Varinių kabelių granuliavimo linija

MG Recycling Matrix 400

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), 🔧 Hauptspezifikationen Schneidsystem: Vierwellen-Konfiguration mit zwei Schneidwellen und zwei Räumwellen. Schneidscheibendurchmesser: ca. 280 mm (11 Zoll). Abmessungen der Schneideinheit: Arbeitsbreite 1.000 mm, Länge 700 mm. Aufgabeöffnung: ca. 1.400 mm x 1.600 mm. Motorleistung: In der Regel ausgestattet mit zwei 18,5 kW Motoren. Betriebsgeschwindigkeit: Langsamlauf bei ca. 25 U/min für hohes Drehmoment und geringe Geräuschentwicklung. Gewicht: ca. 2.500 kg. Kdsdpfx Aownx Uielbol

Būklė: naudotas, Eldan Granulator HG129 Kdjdpot Uyvrsfx Albol

Būklė: naudotas, No. 10028 Cable Granulation Plant FRS BK 60 Used According to our customer, the machine is fully functional and can be inspected and tested on site. Cable granulation plant for up to approx. 1000 kg of cable per hour (as stated by customer) Motor and blades were replaced in 2025 Rotor dimensions: 610 x 500 mm 14 blades Motor power: 45 kW Incl. magnetic conveyor belt Cylinder size: 400 x 120 mm Motor power: 1.5 kW Incl. screen with two outlets Motor power: 0.35 kW Installation dimensions: approx. 7000 x 6000 mm (L x W) Transport dimensions: approx. 6000 x 2400 x 2600 mm (L x W x H) Weight: approx. 6000 kg Sale on behalf of the customer, ex location near 69123 Heidelberg, without dismantling, transport or installation. Dismantling, transport and loading by us possible as an option. Errors in description and price excepted To avoid possible misunderstandings, an on-site inspection by appointment is possible and recommended. Ksdpfxexwdndj Albsdl Sale is on an as-is basis Technical data, condition description, year of manufacture, and scope of delivery based on manufacturer brochure or previous owner—without guarantee. Subject to prior sale. For used machines, any warranty is excluded—the sale is governed by: "sold as seen" Pictures and videos are for example purposes only and do not represent the actual scope of delivery. Payment terms: prices plus statutory VAT, payment prior to collection or shipping Delivery terms: ex location

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Pagaminimo metai: 2008 Eksploatuojama nuo: 2009 Labai gera techninė būklė. Kedeyb Rvkopfx Albodl Dirbo iki sausio pabaigos. 2022 m. Topwerk - Hess sumontavo naują viršutinio bunkerio voleli. Vibruojantis stalas pilnai kapitališkai suremontuotas Valdymas Siemens S7 Įtraukti 3 formos Kaina: 195 000 eurų Įrenginys yra Slovėnijoje

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: Kodpfx Aljq Ngb Dsbjdl - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 32 169 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 60 t, pildymo angos plotis: 1 100 mm, pildymo angos ilgis: 1 320 mm, ryšulio plotis: 1 100 mm, ryšulio aukštis: 720 mm, balo svoris: 750 kg, bendras svoris: 22 000 kg, alyvos bako talpa: 900 l, For sale is a complete baling press system consisting of conveyor technology, baler (partially overhauled and tested), and wire stations. Technical Data of the Press: Manufacturer: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Model: HBC 60A Year of manufacture: 2000 Operating hours: 32,169 hours (as of November 2024) Main press force: 60 t Pre-press force max.: 25 t Feed opening dimensions: 1,320 x 1,100 mm Theoretical cycle time: 18 seconds Bale dimensions: 1,100 x 720 mm, length variable Drive power: 45 kW Total connected load: 60 kW Tying system: 5-fold vertical Throughput capacity at bulk density: 30 kg/m³ approx. 5.5 t/h 50 kg/m³ approx. 10 t/h 100 kg/m³ approx. 16 t/h Bale weights: 400 up to 750 kg, depending on material PLC control: Telemecanique TSX Micro Machine weight (press): approx. 22 t Scope of delivery: 1 chain belt conveyor 1 Bollegraaf baler HBC 60A with de-flaker (wirbulator) 1 maintenance platform with access ladder 2 wire stations with redirect pulleys for 10 wire coil holders (without wire) The following repair and overhaul work has been carried out: Hydraulic oil tank completely drained, cleaned, and refilled with new oil Oil and air filters replaced Partial resealing of hydraulic block Hydraulic hose at hydraulic block replaced Wire mark grooves at floor entry points welded and smoothed Tying system cleaned and serviced Electrical system overhauled, door flap contact switches partially replaced De-flaker (wirbulator) repaired General maintenance performed, lubricated Machine tested during operation without material, in both manual and automatic modes – see function video Notes: Kdjdpfx Alsviwdmjbol The equipment has already been completely dismantled, stored, and is ready for immediate loading. Documentation (manual, CE, electric/hydraulic wiring diagrams) is available. Inspection possible by appointment. We do not assume liability for technical specifications or possible errors.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), bendras svoris: 65 000 kg, padangos dydis: 6*2, padang padangų: 100 procentas, pavaros būklė: 100 procentas, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, emisijos klasė: Euro 3, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: V9638J96, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, visų varančiųjų ratų pavara, Smėlio ir žvyro gamybos gamykla | MINGYUAN sunkiųjų pramoninių įrengimų įmonė Smėlio ir žvyro gamybos gamykla – tai integruota sistema, skirta aukštos kokybės statybinių agregatų, įskaitant smėlį, žvyrą, skaldą ir dirbtinį smėlį, gamybai. MINGYUAN siūlo pilnus rūšiavimo ir trupinimo sprendimus karjerams, kasybai, statybų ir infrastruktūros projektams, užtikrinant efektyvų žaliavų apdorojimą ir pastovų našumą. Bendra apžvalga MINGYUAN smėlio ir žvyro gamybos linija jungia pažangią trupinimo, rūšiavimo, plovimo ir transportavimo įrangą, leidžiančią apdoroti tokias žaliavas, kaip kalkakmenis, granitas, bazaltas, upių akmuo ir kvarcas, į įvairių frakcijų statybinį smėlį ir žvyro agregatus. Gamykloje paprastai naudojami žnypliniai trupintuvai, smūginiai trupintuvai, kūginiai trupintuvai, vibraciniai sietai, smėlio plovyklės, juostiniai transporteriai ir dulkių surinktuvai, sudarantys visapusiškai automatizuotą gamybos sistemą. Technologija plačiai taikoma kelių statyboje, betono mazguose, statybinių medžiagų pramonėje, hidroenergetikos projektuose. Kodpfxoq Nia Ij Albodl Našumo diapazonas: 30–1000 tonų per valandą (pagal užsakymą) Žaliavos dalelių dydis: ≤800 mm, priklausomai nuo trupintuvo tipo Galutinis frakcijų dydis: 0–5 mm (smėlis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (žvyras) Pagrindinė įranga: žnyplinis trupintuvas (PE/PEX serijos), kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI smėliadarys, vibracinis tiektuvas, vibracinis sietas, smėlio plovyklė, juostinis transporteris, valdymo sistema Energijos tiekimas: elektrinė arba dyzelinė pavara pagal pasirinkimą Automatizavimas: PLC valdymas su realiu laiku stebėsenos ir reguliuojama agregatų išvesties proporcija MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. siūlo pilnus smėlio ir žvyro gamybos sprendimus su patikimu našumu, konkurencinga kaina ir profesionaliu aptarnavimu po pardavimo klientams iš viso pasaulio, dirbantiems kasybos, statybų ir cemento pramonėje. 2. Trupinimas ir Rūšiavimas: - Išgautos žaliavos dažnai turi būti susmulkintos ir surūšiuotos, kad sumažėtų dalelių dydis ir jos būtų atskirtos pagal frakcijas. - Trupintuvai skaldo stambius akmenis į smulkesnius, o sietai rūšiuoja medžiagas pagal dydį. 3. Plovimas: - Plovimo procesas naudojamas pašalinti molio, dumblo ir dulkių priemaišas. Tai ypač svarbu, kai smėlis ir žvyras naudojami statyboms. 4. Frakcionavimas ir Rūšiavimas: - Po plovimo medžiagos dar gali būti papildomai rūšiuojamos ir atskiriamos pagal dydį ir kokybę. 5. Sandėliavimas ir Kaupyklos: - Apdorotos žaliavos dažnai saugomos kaupyklose tolimesniam naudojimui. Reikia tinkamai suprojektuotų sandėliavimo aikštelių skirtingoms frakcijoms. 6. Transportavimas: - Transporterio sistemos naudojamos žaliavoms perkelti tarp skirtingų perdirbimo etapų. Produkcijai transportuoti į paskirstymo punktus naudojami sunkvežimiai ar juostiniai transporteriai. Raktažodžiai Smėlio gamybos linija, žvyro gamybos gamykla, agregatų trupinimo gamykla, akmens trupintuvas, smėlio gaminimo mašina, smėlio plovyklė, vibracinis sietas, žnyplinis trupintuvas, kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI trupintuvas, karjerų įranga, kasybos technika, statybiniai agregatai, dirbtinis smėlis, skalda, upės žvyras, kalkakmenio trupintuvas, bazalto trupintuvas, granito trupintuvas, smėlio plovimo gamykla, rūšiavimo įranga, transporterių sistemos, MINGYUAN smėlio gamykla, agregatų apdorojimo įranga, akmens trupinimo linija, smėlio ir žvyro plovimo sistema, aukšto efektyvumo trupintuvas, ekologiška smėlio gamy

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, For sale: Used cable granulation plant. Technical data: Model: QJF-600 Voltage: 380V Frequency: 52.37 Hz Total power: 53 kW Circuit breaker: 125A Weight: approx. 3,200 kg Dimensions: 3.5m x 2.0m x 2.8m Cable diameter: 0.3–20mm (dry cables only!) Throughput capacity: 150–200 kg/h (cable per hour) Number of knives: 10 rotary, 4 fixed Separator: L2.9 x W1.9 x H3.4 m Press: L1.97 x W1.4 x H1.95 m Performance depends on the cable type. The cable granulation plant is suitable for processing various types of copper cables. It can accommodate cable diameters up to 20mm. The cable shredder is very easy to operate and highly efficient. Recovery rates up to 98.7% of copper from cables are possible. Machine price: €25,000 net, excluding shipping and installation. On request, we can organize transport. After you provide your postcode, we will calculate delivery costs for you. Please note that transport costs are not included in the purchase price. Offer valid while supplies last. Subject to prior sale and errors! Kjdpew Sv Rzofx Albjdl Installation and delivery available at extra charge!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo jėga: 630 t, galia: 110 kW (149,56 AG), bendras plotis: 2 400 mm, bendras ilgis: 9 400 mm, bendras aukštis: 3 800 mm, bendras svoris: 50 000 kg, pjovimo ilgis (maks.): 1 600 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, Scrap Shear MS-6300mex (Mobile Scrap Shear with Electric Motor) A 250kW diesel generator can be offered separately. Model: MS-6300mex Cutting force: 630t Cutting length: 1600 mm Discharge height: 500 mm Power: 110 kW Capacity: 8–15 t/h Machine weight: 50 t (+ diesel generator 4t) Hopper size: 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Information: A scrap shear is used for efficient scrap processing: - Simple automatic operation - Energy efficient - Cost effective - No foundation required The scrap shear is suitable for cutting almost all types of scrap materials. Note: The machine is not recommended for cutting high-carbon steel such as: axles, wire ropes, pig iron, spring steel plates, rails, alloy steel, hubs, etc. (These hard materials will damage the cutting blades.) Function: Scrap is loaded into the feed area with the help of an excavator. Thanks to the horizontal feed area and the weight of the scrap, it drops into the loading chamber and cutting zone. The scrap is compressed against the front wall and cut by the horizontally moving tool holder, pushing the material over the blades at the chamber end wall. As the tool carrier moves horizontally, the processed material is pushed out over the blades at the front of the container. When retracting to the rear position, loaded scrap moves by its own weight into the interior of the shear. Kedpfjr Ihzijx Albedl The scrap shears are available in various configurations according to customer specifications, and the output size can be selected (for new orders). Inspection and trial run are possible.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 85 kW (115,57 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH Mobile-60 mobilus betono gamybos mazgas yra idealus sprendimas laikinoms arba dažnai perkeliamosioms statybų aikštelėms dėl greito montavimo ir lengvo transportavimo. Kompaktiškas dizainas, minimalūs aikštelės paruošimo reikalavimai ir visiškai automatinė valdymo sistema leidžia itin greitai pradėti gamybą. Visi įrenginiai integruoti į vieną važiuoklę, todėl įrengimo laikas itin trumpas, o naudotojui užtikrinamas aukštas mobilumas. Galimos vidaus arba išorinės cemento talpyklos pasirinktys, jau atsižvelgiant į sandėliavimo poreikius – vidaus siloso talpa yra 33 tonos, o išoriniams silosams siūlomi variantai nuo 50 iki 500 tonų. Mobile 60 – mobilios betono gamybos stotelės techniniai duomenys: Gamybos pajėgumas: 60 m³/val. Transportavimo padėties matmenys: 16,1 (ilgis) x 2,8 (plotis) x 4,3 (aukštis) metro Kjdsxqhyqepfx Albedl Svoris: 23 tonos Bendra variklių galia: 85 kW Reikalingas elektros generatorius: 110 kVA Maišyklės variantai: Pan (diskinė), vienaašė, dviašė, planetarinė Reikalingas darbo plotas: 300 m² Skaldos saugojimo bunkeris: 4 x 10 m³ Skaldos dozavimo bunkeris: 1,5 m³ Skaldos transportavimo juosta: 800 x 12 000 mm Maišyklės šlapio betono tūris: 1 m³ Cemento dozavimo bunkeris: 600 kg Vandens dozavimo bunkeris: 300 l Priedų dozavimo bunkeris: 30 l Oro kompresorius: 300 l, 4 kW Cemento siloso opcija 1: vidinis tipas, 26 tonos Cemento siloso opcija 2: išorinis tipas, 50–500 tonų Valdymo sistema: pilnai automatinė Kodėl rinktis MOBIL 60 mobilią betono gamyklą? CONSTMACH MOBIL 60 derina kokybę, našumą ir mobilumą. Greitas surinkimas, mažos eksploatacinės išlaidos ir įvairios maišyklės užtikrina maksimalų efektyvumą bet kokio tipo betono gamyboje. SIEMENS ir SCHNEIDER automatikos sistemos garantuoja ilgalaikį darbą ir aukštą gamybos tikslumą. Pervežimui tinkami tarptautiniai matmenys užtikrina lengvą transportavimą tarp objektų. Pagaminta pagal CONSTMACH garantiją, MOBIL 60 išsiskiria ilgaamžiškumu, didele gamybos talpa ir patogiu valdymu – tai racionaliausia investicija jūsų mobilios betono gamyklos poreikiams. Ką mes darome Constmach? Constmach – tai priešakinis mašinų gamintojas, aptarnaujantis statybų ir kasybos pramones, siūlydamas platų gaminių asortimentą, pritaikytą klientų poreikiams. Į produktų portfelį įeina betono blokelių gamybos įrenginiai, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo mašinos, akmens trupinimo ir sijojimo augalai, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, konvejerių sistemos, žabolių trupintuvai, mobilūs smulkinimo augalai. Aukščiausi kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir klientui pritaikyti sprendimai leidžia Constmach tapti patikimu prekės ženklu tiek nacionalinėse, tiek tarptautinėse rinkose. Mūsų gaminiai plačiai vertinami pramonės specialistų dėl savo ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimos eksploatacijos.