Weno Werkzeug & Maschinenbau Füge- & Verschraubungsanlage pirkti naudotą (1 298)

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas naudotas, modulinis WENO surinkimo įrenginys / surinkimo linija, skirta automatizuotiems arba dalinai automatizuotiems gamybos procesams (presavimui ir varžtų sukimui). Šis įrenginys idealiai tinka automobilių dalių gamintojams, mašinų gamybos, elektrotechnikos pramonės įmonėms ir pramoniniams surinkimo cechams. Dėl modulinės konstrukcijos, pagrįstos aliuminio profilių sistema, įrenginį galima lanksčiai pritaikyti arba pertvarkyti naujiems gamybos procesams. TURINYS IR PAGRINDINIAI ELEMENTAI: • Pramoninė varžtų sukirimo stotis „Atlas Copco“ ir „Lübbering“: - „Atlas Copco Power Focus 3009“ valdiklis (PF3009-C-HW) - „Atlas Copco Tensor DS7 / S4“ operatoriaus terminalas - „Atlas Copco ETD DS7“ elektrinis suktuvės įrankis su balanso tvirtinimu - „Lübbering“ plokščia galva įrengtas reduktorius, skirtas varžtams sukti sunkiai pasiekiamose vietose • Pneumatinės presavimo stotys, skirtos sujungimo ir įspaudimo darbams • Pneumatinis konvejeris, skirtas detalėms transportuoti • Kelios ergonomiškos darbo ir apdirbimo stotys • Integruotas valdymo spinta su „Siemens LOGO!“ PLC valdikliu, „Siemens SITOP 24V“ maitinimo šaltiniu, apsaugos jungikliais ir saugos relė • TECHNINIAI DUOMENYS: • Gamintojas: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersenas) • Pagaminimo metai: 2005 • Mašinos Nr.: 0197/02 • Užsakymo Nr.: 241992 • Elektros prijungimas: 3 × 400 V / 50 Hz • Vardinė srovė: 32 A • Darbinis slėgis: 6 bar • Bendras svoris: apie 3500 kg • Elektros schemos Nr.: ELA 019702 • CE ženklas: yra BŪKLĖ IR APTARNAVIMAS: • Įrenginys yra visiškai funkcionalios ir gerai prižiūrėtos būklės, jis naudojamas gamybos procese. • Galimas apžiūra, iš anksto susitarus. • Išmontavimas, pakrovimas ir transportavimas gali būti organizuoti pagal susitarimą. Pageidaujant, transportas ir pakrovimas gali būti organizuoti visoje Europoje, už papildomą mokestį. Kainos nurodytos be pridėtinės vertės mokesčio. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Susisiekite su mumis, mūsų komanda mielai jums padės. Galimas atsiskaitymas arba keitimas! Isdpfxszzp Ttj Ah Uotl Mašinų pirkimas / pardavimas PRODUKCIJOS IR METALO APDIRBIMO STAKLIŲ IR KT. PIRKIMAS / PARDAVIMAS Ar jums reikia aukštos kokybės, bet nebrangios metalo apdirbimo staklės jūsų gamybai? Arba norite parduoti savo stakles? Norėdami gauti daugiau informacijos arba susisiekti, apsilankykite mūsų svetainėje.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1989, ELB HK-Orion – tikslaus apdirbimo horizontalus plokštuminis šlifavimo staklės Aukštos kokybės ir tvirti horizontalūs plokštuminiai šlifavimo staklės, pagaminti gerai žinomo prekės ženklo ELB-Schliff. Šie staklės idealiai tinka dirbtuvėms, įrankių gamintojams ar patyrusiems naudotojams, kuriems reikalinga absoliuti tikslumas plokštuminio šlifavimo metu. Įranga ir būklė: Elektromagnetinė tvirtinimo plokštė: visiškai veikianti, įskaitant prie jos priskirtą 130 V nuolatinės srovės valdymo bloką, valdomą per valdymo pultą. Aušinimo sistema: atskiras, išorinis nusėdinimo bakas, įskaitant veikiantį aušinimo skysčio siurblį ir grąžinimo kanalą. Valdymas: aiškus, pasukamas valdymo pultas, skirtas ašių judėjimams valdyti. Techniniai duomenys Gamintojas: ELB-Werkzeug- u. Maschinenbau Staklių Nr.: 20600 Darbinė įtampa: 3 x 380 V / 50 Hz (trifazė) Vardinė srovė / apsauga: 20 A / 25 A Valdymo įtampa: 220 V / 24 V Magnetinės plokštės nuolatinė įtampa: 130 V / 4 A Pagaminimo metai: 08 / 1989 „Viską iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Itodpfxsznt Hdj Ah Uel Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio pristatymo kainos teirautis!

Gamybos metai: 2003, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Kryžminis slankmatis NC1, kairė pusė, X1 ašis: 450 mm, kryžminis slankmatis NC1, kairė pusė, Z1 ašis: 1980 mm, kryžminis slankmatis NC2, dešinė pusė, X2 ašis: 450 mm, kryžminis slankmatis NC2, dešinė pusė, Z2 ašis: 1980 mm, M formos galvutės slankmatis, kairė pusė, Q1 ašis: 1980 mm, M formos galvutės slankmatis, dešinė pusė, Q2 ašis: 1980 mm, slankmatis su atramine galve + atraminis įtaisas, kairė pusė, W1 ašis: 1980 mm, slankmatis su atramine galve + atraminis įtaisas, dešinė pusė, W2 ašis: 1980 mm, Y ašis: +/-65 mm, apdirbamo gaminio ilgis: 760–3000 mm, apdirbamo gaminio skersmuo: 20–200 mm, pagrindinio variklio galia: 2 x 37 kW, pagrindinio variklio greitis (be pakopų): 0–2200 aps./min., įrankio variklio greitis (be pakopų): 0–2320 aps./min., įrankio laikiklis: VDI50, atraminės galvės centravimo kūgis: MK 5, įrankio laikiklių skaičius: 12, atraminis įtaisas: SLU-5 SO, atraminio įtaiso skersmuo: 20–200 mm, darbo aukštis: 1300 mm, maks. apdirbamo gaminio skersmuo: 20–200 mm, maks. apdirbamo gaminio svoris: 250 kg, apdirbamo gaminio variklis / tvirtinimas: 2 x hidrauliškai valdomas priekinis įtaisas SAV, maks. įtaiso skersmens anga: 210 mm, veleno galia: 2 x 37 kW, maks. greitaeigis judėjimas: 20 m/min., valdymo sistema: Siemens 840D SL, prijungimo galia: 135 kW, ilgis: 7800 mm, plotis: 3000 mm, aukštis: 3250 mm, svoris: 42 t, komplektuojama su mašinos dokumentacija, montavimo schema, pamatų schema, transportavimo schema, CNC sistema Knoll, drožlių transportavimo įrenginys Knoll, dulkių nusiurbimo sistema ILT ir pakrovimo/iškrovimo portalas Promot. Mašina buvo reguliariai prižiūrima gamintojo, 2016 m. gamintojas atliko generalinį remontą. Galima apžiūrėti vietoje. Ijdsztdtljpfx Ah Ujtl

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Apdirbamo gaminio ilgis: 700–2400 mm, apdirbamo gaminio skersmuo: 50–200 mm, pagrindinių velenų variklio galia: 2 x 37 kW, didžiausias griebtuvo angos skersmuo: 210 mm, griebtuvo stūmoklio eiga: 25 mm, griebtuvo eiga vienai žandikauliui: 11,1 mm, didžiausia griebtuvo veikimo jėga: 52,5 kN, didžiausias griebtuvo veikimo slėgis: 30 bar, didžiausias griebtuvo sukimosi greitis: 2000 aps./min., pakrovimo ir iškrovimo įrenginio veikimo sritis: 2600 mm, centrinio griebtuvo eiga: 1200 mm, centrinio griebtuvo eiga: 1200 mm, pagrindinė apsauga: 315 A, prijungta galia: 150 kW, bendras ilgis: apie 10 640 mm, pagrindinės dalies ilgis: 6800 mm, plotis: 2370 mm, aukštis: 2860 mm, bendras aukštis įskaitant įrangą: 3450 mm, eksploatavimo valandos: 3143 val. Įskaičiuota: drožlių transportavimo įrenginys, pakrovimo ir iškrovimo įrenginys, fiksuotas centrinis griebtuvas, judrus centrinis griebtuvas, valdymo pultas, ILT oro valytuvas, elektrinis spinta, hidraulinis spinta, aušinimo skysčio bakas variklio aušinimui ir aušinimo skysčio bakas įrankių aušinimui, dokumentacija. 2021 m. gamintojas atliko dalinę rekonstrukciją. Galima apžiūra vietoje. Ijdpfsztdt Eox Ah Uetl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 23.30 E91D-A003, įėjimo įtampa: 230 V, bendras ilgis: 125 000 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras plotis: 125 000 mm, • Automatizuota rūšiavimo ir padėklų sudėjimo sistema su robotika • Robotizuota rūšiavimo, pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema • Lanksti rūšiavimo ir pakavimo sistema su „Delta“ ir padėklų sudėjimo robotais • Automatizuota pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema • Pažangi rūšiavimo ir padėklų sudėjimo sistema su robotų sistemomis • Visiškai automatizuota rūšiavimo, pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema • Robotizuota pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema • Automatizuota pakavimo linija su „Delta“ robotais ir padėklų sudėjimo robotu Itodsz Df Aajpfx Ah Uol • Modulinė rūšiavimo ir pakavimo sistema, skirta pakuočių formavimui • Labai automatizuota rūšiavimo, pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema Automatizuota rūšiavimo ir padėklų sudėjimo sistema su robotika Parduodama automatizuota rūšiavimo ir padėklų sudėjimo sistema, skirta įvairiems produktams apdoroti ir pakuoti. Sistemoje įrengti du „Delta“ robotai, skirti produktams valdyti ir rūšiuoti, vienas pramoninis padėklų sudėjimo robotas ir automatinis uždarymo įrenginys, skirtas automatiškai uždaryti pakavus. Išrūšiuoti produktai automatiškai surinkiami į pakavus, uždaromi ir vėliau dedami ant padėklų. Ši sistema tinka dideliam našumui ir gali būti pritaikyta įvairiems produktams ir pakavimo koncepcijoms. Dėl modulinės konstrukcijos galima atskiras stotis praplėsti arba integruoti į esamas gamybos linijas. Įranga: • 2 × „Delta“ robotai, skirti produktams paimti ir perkelti bei rūšiuoti • 1 × pramoninis padėklų sudėjimo robotas • Automatinis uždarymo įrenginys • Transportavimo įranga ir sistemos valdymas • Tinka pusiau automatiniam ir visiškai automatiniam darbui Sistema yra geros būklės ir, iš anksto susitarus, gali būti apžiūrėta. Papildoma techninė informacija, dokumentacija ir nuotraukos bus pateiktos pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: RAS, valdiklio modelis: 4,0, darbinis plotis: 3 200 mm, apatinės sijos reguliavimas: 650 mm, lenkimo sijos reguliavimas: 150 mm, įrengimo aukštis: 2 200 mm, gerklės gylis: 1 000 mm, Lenkimo kampas (maks.): 180 °, lenkimo spindulys (maks.): 25 mm, lenkimo spindulys (min.): 1 mm, darbinis greitis: 120 mm/s, atbulinės eigos greitis: 200 mm/s, ašių skaičius: 4, karūnavimo tipas: valdomas CNC, maks. lakšto storis: 4 mm, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 4 mm, atramdų greitis R ašis: 200 mm/s, Galinio stabdiklio eiga, R ašis: 150 mm, atstumas, kurį nuvažiuoja galinis ribotuvas Z ašis: 3 250 mm, bendras svoris: 11 500 kg, bendras ilgis: 5 600 mm, bendras plotis: 3 360 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 32 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, PARDUODU CNC LENKIMO MAŠINĄ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Kaina: 250 000 EUR be PVM – galima derėtis Parduodama aukštos klasės CNC lenkimo-mašina RAS XLTbend 71.30 UpDown, pagaminta žinomo Vokietijos gamintojo RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Ši mašina skirta profesionaliai plieno, nerūdijančio plieno ir aliuminio lakštų detalių gamybai. „UpDown“ technologija leidžia lenkti į viršų ir žemyn neapsukant ruošinio, todėl pastebimai sumažėja gamybos laikas ir padidinamas našumas. TECHNINIAI DUOMENYS: • Darbinis ilgis: 3200 mm • Maks. lakšto storis: – paprastas plienas: 3,0 mm – nerūdijantis plienas: 2,0 mm – aliuminis: 4,0 mm • Sijos atidarymo aukštis: 150–650 mm • Automatinis CNC lenkimo parametrų reguliavimas • Darbo ašių servopavaros • „Beam-in-Beam“ technologija užtikrina itin aukštą lenkimo tikslumą • 3D vizualizacijos CNC valdymas ĮRANGA: • CNC valdymas XLTbend • Du 24" lietimui jautrūs monitoriai • STEP, DXF, GEO failų importas • Automatinė lenkimo programų generacija • 3D lenkimo proceso simuliacija • „T“ tipo pozicionavimo stalas • Pozicionavimo sistema su siurbtukais • Automatinė lenkimo seka • Kondicionuojamas valdymo skydas • Saugumo ir diagnostikos sistema PRIVALUMAI: • Labai didelis gamybos našumas • Minimizuotas operatoriaus įsitraukimas • Galimybė atlikti sudėtingus lenkimus neperdedant lakšto • Puikiai tinka spintelių, kasetinių, valdymo spintų, vėdinimo elementų ir skardinių konstrukcijų gamybai Iodpfx Ahszfvkgs Ujtl Būklė: labai gera Vieta: Skaržysko-Kamiena, Lenkija Kaina: 250 000 EUR be PVM – galima derėtis Kontaktai: Kamil Wiatrak

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. Itodpfjz Ag Rrox Ah Uel - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. Ijdpfx Ahez Agv Uj Uetl - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. Isdez Agw Eopfx Ah Uotl - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: Iodpfx Ajzz Rpceh Ustl - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pardavimas vykdomas be jokių garantijų, garantinio aptarnavimo ir galimybės grąžinti prekę. Isdozlz U Dspfx Ah Ustl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tiesinimo volelių skaičius: 6, konvejerio juostos plotis: 1 300 mm, plieno lakšto storis (maks.): 1 mm, ritės plotis: 1 250 mm, pjovimo ilgis (maks.): 6 400 mm, tiesinimo volo skersmuo: 70 mm, reikalingas plotis: 3 500 mm, vietos reikalavimas ilgis: 18 275 mm, reikalingas aukštis: 4 000 mm, Valdymas vienu žmogumi, greita prieiga prie įvairių lakštų, automatinis lakštų keitimas, standartiniai lakštai nuolat paliekami įrenginyje; viršutiniai lakštai yra rečiau naudojami tipai; saugus sprendimas su perkeliamu įlaipinimo įrenginiu viršutinių atvyniotuvų pakrovimui; programuojama skydimo sistema su 8 peilių poromis stoties versijoje; skydimo peiliai išdėstyti pakaitomis, kad būtų mažiau iškraipymų pjaunant; apvalūs peiliai AL p, kurių skersmuo 100 mm, kad pjūvis būtų kuo mažesnis; 7,2 m ilgio juosta juostelių išvedimui. Iedpfx Aexwc E Ish Uotl Įrenginio brėžinys pdf faile pateiktas veidrodiniu atvaizdu!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 48041, stalo aukštis: 850 mm, stalo plotis: 1 200 mm, bendras svoris: 830 kg, skylės skersmuo: 28 mm, stalo ilgis: 2 400 mm, „Demmeler“ 3D suvirinimo stalas „Profi Eco Line D28“ su priedų vežimėliu ir plačiu originalių priedų komplektu – kaip naujas. Parduodamas originalus „Demmeler“ 3D suvirinimo stalas „Profi Eco Line“ sistemos D28, matmenys 2400 x 1200 mm. Stalas įsigytas 2014 m. ir nuo to laiko saugomas mūsų dirbtuvėse, tačiau niekada nebuvo naudojamas gamybos procese. Priedų vežimėlis ir visi priedai taip pat nebuvo naudojami įprastinėje veikloje. Suvirinimo stalas yra labai geros būklės, nenaudotas. Kai kuriose vietose vis dar yra originali apsauginė plėvelė. Dėl ilgalaikio sandėliavimo ant atskirų kraštų susidarė minimalūs paviršinio rūdijimo požymiai. Tai neturi įtakos darbo paviršiams ir funkcijoms. Originalų sąskaitą faktūrą (įmonės duomenys ištrinti) ir 2014/2026 m. kainų palyginimą, kuriame nurodoma, kad kaina padidėjo maždaug 31,5 %, galima peržiūrėti, jei reikia. Itjdpszwac Rofx Ah Usl Į pristatymo komplektą įeina: „Demmeler“ 3D suvirinimo stalas „Profi Eco Line D28“ Originalus „Demmeler“ priedų vežimėlis Platus originalių „Demmeler“ priedų komplektas (atramos, kampai, įtvirtinimo ir pozicionavimo elementai ir kt.), kaip nurodyta sąraše. Pardavimas vyksta tiesiogiai iš gamyklos (EXW Miunchenas). Pakrovimas ir transportavimas – pirkėjo atsakomybė. Parduodama tik įmonėms. Prieš perkant, rekomenduojama apžiūrėti ir patikrinti prekę. Pardavimas vyksta be garantijos, kokybės užtikrinimo ir teisės grąžinti prekę.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 2 500 kN, bendras plotis: 12 500 mm, bendras ilgis: 11 500 mm, bendras aukštis: 8 600 mm, galia: 831 kW (1 129,84 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodama itin automatizuota „BBM 2500 CoEx3“ ekstruzijos pūtimo formavimo įranga, pagaminta 2019 m. Įranga yra puikios techninės būklės, visiškai veikianti ir galima ją įsigyti iš karto. Apžiūra, įranga veikiant, galima po išankstinio susitarimo. Ši įranga skirta ekonomiškai gaminti didelės talpos HDPE ertminius gaminius ir sudėtingas technines pūtimo formavimo detales. Tai yra ciklinė, 3 sluoksnių ekstruzijos pūtimo formavimo įranga su kaupimo galvute. Siūlomo komplekto sudėtis: - „Piovan GMS-160“ didelio našumo plastikinių granulių smulkintuvas, pagamintas 2023 m. - „Piovan VM 500“ atsiurbimo sistema - „GWK/Technotrans“ aušinimo įrenginys Itjdpfx Ahezw D Haj Uol Išvardytiems papildomiems komponentams taikoma siūloma kaina. Jei atskiros dalys arba visas priedas nereikalingi, juos galima pašalinti iš tiekimo komplekto ir atitinkamai atsižvelgti į tai nustatant kainą. Pagrindiniai techniniai duomenys: Gamintojas / modelis: „BBM 2500“ Pagaminimo metai: 2019 m Procesas: „CoEx3“ ekstruzijos pūtimo formavimas su kaupimo galvute Medžiaga: HDPE Konstrukcija: 1 stotis su 1 „CoEx3“ pūtimo galvute 3 ekstruderiai: 1 × 130 mm ir 2 × 70 mm Bendras našumas: iki 1 200 kg/val. Kaupimo talpa: 1 × 20 l ir 2 × 7,5 l Elektrinis sienelių storio valdymas Užspaudimo jėga: 2 500 kN Užspaudimo plotas: 2 160 × 2 400 mm Stulpų atstumas: 1 500 × 2 400 mm Atidarymo plotis: 600–1 500 mm Elektrinis užspaudimo judesys Fiksavimas per 6 hidraulinius „Power Stroke“ mechanizmus 2 integruoti „KUKA“ 6 ašių robotai, skirti išimti gaminius ir juos perkelti Visiškai automatinė „KOCH“ medžiagos tiekimo sistema su gravimetrine dozuote ir maišymu „Beckhoff TwinCAT“ valdymo sistema su „Siemens“ komponentais ir pavara Prisijungimo galia: 831 kW Maitinimas: 400 V, 3 fazės/N/PE, 50 Hz Matmenys: apie 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (ilgis × plotis × aukštis) Yra CE dokumentacija ir įrangos vadovai Ši įranga ypač tinka didelės talpos ertmiesiems gaminiams, techninėms detalėms, infrastruktūros gaminiams, sanitarinėms detalėms ir pramoniniams konteineriams gaminti. Pristatymas: iš karto Apžiūra ir bandymo paleidimas: galima po išankstinio susitarimo.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, lazerio galia: 150 W, lazerio bangos ilgis: 450 nm, ašių skaičius: 3, Individualizuota lazerio laboratorinė įranga (3 ašių CNC), su „Nuburu“ mėlynos spalvos lazeriu – pagaminimo metai: 2018 m. Parduodama naudota, individualiai pagaminta lazerio laboratorinė įranga („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, projektas P106), 2018 m. sukurta kaip vidinė mokslinių tyrimų ir plėtros sistema, skirta procesų bandymams. Įranga buvo sukurta kaip specialus OEM užsakymas pagal individualius reikalavimus ir naudojama tik vidinėms reikmėms. Įranga / techninės savybės (dokumentuota) • 3 ašių CNC konstrukcija (X/Y/Z) lanksčiam ruošinio padėčiai nustatyti • Pavaros: 3× „Bosch Rexroth IndraDrive HCS01“ su „Rexroth MSM031C“ servo varikliais • Valdymo sistema: „Beckhoff“ (pramoninis kompiuteris C6920, „EtherCAT“ jungtis EK1100, EL gnybtų sistema) su funkciniu saugumu („Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904“) ir „Pilz“ saugos perjungimo įrenginiu PZE X4 • Kompiuteriu pagrįstas valdymas su monitoriumi ir klaviatūra • Saugos / valdymo elementai: durų užraktas („Schmersal“), avarinis sustabdymas, valdymo pultas, signalinė kolonėlė, lazerio įspėjamoji lemputė • Elektros tiekimas: 230 V / 1~ / N / PE, maksimali apsauga 16 A • Elektros / scheminė diagrama yra Iedpezr Ircsfx Ah Uetl Komplektacija • Pagrindinė įranga (ląstelė, 3 ašių sistema, valdymo spinta, valdymo pultas), kaip nurodyta aukščiau • Lazerio šaltinis „Nuburu AO-150“ (4 klasės mėlynas lazeris): bangos ilgis 450 nm, išėjimo galia 150 W, reguliuojama nuo 0–100 %, šviesolaidis SMA-905 (5 m), veikimas 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serijos Nr. 31, pagamintas 2019 m., pagaminta JAV; aušinamas vandeniu • Apdirbimo optika „Nuburu BlueWeld 100“ (fiksuotas fokusavimo / suvirinimo galvutė): židinio nuotolis 100 mm, laisva diafragma 90 mm, QBH šviesolaidinė įvestis, integruotas oro srauto matuoklis, keičiamas apsauginis stiklas, hermetiška konstrukcija, aliuminis, apie 5 kg • Dulkių nusiurbimo ir filtrų įrenginys „Fuchs Umwelttechnik MKF320L“ (230 V, apie 1,2 kW, IP 42, pagaminimo metai 2018, pažymėtas CE ženklu) • Antrinis aušintuvas „Termotek“ Vieta / Kaina / Apžiūra • Vieta: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Kaina: 35 000 EUR / kaina derinama • Apžiūra griežtai rekomenduojama, iš anksto susitarus Svarbios pastabos – prieš kreipiantis dėl įsigijimo, perskaitykite • Įranga buvo sukurta kaip vidinė mokslinių tyrimų ir plėtros / laboratorinė įranga ir neturi CE ženklo kaip visa mašina (atskiros dalys, pavyzdžiui, dulkių nusiurbimo įrenginys, yra atskirai pažymėtos CE ženklu). • Nėra naudojimo instrukcijos ir jokios kitos techninės dokumentacijos, išskyrus elektros schemą. • Tai yra 4 klasės lazerio sistema (aukščiausia lazerio pavojų klasė, matomas mėlynas lazerio spinduliavimas ~450 nm). • Lazerio šaltinis yra JAV produktas; gamintojo techninė pagalba, gamintojo garantija arba atsarginių dalių tiekimas negarantuojami. • Informacija apie komponentus yra pagrįsta turimais dokumentais. Būklę, pilnumą ir veikimą pirkėjas turi patikrinti apžiūros metu. Pardavimo sąlygos / Atsisakymas nuo atsakomybės Pardavimas vyksta kaip naudota įranga, „tokia, kokia yra“, be jokių garantijų, kiek tai leidžia įstatymai, taikomi komercinėms sandorio operacijoms. Nėra pateikiama jokių pažadų dėl funkcijos, tikslumo, našumo ar tinkamumo konkrečiam tikslui. Paleidimas į eksploataciją, CE atitikties užtikrinimas, rizikos vertinimas, lazerių apsauga (4 klasės lazerio sistema) ir visų atitinkamų saugos bei eksploatavimo taisyklių laikymasis yra išimtinai pirkėjo atsakomybė.

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna pramoninė perdirbimo linija, skirta plastikui ir spalvotųjų metalų atliekų rūšiavimui. Galimas demonstracinis vaizdo įrašas. Galimas demonstracinis vaizdo įrašas, kuriame parodyta visa perdirbimo linija, nufilmuota prieš ją išardant. Vaizdo įrašą galima pateikti susidomėjusiems pirkėjams pagal užklausą. Vaizdo įraše parodyta visa įrangos konfigūracija prieš išardant. Parduodama pilna pramoninė perdirbimo linija, tinkama tvirtiems plastikams ir kitoms perdirbimo medžiagoms apdoroti. Įranga yra geros būklės, turi tvirtą pramoninę konstrukciją ir aukštos kokybės Europos komponentus. Pagrindinės dalys: Įleidimo bunkeris MEM 46 MG plaktuvinis malūnas (Italija) IFE vibruojantis įvadas / vibruojantis ekranas Sūkurinės srovės separatorius Konvejeriniai diržai Elektriniai valdymo spintos Plieninė atraminė konstrukcija Techninė informacija Plaktuvinio malūno gamintojas: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Modelis: MEM 46 MG Pagaminimo metai: 2008 Plaktuvinio malūno svoris: apytiksliai 7 080 kg Tinka apdoroti: Tvirti plastikai (PVC, PE, PP, ABS, PC ir kt.) Plastikiniai profiliai Plastikiniai konteineriai Įvairios perdirbimo medžiagos Spalvotųjų metalų atgavimas Aliuminio atskyrimas Privalumai Pilna perdirbimo linija Sunkiosios konstrukcijos pramoninė įranga Europos gamintojai Tvirti ir patikimi įrenginiai Paruošta montavimui Idealiai tinka perdirbimo įmonėms, norinčioms padidinti apdorojimo pajėgumus Itodjznmgqjpfx Ah Ujl Liniją galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Papildomos nuotraukos ir vaizdo įrašai galima pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: 20041227, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 12 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, įėjimo įtampa: 380 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, bendras svoris: 5 000 kg, Parduodame naudotą „Stock Maschinenbau“ SFAM 2020 klijavimo įrenginį, pagamintą 2004 m. Priklausantis presavimo diržas pagamintas 2010 m., „Meler“ karštojo klijavimo įrenginys – 2022 m. Itedezr N Huopfx Ah Usl Darbinis plotis karštajam ir šaltajam klijavimui yra apie 2100 mm! Tipas: SFAM 2020 Įrenginio Nr.: 20041227 Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 7 000 mm, ankstesnių savininkų skaičius: 1, Pakopinis stūmiklis yra visiškai veikiantis ir iki gamyklos perkėlimo buvo naudojamas esamame procese. Iodpfx Ahjzwpxze Ustl Įranga parduodama kaip reikalaujanti remonto. Dėl amžiaus atsirado nusidėvėjimas mechaniniuose kreiptuvuose ir sujungiamuosiuose elementuose. Norint užtikrinti ilgalaikį vėlesnį naudojimą, rekomenduojami suvirinimo ir priežiūros darbai. Puikiai tinka kaip ekonomiškas projektas, skirtas atnaujinti, arba kaip patikimas atsarginių dalių šaltinis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Pagaminimo metai: 2013 240 V, IP 65 Darbinis slėgis: 6–8 barai Isdpfjzrglzox Ah Ujtl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 000 h, X ašies eiga: 3 200 mm, Y ašies eiga: 620 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, greitas poslinkis X ašimi: 20 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 6 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 6 m/min, stalo ilgis: 3 000 mm, veleno greitis (min.): 4 000 aps./min, ašies variklio galia: 7 500 W, įrankių magazino lizdų skaičius: 10, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, CNC gręžimo ir frezavimo staklės Nereikia CNC žinių, itin paprastas valdymas. Įrankių laikiklis „Laip“. Aušinimo skysčio sistema. Automatinis įrankių keitiklis, skirtas 10 įrankių. Automatinis įrankių ilgio matavimas. Duomenų importas DXF formatu. Itjdpfx Ahezqvbps Ujl Elektroninis rankinis valdiklis. Šviesos barjeras operatoriaus pusėje. Veleno variklis, 7,5 kW. Veleno greitis: 200–2000 aps./min. Lietimui jautrus ekranas, 21,5 colio. Patikrinta gamintojo.

Gamybos metai: 2016, būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Metalo patikra Iedpfozh D U Ejx Ah Ujtl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DHB Maschinenbau kirpimo malūnėlis su oro nutraukimo įrenginiu ir garso izoliacine kamera Variklio galia: 15 kW Pagaminimo metai: 2012 Rotoriaus plotis: 600 mm Rotoriaus skersmuo: 260 mm Rotoriaus peilių skaičius: 6 vnt., 3 eilėse Statoriaus peilių skaičius: 4 vnt., 2 eilėse Padavimo anga: 600 x 280 mm Rotoriaus sūkių dažnis: 580 aps./min Komplektacija: garso izoliacinis korpusas (pasirinktinai galima užsisakyti tinkamą ventiliatorių ir cikloną arba pilnus nutraukimo sprendimus) Isdpfxoyxw Iij Ah Uotl Svoris: 1.250 kg Sietas: 10 mm Matmenys: Aukštis: 1925 mm, Gylis: 950 mm, Plotis: 1260 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: PA12704, 110610702, PA12707, mobilumas: mobilus, Badeer Fish Sorting Machine – full documentation available in both Polish and English. The onboard computer operates on the MES – B'Logic system. It includes two modules – B'Logic Grading and a label design software B'Logic. The package includes: - CAB label printer, - Feeding hopper, - Acceleration conveyor, - Weighing machine, - Sorting conveyor, - PC computer The computer located next to the machine by the label printer features a touchscreen, while the main computer used for configuring product specifications currently being processed does not need to be located near the machine. Specification: - 100–120 fish per minute, - Maximum fish size: Length – 350 mm, Width – 220 mm - Operating speed adjustable by the user (as shown in the video), - Airborne noise level: < 70 dB Machine dimensions: Sorting section: Isdpfxey Hiyao Ah Uotl Height: 1.3 m, Length: 4.417 m, Width: 1.050 m, Belt width: 60.8 cm (S 800 endless belt) Power consumption: 0.37 kW Steel quality: AISI 304 Motor: Worm gearmotor Feeding hopper: Height: 1.87 m, Length: 3.66 m, Width: 1.5 m Belt width: 45.6 cm Motor: Drum type Power consumption: 0.37 kW Dynamic scale: Belt width: 250/350 mm, Product weight: up to 1 kg (calibration possible) Motor power: 0.18 kW Speed: 0.25 m/s – 2.0 m/s

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 371, bendras ilgis: 2 200 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 2 150 mm, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 10 kW (13,60 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, 1 vnt. „Weber“ didelio greičio pjaustytuvas, skirtas pramoniniam įvairių produktų, tokių kaip mėsa, dešra ir sūris, pjaustymui. Gamintojas – „Weber Maschinenbau“. Modelis – CCS-602. Serijos numeris – 371. Pagamintas 2003 m. Peilis – 460 mm skersmens apskritas peilis. Greitis / našumas – iki 600 pjaustinių per minutę. Maksimalus produkto ilgis – 1200 mm. Produkto pjaustymo storis – nuo 0,1 mm iki 50 mm (priklausomai nuo produkto). Elektros srovės reikalavimai – 400 V / 50 Hz / 3 fazės. Galia – 10 kW. Suspausto oro reikalavimai – 10 bar. Bendri matmenys – 2200 mm ilgis x 1250 mm plotis x 2150 mm aukštis. Itodpezvx Dksfx Ah Ujl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Used machine Year of manufacture: 2013 Itodpfszc Agkox Ah Uol Very well-maintained machine Features: - Machine table with 13 support rollers for improved workpiece guidance - Edge feed, synchronized with the belt feed - Edge thickness adjustable via digital counter - Pneumatic roller separation with knife (for cuttable edges) - Three pressure rollers - Belt feed drive 0.25 kW; approx. 1250 mm long; feed speed approx. 6.0 m/min; 50 mm wide toothed belt with thick, workpiece-friendly rubber coating. Digital counter for height adjustment - Direct glue application to the workpiece: leak-proof glue pot with glue supply from below and rapid heat-up time after machine standstill - Flush-cutting unit for front and rear workpiece edges, automatic tracing on the workpiece, pneumatic trimming with knife for cuttable edges - Flush milling unit with vertical tracing and horizontal guide; reproducible adjustment via digital counters; 2 powerful 0.4 kW high-frequency motors, infinitely variable from 4,000 to 18,000 rpm; cutter Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15°; central extraction nozzle Ø 100 mm, 2 chip extraction hoods with hose Ø 60 mm - Automatic height adjustment of the upper milling cutter in sync with the belt feed - Continuous workpiece support approx. 1800 mm long, support rail extendable by approx. 300 mm - Rotatable film reel Ø 800 mm Technical details: - Minimum workpiece width: approx. 80 mm - Workpiece thickness: 10 – 50 mm - Minimum workpiece length: approx. 220 mm - Edge thickness: 0.4 – 2.0 mm - Roller separation: max. 1.0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Heating power glue pot: 2.7 kW - Electrical connection: 400V, 50 Hz, 3Ph + N - Total connected load: 3.8 kW - Heat-up time: approx. 10 minutes - Pneumatic connection: 6 bar - Working height: approx. 880 mm - Dimensions: approx. 1800 x 700 x 1300 mm (without film reel Ø 800 mm) - Net weight: approx. 260 kg Availability: short notice Storage location: Flörsheim