Smulkintuvas

Mercodor ZM 3

Gamybos metai: 2011, būklė: geras (naudotas), Shredding plant, single-shaft shredder, shredder, chipper, cutting mill, single-shaft crusher, rotor mill -Shredding plant: fully made of stainless steel, suitable for frozen meat or other materials -Motor power: 4 kW -Speed: approx. 60 rpm -Number of cutting blades: 10 pieces -Dimensions of cutting blades: 250 mm -Feed hopper: 500 x 895 x H480 mm -Dimensions: 880/1390/H2060 mm Gedpeh Di H Dsfx Ap Ieuc -Weight: 640 kg

Gamybos metai: 1999, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Speed: 6000 rpm, weight: 500 kg, with control unit. Gjdpfx Aehmp Iqsp Isuc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Including SBM 45 belt bucket elevator and ZMR 3/3-130 counting machine. Gedpfx Ajhncwisp Iouc

Būklė: geras (naudotas), galia: 122 kW (165,87 AG), bendras svoris: 27 000 kg, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 21 200 h, For sale is a Sennebogen 825 Year of manufacture: 2001 Operating hours: 21,200 Gusdpfx Apeua At Ne Ioc Gross weight: 27,000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. Gedjq Nfuzopfx Ap Ijuc 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: naujas,

Gamybos metai: 1993, būklė: labai geros būklės (naudotas), 2 vnt. išcentrinės siurbliai Gamintojas: KSB Modelis: WKF 50/7 Našumas: 5,5 l/s (19,8 m³/h) Gusdoibwarepfx Ap Ijc Kėlimo aukštis: 214 metrų (21,4 bar) Maksimali temperatūra: 130°C Sandarinimas: Sandarinimo žiedas su apsaugine vandens jungtimi Elektros variklis: VEM Variklio galia: 30 kW Sukimosi greitis: 2935 aps./min. ! Kaina už vienetą !

Būklė: naudotas, Gebruikte Jackstone verticale plaatvriezer met 20 stations en een capaciteit van 45 kW (bijvoorbeeld 364,7 kg visfilet per uur invriezen). Inclusief verstelbare blokverdelers om 40 stations te creëren. Binnenafmetingen 1 volledig blok per station: 1060x100x520 mm (55 liter) Binnenafmetingen 2 blokken per station: 527x100x520 mm (27 liter) Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 56,2 kg visfilet per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 185 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Visfilet: 364,7 kg/uur Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: Godpferlk Icex Ap Ijuc - 52,3 kg schol en haring per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 190 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Schol en haring: 330,7 kg/uur

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Inkjet printer for frame bending machine Length: 800 mm Width: 1000 mm Height: 1900 mm Weight: approx. 100 kg Gujdpjhzgtujfx Ap Iec

Būklė: naudotas, Gebrauchter DSI V-5 32/100 Vertikalplattenfroster für Freon/NH3 mit 32 Stationen. Innenmaße pro Station: 810 x 100 x 580 mm (L x B x H). Gesamtabmessungen des Blocks: 4100 x 840 x 580 mm (L x B x H). Leistung und Beispiel basierend auf: 47,9 kg Fischfilet pro Station. 32 x 47,0 Liter Gefrierstationen. Produkttemperatur von +10°C auf -18°C. Dauer eines Zyklus: 185 Minuten inkl. Abtauen, Be- und Entladen. Verdampfungstemperatur: -34°C. Fischfilet: 497,3 kg/h Leistung und Beispiel basierend auf: 44,7 kg Plattfisch und Hering pro Station. 32 x 47,0 Liter Gefrierstationen. Gsdsrlk H Ropfx Ap Ijuc Produkttemperatur von +10°C auf -18°C. Dauer eines Zyklus: 190 Minuten inkl. Abtauen, Be- und Entladen. Verdampfungstemperatur: -34°C. Plattfisch und Hering: 451,0 kg/h