Tiger Kabelių Klojimo Mašina Tiger-Schlitzi Be Pavaros - Pagaminimo Metai 2023 pirkti naudotą (63 163)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l Njdpfszrgrnjx Ag Hjwk * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų * Funkcionali ir paruošta darbui * Nauja...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: 152-026710, bendras svoris: 3 000 kg, bendras aukštis: 5 593 mm, bendras plotis: 1 340 mm, keliamoji galia: 5 000 kg, galia: 4,63 kW (6,30 AG), pagrindinis kėlimo greitis: 4 000 mm/min, fini kėlimo greitis: 12 mm/s, gerklės gylis: 4 000 mm, darbinio aukščio: 4 500 mm, veikimo valandos: 20 h, Įranga: dokumentacija / vadovas, 5 t kolonos sukamasis kranas su elektriniu kėlėju ir elektrine sukamąja pavara Gamintojas: ABUS Kransysteme GmbH Tipas: VS 660 kolonos sukamasis kranas su elektriniu grandininiu/ lyniniu keltuvu GM 1000.5000 H-162.41.6000.6.E130.20 Pagaminimo metai: 2023 Serijos Nr.: Kranas: 152-026710 Vilkikas: 250-123870 Parduodamas mažai naudotas kolonos sukamasis kranas, kurio keliamoji galia 5.000 kg, o išsikišimas – 4.000 mm. Įrenginys paleistas eksploatuoti 2023 m. pabaigoje ir turėjo labai mažą panaudojimą. Pagal pateiktą likutinio tarnavimo skaičiavimą iki 2025 m. balandžio užfiksuota tik 20 darbo valandų, todėl likusi panaudojimo riba yra apie 1.598 val., o prognozuojamas likęs tarnavimo laikas – daugiau nei 30 metų. Kranas turi elektrinę sukamąją pavarą, elektrinį vikšrinį vežimėlį bei dviejų pakopų kėlimo mechanizmą. Patogus valdymas pulteliu. Įranga su apkrovos indikatoriaus sistema (LIS-SV), kėlimo aukščio ribotuvu viršuje ir apačioje, taip pat su visais patikrinimų ir atitikties dokumentais. Komplektacija: * Pilnai sukomplektuotas kolonos sukamasis kranas * Elektrinė sukamąja pavara * ABUS vikšrinis vežimėlis * ABUS lyninis keltuvas * 5 t krovininis kabliukas * Krano patikrinimo knyga * Atitikties deklaracija * Likutinio naudojimo paskaičiavimas * Turima techninė dokumentacija Būklė: Naudotas, labai gera būklė, mažai darbo valandų, reguliariai tikrinta. Vizualiai ir techniškai prižiūrėta įranga. Yra surinkto įrenginio nuotrauka. Vieta: Dresdenas Pakrovimas: Pakrovimas į tinkamą transporto priemonę įskaičiuotas į kainą. Apžiūra: Apžiūrėti įrenginį pageidautina ir galima susitarus dėl laiko. Techninė dokumentacija ir daugiau nuotraukų – pagal pageidavimą. Preliminarus pardavimas ir galimos klaidos rezervuojamos. * Keliamoji galia: 5.000 kg * Išsikišimas: 4.000 mm * Krano tipas: VS 660 * Kolonos skersmuo: 660 mm * Strėlės apatinis kraštas: 4.983 mm * Kablio eiga: 6.000 mm * Krano klasifikacija: H2 / B3 * Kėlimo mechanizmo pavaros grupė: 2m / M5 * Eksploatavimo būdas: vidaus salės * Sukamoji pavara: elektrinė, dviejų greičių * Sukimosi greitis: 0,15 / 0,60 aps./min * Kėlimo greitis: 0,7 / 4 m/min * Vežimėlio važiavimo greitis: 5 / 20 m/min * Darbinė įtampa: 400 V / 230 V, 50 Hz * Bendra instaliuota galia: 4,63 kW * Bendra srovė: 12,07 A * Apkrovos indikatoriaus sistema: LIS-SV * Kabliukas: vienos šakos, DIN 15401, 5 t * Strėlės savasis svoris: apie 869 kg * Kolonos savasis svoris: apie 872 kg Njdpfx Agszd Sqaj Howk * Vežimėlio svoris: apie 356 kg * Bendras įrenginio svoris: apie 2.100 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas aukštos kokybės Renner RS Pro 22 sraigtinis kompresorius su integruotu šaldytuvo tipo oro džiovintuvu. Įrenginys pagamintas Vokietijoje, pasižymi aukšta kokybe ir idealiai tinka dirbtuvėms, stalių ar metalo apdirbimo cechams, pramonei bei servisams, kuriems reikalingas didelis suslėgto oro kiekis. Papildomai sumontuotas šaldytuvo tipo džiovintuvas užtikrina sausą ir švarų suslėgtą orą, kuris prailgina įrengimų ir pneumatinio įrankių tarnavimo laiką. Techniniai duomenys Gamintojas: Renner GmbH Modelis: RS Pro 22 Pagaminimo metai: 2019 Tipas: 3440 Variklio galia: 22 kW Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Fazės: 3~ Tiekiamo oro kiekis: 3 440 l/min Maks. darbinis slėgis: 10 bar Pagaminta Vokietijoje CE sertifikatas Komplektacija Sraigtinis kompresorius Integruotas šaldytuvo tipo oro džiovintuvas Garso izoliacinis korpusas Pramoninis atlikimas Trifazis prijungimas 400 V Lengvai prižiūrima konstrukcija Didelis oro našumas Tinka nuolatiniam darbui Nwsdpfx Ajzfi Dtsg Hek Pritaikymo sritys Staliaus dirbtuvės Medžio apdirbimo cechai Metalo gamybos įmonės Automobilių servisai Pramonė Amatų įmonės Pristatymo komplektas Renner RS Pro 22 sraigtinis kompresorius Šaldytuvo tipo oro džiovintuvas Priedai pagal pristatymo komplektą Būklė Naudota – tačiau mažai darbo valandų – žr. nuotrauką Atliktas alyvos keitimas Nauji pavaros diržai Pilnai veikiantis Matomi amžiui ir naudojimui būdingi pabraižymai Paruoštas eksploatacijai Įrenginys bus patikrintas prieš pardavimą. Perkant įmonėms naudotą įrangą, kurios pagaminimo metai yra 2009 ar senesni, garantija netaikoma. Techniniai duomenys ir komplektacija gali skirtis. Pasiliekama teisė keisti informaciją, klysti ar parduoti įrangą anksčiau. Visa informacija pateikta be garantijos.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2017, J&P Carton Filling Machine KVKF 400, Year 2017 Nwjdpfjhtfc Iox Ag Hsk This J+P case packer is designed for the automatic packing of products into various carton packaging formats. The machine processes, among others, the following types of packaging: - American case closed - American case open - Open trays

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: SO141, Naudota MORETTO EPL 5-8 N pūtimo liejimo mašina – pagaminta 2012 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši ekstruzinė pūtimo liejimo mašina skirta gaminti tuščiavidurius plastikinius indus, užtikrinant didelį tikslumą ir efektyvumą. Pagaminta „Magic“ įmonės su visiškai elektriniu varikliu, ji skirta pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoms, kuriose svarbūs tikslumas, prieinamumas ir energijos efektyvumas. Ji tinkama atnaujinti naudotas įdarbinimo linijas ir integruoti antrinės rinkos įrangą, kuriai reikalingi patvarūs pūtimo liejimo pajėgumai. Pūtimo liejimo procesas: ekstruzinis pūtimo liejimas, visiškai elektrinis Maksimalus pūčiamo indo tūris: 8000 cm³ Užspaudimo jėga: 100 kN Greitis: apie 200 vienetų per valandą (distiliuoto vandens indams) Džiovinimo ciklo laikas: 2,2 s Atidarymo eiga: 250 mm Maksimalūs formos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 425 / 2x130 / 400 mm Bendroji elektros galia: 15 kW Bendroji įdiegta elektros galia: 64 kW Ekstruderio sraigtinės skersmuo: 70 mm Ekstruderio L/D: 24 L/D Ekstruderio variklio galia: 35 kW Ekstruderio šildymo zonos: 5 Ekstruderio šildymo galia: 10,6 kW Vieno ekstruzinio galvutės maks. antgalio korpuso skersmuo: 100 mm Nodpfszrgqkex Ag Howk Galvutės šildymo zonos: 4 Galvutės šildymo galia: 3,8 kW Mašinos išmatavimai (plotis × ilgis × aukštis): 1900 × 5050 × 3250 mm Bendras įrangos svoris: 7000 kg Triukšmo lygis: 75 dB(A) Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Visiškai elektrinė architektūra padidina tikslumą ir pakartojamumą, kartu sumažindama energijos sąnaudas ir priežiūros poreikį, palyginti su hidraulinėmis sistemomis. Greitas džiovinimo ciklo veikimas užtikrina didesnį našumą ir stabilų ciklą. Temperatūros reguliavimas naudojant kelias šildymo zonas ekstruderje ir galvutėje užtikrina vienodą žarnos kokybę ir stabilų procesą, skirtą reiklioms pramoninio pakavimo reikmėms. Visiškai elektrinis variklis – efektyviam ir šviesiam veikimui Daugių zonų temperatūros valdymas ekstruderje ir antgalio sistemoje Stabilus, pakartojamas džiovinimo ciklas, užtikrinantis nuolatinę gamybą Lengvai naudojami nustatymai ir įrenginiai, skirti įrankių keitimui Proceso patikimumas, atitinkantis griežtus kokybės reikalavimus Galimybė integruoti į liniją Šią mašiną galima be problemų integruoti į naudotą įdarbinimo liniją arba į gamybos aplinką su skirtingų gamintojų įranga. Ji tiekiamiama su pilnu periferinių įrenginių paketu, kad būtų optimizuotas ankstesnių ir vėlesnių procesų valdymas, ir palaiko visus gamybos ciklus gėrimų gamyboje arba pramoniniame pakavime. Įskaičiuota periferinė įranga: medžiagų tiekėjas, vakuuminis įrenginys, džiovintuvas, granuliatorius, aušintuvas, spalvų / koncentrato maišytuvas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: FA72, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys „SMI TF350“ yra dėklų pakavimo įrenginys, skirtas antriniam PET butelių pakavimui. Šis pramoninis pakavimo įrenginys, pagamintas 2009 m., suformuoja butelių grupes į dėklus, kad būtų galima efektyviai juos valdyti, transportuoti ir platinti naudojamoje butelių gamybos linijoje. Tai praktiškas sprendimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms reikalinga patikima pakavimo įranga. Gamintojas: SMI Modelis: TF350 Pagamintas: 2009 m. Gamybos pajėgumas: 45–50 dėklų per minutę Valdomi įrenginiai: PET buteliai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis dėklų pakavimo įrenginys skirtas automatizuotoms pakavimo operacijoms, užtikrinant sistemingą PET butelių grupių suformavimą į dėklų konfigūracijas. Šio tipo įrenginiai yra integruoti su sinchronizuotomis produkto padavimo ir iškrovimo sistemomis, kad pakavimo procesas būtų nuoseklus antrinės pakavimo stadijoje. „TF350“ gali užtikrinti efektyvų veikimą pramoninės pakavimo aplinkoje, kur reikia nuolat kartoti pakavimo operacijas. Njdpfx Aeztwl Usg Hswk Integravimo į gamybos liniją galimybės „SMI TF350“ galima montuoti už pilstymo, uždarymo, ženklinimo ir butelių transportavimo įrangos PET butelių gamybos linijoje. Jis tinka gėrimų gamybos įmonėms, kuriose reikia grupuoti užpildytus butelius ir paruošti juos paletizavimui ar tolesniam platinimui. Jo pajėgumas – 45–50 dėklų per minutę, todėl galima jį integruoti su tinkamai parinkta aukštesnės ir žemesnės grandinės įranga. Kaip naudota dėklų pakavimo įranga, ji gali būti naudojama linijų atnaujinimui, pakeitimo projektams arba esamos butelių gamybos įrangos plėtrai. Tinkamas integravimas reikalauja suderinamų butelių transportuotuvių, dėklų iškrovimo įrangos, dėklų tiekimo sistemų ir koordinavimo su žemesnės grandinės paletizavimo arba sandėlio logistikos sistemomis. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra labai geroje būklėje ir buvo reguliariai prižiūrima. Gamintojas atliko išsamius metinius techninės priežiūros darbus, taip užtikrindamas nuolatinį veikimo patikimumą. Dėklų pakavimo įrenginys bus naudojamas iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad jis naudojamas aktyviame pakavimo procese prieš jį išmontuojant. Veikimo našumas ir universalumas Šis dėklų pakavimo įrenginys, sukurtas specialiai PET butelių pakavimui, palaiko antrinę gėrimų gamybos stadiją. Dėklų pakavimas padeda sukurti stabilias, lengvai valdomas butelių grupes, kad jas būtų galima laikyti, transportuoti ir vėliau paletuoti. Ši įranga tinka gamintojams, kurie ieško naudotos butelių gamybos įrangos, kuri palaikytų sistemingas operacijas gamybos linijos pabaigoje, nepakeičiant pagrindinio užpildymo proceso. Jo vaidmuo pramoninėje pakavimo srityje – paversti nuolatinį butelių srautą į atskirus, į dėklus supakuotus vienetus, taip pagerinant produkto valdymą tarp gamybos ir platinimo etapų. Galutinė pakavimo konfigūracija ir suderinamumas turėtų būti suderinti su butelio forma, dėklų dizainu, transportuotuvių išdėstymu ir reikiamu žemesnės grandinės logistikos srautu. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikia planuoti atsižvelgiant į esamą butelių transportavimo trasą ir reikiamą padavimo bei iškrovimo aukštį. Įrangos išmontavimas ir pakrovimas numatytas 2026 m. spalio 7–10 dienomis. Vietos paruošimas turėtų apimti pakankamai vietos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PR25, Naudota NEGRI BOSSI 850T liejimo mašina – pagaminta 2004 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši NEGRIBOSSI U850 liejimo mašina užtikrina didelį našumą, todėl idealiai tinka didelio apimties gamybai ir tiksliam formavimui. Mašina, sukonfigūruota su 100 mm sriegiu, pasižymi dideliu liejimo tūriu ir uždarymo jėga, todėl tinka pramoninės pakuotės komponentams ir priedams, naudojamiems gėrimų gamyboje. Mašina pagaminta 2004 m. ir apjungia patikimą NEGRIBOSSI technologiją su EUROMAP 8500H-6500 liejimo bloku ir patogiu HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uždarymo jėga: 8500 kN Sriegio skersmuo: 100 mm Liejimo tūris: 3925 cm³ Liejimo svoris (PS): 3570 g Maksimalus liejimo svoris: 3750 g Įpurškimo slėgis: 1670 bar Atstumas tarp stulpų (H x L): 1140 x 1020 mm Plokštės dydis (H x L): 1670 x 1580 mm Įrankio aukštis (min.–maks.): 400–1100 mm Atidarymo eiga: 1200 mm Išstūmimo eiga: 399 mm Hidraulinis darbinis slėgis (įrankiui/įpurškimui): 180 bar Variklio-siurblio galia: 74 kW Plastifikavimo galia (100 mm): 37 kW Šildymo galia (100 mm): 37 kW Bendroji įdiegta galia (100 mm): 198 kW Centriniai stūmimo cilindrai: 2 Robotų sąsaja: Taip Oro linija: 1 Elektrinis dozuojamasis variklis: Taip Nwsdpfezkht Djx Ag Hjk Mašinos matmenys (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 39600 kg Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos U850 mašina turi modernią HMI su aiškiais meniu ir diagnostikos puslapiais, kad būtų palengvintas nustatymas ir gamyba. Mašina palaiko robotų sąsają, kad būtų užtikrintas automatizuotas detalių išėmimas ir tolesnis apdorojimas. Elektrinis dozuojimas ir tikslus plastifikavimas užtikrina stabilų lydinio kokybę ir pakartojamus ciklus. Apsaugos funkcijos ir proceso stebėjimas yra integruoti valdymo sistemoje, kad būtų užtikrinta nuosekliai aukšta produkcijos kokybė. HMI valdymas: kelių puslapių sąsaja su techninių charakteristikų vaizdu Automatizavimas: robotų sąsaja, skirta „Pick-and-Place“ ir ląstelių integravimui, įjungta Našumo architektūra: variklis-siurblys 74 kW; plastifikavimas ir šildymas po 37 kW (100 mm konfigūracija) Proceso stebėjimas: temperatūrų, laikų, padėčių ir slėgio realaus laiko rodmenys Integravimo galimybė į gamybos linijas Šią liejimo mašiną galima sklandžiai integruoti į pramoninės pakuotės ir gėrimų gamybos aplinką, o ji palaiko automatizuotas ląsteles su robotais, konvejeriais ir kokybės kontrolės stotimis. Patvari uždarymo sistema ir didelis atstumas tarp stulpų leidžia naudoti įrankius su keliais ertmėmis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: TP106, Used AROL T-Stopper Capping Machine, Year of Manufacture 2006 Machine Description: AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for the efficient and reliable capping of bottles with T-corks in industrial environments. With its five heads, the machine precisely executes each step, ensuring consistently high closure quality alongside a high production speed. Cap Holding System Nsdpfx Asyhbymog Hjwk To achieve maximum stability during cap positioning, the machine features a vacuum-assisted holding system. This significantly reduces the risk of errors or misalignment. An integrated vacuum pump powers this system, ensuring each cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be easily adapted to different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, improving both operational efficiency and flexibility. Cap Feeding System An alveolar centrifugal feeder ensures uniform and continuous cap supply. This component minimizes the risk of jams, maintaining a seamless workflow – a crucial factor for high, uninterrupted production output. Safety and Materials The used AROL T-Stopper capping machine from 2006 is equipped with safety covers to reliably protect operators during operation. In addition, the stainless steel housing provides durability and corrosion resistance, both essential features for use in the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine’s speed to meet specific production requirements. As a result, the AROL capping machine can achieve a capacity of approximately 7,000 bottles per hour. It thus offers an ideal combination of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right (clockwise) bottle feed orientation, the machine optimizes the production process. This setup can be easily integrated into existing systems, reducing installation time and supporting continuous production while maximizing operational efficiency. Year of Manufacture: AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, the used AROL T-Stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards, offering businesses a dependable and versatile capping solution.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MEBAeco 335 A juostinis pjūklas Techniniai duomenys Tipas: Tiesus pjūvis 90° Pjovimo procesas: NC automatas Automatizavimas: Automatinis serijinis pjovimas Pjovimo diapazonas: Apvalios medžiagos esant 90°: Ø 335 mm Plokščios medžiagos esant 90°: 500 × 335 mm Variklio galia: 3 kW Juostinis pjūklas: 4400 × 34 × 1,1 mm Didžiausia atraminė apkrova: 250 kg/m Pagaminimo metai: 2008 MEBAeco 335 A automatinis juostinis pjūklas, pagamintas 2008 m., skirtas automatiniams serijiniams pjūviams. Pjovimo galimybės iki Ø 335 mm arba 500 × 335 mm. Įrengta NC valdymu, 3 kW pavaros ir 4400 × 34 × 1,1 mm pjovimo juosta. Maksimali medžiagos apkrova 250 kg/m. Njdpfszdlx Djx Ag Howk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 66 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR23, Naudota NEGRI BOSSI 800T liejimo įpurškimo mašina – pagaminta 2010 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši Negri Bossi VECTOR 800T liejimo įpurškimo mašina užtikrina didelį našumą gaminant stambias plastikines dalis ir pakuočių komponentus. Tai pramoninė, 2010 m. pagaminta antrojo naudojimo mašina, derinanti tvirtą mechaninę konstrukciją, erdvų įrankių skyrių ir našias įpurškimo charakteristikas – ypač tinka sunkioms užduotims ir kaip pagalbinė įranga pramoninių pakuočių ar gėrimų gamybos linijoms. Gamintojas: Negri Bossi Modelio serija / kodas: VECTOR 8000H8400 (V800 žymėjimas) Metai: 2010 Darbo valandos: 66000 Sraigto skersmuo: 110 mm Įpurškimo tūris: 5160 cm³ Įpurškimo svoris: 4700 g Įpurškimo slėgis: 1620 bar Išstūmėjo eiga: 350 mm Stulpelių atstumas (A x P): 950 x 1100 mm Plokščių dydis (A x P): 1400 x 1550 mm Atidarymo eiga: 1080 mm Įrankio aukštis (min–maks): 400–1100 mm Šerdžių valdymo grandys: 4 (2+2) Oro grandys: 4 Robotų sąsaja: Taip Mašinos matmenys (I x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 38750 kg Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos VECTOR platforma skirta patikimai automatizacijai ir proceso stabilumui. Šis įrenginys turi robotų sąsają sklandžiai integracijai ir kelis šerdžių valdymo kontūrus sudėtingoms įrankių strategijoms. Galimybė naudoti elektrinį sraigto pavarą leidžia tiksliai dozuoti ir ekonomiškai plastifikuoti. Integruota robotų sąsaja automatizuotam nuėmimui ir formavimui 4 šerdžių valdymo kontūrai (2+2) išplėstinėms įrankių funkcijoms 4 pneumatinės oro grandys papildomos įrangos reikalavimams Elektrinio sraigto pavaros parinktis tiksliam dozavimui ir pakartojamumui Gamybinės integracijos galimybės Ši įpurškimo mašina gali veikti tiek kaip atskira celė, tiek kaip didesnio pakavimo proceso dalis. Idealiai tinka gaminti didelėms ar daugiakavitėms pakuočių sistemų detalėms ir gali būti naudojama komponentų gamybai naudotoms išpilstymo linijoms ar gėrimų gamybos aplinkoms. Darbas inline arba atskirai su robotų sąsaja Tinka sudėtingiems įrankiams ir daugiakavitinėms formoms Suderinama su automatiniais transporteriais, dalių tvarkymu ir kokybės stotimis Palaiko formato keitimą per įrankių/formos ir šerdžių perkonfigūraciją Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota Negri Bossi įpurškimo mašina iš 2010 m. turi 66000 darbo valandų. Veikianti ir paruošta... Nedpfeziyy Tox Ag Hjwk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 69 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR26, Naudotas NEGRI BOSSI 700T liejimo įpurškimu aparatas – pagamintas 2009 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis Negri Bossi įpurškimo aparatas užtikrina didelės galios gamybą 700 tonų uždarymo jėgos klasėje, puikiai tinka techninių plastikinių detalių bei PET ruošinių gamybai. Šie gali maitinti naudotas pilstymo linijas ir pramoninius pakavimo procesus. 2009 metų gamybos mašina sujungia patikimą itališką inžineriją, universalią įpurškimo grupę ir pažangią valdymo sistemą, idealiai tinkančią intensyvaus darbo aplinkai gėrimų gamybos tiekimo grandinėje. Gamintojas: Negri Bossi Modelis: VECTOR 7000 H 6500 Metai: 2009 Darbo valandos: 69500 Uždarymo jėgos klasė: 700 t klasė Sraigto skersmuo: 110 mm Šūvio tūris: 4750 cm³ Šūvio svoris: 4320 g Maksimalus įpurškimo slėgis: 1670 bar Branduolių traukos: 4 (2 + 2) Roboto sąsaja: Taip Oro kontūrai: 4 Išstūmiklio eiga: 350 mm Atidarymo eiga: 1000 mm Formos aukštis (min.–maks.): 400–1000 mm Stulpelių atstumas (V × P): 900 × 1000 mm Plokštės dydis (V × P): 1340 × 1410 mm Bendri išmatavimai (I × P × A): 1000 × 2340 × 2400 mm Svoris: 30000 kg Pasirinkimas: Elektrinis dozavimo variklis Valdymo sistema: DIMIEL Pažangi automatika ir valdymo sistemos Mašina sukomplektuota su DIMIEL valdymo sistema ir aiškiu HMI ekranu greitam nustatymui, monitoriavimui ir optimizavimui. Branduolio traukos (2 + 2) ir keli oro kontūrai yra programuojami, pritaikyti sudėtingiems įrankiams ir automatizuotoms operacijoms. Integruota roboto sąsaja užtikrina sklandų sistemų – rankiniai robotai detalėms išimti, įdėjimo procesams ar vėlesniam pakavimui – prijungimą, didina OEE ir mažina ciklo laiko svyravimus. Saugos užraktai, apsaugotos prieigos zonos ir centrinė valdymo sistema užtikrina operatoriams stabilų ir atkuriamą procesą su greitu parametrų keitimu ir receptų valdymu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Nwsdpfoziyzdox Ag Hek Dėka roboto sąsajos ir lankstaus I/O pajungimo, šis įpurškimo aparatas lengvai integruojamas į plastikų gamybos kameras, kurios maitina gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo darbo srautus. Palaikomas tiek integruotas, tiek nepriklausomas darbas, idealiai derinamas su granulių džiovintuvais, konvejeriais, temperatūros reguliatoriais bei kokybės kontrolės sistemomis. PET ruošinių gamybai gali būti statomas prieš tempimo-pučimo mašinas, kurios formuoja PET butelius naudotoms pilstymo linijoms ir naudotoms pakavimo mašinoms. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šis agregatas – naudotas įrenginys, turintis 69500 darbo valandų. Jis pristatomas techniškai tvarkingas ir paruoštas naudoti – tinka įmonėms, kurios nori padidinti savo gamybos...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, ZwickRoell Z100 THW universali bandoma stalo viršaus testavimo stendas Gamintojas: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tipas: Z100 THW Modelis: 100 kN universali bandoma stalo viršaus Pagaminimo metai: 2024 Mašinos tipas: Elektromechaninė universali bandymo mašina / medžiagų bandymo mašina Bandymo jėga: 100 kN Parduodamas naujas ZwickRoell universali bandymo stendas, modelis Z100 THW, pagamintas 2024 m. Mašina idealiai tinka itin tiksliems tempimo, suspaudimo, lenkimo ir medžiagų bandymams, atliekamiems mokslinių tyrimų, plėtros, kokybės kontrolės, laboratorijų ir pramonės srityse. Bandymo sistema aprūpinta 100 kN XforceK jėgos davikliu, pažangiausiomis matavimo ir valdymo technologijomis bei išsamiomis dokumentacijomis, įskaitant naudojimo instrukciją, bandymo ir kalibravimo dokumentus. Techniniai duomenys: Gamintojas: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tipas: Z100 THW Modelis: 100 kN universali bandoma stalo viršaus Prekės numeris: 3023272 Gamybinis numeris / serijos numeris: 746182 Pagaminimo metai: 2024 Bandymo jėga: 100 kN Bandymo kameros aukštis apačioje: 1.285 mm Bandymo kameros aukštis viršuje: 1.400 mm (su papildoma skersine sija) Nwedjzktr Sepfx Ag Hek Bandymo kameros plotis: 1.040 mm Skersinių sijos greitis: 0,0001–1.500 mm/min. Grįžtamojo judesio greitis: maks. 2.500 mm/min. Valdymo nuokrypa: maks. 0,05 % Poslinkio skiriamoji geba: 0,484471 nm Padėties tikslumas: ±2 µm Valdymo ciklas: 1.000 Hz Maitinimo įtampa: 400 V / 3 fazės / N / PE Maitinimo dažnis: 50 / 60 Hz Srovės suvartojimas: maks. 9 A vienai fazei Galios suvartojimas: apie 6 kVA Apsaugos klasė: IP32 Jėgos daviklis: Gamintojas: ZwickRoell Serija: XforceK Serijos numeris: 832082 Nominali jėga: 100 kN Nominali jautrumo konstanta: 2 mV/V Matmenys: Apkrovos rėmo aukštis: 1.769 mm Bendras aukštis su atraminiais profiliais: 1.884–2.694 mm Plotis: 1.360 mm Plotis su atraminiais profiliais: 1.536 mm Plotis su mašinos elektronika: 1.729 mm Gylis su atraminiais profiliais: 781 mm Gylis su mašinos elektronika: 690 mm Svoris: Apkrovos rėmas su mašinos elektronika: apie 215 kg Atraminiai profiliai: apie 34 kg Sistemos svoris su įprastais komponentais: apie 315 kg Maksimalus bendras svoris, nurodytas ant etiketės: 385 kg Komplektacija: Elektromechaninis dvistulpis bandymo rėmas 100 kN XforceK jėgos daviklis Elektroninė matavimo ir valdymo technologija Programuojami bandymo režimai Skaitmeninis matavimų duomenų įrašymas Mechaninis stabdys Valdymo skydelis su avarine sustabdymo funkcija Originali ZwickRoell naudojimo instrukcija Bandymo ir kalibravimo protokolai Matavimo proceso pajėgumo patvirtinimai (Cg/Cgk) Yra kalibravimo žymės CE žymė Priedai, kaip parodyta nuotraukose Būklė: Naudota Pagaminimo metai: 2024. Mašina yra labai geros būklės. Yra bandymo, priežiūros ir kalibravimo dokumentai. Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Tiekimo apimtis: ZwickRoell Z100 THW universali bandymo mašina 100 kN XforceK jėgos daviklis Originali naudojimo instrukcija Bandymo ir kalibravimo dokumentai Dokumentacija Priedai, kaip parodyta nuotraukose Tiekimo apimtis, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekame teisę keisti, atsirasti klaidų ir parduoti anksčiau.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas patikimas plokštuminis tekinimo staklės MAKA/Griggio, modelis AH 430. Staklės yra tvirto, masyvaus konstrukcijos ir skirtos profesionaliam naudojimui stalių dirbtuvėse, baldų gamyklose ir medienos apdirbimo įmonėse. Techniniai duomenys / įranga: Gamintojas: MAKA/Griggio Modelis: AH 430 Tekinimo plotis: 430 mm Pagaminimo metai: 1994 Variklio galia: 4,0 kW Įtampa: 380 V / 50 Hz / 3 fazės Nedpfxozvu Uxj Ag Howk ilgi tekinimo stalai, bendras ilgis apie 2600 mm 4 peilių tekinimo velenas CENTROFIX sistema su keičiamais peiliais reguliuojamas tekinimo atraminis bėgelis rankinis drožlių kiekio reguliavimas dulkių nusiurbimo įvadas variklio stabdys GS sertifikatas (patikrinta dėl dulkių) masyvi ir tvirta konstrukcija Staklės yra naudotos, tačiau geros būklės, atitinkančios jų amžių. Šios tekinimo staklės buvo naudojamos profesinėje mokykloje kaip mokymo priemonė ir yra veikiančios. Staklės apmokestinamos pagal diferencinę tarifo sistemą. Galima apžiūrėti ir išbandyti stakles iš anksto susitarus. Transportas galimas už papildomą mokestį! Prieš parduodant staklės bus patikrintos. Naudotoms staklėms, pagamintoms 2009 m. arba anksčiau, parduodant jas įmonėms, garantijos netaikoma. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasilieka teisė į klaidas, tarpinį pardavimą ir pakeitimus. Visa informacija pateikiama be garantijų.

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S klimatinės bandymų kameros įrenginys Gamintojas: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipas: ClimeEvent C/340/70/5/S Pagaminimo metai: 2018 Įrenginio tipas: klimatinė bandymų kamera / temperatūros ir drėgmės bandymų kamera Bandymų kameros tūris: apie 340 litrų Parduodamas naudotas VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S klimatinis ir temperatūrinis bandymų įrenginys su trimis šoninėmis, teleskopiniu būdu ištraukiamomis bandymų dėžėmis. Bandymų kamera skirta profesionaliems temperatūros, klimato, drėgmės, senėjimo ir apkrovos bandymams ir idealiai tinka bandymų laboratorijoms, automobilių ir elektronikos pramonei, tyrimų institucijoms ir kokybės užtikrinimui. Techniniai duomenys: Modelis: ClimeEvent C/340/70/5/S Bandymų kameros tūris: apie 340 litrų Temperatūros diapazonas: apie -70 °C iki +180 °C Temperatūros pokyčio greitis: apie 5 K/min Maitinimas: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Vardinė galia: 9 kW Vardinė srovė: 20 A Šaltnešis: R449A Šaltnešio kiekis R449A: 2,50 kg Papildomas šaltnešis: R23 Šaltnešio kiekis R23: 0,75 kg Maks. žemas slėgis: 21 bar g Maks. aukštas slėgis: 25 bar g Statinis slėgis R23: 13 bar g Bandymų dėžės: Nwodpezp Inrefx Ag Hek 3 teleskopiniu būdu ištraukiamos bandymų dėžės Nerūdijančiojo plieno tinklelių krepšiai, skirti bandiniams talpinti Atskirai užrakinamos, izoliuotos dėžių priekinės dalys Šildomos dėžių sienelės Atskirai prieinami atskiri bandymų lygiai Tinka keliems mažo dydžio komponentams ir mazgams talpinti Matmenys: Išoriniai matmenys (A × P × G): apie 1.800 × 895 × 1.810 mm Bandymų kameros matmenys (A × P × G): apie 750 × 580 × 765 mm Svoris: apie 650 kg Įranga: WEBSeason Touch valdymo sąsaja Skaitmeninė matavimo ir valdymo sistema Temperatūros ir drėgmės valdymas 3 teleskopinės bandymų dėžės Nerūdijančiojo plieno tinklelių įdėklai Apžvalgos langas Šoniniai kabelių ir bandinių įvadai „Donaldson Ultrafilter“ suspausto oro apdorojimo sistema „S!MPATI“ programinės įrangos licencija Kalibravimo sertifikatas Kokybės bandymų sertifikatas ES atitikties deklaracija Dokumentacija / naudojimo instrukcija Priedai, kaip parodyta nuotraukose Naudojimo sritys: Temperatūros bandymai Klimato bandymai Drėgmės bandymai Aplinkos modeliavimas Medžiagų bandymai Elektronikos ir komponentų bandymai Senėjimo ir apkrovos bandymai Automobilių pramonė Moksliniai tyrimai ir plėtra Kokybės užtikrinimas Transportavimo duomenys: Transportavimo matmenys (A × P × G): apie 1.800 × 895 × 1.810 mm Elektrinis prijungimas: 400 V / 50 Hz / 20 A Svoris: apie 650 kg Būklė: Naudotas / Used Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Komplektacija: VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S klimatinė bandymų kamera 3 teleskopinės bandymų dėžės su tinklelių įdėklais „Donaldson Ultrafilter“ „S!MPATI“ programinės įrangos dokumentai Kalibravimo ir kokybės dokumentacija Naudojimo instrukcija / techninė dokumentacija Priedai, kaip parodyta nuotraukose Gabenimas arba siuntimas transporto kompanijos transportu įmanomas. Komplektacija, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekame teisę keisti specifikacijas, klaidų ir tarpinės pardavimo atveju.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1988, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas vertikalus diskinis pjūklas „Striebig Standard 6220 AV/G“, pasižymintis patvariu Šveicarijos pramoniniu kokybės lygiu. Ši mašina idealiai tinka tiksliam medienos plokščių, drožlių plokščių, MDF, faneros ir kitų plokščių medžiagų pjovimui. „Striebig“ jau daugelį dešimtmečių garsėja aukščiausiu tikslumu, ilgaamžiškumu ir patikimumu profesionaliame plokščių pjovime. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Striebig AG“ Modelis: „Standard 6220 AV/G“ Pagaminimo metai: 1988 Įtampa: 380 V, 4,4 kW Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 9,2 A Valdymo įtampa: 48 V Disko skersmuo: 300 mm (min. 290 mm) Disko sukimosi greitis: 4 750 aps./min. CE sertifikatas Įranga: Montuojamas ant sienos, matmenys: 6300 x 2860 x 1257 Vertikalus diskinis pjūklas Tikslūs vertikalūs ir horizontalūs pjūviai Patvarus plieninis rėmas Originali „Striebig“ kreipiančioji sistema Rankinis pjovimo galvutės padavimas Integruoti dulkių nusiurbimo įvadai Didelė plokščių medžiagų atrama Erdviai išdėstytas ant sienos, užima mažai vietos Šveicarijos pramoninis kokybės lygis Idealiai tinka: Stalių dirbtuvėms Baldų dirbtuvėms Baldų gamybai Vidaus apdailos darbams Virtuvių baldų gamybai Medienos plokščių pjovimui Vienetinei ir serijinei gamybai Mašina yra naudotoje būklėje, su įprastais, dėl amžiaus atsiradusiais, dėvėjimosi ženklais. Patvari konstrukcija ir patikrinta „Striebig“ technologija paverčia ją patikimu profesionalaus plokščių pjovimo sprendimu. Apžiūra ir bandomasis paleidimas galimi iš anksto susitarus. Nedpfx Aozrnhqsg Howk Transportas už papildomą mokestį! Prieš pardavimą mašina bus patikrinta. Naudotoms mašinoms, pagamintoms 2009 m. arba anksčiau, parduodant verslo klientams, garantija netaikoma. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasilieka teisę klysti, atlikti tarpinius pardavimus ir keisti. Visa informacija pateikiama be garantijos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, „Stäubli TS2-40“ SCARA pramoninis robotas Gamintojas: „Stäubli Faverges SCA“ Tipas: TS2-40 Roboto pagaminimo metai: 2023-03 Roboto tipas: 4 ašių SCARA pramoninis robotas Valdiklis: „Stäubli CS9-TS2-40“ Parduodamas naudotas „Stäubli TS2-40“ SCARA pramoninis robotas su „CS9“ valdikliu. Ši kompaktiška robotų sistema skirta greitiems ir tiksliems operacijoms: detalių surinkimui ir vietų keitimui, surinkimui, manipuliavimui ir automatizavimui. Ši sistema ypač tinka elektronikos gamybai, įrangos montavimui, pakavimo technologijoms, laboratorijų automatizavimui, kokybės kontrolei ir bendrosioms pramonės reikmėms. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Stäubli Faverges SCA“ Modelis: TS2-40 Roboto tipas: SCARA robotas Ašių skaičius: 4 Roboto pagaminimo metai: 2023-03 Pasiekiama darbinė erdvė: 460 mm Nominali apkrova: 2,4 kg Maksimali apkrova: 8,4 kg Z ašies judesio diapazonas: 200 mm XY ašių pakartojamumas: ±0,01 mm Z ašies pakartojamumas: ±0,004 mm Rz ašies pakartojamumas: ±0,002° Montavimo tipas: montuojamas ant grindų Naudingumo duomenys: Maksimalus 1 ašies greitis: 550°/s Maksimalus 2 ašies greitis: 720°/s Maksimalus 3 ašies greitis: 2 500 mm/s Maksimalus 4 ašies greitis: 2 500°/s Ciklų skaičius per minutę: iki 240 Energijos sunaudojimas pagal VDMA 24608: apie 0,397 kW Valdiklis: Gamintojas: „Stäubli“ Tipas: CS9-TS2-40 Valdiklio tipas: CS9 Valdiklio pagaminimo metai: 2023-03 Valdiklio versija: montuojamas į stelažą Maitinimas: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Vardinė galia: 1 700 VA Ryšys: „Ethernet / PROFINET Device“ Programinė įranga: suaktyvinta „VAL 3“ Įranga: „Stäubli TS2-40“ SCARA robotas „Stäubli CS9-TS2-40“ robotų valdiklis Originalus robotų jungiamasis kabelis (robotas ↔ valdiklis) Pneumatinių ir elektrinių jungčių lizdai robotų rankoje „Ethernet“ sąsaja „PROFINET“ sąsaja „VAL-3“ programavimo sistema Griebtuvas (pagal nuotraukas) Priedai (pagal nuotraukas) Nwodpjzlq E Sefx Ag Hsk Matmenys: Maksimalus pasiekiama darbinė erdvė: 460 mm Z ašies judesio diapazonas: 200 mm „CS9“ valdiklio matmenys (aukštis × plotis × gylis): apie 270 × 445 × 365 mm Transportavimo duomenys: Roboto svoris: apie 38 kg Valdiklio svoris: apie 30 kg Bendras svoris: apie 68 kg Transportavimo matmenys ant padėklo (plotis × gylis × aukštis): apie 1 200 × 800 × 700 mm Būklė: Naudotas Pagaminimo metai: 2023 m. Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Sistema paleista, informaciniai meniu patikrinti. Mokymo pultas į komplektą neįeina. Komplektacija: „Stäubli TS2-40“ SCARA pramoninis robotas „Stäubli CS9-TS2-40“ valdiklis Originalus robotų jungiamasis kabelis (robotas ↔ valdiklis) Griebtuvas Priedai (pagal nuotraukas) Komplektacija, kaip parodyta nuotraukose. Stalas, pavaizduotas nuotraukose, ir kiti daiktai, kurie nėra aiškiai nurodyti, į pardavimo kainą neįeina. Pasiliekame teisę keisti, atsirasti klaidų ir parduoti anksčiau.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1978, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas patvarus „Hofmann“ stalinis frezuoklis, pagamintas 1978 m., tvirta pramonine konstrukcija. Ši mašina yra aprūpinta „Holz-Her“ 3 ritinių padavimo įrenginiu ETZ ir tinka įvairiems frezavimo darbams atlikti dirbtuvėse, stalių dirbtuvėse, taip pat baldų ir interjero gamyboje. Frezavimo veleno aukštį patogu reguliuoti rankiniu ratu. Frezavimo įtaisus galima reguliuoti rankiniu būdu. Trys skirtingi veleno greičiai leidžia pritaikyti įvairiems frezavimo darbams. Be to, mašina yra aprūpinta 3 „Aigner“ bėgiais. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Hofmann“ Gamybos metai: 1978 Frezavimo veleno skersmuo: 30 mm Veleno greičiai: 6 000 / 8 000 / 10 000 aps./min. Aukščio reguliavimas: rankiniu ratu Frezavimo įtaisų reguliavimas: rankiniu būdu Dulkių nuleidimo jungtys: Ø 120 / 140 mm Mašinos matmenys: apytiksliai 2 700 x 1 100 mm Tvirta stalo ir mašinos konstrukcija iš ketaus Įranga: „Holz-Her“ 3 ritinių padavimo įrenginys ETZ 3 padavimo ritiniai Padavimo įrenginys, kurio aukštį galima reguliuoti Rankinis frezavimo atraminis įtaisas 3 „Aigner“ bėgiai Frezavimo velenas Ø 30 mm 3 veleno greičiai Rankinis ratas aukščio reguliavimui Dulkių nuleidimo jungtys Priedai, kaip parodyta nuotraukose Komplektacija: „Hofmann“ stalinis frezuoklis „Holz-Her“ 3 ritinių padavimo įrenginys ETZ 3 „Aigner“ bėgiai Priedai, kaip parodyta nuotraukose Mašiną galima apžiūrėti ir išbandyti prijungus prie elektros tinklo, iš anksto susitarus. Nwedpfjzvdk Aox Ag Hsk Transportas galimas už papildomą mokestį! Šiai mašinai taikomas diferencinis PVM pagal § 25a UStG. Prieš pardavimą mašina yra patikrinama. Senų mašinų, pagamintų 2009 m. arba anksčiau, atveju, parduodant jas verslo klientams, garantija netaikoma. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasiliekame teisę į klaidas, tarpinį pardavimą ir pakeitimus. Visa informacija pateikiama be garantijų.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas tvirtas ir patikimas „Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius“ obliavimo ir storumo reguliavimo staklės. Šios staklės puikiai tinka stalių dirbtuvėms, baldų dirbtuvėms, mokymo įstaigoms ir patyrusiems medienos apdirbėjams. Dėl tvirto pilkojo geležies stalo ir patikimos „SCM“ technologijos, staklės veikia tiksliai ir patikimai. Staklės yra geros būklės, naudotos, ir jas galima apžiūrėti bei išbandyti iš anksto susitarus. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Holzkraft / SCM minimax“ Modelis: FS 30 Genius Pagaminimo metai: 2009 Įtampa: 400 V / 3 fazės Variklio galia: apie 3,0 kW Obliavimo plotis: 300 mm Storumo reguliavimo plotis: 300 mm Kombinuotos obliavimo ir storumo reguliavimo funkcijos Pilkojo geležies stalai Aliumininis obliavimo atraminis bėgelis Yra dulkių surinkimo jungtis Be važiuoklės Svoris: apie 150 kg Įranga: Obliavimo staklės Storumo reguliavimo staklės Aliuminis atraminis bėgelis Lankstomi obliavimo stalai Dulkių surinkimo gaubtas Valdymas pagrindiniu jungikliu su avarine sustabdymo funkcija Komplektacija: „Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius“ Priedai, kaip parodyta nuotraukose Nwodpfx Agezlqh Hs Hsk Staklių kaina apskaičiuojama pagal PVM įstatymo 25a straipsnį. Transportas už papildomą mokestį! Prieš parduodant staklės bus patikrintos. Naudotų, 2009 m. arba senesnių pagaminimo staklių garantija negalioja, jei jos parduodamos verslo klientams. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasiliekame teisę į klaidas, tarpinį pardavimą ir pakeitimus. Visa informacija pateikiama be garantijų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Nedpfxjy Szbye Ag Hjwk Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231656, HAAS DT-1 CNC apdirbimo centras – pagamintas 2010 m. Parduodamas HAAS DT-1 CNC apdirbimo centras, pagamintas 2010 m., su 3+2 ašių konfigūracija, „Renishaw“ jutiklis ir „KUKA KR 5 sixx R850 WP“. Techniniai duomenys Gamintojas: Haas Modelis: DT-1 Pagaminimo metai: 2010 Apdirbimas: 3+2 ašys Ciklo laikas: 4 962 val. Pašaravimo laikas: 3 079 val. CNC valdymas: Haas Drožlių konvejeris: integruota sraigtinė sistema Jutiklis: Renishaw Vidinė aušinimo sistema (IKZ): įrengta, šiuo metu sugedusi Automatizacija – „KUKA KR 5 sixx R850 WP“, valdymo skydelis šiuo metu sugedęs Roboto ląstelės matmenys Nwodpfx Aszwk Iwog Hjk Aukštis: apie 2 100 mm Plotis: apie 1 150 mm Gylis: apie 800 mm Matmenys, įskaitant įėjimo ir išėjimo zonas Aukštis: apie 2 100 mm Plotis: apie 1 150 mm Gylis: apie 2 400 mm Įrangą galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisę keisti ir tikslinti techninius duomenis bei specifikacijas, taip pat parduoti įrangą tuo pačiu metu!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Kartono sąvarstomoji Otto Hohner FAVORIT 380 V, pagaminimo metai 1980. Nwsdpozlur Nefx Ag Hek

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2002, veikimo valandos: 23 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: GSO-1513, bendras ilgis: 3 840 mm, bendras plotis: 1 230 mm, bendras aukštis: 2 600 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, X ašies padavimo greitis: −2 000 m/min, darbinis plotis: 200 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, galia: 29,5 kW (40,11 AG), DSG-200 for lamella production The machine has been completely overhauled and its control system upgraded to the latest standard, ensuring reliable spare parts supply. Very robust construction – feed system is controlled via servo motors. The machine is equipped with 2 saw frames – transport system can be configured either as channel or side/center line module. Cutting height: 250 mm Saw blades, machine, and service by Wintersteiger. Nodjt Hd Enjpfx Ag Hjwk

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 102387, ant ratukų su kojiniu jungikliu akies dydis 3,5 mm, su kniedijimo įrankiu. aukštis: 128 cm plotis: 120 cm (su stalu), tik mašina – 70 cm Njdpfezvypbox Ag Howk gylis: 78 cm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231232, Hermle C600 U pagaminimo metai 2004 Nauja verpstė, su paleidimo protokolu Valdymas: - Heidenhain iTNC 530 - Valdymo įjungimo valandos: 68026 - Staklių įjungimo valandos: 81237 - Verpstės įjungimo valandos: 12429 Verpstė: - Apsisukimų dažnis: 16 000 1/min - Įrankių tvirtinimas: SK-40 - 30 įrankių lizdų Įranga: - Standus prispaudimo stalas - NC pasukamas spaustuvas iTNC, 4 ašis - Aušinimo skysčio sistema AKZ - Drožlių transporterio nėra - Elektroninis rankinis valdymo modulis (iTNC) - Įrankio lūžio kontrolė - Drožlių plovimo pistoletas - Jungiklis pėdai įspausti/atleisti - Hidraulinis agregatas įspausti/atleisti Važiavimo keliai: - X ašis (išilginė): 600 mm - Y ašis (skersinė): 450 mm - Z ašis (vertikali): 450 mm Stalas: Nwodpfx Aozwv N Tsg Hek - Prispaudimo paviršius: 800 mm x 465 mm - Maksimali stalo apkrova: 250 kg Ašys: - Judančios ašys: 35 m/min - Pagreitis: 5 m/s² - Matavimo sistema X/Y/Z: 0,1 µm Matmenys ir svoris: - Staklių svoris: apie 6,8 t - Staklių matmenys (P x G x A): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Stakles galima apžiūrėti prijungus prie elektros pagal susitarimą. Techninių duomenų ir informacijos pakeitimai ar klaidos bei tarpinis pardavimas galimi!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, EMCOMILL FB 6 (su skaitmeniniais liniuotėmis X, Y, Z) Įrankinė frezavimo staklė su 18 veleno greičių nuo 63 iki 3150 aps./min, 18 pastūmų X, Y, Z ašyse, įrankio staklės tikslumas pagal DIN 8615, stalo eigos X/Y/Z – 700/500/500 mm, galia 5,5 kW (100% apkrova), hidraulinis įrankio tvirtinimas, įrankio tvirtinimas DIN 69871 SK 40, elektros pajungimas 400/50/3, įskaitant Heidenhain liniuotės X/Y/Z, mašina atitinka CE, be priešlaikiklio, su darbo zonos apsauga. Pagaminta pagal ISO9001:1994. Pagaminimo metai: 2005. F4UT3901 Nodpfx Agjzln R Eo Hswk