Spirališkai Susuktų Vamzdžių Gamybos Staklės. pirkti naudotą (53 577)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, SPIRAL TUBE FORMING MACHINE Metformer MTF 1602 TUBE FORMER Designed for the production of round spiral ducts. The produced duct complies with DIN EN 12237, BS, and Eurovent standards. Device for decoiling sheet metal strips with vertically adjustable brake Nlsdpfx Aowa Skhsf Hjf Forming strips for tube production Burr-free, high-speed cutting using rotary disc cutters LCD touch screen control Automatic lubrication system, automatic end-cutting during tube production. Reporting system (daily-weekly-monthly production quantities) Automatic fault detection Technical Data: 1. Diameter range: 80–1600 mm 2. Thickness range: Galvanized steel: 0.4–1.2 mm Stainless steel: 0.4–0.7 mm Aluminium: 0.4–1.3 mm 3. Strip width 0.4–1.0 mm: 137 mm Strip width 1.1–1.3 mm: 140 mm 4. Production speed: 60 m/min 5. Motor power: 11.25 kW 6. Corrugation: smooth, single or double 7. Lock: outer lock 8. Cutting system: rotary disc cutter 9. Weight: 2900 kg 10. Dimensions (machine): 1900×2050×1500 mm 11. Decoiler: 1780×1130×1250 mm 12. Table: up to 2700×950×1200 mm Working environment: Power supply: 3-phase, 380V, 50Hz Clean environment Maximum ambient temperature: 40°C Minimum ambient temperature: -5°C Humidity: 55–85% Altitude:

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, SPIRALINIŲ VAMZDŽIŲ GAMYBOS MAŠINA Metformer MTR1500 skirta gaminti apvalius, susuktus ortakius. Pagamintas ortakis atitinka DIN EN 12237 standartus. Nodpfxsp T Smle Af Helf Lakštinio metalo juostos išvyniojimo įrenginys su vertikaliai reguliuojamu stabdžiu. Formavimo juostos vamzdžių gamybai. Greitas be atplaišų pjovimas diskiniais peiliais. Valdymas per LCD jutiklinį ekraną. Automatinė „Essential“ tepimo sistema. Automatinė kampo kontrolė. Automatinis pjovimas vamzdžio gamybos metu. Nuotolinė prieiga ir valdymas. Ataskaitų sistema (kasdienė-savaitinė-mėnesinė gamyba). Automatinė klaidų aptikimo sistema. METFORMER POLAND

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sraigtai ø 90-36D, 45-30D, 45-36D Nlodpfx Aoyilyksf Hjf Kompaktiška konstrukcija, viena bendra valdymo spinta, apie 800 kg/val

Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 196 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, lenkimo žando storis: 100 mm, papildomos įrangos savybės: Separate Bending Arm Available, lenkimo spindulys (min.): 700 mm, Įrenginys NAUDOJOTAS LABAI MAŽAI, iš viso atlikta tik 196 lenkimai. Galima įsigyti išardytą Indijos pietuose už itin patrauklią kainą. Nljdpfxszc Uu Hs Af Hjf

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, nominali galia: 5,5 kW (7,48 AG), Vamzdžio skersmuo (maks.): 1 600 mm, sukimosi greitis (atstumas/laikas): 36 000 mm/min, maks. lakšto storis: 2 mm, vario lakšto storis (maks.): 1 mm, plieno lakšto storis (maks.): 1 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 1 mm, Įranga: avarinis stabdymas, dozatorius, HVAC – Spiralinių vamzdžių (SPIRO) gamybos staklės iš lakštinio metalo, ilgis 120–8000 mm, juostos plotis 137 mm, lakšto storis: cinkuotas 0,4–1,2 mm / nerūdijantis plienas 0,4–0,8 mm / aliuminis 0,5–1,5 mm / varis 0,5–1,2 mm, greitis 1–36 m/min, PLC, pjovimas diskiniais pjūklais (4 kW), pagrindinė galia 5,5 kW. Šios staklės – gamybos širdis: ima juostą ir sparčiai gamina spiralinį vamzdį. Spiro vamzdžių skersmuo 80–1600 mm. Pridedami atsarginiai kreipiamieji ratukai ir juostelės skirtingiems vamzdžio skersmenims. Daugiau informacijos mūsų svetainėje. Nuotraukose įranga transportavimo būsenos. Nsdpfeykpb Rox Af Holf

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Mažai naudotos automatinės TC, TU, TZ profilių gamybos staklės, Skirtos gaminti, valcuoti TC, TU, TZ profilius iki 1.5 mm metalo storio. Techninė specifikacija Pagaminta: Estijoje Reguliuojamas profilio aukštis: 100 – 250 mm Profilio kraštinė: 50 mm Profilio kraštinės užlenkta: 15 mm Minimalus valcuojamo lakšto storis: 1 mm Maksimalus valcuojamo lakšto storis: 1.5 mm Atstumas tarp volų: 300 mm Staklių matmenys: 900 x 4000 mm Staklės neturi giljotinos, perforavimo volų. Valdymas paprastas, dviem knopkem. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime. Nlsdpfx Afex Sx R Se Hef

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: GA56619, „Blue Diamond“ – dvitikslė medienos drožlių gamybos mašina Njdpfx Afjzwn Ibe Hjlf Gamintojas: „Dragon Machinery Ltd“, Jungtinė Karalystė („Blue Diamond“ prekės ženklas) Modelis: D2-101-240 (uždaros konstrukcijos pavara) – dvitikslė Serijos numeris: GA56619 Svoris: ~15 tonų Rotorių skaičius: 4 Rotoriaus skersmuo: 254 mm (10 colių) Rotoriaus galia: 45 kW (kiekvienas) Rotoriaus greitis: iki 2816 aps./min. (maks.) Tiekimo variklis: ~22,5 kW Tiekimo greitis: 1,0–2,5 pėdų/s (reguliuojamas) Rąstų dėžės matmenys: 2,65 m x 0,97 m Rąstų skersmens diapazonas: 75–900 mm (iki 914 mm) Rąstų ilgis: iki 2,5 m Bendras energijos poreikis: ~180 kW (rekomenduojama 400 A, D klasės, trijų fazių + neutralus) Bendri matmenys: 11 420 x 2 895 x 2 068 mm (ilgis x plotis x aukštis)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „BENDMASTER 70“ – vamzdžių ir profilių lenkimo staklės, skirtos pramoniniam naudojimui. Tai be mandrilo staklės, skirtos tiksliam plieninių vamzdžių, kvadratinių profilių ir didesnio skersmens medžiagų lenkimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, automatizuotos lenkimo kampo matavimo sistemos ir didelės variklio galios, šis įrenginys užtikrina pastovius rezultatus, našumą ir patikimumą, net ir intensyviai naudojant gamybos aplinkoje. Staklės idealiai tinka sunkiosios pramonės, statybos ir pramoninių įrenginių montavimo darbams. Nodsvugv Aopfx Af Hjlf Pagrindiniai privalumai: * Be mandrilo staklės – leidžia lankstyti vamzdžius be mandrilo, o tai supaprastina valdymą ir pagreitina gamybos procesą. * Maksimalus vamzdžio skersmuo 70 × 5 mm – leidžia dirbti su storais plieniniais ir konstrukciniais vamzdžiais. * Pagrindinis 5 kW variklis – garantuoja pakankamą sukimo momentą ir patikimą lenkimą net ir sunkiai apdirbamų medžiagų atveju. * Skaitmeninis lenkimo kampo rodymas – realaus laiko kontrolė leidžia tiksliai nustatyti parametrus. * Dviejų greičių režimas – 1,2 aps./min. lenkiant ir 2,4 aps./min. grįžtant, padidina darbo ciklo efektyvumą. * Stabili, suvirinta plieninė konstrukcija – atspari deformacijoms ir vibracijai net esant didelei apkrovai. * Matricos 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm skersmens – rinkinyje yra įrankiai, skirti dažniausiai naudojamiems pramoniniams vamzdžiams. Konstrukcija ir technologija: „BENDMASTER 70“ yra be mandrilo ritininių lenkimo staklės su elektrohidrauliniu varikliu, pritaikytos intensyviam naudojimui. 5 kW galios pagrindinis variklis užtikrina stabilų ir saugų didelio skersmens vamzdžių lenkimą. Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema, integruota su valdymo pultu, leidžia tiksliai programuoti ir stebėti darbo parametrus. Įrenginys pasižymi kompaktiška konstrukcija ir galimybė integruoti jį į gamybos linijas. Tiklumas ir našumas: Plieninių vamzdžių lenkimo staklės „BENDMASTER 70“ užtikrina visapusišką lenkimo proceso kontrolę. Matricos sukimosi greitis lenkiant (1,2 aps./min.) užtikrina tikslumą ir saugumą, o greitas grįžimas į pradinę padėtį (2,4 aps./min.) padidina našumą. Lenkimas iki 180° kampo leidžia atlikti visus lankus ir spiralės, taip pat ir didelio skersmens konstrukcinėse medžiagose. Staklės skirtos tiksliam komponentų formavimui, kai negalima leisti nukrypimų. Naudojimas: „BENDMASTER 70“ lenkimo staklės naudojamos įvairiuose pramonės sektoriuose, įskaitant: * plieninių konstrukcijų ir atramų gamybą, * statybų ir montavimo pramonę, * ŠVOK ir šildymo sistemų įrengimą, * turėklų, vartų ir pramoninių tvorų gamybą, * vamzdžių sistemų surinkimo cechus. Standartinė komplektacija: * Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema * Matricos vamzdžiams: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Techniniai duomenys: * Maksimalus lenkiamo vamzdžio skersmuo: 70 × 5 mm * Maksimalūs lenkiamo kvadratinio profilio matmenys: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalus lenkimo kampas: 180° * Matricos sukimosi greitis lenkiant: 1,2 aps./min. * Matricos sukimosi greitis grįžtant: 2,4 aps./min. * Pagrindinio variklio galia: 5 kW * Išoriniai įrenginio matmenys: 1300 × 700 × 900 mm * Svoris: 680 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK RBM 50 – pramoninis vamzdžių ir profilių lenkimo įrenginys, pasižymintis dideliu našumu CORMAK RBM 50 – itin našus, trijų volelių, besispaudinis lenkimo įrenginys, skirtas plieniniams vamzdžiams, uždariems profiliams ir vientisoms detalėms apdirbti. Dėl didelio volelių skersmens, galingo pavaros ir stabilios konstrukcijos, šis įrenginys puikiai tinka dirbti su storiomis ir sunkiai lenkiamomis medžiagomis. Sukurtas pramonės įmonėms, jis pasižymi puikiu tikslumu, lanksčiais nustatymo parametrais ir maksimaliu darbinių komponentų ilgaamžiškumu. Pagrindiniai įrenginio privalumai Besispaudinis lenkimo įrenginys – lenkimas be skersinio paviršiaus deformacijos, net ir dideliems lenkimo spinduliams Didelė masė (550 kg) – užtikrina stabilumą ir slopina vibracijas darbo metu Universalūs voleliai – leidžia lenti vamzdžius, stačiakampius profilius ir vientisas detales Šlifuoti ir grūdinti kreipiamieji voleliai – tikslus medžiagos padavimas ir didelis atsparumas dėvėjimui Reguliuojamas viršutinio volelio spaudimas su nonijumi – tikslus lenkimo spindulio nustatymas Valdymas pėsčiuoju pedalu – saugus ir patogus darbo judesių valdymas Darbas abiem kryptimis – lenkimas į kairę arba į dešinę, priklausomai nuo operatyvinių poreikių Konstrukcija ir technologija Nledpsu Snkgefx Af Hef CORMAK RBM 50 yra trijų volelių lenkimo įrenginys, aprūpintas 50 mm skersmens darbiniu voleliu, pagamintu iš grūdinto įrankio plieno. Patvari, plieninė konstrukcija, pasižyminti didele mase, užtikrina visos sistemos standumą ir pašalina korpuso deformacijos riziką apdorojimo metu. Viršutinio volelio spaudimo sistema su tiksliu nonijumu leidžia greitai ir tiksliai nustatyti lenkimo spindulį, be būtinybės atlikti ilgalaikius bandymus. Visumą papildo pramoninis trifazis variklis, kurio galia iki 2,2 kW (S6), leidžiantis dirbti su didesnio skersmens medžiagomis. Tikslumas ir našumas Dėl mechaninio spaudimo, didelio įrenginio standumo ir grūdintų darbinių elementų derinio, plieninių vamzdžių lenkimo įrenginys CORMAK RBM 50 užtikrina stabilius lenkimo parametrus ir puikų pakartojamumą. Galimybė dirbti dviem kryptimis (kairėje ir dešinėje) ir valdymas pėsčiuoju pedalu žymiai padidina ergonomiką ir užduočių atlikimo greitį. RBM 50 modelis yra optimalus sprendimas serijiniam konstrukcinio vamzdžio, turėklų elementų ir plieninių komponentų lenkimui. Naudojimas CORMAK RBM 50 volelinis lenkimo įrenginys naudojamas visur, kur reikalingas didelis tikslumas ir galimybė lenti įvairias formas. Skirtas: turėklų, tvorų ir pastogių gamintojams, plieninių konstrukcijų dirbtuvėms, mechanikos dirbtuvėms ir paslaugų įmonėms, įmonėms, užsiimančioms vamzdžių ir plieninių profilių gamyba. Standartinė komplektacija Šoniniai kreipiamieji voleliai Pėsčiasis pedalas, skirtas valdyti darbo kryptį Visų universalų volelių komplektas Techninė ir eksploatacinė dokumentacija (TED) lietuvių kalba CE atitikties deklaracija Techniniai duomenys Apvalus vamzdis [mm] Ø 70 × 2 Stačiakampis profilis [mm] 60 × 60 × 3 Apvalus strypas [mm] Ø 35 Stačiakampis vientisas elementas [mm] 35 × 35 Volelių skersmuo [mm] 50 Variklio galia [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Maitinimas 3 fazės, 400 V Matmenys (ilgis × plotis × aukštis) 900 × 850 × 1700 mm Svoris [kg] 550

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 119, vidinis skersmuo: 50 mm, pjovimo ilgis (maks.): 4 000 mm, Popierinių įvinių gamybos linija su pakavimo sistema, skirta 38–60 mm skersmens įviniams, 12 sluoksniams popieriniams ritiniams, daugiakampis pjovimo įrenginys (5 peiliai), klijavimo sekcija su šildymo sistema, skirta dekstrino klijams. Puikus techninis būklė – atlikta techninė priežiūra. Didelis atsarginių dalių kiekis. Nedpozul Sfefx Af Helf

Būklė: naudotas, KABBERT Körnerpresse – Eckenpresse für Flanschprofile / Maschine zur Eckenmontage Eine hochwertige, in Deutschland entwickelte Pressmaschine, speziell konzipiert für das schnelle und sichere Einpressen von Metalleckstücken in rechteckige Kanalflansche. Die Kabbert Körnerpresse ersetzt das manuelle Einschlagen per Hammer und nutzt einen leistungsstarken mechanischen Pressmechanismus, um Eckelemente fest und luftdicht in die Profilverbindungen einzusperren. Technische Daten • Hersteller: Kabbert GmbH (Deutschland) • Typ / Modell: Körnerpresse (Flansch-Eckenpresse) • Maschinen-Nr.: 310616 • Anwendung: Einsetzen, Verpressen und Verriegeln von Flanschecken in rechteckigen Lüftungskanalprofilen • Maximale Blechstärke: max. 1,5 mm • Maschinengewicht: 50 kg Nlodpfx Afezbqk Uj Hjf Hauptmerkmale & Komponenten • Präzise Eckverbindung: Speziell entwickelt, um Flanschecken exakt und fest in die Profilverbindungen zu pressen – für einen ausgerichteten, stabilen und luftdichten Kanalrahmen. • Schnelle Montage: Spart aufwendige Handarbeit und Einschlagen mit dem Hammer; beschleunigt deutlich die Endmontage von Rechteckkanälen. • Schonend zur Verzinkung: Die Kaltpress-Technologie garantiert eine starke mechanische Verbindung ohne Verkratzen, Anlaufen oder Beschädigen der Zinkschicht. Vollständiger Erhalt des Korrosionsschutzes. • Kompakt & mobil: Mit nur 50 kg sehr platzsparend, einfach zu versetzen und nahtlos in jeden Werkstattbetrieb integrierbar. • Robuste deutsche Industriequalität: Ausgelegt für dauerhaften, zuverlässigen und störungsfreien Betrieb im täglichen Werkstatteinsatz. Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 000464, Max. tube diameter: Ø 42 mm (1.654 in) Min. tube diameter: Ø 6 mm (0.236 in) Max. wall thickness: 2.5 mm (please note: the original US units state 2.5 in, but this seems to be a typo—in context, it should be 2.5 mm = 0.098 in) Max. bending radius: 270 mm (10.63 in) Min. bending radius: 25 mm (0.984 in) Nodpfx Aevmpbrof Helf Capacity: 42 Rotation angle: 187° Digital display: yes Motor power: 7.5 kW Electrical connection: 380 V Machine weight: 1550 kg Dimensions (length): 4700 mm Width: 800 mm Height: 1300 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: Njdpfjy Sw I Njx Af Holf ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, bendras svoris: 450 kg, bendras ilgis: 900 mm, bendras plotis: 850 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, įėjimo įtampa: 400 V, VAZDUOTŲ IR PROFILIŲ LENKIMO STAKLĖS Ši nauja vazuotų ir profilių lenkimo staklė yra skirta efektyviam apvalių ir stačiakampių vamzdžių, taip pat apvalių ir kvadratinių vientisų ruošinių lenkimui. Jos tvirta konstrukcija, kompakti matmenys ir 2,2 kW variklis leidžia ją naudoti kaip praktišką sprendimą metalo apdirbimo dirbtuvėse, gamybos įmonėse ir pramonės gamybos įmonėse. Ši staklė tinka lenktiems elementams, naudojamiems plieno konstrukcijose, rėmuose, turėkluose, vartuose, baldų gaminiuose, architektūriniuose elementuose ir individualiuose metalo konstrukcijų projektuose, gaminti. MEDŽIAGŲ TALPA Apvalus vamzdis: iki 70 x 2 mm Stačiakampis vamzdis: iki 60 x 60 x 3 mm Apvali vientisa ruošinys: iki 35 mm Kvadratinis vientisas ruošinys: iki 35 x 35 mm TECHNINIAI DUOMENYS Ritininio volo skersmuo: 50 mm Variklio galia: 2,2 kW Maitinimo įtampa: 400 V, trifazė Staklės matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 900 x 850 x 1700 mm Staklės svoris: 450 kg PAGRINDINIAI PRIVALUMAI Tinka vamzdžiams, profiliams ir vientisoms ruošinims Didelis medžiagų talpos diapazonas Tvirta ir stabili konstrukcija Kompaktiški matmenys Paprastas ir patogus valdymas Tinka dirbtuvių ir gamybos reikmėms Nauja ir visiškai funkcionuojanti staklė DOKUMENTACIJA IR APTARNAVIMAS 12 mėnesių garantija Garantinis aptarnavimas Aptarnavimas pasibaigus garantiniam laikotarpiui CE atitikties deklaracija Techninė dokumentacija (TDR) anglų kalba Nledsytffwepfx Af Hjf PRISTATYMAS Galime organizuoti staklės pristatymą tiesiai klientui. Transportavimo išlaidos bus apskaičiuojamos individualiai, atsižvelgiant į pristatymo vietą ir transportavimo įmonės pasiūlymą. Norėdami gauti daugiau informacijos, komercinį pasiūlymą arba individualų transportavimo išlaidų skaičiavimą, kreipkitės į mūsų pardavimų skyrių. Apsilankykite mūsų svetainėje, kad susipažintumėte su mūsų visais metalo apdirbimo staklėmis ir priedais.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK RBM 30HV vamzdžių ir profilių lenkimo įrenginys – universalus, trijų ritinių, be mandrelo, skirtas profesionaliam plieninių vamzdžių, uždarų profilių ir vientisų strypų lenkimui. Kompaktiška konstrukcija, galimybė dirbti vertikaliai ir horizontaliai bei tikslus viršutinio ritinio prispaudimas leidžia jį naudoti dirbtuvėse, gamybos ir paslaugų įmonėse, kur svarbi patikimumas, tikslumas ir pritaikymo universalumas. Pagrindiniai privalumai: * Be mandrelo: užtikrina lenkimą be skerspjūvio deformacijos, net ir didesnio spindulio atveju. * Galimybė dirbti vertikaliai ir horizontaliai: leidžia lanksčiai pritaikyti įrenginį pagal vietą ir gamybos procesą. * Tikslus viršutinio ritinio prispaudimas su nonijaus skale: užtikrina pakartojamą ir kontroliuojamą lenkimą. * Šlifuoti ir grūdinti kreipiamieji ritiniai: garantuoja tikslų medžiagos padavimo ir darbo elementų ilgaamžiškumą. * Ritinių, pagaminti iš grūdinto plieno: atsparumas dilimui ir tikslumo išlaikymas ilguoju laikotarpiu. * Valdymas pėsčiųjų pedalu: užtikrina patogų įrenginio judėjimo valdymą. * Darbas dviem sukimosi kryptimis: leidžia lankstyti sudėtingas formas ir uždaras arkas. Konstrukcija ir technologija: CORMAK RBM 30HV modelis pagamintas iš tvirto plieninio rėmo, užtikrinančio atsparumą deformacijai lenkimo metu. 30 mm skersmens ritiniai pagaminti iš grūdinto plieno, todėl jie yra patvarūs, net ir dirbant su kietomis medžiagomis. Viršutinio ritinio reguliavimas leidžia tiksliai nustatyti lenkimo spindulį, o 0,75 kW variklis užtikrina optimalią darbinę galią išlaikant nedidelį įrenginio dydį. Įrenginys gali dirbti tiek vertikalioje, tiek horizontalioje padėtyje, priklausomai nuo medžiagos tipo ir darbo erdvės. Tikslumas ir našumas: Dėl trijų ritinių lenkimo sistemos ir tikslaus prispaudimo, CORMAK RBM 30HV vamzdžių ir profilių lenkimo įrenginys užtikrina didelį lenkimo tikslumą, net ir dirbant su plono sienelės plieno vamzdžiais ir jautriais uždarais profiliais. Galimybė dirbti abiem sukimosi kryptimis palengvina sudėtingų arkų ir spiralinių elementų formavimą. Sukimosi greitis – 9 aps./min. – užtikrina optimalų darbo tempą, kartu išlaikant kontrolę per procesą. Paskirtis: CORMAK RBM 30HV lenkimo įrenginys sukurtas atsižvelgiant į lengvus ir vidutinius gamybos bei paslaugų darbus. Jis puikiai tinka: * suktuvų ir amatų dirbtuvėse, * lengvų plieninių konstrukcijų gamyboje, * vamzdžių ir profilių gamyboje baldų ir tvorų pramonėje, * darbuose, susijusiuose su dekoratyvinių ir praktinių elementų formavimu. Standartinė komplektacija: * Šoniniai kreipiamieji ritiniai * Pėsčiųjų pedalas, skirtas lenkimo įrenginio valdymui * Techninė ir eksploatacinė dokumentacija (TED) lenkų kalba * CE atitikties deklaracija Techniniai duomenys: Apvalus vamzdis [mm] 30 × 1 Nlodeu Snlkjpfx Af Hjf Stačiakampis profilis [mm] 30 × 30 × 1 Apvalus strypas [mm] 16 Stačiakampis vientisas elementas [mm] 30 × 10 Ritinių skersmuo [mm] 30 Sūkių skaičius [aps./min.] 9 Variklio galia [kW] 0,75 Maitinimas 3 fazės, 400V Matmenys (ilgis × plotis × aukštis) [mm] 1200 × 750 × 1210 Svoris [kg] 252

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, obliavimo plotis: 630 mm, įrankio skersmuo: 120 mm, peilių skaičius: 96, pavaros tipas: elektrinis, Įranga: CE žymėjimas, - Pagaminimo metai 2019. - Būklė labai gera. TECHNINIAI PARAMETRAI: - Obliavimo plotis 630 mm - Obliavimo aukštis 3-300 mm - Skaitmeninis stalo aukščio valdymas su indikacija - Variklis 7,35 kW - Maksimali nuėmimo storis iki 8 mm - Minimali ruošinio ilgis 250 mm - Obliavimo veleno skersmuo 120 mm - Spiralinis Silent-Power velenas, labai tylus su keturpusiais peiliais - Savireguliuojantys obliavimo peiliai, nereikia reguliuoti po apsukimo - Papildomai 2 voleliai stale drėgnai arba sakiningai medienai apdirbti - Nepertraukiamas padavimo greičio reguliavimas 4-16 m/min - Maitinimas 3 x 400 V Nljdpfjzim Rrsx Af Hjf - Nusiurbimo jungties skersmuo 160 mm - Svoris 845 kg - Matmenys (ilgis / plotis / aukštis): 125 x 115 x 114 cm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veleno ilgis po galvute: 160 mm, sriegio ilgis: 85 mm, bendras plotis: 2 800 mm, bendras ilgis: 7 800 mm, Strypo skersmuo (maks.): 16 mm, Šis įrenginys yra pilnas varžtų gamybos kompleksas, aprūpintas įrankiais, skirtais varžtų galvutėms formuoti ir sriegiams įpjauti. Njdpfeztrpnex Af Hslf

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Vamzdžių gamybos linija Gamintojas: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Vamzdžių gamybos linija, sudaryta iš: Dvigubo darbo posto atvija Funkcija: Atvija ritinį pasyviai Konstrukcija: 2 darbo postų variantas su 180° pasukimu, rankinis ištempimas Privalumai: greitas pakrovimas, paprastas ir patogus valdymas Hidraulinės žirklės ir suvirinimo įranga Funkcija: Nupjauna priekinę ir galinę dalis, centruoja detalę ir vėl suvirina juostą Konstrukcija: Rankinės hidraulinės žirklės su ištraukiamuoju laikikliu, priekiniai ir galiniai presavimo ritinėliai, priekiniai ir galiniai centruojantys ritinėliai, suvirinimo įranga Pjovimo būdas: hidraulinės žirklės Presavimo įrangos tipas: dvigubo cilindro presas Suvirinimo būdas: rankinis suvirinimas Juostos kaupimo įranga Funkcija: Siekiant užtikrinti nuolatinę suvirintų vamzdžių gamybą, po žirklėmis ir suvirinimo platforma turi būti įrengtas kaupimo įrenginys, kad kaupiklis nuolat tiekia juostas, o juostinis plienas būtų paruoštas atvėjimui, atvija, pjovimui ir suvirinimui. Konstrukcija: rėminis tipas, yra judančių ir tvirtų rėmų (įskaitant tiekimo įrenginį) Tiekimo greitis: maks. 120 m/min Kaupimo greitis: maks. 200 m/min Kaupiamų juostų ilgis: 200–400 m Suspaudžiamųjų ritinių variklis: kintamosios srovės 11 kW Formavimo ir kalibravimo staklės Darbinis aukštis: +850 mm Galia: kintamosios/nuolatinės srovės variklis: 160 kW, 1000–2000 aps./min Reduktorius: pavarų kietinimas Išdėstymas: pasyvios penkių ritinių tiesinimo staklės, vertikalūs ritinėliai tiekiamam medžiagai, formavimas per 7 horizontalūs ir 8 vertikalūs ritinių stendai, lyginimas, presavimas, pašalinimas, aušinimas ir kalibravimas per 6 horizontalūs ir 5 vertikalūs ritinių stendai, 1 apvalus kalibravimo stendas Apskrito kalibravimo stendas: 1 lygumo įrangos komplektas, dvi pusės su 8 ritiniais, kiekvienoje pusėje – 4 ritinėliai. 30 mm, 40Cr, grūdinimas, atkaistinimas ir kietinimas Horizontalus ritinio velenas: 60 mm, guolis yra 55 padėtyje, pagamintas iš 40Cr medžiagos Terminis apdorojimas horizontaliam ritiniui: paviršiaus kietinimas, HRC 50–55 Guolio korpusas: kaltinis plienas 45# Vertikalus ritinio velenas: 40 mm, 40Cr medžiaga, grūdintas, atkaistintas ir kietintas Vertikalūs ir horizontalūs ritinėliai – konstrukcija: portalinis dizainas, atidaromasis plotis: 120 mm, horizontaliojo ritinio stendo fiksavimas: reguliuojamas per sraigtinį reduktorių Horizontaliojo ir vertikaliojo ritinių stendo medžiaga: suvirinta (senėjimo atkaitinimas) Reduktorius: krumpliaračio tipas: kūginis spiralinis Suspaudžiamojo ritinio velenas: 50 mm, 2 suspaudžiantys ritinėliai, reguliuojami rankiniu varžtu Vedlys velenas: 40 mm Pašalinimo peilis: 2 vnt., vienas darbui, kitas – atsargai Aušinimo talpa Nedozuz H Sopfx Af Hslf Šalto pjūklo staklės Funkcija: šalto pjūklo staklės yra viena svarbiausių staklių ERW vamzdžių linijoje. Jos gali nupjauti vamzdžius iki iš anksto nustatyto ilgio didelio greičio gamybos metu. Tipas: KK-5-50 Vamzdžio skersmuo: apvalūs vamzdžiai 16–63,5 mm ir atitinkami kvadratiniai ir stačiakampiai vamzdžiai Ilgio pjūvis: bet kuris ilgis nuo 1 iki 6 m Medžiagos storis: 0,6–2,5 mm Varomasis variklis: 11 kW servo Yaskawa Tiekimo variklis: 2,9 kW serco Yaskawa Pjūklo variklis: 11 kW, kintamosios srovės variklis su dažnio keitikliu Tiekimo būdas: servo kelių pakopų greičio tiekimas Greičio reguliavimas: maks. 110 m/min Įtempimo jėga: pneumatinė Tempimo grandinė Pjūklo ašmenys: 400 mm Pjūklo reduktoriaus modelis: KK-80 Pjūklo eiga (įrenginio ilgis): 3 m Įrenginio matmenys:

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Didžiausias išorinis diametras: 75 mm Hidraulinis slėgis: 102 bar Saugos slėgis: 120 bar Nlsdpfx Afsw U Awao Hef Bakelio talpa: 76 l CE standartai Matmenys: 2200 × 830 × 1350 mm Svoris: 1300 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rohbiegemaschine, Rohrbiegemaschine, Profilbiegemaschine, Vierkant-/Rechteckrohr-Biegemaschine, Gebrauchtmaschine Hersteller: Schwarze-Wirtz Modell: Perfect H135 Abmessungen: 6115 x 2870 x 1300 mm Biegeleistung: Rundrohr: Ø 130 mm, Biegeradius: 500 mm Vierkantrohr: 30 mm, Radius: 380 mm 45 mm, Radius: 500 mm 50 mm, Radius: 500 mm 70 mm, Radius: 500 mm Nlsdpfxswhmv Uj Af Hof 90 mm, Radius: 500 mm Biegewinkel: bis 180° Elektrische Daten: 380 V

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2016, lazerio galia: 3 000 W, TruLaser Tube 5000, pluošto lazeris (T06) X ašies darbinis plotis (maks.): 6500 mm Y ašies darbinis plotis (maks.): 200 mm Lazerio galia: 3000 vatų Valdymo sistema: SINUMERIK 840D SL Standartinė įranga: Staklės: - Staklių stalas, skirtas automatiniam medžiagos padavimui, iki 6,5 m ilgio - Maksimalus išorinis apvalaus vamzdžio skersmuo: iki 152 mm, maksimalus stačiakampio vamzdžio skersmuo: iki 170 mm - LoadMaster vamzdžių laikiklis, 6,5 m ilgio, su grupuotės kamera - Detalių išėmimo stotis, skirta 3 m ilgio gatavoms detalėms (įskaitant atliekų transportavimo juostą su talpykla) - Detalių laikymo stotis (su transportavimo stalu ir transportavimo stalo prailgintuvu) - NitroLine - FocusLine - Lazerio galios reguliavimas - Programuojama pjovimo dujų sistema - Automatinė paleidimo / sustabdymo sistema - Darbinio ploto apšvietimas Lazeris: - Tvirtosios kūno lazeris TruDisk 3001, su vienu lazerio išėjimu - Techninės priežiūros žurnalo funkcija - Lazerio aušintuvas Pjovimo galvutė: - Lęšinė pjovimo galvutė su 150 mm židinio nuotoliu - ControlLine Valdymo sistema: - Sinumerik 840DSL - Nuotolinės priežiūros sąsaja Duomenų perdavimas: - USB sąsaja - RJ45 tinklo sąsaja Saugumas: - CE sertifikatas - Šviesos užtvaros - Kompaktiškas dulkių nuleidimo įrenginys (1500 Nm³/val.) - Apsauginis korpusas su sertifikuotais saugos stiklais Techninė priežiūra: - Tinklo diegimas per nuotolinę priežiūros sistemą Papildoma staklių įranga: - SeamLine Tube su vidaus aptikimo funkcija - Adaptuojama įtvirtinimo technologija - Padavimo stotis su adaptuojama įtampa - Judamas įvėrimo įtaisas - Drebų surinkimo įtaisas, išdėstytas išilgai - Technologijų paketas, skirtas įstrižai pjauti Automatinis LoadMaster Tube 6,5 m - LoadMaster Tube 6,5 m, įrengtas gale - LoadMaster Tube 6,5 m, vamzdžių skersmuo 15 mm - Išleidimo stotis, 4,5 m ilgio - 1 komplektas įtvirtinimo žandikaulių Nsdozv Tnwjpfx Af Hslf - 1 komplektas vadovaujančių volelių - Įvairūs atramų komplektai apvaliems ir stačiakampiems vamzdžiams

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2018, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio galia: 3 000 W, Vamzdžio skersmuo (maks.): 210 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 6 000 mm, ruošinio svoris (maks.): 800 kg, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 5 000 kg, bendras ilgis: 12 000 mm, bendras plotis: 2 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, PARDUODAMAS: didelio tikslumo 3000 W pluoštinis lazeris vamzdžių pjovimui (6 m) Pramoninės klasės 3 kW lazeris vamzdžiams, su šoniniu įkrovimo mechanizmu, aukštos kokybės IPG YLS 3000 lazerio šaltiniu ir vokišku LT Ultra kampinio pjovimo galvute. Galingas ir universalus sprendimas apvalių, kvadratinių, stačiakampių ir ovalių vamzdžių bei specialių profilių pjovimui, su galimybe atlikti kampinį pjovimą iki 45°. Įrangos kilmė ir pagrindinės detalės Nedjzuf Dhopfx Af Hjlf Įkrovimo sistema: šoninė Pagaminimo metai: 2017-11 (įdiegta Suomijoje 2018 m.) Lazerio šaltinis: IPG YLS 3000 – 3000 W pluoštinis lazeris, pagamintas JAV Kampinio pjovimo galvutė: LT Ultra-Precision Technology, pagaminta Vokietijoje Filtracija: Welldone dulkių surinkėjas ir filtracijos įrenginys Pagrindiniai privalumai Universalūs vamzdžių profiliai – apvalūs, kvadratiniai, stačiakampiai ir ovalūs vamzdžiai, taip pat atviri ir individualūs profiliai 3D kampinis pjovimas – integruota kampinio pjovimo funkcija iki 45°, užtikrinanti didelio tikslumo suvirinimo paruošimą Didelis greitis ir tikslumas – maks. darbinis greitis 100 m/min, pagreitis 1,0 G, padėties tikslumas ±0,03 mm Didelė apkrova – vamzdžiai iki 6 m ilgio, maks. apkrova 800 kg Techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Lazerio galia 3000 W (3 kW) Lazerio šaltinis IPG YLS 3000 (pagaminta JAV) Kampinio pjovimo galvutė LT Ultra-Precision Technology (pagaminta Vokietijoje) Filtras / dulkių surinkėjas Welldone Įkrovimo sistema Šoninė Pagaminimo metai 2017-11 (įdiegta Suomijoje 2018 m.) Maks. medžiagos ilgis 6000 mm (6 m) Apvalaus vamzdžio skersmuo Ø 20 – Ø 210 mm Kvadratinio / stačiakampio vamzdžio matmenys 20 × 20 mm – 150 × 150 mm (bet kuri pusė) Kampinio pjovimo kampas ≤ 45° X/Y padėties tikslumas ±0,03 mm X/Y pakartotinės padėties tikslumas ±0,02 mm / 1000 mm Pjovimo tarpas 0,1 – 0,2 mm Maks. darbinis greitis 100 m/min Maks. pagreitis 1,0 G Maks. įkrovos talpa 800 kg Įrangos svoris 4000 kg Įrangos matmenys (ilgis × plotis × aukštis) 12 000 × 2500 × 1900 mm Bendroji galia < 40 kVA Maitinimo įtampa 380 V ±5 %, 50 Hz Darbinė temperatūra / drėgmė 0 – 40 °C / < 90 %

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, WAFIOS FMU 1 Įskaičiuota: ritės mechanizmas. Įskaičiuota: įrankiai, kaip parodyta nuotraukose. Nedpszl T S Iofx Af Holf Staklės yra įjungtos ir gali būti apžiūrėtos iš anksto susitarus.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, SENFENG SF6012 PLUS – 3 kW pluošto lazerinis vamzdžių pjovimo staklės Aukštas našumas, efektyvus medžiagų tvarkymas ir maksimalus medžiagų išnaudojimas SENFENG SF6012 PLUS – tai aukštos kokybės pluošto lazerinis vamzdžių pjovimo staklės, skirti efektyviai serijinei gaminti mažus ir vidutinio dydžio vamzdžius bei profilius. Staklės aprūpintos 3000 W MAX Photonics pluošto lazeriniu šaltiniu, pusiau automatine vamzdžių pakrovimo sistema ir pažangia T PLUS „perkrautos eigos“ pjovimo technologija, todėl užtikrinamas aukštas pjovimo našumas, efektyvus medžiagų tvarkymas ir minimalus likutinės medžiagos kiekis. Galima apžiūrėti, vykdyti demonstracijas ir atlikti bandomąjį pjovimą mūsų ekspozicijų salėje nuo 2026 m. spalio mėn. Kodėl verta rinktis „Besten Machines“? ✔ Daugiau nei 25 metų patirtis metalo apdirbimo srityje ✔ Padaliniai Nyderlanduose ir Vokietijoje ✔ Nuosavos Nyderlandų ir Vokietijos servisų inžinierių komandos ✔ Montavimo, paleidimo ir operatorių mokymo paslaugos ✔ Techninė pagalba ir atsarginių dalių prieinamumas ✔ Sėkmingai įrengta daugiau nei 70 „SENFENG“ staklių Staklių konfigūracija 3000 W MAX Photonics pluošto lazerinis šaltinis BOCI automatinis fokusavimas, 2,5D lazerinis pjovimo galvutė FSCUT3000DE-A CNC valdymo sistema Lazerinio šaltinio ir pjovimo galvutės aušinimo sistema Maitinimo stabilizatorius Pusiau automatinė pakrovimo sistema iki 6,5 m Pakrovimo talpa iki 5 vamzdžių/profilių Iškrovimo stotis su 2 m konvejeriu Njdpfx Afozwquqs Hslf Pasirenkamas 3–4 m konvejeris „TubesT“ 3D vamzdžių išdėstymo programinė įranga Visiškai uždara, atitinkanti CE reikalavimus Techninės specifikacijos Modelis: SF6012 PLUS Lazerio galia: 3000 W Lazerio bangos ilgis: 1060–1080 nm Vamzdžio ilgis: 1000–6500 mm Apvalus vamzdis: Ø15–Ø120 mm Kvadrato formos vamzdis: 15×15–120×120 mm Maksimalus vamzdžio svoris: 120 kg Maksimalus pagreitis: 1,5 G Maksimalus greitasis judėjimo greitis: 150 m/min Maksimalus griebtuvo greitis: 240 aps./min Pozicionavimo tikslumas X/Y: ±0,4 mm Pakartojamumas X/Y: ±0,4 mm Maitinimo įtampa: 3×380 V / 50 Hz Apsaugos klasė: IP54 Matmenys, įskaitant pakrovimo sistemą: apytiksliai 9100 × 2230 × 2300 mm Staklių svoris: apytiksliai 3400 kg Pagrindinės funkcijos T PLUS „perkrautos eigos“ pjovimas Judrus priekinis griebtuvas leidžia atlikti „perkrautos eigos“ pjovimą, sumažinant likutinio vamzdžio ilgį ir maksimaliai išnaudojant medžiagą. Pusiau automatinė pakrovimas Pakrovimo sistema su iki penkių vamzdžių/profilių pozicijomis, skirtomis apdirbti iki 6,5 m ilgio medžiagas, mažina rankinio darbo apimtį, kartu išlaikant gamybos lankstumą. Servo valdymo vamzdžių laikikliai Aktyvūs laikikliai sumažina išlenkimą ir vibraciją apdorojimo metu, pagerindami stabilumą ir pjovimo tikslumą. FSCUT ir TubesT programinė įranga Integruota CNC valdymo sistema kartu su 3D išdėstymo programine įranga, užtikrinanti efektyvų programavimą, automatinį išdėstymą ir medžiagų optimizavimą. Automatinis iškrovimas Baigtos detalės iškroviami per konvejerį, užtikrinant valdomą ir efektyvų medžiagų tvarkymą. Naudojimo sritis Tinka apdirbti anglies plieną, nerūdijantį plieną ir aliuminio vamzdžius bei profilius. Idealiai tinka staklių gamybai, plieno konstrukcijų gamybai, baldų gamybai, automobilių komponentams, žemės ūkio technikai ir bendrai serijinei gamybai. Ekspozicijų salė ir paslaugos „SF6012 PLUS 3kW“ staklės bus eksponuojamos mūsų ekspozicijų salėje nuo 2026 m. spalio mėn., čia galima bus vykdyti demonstracijas ir atlikti bandomąjį pjovimą. „Besten

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2008, valdymo tipas: CNC valdymas, valdiklių gamintojas: ESA, valdiklio modelis: Touch Panel, Vamzdžio skersmuo (maks.): 30 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 4 000 mm, Vamzdžio sienelės storis (maks.): 4 mm, bendras svoris: 3 700 kg, bendras ilgis: 6 000 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, Maks. vamzdžio skersmuo: 30 mm Min. vamzdžio skersmuo: 4 mm Maks. sienelės storis: 4 mm Maks. lenkimo spindulys: 180 mm Min. lenkimo spindulys: 10 mm Maks. lenkimo ilgis: 4000 mm 3D lenkimas: Taip, mm/min. Įrankių skaičius: 10, 12, 15, 16, 18, 20, 22, 28 Ilgis: 6000 mm Plotis: 1800 mm Aukštis: 1800 mm Svoris: 3700 kg Nlsdpfjzvfq Dsx Af Hof