Sdtn Pancake / Blini / Crepe Production Line pirkti naudotą (33 649)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dviejų STDN blynų kepimo karuselė. Puiki sistema, sukurta patikimai ir didelės apimties blynų, crêpe, blinių ir kt. gamybai. Labai sunku rasti naudotą rinkoje. Skersmenis reguliuojamas nuo 30 mm iki 240 mm, svoris nuo 8 g iki 100 g. Naujos sistemos kaina viršija 500 000. Taip pat turime pardavimui nuolatinę vaflių gamybos liniją. Rcedpfx Aexlra Rjhmef

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilna linija blynelių, crêpes ir blinių gamybai. Karuselės tipo karštų plokščių sistema. Puikios būklės. Rcjdpfox Hailox Ahmef

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga Rcodshgbarjpfx Ahmsf TSF-Justinas

Būklė: naudotas, Tipinė gamybos linija Radiatorių gamybos linija Daugiau informacijos rasite pridėtame PDF dokumente. Priedai, paveikslėliuose pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo elementai į komplektą įeina tik tada, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir duomenis, taip pat Rjdpozpbl Dofx Ahmocf parduoti prekes iki jų oficialaus pasirodymo!

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 100 000 kg, Itališkos gamybos granulių gamybos linija. Žinomų gamintojų įranga, tokia kaip „General Dies SRL“, „Miller SRL“, „FIDA SRL“ ir kt. Linijos našumas: 1,3 tonos per valandą Granulių presas „General Dies TAU4“ – 110 kW Talpykla su judamu dugnu ir hidrauliniu agregatu Trijų praėjimo rotacinis džiovintuvas, katalogo našumas – 2,5 tonos (efektyvus našumas – iki 1,5 tonos per valandą) Redpfji Akrkjx Ahmocf Transportavimo įrenginys, skirtas biomasės atskyrimui „Pezzolato PTH 660/700“ (medienos smulkintuvas, pagal pirkėjo pageidavimą gali būti pašalintas iš linijos) Kuro tiekimo įrenginys rotaciniam džiovintuvui ir papildoma įranga Plaktukinis smulkintuvas „Miller SRL“ – 75 kW Transportavimo konvejeris, skirtas biomasės transportavimui Ciklonas, skirtas dulkėms atskirti Aušinimo silosas, skirtas dulkėms atskirti Svorio nustatymo ir pakavimo įrenginys Elektros valdymo spintos visai linijai, įskaitant kabelius Ventiliacijos vamzdžiai, skirti pjuvenoms ir medienos skaldoms transportuoti Varžtinis kompresorius, 860 l Siurblys, skirtas tepalams tiekti į centrinę presavimo įrangos tepimo sistemą Be to, į komplektą įeina ir kitos įrangos detalės, tokios kaip filtrų maišeliai, metalinės jungtys ir kt. (Visa linija sudaro maždaug 4–5 pilnai pakrautus sunkvežimius įrangos.)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. Rsdpfxjq N U Dus Ahmscf - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. Rcjdpfsq Nywxex Ahmsf 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: Rsdpfxeq Nxrxs Ahmocf - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 20 000 kg, galia: 50 kW (67,98 AG), Įranga: CE žymėjimas, For sale is a new, fully equipped PLA and PET bottle blanks and bottle blowing production line. The line was manufactured in August 2025. "end and delivered to Lithuania". The entire factory is 100% fully equipped. The buyer can acquire a very promising and profitable business. Production of BIOBASED biodegradable bottle packaging throughout the entire cycle to the bottle. The line has all the molding, blowing molds, EU standard bottle cap molds. Robots and all accessories. Both PLA biopolymers , PET and rPET materials can be used. Line capacities: 1. Bottle blanks - 12,000,000 and more per year. 2. Bottle caps - 17,000,000 per year (28/1881 and 38/3S 1881). 3. Semi-automatic bottle blowing - 2 machines, 1,000,000 per month. Equipment: 1. Injection machine – 180 t (for blanks). 2. Injection machine – 150 t (for caps). 3. Coolers – 2 pcs. (for injection machines). 4. Full set of robots – 2 pcs. (for injection machines). 5. Injection molds – 6 pcs. (4 blank molds, 2 cap molds). All molds comply with standards (for milk, yogurt, beverages, juices and other industries). The molds are fully equipped with hot runner equipment. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cap molds – 38 mm/3S and 28 mm 1881 (the cap remains on the neck). 6. Dryers – 2 pcs., 300 and 400 kg. 7. Blowing equipment – ​​38 mm/3S. (full set) 8. Blowing equipment - 28 mm/1881. (full set) 9. Blow molds - 4 pcs. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Refrigeration unit. (for blowing line) Rcodpfjzv S Uvex Ahmjf 11. Compressor. (for blowing and molding) 12. Air dryer. (for blowing and molding) 13. Other equipment. (conveyors, mixers,) All production equipment is standardized and meets all EU and manufacturer requirements. This is a very good solution to start your own profitable and promising business. The asking price for the entire line is 180,000 EUR. We have a Twin screw compounder for the production of biopolymer mixtures on the line. With a serious buyer, we can coordinate the entire package all laboratory food contact tests and all other solutions for production.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Marinus Machines V&G 400 serija, Pertekančio tipo drožlių sujungimo staklės, tinkamos tiek pastovaus, tiek atsitiktinio ilgio ruošiniams. Maksimalus darbinis ilgis iki 6 m, minimalus darbinis ilgis: 500 mm. Bendra galia: apie 32 kW. Įrankiai komplekte. 400 V, 50 Hz. Galimas našumas – iki 20 vnt./min. priklausomai nuo ilgio. PLC valdymas. Pilnas saugos aptvaras. Rsdpfx Ahezw Ufmjmscf

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), High-Quality Meltblown Nonwoven Production Line A complete machine inspection was carried out by the manufacturer's service team on 17.12.2025. Inspection report available Commissioning at customer site can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only during initial commissioning) Price of a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Production speed: 5–80 m/min Rcedpox Hx Rnjfx Ahmsf • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating capacity of rotary beam: 65–172 kW • Winder: Contact winder with preset roll change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Winding tension: 10–100 N/m Additional equipment and accessories • 3-component dosing system • 80 mm screen changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data input

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - slat length: 180–850 mm - slat width: 30–75 mm - slat thickness: 10–45 mm - spindle diameter: 30 mm - max. blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: left side: - 1) vertical upper 2.2 kW - 2) horizontal lower 2.2 kW right side: - 1) vertical lower 2.2 kW - 2) vertical upper 2.2 kW - 3) horizontal lower 2.2 kW - spindles adjustable up/down, right/left - material hold-downs: 2 pcs - stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - central lubrication via oil pump - pump motor: 2.2 kW - extraction port diameter: 5 x 100 mm - dimensions (LxWxH): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - processed material width: 35–130 mm - processed material thickness: 10–60 mm - min. processed element length: 200 mm spindle arrangement: - 1) bottom 5.5 kW - 2) right 5.5 kW - 3) left 5.5 kW - 4) top 5.5 kW - spindles adjustable up/down - upper and lower spindle diameter: 40 mm - right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - central chain lubrication via oil pump - extraction port diameter: 4 x 120 mm - dimensions (LxWxH): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Infeed Conveyor - max. feed speed: 40 m/min - max. slat width: 150 mm Rodpozkt Rzefx Ahmscf - motor: 0.55 kW - overall dimensions (LxWxH): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Batten Feeder - batten length: 200–600 mm - batten width: 30–120 mm - batten thickness: 10–40 mm - stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - motor: 0.75 kW - overall dimensions (LxWxH): 1500 x 500 x 980 mm - total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (depending on the exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with significant fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for informational purposes to identify the goods. We only resell goods that have been previously placed on the market by the manufacturer. We have no business affiliation with the manufacturer.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm Rcsdpfx Ahozh H R Aemof - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper 2.2 kW 2) Horizontal lower 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower 2.2 kW 2) Vertical upper 2.2 kW 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material clamping: 2 units - Infinitely variable feed speed: 0-10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Workpiece width: 35 – 130 mm - Workpiece thickness: 10 – 40 mm - Minimum workpiece length: 200 mm - Spindle arrangement: 1) Lower 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Upper 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on upper and lower spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles fitted with cutters, max diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication via oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Manufactured in Poland - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In case of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Gamybos metai: 1990, būklė: naudotas, LIKVIDACIJOS IŠPARDAVIMAS – GALIMYBĖ ĮSIGYTI IŠKART Dėl gamyklos uždarymo, siūlome parduoti komplektinę naudotą technologinę liniją, skirtą keramikos gaminių gamybai. Liniją sudaro daugiausia „HANDLE“ ir „KELLER“ įranga. Visos gamybos linijos kaina: 400 000 EUR (be PVM), EXW, kaina derinama. Norėdami paspartinti pardavimo procesą, taip pat siūlome: • visą gamybos liniją, • atskirus gamybos padalinius, • atskiras mašinas ir įrangą. Atskirų mašinų kainos teikiamos pagal užklausą. Bus svarstomi pagrįsti pasiūlymai. Pirmenybė bus teikiama pirkėjams, kurie galės greitai užbaigti sandorį ir atsiimti įrangą. Liniją sudaro šios mašinos ir įranga: 1. Žaliavų ankstyvojo apdorojimo padalinys • „HANDLE R469“ malūnė, pagaminta 1955 m. Rcsdpfx Ahoy Nzprjmsf • „AGW 1065/1085“ valcuotas smulkintuvas, pagamintas 1963 m. • „WF 1080A“ valcuotas smulkintuvas, pagamintas 2005 m. • 4 juostiniai konvejeriai • Valdymo spinta 2. Formavimo padalinys • „HANDLE MDVG 920B“ maišytuvas, pagamintas 1990 m. • „HANDLE PZG 56A/50“ ekstruzijos presas, pagamintas 1990 m. • „KELLER“ tipo 4155 pjovimo įrenginys, pagamintas 1990 m. • 4 juostiniai konvejeriai • Valdymo spinta Įranga pasižymi tvirta konstrukcija, patvarumu ir paprastu priežiūros atlikimu. Gamybos linija nuolat veikė iki 2025 m. pabaigos ir yra prieinama apžiūrai gamykloje Panošuve, Lenkijoje. Mašinos yra prieinamos iškart. Pageidautina, kad sandoris būtų greitai užbaigtas ir įranga būtų greitai atsiimta. Prašome savo užklausoje nurodyti, ar jus domina visa linija, atskiras gamybos padalinys ar konkreti mašina. Papildoma techninė informacija, nuotraukos ir atskiros kainos teikiamos pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama speciali mašina – visiškai parengta linija šildymo segmentams gaminti. Liniją sukūrė ir pastatė pati Bosch įmonė. Šildymo segmentai tinkami srautinio vandens šildytuvams. Segmentų nuotrauką rasite antrame galerijos paveikslėlyje. Į gamybos liniją įtraukta ir tikrinimo stotis. Vizualiai visa dokumentacija yra prieinama. Esant poreikiui, galime papildomai suorganizuoti visos Europos mastu transportavimą ir pakrovimą už papildomą mokestį. Kainos nurodytos be PVM. Rsdpjzvfiyjfx Ahmecf Apžiūrėti galima tik susitarus iš anksto. Susisiekite su mumis – mūsų komanda mielai Jums padės. Įrengimų pirkimas/pardavimas Gamybos ir metalo apdirbimo mašinos, staklės ir kt. Ieškote aukštos kokybės, bet ekonomiškos įrangos savo gamybai? Arba norite ją parduoti? Daugiau informacijos ar kontaktams – kreipkitės per kontaktinę formą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna, moderni technologijų linija, skirta elektrinių variklių statorių gamybai ir apdirbimui. Liniją pagamino gerai žinoma „NIDE Group“ įmonė (pagaminimo metai: 2017 m. sausis). Įranga yra visiškai automatizuota (CNC/PLC valdymas) ir sudarė vientisą gamybos procesą gamykloje. Įranga turi CE sertifikatą. Rcjdjzuukqepfx Ahmef Pilna linija apima 5 apdirbimo stotis: Ritinių vyniojimo mašina (Coil Winding Machine): modelis RXL2-160. Ritinių įdėjimo mašina (Winding Inserting Machine): modelis QX1-150/160. Tarpinis formavimo presas (Middle Forming Machine): modelis Z2XJ1-160/190. Dvipusė galinių kraštų apdirbimo mašina (Double Side Lacing Machine): modelis BXIIL1-160/160 (su besisukančiu stalu, integruotu į procesą). Galinis formavimo presas (Final Forming Machine): modelis Z3XJ1-200/210T (su nuosava hidrauline sistema). Kartu su turtingu įrankių komplektu! Kartu su mašinomis parduodame originalias dėžes su įrankiais: velenais, formavimo galvutėmis ir štampais, kurie leidžia greitai perkonfigūruoti mašinas gamybai (matomi nuotraukose). Linija paruošta išvežimui iš sandėlio Ošžešove. Kviečiame susisiekti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalus keturių galvučių suvirinimo aparatas 2MC Horizontalus CNC kampų apdirbimo aparatas su judesio valdymu WST-30 Horizontalus pasukimo įrenginys Mažiausias elemento dydis 320 × 320 mm Didžiausias elemento dydis 4 000 × 2 600 mm Didžiausias elemento svoris 80 kg Mažiausias apdirbimo plotas 320 × 320 mm Didžiausias apdirbimo plotas 4 000 × 2 600 mm Rjdpezm N Nrjfx Ahmocf

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 1 830 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Prašome teikti savo kainos pasiūlymus. Schroeder masyvios parketo gamybos linija. Naudota tik 1830 valandų (1 metai dirbant 1 pamainą). Pilnai veikianti, darbo greitis - 30 m/min. Linijos sudėtis: padavėjas, obliavimo staklės I, perdavimas, obliavimo staklės II, perdavimas/suktukas, įlaidų staklės. Apdirbamų elementų matmenys: plotis 45-100 mm, storis 10-23 mm, ilgis 250-1200 mm. Rodpfxeywkdze Ahmscf

Būklė: naujas, Kompletna linia do produkcji palet. Nr/Poz Nr części/Nazwa/Ilość 1/OKKR-100/Magazyn Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Karuzela podajnika klocków/1 3/OM-1500EL/Maszyna do nóg/1 4/LP-OM/System pozycjonowania nóg/1 5/D-1000EL/Maszyna do pokładu/1 6/KTR-1006/Przenośnik łańcuchowy L=6000/1 7/GRG/Robot portalowy z mechanicznym chwytakiem/1 8/SMS-1000EL/Maszyna montażowa/1 9/HKR/Automatyczna maszyna do przycinania narożników/1 10/KTR-1004/Przenośnik łańcuchowy L=4000/1 11/ROB-G/Robot z mechanicznym chwytakiem/1 Rcedowduudepfx Ahmsf Średnia wydajność: 1500 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm, maks. 6 desek pokładowych) Maksymalna wydajność: 1900 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm, maks. 6 desek pokładowych)

Būklė: geras (naudotas), Product line consisting of: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA robot BACCI FC 8 The automatic copy shaping and sanding machine performs milling and sanding operations on components for chairs, tables, armchairs, sofas, beds, furniture, and frames, delivering excellent finishing quality and maximum performance. Rcodpfot Tw S Uox Ahmef Maximum working length: 2700 mm Maximum working height: 180 mm Maximum working width: 500 mm Maximum working width with rounded end: 350 mm Maximum feed speed of the worktable: 15 m/min Maximum return speed of the table: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET is a dual machining center with 6+6 interpolated CNC axes, equipped with a hopper conveyor system for automatic loading and unloading of parts.

Būklė: geras (naudotas), Product line consisting of: Rcedpfx Ast Txfpohmof - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA robot BACCI FC 8 The automatic copying, shaping, and sanding machine performs milling and sanding operations on components of chairs, tables, armchairs, sofas, beds, furniture, and frames, ensuring the best finish and highest performance. Maximum working length: 4000 mm Maximum working height: 180 mm Maximum working width: 500 mm Maximum working width with rounded end: 350 mm Maximum worktable feed speed: 15 m/min Maximum return speed of the table: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET is a double machining center with 6+6 interpolated CNC axes, equipped with a hopper conveyor system for automatic loading/unloading of parts.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Langų gamybos linija Gamintojas: Weinig Tipas: Unicontrol 10-5 Pagaminimo metai: 1998 Techniniai duomenys Darbinis plotis: 40–220 mm Darbinis aukštis (ilginis apdirbimas): 40–100 mm Darbinis aukštis (skersinis apdirbimas): 40–100 mm (80 mm atraminio medžio aukštis) Detalės ilgis (ilginis apdirbimas): min. 220 mm + 2 x varžto ilgis Detalės ilgis (skersinis apdirbimas): min. 275 mm + 1 x varžto ilgis, esant 320 mm įrankio skersmeniui Padavimas (skersinis apdirbimas) Variklio galia: 0,3 kW Padavimo greitis: 3–25 m/min Detalės tvirtinimas: naudojant 2 tvirtinimo žnyklus Ilgio atrama: su skale ir didinamuoju stiklu, skirta rėmo ar sparno išoriniam matmeniui Atraminė juosta: pneumatiškai valdoma – 4 padėtys – (netaikoma „Studio“ langams) iki maksimalaus medžio aukščio 80 mm Dvigubo elemento paketas: skirtas atskirų ar dvigubų elementų tiekimui. Su skersiniu elementų išdėstymu ir atramine sistema 1. Mediena (prie atramos) Medienos plotis: 55–90 mm 2. Mediena Medienos plotis: 130 mm Padavimas (ilginis apdirbimas) Variklio galia: 2,2 kW Padavimo greitis: 4–18 m/min (reguliuojamas dažnio keitikliu) Padavimo ritinių atstumas: 100/120 mm Padavimo ritinių plotis: 30/50 mm Padavimo ritinių skersmuo: 95 mm Apdirbimo agregatai Ilgis pjovimo staklės Variklio galia: 3 kW Veleno skersmuo: 40 mm Veleno apsisukimų dažnis: 2800 aps./min. Įrankio apsisukimų skersmuo: maks. 400 mm Ašinis reguliavimas: pneumatiškai, 4 padėčių keitiklis 1. Varžto ir griovelio velenas Variklio galia: 11 kW Veleno skersmuo: 50 mm Veleno apsisukimų dažnis: 3250 aps./min. Įrankio apsisukimų skersmuo: maks. 320 mm Įrankio tvirtinimo ilgis: 320 mm Ašinis reguliavimo eiga: 240 mm Įrankių skaičius: 4 x 80 mm Ašinis reguliavimas: hidrauliškai 1. Profiliavimo velenas Variklio galia: 11 kW Veleno skersmuo: 50 mm Veleno apsisukimų dažnis: 6000 aps./min. Įrankio skersmuo: maks. 232 mm Įrankio nulinis apsisukimų skersmuo: 130–140 mm Įrankio tvirtinimo ilgis: 320 mm Ašinis/radialinis reguliavimo eiga: 240/80 mm Įrankių padėčių skaičius: 4 x 80 Ašinis reguliavimas: hidrauliškai 2. Profiliavimo velenas Variklio galia: 11 kW Veleno skersmuo: 50 mm Veleno apsisukimų dažnis: 6000 aps./min. Įrankio skersmuo: maks. 232 mm Įrankio nulinis apsisukimų skersmuo: 130–140 mm Įrankio tvirtinimo ilgis: 320 mm Ašinis/radialinis reguliavimo eiga: 240/80 mm Įrankių padėčių skaičius: 4 x 80 mm Ašinis reguliavimas: hidrauliškai 2. Mechaninis veleno stabdys, skirtas profiliavimo velenui 3. Mechaninis veleno stabdys, skirtas ilgio pjovimo staklėms ir profiliavimo ir pjovimo agregatams Profiliavimo agregatas (horizontaliai viršuje), prieš paskutinį profiliavimo veleną Radialinis reguliavimas – 2 padėtys Ašinis reguliavimas – 2 padėtys Variklio galia: 3 kW Veleno skersmuo: 40 mm Veleno apsisukimų dažnis: 5850 aps./min. Įrankio apsisukimų skersmuo: 130 mm Įrankio tvirtinimo ilgis: 40 mm Ašinis reguliavimo eiga: 52 mm Radialinis reguliavimo eiga: 125 mm Profiliavimo agregatas (vertikaliai dešinėje), mašinos gale Radialinis reguliavimas – 2 padėtys Ašinis reguliavimas – 2 padėtys Variklio galia: 3 kW Rcjdpfjzuyxgex Ahmsf Veleno skersmuo: 40 mm Veleno apsisukimų dažnis: 5850 aps./min. Įrankio apsisukimų skersmuo: 210 mm Įrankio tvirtinimo ilgis: 160 mm Ašinis reguliavimo eiga: 90 mm Radialinis reguliavimo eiga: 100 mm Varžto ir griovelio velenas, su 640 mm įrankio tvirtinimo ilgiu (vietoj 320 mm veleno) Variklio galia: 15 kW Veleno apsisukimų dažnis: 2925 aps./min. Įrankių skaičius: 8 x 80 mm Ašinis reguliavimo eiga: 560 mm Lazerinis šviesos

Būklė: naudotas, Gamintojas: CFS Rjdpfxezw Dzwe Ahmscf Modelis: BR6000/600 Gamybos metai: 2001 Būklė: naudotas Serijos numeris: 1402 Sandėlio numeris: 3426B Diržo plotis: 600 mm Diržas: vielinis diržas, skirtas smulkiems gaminiams Fritūros ilgis: 6000 mm Šildymas: terminis aliejus Galia: 3 x 400V, 50Hz, 8,6 kW Matmenys: 8700 x 2200 x 3800 mm Svoris: 4250 kg CFS aliejaus filtras Tipas: OMR120 Serijos numeris: 60 Gamybos metai: 2005 Galia: 3 x 380V, 50Hz, 4,5 kW Matmenys: 2750 x 1100 x 1700 mm Svoris: 525 kg Į komplektą įeina padėklas su filtro popieriumi NN aušinimo diržas Diržo plotis: 950 mm Diržas: 3 mm vielinis diržas Aušinimo ilgis: 6000 mm Suspausto oro slėgis: 6 barai Galia: 3 x 380V, 50Hz, 2,7 kW Matmenys: 7600 x 1700 x 2000 mm Kintamas diržo greitis Wanson Thermopac šiluminis katilas Tipas: 200B Serijos numeris: 9335.56445 Gamybos metai: 1986 Šildymas: gamtinės dujos Šildymo galia: 233 kW Galia: 3 x 380V, 50Hz, 7,5 kW Matmenys: 3000 x 2450 x 2600 mm Įrenginys sumontuotas 10 pėdų konteineryje

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras ilgis: 3 050 mm, briketo skersmuo: 90 mm, bendras svoris: 5 800 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 80 kW (108,77 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2014, Įranga: aušinimo blokas, avarinis stabdymas, Visa medienos briketų gamybos linija „rakto perduoti“ pagrindu – mechaninis briketavimo presas C.F. Nielsen BP 6000, kuris yra aukštos kokybės, tankių, apvalių briketų gamybos etalonas. Linija apima visą technologinį ciklą ir siūloma kaip vienas komplektas su visais pagalbine įranga. Procesas: žaliavos sandėliavimas → dozuotas sraigtinis padavimas → presavimas aukštu slėgiu → aušinimo linija → automatinė kampo pjovimo staklė → riedėjimo transportavimas → dviejų pakopų pakavimas „Kallfass“ (apvyniojimas plėvele + termiškai susitraukiantis įvyniojimas). Pagrindiniai duomenys – presas C.F. Nielsen BP 6000: Apvalus briketas Ø90 mm Gamybos našumas 1 200–1 800 kg/val. (priklausomai nuo medžiagos) Pagrindinis variklis 55 kW su minkštu paleidimu „Siemens PLC“ valdymas Tepimas bronziniais guoliais Matmenys ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, svoris ~5 800 kg Komplekte: 2 skriemuliai, valdymo spinta, „Grundfos“ aliejaus aušintuvas, Ø90 mm matricos Tiekimo apimtis (visa linija): Redpfeztq Hxex Ahmjcf Mechaninis briketavimo presas C.F. Nielsen BP 6000 Padavimo silosas (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Maišymo ir transportavimo sraigtai Padavimo įtaisas su rotaciniu užtvaru + valdymo spinta Dozuojantis siurblys OBL MB 75 PP (maks. 420 l/val.) Aušinimo linija – 10 vnt. Ø90 × 3 000 mm vamzdžių, su atramomis Kampo pjovimo staklė „Most MBC 100 P“ (diskas Ø350/30 mm, pjūvis 100 × 100 mm) Konvejeris (3 500 × 490 mm, 46 voleliai) Apvyniojimo staklė „Kallfass Wrapmat 900“ Termiškai susitraukiantis tunelis „Kallfass 950 Uni“ (27 kW) su trintine padavimo sistema „KORA PACKMAT“ Būklė: pagal dokumentaciją, mašinos visiškai atnaujintos ir laikytos originalioje pakuotėje, nebuvo naudojamos. Kai kurios dalys (aušinimo linija, staklė) vis dar yra dėžėse; padavimo sekcija parodyta sumontuota. Siūloma kaip viena visa linija, parduodama „tokia, kokia yra“ – apžiūra pageidautina. Idealiai tinka medienos / biomasės kuro briketų gamintojams (pjuvenos, drožlės, medienos dulkės), kurie ieško patikimos, Europos standarto linijos už vieno naudoto preso kainą. Kaina: 80 000 € (be PVM), visa linija su visais komponentais. Pristatymas – savivarčiu, lokacija pagal užklausą. Nuotraukos ir techninė dokumentacija – pagal užklausą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Siūlome šį naują granulių presą su pakavimo linija, gamybos metai 2023. Rcodpfx Aszh Hd Nehmef Gamintojas: Artmash (Ukraina) Gamybos metai: 2023 Gamybinis našumas: 700–900 kg/val Matricas: 6 mm Būklė: naujas (10 t pagaminta bandymui) Kategorijos ID: 917 Tipo ID: 2701 Tipas: granulių presas su pakavimo linija Jei turite klausimų ar reikia papildomos informacijos, rašykite mums žinutę arba paskambinkite.