Wmu Continuous Brazing Line For Stainless St pirkti naudotą (59 399)

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NEPERTRAUKIAMO VEIKIMO „HUMP BACK“ BRAZAVIMO LINIJOS SKIRTA NERŪDIJANČIAM PLIENUI TECHNINĖ INFORMACIJA: - Tipas: Nepertraukiamo tinklo krosnies linija su „Hump Back“ sistema - Procesas: Brazavimas (nerūdijantis plienas) - Bendras ilgis: 28 800 mm - Kaitinimo zona: 5 200 mm - Juostos plotis: 650 mm Gbjdsx Ux Sbopfx An Hju - Juostos greitis: maks. 1 200 mm/min, min. 100 mm/min - Galia: 420 kg/h grynas - Kaitinimas: gamtinės dujos - Bendra kaitinimo galia: 400 kW brutto - Kaitinimo elementai: 10 WS degiklių - Kontroliuojamos zonos: 4 - Maks. temperatūra: 1 130 °C - Atmosfera: azotas / vandenilis - Valdymas: Demig / Siemens

Būklė: geras (naudotas), Transportband für Abschnitte von der Guillotine M-Fordersysteme Hergestellt in Deutschland Baujahr 2015. Arbeitsbreite 46 cm, Förderbandlänge ca. 250 cm. Ausschleusung der Beschnittrreste direkt von unter der Maschine in einen Behälter. Gedpez N Sgqefx An Hjbu Mit Andrückwalze für das Fördergut und oberer Abdeckung zur Verhinderung von Materialverlust während des Transports.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Offered for sale is a semi-moist pet treat production equipment set built around a twin-screw extruder, intended for continuous forming, portioning, and cooling of semi-moist products. The line is dismantled and ready for shipment. It was purchased from a supplier and has not been used in production, but the configuration is equivalent to equipment commonly running in active plants for semi-moist treat manufacturing. This setup covers the critical steps that typically define semi-moist product quality and handling: stable solids feeding into extrusion, controlled shaping and cutting, and staged cooling to help stabilize texture and reduce sticking/deformation before packing or further processing. The extruder is twin-screw and has been used to produce up to 150 kg/h depending on recipe and configuration. Product shaping is highly flexible and can be adapted to many formats; it is suitable for dental sticks, hearts, bones, sticks, and strip shapes, as well as other geometries depending on the die/forming set and cutter configuration. The configuration line has been used for high meat meal / no-grain semi-moist treats as well as vegetarian-type treats, with the understanding that final output characteristics depend on formulation, moisture targets, and process settings. Dry base components are supplied via a volumetric/mass-based dosing feeder that feeds directly into the extruder, supporting steadier extrusion and more consistent product geometry. Downstream portioning is done with a rotating knife cutter equipped with special inserts designed to achieve cleaner cutting on semi-moist products. Cut length can start from ~5 mm and can be extended as required; the final achievable range depends on settings and the cutter head used. The cutter head concept is flexible and can be redesigned or adapted to achieve the desired end result and surface finish for different shapes and recipes. After forming and cutting, product is conveyed through an initial cooling section with a fan/ventilator and then through a conveyor cooler for further stabilization. Cooling is based on ambient forced air, cooling performance is managed through conveyor speed (residence time) and airflow. This two-stage approach is typically beneficial for semi-moist items where surface stabilization and handling robustness are important to avoid clumping, deformation, or marking during transport. Gjdpfxsycfw Es An Hsbu A key differentiator of this set is the mixing head attachment at the end of the extruder, which can support improved mixing/temperature management and enables production of two-colour treats (application dependent). The sale also includes the liquid handling package used in semi-moist processing—pumps and tanks for typical liquids such as water, fats/oils, glycerol, and similar process liquids. Importantly, the liquid handling components are stainless steel, consistent with hygienic production expectations.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, APRAŠYMAS: Visas gamybos procesas: hidraulinis atvyniavimas, valdomas padavimas, profiliavimas, hidraulinis pjovimas ir automatinis išėjimas/krovimas. Gedpfxszvaibo An Hebu Specialūs įrankiai, skirti TR135-310-930 tipo aukšto profilio lakštams. „Siemens“ programuojamas loginis valdiklis (PLC) / žmogaus-mašinos sąsaja (HMI) ir „Schneider“ dažnio valdomi pagrindiniai varikliai. Mažiausias storis: 0,75 mm, didžiausias storis: 1,5 mm. Naudingasis plotis: 930 ± 5 mm. Padavimo plotis: 1500 mm. Cinkuota juosta, takumo riba: 350 MPa. Darbinis greitis: apie 20 m/min. Kroviklis: 12 m. Linijos vieta: Serbija.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13688, Gamybos metai: 2012, tuščias svoris: 4 990 kg, Pilnai automatizuota, horizontali IGU ir tarpiklių gamybos linija! Gamybos pajėgumas – 1200 vnt. per pamainą! TECHNINĖ INFORMACIJA Gamybos pajėgumas: 150 vnt./val. ĮRANGOS INFORMACIJA Elektros duomenys Įtampa: 480 VAC Dažnis: 50/60 Hz Fazės: 3 Gjdezxgmrepfx An Hobu Didžiausia variklio galia: 2 A Trumpalaikės srovės stipris: 5 000 A Galia: 142 kVA Įrenginio svoris: 4 990 kg KOMPLEKTACIJA GED Intercept Ultra-/plonų rėmų gamybos įrenginys i-3 – CE versija Warm-Edge tarpiklio gamybos sistema Intercept ULTRA nerūdijančio plieno, ThinPlate arba BlackLine gamyba

Būklė: naudotas, Įrangos aprašymas Naudota, nuolatinio proceso linija, skirta plieninių juostų ir lakštų apdirbimui, parduodama kartu su 15 įrenginiais. Įėjimo sekcija: DIMECO atsuktuvas su išplečiamu velenu, valcų tiesintuvas, suvirinimo aparatas, varomoji sistema ir kaupimo stalas. Paviršiaus paruošimas: FISHER nuolatinio proceso smėliavimo įrenginys su dulkių surinkėju ir pakabintu šepečiu-žirklėmis. Matmenų koregavimo sekcija: šalto valcavimo, sausas dviejų valcų stendas, nuolatinio įtempimo tiesintuvas ir „Zumbach USYS“ lazerinis matuoklis. Išėjimo sekcija: pneumatinės žirklės, žirklės, skirtos nustatytam ilgiui pjauti, juostų tiekimo konvejeris ir specialus ritės vynioklis. „Schneider Electric Magelis“ valdymo skydas su juostų ir ritės režimais. Talpa, pagaminimo metai ir įdiegta galia: nenurodyta. Pritaikymo sritys Gedpfx Anez N Ahxs Hsbu Ši linija, skirta nuvalyti nuo metalo oksidus, atlikti šaltąjį valcavimą ir matmenų koregavimą, paverčia karštai valcuotas juostas arba lakštus į smėliavimo, šaltojo valcavimo, tiesinimo ir matmenų koregavimo produktus, kurie tiekami kaip nustatyto ilgio juostos arba ritės. Tipiniai pirkėjai yra plieno gamyklos, plokščios vielos ir juostos gamintojai, spyruoklių ir ašmenų gamintojai, štampavimo įmonės ir plokščių gaminių apdirbimo centrai. Pagrindinės savybės / Privalumai Visa apdirbimo linija, nuo atsukimo iki pakavimo, su mechaniniu smėliavimu, vietoj rūgštinio valymo. Komponentai iš aktyvių gamintojų („DIMECO“, „Zumbach“, „Schneider Electric“) palengvina atsarginių dalių įsigijimą. Juostos arba ritės gamyba vienoje linijoje. Parduodama ir antra identiškos konfigūracijos linija, abi galima įsigyti kartu. Pardavimo sąlygos – „kaip yra“, išmontavimą atlieka pirkėjas. Šiuo metu galima įsigyti iš „All Metal“, specializuojamos naudotos pramoninės įrangos srityje. Konfigūracija: 15 įrenginių linijoje Atsuktuvas: DIMECO, išplečiamas velenas Paviršiaus paruošimas: FISHER spąstų smėliavimo įrenginys? Valcavimas: sausas šaltojo valcavimo stendas (duo) Tiesinimas: valcų tiesintuvas + nuolatinio įtempimo tiesintuvas Matavimas: lazerinis „Zumbach USYS“ Pjovimas: pneumatinės žirklės + žirklės, skirtos nustatytam ilgiui pjauti Išėjimas: juostos tiekimo konvejeris + specialus ritės vynioklis Gamybos režimai: ritės / vainiko formos Valdymas: „Schneider Electric Magelis“ HMI Apdirbiami produktai: plokštės ir plieno juostos Pardavimas: „kaip yra“, išmontavimą apmoka pirkėjas

Būklė: naudotas, Tipinė gamybos linija Gjdpfozpbl Djx An Hebu Radiatorių gamybos linija Daugiau informacijos rasite pridėtame PDF dokumente. Priedai, paveikslėliuose pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo elementai į komplektą įeina tik tada, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir duomenis, taip pat parduoti prekes iki jų oficialaus pasirodymo!

Būklė: naudotas, Nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gamybos linija MOD.50/60, pagaminta OLIMPIA 80 su TIG suvirinimo aparatu, siūlės spaudimo voleliu ir orbitaliniu poliravimu Gsdpfx Aeymauten Hsbu Specifikacijos: - Skersmuo: 18 – 63,5 mm - Storis: 0,5 – 3 mm - Ilgis: 3 – 6 m - Greitis: iki 3 m/min

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M. Gbsdpfx Aoyvau Eon Heu

Būklė: geras (naudotas), „Rilecart Linea F-500“ – skylėms gręžiant naudojama įranga. Ši įranga yra labai gero būklės ir paruošta naudoti. Elektrinis pavara, valdoma pėsos pedaliu. Komplekte yra 3:1 santykio skylėms gręžiant naudojamas įrankis, 4 x 4 mm skersmens grąžtas ir išpjova pakabai. Įrankis susideda iš 3 atskirų modulių. Gamintojo aprašymas: Skylėms gręžiant naudojama įranga, kurios darbinis plotis – iki 530 mm. Sukurta nuolatiniam darbui ir dideliems apkrovoms. Valdoma pėsos pedaliu. Per vieną ciklą galima gręžti iki 40 lapų (2,5 mm storio). Greita ir paprasta keisti skylėms gręžiant naudojamas juostas. Gjdpfx Anjzz Hf Hs Hobu Galima įsigyti su arba be išpjovos pakabai. Maitinimas – 380 V. Svoris: 195 kg.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai komplektuota linija, sudaryta iš: Dvijų bėgių išsikišančio konvejerio su dviem taškinėmis juostos atramomis, kėlimo ir sukimosi įrenginiu; Dažymo robotų kabina su visos oro recirkuliacijos ir automatine pirminių filtrų keitimo sistema; Aukšto slėgio drėkintuvas dažymo kabinai ir džiovinimo kamerai; Langų dažymo robotinė sistema su antgalių valymo įtaisu, automatine spalvos keitimo sistema (3 nepriklausomos), elektrostatine saugos sistema, dažų srauto matuokliu; Džiovinimo tunelis su LDP sistema ir ašiniais ventiliatoriais; Valdymo sistema su duomenų sąsaja ir duomenų nuskaitymo įrenginiu. Linija supakuota transportavimui. Ji buvo anksčiau sumontuota, tačiau niekada nepaleista eksploatacijai. Gbedpfx Anjxw Ux Ho Hju

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 2 300 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Horizontal Glass Washing and Drying Machine Manufacturer: Glastechnik-Anlagenbau, Germany Year of manufacture: 2013/2014 6 brushes, diameter: 160 mm Gbsdpfxewplgbe An Hou Working width: 2300 mm Glass thickness: 2 - 19 mm Minimum glass size: 260 x 150 mm Feed speed: 2 - 8 m/min Electrical connection: 400/230 V, 50 Hz, 35.5 kW In good technical condition. Dismantled and ready for transport.

Būklė: naudotas, Stainless Steel Welded Tube Production Line, Model 70/120, manufactured by OLIMPIA 80 Equipped with tricatodic welder, seam roller and orbital polishing system Specifications: - Diameter: 35 – 120 mm - Wall thickness: 0.7 – 3.5 mm Gbodsvtn H Tepfx An Hou - Length: 3 – 6 m Tube diameter: 35 – 120 mm Tube length: 3 – 6 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tipinės taikymo sritys: - Trauktos mėsos ir paukštienos gamyba - Paruoštų patiekalų ir pusgaminių linijos Savybės: - Nuolatinio srauto konstrukcija užtikrina tolygų našumą - Skaidulų tempimas (ne pjaustymas ar plėšymas) natūraliai tekstūrai - Nerūdijančio plieno konstrukcija su lengvai valomomis prieigos vietomis - Saugos blokavimo sistemos ir lengvai plaunama konstrukcija - Kompaktiškas dydis lengvam įsiliejimui į gamybos liniją Gamintojas: Cove Modelis: SH-5 Pagaminta JAV Galia: 794 kg/val. Paduotuvo aukštis (mm): 1900 Gedpfxex Akcre An Hobu Įkrovos anga (mm): 450 x 380 Piltuvo anga (mm): 270 x 220 Piltuvas / Latakas (mm): 970 Išleidimo aukštis (mm): 700 Bendri matmenys: 1000 I x 630 P x 1900 A Svoris: apie 113 kg Youtube vaizdo įrašas: gamyklos vaizdo įrašas, rodo panašią įrangą, ne šį konkretų įrenginį!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kompletna linia do puszkowania piwa (standardowe puszki 330 i 500 ml): wydajność 10 000 puszek na godzinę (500 ml), w pełni zoptymalizowana i skalibrowana. Do obsługi procesu napełniania potrzebnych jest jedynie 4 operatorów/ pracowników. W ofercie zawarte są: depaletyzator, płuczka, nalewarka, zamykarka (seamer), kontrola poziomu RTG, suszarka, kartoniarka, paletyzator, system CIP, pasteryzator przepływowy Padovan, HGB, agregat chłodniczy, kompresor itp. Gbjdouq Sb Sopfx An Heu

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, ILKWANG METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR ROOF PANELS Price reduced for urgent sale Scope of supply: Gbjdpfx Aoymbfyjn Hsu 1. Decoiler 2. Front shear + coil guiding table 3. Film applicator 4. Base sections of cassette-type roll forming machine 5. Roll forming machine for "COPPO" roof tile 6. Roll forming machine for "ATIIKA" roof tile 7. Roll forming machine for "T177.5" roof tile 8. Shearing (cutting) machine: flying cut-off type 9. Stretching section 10. Automatic stacker 11. Electric control panel Technical specifications: - Manufacturer: IL Kwang (Korea) - Year of manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile strength: 250 ~ 320 MPA - Maximum coil width: 1250 mm - Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm - Maximum coil weight: 15 tons - Maximum coil outer diameter: 1300 mm - Coil inner diameter: 508 mm - Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min - Speed control: Frequency inverter control - Power supply: 380V / 50Hz, 3 Phase - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component manufacturers: - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (with CE) - Touchscreen: Pro-face (with CE) - Electrical components: L.G (with CE) Power supply: 380V / 50Hz, 3 Phase Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Tensile strength: 250 ~ 320 MPa Maximum coil width: 1250 mm Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm Maximum coil weight: 15 tons Maximum coil outer diameter: 1300 mm Motor: Siemens (ICE type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (with CE) Touchscreen: Pro-face (with CE) Electrical components: L.G (with CE) Speed control: Frequency inverter control Coil inner diameter: 508 mm Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m

Būklė: naudotas, rida: 98 700 km, galia: 165 kW (224,34 AG), kuro tipas: hibridas, pavaros tipas: automatinis, pirmoji registracija: 12/2022, kita apžiūra (TÜV): 12/2026, emisijos klasė: Euro 6, spalva: mėlyna, sėdimų vietų skaičius: 5, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Gamybos metai: 2020, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „A.Celli Stream in Line 668“ – tai kompleksiška pramoninė įranga, skirta įtraukti į vidutinio ir žemo našumo gamybos linijas, skirtas neaustiniams audiniams ir kompozicinėms medžiagoms gaminti. Ši įranga atlieka išilginį audinio pjovimą ir paviršiaus valdomą apvijos proceso vykdymą, sukuriant paruoštus ritinius. Pjovimo sistema naudoja 12 apskritų peilių blokų, kurie veikia kartu su varikliu valdomais priešiniais peiliais, sumontuotais ant išplečiamo veleno. Konfigūracijoje yra varikliu valdomas S formos apvijimo įrenginys, varikliu valdomas SUS atraminis volelis, kraštų atraižų šalinimo sistema, velenų atramos, strypo pagreičio mechanizmas ir ritinių laikiklis. Audinys praeina per lenktus išlyginimo volelius, kad būtų sumažintos raukšlės ir lankstai. Įrangoje įrengti kintamosios srovės pavarai, valdymo spinta, operatoriaus skydelis, stalinis kompiuteris su monitoriumi ir pramoninė komunikacija per „Profinet“ ir „Ethernet TCP/IP“. Gamintojas: „A.Celli Nonwovens S.p.A.“ Įrangos tipas: „Stream in Line“ Įrangos versija: 668 Serijos numeris: 2020026 Pagaminimo metai: 2020 Paskirtis: Išilginis neaustinių audinių ir kompozitinių medžiagų pjovimas ir apvijimas Apvijimo konstrukcija: Paviršiaus valdoma Gamybos greitis: 200 m/min Audinio įvedimo greitis: 10 m/min Skersinis pjovimo įrenginys: Apskritas peilis Išilginio pjovimo įrenginys: Varikliu valdomi priešiniai peiliai, sumontuoti ant išplečiamo veleno Pjovimo blokų skaičius: 12 Kraštų atraižų šalinimas: Taip Velenų skaičius: 4 Veleno skersmuo: 3 coliai Pavara: Kintamosios srovės varikliai Varikliu valdomas S formos apvijimo įrenginys: Taip Varikliu valdomas SUS atraminis volelis: Taip Velenų atramos: Taip Strypo pagreičio mechanizmas: Taip Ritinių laikiklis: Taip Pavaros pusė: Kairė Operatoriaus pusė: Kairė Valdymo spintos pusė: Kairė Operatoriaus skydelio spalva: RAL 7035 Valdymo spintos spalva: RAL 7035 Ilgis: 6200 mm Plotis: 5550 mm Aukštis: 3045 mm Bendras svoris: 16 000 kg Maitinimo įtampa: 400 V Fazų skaičius: 3 Papildoma kintamosios srovės įtampa: 230 V Gsdpezudfdefx An Hebu Nuolatinės srovės valdymo įtampa: 24 V Dažnis: 50 Hz Maitinimo įrengimo įžeminimo sistema: TN Maitinimo spintų apsaugos klasė: IP55 Elektros saugos standartas: IEC 60204-1 Laidų įvadas į spintas: Iš apačios PLC komunikacija: „Profinet“ Lokalios komunikacijos tinklas: „Ethernet TCP/IP“ PLC programinė įranga: „TIA Portal“ Operatoriaus kompiuteris: Stalinis kompiuteris su monitoriumi Suspausto oro slėgis: 6 bar Oro sunaudojimas audinio įvedimo metu: 4500 Nl/min Oro sunaudojimas normalios veiklos metu: 700 Nl/min Oro sunaudojimas keitimo ciklo metu: 2000 Nl/min Laidų nutiesimas: Grunte esančiuose kanaluose Darbinė temperatūra: +15°C iki +40°C Laikymo temperatūra: +25°C iki +55°C Santykinis drėgnumas: Žemesnis nei 80% Maksimalus darbinis aukštis: 1000 m Ekvivalentiškas nuolatinis garso slėgio lygis LEQ: Žemesnis nei 85 dB A-svertinis garso galios lygis LWA: Žemesnis nei 83 dB Sumontuotos pavaros: Transmisijos volelis, S formos apvijimo volelis, pjovimo blokas, SUS volelis, kaupimo velenas Ši įranga atkeliavo iš pramoninio neaustinių audinių gamybos įrenginio ir yra siūloma tokios būklės, kokia matoma nuotraukose. Išsami PDF forma pateikta visa techninė įrangos specifikacija yra prieinama pagal užklausą. Mielai pateiksime ją rimtai susidomėjusiems klientams. Papildomos nuotraukos ir papildoma informacija taip pat yra prieinamos pagal užklausą. Kaina: pagal užklausą / galima derėtis. Dėl papildomos informacijos kreipkitės.

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna plokščių poliravimo linija, šiuo metu veikianti ir visiškai funkcionali, galima apžiūrėti vietoje. Įranga apima: - Automatinį padavimo įrenginį - Motorizuotus volelių konvejerius, skirtus automatiniam plokščių padavimui - Kombinuotą kalibravimo ir poliravimo staklę su didelio našumo poliravimo velenais, aprūpintą mechatronika medžiagos kalibravimui - Pūtiklio džiovinimo įrangą, skirtą abiejų plokščių paviršių džiovinimui - Automatinę vaškuojamąją staklę - Automatinį apsauginės plėvelės tepimo įrenginį Gbjdsxdnbbopfx An Heu

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, Įranga: aušinimo blokas, FOR SALE: HIGH-QUALITY STAINLESS STEEL PRODUCTION REACTORS, COLLECTION TANKS, CONTROL PANELS WITH DRIVES, PLATFORMS, AND EQUIPMENT — SUITABLE FOR THE PRODUCTION OF VARIOUS CHEMICALS (SUCH AS POLYMERS), ESPECIALLY SYNTHETIC THICKENERS, FULLY OPERATIONAL. CONSULTANCY SERVICES FOR THICKENER PRODUCTION ARE AVAILABLE UPON REQUEST. Acrylic thickeners, binders, and alkyd resins can be produced; recipes/formulations can also be provided. The complete machine set is available either as a package or for individual sale. Suitable for the production of chemicals for all industrial sectors — including textile, food, cosmetics, construction, etc. --- 1. REACTOR - 17-ton capacity reactor - Very lightly used - Manufactured from 316 stainless steel (10mm–12mm shell and head thickness) - 37kW ex-proof motor with gearbox - Electrical control panel (with Delta inverter) - External coil for heating and cooling - Currently heated with thermal oil, cooled with chiller cold water - Equipped with load cell and calibrated for accurate measurements - All flanges and accessories included, connections ready - Supplied with its own platform --- 2. REACTOR - 22.5-ton capacity reactor - Made of 304 stainless steel, 8mm shell/10mm head thickness - Never used - 22 kW motor with gearbox - Electrical control panel (with Delta inverter) - External coil and jacket for heating and cooling - Equipped with load cell and calibrated for accurate measurements - All flanges and accessories included, connections ready - Supplied with its own platform --- Gsdpfx Anjy Aggpo Hobu 3. COLLECTION/FEED TANK - 10-ton capacity 304 stainless steel collection/feed tank - Never used - 8mm head, 6mm shell thickness - Full-length sight glass for visualizing product level - All flanges and accessories included, connections ready *Can be converted to a mixer by adding a motor and shaft. --- 4. HOMOGENIZER/DISPERSING/MIXING TURRAX - IKA brand - ATEX certified - 17 L/hour - 30 kW / 10 bar Note: These systems are purpose-built for the production of THICKENER chemicals used in various sectors such as printing, and have been manufactured by experienced professionals with premium materials and meticulous attention to detail. All components, sheet thickness choices, motor specifications, inverters, etc., are top-of-the-line to provide reliable and trouble-free operation for the buyer. For further information, please contact us.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2016, Slitter Stainless Steel 1500x3, manufactured by SAMO OCEMI Completely refurbished in 2016. Technical Specifications Minimum thickness: 0.4 mm Maximum thickness: Up to 4 mm with Rm 400 N/mm² | Up to 3 mm with 700 N/mm² Coil width: max. 1,540 mm Maximum coil weight: 16 t Direction: left to right Speed: up to 150 m/min Scope of supply · Hydraulic coil car, floor-mounted · Hydraulic expansion decoiler with 28 kW DC motor, 717 rpm, 2,200 rpm, for dynamic braking and energy recovery. Fixed. · Disc brake. · Motorized damping roller. · Paper rewinder. · Alignment table. · Coil opener with telescopic table. · Feed unit with pinch roll and 3-roll straightener. · Centering unit (motorized) with 3 polyurethane flattening rollers. · PVC film applicator (new 2017) · Slitting head, shaft diameter: 200 mm. DC motor 72 kW 780–2,652 rpm + parking brake. · Turnstile knife loader – 2-arm pair. · DC motor for tensioning roller 23 kW 1,960 rpm + parking brake. · Movable scrap table with scrap conveyor. · Scrap winder, single drum dimension 600x600. AC motor 15 kW with inverter. · Loop table (bypass) · Braking carriage (movable) with: * Double separator roller * Deburring roller (new in 2017) * Felt press * Braking rollers – with 33 kW DC motor–2,550 rpm for strip tension control and energy recovery. * Cross-cut shear (cutting shear) * Deflector roll · Recoiler, hydraulic expansion, separator arm with automatic lifting system. DC motor 114 kW 800–2,400 rpm + parking brake. · Coil offloading car, floor-mounted, with pressing arm. · Turnstile arm 4 x 20 t, motorized · Electrical equipment (NEW in 2016). Supply voltage 3x380V Includes: Control cabinet dimensions mm 5,600 x 600. With Siemens S7-300 PLC. 3 operator panels. Main panel with Siemens Touch HMI screen. · Hydraulic equipment. Oil and air cooled hydraulic unit. Manifolds with solenoid valves on each machine, 24 V DC · Complete safety fencing, mechanical/optical. · Cutting tools (approx. 160 pieces of blades, spacers, separator discs..). Gedpfx Ansymcmfj Hobu Documentation · Foundation drawings · Electrical diagrams · Hydraulic diagrams · PLC and HMI software · CE Declaration of Conformity Min. thickness: 0.4 mm Max. thickness: Up to 4 mm with Rm 400 N/mm² | Up to 3 mm with 700 N/mm² Max. coil width: 1,540 mm Max. coil weight: 16 t Speed: up to 150 m/min Direction: left to right

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Saxon“ – nepertraukiamo veikimo maišelių uždarymo aparatas Pag Gamintas iš nerūdijančio plieno Galima reguliuoti temperatūrą Elektriniu būdu reguliuojamas stiebo aukštis Gbjdpfx Aezcrlcon Hsu Lengvai perkraunamas dėl ratukų Puikios būklės

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Industrinis tiesinis virimo įrenginys – nerūdijančiojo plieno Industrinis tiesinis virimo įrenginys, pagamintas iš nerūdijančiojo plieno, skirtas nuolatiniam maisto produktų terminiam apdorojimui ir virimui pramoninėse perdirbimo linijose. Įrenginys leidžia atlikti nuolatinį ir kontroliuojamą terminį apdorojimą, produktui judant per apdorojimo zoną, užtikrinant vienodą gamybą ir integraciją su skirtingais automatinės linijos etapais. Jo konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno, nuolatinis transportavimo mechanizmas ir pramoninis dizainas leidžia idealiai pritaikyti jį daržovių, vaisių ir kitų maisto produktų perdirbimo įmonėse. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: industrinis tiesinis virimo įrenginys - Naudojimas: nuolatinis virimas / terminis apdorojimas - Nuolatinė apdorojimo sistema - Automatinis produkto transportavimas - Nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Produkto padavimo zona - Terminio apdorojimo sekcija Gbedpfxjzxcazs An Hju - Nuolatinis iškrovimas - Motorizuota transportavimo sistema - Integruotas valdymo skydelis - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonei - Tvirti konstrukcija, skirta pramoniniam naudojimui - Galima integruoti į esamas perdirbimo linijas - Sukurtas nuolatiniam darbui PROCESAS Tiesinis virimo įrenginys skirtas nuolatiniam produkto terminiam apdorojimui, todėl nereikia apdoroti produktų atskirais etapais. Produktas paduodamas į įrenginį ir kontroliuojamai judeda per virimo zoną, išliekant nustatytą laiką, kad būtų užtikrintas reikiamas terminis apdorojimas. Vėliau jis nuolat iškraunamas į kito proceso etapą. Galima integruoti su: Padavimo sistemomis Plovimo mašinomis Luktų ir pjaustymo mašinomis Transportavimo juostomis ir keltuvais Blanširavimo įrenginiais Aušinimo sistemomis Inspekcijos juostomis Šaldymo įrenginiais Pildymo ir pakavimo mašinomis Visomis perdirbimo linijomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbimo, konservavimo, šaldytų produktų gamintojų ir paruošto maisto gamyklų įmonėms, kurioms reikalinga nuolatinė virimo arba terminio apdorojimo sistema. Priklausomai nuo konfigūracijos ir proceso sąlygų, jį galima naudoti daržovių, ankštinių augalų, vaisių ir kitų maisto produktų apdorojimui, kai prieš tolesnį aušinimą, šaldymą, konservavimą ar pakavimą reikia virimo arba terminio apdorojimo etapo. Nuolatinis tiesinis apdorojimas ir nerūdijančiojo plieno konstrukcija užtikrina patikimą sprendimą automatizuotoms pramoninėms terminio apdorojimo linijoms. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, ACCURL Master Line X – Fiber Laser for Modern Industrial Production The ACCURL Master Line X is a powerful and versatile fiber laser cutting machine developed for high precision, stable operation, and efficient production. The machine is built according to European standards and tailored for industrial companies that demand high quality, repeatability, and operational reliability. Its robust construction is designed for continuous production, with a focus on accuracy even at high speeds. The Master Line X is well-suited for cutting both thin and thick materials, handling steel, stainless steel, aluminum, and other common industrial materials with excellent precision. The machine can be equipped with modern control systems and automation solutions, making it easy to integrate into existing production workflows. The result is stable and efficient laser cutting that contributes to increased productivity and consistent quality in every component. Gbedpjyhn T Hsfx An Hou The ACCURL Master Line X is an excellent choice for companies seeking a reliable fiber laser for professional use, where quality, performance, and long-term cost efficiency are paramount.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Engine power 9.5 kW Splitting force 20 tons Voltage 400 V / 50 Hz Working pressure 16–20 MPa Cylinder Ø 101.6 x 610 mm Maximum log diameter 480 mm Maximum log length 610 mm Cycle time 6–8 s Return time 3 s Splitting wedge 6-way Oregon guide bar 22" Chain 74 links, 0.375" Saw/Split drive: Hydraulic motor/gear pump Discharge length 3.2 m Conveyor belt (discharge belt) 6800 x 250 x 4 mm Tires 13" Shipping dimensions (W x L x H) 2250 x 1000 x 1200 mm Weight 820 kg Features: 20-ton splitting force – effective splitting of larger logs. Electric drive – economical, quiet and clean operation without emissions. Gbedpfxsyx D E Io An Heu Hydraulic feed and pressure control – stable log guidance and increased operator safety. Discharge angle adjustment – direct the removal of biomass as needed. Hydraulic guide and lifting adjustment – convenient workpiece positioning. Cutting and splitting function – one tool for two essential wood processing operations. Rugged construction – durable and stable frame for intensive use. Ergonomics and work comfort – intuitive controls and comfortable settings increase productivity. Versatile use – suitable for agriculture, workshops and firewood processing. Wedge blades, 8-piece – Price €130 (additionally payable). Wedge blades, 4-piece – Price €100 (additionally payable). Hydraulic table for firewood processing machines – Price €1,150 (additionally payable).