Sipa Sfr8 pirkti naudotą (96)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: Fpodjvgufijpfx Af Aeg - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Rotary stretch blow molding machine for blowing PET bottles from preforms. Preforms are poured from a container into the feed hopper via a tipping device. From the hopper, the preforms are discharged using an elevator conveyor with electronically controlled speed and are transferred via a chute and loading starwheel in a uniform orientation to the blow molding machine. The shape and size of the preforms are checked and defective preforms are rejected before they are fed to the heating ovens via a mechanical starwheel. In the heating ovens, the preforms are preheated with infrared lamps. For symmetrical heat distribution, they are continuously rotated during this process. Fans prevent overheating of the outer surfaces. Finally, the preform temperatures are monitored by an optical pyrometer. Grippers handle loading and unloading of preforms to and from the blow wheel. The blowing unit uses 'crocodile molds', with longitudinal stretching supported by a stretch rod. The preforms are then blown into PET bottles. The stretch-blown bottles are removed from the cavities by grippers and conveyed to the discharge area. Machine (additional): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Number of cavities: 8 Number of bottles discharged per cycle: 202 Blowing pressure: 30 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Water: 4 bar Compressed air: 360 Nm³/h at 7 bar Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Equipment: Preform feed hopper with tipping device for containers, preform elevator conveyor, preform inspection, heating ovens, blow wheel; bottle discharge; screen visualization Fpsdjxyktlepfx Af Aeg Weight: 16,700 kg

Būklė: naudotas, Agregatas pasukamas, grandinės plotis 10 mm Fpjdpevvku Ejfx Af Asg Sandėlio vieta: Nattheim

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Lentynos ilgis: 2500 mm Lentynos plotis: 1300 mm 4 hidrauliniai stūmokliai Fodsyw H H Sepfx Af Aspg Tarpas: 400 mm Vandens šildymas

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Atnaujintas šešių stūmoklių hidraulinis presas, pagamintas Italijoje. Prekinis daugiasluoksnis presas lengvam medžio faneravimui su garantija ir aptarnavimu. Faneravimo plokščių matmenys: 3000 x 1300 mm Viso paviršiaus slėgis: 2,2 kg/cm2 Bendras maksimalus slėgis: 80 tonų Hidraulinių stūmoklių skaičius: 6 MYLAR teflono plėvelė ant plokščių Paruošta plokščių kaitinimui vandeniu Galimybė įdiegti karšto vandens katilą Kaina įskaitant pilną mašinos atnaujinimą Fpjdpevvbbcefx Af Aeg Kaina: 10 000 EUR be PVM Mašina bus atnaujinta, sureguliuota ir išbandyta. Būtina iš anksto patikrinti mašinos atnaujinimo būklę ir paruoštumą atsiėmimui! Yra sandėlyje Telnicėje prie Brno, Čekijoje Savaime suprantama — mašinos testavimas, demonstravimas ir operatoriaus apmokymas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: SO133, Technical Specifications & Performance Data The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow-molding machine designed for highly efficient production of PET bottles in modern beverage plants. As a robust pre-owned unit for industrial packaging, it provides reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Fpjdpfx Afeyhbiho Aog Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. Operator-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changeovers. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality at high-speed production rates. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change functions for format adaptations Safety-interlocked guards and emergency stop switches for operator protection Integration Capability in Production Lines This blow molder integrates seamlessly into used PET filling lines, either as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. Supplied preform feed and preform cooling systems ensure smooth infeed and stable production conditions, enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation via standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling equipment Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions in used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, demonstrating readiness for deployment in an active production environment. Built in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a functional used machine, it is a strong candidate for rapid implementation in industrial packaging lines. Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage operations...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by renowned European producers. The plant is suitable for still and carbonated soft drinks and comprises a stretch blow-moulding machine with compressed air generator, rinser/filler/capper, labeller, packer, palletizer, wrapper, conveyor belts, inspection systems, mixing and CIP unit. The line achieves an output of up to 8,000 bottles/h at 1.5 L and is immediately available. All equipment has been well maintained and comes with original components and the corresponding peripheral devices. Technical Data Output: 8,000 bottles/h at 1.5 L Formats: 0.5 L and 1.5 L bottles Products: Water and carbonated soft drinks Closure system: Plastic screw caps, sport caps Packaging: Shrink wrapping: 3x2 formation for 0.5 L and 1.5 L PET bottles Pallet type: Euro (1,200 x 800 mm); Düsseldorf (600 x 800 mm) Scope of Delivery - Stretch blow-moulding machine: SIPA, year 2002 - Compressed air generator: Kaeser, year 2002 - Rinser/Filler/Capper: Procomac, year 2000 - Number of rinsing nozzles: 24 - Number of filling valves: 24 - Number of capping heads: 6 - Labelling machine: Futura, year 2000 (for hot-melt wrap-around labelling) - Inspection device: Logics & Controls, year 2000 (checks fill level, closures and labels) - Shrink wrapper: Krones TFS Variopack, year 2001 - Handle applicator: Twinpack, year 2001 - Tray labeller: Logopack, year 2001 - Pallet stretch wrapper: Born, year 2001 - Palletizing system: Levanti / Profipack Fpjdpfx Ajwq Sfgjf Asg - CIP unit: Corosys, year 2012 - CO2 degassing unit: Corosys, year 2012

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, W 116| SIPA PET pūtimo įrenginys Modelis: sfr24 Metai: 2007 Greiitis: 38 000 butelių/val. 1,75 l – 41 000 butelių/val. 1,5 l, 1,25 l, 1,0 l, 0,7 l Rotacinis 24 ertmės Įeina 1 formų komplektas Oro rekuperacijos sistema Linijinė optinė preformų kokybės kontrolės sistema Palaikomas kaklelio tipas: PCO 1881 Pridedamas šaldytuvas Automatinis preformų padavimas Fsdpfxeywy Tlo Af Aopg Automatinis preformų dėžių apverstuvas Butelių išmetėjas sumontuotas ant pneumatinio konvejerio Elektrinis valdymo pultas lenkų, anglų ir italų kalbomis Saugos apsauga

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa 8/4 3500 bph Ši pūtimo formavimo (blow molding) mašina pagaminta SIPA 2001 metais. Tai linijinė 8/4 tipo mašina su 4 formomis (kavitomis). Maksimalus našumas – 3500 butelių per valandą (BPH). Mašina komplektuojama su dviem kakliukų tipais: Corvaglia ir 29/21. Mašina parduodama kartu su visais vartotojo vadovais ir apsaugos įranga. Naudojama vienoje pamainoje, tik 6 mėnesius per metus. Šiuo metu dirba – reguliariai prižiūrėta ir eksploatuojama. Forma tinkama 1,5 l ir 1 l talpos aliejaus buteliams. Turi įrangą spaudimui pagal kakliuką. Iš viso – 5 formos. Fpsdpfovguqfex Af Aog Komplekte nėra kompresoriaus ir aušintuvo (chillerio). Ši linijinė pūtimo formavimo mašina yra darbinės būklės ir paruošta pardavimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph Bendrosios SIPA SFR12 pūtimo formavimo mašinos savybės Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra skirta PET talpyklų tempimo-pūtimo formavimui; ją gamino SIPA 2007 metais. Dėl SFR12 konfigūracijos su 12 formų mašina pasiekia nominalų, iki 18 000 butelių per valandą našumą. Tai užtikrina didelį gamybos efektyvumą įvairiuose formatuose. Konkretūs gaminami tūriai: nuo 0,25 iki 2 litrų. Mašina puikiai integruojama į aukštos spartos išpilstymo linijas, ypač mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Kompaktiškas dizainas leidžia optimaliai išnaudoti gamybines patalpas. Paruoštukų suderinamumas ir techninės charakteristikos Fpodpfx Afexqmp Rs Aog Mašina formuoja paruoštukus su „Alaska“ 3-start sriegine kaklelio apdaila, o dirba su ruošiniais, kurių svoris nuo 12 iki 34 g. Operatoriai gali greitai keisti formatus dėl integruotos greito keitimo sistemos, kuri reikšmingai sumažina prastovas. Automatinė sistema tiksliai paduoda, išrikiuoja bei orientuoja paruoštukus, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas jų patekimas į šildymo ir pūtimo stotis. Tokiu būdu sumažinama rankinė intervencija ir procesų patikimumas išlieka aukštas. Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph palaiko stabilią, nenutrūkstamą gamybą net ir kintant darbo sąlygoms. Integruotos sistemos ir automatizacija Įrenginys komplektuojamas su Siemens PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą bei intuityvų valdymą pramoninėje aplinkoje. Sistema turi sertifikuotas saugos apsaugas, didinančias operatorių saugumą ir atitiktį normoms. Taip pat yra oro rekuperacijos sistema, kuri sumažina energijos sąnaudas bei eksploatacijos kaštus. Rotacinė pūtimo sistema tolygiai paskirsto spaudimą ir šilumą visose formose, tad net maksimaliu našumu gaminių kokybė išlieka vienoda. Ši versija pasižymi pagerinta šilumos kontrole ir efektyvesniu oro paskirstymu lyginant su ankstesniais modeliais. Techninė būklė ir dokumentacija Šiuo metu naudota SIPA SFR12 18000 bph yra sandėliuojama, tačiau paruošta paleidimui atlikus standartinę patikrą ar techninį aptarnavimą. Pridedami originalūs techniniai vadovai, atsarginės dalys ir aptarnavimo žurnalai, todėl įrenginys greitai integruojamas gamyboje. Dokumentacija leidžia efektyviau spręsti gedimus ir planuoti priežiūros darbus. Techninis santrauka linijos integracijai Apskritai, naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra patikimas, didelio našumo sprendimas gamybinėms linijoms, kurioms reikalingas pastovus, lankstus ir didelis išpilstymo pajėgumas. Patikrinta konstrukcija ir standartinių formatų suderinamumas užtikrina, kad ši mašina bus strategiškai naudinga įmonėms, siekiančioms plėsti ar modernizuoti buteliavimo linijų pajėgumus. Komplekte esantys pagalbiniai komponentai, atsarginės dalys ir išsami dokumentacija leidžia greitai ir užtikrintai integruoti sistemą. Galutiniame rezultate ši mašina padidina linijos našumą, palaiko veiklos tęstinumą ir sąnaudų efektyvumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Fpjdpfx Afjvgvtue Asg Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Būklė: naudotas, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras ilgis: 3 500 mm, bendras plotis: 2 300 mm, Savaiminis svoris: 5 800 kg Kaina: pagal užklausą Šlifavimo skersmuo: 315 mm Šlifavimo gylis: 500 mm Tekinimo skersmuo: 500/600 mm Šlifavimo stalo eiga: 800 mm - Dokumentacija prieinama: Ne - CE sertifikatas: Ne Fpsdpfewya A Sex Af Aeg - Serijos numeris: 31577 - Valdymas: Tradicinis - Šlifavimo skersmuo [mm]: 315 - X ašies eiga [mm]: 800 - Transportavimo matmenys: 3500 mm x 2300 mm x 1800 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 5800 kg - Transportavimo paketai [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM / Maržos taikymas: PVM atskaitomas įmonėms Pristatymas ir išpirkimas galimi bet kuriuo metu pramonės sektoriaus įrangai Lukas van Rossum

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 900 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC524, Used SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic system for blowing, filling, and capping, featuring H2O2-based preform sterilization. Overview of the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph This used SIPA GEA aseptic filling line for milk, processing up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Utilizing machinery from 2018, this system ensures high quality and food safety standards. The line handles milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38-mm neck finish. With only 900 operating hours, the system is in excellent condition. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine of the SIPA and GEA Aseptic Line The SIPA SFR 24 EVO blow molder, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This supports continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model is designed to optimize energy consumption and achieve precise container formation, making it ideal for high-performance lines like this used aseptic SIPA GEA filling system for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filler, also from 2018, is the core component of the line. Filling is carried out in a fully aseptic environment, preserving the milk's organoleptic and microbiological qualities. The SIPA and GEA aseptic line ensures precise dispensing, reliable operation, and waste minimization, thereby improving overall efficiency and maintaining strict hygiene standards to maximize productivity. Arol Capper for Secure Closure The Arol capping machine from 2018 secures bottles with plastic screw caps, ensuring tight seals perfectly adapted to the 38 mm neck. Its integration into the line guarantees rapid and uniform capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor, built in 2018, powers the blow molding process by delivering high-quality compressed air required for PET bottle forming. Its efficiency and reliability contribute to smooth operation, playing a key role in maintaining high-speed performance. Fpjdpfxeyhcive Af Aeg Operating Condition and Limited Usage The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has completed only about a hundred production cycles. This limited use ensures the machinery remains in excellent working condition, offering near-new operational status. Well-maintained components extend machine lifespan and reduce the need for expensive replacement parts. Line Efficiency and Performance The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, CNC-Maschine mit Festtisch und doppelt angetriebenem Portal, fünfachsig interpolierende Elektorspindel. Besonders geeignet für SIPS-Paneele, Holzbearbeitung, Sperrholz, MDF, Kunststoffe und tiefgezogene Produkte. Fpsdjvpv Nbepfx Af Ajg Arbeitsbereich X / Y-Achse: 6120 mm x 1605 mm X-Achsen-Verfahrweg: 6850 mm Y-Achsen-Verfahrweg: 1970 mm Z-Achsen-Verfahrweg: 1080 mm Max. Höhe / Plattendurchlass: 700 mm C-Achsen-Rotation: + / - 360° 12 kW Elektorspindel mit programmierbaren Drehzahlen von 500 – 22.000 U/min Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Stationen Zusätzlicher Werkzeugwechsler mit 2 Positionen Vakuumpumpe 250 m³/h 2-Teiliger Phenolharz-Arbeitstisch, geeignet für Vakuumsauger Hebepunkte zur Aufnahme von Spannvorrichtungen [Reihe von Gewindebohrungen im Tisch zur mechanischen Befestigung] Satz mit 3 versenkbaren Anschlägen CNC-Steuerung OSAI Series 10 inklusive [u.a.] PC mit Windows XP [oder höher] Interaktive Programmierung Parametrische Programmierung 3D-Interpolation Fräserradius-Kompensation Absauganforderung: 2200 m³/h Gewicht: 5.235 kg Baujahr: 2019, CE DIE KOMPLETTE ORIGINALSPEZIFIKATION FINDEN SIE IN DEN ABBILDUNGEN

Būklė: naudotas, Battery-powered riveting tool, blind rivet gun, blind rivets - Sold as seen, in current condition - The device is functional, but the batteries are defective - Supplied without batteries Fjdpfodz Ul Isx Af Aepg - Dimensions: 345/90/H250 mm - Weight: 5.3 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Pasiūlymas 25521 Dvipusė ilginių medžiagų – konsolinė lentyna be turinio Techniniai duomenys: - 2 vnt. dvipusių konsolinių lentynų, kiekviena sudaryta iš - 5 statramsčių su įkišamu reguliuojamo aukščio laikiklių sistema - Lentynos ilgis apie 4150 mm - Bendras ilgis apie 9300 mm - 130 laikymo svirtelių Fjdpfx Aox R Si Esf Ajpg - Kiekvieno statramsčio aukštis apie 6000 mm - Statramsčio ir laikymo svirtelių plotis apie 1700 mm - Maksimali laikiklio apkrova apie 400 kg - Maksimali statramsčio apkrova apie 5000 kg - Ašies atstumas tarp įstrižainių sujungtų lentynos dalių apie 1,0 m - Aukščio reguliavimo žingsnis 125 mm - Laikiklio matmenys: ilgis 700 x plotis 90 x aukštis 70 mm - Statramsčio matmenys: plotis 250 x aukštis 100 mm - Vieno statramsčio svoris apie 400 kg - Vieno laikiklio svoris apie 10 kg

Būklė: naujas, Būklė: NAUJAS Fsdpfx Afsylcv Do Aepg

Būklė: naudotas, Process controller, controller, temperature controller, temperature sensor, temperature setting -Type: SIPART DR24 Fodeb Nkt Aopfx Af Ajpg -Price: per piece -Quantity: 1x available -Weight: 1.5 kg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siemens Sipart DR 20 S/K Regelgerät Beschreibung: Fpjdpfot Awg Dsx Af Asg Siemens 6DR 2001-1 SIPART DR20 Regelgerät, 72 x 144, Standardregelgerät mit S-Ausgang, 2 analoge Eingänge für Strom, 1 digitaler Eingang und 1 digitaler Ausgang, 230V AC Stromversorgung. Guter Betriebszustand. Bitte sehen Sie sich auch unsere weiteren Angebote an.

Gamybos metai: 2020, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Graco Tank-Free Hotmelt Delivery System Invisipac HM 25 Year 2020 Fpodpfx Aowigbmef Aeg For conveying and dispensing hot melt adhesive pellets. For professional use only. - Maximum Working Pressure: 1200 psi (8.3 MPa, 83 bar) - Maximum Fluid Operating Temperature: 400°F (204°C) - Maximum Air Inlet Pressure: 100 psi (0.7 MPa, 7 bar) Proven adhesive savings, unmatched reliability. Unlike traditional tanks and many so-called "tankless" systems, the patented melt-on-demand technology of the InvisiPac system ensures a consistent flow of adhesive, which melts quickly and is dispensed immediately. Reduce adhesive usage and costs caused by unplanned downtime for maintenance. With the comprehensive reporting features of the InvisiPac system, you have access to data that enables you to make informed decisions for your production line—boosting efficiency, lowering costs, minimizing downtime, and increasing productivity. Advantages: - Superior performance - No clogged nozzles - No charred, carbon-filled tanks - Fast start-up—in operation in just 10 minutes - Enhanced operator safety - High performance with sustainable components - Increased cost savings - Consistent adhesive viscosity - No material damage - Minimal to zero waste - Precise dispensing control - Use your preferred adhesive

Būklė: naudotas, Naudotas Siemens vienpakopis dujų ekspansinis turbogeneratorius, modelis CFR5 G6A. Sistema pritaikyta apytiksliai 60 000 nm3/val. dujų padavimo srautui, 55 bar įtekėjimo slėgiui, 145 °C temperatūrai. Komplekte yra Loher generatorius JKXK-560MR-04A, vardinė galia 3 035 kW ties 1 509 aps./min, su prijungta 2,8 MW apkrova. Fodpfsy Aaycjx Af Aopg Papildoma informacija pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 11812990, slėgis: 0,5 juosta, darbinė temperatūra: 110 °C, bakelio talpa: 10 000 l, Parduodame Uždaro tipo išsiplėtimo baką su dujų pašalinimo įrenginiu. Išsiplėtimo bako duomenys: Maks. leistinas slėgis (PS): 0,5 bar Maks. leistina temperatūra (TS): 110 °C Bendras tūris: 10 000 litrų Fedpfx Aewpufyof Ajpg Dujų pašalinimo įrenginio duomenys: Tipas: DM 20 Maks. leistinas slėgis (PS): 0,5 bar Bandomasis slėgis (PT): 2 bar Maks. leistina temperatūra (TS): 110 °C Bendras tūris: 817 litrų Gamybos numeris: 1181290 Gamybos mėnuo/metai: 12/2015

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 1, Chamfering machine for cutting expansion joints in concrete floors and for grooving concrete. Mounted on 4 wheels + 2 with a 125 mm cutter. Equipped with four wheels. Can be connected to a vacuum cleaner. Entire construction is galvanized, cover made of stainless steel. Vacuum cleaner outlet. Designed for chamfering expansion joints. Fitted with a powerful, professional-grade motor. Large depth of cut adjustment (up to 30 mm) and adjustable handle. Front and rear guides engage inside the joint, allowing precise guide of the cutter and adjustment of the cutting angle and therefore the cutting width. Handle has wide tilt range adjustment. 125 mm cutter included. Net price: 4100.00 PLN (EUR 976) WE PREFER TO REPLY VIA E-MAIL Chamfering machine for expansion joints in concrete floors, on 4 wheels + 2 with a 180 mm cutter. On four wheels. Can be connected to a vacuum cleaner. Entire construction is galvanized, cover made of stainless steel. Vacuum cleaner outlet. Allows chamfering of expansion joints. Powered by a strong, professional motor. Wide depth of cut adjustment (up to 40 mm) and adjustable handle. Front and rear guides engage inside the joint to ensure straight cutter movement during chamfering, and also facilitate adjustment of the cutting angle, and therefore the cutting width. Handle offers a wide range of inclination adjustment. 180 mm cutter included. Net price: 4800.00 PLN (EUR 1143) Net prices: Expansion joint groove cleaner (without grinder) – 900.00 PLN (EUR 214) Expansion joint milling/cleaning machine (dual function) – 3,250.00 PLN (EUR 774) As above, galvanized + powder coated – 3,400.00 PLN (EUR 810) As above, with handle switch – 4,200.00 PLN (EUR 1000) As above, additionally powder coated – 4,350.00 PLN (EUR 1036) Concrete milling machine on 4 wheels (with 125 mm “V” cutter included) – 4,100.00 PLN (EUR 976) Milling machine on 4+2 wheels, for deep milling, up to 30 mm, with 125 mm “V” cutter – 4,200.00 PLN (EUR 1000) Milling machine on 4+2 wheels, for deep milling, up to 40 mm (with 180 mm “V” cutter) – 4,800.00 PLN (EUR 1143) Additional 125 mm “V” cutter – 290.00 PLN (EUR 69) Additional 180 mm “V” cutter – 540.00 PLN (EUR 129) 200 mm cutter – 440.00 PLN (EUR 105) Expansion joint cord installer, 8-10 mm – 370.00 PLN (EUR 88) Expansion joint cord installer, 10-12 mm – 390.00 PLN (EUR 93) Expansion joint cord installer, above 12 mm – 420.00 PLN (EUR 100) Side cord installer (for wall installation) – 390.00 PLN (EUR 93) All listed items are in stock We manufacture concrete milling machines with 125 mm and 180 mm cutters, suitable for chamfering expansion joints, widening cracks in damaged concrete floors, and cutting grooves in concrete floors (also for underfloor heating installation). We operate 24/7 Shipping available with cash on delivery, prepayment, or personal collection in Poznań Please contact us by e-mail Fpedpfowuvm Aex Af Aog

Gamybos metai: 1975, būklė: geras (naudotas), Strip width: 200 - 1,650 mm Fpedpfx Ajd Ha E Aef Aeg Strip thickness: 0.6 - 3 mm Coil weight: 7.5 t Mandrel diameter: 508/610 mm

Gamybos metai: 1994, būklė: naudotas, Expanding mandrel decoiler with flange lifting table Band width: max. 650 mm Fpodpfxebh S Dps Af Ajg Band thickness: max. 3 mm Coil weight: 2 t Mandrel Ø: 406/508/610 mm