Yuanda Pūtimo Liejimo Mašina pirkti naudotą (39 469)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 65 mm, bendras svoris: 9 000 kg, spaudimo jėga: 785 kN, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, galia: 0,045 kW (0,06 AG), Oferujemy na sprzedaż lekko używaną wtryskarko-rozdmuchiwarkę w doskonałym stanie technicznym. Maszyna jest podłączona i w pełni sprawna – umożliwia prezentację podczas pracy. Dodatkowo możemy zaoferować kilka gotowych form do produkcji kanistrów oraz kloszy lamp. Urządzenie przystosowane jest do pracy z granulatami PMMA, PC, PP oraz PE. Gedsthk Rzspfx Adgjbp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HY-43, varžto skersmuo: 110 mm, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 8 500 mm, bendras aukštis: 9 500 mm, galia: 350 kW (475,87 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, Dvisluoksnė pūtimo formavimo mašina yra naujos kartos plastiko ekstruzijos pūtimo įranga. Ji daugiausia naudojama baidarių, kanojų, banglenčių ir kitų didelių tuščiavidurių plastikinių gaminių formavimui. Mašina naudoja variklį, specialiai sukurtą, kad užtikrintų didelį sukimo momentą ir pakankamą galią medžiagų pjovimui. Išlydyta plastmasė ekstruzijos būdu paduodama į kaupimo presgalvę. Kai medžiagos kiekis pasiekia nustatytą tūrį, sienelės storio kontrolės sistema nuolat reguliuoja atsidarymo santykį. Išspausta plastmasė suformuojama į ruošinį (parizoną), kuris po to išliejamas į galutinį gaminį. Gsdsx R R Igopfx Adgebp

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 70 mm, bendras svoris: 600 kg, spaudimo jėga: 80 kN, bendras plotis: 2 800 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 260 mm, Hauptmerkmale: 1. Computersteuerungssystem (SPS) – Japanischer Mitsubishi PLC 2. Schaltschrank – Alle elektrischen Komponenten stammen von weltweit renommierten Marken und gewährleisten Qualität sowie Stabilität. 3. Touchscreen – Inovance Computersteuerungssystem 4. Fortschrittlicher Hydraulikzylinder aus Deutschland 5. Linearschiene 6. ABB-Frequenzumrichter aus der Schweiz & Rexroth aus Deutschland 7. Großdurchmesserige, verzinkte Stahlrohre 8. Elektrische Hubplattform 9. Keramikheizung 10. Hydrauliksystem & Ventilverbindungen – von Yuken Industry Technische Daten: • Geeignete Materialien: PE, PP und andere • Maximales Volumen: 6 L • Produktionskapazität: 170–260 Stück/h • Abmessungen: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Gewicht: 6T Plastifizierungssystem: • Untersetzungsgetriebe: gehärtet, hochfest, geräuscharm • Schnecke: Ø 70 mm, L/D-Verhältnis 24, 38CrMoALA, Kühlsystem verfügbar • Plastifizierungskapazität: 100 kg/h (HDPE) • Heizzonen: 3–4 Aluminiumheizungen, automatische Heizung • Heizleistung: 12 kW/h • Extrudermotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V, 50HZ) • Kühlgebläse: 4 Zonen, automatische Kühlung Extrusionssystem: • Material: Hochlegierter Stahl, zentrale Materialzufuhr • Anzahl der Düsenköpfe: 1 • Maximaler Düsendurchmesser: Ø 160 mm • Heizzonen: 4, Edelstahl-Heizkreislauf • Heizleistung: 5–7 kW Schließeinheit: • Eigenschaften: Hohe Festigkeit, Steifigkeit, zentrales Formenverriegeln, stabile Werkzeugöffnung und -schließung • Schließkraft: 80KN • Verstellbereich der Platten: 170–520 mm • Maximale Werkzeuggröße: 380 × 420 mm Elektrisches System: • Automatische Überwachung, Fehleralarme, automatische Zählung, Zusatzfunktionen • Bedienoberfläche: Touchscreen mit Selbstdiagnose-Alarmfunktion • Temperaturregelung: Automatisches Temperaturregelmodul • Bewegungssteuerung: Inovance (Chinesisch/Englisch) Hydrauliksystem: • Eigenschaften: Multifunktionaler, integrierter Hydraulikblock, Proportionalsteuerung, hohe Effizienz • Ölpumpenmotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V/220V, 50/60HZ) • Ölpumpe: Importierte Doppelpumpe • Ventile: Importierte Hydraulikpumpenventile und Anschlüsse • Ölleitungen: Doppellagig verschleißfest • Systemdruck: 60 kg/cm² • Kühlsystem: Separater Wasserkühlkreislauf, Ölkühler Pneumatiksystem: • Marke: Pneumatiksystem von AIRTAC Taiwan • Luftdruck: 0,6 MPa • Luftdurchsatz: 0,8 m³/min • Magnetventil: AIRTAC Taiwan Godpfxev Iflpo Adgjbp Hauptkomponenten: Elektrische Teile: • SPS-Steuerung: MITSUBISHI aus Japan • Touchscreen: INOVANCE • Temperaturregler: HUICHUAN • Hilfsrelais: OMRON • Schütz: Schneider aus Frankreich • Elektromotor: Dreiphasig 380V • Stromversorgung: TAIWAN MEANWELL • Umrichter: ABB aus der Schweiz Hydraulikkomponenten: • Ölpumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Ölpumpe und Anschlüsse: YUKEN • Dichtungselement: HALLITE Pneumatiksystem: • Zylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Diese Blasform-Spritzgießmaschine wurde direkt vom Werk in China für ein Projekt gekauft, das jedoch nie realisiert wurde. Die Maschine war nur einen Monat im Einsatz. Standort: Siemianowice Śląskie, Polen Ebenfalls zum Verkauf verfügbar ist peripheres Equipment wie: • 5 PS Luftkühlsystem • Automatisches Ladesystem • 150 kg Farbmischer • Auswurfmühle (Mahlwerk für Ausschussmaterial)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Usato Soffiatrice PET Siapi 2004 tipo EASP 20 – Italia Si tratta di una macchina completa per lo stampaggio per soffiaggio, non utilizzata negli ultimi 3 anni. Velocità di soffiaggio: 2.500 bph per bottiglie da 2 L La macchina è dotata di 2 cavità, per colli con diametro da 28 a 38 mm. Questa soffiatrice Siapi può essere testata a vuoto. Peso: soffiatrice 5.000 kg, elevatore 250 kg, posizionatore 250 kg Tutta la documentazione tecnica necessaria è disponibile. Potenza installata richiesta: 120 kW Disponibile unità compressore con offerta aggiuntiva: Compressore: Tempo Tehnika 350, anno 2004 Specifiche: 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Deumidificatore: Bode du 37 tipo 309 – anno 2006 Godpfsvgutajx Adgobp Serbatoio aria compressa: 1.000 L Raffreddatore compressore: MTA rwd 150 – anno 2004 Chiller macchina: Euri chiller gc – anno 2004 Il compressore può essere incluso nella vendita della soffiatrice PET oppure acquistato separatamente. Disponibile questa unità compressore con offerta aggiuntiva: Trasporto aria ca. 100 m – Europool, Italia Per bottiglie con collo da 28 e 38 mm. Questa macchina per lo stampaggio per soffiaggio, completa di compressore e trasportatori pneumatici, è in condizioni eccellenti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Gedpfx Adjvgu D Sogsbp Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 34 000 h, Naudojama pūtimo formavimo mašina Kosme 2003 Kavitų skaičius: 4 Preformų kroviklis: TAIP Preformų pakreipėjas: TAIP Preformų orientatorius: NE Kompresorius: NE Oro regeneracijos sistema: NE Tipas: KSB 4, metai 2003 Linijinė ar rotacinė: LINIJINĖ Talpa: Gbjdpfovgundjx Adgep - 2,0 l – 3000 vnt/val - 1,5 l – 3500 vnt/val - 1,0 l – 4000 vnt/val - 0,33–0,5 l – 4500 vnt/val Darbinės būklės Be formų Galima įsigyti nuo 2022 m. rugpjūčio vidurio Kakliuko tipai: 1881 ir 1810 Yra prieinami eksploatacijos vadovai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas Gbsdpfx Aovgufiedgep 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Naudota „HDPE Blow Molding“ pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000SFA iki 1690 bph Naudota HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph reikšmingai pažengė HDPE talpų gamybos mašinų sektoriuje. TECHNE šią įrangą pagamino 2002 m., aprūpindama ją pažangia technologija ir techninėmis specifikacijomis, kurios užtikrina aukštą našumą ir patikimumą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos talpa ir technologijos HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE gamina taras iki 1 litro talpos. Ji naudoja 3 sluoksnių koekstruzijos („coex-3 layers“) technologiją, užtikrinančią gaminių kokybę ir nuoseklumą. Įrengta 8 ertmių ekstruzijos galva su 105 mm centro atstumu leidžia efektyviai gaminti 8 butelius vienu ciklu. Papildomai linijinė šaltosios pjovimo ašmenų sistema bei pneumatinė paėmimo ir padėjimo sistema dar labiau pagerina darbo našumą. Našumas ir gamybos ciklas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pasiekia nominalų 1690 butelių per valandą (bph) našumą. Gamybos ciklo trukmė – apie 16 sekundžių. Tad ši mašina gali pagaminti 40 560 butelių per parą ir 13 141 440 butelių per metus (skaičiuojant 324 darbo dienas). Dėl to naudota TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph idealiai tinka didelės apimties gamybai. Išsami techninė specifikacija Mašina turi vieną stotį su ekstruderiais, kurių skersmenys 70 mm/25D, 80 mm/25D ir 60 mm/25D. Bendra ekstruzinių galvučių talpa siekia apie 320 kg/val. Ekstruderius varo nuolatinės srovės varikliai, kurių galia atitinkamai 33 kW, 41 kW ir 24 kW. Bendra sumontuota galia – 240 kWh, o vidutinės sąnaudos – 80 kWh. Spaudimo jėga – 300 kN, užtikrinanti tikslų ir vienodą formos uždarymą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos valdymas ir pjovimo sistema Valdymo pultas leidžia konfigūruoti ir stebėti proceso parametrus, įskaitant aliarmo sistemas. Mašina taip pat naudoja šaltosios pjovimo ašmenų sistemą formos pjovimui ir pneumatinę paėmimo bei padėjimo sistemą buteliams. Keli cilindrai reguliuoja parizono storį uždaro ciklo sistemoje, tad kiekvienos ertmės profilio kontrolė yra nepriklausoma. Atnaujinimas ir veikimas po kapitalinio remonto Gbsdovgvqgepfx Adgop 2013 metais mašina buvo kapitaliai suremontuota – sumontuotas naujas B&R PLC valdiklis, pagerinęs veikimą ir patikimumą. Formų uždarymo mechanizmas veikia svirčių ir hidraulinių pavarų pagrindu, strategiškai išdėstytų, kad būtų optimaliai paskirstyta užspaudimo jėga. Taip pat viršutinio ir apatinio liejamųjų siūlių pašalinimas vykdomas vienu pneumatiniu vykdikliu. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos apibendrinimas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina efektyviai gamina aukštos kokybės HDPE talpas. Techninės specifikacijos ir pažangios technologijos šią įrangą daro puikiu pasirinkimu įmonėms, kurioms reikia didelės gamybos apimties ir ilgalaikio patikimumo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Gjdpjvgvtujfx Adgebp Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 45 000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl/h Die Blasformmaschine KSB 4L ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine Hochleistungsproduktion. Das innovative und technisch unkomplizierte Design gewährleistet höchste Effizienz und ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Blasstationen erreicht die Maschine eine Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Sie verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide, übersichtlich aufgebaute Konstruktion der KSB 4L sorgt für hohe Flexibilität im Betrieb und einen stark reduzierten Wartungsaufwand. Die angebotene Maschine hat bislang 22.000 Betriebsstunden absolviert und ist mit zwei Originalformen – für 0,5 l und 1 l – ausgestattet. Heizsystem und Preformzuführung der KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L besteht aus vier Heizmodulen und acht Heizbereichen mit einer Heizleistung von 46 kW. Ein patentiertes Positioniersystem platziert die Infrarotlampen präzise, sodass die Preforms optimal und effizient beheizt werden – ohne ein Öffnen des Ofens. Das Förderbandsystem sorgt für die Orientierung und Positionierung der Preforms, was den Heizprozess effizient gestaltet und Rüstzeiten minimiert. Blasvorgang und Produktionsleistung Das pneumatische Preform-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm im Werkzeug an. Die Blasvorgänge erfolgen in vollständig austauschbaren Stationen, sodass verschiedene Flaschendurchmesser flexibel verarbeitet werden können. Das Transfersystem bringt die erhitzten Preforms in die Blasformen, wo sie gehalst, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität erzielt so eine Ausbringung von bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde – für maximale Präzision und Stabilität. Verbrauch und Energiebedarf Gbodsvgvb Ejpfx Adgsp Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V bei 50/60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Das Druckluftsystem hält einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck bis 40 bar, mit einem Verbrauch von 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt 6,6 m³/h Wasser mit einer Zulauftemperatur von 5–7 °C, was einer Kühlleistung von 20,8 kW entspricht. Bedienervorteile und Wartung Dank des durchdachten Aufbaus ist der Zugang zu allen Maschinenteilen unkompliziert, Formatwechsel und Formenwechsel lassen sich in durchschnittlich 30 Minuten durchführen. Die lineare Anordnung der Bewegungseinheiten und der Einsatz hochwertiger Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Über das Touchscreen-Bedienfeld können Parameter für verschiedene Preforms und Flaschen eingegeben werden; ein Passwortschutz steigert die Betriebssicherheit zusätzlich. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist eine ideale Wahl für alle, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine für die effiziente Herstellung von PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch suchen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph Bendrosios SIPA SFR12 pūtimo formavimo mašinos savybės Gbedpfxexqmp Ro Adgjp Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra skirta PET talpyklų tempimo-pūtimo formavimui; ją gamino SIPA 2007 metais. Dėl SFR12 konfigūracijos su 12 formų mašina pasiekia nominalų, iki 18 000 butelių per valandą našumą. Tai užtikrina didelį gamybos efektyvumą įvairiuose formatuose. Konkretūs gaminami tūriai: nuo 0,25 iki 2 litrų. Mašina puikiai integruojama į aukštos spartos išpilstymo linijas, ypač mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Kompaktiškas dizainas leidžia optimaliai išnaudoti gamybines patalpas. Paruoštukų suderinamumas ir techninės charakteristikos Mašina formuoja paruoštukus su „Alaska“ 3-start sriegine kaklelio apdaila, o dirba su ruošiniais, kurių svoris nuo 12 iki 34 g. Operatoriai gali greitai keisti formatus dėl integruotos greito keitimo sistemos, kuri reikšmingai sumažina prastovas. Automatinė sistema tiksliai paduoda, išrikiuoja bei orientuoja paruoštukus, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas jų patekimas į šildymo ir pūtimo stotis. Tokiu būdu sumažinama rankinė intervencija ir procesų patikimumas išlieka aukštas. Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph palaiko stabilią, nenutrūkstamą gamybą net ir kintant darbo sąlygoms. Integruotos sistemos ir automatizacija Įrenginys komplektuojamas su Siemens PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą bei intuityvų valdymą pramoninėje aplinkoje. Sistema turi sertifikuotas saugos apsaugas, didinančias operatorių saugumą ir atitiktį normoms. Taip pat yra oro rekuperacijos sistema, kuri sumažina energijos sąnaudas bei eksploatacijos kaštus. Rotacinė pūtimo sistema tolygiai paskirsto spaudimą ir šilumą visose formose, tad net maksimaliu našumu gaminių kokybė išlieka vienoda. Ši versija pasižymi pagerinta šilumos kontrole ir efektyvesniu oro paskirstymu lyginant su ankstesniais modeliais. Techninė būklė ir dokumentacija Šiuo metu naudota SIPA SFR12 18000 bph yra sandėliuojama, tačiau paruošta paleidimui atlikus standartinę patikrą ar techninį aptarnavimą. Pridedami originalūs techniniai vadovai, atsarginės dalys ir aptarnavimo žurnalai, todėl įrenginys greitai integruojamas gamyboje. Dokumentacija leidžia efektyviau spręsti gedimus ir planuoti priežiūros darbus. Techninis santrauka linijos integracijai Apskritai, naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra patikimas, didelio našumo sprendimas gamybinėms linijoms, kurioms reikalingas pastovus, lankstus ir didelis išpilstymo pajėgumas. Patikrinta konstrukcija ir standartinių formatų suderinamumas užtikrina, kad ši mašina bus strategiškai naudinga įmonėms, siekiančioms plėsti ar modernizuoti buteliavimo linijų pajėgumus. Komplekte esantys pagalbiniai komponentai, atsarginės dalys ir išsami dokumentacija leidžia greitai ir užtikrintai integruoti sistemą. Galutiniame rezultate ši mašina padidina linijos našumą, palaiko veiklos tęstinumą ir sąnaudų efektyvumą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SBO 6/10, Sidel Stretch Blow Moulding Machine Max. output: 6,000 bottles/hour Max. bottle size: 3,000 cc Blow stations: 6 The machine is in very good, well-maintained condition. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 features 6 moulds and 10 heating modules. Suitable for a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel’s two-stage PET stretch blow moulding machines require pre-manufactured preforms to be fed into the machine. Separating bottle production from preform manufacturing enables production optimization, greater operational flexibility, and higher productivity and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height: 9 – 41 mm (measured from bottom edge of support ring) Minimum neck internal diameter: 19 mm Maximum neck external diameter: 34 mm Preform support ring diameter: 29 – 51 mm Maximum preform length: 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter: 130 mm Maximum bottle height: 380 mm Bottle volume: 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (for still and carbonated liquids) 0.25-liter bottle: 14-20 grams 0.50-liter bottle: 20-33 grams 1.00-liter bottle: 26-40 grams 1.50-liter bottle: 35-51 grams 2.00-liter bottle: 44-58 grams 3.00-liter bottle: 68-84 grams BLOW MOULDING WHEEL Height: 3.5 meters Number of moulds: 6 Clamping force: 10 tonnes Discharge height (under neck): approx. 1.4 meters Machine DC drive motor output: 4 kW HEATING SECTION Height: 2 meters Number of oven heaters: 10 Heating zones per unit: 8 Max. output: 170 kW ELECTRICITY CONSUMPTION Max. connected load: 200 kW Average consumption: 100-150 kWh (varies by bottle produced) COMPRESSED AIR Available pressure: 7-35 bar Pressure: 7 bar Flow rate: 50–100 Nm³/h (varies by bottle produced) Blow pressure – champagne base: up to 25 bar Blow air flow – champagne base: 110–550 Nm³/h Blow pressure – petaloid base: up to 35 bar Blow air flow – petaloid base: 155–770 Nm³/h Gsdpfx Adog Ailcsgsbp COOLING WATER Temperature: 10-12°C Pressure: 5-6 bar Flow rate: up to 6 m³/h Cooling requirement: up to 16,000 Kcal/h WEIGHT Blow moulding wheel with moulds: 8 tonnes Heating section: 2.2 tonnes Preform feeder: 0.65 tonnes Control cabinet: 0.85 tonnes PREFORM HEATING SECTION The preforms are transported neck upwards to the heating unit. This unit continuously ensures that preforms are inverted before passing (neck down) in front of the heating modules, and then turned again. During the heating phase, preforms are rotated and their necks are shielded from heat to optimize temperature distribution without deforming the neck. Heating is provided by 10 heating modules. Each unit can be fitted with up to 8 horizontally stacked, air-cooled infrared lamps. The heating power of each of the 8 lamp zones is adjustable to optimize the thermal profile. These zones are regulated on all SBO models. After heating, infrared temperature measurement of the preform allows further regulation of controlled zones, ensuring uniform preform temperature is maintained.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Boy 90 M Year of manufacture: 2004 Injection Unit: Screw diameter: 42 mm Shot weight: 193 g Injection pressure: 1,724 bar Dosage volume: 214.7 ccm Clamping Unit: Gsdpfxezc I U Tj Adgebp Clamping force: 90 t Tie bar distance: 430x360 mm Platen size: 635x610 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control: Procan - Touchscreen Additional equipment: Euromap 12 Robot interface Air valve x 1 Dimensions: Weight: 3,100 kg Length/Width/Height: 4.37x1.21x2.20 m Drive: Pump/Motor: 15 kW Heating capacity: 11.3 kW Total power: 26.3 kW All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to obtain a video of the technical tests for the selected machine, or to participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Boy 55A Pro / Operating hours: 18,153 in automatic mode / Machine in very good technical condition Year of manufacture: 2016 Injection unit: Screw diameter: 38 mm Shot weight: 123.9 g Injection pressure: 1508 bar Dosage volume: 136.1 ccm Clamping unit: Clamping force: 55 t Tie bar spacing: 360x335 mm Platen size: 665x600 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: Procan Alpha - Touchscreen Additional equipment: Machine in very good technical condition Operating hours: 18,153 in automatic mode Pneumatic core x 2 Injection unit hardened – bimetallic The machine has been regularly serviced by authorized Boy service in France It is possible to change the screw diameter to 32 mm or 42 mm Gbodpjzc Naqsfx Adgjp Dimensions: Weight: 2430 kg Length/Width/Height: 3.25x1.14x2.02 m Drive system: Pump/Motor: 11 kW Heating capacity: 7.7 kW Total power: 18.7 kW All offered machines are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the selected machine’s technical tests or to participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Arburg 680CB 400-170 / Vertical Injection Moulding Machine, Tie-bar-less / Excellent Technical Condition Year of manufacture: 2012 Injection Unit: Screw diameter: 25 mm Shot weight: 54 g Injection pressure: 2500 bar Dosage volume: 59 ccm Clamping Unit: Clamping force: 40 t Tie bar spacing: 0x0 mm (tie-bar-less) Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA - touchscreen Additional equipment: - Excellent technical condition - Vertical tie-bar-less injection moulding machine - Euromap 67 - Robot interface - Air valve x 3 Gbjdpfx Adszc Ng Djgjp - Hydraulic core pull x 3 - Controller with 12 hot runner zones - Hardened-bi-metallic injection unit - Proportional valve in the injection unit – precise injection - Option to change screw diameter - Machine has been regularly serviced by authorized Arburg service - Original Arburg tool crane Dimensions: Weight: 6500 kg Length/Width/Height: 1.97 x 1.69 x 3.40 m All machines offered are started and tested by our service technicians prior to sale. A video of the technical test of the selected machine can be provided, or you may participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Arburg 320C 600-250 / Machine in very good technical condition Year of manufacture: 2001 Injection unit: Screw diameter: 35 mm Shot weight: 121 g Injection pressure: 1820 bar Dosage volume: 144 ccm Clamping unit: Clamping force: 60 t Tie bar spacing: 320x320 mm Platen size: 446x446 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA Additional equipment: Very good technical condition The machine has produced injection-molded parts for the medical industry – clean production conditions Core pull control Hardened injection unit – bimetallic Built-in sorting flap Dimensions: Weight: 2,330 kg Length/Width/Height: 3.65x1.48x1.99 m Drive: Pump/Motor: 15 kW Heating capacity: 6.5 kW Total power: 21.5 kW All machines offered are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to obtain a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Gbedpfx Ajzc Nl Tsdgep Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Arburg 370E 600-170 with Arburg Multilift Select Robot / All-Electric Machine Year of manufacture: 11.2017 Injection Unit: Screw diameter: 30 mm Shot weight: 77 g Injection pressure: 2000 bar Metering volume: 85 ccm Clamping Unit: Clamping force: 60 t Tie bar spacing: 370x370 mm Platen size: 510x510 mm Ejector: electric Clamping system: toggle lever Control: SELOGICA - Touchscreen Additional Equipment: Production line with Arburg Multilift Select robot and conveyor belt Electric machine: high-speed, energy-saving and very quiet Operating hours: h in automatic mode Gbsdozc Nm Rspfx Adgep Euromap 67 Robot interface Air valve x 2 Hydraulic core pull x 1 Hot runner control x 24 Injection unit hardened - bimetallic Main motor of the machine - servo motor driven by inverter – energy saving The injection unit is driven by a servo motor controlled by an inverter Parallel movements Central lubrication Machine with two cylinders / battery with compressed nitrogen (additional charge for quick operation) Built-in Arburg conveyor belt and sorting flap Arburg Multilift Select Robot, 6 kg traversing Year of manufacture: 11.2017 4-axis robot: 3 axes driven by servo motors (electric), C-axis pneumatic Travel paths on axes: X-600, Y-800, Z-1800 Safety package for robot Robot with adapter and protective housing Purchase of robot and conveyor belt for an additional charge Dimensions: Weight: 3,600 kg Length/Width/Height: 4.00x1.45x2.04 m All machines offered are started and checked by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or attend live technical demonstrations at our premises in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Arburg 420C 800-250 Metai: 2004 Įpurškimo blokas: Gbedpjzc Nq Asfx Adgjp Sraigto skersmuo: 30 mm Įpurškimo svoris: 89 g Įpurškimo slėgis: 2470 bar Dozavimo tūris: 106 ccm Uždarymo blokas: Uždarymo jėga: 80 t Kolonų atstumas: 420x420 mm Montavimo plokščių dydis: 570x570 mm Išstūmiklis: hidraulinis Uždarymo blokas: hidraulinis Valdymas: SELOGICA Papildoma įranga: Euromap 67 Roboto sąsaja Hidraulinis šerdis x 1 Įpurškimo agregatas grūdintas – bimetalinis Matmenys: Svoris: 3180 kg Ilgis/plotis/aukštis: 4,30x1,64x2,08 m Pavaros sistema: Siurblys/variklis: 15 kW Šildymo galia: 6,5 kW Bendra galia: 21,5 kW Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą paleidžiamos mūsų serviso technikų. Galima gauti pasirinktų mašinų techninių bandymų vaizdo įrašą arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, Ferromatik Milacron K110D-S/2F / 2K Injection Molding Machine Year of manufacture: 1998 Injection unit: Screw diameter: 30 mm Shot weight: approx. 85 g Injection pressure: 2298 bar Metering volume: 99 ccm Clamping unit: Clamping force: 110 t Tie bar spacing: 470x470 mm Platen size: 740x740 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: Ferromatik Milacron Additional equipment: 2-component injection molding machine Euromap 67 Robot interface 4x hydraulic core puller Control system with hot runner zones Injection unit is wear-resistant and corrosion-resistant Screw diameter in vertical injection unit: ⌀25 mm – approx. 43 g/PS The machine has been regularly serviced Recently, the service center replaced the machine's cylinder with screw and the hydraulic valves with new components Dimensions: Weight: 6300 kg Length/Width/Height: 5.00x1.60x3.60 m All machines offered are started and tested by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to attend technical live tests at our company in Łódź. Godpfxezc Nrms Adgobp Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, BOY 100E / Hybrid Machine Year of manufacture: 2014 Injection Unit: Screw diameter: 32 mm Shot weight: 92.3 g Injection pressure: 2127 bar Dosage volume: 96.5 cm³ Clamping Unit: Clamping force: 100 t Tie bar spacing: 430 x 360 mm Platen size: 750 x 650 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: Procan Alpha 2 - Touchscreen Additional equipment: Hybrid machine: high-speed, energy-saving and very quiet Euromap 67 Robot interface Control with air valve Injection unit hardened - bimetallic Main drive motor - servo motor driven by inverter - energy-saving Dimensions: Weight: 3,530 kg (L x W x H): 4.37 x 1.21 x 2.20 m Drive: Pump/Motor: 15 kW Heating capacity: 7.7 kW Gedpfx Adozc Nr Tegjbp Total power: 22.7 kW All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Battenfeld EcoPower SE 300/1330 / Electric Injection Molding Machine Year of manufacture: 2012 Injection Unit: Screw diameter: 50 mm Shot weight: 491.4 g Injection pressure: 2470 bar Plasticizing volume: 540 cc Clamping Unit: Clamping force: 300 t Tie bar spacing: 770x720 mm Platen size: 1090x1170 mm Ejector: electric Clamping system: toggle lever Control system: UNILOG B6 - Touchscreen Additional Features: Electric machine: high-speed, energy-efficient, and very quiet Machine is in very good technical condition Euromap 67 Robot interface Air valve x 8 Control system for hot runner x6 Hardened injection unit – bimetallic Parallel movements It is possible to change the screw diameter to 45, 55, or 65 mm Dimensions: Weight: 14,100 kg Length/Width/Height: 7.20x2.04x2.20 m Drive: Pump/Motor: 0 kW Heating capacity: 22 kW Total connected load: 0 kW All machines offered are started and tested by our service technicians prior to sale. A video of the technical tests of the selected machine is available upon request, or you can participate in live technical tests at our facility in Łódź. Gjdezc Ntkjpfx Adgsbp Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Wittmann Battenfeld EcoPower 110/350 / Electric Injection Moulding Machine / Operating hours: approx. 15,000 in automatic mode Year of manufacture: 2019 Injection unit: Screw diameter: 35 mm Shot weight: 153.8 g Injection pressure: 2,083 bar Dosage volume: 168 cc Clamping unit: Gbjdpfszc Nuzox Adgsp Clamping force: 110 t Tie bar distance: 470x420 mm Platen size: 682x682 mm Ejector: electric Clamping system: toggle lever Control system: UNILOG B8 - touchscreen Additional equipment: Machine in very good technical condition All-electric machine: energy-saving and exceptionally quiet Operating hours: approx. 15,000 in automatic mode Total operating hours: 21,800 Euromap 67 Robot interface Air valve x 1 Hydraulic core pull x 1 Heater control with hot runner capability Injection unit is wear-resistant and corrosion-resistant Central lubrication Dimensions: Weight: 4,800 kg Length/width/height: 4.91x1.42x2.10 m All machines offered are tested by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical testing of the selected machine or to participate in a live technical test at our facility in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Krauss Maffei KM 400-3000 GX Blue Power with Krauss Maffei LRX 250 Robot Year of Manufacture: 2018 Injection Unit: Screw diameter: 80 mm Shot weight: 1,464 g Injection pressure: 1,855 bar Metering volume: 1,608 cm³ Clamping Unit: Clamping force: 400 t Tie bar spacing: 920 x 830 mm Platen size: 1,280 x 1,240 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control: MC5 - Touchscreen Additional Equipment: Very good technical condition Operating hours: approx. 19,000 h in automatic mode Euromap 67 Robot interface Min./max. mold installation height: 400/900 mm Air valves x 4 Hydraulic core pull x 4 Hot runner control x 36 zones Self-sealing nozzle x 10 Injection unit hardened - bimetallic Proportional valve on the injection unit – precise injection Automatic upper tie bar withdrawal function Machine has been regularly serviced by authorized Krauss Maffei service Krauss Maffei LRX 250 Robot Year of manufacture: 2018 High-speed robot 5-axis robot: 5 axes are servo-driven (electric): X, Y (telescopic), Z, B (rotation), and C Vacuum Touch control panel Robot with adapter, conveyor belt, and safety housing Purchase of robot and conveyor belt at additional cost Dimensions: Gbedpfx Aezc Nx Hjdgjp Weight: 22,650 kg L x W x H: 7.58 x 2.73 x 2.32 m All offered machines are started up by our service technicians prior to sale. A video of the technical inspection of the selected machine can be provided, or you can participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Engel e-max 440/180 / All-Electric Injection Moulding Machine Year of Manufacture: 2009 Injection Unit: Screw diameter: 40 mm Shot weight: approx. 199 g Injection pressure: 1950 bar Dosage volume: 220 ccm Clamping Unit: Clamping force: 180 t Tie bar distance: 520 x 520 mm Platen size: 760 x 775 mm Ejector: electric Clamping unit: toggle lever Control: CC 200 - Touchscreen Additional Equipment: Machine in very good technical condition, used in a clean production environment All-electric machine: high-speed, energy-efficient, and very quiet Gbodpfx Aszc Nz Iedgop Euromap 67 Robot interface Air valve x 3 Hardened injection unit - bimetallic Parallel movements Central lubrication Automatic mold height adjustment Kistler sensor - mold pressure control Original mold crane Dimensions: Weight: 7200 kg Length/Width/Height: 5.87 x 1.42 x 2.00 m All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Arburg 420C 1000-350/150 / Gamybos linija su šoniniu Arburg Multilift H robotu / 2K mašina Pagaminimo metai: 2009 m. spalio mėn. Įpurškimo agregatas: Sraigto skersmuo: 45 mm Įpurškimo svoris: 210 g Įpurškimo slėgis: 1670 bar Dozavimo tūris: 230 ccm Uždarymo agregatas: Gbodszc N Etopfx Adgep Uždarymo jėga: 100 t Kolonų atstumas: 420x420 mm Plokščių dydis: 570x570 mm Išstūmiklis: hidraulinis Uždarymo agregatas: hidraulinis Valdymas: SELOGICA Papildoma įranga: Gamybos linija su šoniniu Arburg Multilift H robotu 2K mašina su pasukamu stalu Valdymas su oro vožtuvu Hidraulinis šerdies ištraukimas x 2 Valdymas su karštųjų kanalų sistema Sustiprinti įpurškimo agregatai – bimetalas Proporciniai vožtuvai įpurškimo agregatuose – itin tikslus įpurškimas Vertikalus įpurškimo agregatas – sraigto skersmuo: ⌀30 mm – 71 g/PS Pasukamas stalas už papildomą kainą Šoninis Arburg Multilift H robotas Pagaminimo metai: 2009 5 ašių robotas: Z ašis varoma servovarikliu (elektrinė), X-, Y-, B- ir C-ašys pneumatiniu būdu Roboto saugos paketas Robotas su adapteriu, konvejeriu, apsauginiu gaubtu Roboto ir konvejerio įsigijimas už papildomą kainą Matmenys: Svoris: 5210 kg Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą paleidžiamos mūsų technikų. Galima gauti pasirinktos įrangos techninių bandymų vaizdo įrašą arba dalyvauti techniniuose tiesioginiuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą