Baro Įranga pirkti naudotą (28 899)

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators. Itodpjfz Dt Njfx Aldeh

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Itedpjfz I D Dofx Aldeh Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. Itjdpfxefz I Eds Aldjh It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. Iedpfx Ajflmdwoldsth All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Iedpfx Aefzkrneldeth Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ Isdjflk Awopfx Aldoth 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Itsdpfx Aefz Nb Teldeh Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. Itodpfx Aljfz U S Eedoh - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction Iodpofz U Tisfx Aldjth The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ Iodpfxoyg H Dhj Aldeth 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcijos: bigavimas, įpjovimas ir lankstymas Valdymas iš kompiuterio (Duplo programinė įranga) Automatinis lapų pozicionavimas su CCD kamera Maksimalus lapo formatas: 370 × 650 mm Didelis tikslumas ir pakartojamumas Greitas perstatymas – idealiai tinka trumpoms serijoms Galimybė dirbti su įvairiomis popieriaus gramatūromis Ijdpjxtxfijfx Aldeth

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcijos: įrėžimas, išpjovimas ir bigavimas vienu praėjimu Iodpfjxtxdfsx Aldeth Valdymas iš kompiuterio Automatinis lapų pozicionavimas Maksimalus lapo formatas: 370 × 650 mm Didelis pjovimo tikslumas ir pasikartojamumas Idealiai tinka skaitmeninei gamybai ir mažiems tiražams

Būklė: naujas, BALLUFF BTL5-P1-M0400-P-SA225-KA00,5 Micropulse padėties jutiklis Itodpfx Ajzcgktsldoh Būklė: Naujas

Būklė: naudotas, Naudota mašina Įranga ir techniniai duomenys: mobilus Variklis 1,8 kW nusiurbimo jungtis 160 mm Prieinamumas: greitai Ijdszbv Hujpfx Aldsth Sandėlio vieta: 63934 Röllbach

Būklė: naujas, Parduodu profesionalų oro aparato nešiojamą rėmą Dräger PSS 7000 • Modelis: PSS 7000 • Manometras: iki 300 bar • Dalies Nr.: 3355850 • Tipas Nr.: 3355068 • Techninė būklė gera • Pilnas diržų ir sagtelių komplektas • Tvirtas rėmas be įtrūkimų Itedpfxoy Ilvgs Aldeh Parduodu būtent tai, kas matyti nuotraukose. Be baliono ir kaukės. Priešgaisrinio naudojimo įranga – aukščiausia Dräger serija.

Gamybos metai: 2018, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M.66999.999.92, Pasinaudokite išskirtine proga įsigyti iš karto prieinamą, beveik naują įrenginį iš pasaulyje žinomo aukščiausios klasės gamintojo FRIMO. Tai yra pilnai surinkta ir 100% veikimui paruošta specializuota termoformavimo/vakuuminio laminavimo linija, kuri dėl sustabdyto projekto niekada nebuvo pradėta naudoti serijinėje gamyboje ir dėl to yra kaip nauja. Tokio tipo įrenginiai dažnai naudojami prabangių automobilių sektoriuje visame pasaulyje. Šios linijos išskirtinumas – didelis formavimo plotas iki 1.200 x 2.200 mm ir labai universalios pritaikymo galimybės dėl modulinės konstrukcijos bei daugelio specialių funkcijų. Detalus aprašymas: Lanksti ECO tipo viena darbo vieta laboratorinė įranga arba ECO viena darbo vieta Inline linija serijinei gamybai. Priklausomai nuo naudojimo, ar tai laboratorinė versija, ar serijinė Inline gamyba, taip pat nuo tempimo rėmo tipo (fiksuotas ar reguliuojamas), nustatomas maksimalus formavimo plotas. Formavimo plotai (su šiuo metu esančiais rėmais): Inline režimas: 810 x 2.205 mm (mažiausias 465 x 490 mm) Viena darbo vieta: 970 x 1.970 mm (min. linijinis plotas 465 x 490 mm) Su naujai pagamintu tempimo rėmu: Vienos vietos SPR fiksuotas: 1.200 x 2.200 mm ir Vienos vietos SPR reguliuojamas: 1.130 x 2.200 mm Linijinis SPR fiksuotas: 1.200 x 2.200 mm ir Linijinis SPR reguliuojamas: 900 x 2.200 mm Didžiausias apatinio įrankio arba gaminio aukštis: 470 mm Didžiausias įrankių paketo aukštis su virš. įrankiu: 800 mm (821 mm) Didžiausias viršutinio įrankio aukštis: 650 mm Viršutinių stalų (formavimui ir štampavimui) skaičius: 2 Mašinos komplektacija: -Pastumdomas šildytuvas -Grandininis bėgis automatiškai plėvelei vesti -Galima naudoti spaustuvinį arba serijinį tempimo rėmą Pagal poreikį keičiami skirtingi šildytuvai: -R5 0302 D vakuuminis siurblys (300 m3/h) -1000 l vakuumo rezervuaras -6 aušinimo ventiliatoriai DNG 6-22,5 greitesniam aušinimui (įskaitant vėsinimą vandeniu) -maksimali UT & OT keliamoji galia po 4.000 kg Itsdpfx Alozd Unbedoh 1) IR spindulių šildytuvas (Ushio) 2) Kvarcinis šildytuvas (TQS) (Priklausomai nuo proceso ir medžiagos, kiekvienas turi specifinių privalumų) Jei turite klausimų, susisiekite su mumis. Pagarbiai p. Alexander Reizner Pardavimų ir projektų valdymo paslaugų vadovas FRIMO Innovative Technologies GmbH

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Techniniai duomenys: Plovimo kabina: Gamintojas: Hege Pagaminimo metai: 2017 Plovimo įrenginys: elektrinis garo valytuvas Vėdinimas: tiekimas ir ištraukimas Šildymas: dujinė degiklis Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 8000x5000x3000 mm Paruošimo patalpa: Gamintojas: Walther Pilot Pagaminimo metai: 2008 Vėdinimas: tiekimas ir ištraukimas Šildymas: dujinė degiklis Itsdpfx Aljzdc D Ssdsh Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 5140x4120x3000 mm Dažymo kabina: Gamintojas: Walther Pilot Pagaminimo metai: 2008 Vėdinimas: tiekimas ir ištraukimas / cirkuliacinis režimas galimas Šildymas: dujinė degiklis Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 6250x4120x3000 mm Džiovinimas 1: Gamintojas: Walther Pilot Pagaminimo metai: 2008 Vėdinimas: cirkuliacinis režimas Šildymas: dujinė degiklis Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 6250x4120x3000 mm Džiovinimas 2: Gamintojas: Hege Pagaminimo metai: 2017 Vėdinimas: cirkuliacinis režimas Šildymas: siurblių pašildytas vanduo Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 5840x4120x3000 mm Kėlimo/nuleidimo stotis: Gamintojas: Hege Pagaminimo metai: 2017 Kėlimo galia: 980 kg Rankinis stumdomasis bėgis: Pagaminimo metai: 2008 / išplėtimas 2017 Leistina apkrova: 400 kg/m Eksploatavimo tipas: rankinis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Parduodame naudotą Schmidt Keil Vario sniego valytuvą KLV 24, pagamintą 2014 m. Plieninės gremžtukai, 20 mm, su amortizuojančia juosta ir stabilizavimo spyruokle. Pritaikymo grupė Multicar, Ausa, Leiber. Slydimo diskai, purslų apsauga, šoninės nukreipimo plokštės, plūgo apšvietimas, riboženkliai. Jeigu turite papildomų klausimų apie įrangą, mielai atsakysime. Sandėlio vieta: 99428 Weimar. Iodpfxsyq Awlj Aldeth

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Suitable for (model): Unimog, truck._____We are offering 1 used Schmidt CP 3 snow plough here with skid shoes, lighting, and hydraulically swiveling left/right. Further information available upon request. Location: 93095 Hagelstadt. Itodpsyq Aq Sjfx Aldoh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, _____Parduodame naudotą Schmidt Tellefsdal Keil Vario sniego valytuvą, pagamintą 2020 metais. Įranga: Kombi 36 (VPL-24) grandiklio juostos, paralelogramas su 3 dydžio montavimo plokšte, hidraulika Super-Schwenken su DBV – 12 voltų hidraulinės jungtys MULTICAR (Flat Face), VPL Super-Schwenken hidraulinės žarnos komplektas su DBV, didelė sklendė visiškai, įspėjamieji vėliavėliai su plastikiniais kotais, 12 VOLTŲ. Daugiau informacijos – pagal užklausą. Sandėlio vieta: 93095 Hagelstadt. Itsdpfx Aleyq Awxedsh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Suitable for (model): Multicar We are selling one used Multicar snow plow, as shown in the pictures. Width: 1.80 meters, hydraulically adjustable to the left/right. Further details available upon request. Itedpfx Aoyq Atmsldoh Location: 95326 Kulmbach

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Suitable for (model): Unimog, truck, Multicar. We are offering for sale 1 used HEN snow plough PF-50-240 from year of manufacture 2012. Warning flags, lighting, clearing width 2.40 meters. Further details available upon request. Location: 93095 Hagelstadt. Itedpfsyq Atgox Aldoh

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SAMOA suslėgto oro tepalo pompa – pramonės standartas dirbtuvėse, žemės ūkio ir statybos technikos priežiūroje. Pilnai sumontuota ant vežimėlio su kibiro laikikliu, slėgio reguliatoriumi, manometru ir tepalo žarna. Pompa tiesiogiai montuojama ant standartinio 20 kg tepalo indo (hobbock). PumpMaster 3 yra perkamiausia SAMOA serija, garsėjanti patikimumu. Prietaisas praktiškai naujas (pagaminimo metai 01/2024 pagal lentelę), tik minimalūs naudojimo požymiai. Techniniai duomenys: - Modelis: PumpMaster 3, dalies Nr. 405100 - Perdavimas: pagal lentelę - Maks. oro slėgis: 10 bar Iodpjzabryefx Aldsth - Pavara: suslėgtas oras - Komplektacija: vežimėlis su laikymo rankena ir ratu - Tiekiama terpė: tepalas iki NLGI 2 klasės - Gamintojas: SAMOA Industrial S.A., pagaminta Ispanijoje - Pagaminimo metai: 01/2024 Atvykimas / Transportavimas: Atsiėmimas vietoje arba siuntimas ant padėklo per vežėją. Tepalo indas galimai įskaičiuotas (derinama vietoje).

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1987,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: oranžinė, tuščias svoris: 2 200 kg, stabdžiai: kitas, pavaros tipas: kitas, emisijos klasė: nėra, krovimo vietos ilgis: 5 745 mm, krovos erdvės aukštis: 2 821 mm, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, papildomi žibintai, TICAB RPS 9000 (9 m³) Paskirstytuvas smėliui ir druskai | Sunkiam žiemos kelių priežiūros darbui TICAB RPS 9000 – didelės talpos, profesionalaus lygio smėlio ir druskos barstytuvas, sukurtas efektyviam žiemos kelių priežiūros, sniego bei ledo šalinimo ir prevencinės/reaktyvinės slydimo kontrolės darbui. Skirtas darbui sudėtingomis sąlygomis, užtikrina patikimą veikimą greitkeliuose, savivaldybių keliuose, oro uostuose, stovėjimo aikštelėse ir pramoninėse teritorijose. Sukurtas produktyvumui ir ilgaamžiškumui, RPS 9000 užtikrina vienodą barstymo kokybę net ir esant ekstremalioms oro sąlygoms, padėdamas išlaikyti saugius ir pravažiuojamus kelius viso žiemos sezono metu. Pagrindiniai privalumai ✔ Didelė 9 m³ talpa ilgam ir nepertraukiamam darbui ✔ Hidraulinė grandinės tiekimo sistema užtikrina pastovų ir stabilų barstomos medžiagos tiekimą ✔ Diskinė barstymo sistema tiksliai ir tolygiai dozuojamam druskos ar smėlio paskirstymui ✔ Reguliuojamas barstymo plotis nuo 4 iki 8 metrų ✔ Pasirenkamas autonominis variklis nepriklausomam darbui ✔ Galimybė valdyti disko greitį iš kabinos proporciniu būdu didesniam tikslumui pasiekti ✔ Greito tvirtinimo sistema leidžia greitai sumontuoti ant sunkvežimio ✔ Ypač tvirta konstrukcija pritaikyta atšiaurioms žiemos sąlygoms Pritaikymo sritys • Žiemos kelių priežiūra ir sniego valymas • Apledėjimo prevencija ir šalinimas • Greitkelių ir savivaldybių gatvių priežiūra • Oro uostų kilimo/tūpimo takai ir riedėjimo takai • Stovėjimo aikštelės ir logistikos centrai • Pramoninės ir komercinės teritorijos Sukurta profesionalioms žiemos tarnyboms TICAB RPS 9000 atitinka šiuolaikinių žiemos priežiūros parkų poreikius. Didelės talpos bunkeris ir tikslus barstymo mechanizmas užtikrina efektyvų medžiagos suvartojimą, mažesnes eksploatacines sąnaudas ir didesnį saugumą esant sniego bei ledo sąlygoms. Iedpsx Uwp Esfx Aldoth Kodėl verta rinktis TICAB RPS 9000? • Didelis našumas ir talpa • Patikimas veikimas esant ekstremalioms oro sąlygoms • Tikslu ir tolygu barstymo kokybė • Lanksti, sunkvežimiui tvirtinama konstrukcija • Idealu savivaldybių ir greitkelių žiemos tarnyboms Užklauskite kainos Susisiekite su mumis dėl kainos, pristatymo galimybių ir visų techninių specifikacijų. TICAB RPS 9000 – greita gamyba ir pristatymas visame pasaulyje.