Polygonmach 350 Tons Per Hour Stationary Crushing, Screenin... pirkti naudotą (45 281)

Būklė: naujas, Intended use: Mining Unladen weight: 120,000 kg Fully automatic stationary crushing and screening plant Hard rock crusher for materials such as granite, basalt, and gabbro Maximum feed size: 1100x850 mm 35 m³ grizzly feeder: 1 unit 1100x850 mm jaw crusher: 1 unit 1200x6000 mm belt conveyor: 1 unit 1200x3300 mm belt conveyor: 1 unit 30 m³ hopper feeder: 1 unit Dkodpfx Aoylhccjg Iot Metso HP400 cone crusher (including housing, software, and motor): 1 unit 2400x6000 mm vibrating screen: 1 unit 800x30000 mm belt conveyor: 1 unit 800x6000 mm belt conveyor: 1 unit 800x17000 mm belt conveyor: 1 unit 1000x33000 mm belt conveyor: 1 unit 20 m³ hopper feeder: 2 units VSI900 2x200 kW vertical shaft impact crusher: 2 units 1000x10000 mm belt conveyor: 1 unit 1000x28000 mm belt conveyor: 1 unit 2200x6000 mm horizontal vibrating screen: 2 units 800x10000 mm belt conveyor: 1 unit 600x10000 mm belt conveyor: 1 unit 600x20000 mm belt conveyor: 5 units 1000x2000 mm belt conveyor: 1 unit Control panel in air-conditioned room: 1 unit

Būklė: naudotas, Tinkama medžiaga: betonas Variklio markė: Audi Dksdpfx Agsx D Dhdj Iet

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai pagaminti kruopščiai ir yra padengti 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI Dkedpfx Aezd Evieg Iot FABO gamina ir montuoja stacionarias akmens rūšiavimo ir plovimo linijas pagal kliento poreikius. Mūsų stacionarių įrenginių našumas svyruoja nuo 100 iki 1000 tonų per valandą. Plovimo ir rūšiavimo įrenginio našumas – 200–350 t/h: - Upės akmens padavimo bunkeris - 1300x4000 mm, 2 denių vibracinis sietas - 2000x6000 mm, 4 denių vibracinis sietas su plovimo sistema - 1500x4000 mm nusausinimo sietas su hidrociklonu - Konvejerių juostų sistema - Valdymo pultas ir automatikos sistema DĖL PAPILDOMOS INFORMACIJOS MALONIAI PRAŠOME SKAMBINTI!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Mūsų stacionari smulkinimo ir rūšiavimo linija, kurios našumas siekia 200–350 tonų per valandą, susideda iš 30 m³ vibracinės padavimo talpos, tarpinio sijotuvo, CLK-110 žnyplinio trupintuvo, kūginio trupintuvo, vertikalaus veleninio smulkintuvo, kaupimo ir grąžinimo konvejerių, valdymo kabinos bei automatizacijos sistemos. Į padavimo bunkerį patekę produktai nuo nešvarumų ir molio atskiriami naudojant tarpinį konvejerį bei yra nukreipiami aplenkimo konvejeriu. Ant sijotuvo viršaus esanti medžiaga keliauja į žnyplinį trupintuvą, antrame lygmenyje esantys produktai nusileidžia ant žnyplinio trupintuvo išpylimo konvejerio, o žemiausio lygio produktai atmetami kaip aplenkimas. Žnyplinis trupintuvas priima iki 800 mm dydžio žaliavą ir susmulkina ją, o ši iš pradžių keliauja į plovimo sijotuvą. Smulkiausios frakcijos šioje vietoje su sraigtine plovykla perkelia į sandėliavimo zoną, o likusios – į kūginį trupintuvą. Iš šio trupintuvo išėjusi medžiaga nukreipiama į kitą sijotuvą bei vertikalaus veleninio smulkintuvo, taip užtikrinant aukštos kokybės galutinį produktą iš paskutinio sijotuvo. TBX-30 Vibracinė padavimo talpa CLK-110 Žnyplinis trupintuvas TE-2060x3 2000x6000 trijų denių vibracinis plovimo sijotuvas HY-800 8000x8000 sraigtinė plovykla Dedpfx Agsyzxdde Ijkt 20 m³ kūginio trupintuvo padavimo talpa CC-300 Kūginis trupintuvas 20 m³ vertikalaus veleninio smulkintuvo padavimo talpa VSI-900 Vertikalaus veleninio smulkintuvo TE-2060x4 2000x6000 keturių denių vibracinis sijotuvas TE-2060x3 2000x6000 trijų denių vibracinis sijotuvas Konvejeriai, valdymo kabina, elektros skydas ir automatizacijos sistema

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, FABO projektuojame ir įrengiame stacionarias akmens smulkinimo ir rūšiavimo linijas, kurios pritaikytos pagal individualius klientų poreikius. Mūsų stacionarių komplektų našumas svyruoja nuo 100 iki 1000 t/val. Smulkinimo ir rūšiavimo linija su 250–350 TPH pajėgumu: • TBX-35 / Vibracinis padavimo bunkeris – 1 vnt. • TE-1430 / Tarpinis sijotuvas (1400x3000 mm – 2 dengės) – 1 vnt. • PDK-130 / Pirminis smūginis smulkintuvas – 1 vnt. • TE-2060 / Plovimo sijotuvas (2000x6000 mm – 3 dengės) – 1 vnt. • TK-100 / Tretinis smulkintuvas – 1 vnt. • TE-2060 / Vibracinis sijotuvas (2000x6000 mm – 3 dengės) – 1 vnt. • Hidraulinis agregatas TK-100 smulkintuvui • Hidraulinis agregatas PDK-130 smulkintuvui • Konvejerių juostų sistema (plotis: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Valdymo kabina, elektros skydas, valdymo pultas ir automatikos sistema Visi mūsų gaminiai gaminami itin kruopščiai ir turi 1 metų garantiją. Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMI! Dėl detalesnės informacijos kreipkitės į mus! Dksdpfxjyzxcto Ag Iot

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai yra gaminami kruopščiai ir turi 1 metų garantiją! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI FABO gamina ir montuoja stacionarias akmens smulkinimo ir rūšiavimo linijas pagal individualius kliento poreikius. Mūsų stacionarių augalų našumas svyruoja nuo 100 iki 1000 tonų per valandą. 750 t/val. našumo smulkinimo ir rūšiavimo įrenginio komplektacija: - Dozavimo bunkeris (50 m3) - 1300x5000 mm dviejų pakopų vibracinis padavėjas (Wobbler Feeder) - PDK-150 pirminis smūginis trupintuvas - 2000x6000x2 vibracinis sietas - DMK-03 antrinis smūginis trupintuvas - 75 m3 atsarginių medžiagų sandėliavimo bunkeriai Dkedpoy Dbc Uofx Ag Iet - 20 m3 bunkerinis vertikalaus veleno trupintuvui - VSI-1000 vertikalaus veleno trupintuvas su atviru rotoriu - 2000x6000x3 horizontalus vibracinis sietas - Atsarginių medžiagų ir grįžtamojo ciklo konvejeriniai juostos transporteriai - Valdymo kabina, elektros skydas ir kabeliai DĖL DETALESNĖS INFORMACIJOS PRAŠOME KREIPTIS TELEFONU!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH stacionarios akmens smulkinimo gamyklos yra projektuojamos su dideliu dėmesiu efektyvumui ir ilgaamžiškumui, siūlomos kaip patvarūs pramoniniai sprendimai. Kiekviena gamykla konfigūruojama atsižvelgiant į smulkinamos medžiagos kietumą, abrazyvumą ir pageidaujamą galutinio produkto frakcijos dydį. Gamybiniai pajėgumai svyruoja nuo 50 t/val. iki 1 000 t/val., todėl sprendimai puikiai pritaikomi skirtingo masto projektams. Smulkintuvų tipai parenkami pagal medžiagos savybes, kad būtų pasiektas maksimalus našumas. Mūsų konstruktorių komanda rengia optimizuotus 3D išdėstymo planus, naudodama dozuotes, smulkintuvus, sietus, bunkerius, plovimo bei konvejerių modulius. Tai užtikrina didelį pajėgumą, mažas energijos sąnaudas bei minimalias priežiūros išlaidas viso gamybos proceso metu. Kiekviena gamykla yra individualiai projektuojama pagal investicinį biudžetą ir eksploatacijos sąlygas. Mūsų inžinieriai pateikia efektyvius projektus ir pasiūlymus, siekiant išvengti nereikalingų išlaidų. CONSTMACH stacionarios smulkinimo ir rūšiavimo linijos komplektuojamos naudoti aukštos kokybės SIEMENS ir SCHNEIDER elektronikos komponentus, o operatoriaus įsikišimą minimalizuoja PLC valdymo pagrindu veikianti automatinė sistema. Tokiu būdu užtikrinamas saugus, greitas ir stabilus darbas. Dksdpjxqhzhjfx Ag Ijt Stacionarios akmens smulkinimo linijos techniniai duomenys Gamybinis našumas: 50–1 000 t/val. Smulkinamos medžiagos tipas: Skiriasi pagal pageidaujamą galutinį produktą Galutinio produkto frakcija: Reguliuojama pagal poreikį Smulkintuvų tipai: Žandikaulinis, smūginis, kūginis arba vertikalios ašies smulkintuvas Kodėl verta rinktis CONSTMACH stacionarią akmens smulkinimo liniją? CONSTMACH išskiria individualūs inžineriniai sprendimai kiekvienam klientui. Dėl aukštos kokybės komponentų, energiją taupančios konstrukcijos ir patikimos automatizavimo sistemos mūsų įranga stabiliai dirba daugelį metų. Su patikimu aptarnavimu po pardavimo, pirmiausia rūpinamės klientų pasitenkinimu – padedame kiekviename Jūsų investicijos žingsnyje. CONSTMACH – teisingas pasirinkimas norintiems galingos, ekonomiškos ir efektyvios fiksuotos akmens smulkinimo įrangos. Ką mes veikiame Constmach? Constmach – pirmaujanti mašinų gamintoja, siūlanti platų asortimentą produktų statybos ir kasybos pramonei. Mūsų gaminių portfelį sudaro betono blokelių gamybos linijos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkintuvai, akmens rūšiavimo ir skaldos linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejerinės sistemos, žandikauliniai smulkintuvai bei mobilios smulkinimo linijos. Aukšti kokybės standartai, novatoriška gamybinė filosofija ir orientacija į klientą užtikrina patikimo prekės ženklo statusą tiek Lietuvoje, tiek užsienyje. Dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir stabilaus veikimo mūsų įrenginiai išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH stacionarios akmens smulkinimo gamyklos yra projektuojamos su dideliu dėmesiu efektyvumui ir ilgaamžiškumui, siūlomos kaip patvarūs pramoniniai sprendimai. Kiekviena gamykla konfigūruojama atsižvelgiant į smulkinamos medžiagos kietumą, abrazyvumą ir pageidaujamą galutinio produkto frakcijos dydį. Gamybiniai pajėgumai svyruoja nuo 50 t/val. iki 1 000 t/val., todėl sprendimai puikiai pritaikomi skirtingo masto projektams. Smulkintuvų tipai parenkami pagal medžiagos savybes, kad būtų pasiektas maksimalus našumas. Mūsų konstruktorių komanda rengia optimizuotus 3D išdėstymo planus, naudodama dozuotes, smulkintuvus, sietus, bunkerius, plovimo bei konvejerių modulius. Tai užtikrina didelį pajėgumą, mažas energijos sąnaudas bei minimalias priežiūros išlaidas viso gamybos proceso metu. Kiekviena gamykla yra individualiai projektuojama pagal investicinį biudžetą ir eksploatacijos sąlygas. Mūsų inžinieriai pateikia efektyvius projektus ir pasiūlymus, siekiant išvengti nereikalingų išlaidų. Dsdoxqhy Ropfx Ag Ijkt CONSTMACH stacionarios smulkinimo ir rūšiavimo linijos komplektuojamos naudoti aukštos kokybės SIEMENS ir SCHNEIDER elektronikos komponentus, o operatoriaus įsikišimą minimalizuoja PLC valdymo pagrindu veikianti automatinė sistema. Tokiu būdu užtikrinamas saugus, greitas ir stabilus darbas. Stacionarios akmens smulkinimo linijos techniniai duomenys Gamybinis našumas: 50–1 000 t/val. Smulkinamos medžiagos tipas: Skiriasi pagal pageidaujamą galutinį produktą Galutinio produkto frakcija: Reguliuojama pagal poreikį Smulkintuvų tipai: Žandikaulinis, smūginis, kūginis arba vertikalios ašies smulkintuvas Kodėl verta rinktis CONSTMACH stacionarią akmens smulkinimo liniją? CONSTMACH išskiria individualūs inžineriniai sprendimai kiekvienam klientui. Dėl aukštos kokybės komponentų, energiją taupančios konstrukcijos ir patikimos automatizavimo sistemos mūsų įranga stabiliai dirba daugelį metų. Su patikimu aptarnavimu po pardavimo, pirmiausia rūpinamės klientų pasitenkinimu – padedame kiekviename Jūsų investicijos žingsnyje. CONSTMACH – teisingas pasirinkimas norintiems galingos, ekonomiškos ir efektyvios fiksuotos akmens smulkinimo įrangos. Ką mes veikiame Constmach? Constmach – pirmaujanti mašinų gamintoja, siūlanti platų asortimentą produktų statybos ir kasybos pramonei. Mūsų gaminių portfelį sudaro betono blokelių gamybos linijos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkintuvai, akmens rūšiavimo ir skaldos linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejerinės sistemos, žandikauliniai smulkintuvai bei mobilios smulkinimo linijos. Aukšti kokybės standartai, novatoriška gamybinė filosofija ir orientacija į klientą užtikrina patikimo prekės ženklo statusą tiek Lietuvoje, tiek užsienyje. Dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir stabilaus veikimo mūsų įrenginiai išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH stacionarios akmens smulkinimo gamyklos yra projektuojamos su dideliu dėmesiu efektyvumui ir ilgaamžiškumui, siūlomos kaip patvarūs pramoniniai sprendimai. Kiekviena gamykla konfigūruojama atsižvelgiant į smulkinamos medžiagos kietumą, abrazyvumą ir pageidaujamą galutinio produkto frakcijos dydį. Gamybiniai pajėgumai svyruoja nuo 50 t/val. iki 1 000 t/val., todėl sprendimai puikiai pritaikomi skirtingo masto projektams. Smulkintuvų tipai parenkami pagal medžiagos savybes, kad būtų pasiektas maksimalus našumas. Dksdpfexqgwzox Ag Iot Mūsų konstruktorių komanda rengia optimizuotus 3D išdėstymo planus, naudodama dozuotes, smulkintuvus, sietus, bunkerius, plovimo bei konvejerių modulius. Tai užtikrina didelį pajėgumą, mažas energijos sąnaudas bei minimalias priežiūros išlaidas viso gamybos proceso metu. Kiekviena gamykla yra individualiai projektuojama pagal investicinį biudžetą ir eksploatacijos sąlygas. Mūsų inžinieriai pateikia efektyvius projektus ir pasiūlymus, siekiant išvengti nereikalingų išlaidų. CONSTMACH stacionarios smulkinimo ir rūšiavimo linijos komplektuojamos naudoti aukštos kokybės SIEMENS ir SCHNEIDER elektronikos komponentus, o operatoriaus įsikišimą minimalizuoja PLC valdymo pagrindu veikianti automatinė sistema. Tokiu būdu užtikrinamas saugus, greitas ir stabilus darbas. Stacionarios akmens smulkinimo linijos techniniai duomenys Gamybinis našumas: 50–1 000 t/val. Smulkinamos medžiagos tipas: Skiriasi pagal pageidaujamą galutinį produktą Galutinio produkto frakcija: Reguliuojama pagal poreikį Smulkintuvų tipai: Žandikaulinis, smūginis, kūginis arba vertikalios ašies smulkintuvas Kodėl verta rinktis CONSTMACH stacionarią akmens smulkinimo liniją? CONSTMACH išskiria individualūs inžineriniai sprendimai kiekvienam klientui. Dėl aukštos kokybės komponentų, energiją taupančios konstrukcijos ir patikimos automatizavimo sistemos mūsų įranga stabiliai dirba daugelį metų. Su patikimu aptarnavimu po pardavimo, pirmiausia rūpinamės klientų pasitenkinimu – padedame kiekviename Jūsų investicijos žingsnyje. CONSTMACH – teisingas pasirinkimas norintiems galingos, ekonomiškos ir efektyvios fiksuotos akmens smulkinimo įrangos. Ką mes veikiame Constmach? Constmach – pirmaujanti mašinų gamintoja, siūlanti platų asortimentą produktų statybos ir kasybos pramonei. Mūsų gaminių portfelį sudaro betono blokelių gamybos linijos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkintuvai, akmens rūšiavimo ir skaldos linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejerinės sistemos, žandikauliniai smulkintuvai bei mobilios smulkinimo linijos. Aukšti kokybės standartai, novatoriška gamybinė filosofija ir orientacija į klientą užtikrina patikimo prekės ženklo statusą tiek Lietuvoje, tiek užsienyje. Dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir stabilaus veikimo mūsų įrenginiai išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dolomito ir fonolito uolienų smulkinimui gali būti naudojamos įvairios uolienų smulkinimo mašinos, priklausomai nuo uolienų savybių ir pageidaujamų galutinio produkto charakteristikų. Štai keletas dažniausiai pasitaikančių smulkintuvų tipų, tinkamų dolomito ir fonolito apdorojimui: 1. Žnyplinis smulkintuvas (Jaw Crusher): - Dažnai naudojamas pirminiam smulkinimui, tinkamas kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms. Tinka tiek dolomitui, tiek fonolitui. Dkjdpfxjq Nyuve Ag Ist 2. Smūginis smulkintuvas (Impact Crusher): - Universalus ir pritaikytas tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Medžiaga smulkinama smūgio arba plakimo būdu, pasiekiant didelį redukcijos laipsnį. Gerai tinka galutinei produkto formai gauti. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai taikomas antriniam ar tretiniam smulkinimui. Įveikia kietesnes uolienas, gamina gerai suformuotą ir smulkią frakciją. 4. Giraūgalis smulkintuvas (Gyratory Crusher): - Naudojamas didelės apimties pirminiam smulkinimui. Turi kūgio formos galvutę, skirtą abrazyvinėms medžiagoms, bet naudojamas rečiau nei žnypliniai ar kūginiai smulkintuvai. 5. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Naudojamas formavimui ar dirbtinio smėlio gamybai. Medžiaga smulkinama metant į anvilus arba sraigtus. 6. Plaktukinis smulkintuvas (Hammer Crusher): - Skirtas minkštesnių medžiagų, tokių kaip fonolitas, smulkinimui. Medžiaga ardoma natūraliomis lūžio linijomis. 7. Volelinis smulkintuvas (Roll Crusher): - Tinka trapiai medžiagai smulkinti, medžiaga gniuždoma tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Rūšiavimo įranga (Screening Equipment): - Po smulkinimo naudojami vibraciniai sietai skirtingoms frakcijoms atskirti. 9. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression Systems): - Smulkinimo metu susiformuoja dulkės, todėl būtina naudoti dulkių slopinimo sistemas, mažinančias poveikį aplinkai ir darbuotojų sveikatai. 10. Mobilūs smulkintuvai (Mobile Crushers): - Mobilūs arba vikšriniai smulkintuvai užtikrina lankstumą ir mobilumą, gali būti naudojami tiesiai karjere ar statybvietėje. Renkantis smulkintuvą dolomito ar fonolito uolienoms, svarbu atsižvelgti į medžiagos kietumą, pageidaujamas galutinio produkto savybes bei reikiamą našumą. Taip pat būtina integruoti smulkinimo procesą į bendrą gamybos linijos projektą, kuriame gali būti ir rūšiavimo, transportavimo ar plovimo įranga – priklausomai nuo konkrečių poreikių.

Būklė: naudotas, Naudojama medžiaga: betonas Dksdpex Dx Dysfx Ag Ijt

Būklė: naudotas, Naudojama medžiaga: betonas Dkedpfx Ajx D Dcnjg Ist

Būklė: naudotas, Naudojama medžiaga: betonas Dodpfex D A Snsx Ag Iekt

Būklė: naudotas, Naudojama medžiaga: betonas Dksdpox D Ddlefx Ag Ist

Būklė: naudotas, Naudojama medžiaga: betonas Djdpjx D Dcuefx Ag Iokt

Būklė: naujas, Unladen weight: 176,000 kg Dimensions (L x W x H): 1500 x 1500 x 4 cm Cargo volume: 2,200,000 l Wall thickness: 10 mm 1. SILO CAPACITY: 3,000 TONNES 2. SILO HEIGHT: 35,000 mm 3. SILO DIAMETER: Ø12,400 mm 4. NUMBER OF SUPPORT LEGS: 7 5. OUTLET DIAMETER: Ø400 mm 7. SILO WEIGHT: 176,000 kg 8. SUPPORT LEG MATERIAL: Ø273 x 20 mm STEEL TUBE 9. SUPPORT LEG: NPL 80 mm 10. SUPPORT LEG PLATES: 20–25 mm 11. SUPPORT MATERIAL FOR CONICAL SECTIONS: 160 mm STEEL C-CHANNEL 12. CONICAL SECTION MATERIAL: ST-37, 10 mm PLATE 13. SILO BODY: ST-37, 10 – 8 – 6 – 5 mm PLATE 14. UPPER COVER MATERIAL: ST-37, 5 mm PLATE 15. INTERNAL MANHOLE INCLUDED. 16. EXTERNAL MANHOLE INCLUDED. 17. ROOF INCLUDES ACCESS LADDERS. 18. MAINTENANCE PLATFORM INCLUDED. 19. LOADING PIPE: TUBE 4” TO SILO FOOT. 20. STRUCTURAL ANALYSIS IS CONDUCTED FOR THE SILOS AND THE PRODUCTION PROCESS DEPENDS ON PROJECT REQUIREMENTS. Coating: 1 layer anticorrosive paint, 2 layers final coat epoxy paint, total paint thickness: 140 microns. Dkjdpfx Aex D Dgyeg Iot

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, 400 Ton/Saat Kapasiteli Sabit Kırma ve Eleme Tesisimiz, 40 m³ titreşimli besleme bunkeri, wobbler besleyici, CLK-110 çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, tünel sistemleri, stok ve dönüş bantları, stok bunkerleri, kontrol panosu ve otomasyon sisteminden oluşmaktadır. Besleme bunkerine aktarılan ürünler, çift kademeli wobbler besleyicinin ilk etabında toz ve çamurdan ayrıştırılır ve bypass bant konveyörü ile bypass edilir. Wobbler besleyicinin ikinci aşamasında çeneli kırıcıya uygun olan ürünler transfer bandı ile stok alanına gönderilir. Dsdpfx Ajzvxlnjg Iekt Maksimum 800 mm besleme ağızlı çeneli kırıcı, ürünleri kırar ve ilk titreşimli eleğe iletir. İlk titreşimli elekte ürünler 0-40 mm, 40-90 mm ebatlarına göre ayrıştırılarak stok alanına gönderilir. 90 mm üzerindeki ürünler, ikincil kırma ve eleme ünitesine aktarılır. Tünel sistemine aktarılan ürünler 12-13 S darbeli kırıcıya yönlendirilir. Darbeli kırıcıda kırılan ürünler, titreşimli elek ile farklı ebatlara ayrılır ve stok alanına gönderilir. Stok alanında depolanan ürünler, ihtiyaç durumuna göre tünel sisteminden geçirilerek pano besleyiciye aktarılır. Titreşimli pano besleyici, ürünleri transfer bant konveyörü ile stok bunkerlerine iletir. Kırma-eleme tesisine ait tüm ekipmanlar, 3 ayrı otomasyon panelinden kontrol edilmektedir.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai pagaminti kruopščiai ir turi 1 metų garantiją! *Montavimas ir operatoriaus mokymai NEMOKAMAI Dedpfxjzd Eurs Ag Ijkt FABO gamina ir montuoja stacionarius akmens trupinimo ir rūšiavimo įrenginius pagal kliento reikalavimus. Mūsų stacionarių linijų našumas svyruoja nuo 100 iki 1000 tonų per valandą. 150-200 t/val talpos rūšiavimo ir plovimo įrenginys: - 30 m3 smėlio padavimo bunkeris - 1600x5000 mm vibracinis sietas - STE 1224 dehidratacinis sietas ir hidrociklonas - Konvejeriniai juostos - Valdymo kabina, elektros skydas ir kabeliai DĖL IŠSAMESNĖS INFORMACIJOS MALONIAI KREIPKITĖS!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, Gamybos metai: 2026, „FABO FTJ-12-85“ mobilusis žandinis smulkintuvas – tai tvirtas, vikšrinis smulkinimo įrenginys, sukurtas pirminiam smulkinimui karjeruose, kasyklose ir perdirbimo įmonėse. Jame įmontuotas galingas 1200 × 870 mm žandinis smulkintuvas, užtikrinantis didelį našumą, puikius smulkinimo koeficientus ir patikimą veikimą net ir sudėtingiausiomis sąlygomis. Įrenginys aprūpintas PLC automatikos sistema, kintamos greičio smulkintuvo įrenginiu ir dyzelio-elektriniu energijos bloku, todėl užtikrinamas efektyvus veikimas, mažas degalų sunaudojimas ir paprastas priežiūros procesas. Tvirtas vikšrinis važiuoklė užtikrina didžiausią judrumą, todėl tai yra idealus sprendimas didelės apimties smulkinimo projektams. Našumas: 350–550 t/val. Didžiausias tiekiamo medžiagos dydis: 800 mm Smulkintuvo anga: 1200 × 870 mm Pavara: dyzelio-elektrinė Dodpfx Aozibcvog Iekt „FABO“ – kokybė yra mūsų esmė.

Būklė: naujas, Unladen weight: 18,600 kg Dimensions (L x W x H): 365 x 365 x 2,500 cm Cargo hold volume: 220,000 l Wall thickness: 6 mm 1. Silo capacity: 300 tons 2. Silo height: 25,110 mm (including 3-meter concrete base) 3. Silo diameter: Ø 3,650 mm 4. Number of silo legs: 4 5. Silo discharge diameter: Ø 300 mm 7. Silo weight: 18,600 kg 8. Silo leg material: Ø219 x 18 mm steel pipe 9. Support for silo legs: NPL 80 mm 10. Silo leg plate thickness: 20-25 mm 11. Support material for conical parts: 100 mm steel C-channel 12. Conical section material: ST-37, 6 mm sheet metal (S265) 13. Silo body material: ST-37, 5-4 mm sheet metal Dkedpfxsx D A Suo Ag Ijt 14. Silo upper cover material: ST-37, 4 mm sheet metal 15. Internal manhole included (optional) 16. External manholes included 17. Silo roof includes parapets 18. Service platform included 19. Load pipe: 4-inch pipe up to the silo leg 20. Platforms and service ladder for galvanized platforms 21. All pneumatic and electrical connections installed Coating: 1 layer anti-corrosion primer, 2 layers final coat epoxy paint, total paint thickness: 125-140 micrometers

Būklė: naudotas, Naudojama medžiaga: betonas Dodpfxsx A R Eme Ag Iskt Krovinių skyriaus talpa: 60 000 l

Būklė: naujas, Tuščioji masė: 75 000 kg Matmenys (I x P x A): 825 x 825 x 2084 cm Krovinių skyriaus talpa: 740 000 l Sienelės storis: 8 mm SILOSO TALPA 1 000 TONŲ SILOSO AUKŠTIS 20 840 mm SILO SKERSMUO Ø 8 250 mm ATRAMINIŲ KOLONŲ KIEKIS 8 IŠĖJIMO FLANŠO SKERSMUO Ø 300 mm KOMPONENTŲ SKAIČIUS 191 SILO SVORIS 72 000 kg (su kojomis: 75 000 kg) KOJŲ MEDŽIAGA Ø273 x 10 mm PLIENINIS VAMZDIS KOJŲ ATRAMA 100 mm C formos profilis KOJŲ LAPAI 25–30 mm KONUSINĖS DALIES MEDŽIAGA PLIENO C 160 mm PROFILIS KONUSINĖ DALIS S235JR, 10 mm PL. SILO KŪNO MEDŽIAGA S235JR, 8–6–5 mm PL. SILO VIRŠUTINIS DANGTIS S235JR, 5 mm PL. UŽPILDYMO VAMZDIS 4” PLIENINIS VAMZDIS, SKIRTA KOJOMS SUTVIRTINTI Dodjygtgvspfx Ag Iokt Yra vidinis patikrinimas Yra išorinis žmogaus įėjimas SILO DANGTIS ĮTRAUKIA APSAUGINES PIRŠTINES APTARNAVIMO AIKŠTELĖ STRUKTŪRINĖ ANALIZĖ ATLIEKAMA SILOSAMS IR GAMYBOS PROCESAMS PAGAL PROJEKTO REIKALAVIMUS.

Būklė: naujas, Tuščioji masė: 75 000 kg Dedpfeylhc Aox Ag Iskt Matmenys (I x P x A): 825 x 825 x 2084 cm Krovinių skyriaus talpa: 740 000 l Sienelės storis: 8 mm SILOSO TALPA 1 000 TONŲ SILOSO AUKŠTIS 20 840 mm SILO SKERSMUO Ø 8 250 mm ATRAMINIŲ KOLONŲ KIEKIS 8 IŠĖJIMO FLANŠO SKERSMUO Ø 300 mm KOMPONENTŲ SKAIČIUS 191 SILO SVORIS 72 000 kg (su kojomis: 75 000 kg) KOJŲ MEDŽIAGA Ø273 x 10 mm PLIENINIS VAMZDIS KOJŲ ATRAMA 100 mm C formos profilis KOJŲ LAPAI 25–30 mm KONUSINĖS DALIES MEDŽIAGA PLIENO C 160 mm PROFILIS KONUSINĖ DALIS S235JR, 10 mm PL. SILO KŪNO MEDŽIAGA S235JR, 8–6–5 mm PL. SILO VIRŠUTINIS DANGTIS S235JR, 5 mm PL. UŽPILDYMO VAMZDIS 4” PLIENINIS VAMZDIS, SKIRTA KOJOMS SUTVIRTINTI Yra vidinis patikrinimas Yra išorinis žmogaus įėjimas SILO DANGTIS ĮTRAUKIA APSAUGINES PIRŠTINES APTARNAVIMO AIKŠTELĖ STRUKTŪRINĖ ANALIZĖ ATLIEKAMA SILOSAMS IR GAMYBOS PROCESAMS PAGAL PROJEKTO REIKALAVIMUS.

Būklė: naudotas, Naudojama medžiaga: betonas Dedpfx Asylhdgeg Iekt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL62, Naudotas „SIDEL“ vienkoloninis padėklų krautuvas, 200 padėklų per valandą – pagaminimo metai 2013. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas yra automatinė padėklų krautuvo sistema, sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui gamybos linijos pabaigoje, naudojama pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos srityse. Ši mašina, pagaminta 2013 m., yra sukonfigūruota apdoroti 2,0 l talpos butelius ir gali pasiekti iki 200 padėklų per valandą. Gamintojas: „Sidel“, modelis: „Monocolumn“, pagaminimo metai: 2013, talpyklos medžiaga: PET, esamas formatas: 2,0 l buteliai, maksimali talpa: 200 padėklų per valandą, palaikomas padėklas: „Eur-EPAL“ 800x1200 mm, įdiegta galia: 73 kW, darbo plokštumos aukštis: 800 mm. Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos. Padėklų krautuvu valdoma „Siemens“ PLC, užtikrinanti patikimą automatizuotą padėklų krautuvo judesių ir medžiagų tvarkymo gamybos linijos pabaigoje koordinavimą. Elektros sistema sukonfigūruota trijų fazių režimui, vardinė įtampa – 390 V, dažnis – 50 Hz. Vardinė srovė prie pilnosios apkrovos – 60 A. Įrengtas automatinis tarpinių lakštų įdėjimo įrenginys. Ši sistema deda tarpinius lakštus tarp produktų sluoksnių, kad pagerintų apkrovos atskyrimą, užtikrintų padėklo stabilumą ir apsaugotų supakuotus PET butelius tvarkant ir transportuojant juos. Gamybos linijos integravimo galimybės. Šis automatinis padėklų krautuvas tinka integruoti į naudotos butelių linijos galą, po antrinio pakavimo įrangos, tokios kaip termiškai suspaudžiantys įrenginiai, dėžių pakavimo įrenginiai arba grupinių krovinių transportavimo konvejeriai. Jis skirtas supakuotiems PET buteliams sudėti ant „Eur-EPAL“ padėklų, kurių matmenys 800x1200 mm. Jis tinkamai naudojamas gėrimų gamybos linijose, kuriose apdorojamas natūralus vanduo, gazuotas vanduo, gaivieji gėrimai, pienas, alus, vynas, alkoholiniai gėrimai, aliejus ir konservuoti produktai. „Monocolumn“ konfigūracija užtikrina tvarkingą padėklų formavimą pramoninėje pakavimo srityje, kur būtinas patikimas perėjimas nuo pakavimo įrangos iki sandėliavimo arba išsiuntimo. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina atnaujinta ir paruošta eksploatacijai. Ji parduodama su 6 mėnesių garantija, taip pat galima įsigyti suderinamų atsarginių dalių. Šis naudotas padėklų krautuvas skirtas pirkėjams, kurie ieško paruošto sprendimo, kad būtų galima jį integruoti į veikiančią gamybos liniją. Prieš montavimą pirkėjas gali patikrinti pasirinktą padėklų išdėstymą, produktų pakavimo konfigūraciją, konvejerio sąsajas ir tarpinių lakštų specifikacijas, kad užtikrintų suderinamumą su numomu pakavimo procesu. Eksploatacinės savybės ir universalumas. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas tvarko PET butelių pakuotes ir užtikrina automatinį sluoksnių formavimą ir padėklų krovimą. Integruota tarpinių lakštų įdėjimo sistema ypač naudinga, kai reikia stabilių, atskirtų padėklų sluoksnių sandėliavimui ir transportavimui. Didžiausias našumas – 200 padėklų per valandą, todėl mašina užtikrina efektyvų tolesnį medžiagų tvarkymą gėrimų gamyboje ir kitose pakuotų produktų srityse. Jos automatizuotas veikimo principas padeda išlaikyti nuoseklų padėklų krovimo procesą, kartu sumažinant rankinį padėklų krovimo darbą. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas. Dodezvprropfx Ag Ijkt