Vogel Tepimo Stotis pirkti naudotą (3 358)

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Ferwood Code: RU0010811 - Manufacturer Code: OLA31-03/S - Condition: Used - Functionality: Not tested - If interested, we offer an overhaul service; please contact us. Gjdpfjv Iz Tiox Afqokb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Vogel MFE5-KW6-S24 centrinė tepimo sistema / tepimo sistema, naudota, geros būklės, 100% veikianti, komplektacija pagal nuotraukas. Gsdpfx Afoz Adhnsqskb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Profesionali granito plokštė VOGEL (Vokietija), skirta tiksliems matavimams, patikrai ir dirbtuvėse atliekamiems darbams. Techniniai duomenys: Gamintojas: VOGEL Germany Prekės numeris: 260266 Plokštės matmenys: 800 × 500 × 100 mm Tikslumo klasė: 1 Identifikacinis numeris: 2014081163 Medžiaga: granitas Žymėjimas: „nicht kalibrierpflichtig“ Komplekte yra tvirtas metalinis stovas / pagrindas Plokštė naudota. Pastebimi normalūs naudojimo pėdsakai, nešvarumai ir nedideli paviršiaus įbrėžimai. Vizualinė būklė nuodugniai parodyta nuotraukose. Tvirti, sunkūs konstrukcija užtikrina stabilų atskaitos paviršių, atliekant detalių patikrą ir matavimus. Pardavimo objektas – granito plokštė VOGEL su nuotraukose matomu stovu. Gkedpfx Aozyyufefqob

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Vogel MFE5-KW3-S41+662 centrinio tepimo sistema, serijos numeris pagal nuotrauką, naudota, normalūs naudojimo pėdsakai, 100% veikianti, komplektacija pagal nuotraukas. Gsdpfoz Adhhex Afqjkb

Būklė: naujas, Vogel MFE5-KW3-S20+29E centrinė tepimo sistema, nenaudota, 100% veikianti, komplektacija pagal nuotraukas Gkodpfxez Adhbo Afqob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4DOUG52347, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 261 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 130 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, Profesionalus šešių „JUKI“ pramoninių siuvimo mašinų komplektas iš „MASI JEANS“ gamyklos Šiame komplekte yra šešios „JUKI DDL“ serijos pramoninės viena adata siūlančios mašinos, tiesiogiai išimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje gamybos linijų. „JUKI DDL-8500“ ir „DDL-8700“ serijos yra vienos iš populiariausių pramoninių siuvimo mašinų pasaulyje, garsėjančios savo patikimumu, sklandžiu veikimu ir nuoseklia siūlės kokybe. Sukurtos nuolatiniam gamybos procesui, jos yra puikus pasirinkimas drabužių gamintojams, ieškantiems patikimos, didelio greičio siuvimo įrangos. Kadangi visos mašinos veikė toje pačioje gamykloje, šis sukomplektuotas gamybos komplektas užtikrina nuoseklų našumą, bendras atsargines dalis, supaprastintą priežiūrą ir identiškus veikimo principus, todėl jis idealiai tinka esamos gamybos linijos plėtrai arba naujo siuvimo cecho įkūrimui. Komplekto sudėtis Mašina 1 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 6A Mašina 2 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 109A-7078 Mašina 3 Modelis: „JUKI DDL-8500“ Pagaminimo metai: 2002 Vidinis numeris: 113A-7101 Mašina 4 Modelis: „JUKI DDL-8500-7“ Pagaminimo metai: 2001 Vidinis numeris: 26B-7049 Mašina 5 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 27B-7088 Mašina 6 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Pagaminimo metai: 2002 Vidinis numeris: 28B-7090 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: „DDL-8500“ / „DDL-8700“ Mašinos tipas: pramoninė, viena adata siūlanti mašina Šalis-gamintoja: Japonija Maksimalus siuvimo greitis: iki 5000 siūlių per minutę Visiškai automatinė tepimo sistema Visos pramoninės darbo stotys Patvarūs plieniniai pagrindai Penkios mašinos, įrengtos „JUKI“-7“ elektroninės automatikos paketu, kuriame yra: • Automatinis siūlo nukirpimas Gkjdpeznlbyofx Afqsb • Automatinis atbulinis siuvimas • Automatinė adatos padėties nustatymas Pagrindinės savybės • Gamykloje sukomplektuotas gamybos komplektas • Šešios profesionalios „JUKI“ pramoninės siuvimo mašinos • Didelio greičio, patikimas pramoninis našumas • Puiki siūlės kokybė nuolatiniam gamybos procesui • Bendros atsarginės dalys ir priežiūros procedūros • Pilnos darbo stotys, paruoštos montavimui • Patikima japoniška konstrukcija Pritaikymas • Bendroji drabužių gamyba • Džinsinio audinio ir džinsų gamyba • Darbo drabužių ir uniformų gamyba • Marškinių ir sportinių drabužių gamyba • Vidutinio svorio audiniai • Pramoninių drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos veikė iki planuoto „MASI JEANS“ gamyklos uždarymo. Gera bendra pramoninė būklė, su normaliais kosmetiniais nusidėvėjimais, atitinkančiais gamyklos naudojimą. Prieš išardant galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Išardymas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išardymą, pakrovimą, transportavimą ir su juo susijusias išlaidas. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, ten, kur yra, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo. Mašinos siūlomos pirmiausia kaip vienas pilnas, gamykloje sukomplektuotas gamybos komplektas. Individualūs pardavimai gali būti svarstomi, atsižvelgiant į ankstesnį viso komplekto pardavimo statusą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2D3BF00270, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 262 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 130 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, Šiame aukščiausios kokybės komplekte yra keturi „JUKI DLN-5410“ serijos pramoniniai siuvimo aparatai su adatiniu medžiagos padavimo mechanizmu, tiesiogiai išimti iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje, iš profesionalių gamybos linijų. „JUKI DLN-5410N-7“ yra vienas iš labiausiai vertinamų pramoninių siuvimo aparatų su adatiniu medžiagos padavimo mechanizmu pasaulyje, žinomas dėl išskirtinio patikimumo, didelio siuvimo greičio ir puikios siūlės kokybės. Jo adatiniu medžiagos padavimo mechanizmas sinchronizuoja adatos judėjimą su medžiagos padavimo mechanizmu, taip žymiai sumažinant medžiagos slydimą, siūlės deformaciją ir sluoksnių poslinkį, palyginti su įprastais siuvimo aparatais su apatiniu medžiagos padavimo mechanizmu. Idealiai tinka džinsams, darbo drabužiams, uniformoms, techninei aprangai ir kitiems vidutinio svorio pramoniniams siuvimo darbams. Komplekto sudėtis: 1-asis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410N-7“ Pagaminimo metai: 2009 Vidaus numeris: 23A-7222 Gamybos numeris: 2D3BE00023 2-asis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410N-7“ Pagaminimo metai: 1999 Vidaus numeris: 26A-7003 Gamybos numeris: 2D3BF00270 3-iasis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410N-7“ Pagaminimo metai: 2009 Vidaus numeris: 27A-7226 Gamybos numeris: 2D3BE00024 4-asis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410-7“ Pagaminimo metai: 2009 Vidaus numeris: 17B-7224 Gksdpfx Aezmy Acjfqeb Gamybos numeris: DLNAJ38908 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: „DLN-5410N-7“ (3 aparatai) / „DLN-5410-7“ (1 aparatas) Aparato tipas: Pramoninis, vienos adatos, su adatiniu medžiagos padavimo mechanizmu ir užraktiniu siūlu Pagaminimo šalis: Japonija Maksimalus siuvimo greitis: iki 5 000 siūlių per minutę Maksimalus siūlės ilgis: 4,0 mm Adatų sistema: DB×1 Aukštiklio pakėlimas: 5,5 mm rankiniu būdu / 13 mm naudojant kojinį aukštiklį Medžiagos padavimo mechanizmas: Adatinis, su apatiniu padavimu Tepimo sistema: Visiškai automatinė, centralizuota Integruota elektroninė valdymo sistema Automatinis siūlo nukirpimas Automatinis atbulinis siuvimas Automatinė adatos padėties nustatymas Pramoninis siuvimo stalas ir tvirtas plieninis stovas Gamybos privalumai • Adatinis medžiagos padavimo mechanizmas sumažina medžiagos slydimą ir siūlės deformaciją • Puiki siūlės kokybė siuvant kelių sluoksnių audinius • Nuolatinė siūlės išvaizda esant dideliam siuvimo greičiui • Didelis našumas nuolatiniuose pramoniniuose procesuose • Patikima japoniška inžinerija • Patvirtinta ilgalaikė patvarumas profesionalioje drabužių gamyboje Kodėl verta įsigyti šį komplektą • Keturi identiški gamybos aparatai iš tos pačios gamyklos • Visi aparatai naudojami toje pačioje gamybos linijoje • Nuolatinė siuvimo kokybė visose darbo stotyse • Bendros atsarginių dalių atsargos • Supaprastintos priežiūros procedūros • Sumažinti operatorių apmokymo reikalavimai • Ekonomiškas būdas įkurti arba plėsti gamybos liniją Pritaikymo sritys • Džinsų gamyba • Džinsų siuvimas • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Techninė apranga • Vidutinio svorio audiniai • Marškinių gamyba • Pramoninė drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudotas profesionalioje drabužių gamyboje. Visi aparatai veikė iki neseniai, kai buvo uždaryta „MASI JEANS“ gamykla. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastu kosmėtiniu nusidėvėjimu, atitinkančiu naudojimą gamykloje. Galima apžiūrėti prieš demontuojant. Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, be gar

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Willy Vogel RP-68.31 tepimo siurblys, naudotas, geros būklės, visiškai veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas. Gsdpfx Afoz Adnhoqskb

Būklė: geras (naudotas), Centrinė tepimo sistema, alyvos apytakos sistema, įsiurbimo siurblys, centrinė tepimo sistema, tepalų siurblys, stūmoklinis siurblys, tepimo siurblys, alyvos centrinis tepimo siurblys, alyvos įsiurbimo siurblys. Gkjdpfx Afoztpq Aeqeb -Gamintojas: Vogel, alyvos centrinis tepimo siurblys, alyvos įsiurbimo siurblys. -Tipas: tikslus pavadinimas nežinomas. -Matmenys: 122, talpa: 2,7 l. -Išmatavimai: 235/140/H310 mm. -Svoris: 5,4 kg.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, EISENMANN pramoninės dažų įrangos kompleksas – pilna automobilių klasės dažų linija (nauja/nenaudota, 2008 m.) Gamintojas: Eisenmann (Vokietija) – pirmos kategorijos originalios įrangos tiekėjas, tiekiantis „Mercedes“, „MAN“, „Solaris“, „Volvo“ ir kt. Pagaminimo metai: 2008 m. Paskirtis: visapusiškas autobusų ir didelių transporto priemonių kėbulų dažymas. Komplektą sudaro: 1. Pilna paviršiaus paruošimo linija ● Priešvalymo kabina ● Neriebalinimo, skalavimo ir aktyvacijos talpyklos ● Fosfatuojančioji talpykla ● Skalavimo talpyklos (8 m ir 12 m) 2. Katodinis elektroforetinis dengimas (KTL) Gsdpfx Aszi D T Defqekb ● Viso dydžio KTL talpykla ● KTL dengimo po proceso džiovinimo kamera 3. Sandariklio ir mastikos tepimo įranga ● Specializuota PVC ir apatinės dalies apsaugos kabina ● Sandariklio/mastikos tepimo kabina 4. Grunto linija (gruntas 1 ir gruntas 2) ● Tepimo kabina ● Džiovinimo kabina ● Aušinimo kabina ● Darbo stotys, skirtos užpildymui, šlifavimui, paviršiaus paruošimui 5. Galutinio dažymo linija ● Dažų tepimo kabina ● Džiovinimo kabina ● Aušinimo kabina ● Kabina, skirta nedidelių defektų šalinimui ● Galutinio patikrinimo ir apsaugos kabina 6. Papildomos sistemos ● Dažų paruošimo patalpa ● Nuotekų valymo įrenginys ● Transportavimo sistemos ● Ventiliacijos įrenginiai ● Regeneracinis terminis oksidatorius (RTO) Būklė: nauja/nenaudota, 0 valandų eksploatacijos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 240 mm, tekėjimo ilgis: 1 000 mm, tekėjimo skersmuo: 400 mm, veleno skylė: 66 mm, X ašies eiga: 210 mm, Z ašies eigos atstumas: 800 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras ilgis: 2 750 mm, bendras plotis: 1 340 mm, bendras svoris: 1 750 kg, veleno nosis: A2-6, Įranga: dokumentacija / vadovas, Verpstės angos skersmuo – 66 mm Verpstės galas – A2-6 Verpstės greitis – 30–2500 aps./min. „SIEMENS 808D“ – pažangi valdymo sistema „SIEMENS“ – servo pavaros Dažniu valdomas pagrindinis verpstės variklis (5,5 kW) Hidraulinis įtvaras, 200 mm, su hidrauliniu bloku Hidraulinė atskirama galvutė Automatinė revoliucinė galvutė su 8 stotimis (20 x 20 mm) „SIEMENS“ – elektriniai komponentai MK4 besisukantis centras Aušinimo sistema Automatinė tepimo sistema Elektroninis rankinis ratas LED apšvietimas Staklių korpusas pagamintas iš lieto geležies Gkjdpfxjzzcyaj Afqsb Durų jungiklis Trijų spalvų įspėjamoji lemputė

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Rida – 312 764 m skaitmeniniu būdu reguliuojama įvadinė kreipiamoji įvadinis oro padavimo stalas antlipniojo skysčio purškimas pradinio frezavimo agregatas su deimantiniais frezais krašto tiektuvas iš ritės arba juostos klijų stotis, skirta „GlueJet“ arba lazeriniams „L-Tronic“ klijams galimybė klijuoti PUR klijais 4 prispaudžiamieji ritinėliai su pneumatiniu prispaudimo reguliavimu slydimo skysčio purškimas ant krašto dviejų variklių tikslus apipjaustymo agregatas su pneumatiniu kampo nustatymu agregatas, skirtas krašto pertekliui nuimti iš viršaus ir apačios tiesiai agregatas, skirtas krašto profiliui frezuoti, skaitmeniniu būdu reguliuojamas plokščia šlifavimo galvutė Gsdpfezx Sxgex Afqekb profilinė šlifavimo galvutė – du profiliai valymo skysčio purškimas pneumatiškai reguliuojami poliravimo diskai pneumatiškai reguliuojamas krašto poliravimo diskas sklandžiai reguliuojamas padavimo greitis nuo 10 iki 25 m/min. automatinė padavimo grandinės tepimas rėmo atrama minimalus detalės ilgis – 140 mm detalės storis – 8–60 mm minimalus detalės plotis – 60 mm pagaminimo metai – 2016

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 34 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pasiūlymas! Salvagnini S4 / P4, beveik nauja, iš pirmų rankų, pagaminimo metai 2018! Įrenginys yra nepriekaištingos, beveik naujos būklės ir iš karto paruoštas darbui! Reguliariai aptarnautas Salvagnini servise, mašina prižiūrima pagal techninės priežiūros sutartį. Techniniai duomenys ir Salvagnini vidinis numeris: Pramušimo ir kirpimo mašina su sukamu stalu S4Xe.30 Gksdpfx Afszh I Iisqeb sudaro: - Transportavimo juosta TAC30.L2000 - Kampinė nukreipimo įranga DA30 - Pramušimo mašina S4Xe.30 - Pramušimo galva H3 - Hidraulinė alyvos stotis HU22E - Valdymo ir sistemos priežiūra SiX - Kampinė žirklė CS5S - Nukreipimo įranga DF - Apatinis cilindras EI09 - Įspaudimo įrenginys BU30 - Dvigubas sukamasis štampas P2R3132 - Dvigubas sukamasis štampas P2R3334 - Sriegimo volelių agregatas ME35 - Automatinio lipnių etikečių klijavimo įrenginys LBC (etiketės spausdintuvas) - Portalinis robotas MC30 - Konvejeris su šepetėliais CTS30 - Žirklinis keltuvas TCV3015 - Vandens ir oro aušinimo įrenginys R81E - Įrankiai (detalus sąrašas pagal užklausą) P4Xe-3125 Bendras lankstymo centras su riedančia bei apsukimo stotimi sudaro: - Žirklinis keltuvas TCV3015.CT.RPC - Padavimo išrikiavimo įranga PCD3015 - Apsukimo įranga RIP3015 - Lankstymo centras P4Xe-3125 - Viršutinė lankstymo siją LS - Apatinė lankstymo siją LI - Programuojamas spaudiklis U1 - Standartinis tvirtinimo pagrindas NS - Valdymo ir sistemos priežiūra SiX - Darbo paviršius su rutuliais SFE - Lankstymo sijų valymo ir tepimo įranga PSE - Asimetrinė pagalbinių lenkimo įrankių valdymo sistema teigiamam kampui CLA-A - CLA įrankių rinkinys su „gulbės kaklo“ profiliu UCE1500G38 - Asimetrinė pagalbinių lenkimo įrankių valdymo sistema neigiamam kampui CLA-N-A - CLA įrankių rinkinys su „gulbės kaklo“ profiliu neigiamam kampui UCE1500NG38 - V formos pjovimo įranga RSU.UR-4 - Įrankių persukimo įrenginys T - Profilio pjovimo ir išvedimo funkcijos galimybė CUT.SPC31 - T formos įrankis 90° kampų UTZ2 - Plokščių atidavimo / buferio įrenginys SAP34.POS Įranga turi lankstinį konvejerį centriniam skardos atraižų išvedimui. Jos toliau transportuojamos gulbės kaklo konvejeriu į vertikalias talpas. Automatinis rūšiavimas į nerūdijančio plieno, aliuminio ir juodo metalo skardines vyksta visiškai automatiškai. Integruota svėrimo ir užpildymo lygio sistema informuoja apie užpildymo lygį per valdymo pultą. Galima apžiūrėti ir išbandyti pagal susitarimą. Papildomus vaizdo įrašus ir detalias nuotraukas atsiųsime pagal užklausą!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, FAMAR TANDEM 400 – tai galingas CNC vertikalus tekinimo staklės su dviem nepriklausomomis apdirbimo stotimis. Staklės yra įrengtos su varomais įrankiais, automatine detalių pakrovimu ir iškrovimu, matavimo zondais, aukšto slėgio aušinimo sistema ir aušinimo skysčio filtravimo sistema. Tandeminė koncepcija leidžia efektyviai vykdyti serijinę gamybą ir vienu metu naudoti dvi atskiras apdirbimo stotis. Pagrindiniai techniniai parametrai: Standartinis įrankių laikiklio skersmuo: 400 mm Maksimalus įrankių laikiklio skersmuo: 400 mm Nominalus tekinimo skersmuo: 300 mm Maksimalus tekinimo skersmuo: 400 mm Maksimalus sukimosi skersmuo: 480 mm Maksimalus tekinimo ilgis: 300 mm Pagrindinių velenų skaičius: 2 Maksimalus pagrindinio veleno sūkių skaičius: 4 000 min⁻¹ Nominali pagrindinio elektrovieno galia: 49,6 kW Nominalus sukimo momentas: 458 Nm S6 40 % galia: 61,7 kW S6 40 % sukimo momentas: 724 Nm Staklių matmenys: apytiksliai 3 900 × 3 500 × 3 200 mm Staklių svoris: apytiksliai 21 000 kg Elektrinis prijungimas: 400 V / 50 Hz Įdiegtos galios sąnaudos: 90 kW CE sertifikatas Įrankių įranga: UTTUM50 – varomų įrankių revolveris, dydis 50 Maksimalus varomų įrankių sūkių skaičius: 8 000 min⁻¹ Sukimo momentas: 100 Nm Galia: 15,6 kW UTDUM50 – revolverinis įrankių laikiklis Dydis VDI 50 12 įrankių padėčių Tiesus įrankių varomasis mechanizmas PPP40 – paruoštas prijungti 2 hidraulinius kontūrus skirtas specialiems detalių tvirtinimo įtaisams vamzdynai ir vožtuvai valdymas M funkcijomis Automatizavimas: TRPAPE20 – 1 automatinis rotacinis padėklų konvejeris detalių pakrovimui ir iškrovimui Viena bendra konvejerio sistema tiek detalių padavimui, tiek atidavimui Rotacinis padėklų sandėlis Juostinis variantas Padėklų užpildymo kontrolės sistema Padėklų rūšiavimo sistema Darbinis aukštis apie 950 mm Automatinis detalių pakrovimas ir iškrovimas per stakles TRPNVBPTE4 – „Shuttle“ sistema su rotacine stotele Pakrovimo/Iškrovimo „Shuttle“ sistema Integruota rotacinė stotelė Įskaitant 1 komplektą detalių laikiklių AZGRRB500 – laikiklių komplektas „Shuttle“ rotacinei stotelei MPDM2 – automatinis matavimo zondas Automatinis detalių matavimas Aušinimas, filtravimas ir skiedrų pašalinimas LBCVTT50 – juostinis skiedrų konvejeris Atskira sistema skiedrų pašalinimui Ypač tinka trumpoms skiedroms, pavyzdžiui, ketaus, žalvario ir kai kurioms aliuminio lydinių skiedroms LBVA760 – aušinimo skysčio bakas Talpa 760 l LBAP10 – aukšto slėgio siurblys Slėgis 20 bar Vidinis įrankių aušinimas LBFTC – popierinis aušinimo skysčio filtravimas Tinka ketaus ir aliuminiui Filtravimas apie 0,08 mm dalelėms Maksimalus srautas 60 l/min LBFTTDF – dvigubas, perjungiamas filtras Filtravimas apie 0,1 mm dalelėms „Bypass“ sistema, leidžianti keisti filtrų elementus AZPL – oro kontrolė detalių padėčiai Papildoma įranga: CNC valdymas Siemens 840D sl 2 pagrindiniai velenai Gsdpfx Afszyp Afeqskb Varomi įrankiai C ašis 12 padėčių revolveris VDI 50 1 automatinis detalių padėklų konvejeris „Shuttle“ sistema su rotacine stotele Automatinis matavimo zondas Atskira juostinė skiedrų konvejerio sistema Aukšto slėgio aušinimas 20 bar Aušinimo skysčio filtravimas Hidrauliniai tvirtinimo kontūrai Centrinis tepimas Visapusiška apsauginė apdanga CE Staklės ypač tinka automatizuotai serijinei sukinių detalių gamybai, kur galima panaudoti dvi nepriklausomas apdirbimo stotis, varomus įrankius ir automatinį detalių tvarkymą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 2 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 7,5 kW (10,20 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Siūlome naudotą „Schneeberger Norma CFG“ 7,5 kW įrankių šlifavimo staklį, pagamintą 2011 m. DARBO VALANDOS: 2200! Automatinė, programuojama centrinė tepimo sistema Pneumatinės žarnos visiškai atnaujintos 2026 m. balandžio mėn. Standartinė komplektacija PLUS: - Hidraulinis greitai užspaudžiamas įrankių laikiklis - Šlifavimo disko laikiklis HSK 50 - „Quinto-Basic-SW“ medienos apdirbimo įrankiai - Aušinimo skysčio filtro blokas, 330 l; 6,3 bar - CO2 gesinimo sistema Papildoma įranga: - Pagamintas 2013 m. – detalių padavimo įrenginys MIL, įskaitant keičiamą griebtuvą profiliuotiems peiliams ir kotiniams įrankiams - 1 vnt. padėklas profiliuotiems peiliams – profilio storis: 2 mm; plokštės plotis iki 150 mm Staklių techninės specifikacijos – NORMA CFG („Schneeberger“ sąskaita Nr. 88088, 2011-12-21) PAGRINDINIS STAKLIS M-55039-0031 – CNC įrankių šlifavimo staklės „NORMA CFG“ Galia: 7,5 kW Staklių Nr.: 21'692 Įtampa: 400 V / 3 fazės / 50 Hz ĮRANGA IR PAPILDOMOS FUNKCIJOS M-51019-0021 – Automatinė, programuojama centrinė tepimo sistema M-50019-0022 – Tikslus 3D jutiklis PSM 118 M-82090-0003 – Tinklo ryšys M-56009-1993 – Nuotolinės priežiūros programinė įranga, 2 metų laikotarpis M-50009-0191 – Šlifavimo valas, montuojamas ant ašies M-530890098B – Hidraulinis greitai užspaudžiamas įrankių laikiklis, ISO 50 M-10030-0115 – Išplečiamas griebtuvas ISO 50, D=20 M-10030-0116 – Išplečiamas griebtuvas ISO 50, D=32 M-56039-0044B – Plokštės laikiklis, hidraulinis, horizontalus M-50020-0211B – Tarpinis sluoksnis 40 M-50020-0003B – Tarpinis sluoksnis, standartinis M-56009-0643 (x6) – Šlifavimo rato laikiklis HSK50, 20/70x85 M-45000-0000 – „Quinto“ pagrindinė programinė įranga M-45000-0010 – „Quinto“ standartiniai įrankiai M-45001-0210 – „Quinto“ programinė įranga „eGrind viewer“ M-45000-7030 – „Quinto“ programinė įranga „dxQ“, įdėklai medienos apdirbimui M-45001-0010 – „Quinto easyPROFILE“ M-45000-1010 – „Quinto“ programinė įranga, medienos apdirbimo įrankiai M-50009-0190A – Srauto monitorius M-50019-0049 (x6) – Visa plokštė su aušinimo skysčio vamzdžiais M-55039-0059 – Aušinimo skysčio filtro stotis, 330 l, 6,3 bar M-50009-0036 – CO2 gesinimo sistema M-55039-0086 – Elektrostatinis ištraukiamasis/siurbimo įrenginys M-600000-051 – Mokymai Roggvilyje/Weissache, 3 dienos M-600000-052 – Montavimo ir tolesni mokymai, 3 dienos Guterslohe Gsdpfx Ajzqu Tdsfqskb M-20000-0032 – Staklių pakavimas M-20000-0050 – Transportavimas, įskaitant transportavimo draudimą (neišpakuojama), DAP DE-Gutersloh Jei turite klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, rašykite mums.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 4 240 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kūginis trupintuvas HCU 7/160 po pilnos kapitalinės renovacijos – Paruoštas nedelsiant darbui Siūlome parduoti visiškai renovuotą kūginį trupintuvą HCU 7/160 po kapitalinio remonto ir visų vidinių dėvimų dalių pakeitimo naujomis. Įrenginys yra labai geros techninės būklės ir paruoštas nedelsiant eksploatacijai. Gkodpfx Afey Nxnrsqeb Kaina: 89 900 EUR – pilnai sukomplektuotas trupinimo agregatas + 16 890 EUR – nauja karštai cinkuota atraminė plieninė konstrukcija su laiptais, aptarnavimo aikštelėmis ir operatoriaus platforma Tiekimo komplektacija 01 – Pilnai sukomplektuotas trupinimo agregatas su kūginiu trupintuvu HCU 7/35-160 Komplekte: Hidraulinis kūginis trupintuvas HCU 7/35-160 Alyvos stotis trupintuvo tarpo reguliavimui ir guolių tepimui Bendra trupintuvo ir pavaros bazinė konstrukcija Pakrovimo bunkeris 4 vnt. guminių spyruoklių (silentblokų) Viršslėginė apsauga nuo dulkių trupintuvui ir alyvos bakui (filtras + ventiliatorius) Pavara 90 kW, 400 V, 50 Hz Automatinė valdymo sistema su vizualizacija Automatinė tepimo sistema tirštu tepalu Elektrinė valdymo spinta, žvaigždė/trikampis paleidimas Renovacija ir techninė būklė Pilnas kapitalinis įrenginio remontas Naujos vidinės dėvimos dalys Renovota elektrinė valdymo spinta Paruoštas nedelsiant darbui Tvirta konstrukcija tinkama karjerams, perdirbimui ir kasybos pramonei Papildomai – Nauja plieninė konstrukcija Galima visiškai nauja: Karštai cinkuota atraminė konstrukcija Laiptai Aptarnavimo aikštelės Operatorinė platforma Konstrukcijos kaina: 16 890 EUR Susisiekite su mumis dėl papildomos informacijos arba komercinio pasiūlymo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Šis „Krones Pressant Universal 1N“ yra konteinerių iškrovimo įrenginys, kuris atskiria kiekvieną konteinerių eilę nuo padėklų krūvos ir perkelia ją į iškrovimo konvejerį, o atskiras valdymo modulis pašalina tarpines eilės ir tuščius padėklus. Mašina pagaminta naudojant „Krones-Enviro“ dizainą, siekiant sumažinti energijos ir išteklių sąnaudas. Valdymas atliekamas per „Krones“ jutiklinį ekraną su gamybos informacine skydeliu ir atskiru valdymo puslapiu, skirtu padėklų konvejeriui. Techniniai duomenys - Gamintojas / modelis: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Mašinos tipas: Konteinerių iškrovimo ir depaletavimo įrenginys - Pagaminimo metai: 2023 - Naudojimas: Stiklinių butelių depaletavimas, įvairūs formatai - Konteinerių našumas: 14 000 konteinerių per valandą (mašinos nustatymas) - Padėklų formatas: Plokšti padėklai 1200 x 1000 mm - Konteinerių kėlimo aukštis: 1300 mm - Iškrovimo stotis: pakelta konstrukcija, skirta konteineriams, kurių aukštis didesnis nei 320 mm, SEW servo pavara - Iškrovimo konvejeris: 90° jungtis, 3600 mm ilgio, 15 plieno konvejerio grandžių, servo pavara (SEW) - Kėlimo blokas: servo pavara (SEW), techninės priežiūros blokas ant kolonų - Eilių nustatymas: pneumatinis - Eilių centravimas: šoninis centravimo strypas su servovarikliu (SEW), pneumatinis priekinis dangtelis - Krūvos fiksavimas: šoninis, varomas varikliu; pneumatinė perdavimo plokštė - Pakavimo medžiagos transportavimas: 1 modulis su besisukančia ranka, siurbimo įtaisas eilių tarpikliams ir visoms eilėms, vakuuminis išstūmimo įtaisas, padėklų griebtuvas (1 DIN dydis), varomas griebtuvo rėmo sukimas - Dėklų laikikliai: du dėklų ir krūvų plotai, atskira nuolydžio konstrukcija apverstiems dėklams - Centrinė tepimo sistema: „Lincoln Quicklub“, automatinis siurblys - Pneumatika: „Festo“, minimalus darbinis oro slėgis 5 bar, oro jungtis G 1/2" - Maitinimas: 400 / 230 V, 3 fazės, 50 Hz, 57 A - Bendri matmenys: depaletavimo įrenginys – apytiksliai 6000 x 3500 x H 5620 mm; visa sistema – apytiksliai 15900 x 9600 x H 5620 mm - Paviršius: kolonos – RAL 5013 kobalto mėlyna, mašinos detalės – RAL 9018 popieriaus balta ir RAL 7037 dulkės pilka - CE ženklas Pristatymo apimtis Gsdozzz Naepfx Afqekb - „Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N“ konteinerių iškrovimo įrenginys - Padavimo konvejeris, nerūdijančio plieno ritinėliai, ritinėlių plotis 1350 mm, apytiksliai 1820 × 1450 × 1030 mm - Nerūdijančio plieno platforma su grandininiu konvejeriu, apytiksliai 5000 x 2500 x 1680 mm - „Krones PALCO“ padėklų konvejeris ir „Krones SYNCO“ konteinerių transportas - Iškrovimo konvejeriai, nerūdijančio plieno juostos, juostos plotis 1280 mm ir 250 mm, apytiksliai 5200 x 1700 x 1420 mm ir 5700 x 500 x 1420 mm - „Krones“ valdymo skydelis su gamybos informaciniu skydeliu - Elektriniai skydeliai su „SEW“ servovarikliais, saugos technika ir centrine tepimo sistema - Mašinos apsauga su apsauginėmis durimis ir užraktu prie iškrovimo stoties - OEM mašinos techninis pasas ir matmenų brėžinys Būklė Naudota, techniškai pilnai veikianti. Mašina vis dar sumontuota gamybos vietoje ir prijungta prie elektros tinklo; nuotraukose parodyta jos būklė sumontuota. Prieinamumas Nedelsiant. Mašina bus išmontuota ir transportuojama į Vokietiją. Apžiūra galima po susitarimo; išmontavimas, pakrovimas ir transportavimas gali būti pasiūlyti pagal pageidavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: 3122 102 015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 36 000 h, galia: 10 kW (13,60 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 25 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras svoris: 2 700 kg, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, CNC metalo pjovimo centras Kasto Kastoflex F Pagaminimo metai: 2009 Darbo valandos: 36 000 h Staklių gylis: 4800 mm Staklių aukštis: 1900 mm Staklių svoris: 2700 kg Įtampa: 400 V Su automatiniu padavimu Likučių bunkeris Aušinimo skysčio sistema Kampinis pjovimas Pakrovimo stotis, grandininis žurnalas su 20 skyrių įeinančioje pusėje Išrūšiavimo stotis, išėjimo pusė su 5 m ilgio plokštiniu konvejeriu ir programuojamomis išėjimo stotimis abiejose pusėse Minimalus tepimo kiekis Įskaičiuota iš Kasto 2 dvipusiai sunkiai apkrovos ritininiai stelažai su 2 kolonėlėmis, po 4 lygius kiekvienoje Įrenginys profesionaliai sandėliuotas Paruoštas išvežimui Pridėtas išdėstymas Gedpfx Afey Alufsqokb Transportavimo ir surinkimo, paleidimo išlaidos tenka pirkėjui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, 2010 metų miltelinio dažymo linija, puikios būklės. Šiuo metu naudojama, galima apžiūrėti ir išbandyti. Maksimalus detalių dydis: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm Įranga Technologinis konvejeris Automatinis greitis V = 1,2 m/min Greičio reguliavimas nuo 0,5 iki 2,5 m/min Paruošimo stotis MNA-3-LPG, bendras ilgis 16,7 m Gkedpfx Aev Ed Ukjfqjb Įėjimo zona: L = 2,5 m a. Plovimas, nuriebalinimas ir fosfatavimas: L = 3,6 m Purškimo rėmų skaičius – 10 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 180 Siurblio našumas – 162 m³/h Siurblio galia – 15 kW 4 m³ talpa aktyviam skysčiui Vidinis šilumokaitis su LPG degikliu – 160 kW Temperatūra – 50°C Mechaninis alyvos separatorius Filtravimo sistema Dozavimo sistema su membraniniu siurbliu ir reguliatoriumi Plovimo trukmė – 3 min b. Lašėjimo zona L = 3,1 m Lašėjimo trukmė – 2 min 30 sek c. Pirmas skalavimas L = 1,2 m Purškimo rėmų skaičius – 4 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 64 Siurblio našumas – 38 m³/h Siurblio galia – 3 kW 1,5 m³ talpa vandeniui Skalavimo trukmė – 1 min d. Lašėjimo zona L = 3,1 m Lašėjimo trukmė – 2 min 30 sek e. Smulkus skalavimas L = 1,28 m Purškimo rėmų skaičius – 3 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 54 Siurblio našumas – 33 m³/h 1,5 m³ talpa vandeniui Siurblio galia – 3 kW Papildomas purškimo rėmas Skalavimo trukmė – 1 min f. Lašėjimo zona L = 2 m Lašėjimo trukmė – 1 min 40 sek Trys jungtys ištraukimo sistemai su trimis ventiliatoriais Darbinė zona iš nerūdijančio plieno Vamzdžiai iš PVC arba nerūdijančio plieno 1 vnt. Automatinė džiovyklė po plovimo AST-1-KLPG: Darbinės zonos matmenys L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Oro užuolaidos kiekvienoje pusėje šilumos nuostoliams sumažinti Netiesioginis šilumokaitis, kaitinamas LPG, 200 kW Trys ventiliatoriai, oro tiekimas 6000 m³/h Dvi jungtys ištraukimo sistemai Temperatūros jutiklis ir reguliatorius Perkaitimo jutiklis Cirkuliacijos jutiklis Darbinė zona iš cinkuoto plieno Šiluminė izoliacija 200 mm storio Džiovinimo laikas – 10 min 1 vnt. Automatinė polimerizacijos krosnis APT-2-KLPG Darbinės zonos matmenys L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Oro užuolaidos vienoje pusėje šilumos nuostoliams sumažinti Du netiesioginiai šilumokaičiai, kaitinami LPG, kiekvienas po 300 kW Aštuoni cirkuliaciniai ventiliatoriai, kiekvieno našumas 6000 m³/h Dvi jungtys ištraukimo sistemai Temperatūros jutiklis ir reguliatorius Perkaitimo jutiklis Cirkuliacijos jutiklis Darbinė zona iš cinkuoto plieno Šiluminė izoliacija 200 mm storio Polimerizacijos laikas – 25 min 1 vnt. Viršutinis bėginis transportavimo sistema ATR dažų cechui: Tiesus bėgis su pakabomis L = 400 mm – 146 m Pavaros stotis – 2 vnt. Įtempimo stotis – 1 vnt. Grandinės tepimo stotis – 1 vnt. Bėgių atraminės konstrukcijos brėžiniai – 1 kompl.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 9 000 h, * Vögele Super 1900-3i asfalto klotuvas Gksdpfx Afszlir Rjqsb * Pagaminimo metai: 2019 * 9000 val. * 142 kW * 22150 kg * Lyginimo plokštė: 26AB / AB600-3 TP2 lyginimo-plokštė su tankinimu * Hidraulinis darbiniu pločiu reguliavimas: 6 m * Automatinė niveliavimo sistema * Centrinis tepimas * Praplatinimai: 2x 75 cm ir 2x 25 cm * Maksimalus darbo plotis: 8 m

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2017, lazerio galia: 3 000 W, X ašies darbinis diapazonas (maks.): 2500 mm Y ašies darbinis diapazonas (maks.): 1250 mm Valdymas: pagrindinis „Rexroth IndraMotion MTX“ Lazerio galia: 3000 vatų Standartinė įranga: Staklės - Uždaras staklių rėmas - Hibridinė ašių sistema - Tiesinis įrankių žurnalas su 20 vietų gnybtams ir įrankiams - Pavaros su nereikalaujančiais priežiūros trijų fazių varikliais - Papildomas tvirtinimo įtaisas su programuojamu užspaudikliu - Kojinis mygtukas gnybtams uždaryti - Apsauga nuo lazerio spindulio - Dalies išstumiamoji sistema dešinėje - Dalies vožtuvas kairėje - Jutiklis dalies vožtuvui - Darbinės zonos apšvietimas - „FocusLine“ - Apsauginis įrankis Gjdpozy Hpiefx Afqjkb „TRUMPF“ lazeris - „TruDisk 3001“ lazeris su vienu lazerio spindulio perdavimo kanalu (LLK) - LLK pagal standartinę konfigūraciją (10 m) - Lazerio galios valdymas - Lazerio žurnalo funkcija - Uždaras lazerio spindulio perdavimas per lazerio šviesos kabelį (LLK) „TruDisk“ lazeris yra tarptautinės eksporto kontrolės objektas. Pagal ES dvejopo naudojimo reglamentą 428/2009 (lazeris įtrauktas į 6A005 kategoriją). Kompaktiškas pjovimo blokas - Kompaktiško pjovimo lazerio blokas - Apsauginis stiklas - Apsauga nuo susidūrimų - „ControlLine“ Štampos galvutė - „Delta Drive“ - Pasukamas vieno įrankio laikiklis - Programuojama užspaudiklio padėtis - Įrankio ilgio kompensacija - Purškiamoji tepimo sistema štampe - Štampos atliekų atsiurbimo sistema - Formavimo funkcija - Štampo eigos skaitiklis Valdymas - „TRUMPF“ valdymas, paremtas „Rexroth IndraMotion MTX“ - Liečiamasis ekranas su 19 colių TFT spalvotu ekranu - Integruoti technologiniai duomenys - Programuojamas pjovimo dujų slėgis - Sąsaja su „Teleservice“ per internetą - Automatinis išjungimas, įskaitant „Wake-Up“ funkciją - Programų valdymas - Gamybos planas Duomenų perdavimas - USB sąsaja - RJ45 tinklo prievadas - „Central Link“ Saugumas - CE ženklas - Daugiabaliais šviesos užtvaromis - Apsauga nuo išsklaidomo spindulio Papildoma lazerio įranga - Komplektas plienui pjauti - Komplektas žalvario pjovimui Papildoma štampavimo įranga - „MultiTool“ funkcija - „MultiBend“ funkcija - Sriegio formavimo funkcija su sriegio skaitikliu - „Signieren/schnelles Sicken“ funkcija (ženklinimo / greito atlenkimo funkcija) - Graviravimo funkcija - Funkcija, skirta pašalinti įpjovas ir atlikti valcavimo technologiją - Adaptyvi eigos kalibravimas - Purškiamoji tepimo sistema matricai ir lygio kontrolė - „Smart Punch Monitoring“ (išmani štampos stebėjimo sistema) Dalių iškrovimas - Integruota dalių rūšiavimo funkcija - Jutiklis dalių iškrovimo sistemai - Konteinerių linija, skirta 4 standartiniams konteineriams - Konteineris pagal kliento pageidavimą Speciali plonų lakštų apdirbimo įranga - Šepečiniai stalai - Įkrovimo ir iškrovimo pagalbinės priemonės šepečiniams stalams Papildomi kompaktiško dulkių surinkimo įrenginiai - CO2 gesinimo sistema kompaktiškam dulkių surinkimo įrenginiui Duomenų perdavimas - „Wireless Operation Point“ „SheetMaster Compact“ 2500x1250 mm (AK05) - Atraminis rėmas - Iškrovimo vežimėlis likutiniams tinklams ir „Microjoint“ plokštėms - Pakrovimo stotis su plokštės atskiriančiu magnetu - Dvigubos plokštės atpažinimo sistema - Vakuuminiai jutikliai - 2-oji valdymo stotis, skirta pakrovimui ir iškrovimui - Kompaktiška konstrukcija (dvišalių besisukančių durų) - Atšilimo sistema

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Vogel SKF stūmoklinis siurblys KFG10-5W2-S1-486 tepalui/NLG12 maks. 90-264 VAC 47-440Hz 120-370 VDC Serijos numeris: užpildyta! - naudota, gera būklė, 100% veikianti, komplektacija pagal nuotraukas Gkjdpfx Afjz Adhusqjb

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Vamzdžių pjovimo įrenginys su optiniu lazerio žymės atpažinimo sistemu FZH Vario Flex yra visiškai automatizuotas vamzdžių pjovimo įrenginys. Jis specialiai sukurtas tiksliam ir patikimam nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimui (pvz., degalų, stabdžių, oro kondicionavimo ar hidraulinių linijų vamzdžiams). Gksdpfxjzw Ukco Afqeb Įrenginys turi optinį lazerio žymės atpažinimo sistemą. Per valdymo skydelį galima pasirinkti, ar pjovimas bus atliekamas mechaniniu būdu (pvz., prie veržlės galo), ar visiškai automatiškai, naudojant optinę sistemą, kuri atpažįsta ant vamzdžio uždėtą lazerio žymę. Dėl integruotos besisukančios trijų žandų pjovimo galvutės ir mikro purškimo įrenginio (minimalaus kiekio tepimas) apdirbimas atliekamas itin švelniai, tausojant įrankius. Vamzdžiai išlieka beveik visiškai sausi ir švarūs. Visas procesas, nuo vamzdžių padėjimo iki įtempimo, pjovimo ir nuėmimo, yra labai automatizuotas, atliekamas ritmišku būdu, tausojant medžiagą. Visiškai integruota etikečių spausdinimo ir atsekimo sistema: įrenginys atitinka šiuolaikinius kokybės standartus (pramonė 4.0 / automobilių pramonė). Po pjovimo proceso automatiškai generuojamas, priskiriamas ir spausdinamas brūkšninių kodų etiketė, užtikrinant visapusišką detalių atsekamumą (atsekimas ir sistemos registracija yra tiesiogiai integruoti). Dėl dviejų atskirų dėžių iškrovimo stotyų (užpakalinės užtvaros su stumdomomis durimis), kai dėžė yra pilna, įrenginys automatiškai perjungiamas į antrąją stotį. Paruoštų dėžių išėmimas atliekamas beveik vienu metu, be pertraukų mašinos darbe. Techniniai duomenys ir talpa Maksimalus vamzdžio ilgis (tiekinimas): 1 000 mm Medžiagos specifikacija: optimizuotas nerūdijančio plieno vamzdžiams (taip pat su iš anksto sumontuotomis veržlėmis arba įspaudomomis vietomis) Jutikliai ir padėties nustatymas: optiniai jutikliai, skirti automatiškai atpažinti lazerio žymes ant apdirbamo gaminio Tiekimo sistema: automatinis būgno tipo žurnalas / vertikalus diskinis tiekimas (rankiniam arba automatiniam įkrovimui) Ilgio reguliavimas: rankiniu būdu, naudojant mechaninį ratą, gali būti be žingsnių reguliuojamas iki skirtingo vamzdžio ilgio Pjovimo būdas: mechaninis pjovimas / besisukanti pjovimo galvutė su trijų žandų įtempimo ir pjovimo mechanizmu (iki 600 aps./min.) Aušinimo-tepimo sistema: integruotas mikro purškimo įrenginys (MTS) minimaliam tepimui Valdymas: Siemens SIMATIC HMI pramoninis kompiuteris su TFT monitoriumi, klaviatūra ir pele Nustatymo režimas: mobilus Siemens „Teach-In“ terminalas, skirtas rankiniam ašių konfigūravimui ir padėties įvedimui Integruota etikečių spausdinimo ir brūkšninių kodų spausdinimo sistema Korpusas: aliuminio profilių sistema su saugumo makrolono stiklais Logistika / iškrovimas Integruota dėžių padėjimo stotis 2 atskiros dėžių iškrovimo stotys, skirtos iškrovimui iš užpakalinės pusės per apsaugotas užtvaras su stumdomomis durimis Tinka standartinėms KLT konteineriams (600x400 mm ir 400x300 mm) Gamintojas: FZH Engineering GmbH Tipas / platforma: Vario Flex Pagaminimo metai: 2017 Medžiaga: nerūdijantis plienas Pjovimo galvutė: Vario flex Ypatybės: vamzdžiai su veržlėmis Skersmuo: Ø 6-76 mm Išėjimo ilgis: L = 150-1 000 mm Pjovimas pagal lazerio žymę Sienelių storis: 1–1,3 mm Būklė: įrenginys yra puikios būklės, švarus, tiek vizualiai, tiek mechaniškai. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptauti

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Modulinė konteinerių etikečių klijavimo mašina „Ergomodul“ nuo „Krones“. Konteineriai po padavimo, sukdami prieš laikrodžio rodyklę, išdėstomi linijoje su dviem išleidimo žvaigždžių ratais. Konstrukcija su RAL 9018 „Papyrus“ balta spalva, skirta naudoti drėgnose patalpose. Dvi prijungimo vietos prie karuselio, kuriuose abu įrenginiai veikia, talpina keturias etikečių klijavimo stotis be įrankių, todėl šaltu klijumi ir savaime lipniomis etiketėmis galima klijuoti tame pačiame karuselyje; viršutinės dalies ir kiekvienos stoties aukštumo reguliuojama varikliu, iš anksto nustatant konteinerio tipą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones - Modelis: Ergomodul - Pagaminimo metai: 2020 - Stalo skersmuo: 1 200 mm - Sukamieji diskai: 30 - Mašinos žingsnis: 125,6 mm - Pagrindinis variklis: valdomas servovariklis; „Danfoss“ servovarikliai, konteinerių stalas - Šalto klijų stotys (2 vnt.): ERGOMATIC-CL, 8 tarpsnių klijų padėklų karuselis, 8 dalių griebtuvas, skersmuo d = 350 mm, atsukimo ilgis 40–130 mm, plieninis klijų volelis, integruotas klijų siurblys, klijų aukštis 5–215 mm, korpusas iš nerūdijančio plieno, panašus į AISI 304 - Savaime lipnių etikečių stotys (2 vnt.): AUTOCOL-TS 120, juostos greitis 120 m/min., padavimo tolerancija ± 0,5 mm, keturių ašių stovas (tepimo aukštis, konteinerio skersmuo, kūgiškumas, pakreipimo padėtis), dviejų volelių laikiklis su automatiniu sujungimu ir volelio galo aptikimu, varomasis pagrindinės folijos atsukimo įrenginys, jonizacijos įrenginys, voleliai, kurių išorinis skersmuo iki 390 mm, pagrindinė folija iki 150 mm - Konteinerių padavimas: sraigė su servo varikliu; atpažįsta pažeistus ir apvirtusius konteinerius - Konteinerių orientavimas: paruošta kamerai, kad būtų galima atlikti orientavimą karuselyje (360 laipsnių stebėjimas, viena kamera); paruošta elektrinė sąsaja, mechaninis reguliavimo įrenginys neįdiegtas - Kodavimas: paruošta lazeriniam kodavimo įrenginiui karuselyje, su lazerio apsauga, saugos jungikliu, taktinio impulso generatoriumi, alyvą neturinčiu suspausto oro tiekimu - Konvejeris: plokščios grandinės konvejeris, 83,8 mm pločio, iš nerūdijančio plieno (panašus į AISI 304); servo varikliu varomas padavimas, PM varikliu varomas išvežimas, centrinė dažnio keitiklio valdymo sistema - Mašinos apsauga: pakeliami durys karuselyje (polikarbonatas), varstomos durys priekiniame stale (grūdintas saugos stiklas) - Pneumatika: Festo; komponentai iš Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert Gkjdpfx Afszzz N Heqeb - Elektrika: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A esant pilnai apkrovai, 50 A apsauga; UPS 400/230 V, 17 A - Terpės: 92,4 m³/h alyvą neturinčio suspausto oro, 0,009 m³/h proceso vandens - Svoris: apie 10 600 kg (karuselis 3 200 kg, priekinis stalas 3 000 kg, 1 100 kg vienai šalto klijų stotiai, valdymo spinta 1 000 kg) Įranga - 2 x ERGOMATIC-CL šalto klijų etikečių klijavimo stotys, keičiamos - 2 x AUTOCOL-TS savaime lipnių etikečių klijavimo stotys, keičiamos - Atstatinė valdymo spinta su „Krones iPanel“ valdymo įrenginiu - Centrinė tepimo sistema (Lincoln progresyviuoja paskirstymo įrenginys su variklio siurbliu) - „Ecopush“ atmetimo modulis - Tvarkymo rinkinys ant ratų - Bandymo įrenginys (Checkmat) ir konteinerių kodavimo įrenginys, naudojamas su šia etikečių klijavimo mašina, nėra šios mašinos dalis. Būklė Naudota, vis dar sumontuota ir veikia gamybos linijoje; prieš pirkdami galima apžiūrėti vietoje. Prieinamumas Prieinama iš karto. Mašina yra Belgijoje ir bus išmontuota bei transportuojama į

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 55 200 h, perforavimo jėga: 18 t, bendras aukštis: 2 252 mm, bendras plotis: 6 203 mm, maks. lakšto storis: 6 mm, X ašies eiga: 2 500 mm, Y ašies eiga: 1 250 mm, valdiklių gamintojas: BOSCH, valdiklio modelis: MTX CMP70, gaminio ilgis (maks.): 6 500 mm, ašių skaičius: 3, Ši „TRUMPF TruPunch 3000“ CNC štampavimo staklė pagaminta 2013 m. Jos darbo plotas yra 2500 mm x 1250 mm, o didžiausia štampavimo jėga – 180 kN. Staklės turi 18 įrankių pozicijų, o maksimalus štampavimo dažnis siekia 1000 smūgių per minutę. Jei ieškote aukštos kokybės štampavimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomas „TRUMPF TruPunch 3000“ stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Maksimalus štampavimo dažnis: 1000 smūgių/min • Maksimalus žymėjimo dažnis: 2500 smūgių per minutę • „MultiTool“ keitimo trukmė: 0,3 sek. • Įrankių stotys: 18 • Lakštų spaustukai: staklės turi 3 vertikaliai judančius spaustukus • Maksimalus detalės dydis naudojant detalės atlošą: 500 x 500 mm • Maksimalus detalės dydis naudojant fiksuotą nuleidimo kanalą: 80 x 50 mm • Valdymas: „BOSCH MTX CMP70“ su 17 colių jutikliniu ekranu • Įrankių laikiklis: besisukantis vieno įrankio laikiklis • Sriegio formavimas: nuo M2,5 iki M10, su sriegių skaičiuokliu ir įrankio lūžio stebėjimu • Žymėjimo / įspaudimo funkcija • Ištraukiamas štampas • Programuojamas nuėmiklis • Automatinė įrankio ilgio kompensacija Gjdpozy Rlhjfx Afqekb • Štampo eigos skaitiklis • Automatinis štampo tepimas • Atliekų pašalinimas vakuumu • Formavimo funkcija • Šepetėlių stalas su pakrovimo/iškrovimo pagalba • Automatinis padėties nustatymas su programuojamais spaustukais • Vidutinė suvartojama galia (gamybos režimu): 5,6 kW • Vidutinė suvartojama galia (automatinio išjungimo režimas): 0,3 kW • CE ženklas • Turima išsami techninės priežiūros istorija • Mašina prijungta prie elektros tinklo ir veikia; galima išbandyti Papildoma įranga • Atskiras detalių konvejeris – neįtrauktas į pardavimo kainą • Įrankiai (pvz., RTC įrankių kasetės, štampai/matricos) – neįtraukti į pardavimo kainą