Derva Augalų pirkti naudotą (109)

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: naujas, Huckle finger jointing line Klodpfx Afjfhkvlo Iol

Gamybos metai: 2007, Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Fully automatic finger jointing line: Type Doppel-Pack Machine is dismantled Machine is being overhauled Specification: Wood input length: min. 150 mm max. 1000 mm Kjdpfx Afjd Tipas Ijll average 400 mm Wood cross-section: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Wood output length: 6030 mm Max. wood cross-section with 10 mm finger size: Hardwood 120 cm² Softwood 150 cm² Finger joint configuration: vertical and horizontal Type of adhesive: PVAC white glue, double-sided glue application Electrical power: Connection voltage: 400 V Control voltage: 24 V Frequency: 50 Hz System completely wired up to the control cabinet. Finger length / possible wood cross-section and adhesive type can still be adjusted. Performance: 6 milling tables/min Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided application

Sąlyga: geras (naudotas), Emulsion splitting plant, oil-water separation system (for oil removal from condensate in compressors) The cost-effective and permanently reliable solution to the problem is usually oil/water separation for dispersed condensates. The treated water meets the legal requirements for discharge into the sewer system. Ksdpfx Aogvu Tgsf Ijll

Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 8 200 h, Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 003685, Parduodama pilnai komplektuota (su palečių vežimėliu) naudota pramoninė DEMAK LCE SUPPAUT dervos maišymo ir automatinio dozavimo sistema, idealiai tinkama potting, encapsulation ir elektronikos gamybos taikymams. Įrenginys italų gamybos (Turinas), visiškai veikiantis ir labai geros būklės. 🔧 Techninės savybės Modelis: LCE SUPPAUT Tipas: MISC BIC (Dvikomponentė dervų sistema) Pagaminimo metai: 2005 Serijos numeris: 003685 Tinka dviejų komponentų dervoms (epoksidinėms, poliuretaninėms, silikoninėms). Įrengti du medžiagų bakai su maišytuvais. Automatinis tikslaus A+B dozavimo sistema. Paskirstymo galvutė su servo varikliu judančia ašimi ir darbiniu stalu. Kledpfjxywmlox Af Iol Palečių vežimėlis įtrauktas. Idealus sprendimas elektroninių grandinių, transformatorių, LED modulių, jutiklių ir kt. užpildymui.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, There are two identical three-phase cast resin transformers available. Frequency: 50 Hz, insulation class: F / F. Rated power/voltage/current: 4509 kVA / 10,000 V / 260.3 A. Dimensions (L/W/H): 2385 mm / 1850 mm / 2682 mm, weight: 11,200 kg. An on-site inspection is possible. Kodpfx Ajr A Eibsf Isll

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), A concentration plant for thickening and concentrating liquids, typically used in the production of juices, concentrates, or other liquids in the food industry, is available. Evaporator: horizontal; number of evaporator stages: 4; operating mode: fresh steam; heat exchange: preheating/recovery/cooling; condensation: semi-barometric milk condensation; aroma recovery: rectification/column. Water evaporation: 4,840 kg/h; feed rate: 6,600 kg/h; initial dry matter: 12%; discharge rate: 1,760 kg/h; final dry matter: 45%; aroma recovery at 150-fold concentration: 42 l/h; steam consumption: 1,685 kg/h; specific steam consumption: 348 g/kg; fresh water consumption: approx. 12,700 l/h. Documentation is available. Inspection on site is possible. Kodpsv Sugqsfx Af Isll

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The ASCO® GS MEDI is a robust and efficient solution for separating and classifying coarse material across various industries such as mining, construction, and recycling. Utilizing strong, parallel bars arranged at regular intervals, the grizzly screen enables the removal of larger particles and rock fragments while finer material falls through. This guarantees effective material processing and prevents unnecessary wear on downstream equipment. Our grizzly screens are durable, low-maintenance, and can be customized to your specific requirements to ensure optimal performance in your separation process. Technical data: Kedpfx Afsr Ndafs Isll - System capacity: 85 t/h with springs, 75 t/h without springs - Maximum bucket width: 3.7 m - Screening surface: 6.8 m² - Weight: 1500 kg - Width: 3.97 m - Length: 2.98 m - Height: 3 m - Loading height: 2.78 m Options: - Supports with springs - Supports without springs

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, The ASCO® SD MINI drum screen features a foldable design and serves as a semi-mobile plant. Equipped with a vibration motor, it is highly practical for recycling facilities as well as in construction, agriculture, and landscaping applications where a wide range of materials must be processed. The innovative mobile drum screen by ASCO®Screen offers variable height adjustment, which facilitates handling and transport. Screening various types of material is effortless, whether the machine is loaded manually or using an excavator. In both cases, the screened material can be conveyed away via the integrated conveyor belt. The screened fractions are distributed across the entire drum length, while oversized material is discharged at the rear of the machine. Klsdpfx Aer Nbxyjf Iol Efficient processing of diverse materials in recycling operations. Cost-effective operation in construction, agricultural, and landscaping businesses where space is limited. Flexible use thanks to numerous adjustment options. High output and capacity deliver outstanding screening performance. Versatile separation of a range of materials including bulky items, chips, compost, soil, bark mulch, pellets, wood chips, gravel, demolition debris, and plastics. Technical Specifications: Screen length: 1.49 m Usable screen length: 1.25 m Drum outer diameter: 0.8 m Usable screening area: 3.15 m² Screening capacity: 5 – 40 t/h Mesh size: Ø4 – Ø100 mm Hopper opening: 1600 x 760 mm Bucket width: 1.5 m Speed (adjustable): 5-20 rpm Drive Power: 400 V / 2.2 kW Feed height: 1.5 – 1.86 m Weight: 600 kg Highlights: - Vibratory motors for emptying the hopper - Three available drum variants - Drum rotation in both directions - Cleaning brush - Easy drum exchange - Single-wheel drive - Operating hours counter - Adjustable height / supports with and without wheels

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The ASCO® SD COMPACT trommel screen is built from a robust, foldable construction, and the machine is a semi-mobile unit. The trommel is used for screening coarse materials such as soil, gravel, wood chips, various types of waste, and bundles of shavings, making it ideal for the recycling industry. The trommel screen can be upgraded with a hopper and extension. This configuration creates a system with a feeder belt that can be operated in both directions, is quick to change over, and features a fully electric control system. With the extension, the screening surface is increased, and the option for a third fraction becomes available. It is important to note that both the main trommel and the extension allow for drum changes. There are seven different drums available for the main trommel and four different drums for the extension. Technical data: - Trommel length: 2.1 m - Usable trommel length: 1.7 m - Trommel outer diameter: 1.3 m - Usable screening area: 7 m² - Bucket width: 2.3 m - System throughput: 20–50 t/h - Mesh size: Ø6 – Ø100 mm - Hopper opening: 2.24 x 0.85 m - Speed (adjustable): 5–20 rpm Klsdpfx Afsr Akndo Isl - Drive power: 400V / 5.5 kW (optional 7.5 kW) - Feed height: 2.55 m - Weight: 1,500 kg - Length: 3.34 m - Width: 2.36 m - Height: 1.95 or 2.92 m (with support) Options: - Vibrator motors for hopper discharge - Bi-directional drum rotation - Six different drum variants - Cleaning brush - Simple drum exchange - Two-wheel drive - Operating hours counter

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2012, Modular Plant Growth Chambers Fitotron®, Type HGC 1014 V incl. HQI-T and Krypton Lighting Module Temperature range: -10°C to +45°C for temperature testing Test chamber volume: approx. 1300 litres Simpac control system Network connection USB port The Fitotron® HGC series plant growth chambers are based on a modular design. Individual modules can be added or exchanged as needed, allowing adaptation for various applications. They are suitable for plants with high light requirements, such as wheat, maize, cotton, rice, and C4 plants. Lighting: HQI-BT-400 W/D and 100 W Temperature range: -10°C to +45°C Temperature deviation over time: ± 0.5 K Humidity range: 40% to 95% Dew point range: +4°C to +35°C Humidity deviation over time: ± 3 to 5% rH Fresh air supply: up to 7.5 m³/h Power consumption without fresh air operation at 25°C / 75% rH: approx. 0.8 kW Specifications for climate tests with irradiation: Temperature range: +10°C to +45°C with lights on Temperature deviation over time: ± 0.5 K Humidity range: 40% to 95% Dew point range: +4°C to +35°C Humidity deviation over time: ± 3 to 5% rH Humidification and dehumidification system, test chamber made of stainless steel Internal dimensions: Height 1400 mm, Depth 750 mm, Width 1270 mm External dimensions: Height 1985 mm, Depth 980 mm, Width 2320 mm External dimensions including lighting module: Height 2450 mm Single door with observation window Interface for computer connection Connection: 3/N/PE 400V ±10% 50Hz CE marking, mobile, very good condition Tube port: Ø 50 mm Air cooling Refrigerant: R404A Weight: approx. 480 kg + 130 kg lighting module Kledpfsv Ivn Isx Af Iel

Gamybos metai: 2019, Sąlyga: naujas, Preparation of a written quotation / cost estimate for a powder coating plant from Romer. Kedsc Sd D Sspfx Af Ijll

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 786630-01, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 4 020 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, Aukščiausio lygio saugumui ir išskirtiniam draugiškumui aplinkai sunku rasti geresnį sprendimą nei sausas transformatorius su liejamąja derva. Tokio tipo transformatoriuje naudojama epoksidinė derva vietoje alyvos gerokai sumažina gaisro riziką ir pagerina perdirbamumą, neprarandant našumo, palyginti su kitų tipų transformatoriais. Sausieji liejamosios dervos transformatoriai yra idealūs kritinėms reikmėms ir intensyvaus eismo zonoms. Net ir tarp sausųjų liejamosios dervos transformatorių Trihal iš Schneider Electric išsiskiria puikiomis eksploatacinėmis savybėmis ir neprilygstamais sertifikatais. Kledpfx Afoxywk Ds Isl

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Squaring and edgebanding plant, Lot 1, Stefani brand complete with automatic loading and unloading system fully equipped with all processing units for each operation Kledpfxowamcxo Af Isl

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas, Die SEMIX Kompakt-Baureihe von Betonmischanlagen ist speziell für beengte Platzverhältnisse und eine einfache Überseetransportlogistik konzipiert. Die SEMIX Compact 60 passt auf zwei Container und ist innerhalb von drei Tagen komplett montierbar. Die SEMIX Compact 60 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, wahlweise als Einwellenmischer oder als Planetenmischer. In den SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliciumgehalt des Betonrezepts entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet. Klodpoga D Trefx Af Iol Alle SEMIX-Aggregatbehälter sind in gebogener Trapezform gefertigt, was für zusätzliche Stabilität sorgt. Die robuste Stahlkonstruktion gewährleistet eine langanhaltende Leistungsfähigkeit. Die Zuschlagstoffe werden auf einem separaten Wiegeband verwogen, das die Materialien an den Übertragungsmechanismus weiterleitet. SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen bieten verschiedene Möglichkeiten beim Zuschlagstofftransport. Selbst bei den Kompaktmodellen können Anwender zwischen Schrapperaufzug und Förderband als Übergabesystem wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-PLC gesteuert. Anwender können sämtliche eingesetzten Materialien überwachen und ihr CRM-System integrieren. Das Engineering-Team von SEMIX kann außerdem ...

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas, Mobilioji SEMIX 100S4 yra aprūpinta 3000/2000 litrų talpos betono maišyklėmis, kurios gali būti vienaašės, dviašės arba planetarinio tipo. SEMIX betono maišyklėse, atsižvelgiant į betono receptūros silicio santykį, naudojamos NiHard4 arba Hardox 450 dilimui atsparios detalės. Visos SEMIX agregatų saugojimo talpos gaminamos lenkto trapecinio profilio, siekiant užtikrinti papildomą tvirtumą. Agregatų talpas galima užpildyti ratiniais krautuvais, naudojant vieną užvažiavimo rampą. Agregatai sveriami sveriamajame konveveryje, kuris juos perkelia į perdavimo konvejerį. Dviejų atskirų konvejerių sistema užtikrina tikslų svėrimą ir didesnį našumą, leidžiantį pasiekti didelius betono mišinio kiekius. Kjdpfx Afsgay Sfs Ioll Visos SEMIX betono mazgų valdymas vykdomas naudojant SCADA sistemą su integruotu Schneider PLC. Vartotojai gali stebėti visas sunaudotas medžiagas ir integruoti duomenis į savo CRM sistemas. SEMIX inžinierių komanda gali prisijungti prie automatikos sistemos nuotoliniu būdu ir suteikti techninę pagalbą.

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas, SEMIX M160S4 zapewnia największą wydajność spośród wszystkich mobilnych węzłów betoniarskich na świecie. Mobilny węzeł SEMIX 160S4 jest wyposażony w dwuwałowe mieszarki betonu o pojemności 6000/4000. W mieszarkach SEMIX w zależności od zawartości krzemu w recepturze betonu stosowane są elementy zużywalne z NiHard4 lub Hardox 450. Zasobniki kruszyw mogą być ładowane ładowarkami kołowymi z wykorzystaniem pojedynczej rampy. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który następnie transportuje je na przenośnik transferowy. Dwa oddzielne przenośniki zapewniają precyzję dozowania oraz wysoką wydajność podczas produkcji betonu. Kedpfx Aogazamsf Ijll Wszystkie zasobniki kruszyw SEMIX mają gięte, trapezowe kształty dla zwiększenia wytrzymałości. Wszystkie węzły betoniarskie SEMIX są sterowane przez system SCADA zintegrowany ze sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą monitorować zużycie wszystkich materiałów i integrować dane z własnym systemem CRM. Zespół inżynieryjny SEMIX może zdalnie interweniować w system automatyki, aby zapewnić wsparcie techniczne.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine aktive Kalkproduktionslinie ist eine Anlagenkonfiguration zur Herstellung von hochwertigem Branntkalk aus Kalkstein, die auf verschiedene industrielle Anwendungen ausgelegt ist, beispielsweise in der Stahlproduktion, zur Rauchgasentschwefelung oder in sonstigen Prozessen. Typischerweise umfasst der Prozess mehrere Stufen, darunter Kalksteinaufbereitung, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Produktion von Aktivkalk. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Übersicht der Hauptprozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Dort erfolgt in der Regel eine Grob- und Feinzerkleinerung (Brechen und Sieben) zur Einstellung der gewünschten Korngröße. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird im Gegenstromvorwärmer bzw. Vorcalciner (Vorkalzinator) vorerhitzt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Diese Vorwärmestufe senkt den Energieverbrauch bei der Kalzinierung durch eine partielle Entsäuerung (Vordezarbonisierung) des Kalksteins. 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: Ksdpfx Afjq Nyzbj Isll - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, leicht geneigten, rotierenden Zylinderofen eingebracht. Die Neigung sorgt für einen kontinuierlichen Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen durchläuft der Kalkstein die Hochtemperatur-Kalzinierung (typisch 900–1.450 °C). Dabei werden chemische und physikalische Umwandlungen ausgelöst und der Kalkstein in Branntkalk (Calciumoxid) umgewandelt. 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung wird der Branntkalk im Kühlbereich des Ofens abgekühlt. Die Kühlung ist notwendig, um den Kalk zu stabilisieren und für die Weiterverarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der Branntkalk wird in einem separaten Kalkhydrator mit Wasser gelöscht (Löschkalkproduktion, Calciumhydroxid). Dies erfolgt in der Regel in speziellen Hydratoren. 7. Abtrennung von nicht umgesetztem Kalk: - Der gelöschte Kalk wird von eventuell verbliebenem ungelöschtem Branntkalk oder anderen Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet eine hohe Produktreinheit. 8. Filtration und Trocknung: - Das so gewonnene Kalkhydrat wird entwässert (gefiltert), um überschüssiges Wasser zu entfernen und anschließend auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, Aktivkalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen aufbewahrt. Anschließend kann es abgesackt und für den Versand vorbereitet werden. 10. Umweltaspekte: - Entstaubungssysteme und weitere Umweltschutzmaßnahmen werden implementiert, um Emissionen zu minimieren und die Einhaltung einschlägiger Umweltvorschriften sicherzustellen. Das Design und die Auslegung einer aktiven Kalkproduktionslinie hängen von Faktoren wie dem verwendeten Kalksteintyp, den geforderten Kapazitäten und den jeweiligen Industriezwecken ab. Moderne Produktionslinien setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Maximierung der Energieeffizienz, Reduzierung von Umweltauswirkungen und Sicherstellung höchster Produktqualität.

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Rūšiavimo mašina po kapitalinio remonto, paruošta darbui. Kaina priklauso nuo būklės ir komplektacijos, programinės ir techninės įrangos (2008–2014 m.). Kviečiame atvykti su medžiaga bandomajam rūšiavimui. Mašinos tinkamos šlakui, smulkintuvo likučiams, likutinėms frakcijoms, kabeliams, aliuminiui, VA, NE, frakcijų dydis apie 12–120 mm; priklausomai nuo frakcijos rekomenduojama 1–2 sijojimo etapai. Veikimo principas: indukcija ir magnetizacija, atskyrimas oru, našumas apie 3–9 t/h priklausomai nuo medžiagos, iki 40 t. Kodpot Rv Naofx Af Ijll

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Filtravimo sistema naudojama aliejui (rapsų, saulėgrąžų, sojų pupelių ir kitų aliejinių augalų) filtruoti. Sistema sukurta automatiniam darbui – ji turi valdymo bloką, valdantį pneumatinius vožtuvus, o sensorinės technologijos pagalba stebi ir valdo procesą. Komplektą sudaro valdymo blokas, vamzdynų sistema su jungiamosiomis detalėmis ir vožtuvais bei nerūdijančio plieno filtro korpusas. Automatizacija visiškai nauja, niekada nenaudota! Klodpfxstxc Hps Af Isl

Sąlyga: naudotas, bakelio talpa: 6 000 l, BENDRA INFORMACIJA Įranga: krano kilpos Konstrukcija: vertikali Pastabos: viršutinės dangos žmogaus praėjimo angos skersmuo apie 410 mm; viduje matomi lengvi metaliniai spalvos pakitimai Vidaus skersmuo: 1 580 mm Bendras aukštis: 3 900 mm Vieta: Brėmenas Tūris: 6 000 litrų Cilindro sienelės storis: 3 mm Medžiaga, turinti sąlytį su produktu: V2A 1.4301 (AISI304) Būklė: naudotas Cilindrinis aukštis: 3 000 mm Paskutinis naudojimo tikslas: augalų ekstraktai TALPA Stovas: ant kojų Kojų skaičius: 4 vnt. Kljdpfeyclkfex Af Isl ĮRANGA Žmogaus praėjimo anga / liukas: cilindre (apie 340 x 440 mm), viršutinėje dangtyje Išleidimo anga: DN50 DIN 11851 Pastaba: lengvas prilipimas MEDŽIAGOS SAVYBĖS Kojų medžiaga: nerūdijantis plienas TECHNINIAI DUOMENYS / MATMENYS Dangų sienelės storis: 3 mm

Sąlyga: naudotas, bakelio talpa: 760 l, BENDRA INFORMACIJA Įranga: Diskinis ventilis Konstrukcija: Konteineris Pastabos: Rėmas, Fe (cinkuotas); Yra valymo sertifikatai; Ne visuose konteineriuose sumontuoti diskiniai ventiliai, kai kuriuose tik flanšai su uždengimo dangteliais (žiūrėti nuotraukas); Ventilio korpusas pagamintas iš aliuminio Bendras plotis: 1 050 mm Bendras aukštis: 1 710 mm Bendras ilgis: 1 250 mm Vieta: Bremenas Tipinė lentelė: Tūris: 760 litrų Medžiaga sąlytyje su produktu: V2A 1.4301 (AISI304) Būklė: naudotas Paskutinis naudojimas: Augalų apsaugos priemonės TALPA Apatinis dugnas: ekscentrinis kūgis Klodsyci Nxjpfx Af Iol Stovėjimo forma: rėmas ĮRANGA Viršutinis liukas / domas: viršutiniame dangtyje (DN 400) Išleidimas: 250 mm Pastaba: naudojimo žymės

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1325, Gamybos metai: 2026, Patikima, efektyvi ir lengvai valdoma 3D spausdintuvas detalių gamybai iš dervos, gumos, PLA, ABS, PET-G ir kitų plastikų. Veikia trijų ašių (X, Y, Z) pagrindu, leidžia kurti tikslias, trimates detales. 3D spausdintuvas 1325 STANDARTINĖ KOMPLEKTACIJA APIMA: - Pilną valdymą - Spaudos galvutę - Granulių džiovintuvą ir padavėją - Programinę įrangą TECHNINIAI DUOMENYS: Klodpexfq Dbofx Af Iel - Našumas nuo 8 kg/val. - Keičiami antgaliai ⌀ 3-12 mm - Galvutės aušinimas oru - Kompaktiški galvutės matmenys - Variklio galia 1,5 kW

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Siūlome naudotą OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STICK PAKAVIMO MAŠINĄ, modelis DIVA/5, pagaminimo metai 2012. Ksdpfx Afox Rw Hvs Ijll Modelis: MOD. CONF. DIVA-5 Serijos numeris: 2298 Pagaminimo metai: 2012 Apsauginės tvoros nuo nelaimingų atsitikimų atitinka CE standartus. Reikalinga elektros galia: trifazis 220/380 V, 50/60 Hz. Reikalingas suslėgtas oras: 6 atm. Rėmas - suvirintas plienas, nudažytas epoksidine derva. Spalvos kodas: RAL 9006 (OMAG standartas). Jei turite klausimų ar reikia papildomos informacijos, prašome rašyti žinutę arba susisiekti telefonu.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, valdiklio modelis: CADmatic 4 - Professional, Šis HOLZMA HPP 380 skydinis pjūklas buvo pagamintas 2007 m. Jame yra tvirtas plieninis pjūklo vežimėlis, pagrindiniai ir iš anksto supjaustyti pjūklai ir patentuotas centrinio kampo grąžinimo įtaisas, kuris sumažina ciklo laiką iki 25%. Mašinoje sumontuota Power Control CADmatic 4 sistema, užtikrinanti tikslų ir efektyvų darbą. Pjūklo ašmenų iškyša yra 95 mm, ji veikia su 18,0 kW pagrindiniu pjūklo varikliu. Norėdami gauti daugiau informacijos apie šį skydinį pjūklą, susisiekite su mumis. Papildoma įranga • Oro pagalvių stalas su ritininiu elementu 2160 x 650 mm: 4 vnt • Centrinis pūstuvas: 1 vnt Mašinos privalumai Kokybiškos mašinos privalumai • Ce sertifikuota, gs sertifikuota, fph medienos dulkių sertifikatas • Padalinys: 75/275/475/1050/1850/2650/3450 mm, matuojant nuo kampo taisyklės iki suspaudimo įvorės centro • Galimi 2 papildomi dviejų pirštų užveržimo įvorės • 4 rankiniai pjovimo grėbliai prie tvirtinimo įvorių • Galimas 1 papildomas vienapirštis suspaudimo įvorė • Atstumas tarp oro pagalvių stalų purkštukų: 70 x 70 mm Techninės mašinos privalumai • Iš anksto nupjauto pjūklo variklis: 2. 2 kw • Darbinė įtampa: 400 v / 50 hz • Elektros jungties vertė prie hs variklio: 18,0 kw = 24 kw, 21,0 kw = 27 kw • Padėties nustatymo tikslumas: +/- 0,1 mm/m • Patogus medžiagų transportavimas ant paviršiaus, padėties nustatymo tikslumas visą gyvenimą, nereikia tepti, didelis programos slankiklio greitis, nereikalaujantis priežiūros, išlaikomas visiškas plieninio stalo stabilumas, lengvas ir ekonomiškas fenolio dervos plokščių keitimas, minimalus cilindrų susidėvėjimas, vienodas slėgis pritaikymas, minimalus pjovimas = įbrėžimų pjovimas, reikšmingas ciklo laiko taupymas, aukščiausia pjovimo kokybė, minimalus nustatymo laikas, ciklo trukmės sumažinimas, slėgio stiprumas reguliuojamas elektra • Pjovimo ilgis: 4300 mm • Pjovimo plotis (programos slankiklio eiga): 4250 mm Kedpeyaiiysfx Af Isll • Ritininis takelis (elementas 10 bėgių): 1 vnt • Ritininis takelis (elementas 2 bėgių): 5 vnt • Tvirtinimo įvorės: 7 dalys (pirmos 3 dalys dvipirštės, visos kitos vienpirštės) Papildoma informacija Mašina vis dar maitinama

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Šis IMA Advantage 310 kraštų apipjovimo staklių staklės pagamintas 2010 m. Juo apdorojami 150 mm ilgio ir 65 mm pločio, iki 60 mm storio ruošiniai. Jis pritaikytas įvairioms medžiagoms, įskaitant medžio drožlių plokštes ir MDF, naudojant melamino, popieriaus, folijos ar faneros briaunas. Funkcijos apima klijavimo įrenginį, pjaustymo įrenginį ir poliravimo įrenginį, pagerinančius apdailos procesus. Apsvarstykite galimybę įsigyti šį "IMA Advantage 310" briaunų apipjovimo aparatą. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šią mašiną. Mašinos privalumai Techninės mašinos privalumai • Minimalus ruošinio ilgis: 150 mm • Minimalus ruošinio plotis: 65 mm (maksimalus storis 25 mm), 150 mm • Ruošinio storis: min. 8 mm, 12 mm su profilio grandiklio ašmenimis; maks. 40 mm (mfa 08346), 60 mm (skf) • Mažiausias ruošinys: 65 x 300 mm / 150 x 150 x 19 mm Kledpex U U Dtsfx Af Iel • Apdirbimo užlaida kiekvienai ruošinio briaunai: 0–5 mm • Ruošinio forma: stačiakampė • Medžiaga: medžio drožlių plokštė, mdf • Paviršiaus medžiaga: tiesioginė danga (melamino dervos popierius), popierius, folija, fanera Papildoma informacija Briaunų medžiaga Ritininė medžiaga be folijos: Popierinės ir plastikinės briaunos: 0,3–3,0 mm Faneruotos briaunos: 0,5–3,0 mm Maks. briaunos skerspjūvis: 150–180 mm² Pjaunamos briaunų juostelės: Juostos: 3,0–8,0 mm Maks. juostelės skerspjūvis: 520 mm² Briaunų aukštis: Min. 12 mm, maks. 65 mm Maks. viršutinės briaunos iškyša: 2 mm Briaunų profiliai: Popierinės briaunos ilgis: Maždaug 0,4 mm, nuožulnumas 15° Plastikinės briaunos ilgis iki 3,0 mm, priklausomai nuo įrankio spindulio Frezavimo juostelės lygumas iki 8 mm Mašina Pastovus ruošinio išsikišimas nuo grandinės bėgio: 35 mm + briaunos storis Maks. pjovimo skerspjūvis: 520 mm² Praėjimo plotis: Min. 65 mm (su 35 mm iškyša) Min. Ruošinio ilgis padavimo kryptimi: 150 mm Bazinis aukštis (grandinės bėgio viršutinis kraštas): 940 mm Užpildo pusė: Kairėje padavimo kryptimi Pneumatinė jungtis: Apytiksl. 7–8 barai Jungimo mazgas 08.379 ir pūtimo antgalis 2 varikliai po 4 kW, 9000 aps./min. Klijavimo mazgas 283.1513 Klijų dozatorius 0,8 l, 60 mm aukščio Tinka karšto lydymo arba PU klijams Su vieno volelio/juostos dėtuve, volelio skersmuo 800 mm 3 pagrindiniai prispaudimo voleliai ir 3 prispaudimo voleliai Pjovimo mazgas 08.415 Pneumatiškai pasukamas į 0° arba 8 2 varikliai, 12 000 aps./min. 2 HM skersinio pjovimo pjūklo ašmenys Kopijavimo apipjaustymo mazgas SKF-L 4 varikliai, 12 000 aps./min. Profilio ilgis skersinio padavimo kryptimi: Maks. apie 50 mm Ruošinio storis: Maks. 60 mm Darbinis greitis: Maks. apie 20 m/min. Atstumas tarp 2 ruošinių: Min. apie 400 mm profilio grandiklis 08.519 Viršutinio ir apatinio frezuoto ketvirčio apskritimo profilio pergrandžimui. Savaime skenuojantis grandiklis 08.521 Karšto lydalo klijų likučiams pašalinti nuo ruošinių viršutinės ir apatinės kraštų srities. Poliravimo įrenginys 08.617-2. Viršutinis ir apatinis variklis: 180 W, 1400 aps./min., 2 poliravimo diskai, 50 x 160 x 19 mm.