Slitting Line Seco Pjaustymo Linija pirkti naudotą (24 227)

Būklė: naudotas, Schneideanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Längsschneiden von Coil-Material in Streifen mit einer maximalen Blechdicke von 0,375″ und einer maximalen Coil-Breite von 60″. Geeignet für kalt- und warmgewalzten Stahl Streifenbreite: 18-60″ 2-Gang-Getriebe, 200-500 FPM (Fuß/Minute) Materialdicke: 0,032″–0,375″ Komplette Linie mit folgenden Komponenten: L-förmiger Coil-Einfuhrwagen Maximale Coil-Gewicht: 40.000 lb Abwickler: Coil-Innendurchmesser: 23–30,50″ Coil-Außendurchmesser: maximal 72″ Maximales Coil-Gewicht: 40.000 lb Verschiebbarer Grundrahmen Hydraulische Spreizvorrichtung Anreiß- und Andrückrolle 5-Walzen-Coil-Brechvorrichtung Einstellbare Einlaufkantenführungen Einlauf-Besäumschere Fjdstiy Ntepfx Afqjpl Schneidkopf: 10″-Wellen 40-PS-Motorantrieb 2 Abfall-Aufhaspel Wickler: Coil-Außendurchmesser: max. 72″ Coil-Innendurchmesser: 24″ 150 PS DC-Motor Dreifach-Auslaufwendetisch 40.000 lb pro Arm Motorische Drehvorrichtung Komplette Linie mit Messern, Gummiwalzen und Distanzringen Steuerung, Hydraulik und Elektrik

Būklė: naudotas, Braner Turret-Typ Schlaufenschneidanlage, 72'' x 0,5'' x 60.000 lb Die Braner Turret-Typ Schlaufenschneidanlage wird zum Längsteilen von Blechcoils mit einer maximalen Breite von 72'', einer maximalen Materialstärke von 0,5'' und einer Coil-Kapazität von 60.000 lb eingesetzt. Hersteller: Braner Baujahr: 1996 Materialstärke: 0,060'' – 0,500'' Materialbreite: 12'' – 72'' Coilgewicht: 60.000 lb Liniengeschwindigkeit: 120 – 250 Fuß pro Minute Coil-Innendurchmesser: 20'' – 24'' Coil-Außendurchmesser: 75'' Schneidkapazität: 0,500'' / 4 Schnitte – 0,125'' / 40 Schnitte Ausstattung: - L-Type Coilwagen am Einlauf - Hydraulische Hebe- und Fahrfunktion - Eigenständige Hydraulikaggregate - Schaltschrank - Mandrel-Abwickelhaspel - Angetriebene Niederhalterrolle - Außenlagerabstützung - Hydraulischer Anlaufantrieb - Wasserkühlbremse - Hydraulischer Abziehtisch - Angetriebene Einlaufquetschwalzen Fpsdpfx Afjrn Sqheqel - Verstellbare Führungslinien - Mechanische Querteilschere am Einlauf - Zwei Turret-Schneidköpfe - Dorn-Durchmesser: 12'' - Motorisierte Dornverstellung - Motorisierte Kopfrotation - Motor: 100 PS Gleichstromantrieb - Zahlreiche Messer und Werkzeuge - Zwei (2) Schrottaufhaspeln / Schrottpaketzuführer - Motorisierte Öffnungs-/Schließfunktion - Schwerlastausführung - Schlaufengruben-Überquerungstisch - Zugplankenabzugsstation - Materialzufuhrtisch - Aufhaspel - Hydrauliktrommel - Motorisierter Abstappler - Hydraulischer Überarmtrenner - Außenlagerabstützung - 300 PS Gleichstrom-Hauptantrieb - L-Type Coilwagen am Auslauf - Hydraulische Hebe- und Fahrfunktion - Eigenständige Hydraulikaggregate - Modernisierte Siemens Digitale Antriebe, Elektrik, Steuerung, Messer & Werkzeuge

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Nr/ 531, Siūlome šią kaip naują Concept Stal - CS-GPW pjaustymo į ilgį ir pjovimo liniją, pagaminimo metai 2020. Gamintojas: Concept Stal Modelis: - CS-GPW Metai: 2020 Būklė: itas naujas Fedpfsyi U Ugjx Afqepl Kategorijos ID: 1043 Tipo ID: 1660 Tipas: pjaustymo į ilgį ir pjovimo linija Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Linija susideda iš: 1. Lakštinė plieno tiektuvas atrama, maksimalus ritės svoris 6000 kg 2. Darbinis modulis 3. Giljotina 1250 mm 4. Skardos padavimo ir pjovimo modulis (ratukiniai peiliai) 5. Produkcijos stalas (automatinis) 6. Produkcijos išvežimo važimėlis 7. Apsauginis plėvelės dengimo modulis 8. Hidraulinis - elektrinis skardos vyniojimo modulis 9. Kompresorius

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Išilginio pjovimo ir kirpimo į lakštus staklės FORSTNER nuSLIT 2025 metų. Staklės labai geros būklės, pilnai veikiančios. Buvo naudojamos keliose parodose ir demo centre. Staklės skirtos išilginiam pjovimui ir kirpimui į lakštus pjauti. Pilnai programuojamos, išilginio pjovimo peiliai reguliuojais automatiškai. Išilginis pjovimas į 6 juostas (5 poros peilių), su galimybe montuoti iki 7 porų. Moderni F3 valdymo sistema su liečiamu ekranu, leidžianti lengvai programuoti skirtingus ilgius, pločius ir kiekius. Valdiklis bendrauja su elektronine akimi, automatiškai nustato nulio tašką ir atlieka statmeną, švarų pjūvį. Integruota medžiagos taupymo funkcija – staklės sustabdomos, pakeliami pjovimo peiliai ir lakštas automatiškai paduodamas į žirkles. Pridedama pilna techninė dokumentacija. Specifikacija: Modelis: FORSTNER nuSLIT 1250 Pagaminta: Austrijoje Metai: 2025 Darbinis plotis: 1250 mm Maks. storis: iki 1,0 mm Išilginio pjovimo peiliai: 5 poros Fpjdpfx Afsy Dfnnoqel Kirpimas: diskinės žirklės Valdiklis: F3 Kita: išilginio pjovimo peiliai, reguliuojami automatiškai Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Siūlome šią naudotą Venjakob LT - Coolack TA dažymo įrenginį, pagamintą 2000 metais. Tipas: LT - Coolack TA Serijos Nr.: A 00 02 004 / Pos 0200 Gamybos metai: 2000 Purškimo medžiaga: Vandens pagrindo dažai Įeinamo oro slėgis: 6 bar Maks. purškimo medžiagos slėgis: 180 bar Darbinis greitis: 8 - 40 m/min Du automatiniai konvejeriai Dažų pompa Viskas veikia puikiui. Fpedpfeymtikex Afqel Skubiai! Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Puikiai veikia! Skubiai!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Nėra nustatytos minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią kainą! Fpedjzy Uk Uspfx Afqsl Įranga dar surinkta, bet atjungta nuo elektros. Vietoje galima naudoti 11 tonų talpos krautuvą kroviniams perkelti. Parduodama dalių plovimo įranga, kurią gamina „Eko-Pil“, modelis: PMPO 100T.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13688, Gamybos metai: 2012, tuščias svoris: 4 990 kg, Pilnai automatizuota, horizontali IGU ir tarpiklių gamybos linija! Gamybos pajėgumas – 1200 vnt. per pamainą! TECHNINĖ INFORMACIJA Gamybos pajėgumas: 150 vnt./val. Fsdpfxjzxgmro Afqepl ĮRANGOS INFORMACIJA Elektros duomenys Įtampa: 480 VAC Dažnis: 50/60 Hz Fazės: 3 Didžiausia variklio galia: 2 A Trumpalaikės srovės stipris: 5 000 A Galia: 142 kVA Įrenginio svoris: 4 990 kg KOMPLEKTACIJA GED Intercept Ultra-/plonų rėmų gamybos įrenginys i-3 – CE versija Warm-Edge tarpiklio gamybos sistema Intercept ULTRA nerūdijančio plieno, ThinPlate arba BlackLine gamyba

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama visiškai automatinė, profesionali „Furnimate NAT-620-F“ įranga (informacija apie įmonę pateikiama skelbimo pabaigoje) pramoninei medienos sujungimo gamybai – medienos elementų sujungimas į „mikrošaką“, tiesią liniją ir zigzago formą – maksimalus ilgis 6,6 m. Produktyvumas – apie 1500 m/val. (priklauso nuo elemento skerspjūvio). Ilgį galima automatiškai padalyti į 6 dalis. Visiškai veikianti, nuolat naudojama, galimybė vietoje, gamybos įmonėje, parodyti įrangos veikimą. Aukštos klasės „Siemens“ valdymo elektronika. Naudojama nedaug, apie keliasdešimt valandų per savaitę. PVM sąskaita faktūra, 23 %. Grynasis įkainis – 215 000 PLN. Pagaminta Taivane, 2018 m. Naudojama nuo 2019 m. Visos dalys, jutikliai ir kt. yra prieinami Lenkijos ir užsienio rinkose. Vaizdo įrašai, kaip veikia įranga, yra „YouTube“ kanale ir gamintojo svetainėje. „Furnimate Wood Working Machinery Co., Ltd.“ yra Taivano gamintojas, specializuojantis aukštos kokybės įrangos, skirtos medienos sujungimui „mikrošakų“ būdu (angl. *finger jointing lines*), gamyboje. Įmonė yra įsikūrusi Taichunge ir nuo 8-ojo dešimtmečio vidurio tiekia sprendimus medienos pramonės įmonėms. Pagrindiniai produktai ir pasiūlymai: „Furnimate“ gamina įvairaus automatizavimo lygio įrangą, įskaitant: Visiškai automatinės įrangos linijos „mikrošakų“ sujungimui: itin greitos servo sistemos. Horizontali ir inversinė įranga: sprendimai, pritaikyti įvairiems gamybos poreikiams. Automatiniai skerspjūkliai: naudojami medžiagai tiksliai apipjaustyti. Rankiniai įrenginiai: skirti mažesnėms gamybos įmonėms. Fjdpezzw R Hsfx Afqepl Informacija apie įmonę: Adresas: No. 62, Lane 549, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan Dist., Taichung City, Taivanas. Eksportas: „Furnimate“ aktyviai eksportuoja įrangą į daugiau nei 50 šalių visame pasaulyje. Jei turite klausimų, prašome kreiptis telefonu arba el. paštu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilnai sukomplektuota CFS ir Variovac pjaustymo bei pakavimo linija, kurią sudaro: 1x CFS Uni pjaustyklė su svarstyklėmis ir išvedimo konvejeriu, 1x Variovac Primus termoformavimo įrenginys su 2 formomis. Forma Nr. 1: 1:2, 277 x 177 mm, maksimalus gylis 110 mm, specialiai skirta „Swedish Wallet“ pakuotėms. Forma Nr. 2: 1:3, 202 x 111 mm, maksimalus gylis 110 mm. Linija yra visiškai pilna, komplektuojama su pjaustyklės peilių galąstuvu. Convenience Food Systems automatinė pjaustymo linija, sudaryta iš: modelis UNI-SLICER, gamybos numeris 450.2251, pagaminimo metai 2004, plastikinis konvejerio diržas, juostos plotis: 230 mm, praėjimo anga: 260 mm x 140 mm, peilio skersmuo: 420 mm, pjaustyklės išmatavimai: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Skirstomasis konvejeris su vieliniu diržu, juostos plotis: 270 mm, matmenys: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Kontrolinės svarstyklės, modelis: CW2000MK3 091.1992, pagaminimo metai 2004, plastikinis konvejerio diržas, juostos plotis: 275 mm, matmenys: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Išvedimo konvejeris, modelis: ATB 791 991.1994, plastikinis konvejerio diržas, juostos plotis: 400 mm, matmenys: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Peilių galąstuvas. Fedoxl Tziopfx Afqopl

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Ritinių pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo gamybos linija metalo lakštams Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija skirta metalo lakštų ritiniams išilgai pjauti ir skersai supjaustyti į juostas ir plokščius lakštus, kurių ilgį galima programuoti. Gamybos linija apjungia kelias operacijas vienoje kompaktiškoje sistemoje: Ritinių padavimas Pjovimas Tikslus išlyginimas Servo valdymo ilgis Atitinkamo ilgio dalies išpjaunimas Paruoštų lakštų transportavimas Automatinis pakavimas Ši mašina tinka cinkuoto plieno, iš anksto dažyto plieno ir kitų dengtų metalo lakštų, naudojamų ŠVOK (šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo) sistemų gamyboje, stogų dangai, fasadinių sistemų, profiliuotų lakštų gamyboje ir bendrai metalo lakštų apdirbimui, apdirbimui. Pagrindinės savybės Apjungtas pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas Visiškai automatinis veikimas Hidraulinė pjovimo sistema Tikslus lakštų išlyginimas Servo valdymo ilgis PLC valdoma gamyba Lietimui jautrus operatoriaus sąsajos ekranas Didelis gamybos tikslumas Kompaktiška mašinos konstrukcija Patikima pramoninė konstrukcija Medžiagų apdirbimas Tinkamos medžiagos: Cinkuotas plienas (GI) Iš anksto dažytas cinkuotas plienas (PPGI) Dengtas lakštinis plienas Pjovimo sekcija yra aprūpinta grūdintais įrankiais, kurie skirti tiksliam juostų gamybai. Pjovimo sistema užtikrina tikslius juostų plotis ir stabilų pjovimo kokybę nuolatinės gamybos metu. Gamybos linija yra aprūpinta automatine hidrauline atitinkamo ilgio pjovimo sistema. Tipinis pjovimo toleransas: ±2,5 mm lakštams, kurių ilgis iki 5000 mm ±3,0 mm lakštams, kurių ilgis nuo 5000 iki 10000 mm Pavara Ritinių profiliavimo ir padavimo sistemą varo: Pagrindinis variklis: 4 kW Hidraulinis agregatas: 3 kW Energijos perdavimas: grandininė pavara Pramoninis reduktorius Patvari mechaninė pavara Valdymo sistema Techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Mašinos tipas Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Medžiaga GI / PPGI Maksimalus ritinio plotis 1000–1250 mm Medžiagos storis 0,25–0,1 mm Minimalus pjovimo plotis 60 mm Patvarus 120 mm veleno skersmuo Maksimalus pjovimo peilių skaičius 5 Gamybos greitis 10–15 m/min Pagrindinis variklis 4 kW Hidraulinė galia 3 kW Pjovimo tikslumas ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Pjovimo tipas Hidraulinis atitinkamo ilgio pjovimas Pavara Grandininė pavara Mašinos konstrukcija Sieninis rėmas + kolonos pjovimo konstrukcija Mašinos matmenys Apytiksliai 2500 × 1500 × 1400 mm Elektros energijos tiekimas 380 V / 50 Hz / 3 fazės Gamybos linija tinka gaminti: ŠVOK kanalų ruošinius Ventiliacijos komponentus Stogų lakštus Sienų apdailos plokštes Ritininio profiliavimo ruošinius Metalo lakštų detales Lazerinio pjovimo ruošinius Fpjdpfozrwhmox Afqel Štampavimo ruošinius Elektros skydelio plokštes Pramoninius lakštinius gaminius Privalumai Pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas vienoje gamybos linijoje Kompaktiška mašinos konstrukcija Didelis apdirbimo tikslumas Mažos priežiūros išlaidos Greitas gamybos perjungimas Automatinis lakštų pakavimas Didelis našumas Patikimas hidraulinis pjovimas Tikslus išlyginimas Tinka nuolatinei pramoninei gamybai Standartinė įranga Priklausomai nuo kliento reikalavimų, gamybos linija gali būti tiekiama su: Rankiniu ritinių atvija Hidrauliniu ritinių atvija Dvigubu ritinių atvija Ritinių pakrovimo vežimėlis Apsauginės plėvelės laminavimo įrenginys Skirtingos pjovimo peilių konfigūracijos

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Išmontavimas numatomas 35-ąją kalendorinę savaitę. Iki tol pirkėjas gali apžiūrėti įrenginį, kol jis veikia Lietuvoje. Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, kurią sudaro šios mašinos: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagaminta 2013 m.) Fjdpfx Aeztazfsfqjpl HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagaminta 2016 m.) Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagaminta 2013 m.) Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagaminta 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo mašinos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 12–22 mm: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 23–60 mm: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiagos plotis rilyje: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Rilės skersmuo: maks. 830 mm Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritinių skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: 120–3.000 mm Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritinių skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: min. 240 mm Detalės storis: 8–60 mm Detalės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo tipo sujungimo-pjaustymo blokas abiejose kraštų apdailinimo mašinose Klijų modulis A3 abiejose kraštų apdailinimo mašinose Atidarymo tipo apdirbimo blokai abiejose kraštų apdailinimo mašinose Apdailos blokas FA11 HOMAG PROFI KAL330 Apdailos blokas FA21 HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje pašarimo stalo pusėje Transportavimo ritiniai pašarimo stale Šoninis konvejeris pašarimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdoma skersinė apsaugos sistema pašarimo stalo pusėje Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojama įėjimo apsaugos sistema Rinkinys smulkioms detalėms Integruotas oro pagalvės stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje perkrovimo sistemos skersinio konvejerio įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių sistema su konvejeriu ir skersiniu judėjimu Valdomas skersinis konvejeris įėjimo pusėje Išėjimo ritinių sistema Valdomas skersinis konvejeris išėjimo pusėje Elektropneumatiškai valdoma atraminė apsaugos sistema Šoninis transportavimo konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama detalės iškyša.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Weber MCS 902, CCA | Slicing Line – Slicer, Checkweigher, Outfeed Conveyor Fjdpfey Hl Hvjx Afqepl Slicer Brand: Weber Model: MCS 902 Serial number: 1312 Power supply: 400 V / 50 Hz Power: 10 kW Dimensions: 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Checkweigher: Belt type: Plastic mesh Belt width: 360 mm Dimensions: 610 mm x 400 mm x 1020 mm Outfeed Conveyor Brand: Weber Model: CCA Serial number: 1312 Power supply: 400 V / 50 Hz Power: 7 kW Belt type: Plastic mesh Belt width: 295 mm Dimensions: 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm The Weber MCS 902 industrial slicing line is a high-performance system designed for precise slicing of cold cuts, cheese, and meat products. The MCS 902 slicer features advanced cutting technology, ensuring consistent slice thickness and minimised raw material waste. An integrated checkweigher enables continuous monitoring of portion weights, guaranteeing complete process control and efficiency. The line is complemented by the CCA outfeed conveyor equipped with a hygienic mesh belt, allowing for smooth transfer of sliced product to subsequent packaging or processing stages.

Būklė: naudotas, „Sormac PO-30“ – paprikai valyti, pjaustyti ir skaidyti skirta linija Pilna „Sormac“ linija, skirta apdoroti paprikas, įskaitant 4 „Sormac PO-30“ aparatus, skirtus automatiškai pašalinti paprikų šerdis. Ši didelio našumo linija sukurta siekiant užtikrinti didelį našumą ir nuolatinę produkto kokybę, kad būtų patenkinti šviežių produktų ir maisto pramonės poreikiai. „PO-30“ aparatai tiksliai pašalina šerdis ir sėklų membranas, o integruota vakuumo sistema efektyviai pašalina sėklas ir sėklų likučius, užtikrindama švarų galutinį produktą ir minimalius nuostolius. Linijoje yra įrangos tiekimo ir išėmimo konvejeriai, užtikrinantys nuolatinį ir efektyvų produkto srautą. Ji tinkama raudonos, geltonos, žalios ir oranžinės paprikos apdorojimui, todėl idealiai tinka šviežioms pjaustytoms daržovėms, daržovių mišiniams, patiekalų komponentams ir greitai paruošiamiems maisto produktams gaminti. Dėl konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno, įranga yra higieniška, patvari ir lengvai valoma, todėl puikiai tinka modernioms maisto apdorojimo įmonėms. Ši naudota „Sormac“ apdorojimo linija yra puikus sprendimas įmonėms, norinčioms padidinti gamybos apimtis arba automatizuoti paprikų apdorojimo procesą. Keturių „PO-30“ aparatų derinys užtikrina didelį apdorojimo greitį, patikimą veikimą ir efektyvų gamybos procesą. Šiuo metu linija išardyta. Liniją sudaro: Įrangos tiekimo konvejeris su skersiniais elementais – matmenys (P x I): 600 x 3 500 mm Skirstymo konvejeris su 4 pneumatiniais nukreipiamaisiais vožtuvais – matmenys (P x I): 600 x 9 250 mm 4 x „Sormac PO-30“ aparatai Galutinio produkto išėmimo konvejeris – matmenys (P x I): 600 x 10 500 mm 4 x vakuumo įrenginiai su atliekų išleidimo konvejeriu – matmenys (P x I): 400 x 9 000 mm Centrinis elektros valdymo spinta „PO-30“ aparato veikimo principas 1 stotis: Paprikos stiebas nupjaunamas. 2 stotis: Paprika išvaloma nuo šerdies ir pašalinamos sėklos. 3 stotis (pasirenkama): Viršutinė, apatinė arba abu paprikos galai nupjaunami vienu metu. 4 stotis (pasirenkama): Paprika supjaustoma į 4 dalis. Po aparato modifikacijos taip pat galima ją supjaustyti į 2, 3, 6 arba 16 dalių. Fpodpszkb Twofx Afqol Techninės specifikacijos Gamybos pajėgumas: iki 11 200 paprikų per valandą (priklausomai nuo produkto, kokybės ir operatoriaus) Produkto skersmuo: 60–115 mm Produkto ilgis: 70–140 mm Funkcijos: Šerdies pašalinimas, pjaustymas, skaidymas Maitinimo įtampa: 400 V (3 + N, 50 Hz) Energijos sąnaudos: 6 kW Pagaminimo metai: 2020 Suspausto oro reikalavimai: 6 bar (1600 l/min) Bendri matmenys (P x G x A): 15 000 x 4 000 x 3 000 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Klientams iš: Lietuva, Latvia, Estija. Fpodpfx Afjwd E N Eeqjl Ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo, karpymo įranga yra neatsiejamas įmonių, dirbančių su skarda atributas. Ilgalaikę patirtį ruloninio metalo apdirbimo staklių gamyboje turinti kompanija FORSTNER šiuo metu rinkai siūlo ne tik įprastas metalo karpymo stakles, bet ir išlyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo funkcijas atliekančią įrangą. Karpymo funkcija atliekama naudojant diskines arba giljotinines žirkles. Priklausomai nuo to, kokie yra Jūsų gamybos tikslai ir kokias užduotis turi atlikti įrengimas, juos galima suskirstyti į keturias grupes: 1. atkirpimo staklės; 2. išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės; 3. išlyginimo ir atkirpimo staklės; 4. išlyginimo, išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės. Tam tikrų išilginio pjovimo staklių modelių išlyginimo bei išilginio pjovimo funkcija gali būti automatizuota, kas leidžia greitai ir patogiai pakeisti parametrus, pradedant dirbti su kita medžiaga. Forstner EASY serijos įranga – tai staklės, kurios giljotinos arba diskinių žirklių pagalba atkerpa nustatyto ilgio metalo lakštą. Staklės EASY CUT yra komplektuojamos su diskinėmis žirklėmis, kurios gali atkirpti plieną iki 1,0 mm storio. Jei reikalingos staklės, galinčios atkirpti storesnį metalą, tada siūloma rinktis EASY PRO modelį su giljotina. Staklių darbinis plotis gali būti 1250 mm arba 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Šie įrengimai patraukdami nustatytą metalo lakšto ilgį, išlygina jį ir atkerpa. Atsižvelgiant į skersinio atkirpimo peilio tipą bei išlyginimo volų diametrą, apdirbamo metalo storis svyruoja nuo 1 mm iki 2 mm. STRAIGHT ir POWERSTRAIGHT taip pat skiriasi išlyginimo volų reguliavimu: mechaninis arba automatinis. Integruotas automatinis valdymas ilgalaikėje perspektyvoje sutaupo laiko, nes pakeisti staklių darbo parametrus užtenka vieno mygtuko paspaudimo. Automatins valdymas yra puikus pasirinkimas tada, kai dirbama su daug skirtingų medžiagų. Forstner SLIT serija yra patikimas pagalbininkas pjaustant ruloninį metalą. SLIT CUT ir SLIT PRO modeliai ne tik atkerpa metalą, bet ir išilgai supjausto jį į pasirinkto pločio juostas. Standartiškai šie modeliai komplektuojami su 5 išilginio pjovimo peiliais (maksimalus peilių skaičius – 7). Esminis skirtumas tarp SLIT CUT ir SLIT PRO modelio – atkirpimo peilio tipas – diskinės žirklės arba giljotina. Forstner COMPACT serija – tai įrengimai, kurie patraukia reikiamą ilgį medžiagos, išlygina, supjausto į norimo pločio juostas bei atkerpa nustatyto ilgio lakštus. Pagrindinis skirtumas tarp modelių yra atkirpimui naudojamo peilio tipas: diskinės žirklės arba giljotina. Išlyginimo volai bei išilginio pjovimo peiliai reguliuojami mechaniškai. POWER COMPACT – tai galinga ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo įranga . Šie du modeliai tarpusavyje skiriasi darbiniu pločiu bei skersinio atkirpimo metalo storiu. NuSLIT staklių modeliai yra visiškai automatizuoti įrengimai. Jei ieškote automatiškai valdomų staklių, kurios atlieka išilginio pjovimo bei atkirpimo funkcijas, reikėtų rinktis nuSLIT PRO arba nuSLIT PROCUT modelius. Skirtumas tarp šių dviejų modelių – atkirpimo peilio tipas: giljotinas arba segmentinės diskinės žirklės. NuSLIT STRAIGHT PRO ir nuSLIT STRAIGHT PROCUT be minėtų funkcijų dar ir išlygina metalo lakštą. Maksimalus išilginio pjovimo peilių skaičius šiuose modeliuose yra 7. Jei kiltų daugiau klausimų – visuomet mielai pakonsultuosime telefonu ar pakviesime apžiūrėti stakles gyvai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 Fpedpfjzbh Ausx Afqsl • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo plotis (maks.): 500 mm, Siūlome naudotą, geros būklės REAC 5.609 pjovimo liniją su pakavimo linija, pagaminta 1995 m. Fpjdsznxffopfx Afqel Gamintojas: REAC Modelis: 5.609 Pagaminimo metai: 1995 Būklė: gera Kategorijos ID: 805 Tipo ID: 1270 Įrangos tipas: pjovimo linija su pakavimo linija Įeinančios juostos plotis: 500 mm Juostos storis: 0,25–2,0 mm Ritės svoris atsukimo įrenginyje: 5000 kg Ritės svoris suvyniojimo įrenginyje: 2000 kg Pjūvių skaičius: 20–25 pjūviai (0,8 mm juostos plotis) Pjovimo greitis: 150 m/min Jei turite klausimų arba norėtumėte gauti daugiau informacijos, nedvejodami rašykite arba skambinkite.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Automatic Wood Processing Line Technical specifications: - Maximum log diameter: 400 mm - Minimum log diameter: 120 mm - Minimum log length: 1500 mm - Maximum log length: 3200 mm CAPACITY UP TO 200 m³ per shift The machine consists of the following components: - Log infeed conveyor - Longitudinal feed conveyor for the sawmill - Circular sawmill TT 5/600/400 G – Motors 75 + 90 kW - Discharge roller table with side boards and slab drop mechanism - Powered roller table - SB 4000 alignment table - Twin-shaft multi-blade saw WP 210 – Motors 2 x 75 kW - Outfeed table Fedpfslar Riex Afqopl - Lower return conveyor for slabs and waste to chipper

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Juostos plotis: maks. 1.600 mm Juostos storis: 0,4 - 3 mm Juostelių kiekis: maks. 11 Fsdoy Nypkepfx Afqopl Ritės svoris: maks. 25 t Ritės išorinis skersmuo: maks. 2.000 mm Ašies skersmuo: 508/610 mm Pagaminimo metai: 1990/2002/2006/2016/2019

Gamybos metai: 2021, būklė: geras (naudotas), 1 complete granulation line, cutter-compactor/extruder combination, tangential design, since 2021 operated only in single-shift mode processing production waste, including DPE regrind/aluminum (pipe material). The system consists of: - Hydraulic roll cutter, 140 cm width, for roll diameters up to 60 cm, 18.5 kW drive - Erema conveyor belt with metal detector bridge, 900 cm x 110 cm, with timer - Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotor width 140 cm with hydraulic pusher, Rotor equipped with 74 reversible cutting crowns, discharge and inclined conveyor screw - Roll feeder for heavy rolls with longitudinal cutting device to relieve the mill, frequency-controlled drive 3.5 kW - Cutting mill, 11 kW, arranged downstream for parallel operation with shredder/roll feeder, extraction/conveyor blower to buffer silo with agitator, frequency-controlled for discharge rate/dust containment - Feed screw for regrind - Conveyor belt, L 9 m x W 80 cm with metal detector bridge, frequency-controlled via load on cutter-compactor - Conveyor screw for 100% regrind, stainless steel, L 4.5 m and diameter 100 mm - Cutter-compactor 138 kW, frequency-controlled, extraction blower, water spray cooling, tangential to extruder ES 180 mm, 30 L/D, with dual vacuum degassing, including - Laser filter LF with 500 mm diameter / 2-disk system, discharge screw for contaminants with timer, melt pressure sensor, spare screens: 60 mesh, 2x 70 mesh - Strand die, 26 holes – interchangeable dies, year of manufacture 2021, melt pressure sensor, complete overhaul/replacement of wear parts scheduled for January 2026 - Water bath for strand cooling, L 700 cm x W 70 cm, stainless steel. Plastic strand rollers with stainless steel ball bearings, height-adjustable, year of manufacture 2023 - Strand granulator SG 200 E, 7.5 kW plus 1x spare granulator 5.5 kW for quick replacement during overhaul or cleaning/maintenance work - Granulate classification sieve, stainless steel, including conveying fan and pipes - BIG BAG filling stand, 2-station, with stairs and platform Fsdpfx Aozb Dr Sofqepl - BIG BAG floor scale with label printer - Throughput depending on material, up to 900 kg/h - Start-up and commissioning by our technicians; details and costs on request, subject to arrangement - Inspection in Wuppertal, appointments available at short notice by arrangement

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pjaustymo linija CFS, UniSlicer tipas, su MC valdymu, pilnai iš nerūdijančio plieno, komplekte: - CFS Check DC 2000 MK3 (svarstyklės) - CFS Horizontal Distributor (skirstytuvas) - CFS išvežimo juosta ATB 3100 mm - Priedai ir dokumentacija - Keli atsarginiai dalys. Visa mašina pilnai iš nerūdijančio plieno. Fjdpfoyk D Hbsx Afqepl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine vollautomatische Kantenanleimlinie zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! Baujahr 2013: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL330/9/A3/WZ - HOMAG Zufuhrtisch FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F Baujahr 2016: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL370/8/A3/WZ - HOMAG Doppelwinkel-Quertransfer POWER TWL410/25/LQ PROFI KAL330 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Feste Anschlagseite links - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser 54 mm - Rollenteilung ca. 60 mm - inkl. seitlichem Förderband - elektropneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell verstellbarer Einlaufanschlag mit Zählwerk - inkl. Kleinteile-Kit - integrierter Luftkissentisch Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA21 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Feste Einlaufanschlagseite: links, Auslauf: links - Rollendurchmesser: 64 mm - Rollenteilung: 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn - Gesteuertes Querförderband - Elektropneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitliches Transportband - Manuell einstellbarer Plattenüberstand Werkstückparameter: - Plattenlänge min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm Fpsdpfsy Thlzjx Afqsl - Plattenbreite min. 240 mm - Plattendicke min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Būklė: naudotas, Linija sudaryta iš: Šaldymo tunelis TVI CBF 1000 Fsdpsy Amapofx Afqjpl Pjaustyklė TVI GMS 500 Tunelio šaldymo agregatas SCHIESSL su Bitzer kompresoriumi TVI šaldymo tunelis Tipas: CBF 1000 Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės Svoris: 2500 kg Krepšelio matmenys: 700 mm x 160 mm Bendri matmenys: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm. TVI pjaustyklė Modelis: GMS 500 Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz, 32 A Plastikinio tinklo juosta, juostos plotis: 300 mm Matmenys: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Komplekte 2 vežimėliai su skirtingų formų formomis, matmenys: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm. Šaldymo blokas Schiessl su Bitzer agregatu, modelis: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Svoris: 700 kg Matmenys: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 Panel Dividing Saw with Storage System Manufacturer: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – Right-hand machine Year of manufacture: 2008 Including integrated storage system PROFI TLF610/10/05/L Manufacturer: BARGSTEDT Fpsdpfx Afeyw Ivhoqjl Year of manufacture: 2013 Woodstore warehouse management software, offcut management, etc. Storage area: approx. 37 x 11.5 m Maximum stacking height in warehouse: 2,500 mm Speed Concept: Set entirely new standards, revolutionizing panel dividing technology. + Significantly higher speed and dynamic acceleration of the saw carriage. + Enormous acceleration of the program pusher. + Central angle alignment device. + Electronic height control of the pressure beam. + Optimized movement sequences thanks to integrated gripper measuring system. Cutting length: 5,600 mm Cutting width (program pusher travel): 5,600 mm Pack turning device for cross cuts Laser guide light: for marking the cutting line on the panel for visual or scribed cutting. Lift table feed Lift table size: 5,600 x 2,200 mm PROFILINE VAC infeed carriage 5,600 mm Separate infeed carriage for gentle stacking of delicate single panels via vacuum, and efficient infeed of panel packs. Saw blade projection: 130 mm Saw carriage feed rate: Forward: 1-150 m/min Reverse: constant 150 m/min Program pusher speed: Forward/Reverse: 90 m/min (In EU countries forward: 25 m/min) Automatic pressure beam height control: yes Automatic cutting height adjustment: yes Adjustable pressure beam clamping pressure: yes Adjustable gripper clamping pressure: yes Gripper release: yes Full air cushion table (saw bridge): yes Angle alignment device Min. pressing width: 0 mm Max. pressing width: entire cutting length Main saw motor (at 50 Hz): 18.0 kW Frequency control: 1,700 – 4,200 RPM Scoring saw motor: 2.2 kW Operating voltage: 400 V / 50 Hz Working height: 1,020 mm SPZ unit with lifting element 2-finger 11/510/530 AUTOMATIC EJECTION FENCE Program-controlled ejection of part packs onto the air cushion table area. FULLY AUTOMATIC SCORING SAW ADJUSTMENT TYPE 530 Camera-controlled GROOVING PROGRAM (AUTOMATIC) Grooving program with graphical input and process display. Positioning accuracy: Groove depth steplessly defined via control (hydraulic stop). CUT-OUT/RELIEF CUT PROGRAM LABELING WITH PART GRAPHICS LABEL PRINTER TYPE PICA 108 Thermal / thermal transfer label printing station OPTIMIZATION PROGRAM ‘CAD-PLAN’ - JUST-IN-TIME - Additional 'Just-in-time' function (possible workflow options): 1. Optimization at the saw: - Import option for parts lists from industry packages, Excel, etc. - Consideration of available offcuts in the optimization - In case of production interruption, non-produced parts can be re-optimized - Flexible selection of which parts with which material are optimized and produced at which time 2. Transmission of optimized data to the saw: - Modification of optimized cutting plans on the saw: - Delete/add parts - Add available offcuts - Change panel sizes - Combine jobs, etc. Afterwards, the newly optimized plan runs directly at the saw. DATA TRANSFER ONLINE + USB PORT CAMERA MONITORING OF FEED AREA Material specification for lift table feed: Waviness max. 40 mm/m Panel thickness min. 6 mm Thickness tolerance per panel max. +/- 0.2 mm Stacking accuracy +/- 50 mm

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA VISIŠKAI VEIKIANTI IQF UOGŲ VALYMO IR PAKAVIMO LINIJOS ĮRANGA Visa įranga yra geros būklės, aptarnauta ir paruošta darbui. Produktyvumas – 1500 kg per valandą, priklausomai nuo žaliavos. Anksčiau buvo naudojama IQF laukinių mėlynių, raudonųjų spanguolių ir juodųjų serbentų valymui ir pakavimui. Fpjdpfjzy Rcgsx Afqjl Galima pritaikyti liniją ir kitų rūšių auginamoms uogoms (raudonosioms ir juodosioms serbentoms, sandurnėliams ir kt.). Liniją sudaro 18 skirtingų įrenginių. Vaizdo įrašas gali būti pateiktas pagal užklausą. 1. Talpyklų trijyklys – MEGA 2013 2. Bunkerio priėmimo įrenginys su trupintuvu – MEGA 2013 3. Vibruojantis sijotuvas bunkeriui – MEGA 2013 4. Sraigtinis konvejeris – MEGA 2013 5. Oro separatorius – JAM 2009 6. Stiebelių šalinimo įrenginys – JAM 2009 7. Poliravimo įrenginys – JAM 2009 8. Sraigtinis konvejeris – JAM 2009 9. Vibruojantis sijotuvas su ventiliatoriumi 10. Vibruojantis stalas uogoms išdėstyti 11. Lazerinis rūšiuotuvas BEST (Tomra) LS9000 su EOS atnaujinimu 12. Oro kompresorius lazeriniam rūšiuotuvui – M-Press – 2106 13. Juostinis konvejeris rankiniam patikrinimui 14. Cassel rentgeno skeneris 2020 15. Kėlimo konvejeris 16. Dozavimo įrenginys – MEGA 2013 17. Ritininis konvejeris su valdymo svarstyklėmis – MEGA 2013 18. Metalo detektorius – Mesutronic 2013

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1982, Naudota išilginio pjovimo linija FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t su dviem pakavimo stotimis (A3793) – tai metalo rulonų apdirbimo linija, skirta metalo lakštams supjaustyti į nustatyto dydžio ruošinius. Ši mašina puikiai tinka metalo rulonų perdirbimo įmonėms. Gamintojas: FIMI – Italija Pagaminimo metai: 1982 Atnaujinta: 2008 (SEI SISTEMI) ir 2019 (SEI SISTEMI) CE ženklinimas: 2019 Perdirbamas medžiagos parametrai: Maksimalus rulono plotis 1250 x 0,12 ÷ 0,80 mm Rulonų atraižų svoris: 16 tonų Lakštų matmenys: min. 300 x 500 mm – maks. 1250 x 2000 mm Darbinis greitis: 0–120 m/min LINIJĄ SUDARANČIŲ ĮRENGINIŲ SĄRAŠAS ➢ Rulonų kaupimo rampa 2 rulonams ➢ Rulono pakėlėjas ant atraižų atraižų atraižytuvo ➢ Atraižytuvas su sektoriniais laikikliais diam. 400 ir diam. 508 mm ➢ Paėmimo volas juostos padavimui į lygintuvą ➢ 6 volų lygintuvo mazgas su keičiama volų sistema: Fpsdpfxettlfkj Afqol – 1 mazgas lakštams 0,12 ÷ 0,50 mm storio – 1 mazgas lakštams 0,50 ÷ 0,80 mm storio ➢ Jungimo stalas tarp lygintuvo ir paėmimo volo ➢ Paėmimo volas ➢ Nuleidžiamoji riedėjimo trasa buferio duobėje ➢ Pakeliama riedėjimo trasa iš buferio duobės ➢ Paėmimo volas su varomais volais ➢ Juostos centro nustatymo įrenginys su vertikaliomis volų sekcijomis ➢ Elektroninis lakštų storio matuoklis ➢ Besisukantis kirpimo peilis ➢ Pasukamas konvejeris atliekų ir brokuotų juostos atkarpų nukreipimui ➢ Surinkimo dėžė atraižoms ir brokuotoms juostoms ➢ Pasukamas konvejeris, nukreipiantis atliekas ir brokuotas juostos dalis į pirmąją ir antrąją surinkimo dėžes bei lakštų rietuvių sudarymas ➢ Jungiamoji riedėjimo trasa ir sekcija lakštų transportui į trečiąją dėžę ➢ 3 rietuvių transportavimo šatliai rietuvių persiuntimui link riedėjimo trasos ➢ 1 pakavimo evakuacijos riedėjimo trasa ➢ Hidraulinė įranga visai linijai ➢ Juostos įvedimo valdymo pultas linijos įėjime rulonų pjaustymui ➢ Pagrindinis linijos valdymo pultas ➢ Linijos išėjimo valdymo pultas ➢ Elektros skydas su visa elektrine/elektronine įranga ir PLC valdymo sistema ➢ Fotoląstelės ir apsauginės/saugumo tvoros