Spiralinio Vamzdžio Gamybos Staklės pirkti naudotą (53 852)

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, SPIRALINIŲ VAMZDŽIŲ GAMYBOS MAŠINA Metformer MTR1500 skirta gaminti apvalius, susuktus ortakius. Pagamintas ortakis atitinka DIN EN 12237 standartus. Lakštinio metalo juostos išvyniojimo įrenginys su vertikaliai reguliuojamu stabdžiu. Formavimo juostos vamzdžių gamybai. Greitas be atplaišų pjovimas diskiniais peiliais. Valdymas per LCD jutiklinį ekraną. Automatinė „Essential“ tepimo sistema. Automatinė kampo kontrolė. Automatinis pjovimas vamzdžio gamybos metu. Nuotolinė prieiga ir valdymas. Ataskaitų sistema (kasdienė-savaitinė-mėnesinė gamyba). Tsdpfxop T Smls Alwsb Automatinė klaidų aptikimo sistema. METFORMER POLAND

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, nominali galia: 5,5 kW (7,48 AG), Vamzdžio skersmuo (maks.): 1 600 mm, sukimosi greitis (atstumas/laikas): 36 000 mm/min, maks. lakšto storis: 2 mm, vario lakšto storis (maks.): 1 mm, plieno lakšto storis (maks.): 1 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 1 mm, Įranga: avarinis stabdymas, dozatorius, HVAC – Spiralinių vamzdžių (SPIRO) gamybos staklės iš lakštinio metalo, ilgis 120–8000 mm, juostos plotis 137 mm, lakšto storis: cinkuotas 0,4–1,2 mm / nerūdijantis plienas 0,4–0,8 mm / aliuminis 0,5–1,5 mm / varis 0,5–1,2 mm, greitis 1–36 m/min, PLC, pjovimas diskiniais pjūklais (4 kW), pagrindinė galia 5,5 kW. Šios staklės – gamybos širdis: ima juostą ir sparčiai gamina spiralinį vamzdį. Spiro vamzdžių skersmuo 80–1600 mm. Pridedami atsarginiai kreipiamieji ratukai ir juostelės skirtingiems vamzdžio skersmenims. Daugiau informacijos mūsų svetainėje. Nuotraukose įranga transportavimo būsenos. Todpfx Aoykpb Rolweb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, SPIRAL TUBE FORMING MACHINE Metformer MTF 1602 TUBE FORMER Designed for the production of round spiral ducts. The produced duct complies with DIN EN 12237, BS, and Eurovent standards. Device for decoiling sheet metal strips with vertically adjustable brake Todpfx Ajwa Skhjlweb Forming strips for tube production Burr-free, high-speed cutting using rotary disc cutters LCD touch screen control Automatic lubrication system, automatic end-cutting during tube production. Reporting system (daily-weekly-monthly production quantities) Automatic fault detection Technical Data: 1. Diameter range: 80–1600 mm 2. Thickness range: Galvanized steel: 0.4–1.2 mm Stainless steel: 0.4–0.7 mm Aluminium: 0.4–1.3 mm 3. Strip width 0.4–1.0 mm: 137 mm Strip width 1.1–1.3 mm: 140 mm 4. Production speed: 60 m/min 5. Motor power: 11.25 kW 6. Corrugation: smooth, single or double 7. Lock: outer lock 8. Cutting system: rotary disc cutter 9. Weight: 2900 kg 10. Dimensions (machine): 1900×2050×1500 mm 11. Decoiler: 1780×1130×1250 mm 12. Table: up to 2700×950×1200 mm Working environment: Power supply: 3-phase, 380V, 50Hz Clean environment Maximum ambient temperature: 40°C Minimum ambient temperature: -5°C Humidity: 55–85% Altitude:

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sraigtai ø 90-36D, 45-30D, 45-36D Kompaktiška konstrukcija, viena bendra valdymo spinta, apie 800 kg/val Tedpfxeyilyks Alweb

Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 196 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, lenkimo žando storis: 100 mm, papildomos įrangos savybės: Separate Bending Arm Available, lenkimo spindulys (min.): 700 mm, Įrenginys NAUDOJOTAS LABAI MAŽAI, iš viso atlikta tik 196 lenkimai. Galima įsigyti išardytą Indijos pietuose už itin patrauklią kainą. Tedpjzc Uu Hefx Alweb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Mažai naudotos automatinės TC, TU, TZ profilių gamybos staklės, Skirtos gaminti, valcuoti TC, TU, TZ profilius iki 1.5 mm metalo storio. Techninė specifikacija Pagaminta: Estijoje Reguliuojamas profilio aukštis: 100 – 250 mm Profilio kraštinė: 50 mm Profilio kraštinės užlenkta: 15 mm Minimalus valcuojamo lakšto storis: 1 mm Tjdpfx Asx Sx R Sjlwsb Maksimalus valcuojamo lakšto storis: 1.5 mm Atstumas tarp volų: 300 mm Staklių matmenys: 900 x 4000 mm Staklės neturi giljotinos, perforavimo volų. Valdymas paprastas, dviem knopkem. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pagaminimo metai: 2001 Didžiausias vamzdžio skersmuo: 60 mm Didžiausias lenkimo spindulys: 30–150 mm Didžiausias sienelės storis: 5,5 mm Tedpfx Aozxq Rhjlwjb Galia: 27 kW Valdymas: CNC Serijos numeris: 2001-0320

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: GA56619, „Blue Diamond“ – dvitikslė medienos drožlių gamybos mašina Gamintojas: „Dragon Machinery Ltd“, Jungtinė Karalystė („Blue Diamond“ prekės ženklas) Modelis: D2-101-240 (uždaros konstrukcijos pavara) – dvitikslė Serijos numeris: GA56619 Svoris: ~15 tonų Rotorių skaičius: 4 Rotoriaus skersmuo: 254 mm (10 colių) Rotoriaus galia: 45 kW (kiekvienas) Rotoriaus greitis: iki 2816 aps./min. (maks.) Tiekimo variklis: ~22,5 kW Tiekimo greitis: 1,0–2,5 pėdų/s (reguliuojamas) Rąstų dėžės matmenys: 2,65 m x 0,97 m Rąstų skersmens diapazonas: 75–900 mm (iki 914 mm) Rąstų ilgis: iki 2,5 m Bendras energijos poreikis: ~180 kW (rekomenduojama 400 A, D klasės, trijų fazių + neutralus) Bendri matmenys: 11 420 x 2 895 x 2 068 mm (ilgis x plotis x aukštis) Tsdpfxozwn Ibe Alwjb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „BENDMASTER 70“ – vamzdžių ir profilių lenkimo staklės, skirtos pramoniniam naudojimui. Tai be mandrilo staklės, skirtos tiksliam plieninių vamzdžių, kvadratinių profilių ir didesnio skersmens medžiagų lenkimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, automatizuotos lenkimo kampo matavimo sistemos ir didelės variklio galios, šis įrenginys užtikrina pastovius rezultatus, našumą ir patikimumą, net ir intensyviai naudojant gamybos aplinkoje. Staklės idealiai tinka sunkiosios pramonės, statybos ir pramoninių įrenginių montavimo darbams. Pagrindiniai privalumai: * Be mandrilo staklės – leidžia lankstyti vamzdžius be mandrilo, o tai supaprastina valdymą ir pagreitina gamybos procesą. * Maksimalus vamzdžio skersmuo 70 × 5 mm – leidžia dirbti su storais plieniniais ir konstrukciniais vamzdžiais. * Pagrindinis 5 kW variklis – garantuoja pakankamą sukimo momentą ir patikimą lenkimą net ir sunkiai apdirbamų medžiagų atveju. * Skaitmeninis lenkimo kampo rodymas – realaus laiko kontrolė leidžia tiksliai nustatyti parametrus. * Dviejų greičių režimas – 1,2 aps./min. lenkiant ir 2,4 aps./min. grįžtant, padidina darbo ciklo efektyvumą. * Stabili, suvirinta plieninė konstrukcija – atspari deformacijoms ir vibracijai net esant didelei apkrovai. * Matricos 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm skersmens – rinkinyje yra įrankiai, skirti dažniausiai naudojamiems pramoniniams vamzdžiams. Konstrukcija ir technologija: „BENDMASTER 70“ yra be mandrilo ritininių lenkimo staklės su elektrohidrauliniu varikliu, pritaikytos intensyviam naudojimui. 5 kW galios pagrindinis variklis užtikrina stabilų ir saugų didelio skersmens vamzdžių lenkimą. Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema, integruota su valdymo pultu, leidžia tiksliai programuoti ir stebėti darbo parametrus. Įrenginys pasižymi kompaktiška konstrukcija ir galimybė integruoti jį į gamybos linijas. Tiklumas ir našumas: Todpfx Aovugv Aelwjb Plieninių vamzdžių lenkimo staklės „BENDMASTER 70“ užtikrina visapusišką lenkimo proceso kontrolę. Matricos sukimosi greitis lenkiant (1,2 aps./min.) užtikrina tikslumą ir saugumą, o greitas grįžimas į pradinę padėtį (2,4 aps./min.) padidina našumą. Lenkimas iki 180° kampo leidžia atlikti visus lankus ir spiralės, taip pat ir didelio skersmens konstrukcinėse medžiagose. Staklės skirtos tiksliam komponentų formavimui, kai negalima leisti nukrypimų. Naudojimas: „BENDMASTER 70“ lenkimo staklės naudojamos įvairiuose pramonės sektoriuose, įskaitant: * plieninių konstrukcijų ir atramų gamybą, * statybų ir montavimo pramonę, * ŠVOK ir šildymo sistemų įrengimą, * turėklų, vartų ir pramoninių tvorų gamybą, * vamzdžių sistemų surinkimo cechus. Standartinė komplektacija: * Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema * Matricos vamzdžiams: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Techniniai duomenys: * Maksimalus lenkiamo vamzdžio skersmuo: 70 × 5 mm * Maksimalūs lenkiamo kvadratinio profilio matmenys: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalus lenkimo kampas: 180° * Matricos sukimosi greitis lenkiant: 1,2 aps./min. * Matricos sukimosi greitis grįžtant: 2,4 aps./min. * Pagrindinio variklio galia: 5 kW * Išoriniai įrenginio matmenys: 1300 × 700 × 900 mm * Svoris: 680 kg

Būklė: naudotas, Parduodama veido kaukių gaminimo mašina Kaukės dydis: 175 x 95 mm, gumos dydis: 185 x 15 mm Mašina su 4 komplektais medžiagos vedimo sistemų Tedpfsypcxajx Alwsb

Būklė: naudotas, KABBERT Körnerpresse – Eckenpresse für Flanschprofile / Maschine zur Eckenmontage Eine hochwertige, in Deutschland entwickelte Pressmaschine, speziell konzipiert für das schnelle und sichere Einpressen von Metalleckstücken in rechteckige Kanalflansche. Die Kabbert Körnerpresse ersetzt das manuelle Einschlagen per Hammer und nutzt einen leistungsstarken mechanischen Pressmechanismus, um Eckelemente fest und luftdicht in die Profilverbindungen einzusperren. Technische Daten Tedpozbqk Usfx Alweb • Hersteller: Kabbert GmbH (Deutschland) • Typ / Modell: Körnerpresse (Flansch-Eckenpresse) • Maschinen-Nr.: 310616 • Anwendung: Einsetzen, Verpressen und Verriegeln von Flanschecken in rechteckigen Lüftungskanalprofilen • Maximale Blechstärke: max. 1,5 mm • Maschinengewicht: 50 kg Hauptmerkmale & Komponenten • Präzise Eckverbindung: Speziell entwickelt, um Flanschecken exakt und fest in die Profilverbindungen zu pressen – für einen ausgerichteten, stabilen und luftdichten Kanalrahmen. • Schnelle Montage: Spart aufwendige Handarbeit und Einschlagen mit dem Hammer; beschleunigt deutlich die Endmontage von Rechteckkanälen. • Schonend zur Verzinkung: Die Kaltpress-Technologie garantiert eine starke mechanische Verbindung ohne Verkratzen, Anlaufen oder Beschädigen der Zinkschicht. Vollständiger Erhalt des Korrosionsschutzes. • Kompakt & mobil: Mit nur 50 kg sehr platzsparend, einfach zu versetzen und nahtlos in jeden Werkstattbetrieb integrierbar. • Robuste deutsche Industriequalität: Ausgelegt für dauerhaften, zuverlässigen und störungsfreien Betrieb im täglichen Werkstatteinsatz. Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 119, vidinis skersmuo: 50 mm, pjovimo ilgis (maks.): 4 000 mm, Popierinių įvinių gamybos linija su pakavimo sistema, skirta 38–60 mm skersmens įviniams, 12 sluoksniams popieriniams ritiniams, daugiakampis pjovimo įrenginys (5 peiliai), klijavimo sekcija su šildymo sistema, skirta dekstrino klijams. Puikus techninis būklė – atlikta techninė priežiūra. Didelis atsarginių dalių kiekis. Tsdpfx Ajzul Sfolweb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 000464, Max. tube diameter: Ø 42 mm (1.654 in) Min. tube diameter: Ø 6 mm (0.236 in) Max. wall thickness: 2.5 mm (please note: the original US units state 2.5 in, but this seems to be a typo—in context, it should be 2.5 mm = 0.098 in) Tedsvmpbrspfx Alwob Max. bending radius: 270 mm (10.63 in) Min. bending radius: 25 mm (0.984 in) Capacity: 42 Rotation angle: 187° Digital display: yes Motor power: 7.5 kW Electrical connection: 380 V Machine weight: 1550 kg Dimensions (length): 4700 mm Width: 800 mm Height: 1300 mm

Būklė: naudotas, Vamzdžių galų formavimo staklės, „Spiro“ pneumatinės vamzdžių galų frezavimo staklės / surinkimo stendas, „Spiro“ rankinės vamzdžių galų frezavimo staklės, naudotos staklės. Techninės specifikacijos: Gamintojas: „Spiro Development AB“ (pagaminta Švedijoje) Pagaminimo metai: 2008 Tedpozwxwgjfx Alwsb Tipas: rankinės vamzdžių galų frezavimo staklės (su pneumatiniu įrenginiu) Rėmo konstrukcija: tvirtas aliuminio profilio rėmas, skirtas staklių gamybai Valdymas: pneumatinis valdymas pėsos pedalu Konstrukcija: reguliuojamo aukščio ir reguliuojamo atstumo vamzdžių laikiklis, skirtas patogiai padėčiai ir ilgesnių vamzdžių apdirbimui Bendrieji matmenys: Plotis: 2350 mm Gylis: 930 mm Aukštis: 1450 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: Tedpfx Aey Sw I Nslweb 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, bendras svoris: 450 kg, bendras ilgis: 900 mm, bendras plotis: 850 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, įėjimo įtampa: 400 V, VAZDUOTŲ IR PROFILIŲ LENKIMO STAKLĖS Ši nauja vazuotų ir profilių lenkimo staklė yra skirta efektyviam apvalių ir stačiakampių vamzdžių, taip pat apvalių ir kvadratinių vientisų ruošinių lenkimui. Jos tvirta konstrukcija, kompakti matmenys ir 2,2 kW variklis leidžia ją naudoti kaip praktišką sprendimą metalo apdirbimo dirbtuvėse, gamybos įmonėse ir pramonės gamybos įmonėse. Ši staklė tinka lenktiems elementams, naudojamiems plieno konstrukcijose, rėmuose, turėkluose, vartuose, baldų gaminiuose, architektūriniuose elementuose ir individualiuose metalo konstrukcijų projektuose, gaminti. MEDŽIAGŲ TALPA Apvalus vamzdis: iki 70 x 2 mm Stačiakampis vamzdis: iki 60 x 60 x 3 mm Apvali vientisa ruošinys: iki 35 mm Kvadratinis vientisas ruošinys: iki 35 x 35 mm Todpfoytffwex Alwjb TECHNINIAI DUOMENYS Ritininio volo skersmuo: 50 mm Variklio galia: 2,2 kW Maitinimo įtampa: 400 V, trifazė Staklės matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 900 x 850 x 1700 mm Staklės svoris: 450 kg PAGRINDINIAI PRIVALUMAI Tinka vamzdžiams, profiliams ir vientisoms ruošinims Didelis medžiagų talpos diapazonas Tvirta ir stabili konstrukcija Kompaktiški matmenys Paprastas ir patogus valdymas Tinka dirbtuvių ir gamybos reikmėms Nauja ir visiškai funkcionuojanti staklė DOKUMENTACIJA IR APTARNAVIMAS 12 mėnesių garantija Garantinis aptarnavimas Aptarnavimas pasibaigus garantiniam laikotarpiui CE atitikties deklaracija Techninė dokumentacija (TDR) anglų kalba PRISTATYMAS Galime organizuoti staklės pristatymą tiesiai klientui. Transportavimo išlaidos bus apskaičiuojamos individualiai, atsižvelgiant į pristatymo vietą ir transportavimo įmonės pasiūlymą. Norėdami gauti daugiau informacijos, komercinį pasiūlymą arba individualų transportavimo išlaidų skaičiavimą, kreipkitės į mūsų pardavimų skyrių. Apsilankykite mūsų svetainėje, kad susipažintumėte su mūsų visais metalo apdirbimo staklėmis ir priedais.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK RBM 30HV vamzdžių ir profilių lenkimo įrenginys – universalus, trijų ritinių, be mandrelo, skirtas profesionaliam plieninių vamzdžių, uždarų profilių ir vientisų strypų lenkimui. Kompaktiška konstrukcija, galimybė dirbti vertikaliai ir horizontaliai bei tikslus viršutinio ritinio prispaudimas leidžia jį naudoti dirbtuvėse, gamybos ir paslaugų įmonėse, kur svarbi patikimumas, tikslumas ir pritaikymo universalumas. Pagrindiniai privalumai: * Be mandrelo: užtikrina lenkimą be skerspjūvio deformacijos, net ir didesnio spindulio atveju. * Galimybė dirbti vertikaliai ir horizontaliai: leidžia lanksčiai pritaikyti įrenginį pagal vietą ir gamybos procesą. * Tikslus viršutinio ritinio prispaudimas su nonijaus skale: užtikrina pakartojamą ir kontroliuojamą lenkimą. * Šlifuoti ir grūdinti kreipiamieji ritiniai: garantuoja tikslų medžiagos padavimo ir darbo elementų ilgaamžiškumą. * Ritinių, pagaminti iš grūdinto plieno: atsparumas dilimui ir tikslumo išlaikymas ilguoju laikotarpiu. * Valdymas pėsčiųjų pedalu: užtikrina patogų įrenginio judėjimo valdymą. * Darbas dviem sukimosi kryptimis: leidžia lankstyti sudėtingas formas ir uždaras arkas. Konstrukcija ir technologija: CORMAK RBM 30HV modelis pagamintas iš tvirto plieninio rėmo, užtikrinančio atsparumą deformacijai lenkimo metu. 30 mm skersmens ritiniai pagaminti iš grūdinto plieno, todėl jie yra patvarūs, net ir dirbant su kietomis medžiagomis. Viršutinio ritinio reguliavimas leidžia tiksliai nustatyti lenkimo spindulį, o 0,75 kW variklis užtikrina optimalią darbinę galią išlaikant nedidelį įrenginio dydį. Įrenginys gali dirbti tiek vertikalioje, tiek horizontalioje padėtyje, priklausomai nuo medžiagos tipo ir darbo erdvės. Tikslumas ir našumas: Dėl trijų ritinių lenkimo sistemos ir tikslaus prispaudimo, CORMAK RBM 30HV vamzdžių ir profilių lenkimo įrenginys užtikrina didelį lenkimo tikslumą, net ir dirbant su plono sienelės plieno vamzdžiais ir jautriais uždarais profiliais. Galimybė dirbti abiem sukimosi kryptimis palengvina sudėtingų arkų ir spiralinių elementų formavimą. Sukimosi greitis – 9 aps./min. – užtikrina optimalų darbo tempą, kartu išlaikant kontrolę per procesą. Paskirtis: CORMAK RBM 30HV lenkimo įrenginys sukurtas atsižvelgiant į lengvus ir vidutinius gamybos bei paslaugų darbus. Jis puikiai tinka: * suktuvų ir amatų dirbtuvėse, * lengvų plieninių konstrukcijų gamyboje, * vamzdžių ir profilių gamyboje baldų ir tvorų pramonėje, * darbuose, susijusiuose su dekoratyvinių ir praktinių elementų formavimu. Tjdpfx Aju Snlkslwob Standartinė komplektacija: * Šoniniai kreipiamieji ritiniai * Pėsčiųjų pedalas, skirtas lenkimo įrenginio valdymui * Techninė ir eksploatacinė dokumentacija (TED) lenkų kalba * CE atitikties deklaracija Techniniai duomenys: Apvalus vamzdis [mm] 30 × 1 Stačiakampis profilis [mm] 30 × 30 × 1 Apvalus strypas [mm] 16 Stačiakampis vientisas elementas [mm] 30 × 10 Ritinių skersmuo [mm] 30 Sūkių skaičius [aps./min.] 9 Variklio galia [kW] 0,75 Maitinimas 3 fazės, 400V Matmenys (ilgis × plotis × aukštis) [mm] 1200 × 750 × 1210 Svoris [kg] 252

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veleno ilgis po galvute: 160 mm, sriegio ilgis: 85 mm, bendras plotis: 2 800 mm, bendras ilgis: 7 800 mm, Strypo skersmuo (maks.): 16 mm, Šis įrenginys yra pilnas varžtų gamybos kompleksas, aprūpintas įrankiais, skirtais varžtų galvutėms formuoti ir sriegiams įpjauti. Tjdpoztrpnsfx Alweb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, „Hofmann HT 200 U“ rėminis grąžtų įvėrimo ir ilgojo skylės gręžimo staklės su kampiniu reguliavimu. Specializuoti gręžimo staklės, skirti laiptų, langų konstrukcijoms ir universalioms reikmėms, su pneumatiniu aukščio reguliavimu. Įstrižas grąžtų įvėrimas ir skylių gręžimas atliekami lengvai, naudojant pasukamą gręžimo galvutę. Variklis su galimybe keisti sukimosi kryptį, du greičiai. Variklio galia 1,5 / 1,8 kW, 1400 / 2800 aps./min. Variklis paleidžiamas patogiu rankenos jungikliu. Precizinis grąžto laikiklis su dviem įdėklais, 16 mm ir M10 sriegiu. Stalo matmenys: apytiksliai 1100 x 240 mm. Linijinis lazeris, skirtas tiksliai apdirbamo gaminio padėčiai nustatyti. Gręžimo galvutė pasukama 65 laipsniais į kairę ir į dešinę. Pneumatinis apdirbimo aukščio reguliavimas, grąžtų įvėrimas dviem lygiais be papildomo reguliavimo. Pageidaujami gręžimo aukščiai gali būti nustatomi kiekvienam gręžimo lygiui rankiniu ratuku ir skaitmeniniu indikatoriumi, o perjungimas atliekamas pneumatiškai iš priekio. Skersinis reguliavimas apytiksliai 320 mm, be žingsnių arba 12 mm žingsniu. Gręžimo eiga apytiksliai 200 mm. 2 pneumatiniai gaminio laikikliai, montuojami ant stalo priekyje ir gale. 2 pasukami gaminio atraminiai elementai. 2 šoniniai ribotuvai, taip pat gali būti naudojami kaip priekinis atraminis elementas. Važiuoklė. Dulkių nusiurbimo jungtis 80 mm. 4 naudoti, bet geros būklės grąžtai: 9, 12, 16, 19 mm. Nedidelės dažų vietos restauruotos, labai gera būklė, žr. originalias nuotraukas. Naudotas, pasukamas ilgosios skylės gręžimo staklės tokios būklės paprastai retai pasitaiko. CE ženklas. Todpfx Aleyfta Tswjb Naudojimo instrukcija. Matmenys apytiksliai 1200 x 1200 x 1200 mm (ilgis x plotis x aukštis), svoris 310 kg. Staklėmis galima apžiūrėti mūsų patalpose, iš anksto susitarus dėl laiko. Siūlome tik tokius staklius, kurie yra paruošti demonstracijai ir laikomi mūsų sandėlyje, žr. „kiti šio tiekėjo pasiūlymai“.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Didžiausias išorinis diametras: 75 mm Tedpsw U Awasfx Alweb Hidraulinis slėgis: 102 bar Saugos slėgis: 120 bar Bakelio talpa: 76 l CE standartai Matmenys: 2200 × 830 × 1350 mm Svoris: 1300 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: SIEMENS, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: MAX Photonics, lazerio šaltinio modelis: CE, lazerio galia: 3 000 W, maks. lakšto storis: 8 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 6 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 6 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 6 mm, vario lakšto storis (maks.): 6 mm, Vamzdžio skersmuo (maks.): 260 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 6 050 mm, stalo ilgis: 6 050 mm, darbinis ilgis: 6 000 mm, galia: 3 000 kW (4 078,86 AG), įėjimo srovė: 32 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, ACME LT-6026TFA Tube Laser System – Maximum Productivity for Tube Processing The ACME LT-6026TFA is a high-performance tube and profile laser system designed for companies requiring maximum precision, high processing speeds, and full automation in tube fabrication. Featuring state-of-the-art fiber laser technology and fully automatic loading and unloading, this system is ideal for contract manufacturers, metal fabricators, machine builders, and industrial tube processors. Your advantages at a glance ✔ Fully automatic tube processing for highest efficiency ✔ Suitable for round, square, rectangular, and special profiles ✔ High cut quality with minimal reworking required ✔ Automatic loading and unloading system for reduced auxiliary times ✔ Powerful fiber laser technology for economical cutting ✔ High positioning and repeat accuracy ✔ Intelligent clamping technology for reliable material handling ✔ Optimized for series production and high utilization Technical Highlights Tube lengths up to 6,000 mm Tube diameters up to 260 mm Powerful 3 kW fiber laser Automatic loading and unloading system Precise machining of complex contours and holes Quick changeover times for various tube geometries Modern CNC control system with intuitive operation Which applications is the LT-6026TFA suitable for? Ideal solution for: Steel construction Metal fabrication Mechanical engineering Vehicle manufacturing Furniture industry Agricultural machinery manufacturing Tedpfxezb Um Te Alwjb Contract manufacturing Tube and profile processing With its combination of high cutting capacity, automated material handling, and reliable process safety, the ACME LT-6026TFA significantly increases productivity while reducing manufacturing costs. Why choose a tube laser system from ACME? The LT-6026TFA impresses with its robust machine construction, high availability, and cost-effective production. Companies benefit from short cycle times, precise cutting results, and a future-proof automation solution for modern tube processing. Laser Handels und Service GmbH Your partner for tube lasers, flatbed lasers, laser welding technology, spare parts, and service. Consulting, installation, training, and technical support from Germany.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: PLC valdomas, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, pavaros tipas: elektrinis, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: Max Photonics, lazerio galia: 6 000 W, maks. lakšto storis: 15 mm, Vamzdžio skersmuo (maks.): 240 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 6 050 mm, darbinis ilgis: 6 050 mm, darbinis plotis: 240 mm, darbinio aukščio: 240 mm, X ašies eiga: 500 mm, Y ašies eiga: 6 800 mm, Z ašies eigos atstumas: 250 mm, X ašies padavimo greitis: 60 m/min, Y ašies padavimo greitis: 100 m/min, padavimo greitis Z ašis: 60 m/min, pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm, kartojimo tikslumas: 0,03 mm, ruošinio svoris (maks.): 300 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, bendras ilgis: 16 000 mm, bendras plotis: 4 470 mm, bendras aukštis: 2 450 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, Tube Laser LT6025G – High-Performance 3-Chuck Tube Laser with Zero-Tailing Technology For sale is a state-of-the-art tube laser, model LT6025G, featuring powerful 3-chuck technology for highly precise and cost-effective cutting of tubes and profiles. The machine is ideally suited for metal fabricators, steel construction, contract manufacturers, mechanical engineering, and series production. The tube laser processes round tubes, square tubes, rectangular tubes, oval tubes, as well as special profiles such as angle steel, channel profiles, or open profiles quickly and accurately. The Zero-Tailing feature minimizes material waste to an absolute minimum. Technical Highlights - 3-chuck tube laser system - Zero-Tailing technology - Tube length up to 6,000 mm Tedpoy Rxunofx Alweb - Tube diameter approx. Ø10 – Ø250 mm - High dynamics up to 1.2G acceleration - Positioning accuracy ±0.05 mm / 1000 mm - Repeatability ±0.03 mm / 1000 mm - Automatic pneumatic chucks - Cuts round, square, rectangular and special profiles - Supports angle steel, channel steel, and custom profiles - Professional tube nesting software - Automatic lubrication - High-performance fiber laser - Cutting gases: oxygen / nitrogen / compressed air - Industrial servo drive technology - Very robust steel frame construction Advantages of the Machine - Extremely economical operation with minimal scrap length - High cutting speed and excellent cut quality - Ideal for series production and flexible one-off manufacturing - Quick changeover between different profiles - Precise drilling, cut-outs, and contours possible - Reduced need for reworking and grinding - High process reliability The machine impresses with its robust design, high dynamics, and versatile applications in tube processing. Inspection and test run are possible by appointment. If you are interested, we would be pleased to send you further technical data, videos, or a quotation.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio galia: 6 000 W, darbo diapazonas: 6 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, We, Airtech Stickstoff GmbH, have been a partner of Bodor Laser for 8 years. We offer our customers cost-effective, state-of-the-art laser cutting machines that deliver real value. Our comprehensive services include installation and commissioning by our own service team. German-language training is also part of our offering. Top quality at top prices. Tsdpfx Aljwra Dyjwsb - Can be operated with or without a loading system; two options are available here: fully automatic with bundle storage or a semi-automatic system capable of handling multiple bars of long material. - Simple programming. - 3 machine types available for tube diameters from 120 mm to 350 mm. - Laser power up to 12 kW.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: PLC valdomas, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, pavaros tipas: elektrinis, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: Max Photonics, lazerio galia: 6 000 W, maks. lakšto storis: 15 mm, Vamzdžio skersmuo (maks.): 240 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 6 050 mm, darbinis ilgis: 6 050 mm, darbinis plotis: 240 mm, darbinio aukščio: 240 mm, X ašies eiga: 500 mm, Y ašies eiga: 6 800 mm, Z ašies eigos atstumas: 250 mm, X ašies padavimo greitis: 60 m/min, Y ašies padavimo greitis: 100 m/min, padavimo greitis Z ašis: 60 m/min, pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm, kartojimo tikslumas: 0,03 mm, ruošinio svoris (maks.): 300 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, bendras ilgis: 16 000 mm, bendras plotis: 4 470 mm, bendras aukštis: 2 450 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, # Tube Laser LT6025G – High-Performance Tube Laser Cutting System with 3-Chuck Technology and Zero-Tailing System ## Precision Tube and Profile Processing at the Highest Level The LT6025G tube laser cutting system is engineered for economical and highly accurate processing of tubes and profiles. Featuring state-of-the-art 3-chuck technology, powerful servo drives, and intelligent zero-tailing functionality, this machine ensures maximum material utilization while maintaining superior cutting quality. This equipment is ideally suited for steel construction, metalworking, mechanical engineering, plant engineering, as well as contract manufacturers and series producers with the highest demands on productivity and precision. --- ## Technical Specifications * Model: LT6025G * Tube length: up to 6,000 mm * Tube diameter: approx. Ø 10 – 250 mm * Clamping system: 3 fully automatic pneumatic chucks * Acceleration: up to 1.2 G * Positioning accuracy: ± 0.05 mm / 1,000 mm * Repeatability: ± 0.03 mm / 1,000 mm * Cutting gases: oxygen, nitrogen, compressed air * Drive system: High-dynamic servo drive technology * Automatic central lubrication * Professional tube nesting software * Robust machine frame for continuous industrial operation --- ## Processable Materials and Profiles The LT6025G processes a wide variety of tube and profile shapes: * Round tubes * Square tubes * Rectangular tubes * Oval tubes * Angle steel * U-profiles * Channel sections * Open profiles * Special profiles --- ## Zero-Tailing Technology The innovative zero-tailing system reduces the inevitable remnant length to an absolute minimum, significantly improving material utilization. This is especially advantageous when processing costly materials, resulting in a considerable reduction in production costs and a lasting increase in profitability. --- ## Your Advantages at a Glance ✔ Advanced 3-chuck clamping system for maximum precision ✔ Minimized material waste thanks to zero-tailing technology ✔ High dynamics and productivity with 1.2 G acceleration ✔ Excellent cut quality and clean cutting edges ✔ Precise drilling, contours, and cut-outs in a single operation ✔ Fast changeover to different profile shapes ✔ Reduced post-processing and grinding effort ✔ High process reliability in serial production ✔ Suitable for single parts, small batches, and large series production ✔ Economical production combined with high flexibility --- ## Typical Fields of Application * Steel construction * Metalworking * Mechanical engineering * Plant engineering * Vehicle construction * Commercial vehicle manufacturing * Furniture and profile production * Contract manufacturing * Tube processing --- ## Inspection and Demonstration An onsite inspection and test run with your components can be arranged by appointment at any time. Tsdpfxozb Irvj Alwjb We are happy to provide further technical documents, videos, sample parts, or a customized quotation upon request.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdiklių gamintojas: Siemens, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: MAX Photonics, lazerio galia: 12 000 W, darbinis ilgis: 6 050 mm, bendras svoris: 5 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, DNE tube and profile laser cutting machines (among the best systems on the market) are distinguished by an excellent price-performance ratio. The machines are robust, fast, and dynamic in operation. You can choose between a semi-automatic and a fully automatic tube loader. These machines are available for tube diameters up to 240 mm, 350 mm, 520 mm, and 640 mm. Laser power ranges from 3 to 12 kW with processing lengths up to 12 meters. A 45-degree laser cutting head is also available. Tjdpfxjq U A U Uj Alwjb We are happy to provide you with a quotation and are confident that you will be satisfied. Our in-house German service team will support you from the installation of your laser cutting system to operator training.