Sipa S20F pirkti naudotą (102)

Būklė: geras (naudotas), Kodas: 0479 Gamintojas: SIPA Modelis: S20F Hidraulinis šaltasis presas, skirtas apdoroti plokštes, duris, baldus, medieną, kompozicines medžiagas, inžinerines medžiagas, plastiką, aliuminį ir kitas medžiagas. Plieninė konstrukcija Presavimo plokštės matmenys: 2500 x 1300 mm Presavimo plokščių atidarymo plotis: 500 mm Bendrasis slėgis: 20 t 2 cilindrų skersmuo: 40 mm Variklio galia: 1,5 AG Iisdpfxoz Atwro Angjg Bendri matmenys: 2800 x 1300 x 2110 mm (aukštis) Svoris: 740 kg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Lentynos ilgis – 3000 mm. Lentynos plotis – 1300 mm. 6 hidrauliniai stūmokliai. Atstumas – 410 mm. Iisdpfezxgx Ujx Angsg Šildymas vandeniu. Apsauginis saugiklis.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), efektyvi darbinė ilgis – 3000 mm efektyvi darbinė aukštis – 1600 mm Ijdpfx Aszww Epsngoig 3 vertikalūs cilindrai 2 horizontalūs cilindrai rankinis valdymo režimas siurblio variklio galia – 2,2 kW 1000 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO144, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: „SIPA SFR 8“ – tai rotacinė PET ištempimo-pūtimo mašina, skirta gaminti PET butelius iš paruoštų formų (preformų) gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. 2009 m. pagaminta mašina pasižymi deklaruojama 12 400 butelių per valandą gamybos našumu. Jos rotacinė konstrukcija užtikrina nuolatinę butelių gamybą ir yra tinkama integruoti į naudotą įdarbinimo liniją, kurioje, prieš įdarbinimo, uždarymo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo įrenginius, būtinas patikimas konteinerių tiekimas. Gamintojas: „SIPA“ Modelis: „SFR 8“ Pagaminimo metai: 2009 Gamybos pajėgumas: 12 400 butelių per valandą Pūtimo formų konfigūracija: 4 formų rinkiniai, kiekviename – po 8 ertmių Iisdeztwmfepfx Angog Paruoštų formų (preformų) kaklelio tipas: 28 mm / 1881, trumpas kaklelis Palaikomi butelių formatai: 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l Konteinerių medžiaga: PET Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši rotacinė ištempimo-pūtimo mašina skirta automatizuotai PET butelių gamybai. Ji formuoja įkaitintas paruoštas formas (preformas) ištempimo-pūtimo ciklo metu, paverčiant jas gatavais konteineriais. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema užtikrina kontroliuojamą paruoštų formų tiekimo į mašiną. Rotacinės pūtimo formų įrenginiai paprastai valdomi naudojant suderintas proceso valdymo sistemas, kurios sinchronizuoja paruoštų formų padavimo, šildymo, ištempimo ir pūtimo etapus. Mašina tiekiamas su paruoštų formų (preformų) padavimo sistema ir aušintuvu. Šie komponentai užtikrina visapusiškesnį pūtimo procesą, nes užtikrina paruoštų formų tiekimo ir proceso aušinimo funkcijas. Didelio slėgio kompresorius neįskaičiuotas, todėl slėgio oro infrastruktūrą reikia suplanuoti įrengiant ir paleidžiant mašiną. Integravimo galimybės į gamybos linijas „SIPA SFR 8“ gali būti naudojama kaip butelių gamybos etapas naudotoje PET įdarbinimo linijoje. Ji yra montuojama prieš įdarbinimo monoblokus, etikečių klijavimo mašinas, šrumpimo pakuotojas, rankenų tvirtinimo įrenginius ir paletavimo sistemas, gamindama PET konteinerius, kurie vėliau naudojami gėrimų gamybos linijoje. Turimi formų rinkiniai užtikrina lankstumą, kad būtų galima gaminti 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l talpos butelius, priklausomai nuo įrengtos formos ir atitinkamos linijos konfigūracijos. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema palengvina integraciją su paruoštų formų tvarkymo įrenginiais. Paruoštų formų talpykla neįskaičiuota, todėl pirkėjas gali pasirinkti talpyklos sprendimą, atsižvelgdamas į vietos išdėstymą, autonomijos reikalavimus ir paruoštų formų logistiką. 28 mm / 1881, trumpo kaklelio tipas turi būti suderintas su suderinamomis paruoštomis formomis, dangteliais ir vėlesniais įdarbinimo įrenginiais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina aprašoma kaip esanti labai geroje būklėje ir reguliariai aptarnaujama gamintojo. Ji veikia iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad šiuo metu ji yra naudojama gamyboje, o ne sandėliuojama ar neveikia. Ši veikimo būklė suteikia potencialiems pirkėjams galimybę įvertinti mašiną aktyvioje gamybos aplinkoje prieš ją išardant. Planuojamas išmontavimas ir...

Būklė: naudotas, SIPA horizontalaus gręžimo staklės. Iisdozvm Iqjpfx Angjg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SIPA 2500×1280 stalvinių presas faneruotei Iodpszmglqjfx Angoig Stalvinės ilgis – 2500 mm Stalvinės plotis – 1280 mm Įkrovos aukštis – 440 mm Darbinis slėgis – 120 bar Presas su 4 hidrauliniais cilindrais Stalvinės šildomos vandeniu iš katilo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Šių pūtimo mašiną 2009 m. pagamino Italijos gamintojas SIPA. Mašina buvo dalis pilnos vienkartinių PET butelių pilstymo linijos, skirtos sulčių gamybai. Ji naudota mažų tūrių, tokių kaip 0,2–0,25 ir 0,5 litro PET butelių gamybai ir veikė nominaliu 12 500 butelių per valandą greičiu. Mašina apibūdinama kaip puikios būklės, nes naudota tik nedidelės nuosavos prekės ženklo gamybai. Įranga parduodama, nes pardavėjas nutraukė vaisių sulčių gamybą. Techniniai duomenys - Pajėgumas: 12 500 butelių/val. - Pagaminimo metai: 2009 - Gaminiai: 0,2 – 0,25 ir 0,5 l - Pritaikymas: sultys - Tara: PET - Kaklelio skersmuo: 38 mm - Galimas oro konvejerio sistema Komplektacija - Pūstuvimo formavimo mašina Sipa SFR EVO 8 (2009) - Prieformų padavimas Iedpfx Anszb Adtsgjig - Prieformų talpykla - Prieformų pakėlimo įrenginys - Yra atsarginių dalių - Galimas oro konvejerio sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Rotary stretch blow molding machine for blowing PET bottles from preforms. Preforms are poured from a container into the feed hopper via a tipping device. From the hopper, the preforms are discharged using an elevator conveyor with electronically controlled speed and are transferred via a chute and loading starwheel in a uniform orientation to the blow molding machine. The shape and size of the preforms are checked and defective preforms are rejected before they are fed to the heating ovens via a mechanical starwheel. In the heating ovens, the preforms are preheated with infrared lamps. For symmetrical heat distribution, they are continuously rotated during this process. Fans prevent overheating of the outer surfaces. Finally, the preform temperatures are monitored by an optical pyrometer. Grippers handle loading and unloading of preforms to and from the blow wheel. The blowing unit uses 'crocodile molds', with longitudinal stretching supported by a stretch rod. The preforms are then blown into PET bottles. The stretch-blown bottles are removed from the cavities by grippers and conveyed to the discharge area. Machine (additional): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Number of cavities: 8 Number of bottles discharged per cycle: 202 Iodpfexyktlox Angeig Blowing pressure: 30 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Water: 4 bar Compressed air: 360 Nm³/h at 7 bar Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Equipment: Preform feed hopper with tipping device for containers, preform elevator conveyor, preform inspection, heating ovens, blow wheel; bottle discharge; screen visualization Weight: 16,700 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Iijdpfxsvgufij Angeg Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Šis SIPA SFR 8 modelis yra 8 formų rotacinis PET butelių išpūtimo įrenginys, pagamintas 2009 m. Italijoje, SIPA įmonės. Jis perdirba PET ruošinius į butelius, kurių talpa yra 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l, ir gali pagaminti iki 12 400 butelių per valandą. Išpūtimo stotis yra visiškai uždengta apsauginiu gaubtu su permatomais langais, o įrenginys valdomas per jutiklinį ekraną, sumontuotą ant įrenginio korpuso. Anksčiau jis buvo naudojamas kaip išpūtimo įrenginys PET butelių gamybos linijoje, skirtoje mineraliniam vandeniui ir gaiviesiems gėrimams, ir šiuo metu vis dar yra sumontuotas bei prijungtas prie elektros tinklo, todėl jį galima apžiūrėti veikiant gamybos procese. Techniniai duomenys Iijdpfx Anozu Icyjgsg - Gamintojas: SIPA (Italija) - Modelis: SFR 8 - Pagaminimo metai: 2009 - Įrenginio tipas: Rotacinis PET butelių išpūtimo įrenginys - Formų skaičius: 8 - Galingumas: iki 12 400 butelių/val. - Butelių talpa: 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l - Kaklelio forma: 28 mm / 1881 (trumpas kaklelis) - Elektros prijungimas: 400 V, trifazis - Bendroji prijungimo galia: 147 kW - Vieta: Vokietija Įskaičiuota į pardavimo kainą - Keturi išpūtimo formų komplektai, kiekviename po aštuonias formas: du komplektai 1,5 l, vienas – 0,75 l ir vienas – 0,5 l - Ruošinių tiekimo sistema - Šaldymo agregatas - Į įrenginį integruotas jutiklinis ekranas - Pilna apsauginė apdaila su permatomais langais Į kainą neįskaičiuota - Ruošinių priėmimo talpa (gali būti pagaminta pagal užsakymą) - Didelio slėgio kompresorius Būklė Įrenginys yra labai geroje būklėje ir buvo reguliariai aptarnaujamas gamintojo. Jis vis dar yra sumontuotas vietoje, prijungtas prie elektros tinklo ir veikia įprastame gamybos procese, todėl jį galima apžiūrėti veikiant. Prieinamumas Įrenginys veiks iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Demontavimas ir pakrovimas į pirkėjo sunkvežimius vyks 2026 m. spalio 10–14 dienomis ir gali būti atliktas pardavėjo. Įrenginys yra Vokietijoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph Bendrosios SIPA SFR12 pūtimo formavimo mašinos savybės Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra skirta PET talpyklų tempimo-pūtimo formavimui; ją gamino SIPA 2007 metais. Dėl SFR12 konfigūracijos su 12 formų mašina pasiekia nominalų, iki 18 000 butelių per valandą našumą. Tai užtikrina didelį gamybos efektyvumą įvairiuose formatuose. Konkretūs gaminami tūriai: nuo 0,25 iki 2 litrų. Mašina puikiai integruojama į aukštos spartos išpilstymo linijas, ypač mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Kompaktiškas dizainas leidžia optimaliai išnaudoti gamybines patalpas. Paruoštukų suderinamumas ir techninės charakteristikos Iedpfexqmp Rox Angjig Mašina formuoja paruoštukus su „Alaska“ 3-start sriegine kaklelio apdaila, o dirba su ruošiniais, kurių svoris nuo 12 iki 34 g. Operatoriai gali greitai keisti formatus dėl integruotos greito keitimo sistemos, kuri reikšmingai sumažina prastovas. Automatinė sistema tiksliai paduoda, išrikiuoja bei orientuoja paruoštukus, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas jų patekimas į šildymo ir pūtimo stotis. Tokiu būdu sumažinama rankinė intervencija ir procesų patikimumas išlieka aukštas. Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph palaiko stabilią, nenutrūkstamą gamybą net ir kintant darbo sąlygoms. Integruotos sistemos ir automatizacija Įrenginys komplektuojamas su Siemens PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą bei intuityvų valdymą pramoninėje aplinkoje. Sistema turi sertifikuotas saugos apsaugas, didinančias operatorių saugumą ir atitiktį normoms. Taip pat yra oro rekuperacijos sistema, kuri sumažina energijos sąnaudas bei eksploatacijos kaštus. Rotacinė pūtimo sistema tolygiai paskirsto spaudimą ir šilumą visose formose, tad net maksimaliu našumu gaminių kokybė išlieka vienoda. Ši versija pasižymi pagerinta šilumos kontrole ir efektyvesniu oro paskirstymu lyginant su ankstesniais modeliais. Techninė būklė ir dokumentacija Šiuo metu naudota SIPA SFR12 18000 bph yra sandėliuojama, tačiau paruošta paleidimui atlikus standartinę patikrą ar techninį aptarnavimą. Pridedami originalūs techniniai vadovai, atsarginės dalys ir aptarnavimo žurnalai, todėl įrenginys greitai integruojamas gamyboje. Dokumentacija leidžia efektyviau spręsti gedimus ir planuoti priežiūros darbus. Techninis santrauka linijos integracijai Apskritai, naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra patikimas, didelio našumo sprendimas gamybinėms linijoms, kurioms reikalingas pastovus, lankstus ir didelis išpilstymo pajėgumas. Patikrinta konstrukcija ir standartinių formatų suderinamumas užtikrina, kad ši mašina bus strategiškai naudinga įmonėms, siekiančioms plėsti ar modernizuoti buteliavimo linijų pajėgumus. Komplekte esantys pagalbiniai komponentai, atsarginės dalys ir išsami dokumentacija leidžia greitai ir užtikrintai integruoti sistemą. Galutiniame rezultate ši mašina padidina linijos našumą, palaiko veiklos tęstinumą ir sąnaudų efektyvumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Iijdpfxjvgvtuj Angog Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Lentynos ilgis: 2500 mm Isdpfjyw H H Ssx Angeig Lentynos plotis: 1300 mm 4 hidrauliniai stūmokliai Tarpas: 400 mm Vandens šildymas

Būklė: naudotas, Agregatas pasukamas, grandinės plotis 10 mm Sandėlio vieta: Nattheim Iedpevvku Eofx Angsig

Būklė: naudotas, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras ilgis: 3 500 mm, bendras plotis: 2 300 mm, Savaiminis svoris: 5 800 kg Kaina: pagal užklausą Šlifavimo skersmuo: 315 mm Šlifavimo gylis: 500 mm Tekinimo skersmuo: 500/600 mm Šlifavimo stalo eiga: 800 mm Iiedpfx Ajwya A Sengog - Dokumentacija prieinama: Ne - CE sertifikatas: Ne - Serijos numeris: 31577 - Valdymas: Tradicinis - Šlifavimo skersmuo [mm]: 315 - X ašies eiga [mm]: 800 - Transportavimo matmenys: 3500 mm x 2300 mm x 1800 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 5800 kg - Transportavimo paketai [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM / Maržos taikymas: PVM atskaitomas įmonėms Pristatymas ir išpirkimas galimi bet kuriuo metu pramonės sektoriaus įrangai Lukas van Rossum

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, CNC-Maschine mit Festtisch und doppelt angetriebenem Portal, fünfachsig interpolierende Elektorspindel. Besonders geeignet für SIPS-Paneele, Holzbearbeitung, Sperrholz, MDF, Kunststoffe und tiefgezogene Produkte. Arbeitsbereich X / Y-Achse: 6120 mm x 1605 mm X-Achsen-Verfahrweg: 6850 mm Iedevpv Nbopfx Angeig Y-Achsen-Verfahrweg: 1970 mm Z-Achsen-Verfahrweg: 1080 mm Max. Höhe / Plattendurchlass: 700 mm C-Achsen-Rotation: + / - 360° 12 kW Elektorspindel mit programmierbaren Drehzahlen von 500 – 22.000 U/min Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Stationen Zusätzlicher Werkzeugwechsler mit 2 Positionen Vakuumpumpe 250 m³/h 2-Teiliger Phenolharz-Arbeitstisch, geeignet für Vakuumsauger Hebepunkte zur Aufnahme von Spannvorrichtungen [Reihe von Gewindebohrungen im Tisch zur mechanischen Befestigung] Satz mit 3 versenkbaren Anschlägen CNC-Steuerung OSAI Series 10 inklusive [u.a.] PC mit Windows XP [oder höher] Interaktive Programmierung Parametrische Programmierung 3D-Interpolation Fräserradius-Kompensation Absauganforderung: 2200 m³/h Gewicht: 5.235 kg Baujahr: 2019, CE DIE KOMPLETTE ORIGINALSPEZIFIKATION FINDEN SIE IN DEN ABBILDUNGEN

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 900 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC524, Used SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Isdpfx Asyhcivsngjig Fully aseptic system for blowing, filling, and capping, featuring H2O2-based preform sterilization. Overview of the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph This used SIPA GEA aseptic filling line for milk, processing up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Utilizing machinery from 2018, this system ensures high quality and food safety standards. The line handles milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38-mm neck finish. With only 900 operating hours, the system is in excellent condition. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine of the SIPA and GEA Aseptic Line The SIPA SFR 24 EVO blow molder, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This supports continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model is designed to optimize energy consumption and achieve precise container formation, making it ideal for high-performance lines like this used aseptic SIPA GEA filling system for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filler, also from 2018, is the core component of the line. Filling is carried out in a fully aseptic environment, preserving the milk's organoleptic and microbiological qualities. The SIPA and GEA aseptic line ensures precise dispensing, reliable operation, and waste minimization, thereby improving overall efficiency and maintaining strict hygiene standards to maximize productivity. Arol Capper for Secure Closure The Arol capping machine from 2018 secures bottles with plastic screw caps, ensuring tight seals perfectly adapted to the 38 mm neck. Its integration into the line guarantees rapid and uniform capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor, built in 2018, powers the blow molding process by delivering high-quality compressed air required for PET bottle forming. Its efficiency and reliability contribute to smooth operation, playing a key role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Usage The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has completed only about a hundred production cycles. This limited use ensures the machinery remains in excellent working condition, offering near-new operational status. Well-maintained components extend machine lifespan and reduce the need for expensive replacement parts. Line Efficiency and Performance The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), KOMPLETTE KRONES PET-FLASCHEN ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Verschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heating & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l Iiedpoxm Rwqofx Angeg 9. CIP/SIP-Anlage: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlusshaspel 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/karbonisiert 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkamera: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten von der Rolle 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonaufrichter & Folienführung 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Griffanleger: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Picker 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Querverschiebewagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Haubenapplikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenetikettierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, AUSGEZEICHNETER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Būklė: geras (naudotas), 2 units available, price per unit!!! Various accessories Isdpfx Asq I Sf Uengsig

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Overview   This isobarometric filling machine was manufactured in 2013 by the Slovenian company VIPOLL. The filler is available because it was replaced by a larger machine. It has very few operating hours and can be inspected in person at any time.  Technical Details   Capacity: 3,000 bottles/hour (adjustable)  Number of filling valves: 12 valves  Number of crown cappers: 3 heads  Counterpressure filler with double pre-evacuation  Currently set up for 330 ml longneck bottle  Total operating hours: less than 1,000 hours  Direction of rotation: right to left  Filling valves: mechanical electropneumatic  Mechanical height adjustment  Iisdpfx Anetm Hv Tegog

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC667, Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (naudojimo duomenys) Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra 2020 m. aseptinė PET gamybos linija, skirta pildyti 230 ml PET vandens buteliams, o jos vardinė galia – 48 000 butelių per valandą. Ji apjungia PET butelių formavimą, aseptinę apdorojimą, įdarbinimą, uždarymą, etikečių klijavimą, kontrolę ir antrinį pakavimą, kad būtų užtikrinta didelis gėrimų gamybos našumas. * Gamybos pajėgumas: 48 000 butelių per valandą * Palaikomas butelių dydis: tik 230 ml PET * Pagrindinės linijos pagaminimo metai: 2018 m., 2020 m. (naudojimo duomenys) * Formavimo įrenginys: SIPA SFR24 EVO, 48 000 butelių per valandą * Įdarbinimo įrenginys: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET įdarbinimo mašina, 48 000 butelių per valandą * Kompresorius: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Iisdpfx Anozwu Uujgog Linijoje yra elektriniai valdymo spintai su HMI ekranais, vėdinami elektriniai korpusai ir aukštos įtampos apsaugos sistemos. Apdorojimo įranga apima „Tetra Pak FLEX1 PET UHT“ sterilizatorių, kurio našumas 17 t/h, „Tetra Pak“ homogenizatorių, kurio našumas 15 000 l/h ir galia 90 kW, antrinį jogurto pasterizatorių, kurio našumas 15 000 l/h, pulsinio šviesos sterilizatorius, lazerinio ženklinimo mašinas ir vizualines kontrolės sistemas. Produkto paruošimo įranga apima keturias centrines bombas, kurių našumas 25 m³/h ir galia 7,5 kW, dvi centrines bombas, kurių našumas 30 m³/h ir galia 18,5 kW, sūkurinę pompą, kurios našumas 12 000 l/h ir galia 7,5 kW, ir sūkurinę pompą, kurios našumas 20 000 l/h ir galia 18,5 kW. Įrenginyje taip pat yra trigubas 100 mm aukšto slėgio filtras, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Gamybos linijos integracijos galimybės PET gamybos linijoje integruojamas butelių formavimas, džiovinimas, aseptinis įdarbinimas ir uždarymas, dangtelių padavimas, etikečių klijavimas, kodavimas, kontrolė, pakavimas į dėžes, sandarinimas ir transportavimas. „GEA“ grandininė transportavimo sistema leidžia transportuoti butelius greičiu nuo 20 iki 60 m/min. Į komplektą įeina penki butelių džiovinimo įrenginių rinkiniai su transportavimo sistema ir du „GEA“ džiovinimo įrenginiai, kurių našumas 700/840 m³/h. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Formavimo mašina | SIPA SFR24 EVO | 2020 m. (naudojimo duomenys) Įdarbinimo mašina | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 m. (naudojimo duomenys) Etikečių klijavimo mašina | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 m. (naudojimo duomenys)

Būklė: reikia remonto (naudotas), Kompresoriumi valdomas išsiplėtimo indas, „Flamco Flexcon M-K 1600“, naudota įranga Gamintojas: „Flamco B.V.“ (Nyderlandai) – aukščiausios kokybės ŠVOK ir šildymo sistemų technologijų gamintojas Tipas / Serija: „Flexcon M-K 1600“ (kompresoriumi valdomas išsiplėtimo automatas) Sistemos tipas: diafragmainis išsiplėtimo indas su valdymo bloku, skirtas šildymo ir aušinimo sistemoms Nominali talpa: 1600 litrų Būklė: naudota, kompresorius trūksta Bendri matmenys: Techniniai ir eksploataciniai parametrai: Maksimalus darbinis slėgis: 6,0 bar / 10,0 bar (priklausomai nuo konkretaus modelio, reikia patikrinti pagal etiketę) Maksimali sistemos temperatūra: 120 °C Maksimali nuolatinė diafragmos temperatūra: 70 °C Valdymo / maitinimo įtampa: 230 V / 50 Hz (arba 400 V, priklausomai nuo kompresoriaus bloko konfigūracijos) Apsaugos klasė: IP 54 (apsaugotas nuo dulkių ir purslų valdymo spinta) Tinkamos panaudojimo sritys: „Flexcon M-K“ yra aukštos kokybės, kompresoriumi valdomas išsiplėtimo įrenginys, specialiai sukurtas slėgio palaikymui uždarose šildymo, saulės energijos ir aušinimo sistemose. Pramoninės ir centralizuotos šildymo sistemos: tikslus ir stabilus slėgio palaikymas dideliuose šildymo tinkluose ir šilumos stotyse. Iiedpfxjzkbcrj Angsg Biurai ir viešieji pastatai: išsiplėtimo tūrio kompensavimas centralizuotose ŠVOK, aušinimo ir šildymo sistemose. Optimalus dujų pašalinimas: kompresoriumi valdomas veikimas sumažina slėgio svyravimus sistemoje, apsaugo nuo burbuliukų susidarymo ir mažina vamzdynų koroziją.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1973, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 1709, SIP MUL-1000 universalus ilgio matavimo įrenginys su išsamiu originaliu SIP priedų komplektu. Gamintojas: SIP – Société Genevoise d’Instruments de Physique, Ženeva / Šveicarija Pagaminimo metai: 1973 Įrenginio numeris: 1709 Matavimo diapazonas: apie 1000 mm Iisdjzz Hq Aepfx Angog Įrenginys parduodamas tokios būklės, kokios yra, be jokių garantijų dėl funkcingumo ar tikslumo. Matavimo sistemoje / skalėje buvo aptikta alyvos. Tiksli gedimo diagnozė ar remontas nebuvo atliktas. Todėl įrenginys neparduodamas kaip veikiantis. Apžiūra ir savarankiškas techninis patikrinimas vietoje, Mönchengladbach mieste, yra labai pageidautini.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Brinox LEP 11 – Pharmaceutical Chromatography System with CIP System New, unused, original packaging Manufacturer: Brinox Model: LEP 11 Configuration: PP6711 with associated CIP unit CS6711 Condition: New – unused – factory sealed (Factory New Condition) Description For sale is a Brinox LEP 11 pharmaceutical chromatography system, comprising the chromatography panel PP6711 and the associated CIP unit CS6711. Iedpjyl Ndnofx Angeig The system is completely new, unused, and in its original packaging. It was engineered, manufactured, and delivered, but never installed or commissioned. The unit is designed for C1-INH chromatography and is intended for controlled protein purification using sieve bottom vessels in a GMP environment. Process Functions - Transfer of loaded QAE gel (slurry) - Washing and elution processes - Transfer of eluate to pre-precipitation vessels - Gel disposal via container station - Fully automatic CIP and SIP cleaning Technical Data - Fully CIP and SIP capable - Design pressure: –0.9 to +6 bar - Design temperature: +2 °C to +95 °C - Flow rates up to 10 m³/h - Adjustable slurry delivery 0.2 – 3 m³/h Specification - Product-contact parts stainless steel 1.4435 - Electropolished Ra ≤ 0.8 µm - FDA and EU compliant seals - Residual drainable construction - Cleanroom panel with Tri-Clamp connections - Magnetically monitored connection bend sections - 0.2 µm vent filter CIP Unit CS6711 - Compact stainless steel skid - Centrifugal pump - Shell-and-tube heat exchanger - Adjustable operating pressure - GMP compliant design The system is in factory new condition and has never been in production use.

Būklė: naudotas, Dematic Conveyor System Accumulation Roller Conveyors Model 3000-600-540 RA2361/RA2361.1 Further Information Manufacturer: Dematic Type: Accumulation Roller Conveyor Year of manufacture: unknown Conveyor length (CL): 3000 mm Condition: good (used) Roller width (RW): 540 mm Nominal/External width (NW): 600 mm Accumulation zone size: 500 mm Accumulation zone control: Plug and Play, electropneumatic Roller pitch: 125 mm Roller diameter: 50 mm Partially rubberised for improved grip during braking Ijdpfxsvyvg Ue Angjig Drive module RA2361: Drive type: SEW geared motor Conveying speed: approx. 0.5 m/s Electrical data: 380-400V kW depending on total length The extension module always requires a drive module! Options available, e.g.: Frequency inverter for stepless speed control Supports Side guides Price: Net plus VAT ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg For individual and professional advice, please get in touch with us directly. Contact us by phone or email. We are happy to support you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, The team at Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Your specialist and contact partner for intralogistics