Vamzdžių Ir Profilių Linija / Vamzdžių Suvirinimo Įrenginys pirkti naudotą (36 630)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Profile dimensions: max. 150 x 50 mm Tube diameter: 50 – 150 mm Wall thickness: 1.5 - 5.5 mm Reference material (tensile strength): 600 N/mm² Coil diameter: max. 2,100 mm Coil weight: max. 10 t Finished tube length: max. 9,000 mm Round tube diameter: as per list Profile tube dimensions: as per list Bdedjuc Sw Aepfx Alwsg Speed: 100 m/min Working direction: left → right Line composition: 1. Entry section: - Double payoff reel - Coil opener / Feeder / Straightening machine - Crop shear - Strip end welding unit - Strip guide - Strip twister / Feeder / Entry strip accumulator - Strip accumulator - Edge trimming - Exit twister 2. Forming section: - Number of horizontal stands: 4 - Number of vertical stands: 3 3. Welding 4. Sizing 5. Cut-off 6. Beveling 7. Blow-out 8. Bundling 9. Hydraulics 10. Electrical system

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 26 407 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – visiškai automatinis diskinis pjūklas, skirtas pjauti vamzdžius ir profilius, pagamintas 2015 m. Parduodame visiškai automatinį diskinį pjūklą BLM Group ADIGE-SYS EM 80, skirtą tiksliam ir našiam vamzdžių ir profilių pjovimui serijinėje gamyboje. Įrenginys yra komplektuojamas su „Siemens SINUMERIK“ CNC valdymo sistema ir automatine medžiagos padavimo sistema, kuri užtikrina efektyvų ir pakartotinį didesnių serijų gamybą. Techniniai duomenys: Gamintojas: BLM Group / ADIGE-SYS Modelis: EM 80 Pagaminimo metai: 2015-05 Valdymo sistema: „Siemens SINUMERIK“ Eksploatavimo laikas: apie 26 400 val. Bdodpfx Ajzvm Dfjlwog Vamzdžių pjovimo diapazonas: Ø 10–80 mm Maksimalus apdirbto gaminio ilgis: 600 mm Bendra įrengta galia: 38 kW Maitinimas: 380 V / 50 Hz / 3 fazės Įrenginio svoris: apie 8 500 kg Įranga: automatinė medžiagos padavimo sistema visiškai automatinis darbo ciklas kelios įrankių / darbo padėtys pilna darbo zonos apsauga platus keičiamų tvirtinimo žandikaulių rinkinys, skirtas skirtingiems skersmenims – žr. nuotraukas tiekimo ir padavimo linijos dalis „Siemens SINUMERIK“ CNC valdymas Įrenginys ypač tinkamas serijinei trumpesnių vamzdžių ir profilių dalių gamybai, kai reikalingas didelis našumas, pakartojamumas ir tikslus pjovimas. Būklė ir istorija: Šį įrenginį dabartinis savininkas įsigijo maždaug prieš 2 metus, kad būtų naudojamas numatytame gamybos projekte, kuris galiausiai nebuvo įgyvendintas. Todėl nuo tada įrenginys nebuvo naudojamas gamybos procese. Įrenginyje buvo atliktas hidraulinio stabdžio sandariklių remontas. Galima gauti techninę dokumentaciją vokiečių kalba, įskaitant visą elektros dokumentaciją. Siūlyme taip pat yra priedai ir tvirtinimo žandikaulių rinkinys, pavaizduoti nuotraukose.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama automatinė Weil vamzdžių suvirinimo linija su sukamąja dalimi, vamzdžių transportavimu, galų apdirbimu ir lazerine Trumpf TruFlow įranga. Vamzdžių diametro sritis: 80 mm–250 mm, medžiagos storio sritis: 0,4 mm–1 mm, maks. vamzdžio ilgis: 1000 mm. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Bedpozg Iqzjfx Alwedg

Gamybos metai: 2005, būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 8382, Dvigalvės pvc profilių suvirinimo staklės. Bdedpfxezdq Tts Alweg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine vollautomatische Kantenanleimlinie zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! Baujahr 2013: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL330/9/A3/WZ - HOMAG Zufuhrtisch FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F Baujahr 2016: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL370/8/A3/WZ - HOMAG Doppelwinkel-Quertransfer POWER TWL410/25/LQ PROFI KAL330 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Feste Anschlagseite links - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser 54 mm - Rollenteilung ca. 60 mm - inkl. seitlichem Förderband - elektropneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell verstellbarer Einlaufanschlag mit Zählwerk - inkl. Kleinteile-Kit - integrierter Luftkissentisch Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA21 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Feste Einlaufanschlagseite: links, Auslauf: links - Rollendurchmesser: 64 mm - Rollenteilung: 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn - Gesteuertes Querförderband - Elektropneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitliches Transportband - Manuell einstellbarer Plattenüberstand Werkstückparameter: - Plattenlänge min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Plattenbreite min. 240 mm - Plattendicke min. 8 mm / max. 60 mm Bdjdoy Thlzspfx Alweg - Plattengewicht max. 80 kg

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama SCHTEC WM740 keturgalvė automatinė suvirinimo staklė, mažai naudota, beveik kaip nauja. Komplekte WM620 automatinis kampų valiklis, aušinimo stotelė ir automatinė sukamoji svirtis. Perkant kartu su SMC350 apdirbimo centru bei Pressta dviejų galvų automatiniu suktuvu (taip pat yra mūsų skelbimuose), pakuotės kaina – 180 000 EUR. Dėl detalesnės informacijos kreipkitės drąsiai. Bdodoyzimcjpfx Alwsg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „BENDMASTER 70“ – vamzdžių ir profilių lenkimo staklės, skirtos pramoniniam naudojimui. Tai be mandrilo staklės, skirtos tiksliam plieninių vamzdžių, kvadratinių profilių ir didesnio skersmens medžiagų lenkimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, automatizuotos lenkimo kampo matavimo sistemos ir didelės variklio galios, šis įrenginys užtikrina pastovius rezultatus, našumą ir patikimumą, net ir intensyviai naudojant gamybos aplinkoje. Staklės idealiai tinka sunkiosios pramonės, statybos ir pramoninių įrenginių montavimo darbams. Pagrindiniai privalumai: * Be mandrilo staklės – leidžia lankstyti vamzdžius be mandrilo, o tai supaprastina valdymą ir pagreitina gamybos procesą. * Maksimalus vamzdžio skersmuo 70 × 5 mm – leidžia dirbti su storais plieniniais ir konstrukciniais vamzdžiais. * Pagrindinis 5 kW variklis – garantuoja pakankamą sukimo momentą ir patikimą lenkimą net ir sunkiai apdirbamų medžiagų atveju. * Skaitmeninis lenkimo kampo rodymas – realaus laiko kontrolė leidžia tiksliai nustatyti parametrus. * Dviejų greičių režimas – 1,2 aps./min. lenkiant ir 2,4 aps./min. grįžtant, padidina darbo ciklo efektyvumą. * Stabili, suvirinta plieninė konstrukcija – atspari deformacijoms ir vibracijai net esant didelei apkrovai. * Matricos 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm skersmens – rinkinyje yra įrankiai, skirti dažniausiai naudojamiems pramoniniams vamzdžiams. Konstrukcija ir technologija: „BENDMASTER 70“ yra be mandrilo ritininių lenkimo staklės su elektrohidrauliniu varikliu, pritaikytos intensyviam naudojimui. 5 kW galios pagrindinis variklis užtikrina stabilų ir saugų didelio skersmens vamzdžių lenkimą. Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema, integruota su valdymo pultu, leidžia tiksliai programuoti ir stebėti darbo parametrus. Įrenginys pasižymi kompaktiška konstrukcija ir galimybė integruoti jį į gamybos linijas. Tiklumas ir našumas: Plieninių vamzdžių lenkimo staklės „BENDMASTER 70“ užtikrina visapusišką lenkimo proceso kontrolę. Matricos sukimosi greitis lenkiant (1,2 aps./min.) užtikrina tikslumą ir saugumą, o greitas grįžimas į pradinę padėtį (2,4 aps./min.) padidina našumą. Lenkimas iki 180° kampo leidžia atlikti visus lankus ir spiralės, taip pat ir didelio skersmens konstrukcinėse medžiagose. Staklės skirtos tiksliam komponentų formavimui, kai negalima leisti nukrypimų. Naudojimas: „BENDMASTER 70“ lenkimo staklės naudojamos įvairiuose pramonės sektoriuose, įskaitant: * plieninių konstrukcijų ir atramų gamybą, * statybų ir montavimo pramonę, * ŠVOK ir šildymo sistemų įrengimą, * turėklų, vartų ir pramoninių tvorų gamybą, * vamzdžių sistemų surinkimo cechus. Standartinė komplektacija: * Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema * Matricos vamzdžiams: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Techniniai duomenys: * Maksimalus lenkiamo vamzdžio skersmuo: 70 × 5 mm * Maksimalūs lenkiamo kvadratinio profilio matmenys: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalus lenkimo kampas: 180° * Matricos sukimosi greitis lenkiant: 1,2 aps./min. Bsdjvugv Aopfx Alwjdg * Matricos sukimosi greitis grįžtant: 2,4 aps./min. * Pagrindinio variklio galia: 5 kW * Išoriniai įrenginio matmenys: 1300 × 700 × 900 mm * Svoris: 680 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, Keturgalvė suvirinimo staklės Elumatec VS 750 su keturių ašių CNC valymo linija EV850. Suvirinimo ir valymo staklės šiuo metu užprogramuotos tik SCHUCO profiliams. Suvirinamų profilių aukščio diapazonas: 30–185 mm. Mažiausi suvirinamo lango matmenys: 350 x 350 mm. Didžiausi suvirinamo lango matmenys: 2600 x 4000 mm. Suvirinimo išsiliejimų ribojimas nuo 0,2 mm iki 2 mm. Suvirinimo staklės turi lietimui jautrų operatoriaus pultą su Windows XP sistema. Valymo staklės taip pat turi operatoriaus pultą. Yra internetinė suvirinimo ir valymo staklių jungtis. Po suvirinimo langas automatiškai transportuojamas į valymo stakles. Valymo staklės gali veikti rankiniu ir automatiniu režimu. Automatinėje veiksenoje pasukimo stotis pasuka langą į konkrečius kampus, apdorojamus valymo staklėse. Teikiame pagalbą išmontuojant įrenginį ir kraunant transportavimui. Bodpfx Asx E Rd Djlwedg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 500 mm, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, ašių skaičius: 4, pavaros tipas: elektrinis, bendras svoris: 3 000 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodu pilną, veikiančią ir naudojamą Rotox suvirinimo-apdirbimo liniją, pagaminta 2007 m. spalį. Linija buvo naudojama EUROCOLOR įmonėje PVC langų ir durų gamyboje (Schüco ir Rehau profiliai). Darbo kryptis: iš dešinės į kairę (dešinėji strypas, esantis suvirintuvo pusėje, yra nejudantis). Liniją sudaro: ● Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas ● Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys (keturių ašių, CNC) su WT 427 sukamąja stotele ● FIMTEC aušinimo stotis Nuotraukos ir dokumentai pateikti šioje nuorodoje: 1. Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, aparato numeris: 506 8026 ● Aparato nejudanti pusė: dešinė (darbo kryptis iš dešinės į kairę) ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Papildoma medžiaga suvirinimui: 6 mm ● Smarkumo apribojimas: 0,2–2,0 mm, automatiškai reguliuojami peiliai iš viršaus ir apačios (naudota maždaug 0,2 mm padėtis) ● Maksimalus suvirinimo matmuo: 2500 x 2500 mm (praktikoje suvirinamos rėmai, kurių matmenys iki 2650 x 2650 mm) ● Minimalus suvirinimo matmuo: 320 x 420 mm, su automatiniu padavimu ● Rėmų suvirinimas: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● U formos ir T formos profilių bei durų rėmų suvirinimas (C tipo suvirinimas) ● Šildomi peiliai, apribojantys suvirinimo siūlę ● Greitas teflono plėvelės keitimas ● Apsauginė aparato užtvara ● Duomenų priėmimo sistema iš suvirintuvo ● Darbo skaitiklis: maždaug 385 000 suvirinimo ciklų ● Gamintojo nurodyti parametrai: maksimali prijungimo galia 10 kW, įtampa 400 V, srovė 20 A, 50 Hz, oro slėgis 6–7 bar, oro sąnaudos maždaug 150 NL/suvirinimui, profilio aukštis 45–160 mm, maksimalus profilio plotis 140 mm, svoris maždaug 3000 kg. Apdorojama medžiaga: PVC profiliai 2. Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys + WT 427 sukamoji stotelė ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, apdirbimo įrenginio numeris: 479 6312 ● WT 427 sukamoji stotelė, prijungta prie EPA 479: aparato numeris 7028, matmenys 5700 x 2500 mm, padavimo kryptis – į dešinę ● Aparato nejudanti pusė: dešinė ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Maksimalūs apdorojamų rėmų matmenys: 2500 x 2500 mm ● Agregatas, skirtas Siegenia ir roto vyrių angoms gręžti – įrenginys su šešių vėžlių galvute, pneumatinis pavara Bdsdpezp Nz Tefx Alwsg ● Vyrių angų gręžimas: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (pagal techninį brėžinį) ● Įranga: 2x įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x antras įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x CNC įrenginys, skirtas apdirbti paviršių po sandarinimu (pneumatinė pavara), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį vertikalų paviršių (aplangos juosta), įrenginys, skirtas apdirbti įstrižą paviršių iki 23° su papildomu nuolydžiu/lanku (apdirbimas įleidžiamu būdu), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį horizontalią paviršių, įrankiai vidiniam apdirbimui, kontūrinis diskas 170 mm (dešinė), peiliai, skirti išpjovoms daryti, S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 vnt.), peiliai, skirti pjauti plokščiai be griovelio (2 vnt.), valdymo pulto laido prailginimas ● Darbo skaitiklis: maždaug 9 863 552 apdirbtų kampų ● Pastaba: tikslios minimalios profilių ir suvirinimo siūlės matmenys, kuriuos galima apdirbti rankiniu/automatiniu režimu, – reikia patikrinti tiesiogiai Rotox Polska. 3. FIMTEC aušinimo stotis ● Pagaminimo metai: maždaug 2021–2022 m. ● Įsigyta iš GRAF Aparatai veikia, išmontuoti – šiuo metu neveikia – paruošti transportavimui. Kontaktinis asmuo: EUROCOLOR Sp. z o.o. Toszecka g. 47, 44-120 Pyskowice Aparatai veikia, juos g

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Extruder 30 mm – 28 L/D with die for welding wire extrusion or profile extrusion with cooling bath with residual water blower Bedpfx Alsi Tu U Uswedg downstream pull-off unit with winder and traversing device

Būklė: geras (naudotas), RSA NC-V 2000 – įrankių pašalinimo mašina + vamzdžių valymo įrenginys + „Coral“ filtras Visa pramoninė vamzdžių apdirbimo ir apdorojimo linija Bodszklb Ejpfx Alwodg Įrenginys susideda iš trijų aukštos kokybės pramoninių komponentų: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – didelio našumo įrankių pašalinimo mašina Funkcija: automatiškai apdoroja iki 2000 mm ilgio ruošinius. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – nuolatinio veikimo vamzdžių valymo įrenginys Funkcija: itin tvirta ir ilgaamžė nerūdijančio plieno suvirinta konstrukcija. Priedai: 3. CORAL IperJet DF4 – kasetinių filtrų dulkių surinkimo įrenginys Galia: 4 horizontalios didelio našumo filtro kasetės su visiškai automatiniu „Jet-Pulse“ suspausto oro valymu (reikalauja minimalios priežiūros). Funkcija: patikimai pašalina šepetėlių dulkes, šlifavimo atliekas arba valymo įrenginio garus. RSA Rasaplan NC-V2000 yra visiškai automatinė, didelio našumo šepetėlių įrankių pašalinimo mašina, specialiai sukurta vienu metu pašalinti įrankius iš vamzdžių galų ir profilių iš vidaus ir išorės, taikant pramoninį nuolatinio veikimo procesą. Skaičius „2000“ nurodo didžiausią ruošinio ilgį – 2000 mm, kurį galima automatiškai apdoroti naudojant standartinę konfigūraciją. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo kaštai – pagal užklausą!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina materijala za obradu je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni reduktor za svaku stanicu s pogonom putem dva kardana. Pogon na gornjoj i donjoj osovini za svaku stanicu. 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje („turske glave“). Svi valjci za alat imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom indukcijski su kaljeni na tvrdoću 58-62 HRC (valjci stola za istovar i horizontalnog akumulatora). Sustav za pozicioniranje s letećim rezanjem (servo motor DELTA 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulični sustav rezanja. Stol za istovar s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i odvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen držnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena sustavom za kontinuirano ink-jet označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidjeti slike). Stroj ima sustav za recirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, sklopnici), SCHNEIDER (sklopnici), DELTA (Tajvan pogoni i servo). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički okvir je napregnuto otpusten i obrađen glodanjem. Stroj je korišten za testnu proizvodnju i preradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na električnu energiju. Moguće je testirati rad stroja na licu mjesta. Cijena se odnosi na stroj rastavljen i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za postavljanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napojni napon: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023 Bdodpfx Aleyw Rzaeweg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 150 494 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GRAF SYNERGY / FIMTEC suvirinimo ir valymo linija, pagaminta 2013 m. Darbo kryptis iš kairės į dešinę. Keturgalvė suvirinimo staklės SL4U, maks. matmenys 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, atliekų siūlė 0,2 mm. Valymo įrenginys WP CNC 2 TR. Aušinimo stotis. Peiliai lygių paviršių su grioveliu ir lygių plokštumų valymui. Tik 150494 ciklai – techninė būklė labai gera. Bedpfeyyxvwjx Alwjdg

Būklė: naudotas, Vamzdžių galų formavimo staklės, „Spiro“ pneumatinės vamzdžių galų frezavimo staklės / surinkimo stendas, „Spiro“ rankinės vamzdžių galų frezavimo staklės, naudotos staklės. Techninės specifikacijos: Gamintojas: „Spiro Development AB“ (pagaminta Švedijoje) Pagaminimo metai: 2008 Tipas: rankinės vamzdžių galų frezavimo staklės (su pneumatiniu įrenginiu) Rėmo konstrukcija: tvirtas aliuminio profilio rėmas, skirtas staklių gamybai Valdymas: pneumatinis valdymas pėsos pedalu Konstrukcija: reguliuojamo aukščio ir reguliuojamo atstumo vamzdžių laikiklis, skirtas patogiai padėčiai ir ilgesnių vamzdžių apdirbimui Bendrieji matmenys: Plotis: 2350 mm Bodpfozwxwgox Alwodg Gylis: 930 mm Aukštis: 1450 mm

Būklė: naudotas, KABBERT Körnerpresse – Eckenpresse für Flanschprofile / Maschine zur Eckenmontage Eine hochwertige, in Deutschland entwickelte Pressmaschine, speziell konzipiert für das schnelle und sichere Einpressen von Metalleckstücken in rechteckige Kanalflansche. Die Kabbert Körnerpresse ersetzt das manuelle Einschlagen per Hammer und nutzt einen leistungsstarken mechanischen Pressmechanismus, um Eckelemente fest und luftdicht in die Profilverbindungen einzusperren. Technische Daten • Hersteller: Kabbert GmbH (Deutschland) • Typ / Modell: Körnerpresse (Flansch-Eckenpresse) • Maschinen-Nr.: 310616 • Anwendung: Einsetzen, Verpressen und Verriegeln von Flanschecken in rechteckigen Lüftungskanalprofilen • Maximale Blechstärke: max. 1,5 mm • Maschinengewicht: 50 kg Hauptmerkmale & Komponenten • Präzise Eckverbindung: Speziell entwickelt, um Flanschecken exakt und fest in die Profilverbindungen zu pressen – für einen ausgerichteten, stabilen und luftdichten Kanalrahmen. • Schnelle Montage: Spart aufwendige Handarbeit und Einschlagen mit dem Hammer; beschleunigt deutlich die Endmontage von Rechteckkanälen. Bdedpfx Aozbqk Uolweg • Schonend zur Verzinkung: Die Kaltpress-Technologie garantiert eine starke mechanische Verbindung ohne Verkratzen, Anlaufen oder Beschädigen der Zinkschicht. Vollständiger Erhalt des Korrosionsschutzes. • Kompakt & mobil: Mit nur 50 kg sehr platzsparend, einfach zu versetzen und nahtlos in jeden Werkstattbetrieb integrierbar. • Robuste deutsche Industriequalität: Ausgelegt für dauerhaften, zuverlässigen und störungsfreien Betrieb im täglichen Werkstatteinsatz. Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamos komplektinės PVC profilių ekstruzijos linijos Siūlome parduoti 6 komplektines technologines linijas, skirtas PVC profilių gamybai, iš veikiančio gamyklos. Įranga pagaminta 2011–2025 m., dalis iš jų buvo kapitaliai suremontuota. Technologinių linijų sudėtis: • dvigubo sraigtinio kūgio formos ekstruderis „Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132“, • pagrindinio variklio galia: 37 kW, • išėjimas: apie 120 kg/val., • kalibruojantis stalas su 2 vakuuminėmis talpyklomis („Pol-Service Majcher“, „Polreplast“ arba „Greiner“ – priklausomai nuo linijos), • traukiamasis įrenginys su žirklėmis („Greiner“ arba „Gruber Extrusion“), • nuėmimo įrenginys, • vibracinis įrenginys dideliems maišams iškrauti. Svarbiausia informacija • 6 komplektinės technologinės linijos, • pagrindinio variklio galia: 37 kW, • išėjimas: apie 120 kg/val., • įranga iš žinomų gamintojų: „Pol-Service Majcher“, „Greiner“, „Polreplast“, „Rawotechnik“ ir „Gruber Extrusion“, • atskira įranga po kapitalinio remonto, • yra techninė dokumentacija ir CE sertifikatai pasirinktai įrangai. Galimybė įsigyti: • vieną technologinę liniją, • kelias pasirinktas linijas, Bedpfx Aezlpabslwjdg • visą įrangos parką, • gamyklą su visa gamybine įranga. Nurodyta kaina yra už vieną liniją. Išsamesnis įrangos sąrašas, techniniai parametrai, techninė dokumentacija ir papildomos nuotraukos pateikiami susisiekus. Vieta: Žemutinės Silezijos vaivadija, Lenkija.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 28464, bendras svoris: 2 300 kg, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, „CAT 500“ – automatinė staklė, skirta PVC profiliams pjauti diskiniais pjūklais. Skaitmeninė valdymo sistema su specializuota programine įranga leidžia programuoti apdirbimo parametrus, o operatoriaus užduotis apribojama iki profilių pakrovimo ir paruoštų elementų surinkimo. Pjūklo parametrai: - Anga: Ø 30 mm - Skersmuo: Ø 500 mm - Sukimosi greitis: 3000 aps./min. - Maksimalus pjūklo storis: 4,2 mm Techniniai duomenys: - Įtampa: 380–400 V AC3PE - Srovė: 8 A - Dažnis: 50 Hz - Galia: 3,8 kW - Oro slėgis: 7 bar - Svoris: 2300 kg Standartinė komplektacija: - Kietojo lydinio pjūklas Ø 500 mm (anga Ø 30) Bsdpfx Aozvmh Relwodg - Suvirinta konstrukcija su reguliuojamomis kojelėmis ir galimybe pritvirtinti prie pagrindo - Pramoninis kompiuteris, integruotas į staklę - Padavimo juostos su keitiklio valdymu ir programuojamais pagreičio / lėtėjimo rampa - Etikečių spausdintuvas Matmenys: - Padavimo įrenginys: 7900 mm - Staklė: 1000 mm - Surinkimo įrenginys: 2600 mm - Maksimalus plotis: 2300 mm - Maksimalus aukštis: 1700 mm - Bendras ilgis: 11500 mm

Gamybos metai: 1997, būklė: naudotas, Siūlome naudotą ITB AHDM 500 liniją aliuminio šaldymo profiliams gaminti, pagaminimo metai 1997. Gamintojas: ITB tipas: AHDM 500 projekto numeris: 1573 pagaminimo metai: 1997 būklė: naudota įrenginio tipas: linija šaldymo profiliams iš aliuminio lakšto gaminami paruošti šaldymo profiliai ir pjaunami reikiamo ilgio. Profilio matmenys: 2,4x14,5x0,1 mm Bdsdpfjzfp I Sox Alweg Dėl papildomos informacijos ar klausimų prašome kreiptis žinute arba telefonu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), PE-KPE vamzdžių suvirinimo aparatas, veidrodinio sujungimo aparatas, plastikinių vamzdžių suvirinimo įrenginys, veidrodinio sujungimo staklės, DYTRON ST 160, naudota įranga Gamintojas: DYTRON Modelis: ST 160 Bendrieji matmenys: Ilgis: 1000 mm Plotis: 530 mm Aukštis: 1160 mm Elektros duomenys: 230 V DYTRON – Suvirinimo stalas ST-160 ST 160 suvirinimo stalas skirtas termoplastinių vamzdžių lizdiniam ir veidrodiniam suvirinimui. Paramos sritys: Veidrodinis (butt) suvirinimas: 40 – 160 mm diametras Lizdinis suvirinimas: 40 – 110 mm diametras Bsdoxnqt Uspfx Alwjdg Veidrodiniam suvirinimui palengvinti komplekte yra: Specialus mobilus darbo stalas Elektrinis vamzdžių drožtuvas POLYS P-4a suvirinimo blokas (1200 W) Spaustuviniai įdėklai: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm Suvirinimo poros: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm Spaustuvo tipo fiksatorius jungtims Veidrodinis įdėklas: d170 Metalinė dėžė priedams Atraminė kojelė Šešiakampiai raktai: 4 mm ir 8 mm ST-160 suvirinimo stalas aprūpintas mikroprocesoriumi valdomu suvirinimo bloku. Standartiniame komplekte taip pat yra specialus darbo stalas ir metalinė dėžė priedams. ST-160 Techninės specifikacijos Savybė Specifikacija Lizdinio suvirinimo intervalas 40 – 110 mm Veidrodinio (butt) suvirinimo intervalas 40 – 160 mm Suvirinimo bloko galia 1200 W Drožtuvo galia 630 W Maitinimas 230 V / 115 V Temperatūros valdymas Elektroninis reguliatorius Temperatūros diapazonas 180 – 280 °C Temperatūros indikatorius LED diodas Drožtuvas Elektrinis Svoris 70 kg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1991, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna PVC profilių ekstruzijos linija, visiškai atnaujinta ir išbandyta EKSTRUDERIS: • IDE 75/25, tipas ME7/3 • Vienasraigtis, PVC profilio geometrija ir apvalkalas geros būklės Bdodpfx Aloya Eldjwog • Valdymas per ekraną (gamintojo atnaujinta) • Pagaminimo metai: 1993 • Variklis 35 kW, 4–40 aps./min. KOEKSTRUDERIS: • IDE MEB 30/25D • Vienasraigčio skersmuo Ø30 mm 25LD • Sraigtas su PVC profilio geometrija ir cilindras geros būklės • Pagaminimo metai: 1992 • Variklis 3,8 kW, 6–64 aps./min. KALIBRAVIMO STALAS: • IDE • Ilgis: 2 metrai • 2 vakuuminiai siurbliai, 16 vožtuvų • 14 vandens vožtuvų • Rankinis horizontalus ir išilginis reguliavimas TRAUKIMO ĮRENGINYS: • IDE ME30/5 • Pagaminimo metai: 1993 • Kontaktinis ilgis: 1100 mm • Plotis: 100 mm APVALUS PJŪKLAS: • IDE ME52 • Disko skersmuo: 300 mm • Motorizuotas judėjimas • Pneumatinis vežimo judėjimas 180 mm • Pagaminimo metai: 1991 IŠMETIMO STALAS: • IDE • Ilgis: 4000 mm • Pneumatinis judėjimas Visa įranga yra labai geros bendros būklės, mašinos labai švarios ir paruoštos naudojimui.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, pavaros tipas: elektrinis, ritinėlių skaičius: 3, volelio skersmuo: 118 mm, bendras svoris: 220 kg, galia: 0,75 kW (1,02 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, grūdinti volai, kojinis nuotolinio valdymo pultas, NAUJA!!! LFSS PK 30 profilių lenkimo staklės, vamzdžių lenkimo įrenginys 30 mm /ct2275/ Gamintojas: LFSS Tipas: PK30 Metai: 2025 Darbas horizontaliai ir vertikaliai Voleliai: 2 varomi Viršutinis volelis reguliuojamas rankiniu būdu aukštyn ir žemyn Maks. veleno skersmuo: 30 mm Darbinis greitis: 4 m/min Lankstymo galimybės: Bsdexh D Nvjpfx Alwsdg - Plokščias plienas: 50 x 10 mm - Kvadratinis profilis: 35 mm - Uždaro profilio skerspjūvis: 40 x 40 mm - Vamzdis: 48 x 3 mm Energijos tiekimas: 400 V / 0,75 kW 50 Hz Elektrinis pedalas su avariniu stabdžiu Standartinis lenkimo rinkinys Svoris: apie 200 kg CE sertifikatas Instrukcija vokiečių arba anglų kalba Išmatavimai: P 700 x A 1450 x G 750 mm

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Vamzdžių gamybos linija Gamintojas: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Vamzdžių gamybos linija, sudaryta iš: Dvigubo darbo posto atvija Funkcija: Atvija ritinį pasyviai Konstrukcija: 2 darbo postų variantas su 180° pasukimu, rankinis ištempimas Privalumai: greitas pakrovimas, paprastas ir patogus valdymas Hidraulinės žirklės ir suvirinimo įranga Funkcija: Nupjauna priekinę ir galinę dalis, centruoja detalę ir vėl suvirina juostą Konstrukcija: Rankinės hidraulinės žirklės su ištraukiamuoju laikikliu, priekiniai ir galiniai presavimo ritinėliai, priekiniai ir galiniai centruojantys ritinėliai, suvirinimo įranga Pjovimo būdas: hidraulinės žirklės Presavimo įrangos tipas: dvigubo cilindro presas Suvirinimo būdas: rankinis suvirinimas Juostos kaupimo įranga Funkcija: Siekiant užtikrinti nuolatinę suvirintų vamzdžių gamybą, po žirklėmis ir suvirinimo platforma turi būti įrengtas kaupimo įrenginys, kad kaupiklis nuolat tiekia juostas, o juostinis plienas būtų paruoštas atvėjimui, atvija, pjovimui ir suvirinimui. Konstrukcija: rėminis tipas, yra judančių ir tvirtų rėmų (įskaitant tiekimo įrenginį) Tiekimo greitis: maks. 120 m/min Kaupimo greitis: maks. 200 m/min Kaupiamų juostų ilgis: 200–400 m Suspaudžiamųjų ritinių variklis: kintamosios srovės 11 kW Formavimo ir kalibravimo staklės Darbinis aukštis: +850 mm Galia: kintamosios/nuolatinės srovės variklis: 160 kW, 1000–2000 aps./min Reduktorius: pavarų kietinimas Išdėstymas: pasyvios penkių ritinių tiesinimo staklės, vertikalūs ritinėliai tiekiamam medžiagai, formavimas per 7 horizontalūs ir 8 vertikalūs ritinių stendai, lyginimas, presavimas, pašalinimas, aušinimas ir kalibravimas per 6 horizontalūs ir 5 vertikalūs ritinių stendai, 1 apvalus kalibravimo stendas Apskrito kalibravimo stendas: 1 lygumo įrangos komplektas, dvi pusės su 8 ritiniais, kiekvienoje pusėje – 4 ritinėliai. 30 mm, 40Cr, grūdinimas, atkaistinimas ir kietinimas Horizontalus ritinio velenas: 60 mm, guolis yra 55 padėtyje, pagamintas iš 40Cr medžiagos Terminis apdorojimas horizontaliam ritiniui: paviršiaus kietinimas, HRC 50–55 Guolio korpusas: kaltinis plienas 45# Bedpfozuz H Ssx Alwodg Vertikalus ritinio velenas: 40 mm, 40Cr medžiaga, grūdintas, atkaistintas ir kietintas Vertikalūs ir horizontalūs ritinėliai – konstrukcija: portalinis dizainas, atidaromasis plotis: 120 mm, horizontaliojo ritinio stendo fiksavimas: reguliuojamas per sraigtinį reduktorių Horizontaliojo ir vertikaliojo ritinių stendo medžiaga: suvirinta (senėjimo atkaitinimas) Reduktorius: krumpliaračio tipas: kūginis spiralinis Suspaudžiamojo ritinio velenas: 50 mm, 2 suspaudžiantys ritinėliai, reguliuojami rankiniu varžtu Vedlys velenas: 40 mm Pašalinimo peilis: 2 vnt., vienas darbui, kitas – atsargai Aušinimo talpa Šalto pjūklo staklės Funkcija: šalto pjūklo staklės yra viena svarbiausių staklių ERW vamzdžių linijoje. Jos gali nupjauti vamzdžius iki iš anksto nustatyto ilgio didelio greičio gamybos metu. Tipas: KK-5-50 Vamzdžio skersmuo: apvalūs vamzdžiai 16–63,5 mm ir atitinkami kvadratiniai ir stačiakampiai vamzdžiai Ilgio pjūvis: bet kuris ilgis nuo 1 iki 6 m Medžiagos storis: 0,6–2,5 mm Varomasis variklis: 11 kW servo Yaskawa Tiekimo variklis: 2,9 kW serco Yaskawa Pjūklo variklis: 11 kW, kintamosios srovės variklis su dažnio keitikliu Tiekimo būdas: servo kelių pakopų greičio tiekimas Greičio reguliavimas: maks. 110 m/min Įtempimo jėga: pneumatinė Tempimo grandinė Pjūklo ašmenys: 400 mm Pjūklo reduktoriaus modelis: KK-80 Pjūklo eiga (įrenginio ilgis): 3 m Įrenginio matmenys:

Būklė: naudotas, Aukšto dažnio vamzdžių linija LT76, pagaminta OLMA (ITALIJA) ir TLM (ISPANIJA) Gamintojai: - Vamzdžių linija: OLMA (Italija) / TLM (Ispanija) - Aukšto dažnio suvirinimo staklės: GH ELIN (Ispanija) - Cinko purškimo įrenginys: METALLISATION Bsdpfx Asyl Ukaslwsdg Komplekte įranga skirta: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm ir turkiškoms galvutėms kvadratinėms bei stačiakampėms formoms gaminti Apvalaus vamzdžio diametras: 20 - 76 mm Kvadratinio vamzdžio diametras: 20×20 – 60×60 mm Stačiakampio vamzdžio diametras: 20×10 – 100×20 mm Vamzdžio storis: 0,9 - 2,5 mm Vamzdžio ilgis: 4 - 8 m Greitis: iki 40 m/min

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, PL: Parduodama pilna ir veikianti plieno juostos profiliavimo linija, skirta profilių (pvz., „Magnelis“) gamybai iš plieno juostos, pavyzdžiui, C tipo profiliams, naudojamiems fotovoltinėse sistemose ir parkuose, plieno konstrukcijų, pastogių statyboje, taip pat baldų gamybai ir pan. Linija kartu su atvija yra šildomame ceche, sąlygos panašios į laboratorijos, pirkėjas turės galimybę ją išbandyti prieš perkant. Turiu kontaktus su įmonėmis, kurios tiekia profiliavimo ritinių komplektus konkretiems profiliams, taip pat su įmonėmis, kurios užsiima tokių mašinų modernizavimu, siekiant jas patobulinti ir pan. Kaina apima profiliavimo liniją be įrangos ir atvijos, kurias galima įsigyti atskirai. *Profiliuotojas: Maksimalus profiliuojamos plieno juostos storis: 3 mm Maksimalus plieno juostos plotis: 300 mm Bdsdpfx Aleu A U Utoweg Maksimalus profiliavimo greitis: 40 m/min. (sklandus, be pakopų reguliavimas) Darbo stalų skaičius: 3 komplektai Profiliuojamų formų skaičius: 15 komplektai *Stalas, skirtas profiliuotiems gaminiams surinkti: Ilgis: 650 cm *Plieno juostos atvija, parduodama atskirai: Maksimali plieno juostos masė: 5000 kg Maksimalus išorinis ritės skersmuo: 150 cm Maksimalus juostos plotis: 90 cm Maksimalus juostos atvijos greitis: 40 m/min. (sklandus, be pakopų reguliavimas) Linija yra Lenkijoje, netoli sienos su Ukraina (miestas Krośno). Daugiau informacijos teikiama tik telefonu, į žinutes neatsakau. Pirkėjui bus išrašyta PVM sąskaita.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow, and thanks to its sound-insulated fan chamber, it operates quietly and smoothly. Additional advantages include the integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the extraction inlet, and robust, industrial-grade construction. Automatic filter cleaning – consistent performance The CORMAK OS3500 also emphasizes user convenience and stable performance over time. For this reason, it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly 'pulsed' clean of accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. The benefits are twofold: firstly, the extractor maintains a consistent level of efficiency; secondly, you reduce maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is highly significant, as unplanned downtime or loss of suction directly impact workflow and workplace conditions. Adjustable extraction power matched to operations Bjdeygt Utopfx Alwodg Another advantage is the ability to adjust fume and exhaust flow at the extraction inlet. This feature allows you to tailor extraction power to actual needs—less for short spot welds, more for continuous long welding, or for grinding operations. Adjustment directly at the extraction point enables quick, operator-friendly settings without time-consuming configuration changes. This makes it easier to maintain a balance between effective extraction and work comfort (for example, when working with small details where excessive suction could hinder manipulation). Robust design and mobility The OS3500 is built for daily use, so high-quality workmanship is a priority. The solid construction ensures reliable operation in workshop and industrial settings—where equipment is frequently moved, works long hours, and must endure intensive operation. Mobility allows the extractor to be easily used across various workstations without the need for a fixed installation throughout the facility. This practical solution is ideal for companies with several workstations, as well as those that often change workflows or handle varied projects. Wide range of applications In practice, the OS3500 is suitable wherever air contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other dust- and fume-generating processes. Its primary function is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator's breathing zone. This solution benefits team health, work comfort, and positively influences the perception of your facility as a modern and safe workplace. Technical specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *The set does not include a power cable or plug, as connection infrastructure and customer requirements may vary.