Šiukšliavežis

MAN 26.342 6x2Haller M 18 WRG Kippbar

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, keliamoji galia: 5 000 kg, kėlimo aukštis: 25 000 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: simpleksas, šakių ilgis: 1 200 mm, pavaros tipas: Diesel, Rotating telescopic handler Mast type: Quattro Condition: New machine Technical condition: New Front tyres type: Pneumatic Front tyres condition: 80 - 100% Rear tyres type: Pneumatic Rear tyres condition: 80 - 100% Iodpfxew Eqdke Agfjtd Description: The vehicle is UVV-inspected (accident prevention regulation compliant). A&M pallet fork carrier set including 1200 mm pallet forks, 1500 mm pallet fork carriage plate, and 5t lifting hook. 3rd hydraulic valve, 4th hydraulic valve, heater, road approval as per German regulations (StVZO), full cabin, CE certificate, 3rd hydraulic valve, 4th hydraulic valve, heater, StVZO compliance, fully enclosed cab, CE certification, TÜV/Dekra approval, 20 km/h, 45% limited slip differential on the second axle, 2 front swivelling LEDs on the cab, 2 rear swivelling LEDs on the cab, set of extra support platforms, wheel set 455/70 Michelin standard carriage plate, remote control with 2 joysticks, automatic wheel alignment, kit for driving with upper carriage rotated by 180 degrees, wired reversing camera, three-sided work basket (120 x 240 cm), 5.0 t winch (to be mounted on the carriage plate). Includes work basket and winch.

Būklė: naudotas, Refrigeration compressor, chiller, cooling compressor, condensing unit, cooling condensing unit, compressor, motor-driven compressor, cooling machine, refrigeration unit -Manufacturer: Dorin, complete refrigeration compressor and condensing unit -Type: UA - K470CS-01 -Power: 3.48 kW / 1450 rpm Iedpfxsif Hune Agfstd -Displacement: 23.37 m³/h -Max. operating pressure: 30.5 bar -Quantity: 2x refrigeration units available -Price: per piece -Dimensions (overall): 1900/1000/H940 mm -Weight: 304 kg/each

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, spaudimo jėga: 260 t, Hydraulic Press Brake Make: HACO, Model: ERMS 60-260 Year of manufacture: 2003 Technical Specifications Manufacturer: HACO Model: ERMS 60-260 Year: 2003 Pressing force: 260 t Bending length: 6000 mm Dimensions (L x W x H): Approx. L 7.0 x W 2.0 x H 3.70 m Weight: Approx. 31 t Ijdpfx Aewkttrogfstd Equipment • Digital control ATS 560 • Fiessler light curtain at the front • Centrally adjustable crowning • Amada tool system • Controlled axes: Y1, Y2, X • R-axis manual • 1 set of upper tooling • 1 set of lower tooling All information subject to change. A demonstration is possible at any time in the showroom.

Būklė: naudotas, rida: 962 877 km, kėlimo aukštis: 20 000 mm, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 1 h, Pavara: ratas Svoris be krovinio: 25 460 kg Kėlimo galia: 14 800 kg Serijos numeris: 970090 / 5127349 Priekinės padangos būklė: 80 Galinės padangos būklė: 80 Transporto matmenys (I x P x A): 0x0x0 Dėl daugiau informacijos kreipkitės į PFEIFER GROUP. Iodoxwim Ejpfx Agfjtd

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, La macchina ZIM T1200 è in grado di produrre tubi con diametro da 300 mm a 1200 mm e altezza da 500 mm a 2500 mm mediante pressatura singola, doppia e tripla. Tubi da 150 mm e 200 mm possono essere realizzati su richiesta specifica. Le macchine possono essere progettate in versione semiautomatica o completamente automatica in base alle esigenze. Sulle macchine automatiche utilizziamo microprocessori PLC della marca SIEMENS. Le macchine sono dotate di tramoggia per malta e sistemi di riempimento della malta. I materiali prodotti possono essere trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto o carrelli elevatori. La produzione avviene su pallet di produzione. I materiali fino a 800 mm di diametro vengono trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto, mentre i tubi con diametro superiore a 800 mm possono essere spostati con il carrello elevatore. Per una produzione rapida, anche i tubi con diametro superiore a 300 mm possono essere portati nell’area di essiccazione con il carrello elevatore. Itodpfx Asibbikegfsd La macchina esegue la produzione tramite pressa idraulica e vibrazione. Il sistema di vibrazione della macchina è una progettazione speciale degli ingegneri ZIM ed è dotato di sistema di raffreddamento a olio con apposita unità dell’olio. Questo sistema può essere controllato elettronicamente. Lo speciale telaio rinforzato della macchina garantisce una produzione affidabile e duratura senza errori.

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Tank & Environmental Protection Wozniack Dear Sir or Madam, We are offering a 25,000-Liter Double-Walled Storage Tank / Diesel Tank ===== Nominal volume: 25 m³ Quantity: 1 Used, but fully refurbished. This means the tank has been cleaned, sandblasted, primed, and painted. Itsdpsc Nkr Njfx Agfed Color: Standard RAL paint finish. However, you are welcome to specify your desired color requirements. Material: Steel-in-steel, material grade S235JRG2 Documentation: Manufacturer’s certificate/inspection certificate according to DIN 6616 D/2 and type plate Item: 1 dipstick Item: 1 vent connection Item: 1 fill connection Item: 1 new overfill prevention device Item: 1 new leak detection device complete with filled leak indicator fluid Item: 1 ladder Item: 1 suction line Shape: Cylindrical storage tank with feet/consoles Tank dimensions: Length approx. 8,390 mm Diameter approx. 2,000 mm Weight approx. 4,500 kg Installation: Above ground Compact diesel dispenser Piusi 70 L/min. Pump: 230 Volt, max. 55 L/min. (70 L/min option available on request) You can, of course, customize your tank system! We are happy to accommodate your color and equipment preferences wherever possible. All our systems are thoroughly inspected and checked by selected staff at our company. We also offer cost-effective delivery on request. You are welcome to view our tanks at any time. Further storage tanks for above-ground and underground installation are available in all sizes and are on display for sale on our premises. We also purchase existing tank systems at any time. Trade-in of existing systems is possible. Kind regards from Warstein, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Būklė: nepatikrintas (naudotas),

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Winch incl. Itjdoq N E U Aspfx Agfsd Lifting capacity max. 2 t at 2.7 meters Lifting capacity max. 1 t at 5.3 meters Operating hours: 270 h Electric: yes

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine aktive Kalkproduktionslinie ist eine Anlagenkonfiguration zur Herstellung von hochwertigem Branntkalk aus Kalkstein, die auf verschiedene industrielle Anwendungen ausgelegt ist, beispielsweise in der Stahlproduktion, zur Rauchgasentschwefelung oder in sonstigen Prozessen. Typischerweise umfasst der Prozess mehrere Stufen, darunter Kalksteinaufbereitung, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Produktion von Aktivkalk. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Übersicht der Hauptprozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Dort erfolgt in der Regel eine Grob- und Feinzerkleinerung (Brechen und Sieben) zur Einstellung der gewünschten Korngröße. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird im Gegenstromvorwärmer bzw. Vorcalciner (Vorkalzinator) vorerhitzt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Diese Vorwärmestufe senkt den Energieverbrauch bei der Kalzinierung durch eine partielle Entsäuerung (Vordezarbonisierung) des Kalksteins. 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, leicht geneigten, rotierenden Zylinderofen eingebracht. Die Neigung sorgt für einen kontinuierlichen Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen durchläuft der Kalkstein die Hochtemperatur-Kalzinierung (typisch 900–1.450 °C). Dabei werden chemische und physikalische Umwandlungen ausgelöst und der Kalkstein in Branntkalk (Calciumoxid) umgewandelt. 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung wird der Branntkalk im Kühlbereich des Ofens abgekühlt. Die Kühlung ist notwendig, um den Kalk zu stabilisieren und für die Weiterverarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der Branntkalk wird in einem separaten Kalkhydrator mit Wasser gelöscht (Löschkalkproduktion, Calciumhydroxid). Dies erfolgt in der Regel in speziellen Hydratoren. Itsdpfx Agjq Nyzbofod 7. Abtrennung von nicht umgesetztem Kalk: - Der gelöschte Kalk wird von eventuell verbliebenem ungelöschtem Branntkalk oder anderen Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet eine hohe Produktreinheit. 8. Filtration und Trocknung: - Das so gewonnene Kalkhydrat wird entwässert (gefiltert), um überschüssiges Wasser zu entfernen und anschließend auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, Aktivkalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen aufbewahrt. Anschließend kann es abgesackt und für den Versand vorbereitet werden. 10. Umweltaspekte: - Entstaubungssysteme und weitere Umweltschutzmaßnahmen werden implementiert, um Emissionen zu minimieren und die Einhaltung einschlägiger Umweltvorschriften sicherzustellen. Das Design und die Auslegung einer aktiven Kalkproduktionslinie hängen von Faktoren wie dem verwendeten Kalksteintyp, den geforderten Kapazitäten und den jeweiligen Industriezwecken ab. Moderne Produktionslinien setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Maximierung der Energieeffizienz, Reduzierung von Umweltauswirkungen und Sicherstellung höchster Produktqualität.

Gamybos metai: 1998, būklė: labai geros būklės (naudotas), Dual-fuel burner Weishaupt 2x RGL50/2-A, output 5400 kW 1st year of manufacture: 1998 2nd year of manufacture: 1998 We speak Russian! Inspection by prior telephone arrangement only! Preferred sale to dealers, commercial users, or for export. Iodpfji Atm Nox Agfotd All information provided without guarantee; errors and prior sale excepted. The seller accepts no liability for typographical or data transmission errors. We are happy to buy your used boiler or burner! Of course, we can also handle all formalities. Loading possible.