modelis: „ULTRA 8 II“ Mašinos tipas: pusiau automatinė kapsulių pildymo mašina / kapsulių užpildymo įrenginys Užpildomas produktas: milteliai Apdorojimas: kietosios kapsulės; tikslaus kapsulių arba formavimo įrenginio nustatymas turi būti patikrintas vietoje Gamybos našumas: iki maždaug 33 000 kapsulių per valandą, pagal gamintojo duomenis; faktinis našumas priklauso nuo kapsulių dydžio, produkto, dozės, formavimo įrenginių, valdymo ir mašinos būklės. Formato diapazonas: priklausomai nuo formavimo įrenginio, palyginamosiose pasiūlymuose nurodomi dydžiai nuo 000 iki 5; konkretaus šios mašinos komplektacijos reikia tikslinti pagal esamus formavimo / keičiamus įrenginius. Matmenys (pagal gamintojo duomenis): maždaug 1448 × 762 × 1800 mm (ilgis × plotis × aukštis) Montavimo plotas (pagal gamintojo duomenis): maždaug 1448 × 762 mm Svoris (pagal gamintojo duomenis): maždaug 680 kg Uždarymo sistema: integruota, horizontali hidraulinė uždarymo sistema; pagal gamintoją, uždarymo procesui nereikia suspausto oro Pavara: reguliuojamos sūkių pavaros, skirtos kapsulių orientavimui, dozuojančiam sraigtui ir besisukančiam stalui Vakuumas: integruotas vakuuminis siurblys Kapsulių tiekimas: didelės talpos kapsulių bunkeris ir automatinis žiedinis padavėjas Formato keitimas: „Pinned“ keičiami įrenginiai, užtikrinantys greitą ir tikslų nustatymą Valdymas / Steigimas: skaitmeniniai ekranai ir atskira valdymo spinta Konstrukcija: nerūdijančio plieno stalviršis, žiedinis laikiklis, miltelių bunkeris ir apvalkalas Įranga ir matomos dalys: Nerūdijančio plieno miltelių bunkeris Kapsulių tiekimo ir besisukančio kapsulių laikiklio sistema Dozavimo ir pildymo zona Integruotos pavaros ir reduktoriai Hidraulinis blokas su slėgio indikatoriumi Integruotas vakuuminis įrenginys Atskira valdymo spinta su valdymo, apsaugos ir reguliavimo komponentais Avarinis išjungimo jungiklis Nerūdijančio plieno mašinos rėmas ir apvalkalas