Plūgas - Naudotas pirkti naudotą (21 121)

Būklė: naudotas, Plūgas • Su 6 noragais Njds Af S N Sepfx Akcown • Tiesiai iš darbo Būklė: Naudotas

Gamybos metai: 2013, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Tai yra kliento grąžintas plūgo formos maišytuvas / įstrižai išdėstytų mentelių maišytuvas, kuris nebuvo naudojamas. Prieš išsiuntimą maišytuvas bus patikrintas ir prireikus suremontuotas dirbtuvėse. Mašinos pavadinimas: Plūgo formos maišytuvas / įstrižai išdėstytų mentelių maišytuvas Gamintojas: MAP Nwedpfxsn Ur S Us Akcon Tipas: WBHP 15000 Pagaminimo metai: 2013 Eksploatavimo valandos: Nulis Medžiaga: įprastas plienas S235J Variklio galia: galima pasirinkti: 160 kW, 200 kW arba 250 kW Pavadinimas: Vienos ašies horizontalus maišytuvas Konstrukcija: partinis maišytuvas Naudingas tūris: 4500–10 500 litrų Įranga, įrankiai: keičiami, varžtais pritvirtinti plūgo formos peiliai Ištuštinimas: pneumatiškai valdomas uždorius, esantis per visą maišymo būgno ilgį, užtikrina minimalų partijos keitimo laiką. Matmenys: ilgis 6124 mm x plotis 2800 mm x aukštis 2525 mm Svoris (tuščias): 8000 kg Techninė dokumentacija: yra Pastaba: kadangi įrankiai pritvirtinti varžtais, maišytuvas gali būti naudojamas kaip plūgo formos maišytuvas arba kaip įstrižai išdėstytų mentelių maišytuvas. Tai yra kliento grąžintas horizontalus maišytuvas, kuris nebuvo naudojamas. Prieš išsiuntimą maišytuvas bus patikrintas ir prireikus suremontuotas dirbtuvėse. Būklė: naujas, patikrintas ir prireikus suremontuotas dirbtuvėse Kaina: pagal užklausą

Būklė: naudotas, Naudotas „Morton-Lodige“ nerūdijančio plieno plūgo formos maišytuvas. Manoma, kad tai yra modelis FKM1200D, talpa – apie 1200 litrų. Įrenginio matmenys: apytiksliai 1750 mm ilgis x 1000 mm skersmuo. Įrenginyje yra nerūdijančio plieno plūgo formos ašmenys ir (2) nerūdijančio plieno pusplūgio formos ašmenys, kurie varomi varikliu / reduktoriumi. Įrenginyje yra pneumatiškai valdomas apatinis išleidimo vožtuvas. Numatyta galimybė montuoti (2) smulkintuvus, tačiau šiuo metu jie neįmontuoti. Įrenginys montuojamas ant paprasto plieno rėmo. Techninės specifikacijos: Nwsdpfxsy Inr Dj Akcon Indo talpa: 1200 l Medžiaga: nerūdijantis plienas Smulkintuvai (taip/ne): ne Vakuuminis vidus (taip/ne): ne Apvalkalas (taip/ne): ne

Gamybos metai: 2015, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2477, Naudota pravažiuojamoji indų plovimo mašina, „Colussi“ Naudota įranga. Mašina sukonstruota taip, kad būtų universali ir tiktų įvairių dydžių krepšiams, konteineriams ir kepimo skardoms plauti. Naudingumas – iki 450 vnt./val. krepšiams ir 40x60 dydžio skardoms. Atliktas gamyklinis remontas 2023 m. Automatinė plovimo sistema, „Colussi Ermes“ modelis L018-027, skirta kruopščiai valyti ir dezinfekuoti konteinerius, skardas, krepšius, kepimo formas ir kitus daiktus, naudojamus maisto pramonėje. Įrangos savybės ir privalumai: Korpusas pagamintas iš nerūdijančio plieno, Galimybė plauti įvairių formų ir dydžių daiktus, Aukščiausias higienos lygis, Kruopštus plovimas, leidžiantis daiktus nedelsiant grąžinti į gamybos procesą, Skaitmeninis ekranas, Modernios filtrų sistemos, Rotacinis filtras, leidžiantis pašalinti dideles atliekas, likusias po plovimo, Plovimo programos, leidžiančios pritaikyti plovimą pagal kliento poreikius, Sumažintos priežiūros išlaidos, Žymiai sumažintos energijos, vandens ir ploviklių sąnaudos, Automatinė daiktų įdėjimo į plovimo mašiną sistema, Pažangi plovimo parametrų kontrolės ir stebėsenos sistema. Techniniai duomenys: Nwodsz In Utopfx Akcjn Naudingumas krepšiams ir 40x60 dydžio skardoms: iki 450 vnt./val., Įdiegta galia: 70 kW, Įtampa: 400 V, 50 Hz, Vandens sąnaudos kaitinant (80/85 °C temperatūra): 7000 l/val., Šilto vandens sąnaudos skalavimui: 10/15 l/min., Suspausto oro slėgis: 6 barai, Suspausto oro sąnaudos: 100 NI/min., Maksimali galima temperatūra: 95 °C.

Gamybos metai: 1971, būklė: naudotas, Tipas G617 Darbinis plotis 170 mm Darbinis aukštis 110 mm Įvado stalo ilgis 1600 mm 7 velenai: apatinis, dešinysis, viršutinis, kairysis, dešinysis, viršutinis, apatinis Velenų diametrai 40 mm Padavimo greitis 30 m/min Pagaminta Vokietijoje, 1971 m. Transportavimo matmenys 4900x1100x1500 mm Svoris 3100 kg Njdpfx Aksh U R T Secewn Kaina 2400 Eur (EXW Jonava, Lietuva)

Gamybos metai: 2025, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10039132, Naudota Voran akmenų smulkintuvo įranga EP500. Parduodama, galimas išankstinis pardavimas! Nsdpfx Ake Ady Tmecown

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: see PDF files, „FANUC CRX-10iA/L“ bendradarbiaujantis robotas (kobotas) – 10 kg / 1418 mm – 2021 m. 05 mėn. – pirmasis savininkas, labai mažai naudotas – įskaitant vakuuminį griebtuvą + CE pagrindą Aprašymas: Parduodamas „FANUC CRX-10iA/L“ bendradarbiaujantis robotas (kobotas), pagamintas 2021 m. 05 mėn., maksimali naudinga apkrova – 10 kg, darbinis spindulys – 1418 mm. Pirmojo savininko, beveik nenaudotas. Robotas buvo įsigytas konkrečiam projektui, tačiau koncepcija nepasiteisino; todėl įrenginys buvo išmontuotas ir saugomas nuo 2021 m. / 2022 m. Į komplektą įeina vakuuminio griebtuvo sija su keliais siurbtukais, kaip parodyta nuotraukose, sumontuota ant CE ženklu pažymėto pagrindo, pagaminto „Machinefabriek van de Weert“ (Helmondas, Nyderlandai). Roboto specifikacijos: Nsdpfx Akjzq Tzascjwn * Gamintojas / modelis: „FANUC CRX-10iA/L“ * Pagaminimo data: 2021 m. 05 mėn. * Naudinga apkrova: 10 kg * Darbinis spindulys: 1418 mm * Roboto svoris: 40 kg * Tipas / dalies numeris: A05B-1702-B202 * Serijos numeris: R2150086C * Programinė įranga: standartinė / pagrindinė konfigūracija (nežinomos atnaujinimai) Pagrindas / įrenginys (integratorius): * Pagaminta: „Machinefabriek van de Weert“ – Helmond b.v. (CE) * Pagaminimo metai: 2021 * Maitinimo įtampa: 230 V / 50 Hz * Suspausto oro slėgis: 6 bar * Pagrindo svoris: apytiksliai 150 kg Įskaičiuota: * „FANUC CRX-10iA/L“ robotas ant pagrindo * Vakuuminis griebtuvas / siurbtukų sija (kaip parodyta) * Kabeliai / pneumatinė sistema, sumontuota kaip nurodyta * Valdymo / elektros sistema, integruota į sistemą / pilnas komplektas Būklė: * Labai mažai naudotas, saugomas nuo 2021 m. / 2022 m. * Matomi kosmetiniai įbrėžimai / saugojimo žymės (žiūrėkite nuotraukas) * Galima apžiūra mūsų sandėlyje Vieta ir pristatymas: * Vieta: Sonas (netoli Eindhoveno), Nyderlandai * Galimas pakrovimas Fiksuota greito pardavimo kaina: 27 500 EUR be PVM, tiesiogiai iš sandėlio Sone (Nyderlandai) Kontaktinis asmuo: Walther van Rooij – „Machinehandel van Rooij BV“ (Nyderlandai) Mobilusis telefonas / „WhatsApp“: El. paštas:

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Šoninių juostų apdailinimo mašina, naudojanti karšto presavimo technologiją „MAKOR“ modelis DORA 7, pagaminimo metai – 2001, kaina – 19 100 € Nodpfx Akoytc E Uscewn GALIMYBĖ ATSKIRAI ĮSIGYTI ŽEMESNIOJE IŠDUOTŲ MAŠINŲ: 1. Profiliavimo mašina šlifavimo ratams ir silikoniniams ratams, gamintojas – Italijos įmonė „MAKOR“, kaina – 1 500 € - pagaminimo metai: 2003 - serijos numeris: 5933 - profiliuoto rato skersmuo: 160–200 mm - profiliuojančio disko skersmuo: 180–200 mm - svoris: 280 kg 2. Plėvelės pjovimo mašina „MAKOR ST/100“, kaina – 1 200 € 3. Juostinis konvejeris „MAKOR TEP 3000“, kaina – 700 €

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: CA73, Naudota kapsulių uždėjimo mašina „Robino & Galandrino Minibloc“, pagaminta 2023 m. – 3000 butelių per valandą. Naudota kapsulių uždėjimo mašina „Robino & Galandrino Minibloc“, pagaminta 2003 m. – 3000 butelių per valandą, siūlo kompaktišką ir universalų sprendimą, skirtą automatiniam kapsulių uždėjimui ant stiklinių butelių, skirtų stiliuoju ir putojančiajam vynui. Dėl to mašina tinka įvairioms gamybos aplinkoms. „Robino & Galandrino“ sukūrė šį monobloką, kad patenkintų įvairius gamybos reikalavimus ir tuo pačiu užtikrintų didelį našumą bei pastovią produkto kokybę. Konstrukcija ir mechaninė konfigūracija „Robino & Galandrino“ sukonfigūravo mašiną kaip automatinį „Minibloc“ kapsulių monobloką. Konkrečiai, konstrukcija apima du darbo galvutes, kurios atlieka atitinkamus kapsulių uždėjimo proceso etapus. Pašaravimo sraigtas tiksliai išlygiuoja butelius ir įveda juos į darbo zoną. Taip užtikrinama tiksli butelių padėtis viso ciklo metu. Našumas, priklausomai nuo kapsulių tipo Naudota kapsulių uždėjimo mašina „Robino & Galandrino Minibloc“, pagaminta 2003 m. – 3000 butelių per valandą, pasiekiama įvairų našumą, priklausomai nuo kapsulių tipo. Pavyzdžiui, ji uždeda ir užsuką polilaminato kapsules ant stiliuojo vyno butelių iki 1200 butelių per valandą. Ji termiškai suspaudžia PVC kapsules ant stiliuojo vyno butelių iki 3000 butelių per valandą. Ji formuoja keturis raukšles ir išlygina putojančiojo vyno kapsules (capsuloni) iki 2000 butelių per valandą. Kiekvienas procesas užtikrina puikų vienodumą, minimalius nukrypimus. Taigi mašina atitinka įvairius techninius vyno pramonės įpylimo standartus. Kapsulių tiekimas Mašina naudoja horizontalų kapsulių žurnalą su motorizuotuoju diržu, kuris tiekia kapsules į dozatorių. Jame telpa apie 1200 „capsuloni“ arba 1800 standartinių vyno kapsulių, todėl galima vykdyti ilgesnius gamybos ciklus be dažnai atliekamo pakartotinio įkrovimo. Dėl to sumažinamas mašinos sustojimo laikas ir padidėja bendras linijos našumas. Be to, tiekimas užtikrina tolygų kapsulių srautą esant skirtingiems veikimo greičiams. Tai padidina mašinos stabilumą ir patikimumą. Nwsdpo Ady Evofx Akcon Dozatorius ir sinchronizavimo mechanizmai „Single-bell“ dozatorius atlieka 90 laipsnių kampinį judesį, kad išleistų kapsules. Tuo pačiu metu mechaninė adatų sistema atskiria kapsules prieš perduodant, kad būtų išvengta kamščių ir užtikrintas nuolatinis procesas. Be to, enkoderis aktyviai valdo visų funkcijų sinchronizavimą ir koreguoja jas realiu laiku. Todėl sistema dinamiškai reaguoja į butelių srauto ir kapsulių formato pokyčius. Priešingai nei senesnėse sistemose, ši konfigūracija sumažina reikalingą rankinį nustatymą. Formatų suderinamumas ir universalumas Mašina apdoroja butelius trijų dydžių: 0,375 litro, 0,75 litro ir 1,5 litro. Atitinkamai ją galima naudoti skirtingose įpylimo linijose ir gaminant įvairius produktus. Naudota kapsulių uždėjimo mašina „Robino & Galandrino Minibloc“, pagaminta 2003 m. – 3000 butelių per valandą, ypač tinka mažoms ir vidutinėms vyno ūkio įmonėms, kurioms reikia lanksčios įrangos. Techninės išvados Technikai vertina naudotą kapsulių uždėjimo mašiną „Robino & Galandrino Minibloc“, pagamintą 2003 m. – 3000 butelių per valandą, dėl jos tvirtos mechanikos ir gerai optimizuotos kapsulių uždėjimo sistemos. Ypač...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC641, Naudota aseptinė įpylimo linija GEA Procomac 48000 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įpylimo linija yra aukštos kokybės aseptinė PET linija, skirta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai, kurią gamina GEA Procomac. Linija sukurta pakartotiniam naudojimui, neprarandant techninių savybių, ir pasižymi 48 000 butelių per valandą (BPH) našumu, naudojant sausą aseptiką ir integruotą vaisių įdaro dozavimo sistemą. Nominali našumas: 48 000 BPH Aseptikos metodas: sausas aseptikas Pakuotės formatas: 0,23 l (du skirtingi formos) Butelio kaklelis ir dangtelis: 38 mm kaklelis, 38 mm dvigubo sluoksnio dangtelis Pūtimo įrenginys: SIPA, 24 ertmės Įpylimo įrenginys: GEA Procomac Fillstar FX izobarinis įpylimo įrenginys, 84 vožtuvai Vaisių įdaro dozavimo įrenginys: 24 vožtuvai Nedpfx Akj Ady Dxocswn Dangtelių uždėjimo įrenginys: 24 galvutės Dučių įrenginys: nėra (tinka žemo rūgštingumo ir neutraliems produktams) Veikimo valandos: 8000 Pagaminimo metai: 2018 Greitis atskiruose etapuose: dvigubi 24 000 BPH moduliai pagrindiniuose pakavimo procesuose Pagrindiniai modeliai / kodai: Fillstar FX; dangtelių uždėjimo įrenginys, modelis NYG18H-00 Pažangi automatizacija ir valdymas Linijoje integruotas pažangus aseptinis apdorojimas ir tiesioginė kokybės kontrolė. Išankstinio formavimo sterilizavimas, dangtelių padavimas ir sterilizavimas bei H2O2 injekcijos yra automatizuoti, siekiant užtikrinti higieninę aplinką. Optinės ir rentgeno inspekcijos sistemos stebi svarbius kontrolės taškus, pašalindamos nekokybiškas pakuotes. Atskiras aseptinis vandens ir CIP įrenginys užtikrina nuoseklų valymo ciklą ir trumpą perėjimo laiką. Automatizuoti komponentai yra suprojektuoti, kad veiktų nepertraukiamai dideliu greičiu. Gamybos linijos integracijos galimybės Kaip pilna PET butelių gamybos linija, sistema apjungia pakuočių transportavimą, įpylimą, etiketavimą, antrinę pakavimą ir paletizavimą. Į komplektą įeina SIPA pūtimo įrenginys su 24 ertmėmis, GEA Procomac izobarinis įpylimo įrenginys, vaisių įdaro dozavimo įrenginys, švelnus ir kaklelio etiketavimas, termoneopakuotė, kartoninė pakavimas su pramoniniais robotais, buferizavimas ir paletizavimas. Formų lankstumas apima 0,23 l su dviem formų rinkiniais ir 38 mm kaklelio apdailą. Modulinė išdėstymo schema palaiko sinchronizavimą per konvejerius ir buferius, užtikrinant nuolatinį veikimą. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija yra prijungta prie elektros ir yra labai geros būklės. Veikimo valandų skaičius yra apie 8000. Yra vadovai, skirti montavimui, eksploatacijai ir priežiūrai. Įranga yra nauja (daugiausia pagaminta 2018 m.), o pasirinkti procesų moduliai pagaminti 2007 m. ir 2019 m., o tai rodo, kad sistema buvo profesionaliai prižiūrima ir modernizuota. Veikimo našumas ir universalumas Ši konfigūracija, optimizuota aseptiniam žemo rūgštingumo ir neutralių produktų įpylimui, puikiai tinka aukščiausios kokybės gėrimams, kuriems reikalingos sterilios sąlygos ir švelnus apdorojimas, ypač produktams su vaisių įdaru. Proceso moduliai apima.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC696, Naudota TM INOX alaus gamyklos įranga, 70 hl – pagaminta 2014 m. Neds Adtqfopfx Akcjwn Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota alaus gamybos linija skirta alaus gamybai ir apima pagrindinius proceso etapus: nuo virimo proceso ir mielių apdorojimo iki fermentacijos, filtravimo, aušinimo, tiekimo įrenginių ir laboratorinių tyrimų. Įrangos rinkinyje yra komponentai, pagaminti nuo 2004 iki 2014 m., pagrindinė valdymo spinta – 2012 m., o fermentacijos valdymo įrenginiai – 2013 m. Virimo proceso įranga: du 3,5 m³ maišymo ir virimo talpyklai, vienas 7,8 m³ salyklio filtravimo talpyklas, vienas 7 m³ apynių virimo talpyklas, vienas 7,2 m³ buferinis talpyklas ir vienas 7,5 m³ sūkurinis talpyklas. Mielių zona: 2,1 m³ mielių talpyklas ir 1,5 m³ sterilizavimo talpyklas. Tiekimo pajėgumas: garo generatorius, galia – 1500 kg/h. Filtravimas: diatomito filtras, sterilaus filtravimo įrenginys ir alaus srauto matuoklis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Alus gamykla turi specialią elektros ir valdymo infrastruktūrą, skirtą koordinuoti proceso valdymą. Pagrindinė alaus gamyklos valdymo spinta, virimo proceso valdymo pultas su programine įranga, pneumatinė vožtuvų valdymo sistema, siurblių valdymo spinta ir maišytuvų variklių valdymo spinta palaiko automatizuotas proceso funkcijas. Fermentacijos procesą palaiko speciali valdymo spinta su programine įranga, o K&P šiluminės valdymo elektronika kontroliuoja terminį proceso valdymą. Ši konfigūracija tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoms, kuriose svarbu užtikrinti stabilų siurblių, vožtuvų, šildymo ir aušinimo funkcijų valdymą, kad būtų užtikrintas nuoseklus alaus gamybos procesas. Integravimo galimybės į gamybos linijas Įranga yra integruota alaus gamybos linija, o ne butelių pildymo ir pakavimo linija. Ji palaiko išankstinį alaus gamybos procesą prieš perduodant jį suderinamoms tolesnėms įrangoms, skirtoms butelių, skardinių ar statinių pildymui. Proceso siurbliai, nerūdijančio plieno vamzdynai, garų paskirstymas ir glikolio įrengimai sudaro pagrindinius ryšius tarp virimo, fermentacijos, filtravimo ir aušinimo etapų. Įrangos tipas | Gamintojas / modelis | Pagaminimo metai --- | --- | --- Įvairi įranga | VELO mielių malūnėlis | 2004 Talpyklas | TM INOX karšto vandens talpyklas, 10 m³ | 2014 Talpyklas | Maišymo ir virimo talpyklas, 3,5 m³ | 2004 Filtras | TM INOX salyklio filtravimo talpyklas, 7,8 m³ | 2014 Talpyklas | TM INOX apynių virimo talpyklas, 7 m³

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 180 h, mašinos/transporto priemonės numeris: FA54, Naudota „Tetra Pak“ termokuokiamoji pakavimo mašina, pagaminta 2014 m., 9000 pakelių per valandą. Įvadas į naudotą „Tetra Pak“ termokuokiamąją pakavimo mašiną, pagamintą 2014 m., 9000 pakelių per valandą. Ši mašina yra naudota, „Tetra Pak“ 32 modelio termokuokiamoji pakavimo mašina, pagaminta 2014 m. Ji naudojama aseptinių kartoninių pakuočių antriniam pakavimui, kurias gamintojai dažnai naudoja skystiems maisto produktams pakuoti. Šiuo metu operatoriai ją saugo ir klasifikuoja kaip visiškai automatinę, su tiesine padavimo sistema. Be to, ji yra naudota tik 180 valandų, o tai užtikrina minimalų nusidėvėjimą ir didelį patikimumą. Kalbant apie našumą, mašina gali apdoroti 9 000 pakelių per valandą. Nwjdpe Adyxvsfx Akcon Palaikomos pakuočių konfigūracijos „Shrink Wrapper 32“ užtikrina didelį lankstumą, kalbant apie pakuočių konfigūracijas. Todėl ji gerai prisitaiko prie įvairių eksploatavimo sąlygų. Ji palaiko kelis išdėstymus, įskaitant 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 ir netgi pakuočių su iš anksto pritvirtintais šiaudeliais konfigūraciją. Dėl šio universalumo mašina tinka integruoti į modernias, didelės talpos „Tetra Pak“ įpakavimo linijas. Be to, ji leidžia sklandžiai pereiti tarp skirtingų pakuočių formatų, nepakenkiant našumui. Suderinamumas su 200 ml EDGE formatu Šis modelis skirtas specialiai „Tetra Pak“ EDGE 200 ml formatui, kuris vis dar yra populiarus pasirinkimas sultyms, pieno produktams ir paruoštiems vartoti gėrimams. Be to, EDGE formatui reikalingas tikslus tvarkymas ir nuoseklus plėvelės užtepimas – kriterijai, kuriuos patikimai atitinka „Shrink Wrapper 32“. Derinant šį formatą su įvairiomis palaikomomis konfigūracijomis, operatoriai gali patenkinti įvairius pakavimo poreikius. Be to, šis suderinamumas padidina linijos lankstumą ir produktų pristatymą. Todėl naudota „Tetra Pak“ termokuokiamoji pakavimo mašina, pagaminta 2014 m., 9000 pakelių per valandą, yra pu...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC528, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Pilna stiklo alaus gamybos linija, pagaminta 2016 m., su GAI monobloku ir Enos etikečių klijavimo mašina, pilnai veikianti. Našumas – iki 900 butelių per valandą, skirti 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l talpos buteliams, naudojant izobarinį priešslėgio užpildymo būdą, skirtą gazuotiems alaus gėrimams. Ši įranga tiekiamas kaip naudota alaus gamybos linija su dokumentuotomis dalimis ir saugos funkcijomis. Nwodpfj Adywlox Akcsn Gamintojas: GAI (užpildymo monoblokas), Enos (etikečių klijavimas) Gamybos greitis: iki 900 butelių per valandą Užpildymo technologija: izobarinis priešslėgis su dviguba išankstinio vakuumavimo sistema. Taro tipai: stiklo buteliai Butelių talpa: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Produktų tipai: alus (konfigūruota gazuotiems produktams) Linijos komponentai: GAI skalavimo, užpildymo ir uždarymo monoblokas su kronkorkų uždarymo mašina; Enos etikečių klijavimo sistema Būklė: VEIKIANTI Dokumentacija: yra vadovai Saugumas: apsauginės įtaisai ir užraktai, atitinkantys šiuolaikines linijas Gamintojas | Modelis | Pagaminimo metai | Mašinos tipas | Pastabos ---|---|---|---|--- GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Užpildymo monoblokas | Konfigūruotas kronkorkams Enos | SIRIA | 2016 | Etikečių klijavimo mašina Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos: Linijoje naudojamos centralizuotos valdymo sistemos, siekiant supaprastinti veikimą ir talpos keitimą. GAI monoblokas reguliuoja izobarinius parametrus, kad būtų apribotas deguonies kiekis ir putojimas, taip pat užtikrintas pastovus užpildymo lygis visuose nurodytuose talpos dydžiuose. Patogi operatoriui valdymo sąsaja (HMI) užpildymo stotyje pateikia informaciją apie būseną, signalizaciją ir, jei nustatyta, prieigą prie talpos nustatymų. Valdymo sąsaja: HMI su būsenos rodikliais ir signalizacija Automatizavimas: PLC pagrindu sukurtas valdymo algoritmas; nustatytų parametrų valdymas pagal receptus, jei įjungta Proceso valdymas: priešslėgio reguliavimas, pritaikytas alaus karbonizacijai Saugumo funkcijos: užrakinti apsauginiai įtaisai, avarinis išjungiklis, standartiniai apsauginiai įtaisai Elektros energija: standartinis pramoninis maitinimas (patvirtinti atliekant apžiūrą vietoje)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC648, Naudota ALFATEK linija muilui – 2000 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna, naudota įdarbinimo linija apima dinamišką svorio pagal principą veikiantį įdarbinimo bloką ir ALFATEK tiesinę savaiminę etikečių klijavimo mašiną, kartu su visiškai elektrine vienos stoties ištempimo-pūtimo mašina, pagaminta „Meccanoplastica Iberica“. Linija skirta PET pakuotėms, skirtoms skalbimo priemonėms ir muilui, ir užtikrina patikimą našumą pramoniniam pakavimui ir butelių gamybai. Įdarbinimo našumas: 1 500–2 000 butelių per valandą (etiketas: 500 ml muilo) Etikečių klijavimo našumas: iki 2 500 butelių per valandą Ištempimo-pūtimo mašinos našumas: 1 000–1 200 butelių per valandą Pakuotės dydžiai: nuo 0,1 l iki 2,5 l (pavyzdžiai: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l) Pakuotės tipas: PET buteliai Įdarbinimo mašinos butelių diapazonas: aukštis 230–360 mm; skersmuo 58–110 mm; kaklelio skersmuo 16–30 mm; kaklelio aukštis 40–75 mm; leistinas užpildymo lygio nuokrypis ±30 mm Etikečių klijavimo mašinos tipas: automatinė tiesinė savaiminė etikečių klijavimo sistema, pagaminta iš nerūdijančio plieno Ištempimo-pūtimo mašinos modelis: MIPET-1P, 1 ertmė Ištempimo-pūtimo mašinos didžiausias pakuotės dydis: skersmuo 120 mm; aukštis 350 mm Paruošta forma/kaklelis: vidinis skersmuo 18–42 mm; rekomenduojamas kaklelis 28/410 Transportavimo grandinė: metalinė tiesi linija, 82,5 mm Ištempimo-pūtimo mašinos matmenys (apytiksliai): 2900 × 1600 × 2064 mm; svoris 2000 kg Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Nedpfx Ao Adtymokcown Linija sujungia tikslų pagal svorį arba tūrinį valdomą įdarbinimą su patikima judesio ir temperatūros kontrole, užtikrinančia nuolatinę pakuotės kokybę. Operatoriai gali naudotis patogiomis sąsajomis ir greitai atlikti pakeitimus. Įdarbinimo mašinos valdymas: integruotas PLC, skirtas valdyti srauto matuoklius ir visus įdarbinimo procesus; speciali programinė ir aparatinė įranga, skirta valdyti produkto tiekimo siurblį Operatoriaus sąsaja: angliški mygtukai (įdarbinimo mašina); integruota skaitmeninė HMI ištempimo-pūtimo mašinoje, skirta nustatymams ir diagnostikai Automatizavimo platforma: „Siemens“ PLC ir servo varikliai ištempimo-pūtimo mašinoje; „Siemens“ ir „GEFRAN Elektrik“ Nuotolinė pagalba: internetinis modemas nuotolinei priežiūrai Maitinimo įtampa (įdarbinimo mašina): 380 V, 50 Hz Maitinimo įtampa (ištempimo-pūtimo mašina): 400 V, 50 Hz; įdiegtas galias 35 kW; vidutinis energijos suvartojimas ~12 kW Darbinis aukštis (įdarbinimo mašina): 1000 mm ±50 mm Transportavimo pavara: pakabinama pavara 0,37 kW su valdymo spinta Gamybos linijos integracijos galimybė Linija sukurta, kad būtų galima beproblemiai integruoti ją nuo vidinės butelių gamybos iki įdarbinimo ir etikečių klijavimo, o ši naudota linija užtikrina efektyvų skalbimo priemonių tvarkymą. Linijos konfigūracija: viena ištempimo-pūtimo PET mašina tiekia butelius ALFATEK įdarbinimo mašinai ir tiesinei etikečių klijavimo mašinai Transportuotojas: pritaikytas transportavimo komplektas su pavaromis/perkrypties galvutėmis ir valdikliais, užtikrinantis stabilų produkto judėjimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: ET251, Naudota OMB etikečių klijavimo mašina, 4 stotys, 3000 butelių per valandą. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: OMB ET 3000 R yra kompaktiška rotacinė etikečių klijavimo mašina, sukurta tiksliam savilipečių etikečių klijavimui gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės srityse. Pagaminta 2016 m., ši naudota įranga derina elektroninę kreivės diskų sistemą su motorizuotu galvutės aukščio reguliavimu, kad užtikrintų nuolatinį ir pakartojamą etikečių klijavimo našumą. Pristatoma su pilnu formatų rinkiniu 0,75 l Bordó stiliaus stiklinių butelių gamybai ir pasiekia iki 3000 butelių per valandą, todėl tai yra puikus pasirinkimas kokybei reikšmę teikiantiems vyno ūkynams ir specializuotų gėrimų gamintojams, kurie ieško patikimos naudotos įrangos, skirtos įdarymo linijoms. Gamintojas: OMB Modelis: ET 3000 R Pagaminimo metai: 2016 Gamybos greitis: iki 3000 butelių per valandą Konfigūracija: 4 stotys, rotacinis įrenginys su elektroniniu kreivės disku Etikečių klijavimo technologija: 2 savilipečių (PSL) stotys Į komplektą įeina: 0,75 l Bordó butelių formatas Pakuotės tipas: stiklinės buteliai (cilindriniai) Maitinimas: 400 V Atitiktis: CE ženklas Njdo Adyy Tepfx Akcswn Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos: ET 3000 R integruoja elektroninę kreivės diskų judėjimo sistemą, kuri užtikrina sklandų ir sinchronizuotą butelių transportavimą bei tikslų etikečių padėjimą. Motorizuotas galvutės aukščio reguliavimas leidžia greitai ir tiksliai keisti formatus, o tai sumažina prastovų laiką ir operatoriaus įsikišimą. Dvi savilipečių stotys yra suprojektuotos stabiliai juostai ir tiksliam medžiagos tiekiamajai sistemai, užtikrinant nuolatinį ir tikslų etikečių klijavimą per visą gamybos procesą. Elektroninė kreivės diskų sistema koordinuotai rotacinei padėčiai Motorizuotas galvutės aukščio reguliavimas greitiems ir tiksliems nustatymams Savilipečių klijavimas su stabilia juosta Patogios valdymo priemonės įprastiems nustatymams Atitinka CE standartus elektros ir saugos atžvilgiu 400 V pramoninis maitinimo šaltinis Integravimo galimybė į gamybos linijas Šią etikečių klijavimo mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į esamą įdarymo liniją, kartu su pirmine įdarymo ir vėlesne patikros ar pakavimo įranga. Jos rotacinis dizainas užtikrina sklandų butelių pernešimą standartinėmis transportavimo juostomis, o jos konstrukcija pritaikyta gėrimų gamybos reikalavimams, kai svarbu švarus ir tikslus etikečių klijavimas. Naudojimas atskirai arba integruotas į liniją Suderinama su standartinėmis transportavimo sistemomis Optimizuota cilindriniams stikliniams buteliams Pristatoma su 0,75 l formatu; konstrukcija palaiko papildomus formatus, jei reikia Mašinos būklė ir priežiūros istorija Tai naudota etikečių klijavimo mašina, pagaminta 2016 m., veikiančioje būklėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC686, Naudota automatinė alaus įpylimo linija, 1400 butelių per valandą, skirta 330 ml buteliams – pagaminta 2016 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpylimo linija yra automatinis alaus įpylimo sprendimas, pagamintas 2016 m., skirtas apdoroti 0,33 l butelius. Linija yra suprojektuota taip, kad jos gamybos pajėgumas būtų 1200–1400 butelių per valandą, ir joje derinami butelių plovimas, izobarinis įpylimas, karūnėlinių kamštelių uždėjimas, etikečių klijavimas, kodavimas ir butelių transportavimas kompaktiškoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Gamybos pajėgumas: 1200–1400 butelių per valandą Butelių talpa: 0,33 l Produkto tipas: alus Pagaminimo metai: 2016 Įpylimo monoblokas: ISO 9-9-1C Nurodoma įrengta galia: 5,5 kW etikečių klijavimo mašinai, įpylimo monoblokui ir stalams / konvejeriams Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Automatinis ISO 9-9-1C trijų blokų įrenginys integruoja butelių plovimo karuselę, izobarinį įpylimo karuselę ir uždarymo karuselę vienoje sinchronizuotoje įpylimo mašinoje. Plovimo zonoje naudojami 9 griebtuvai su viena vandens apdorojimo sistema, o įpylimo zonoje įrengti 9 vožtuvai ir dvigubas išankstinis vakuuminis ištraukimas, užtikrinantis kontroliuojamą alaus įpylimą. Uždarymo zonoje įrengta „Arol EAGLE/C“ karuselė, skirta 26 mm karūnėliniams kamšteliams. Įrengto įpylimo monobloko galia: 4 kW Įpylimo monobloko suspausto oro sąnaudos: 120 l/min, esant 6 bar slėgiui Įrengto etikečių klijavimo mašinos galia: 0,75 kW Etikečių klijavimo mašinos suspausto oro sąnaudos: 25 l/min, esant 3 bar slėgiui Įrengtų stalų ir konvejerių galia: 0,75 kW Galimybės integruoti į gamybos linijas Linija skirta įpilti alų tiesiai į liniją ir sujungia butelių tvarkymą, plovimą, įpylimą, kamštelių uždėjimą, etikečių klijavimą, datos ar serijos kodo spausdinimą ir transportavimą. Dėl kompaktiškos konstrukcijos ji tinka alaus darykloms, kurios ieško naudotos įpylimo įrangos 0,33 l stikliniams buteliams gaminti. Tiesioginė šlapio klijų etikečių klijavimo mašina deda priekinę, galinę ir kaklelio etiketę ir užtikrina visapusišką butelių paruošimą prieš tolesnį tvarkymą. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpylimo monoblokas ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etikečių klijavimo mašina SIMPLE/3D Spausdintuvas Nwsdpfxj Adtxps Akcen Termotransferinis spausdintuvas Kita įranga Stalai ir konvejeriai Mašinos būklė ir priežiūros istorija Automatinė alaus įpylimo...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC678, Naudota „OLMOS compact eco2“ įdaravimo linija, skirta PET ir stikliniams buteliams. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Olmos COMPACT 800 2“ yra tiesioginė etikečių klijavimo ir uždarymo mašina, skirta butelių tvarkymui pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoje. Įėjimo konfigūracija su dviem pozicijomis užtikrina nuolatinę integraciją į įdaravimo liniją ir sujungia etikečių klijavimo ir uždarymo operacijas vienoje mašinoje. Gamintojas: „Olmos“, modelis: „COMPACT 800 2“, pagaminimo metai: 2012. Butelių formatai: suderinama su 0,5 l–5,0 l talpos buteliais, talpyklų medžiagos: PET ir stiklas. Funkcijos: tiesioginis etikečių klijavimas ir uždarymas, maitinimo įtampa: 380 V AC. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Mašina sukonfigūruota tiesioginiam darbui, todėl etikečių klijavimo ir uždarymo etapai gali būti integruoti į koordinuotą butelių tvarkymo procesą. Įėjimas su dviem pozicijomis naudojamas kontroliuojamam butelių padavimui ir patikimam pernešimui per darbo stotis. Maitinimo įtampa yra 380 V AC. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Šis naudotas įdaravimo linijos komponentas tinka integruoti su ankstesnėmis įdaravimo, plovimo ar butelių transportavimo sistemomis, taip pat su vėlesnėmis patikros, antrinio pakavimo ar padėklų surinkimo sistemomis. Mašina apdoroja 0,5–5,0 l talpos PET ir stiklinius butelius ir užtikrina formatų lankstumą gėrimų gamybai ir kitiems įpakuotiems gaminiams. Kombinuota etikečių klijavimo ir uždarymo sistema gali padėti supaprastinti linijos išdėstymą, sujungiant du pagrindinius pakavimo procesus į vieną tiesioginę sistemą. Nwedpfxe Ady Dfo Akcjn Mašinos tipas / kategorija, gamintojas / modelis, pagaminimo metai: etikečių klijavimo mašina „Olmos COMPACT 800 2“, 2012 m.; uždarymo mašina „Olmos COMPACT 800 2“, 2012 m. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina aprašoma kaip esanti puikios būklės. Dėl šios būklės ji tinka projektams, kuriuose naudojamos naudotos įdaravimo linijos, kai reikalingas kombinuotas etikečių klijavimo ir uždarymo sprendimas PET arba stikliniams buteliams. Veiklos našumas ir universalumas. „COMPACT 800 2“ sujungia tiesioginį etikečių klijavimą ir uždarymą mažiems 0,5 l formato buteliams ir 5,0 l talpos talpykloms. Šis universalumas palaiko gamybos linijas, kurioms reikia skirtingų butelių talpų, kartu išlaikant integruotą pramoninį pakavimo procesą. Suderinamumas su PET ir stiklu leidžia naudoti mašiną įvairiose gėrimų gamybos konfigūracijose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: SO125, Naudota išpūtimo liejimo mašina „Terekas“, iki 5 l, 1000 butelių/val. Ši naudota „Terekas“ išpūtimo liejimo mašina, modelis „FlexBlow 1“, skirta intensyviai PET butelių gamybai, pasižymi dideliu lankstumu ir efektyvumu. Didžiausias butelių tūris – iki 5 litrų, o našumas – iki 1000 butelių per valandą. Ši sistema skirta įmonėms, kurioms reikalinga nuolatinė produkto kokybė, nepriklausomai nuo skirtingų butelių formų ir dydžių. „FlexBlow 1“ naudoja tiesinę išpūtimo liejimo technologiją su viena liejimo ertme, todėl ji idealiai tinka mažoms gamybos serijoms, dažnaiems perėjimams prie kitų formų arba bandomosioms gamybos linijoms. Dėl moduline konstrukcijos ir suderinamumo su įvairiais butelių tipais, mašina lengvai integruojama į esamas įpylimo ir pakavimo linijas. Į priekinių formų tiekimo sistemą įeina apverčiantis įrenginys, formų tvarkytuvas ir įkroviklis, kurie užtikrina patikimą ir nepertraukiamą priekinių formų tiekimo ciklą. Pagrindinis proceso elementas – patvarus priekinių formų šildymo tunelis, kuriame infraraudonųjų spindulių (IR) lempos yra saugioje, vėdinamoje korpusoje. Priekinės formos per šildymo zoną judina grandininė sistema, kuri užtikrina tikslią ir vienodą šilumos poveikį. IR šildymo zona apsaugota apsauginiu tinkleliu, kuris neleidžia atsitiktinio kontakto ir kartu užtikrina optimalią priekinių formų temperatūrą. Tunelio konstrukcija apsaugo nuo per didelio karščio arba priekinių formų terminio skilimo, taip užtikrinant aukštesnę galutinio produkto kokybę ir sumažinant atliekų kiekį. Tikslus valdymas ir patikimas veikimas Išėjusios iš šildymo tunelio, priekinės formos automatiškai perkeliami į išpūtimo liejimo stotį. „FlexBlow 1“ mašinos vienos ertmės išpūtimo įrenginys naudoja labai efektyvius pneumatinius aktuatorius ir patvarius įrankių fiksavimo mechanizmus, kad būtų galima gaminti iki 5 litrų talpos butelius. Ši konfigūracija užtikrina greitą ciklą ir puikų slėgio valdymą viso ištempimo-išpūtimo proceso metu. Visa vėdinimo sistema yra patikima ir turi integruotą oro rekuperacijos sistemą, kad būtų optimizuotas suspausto oro naudojimas ir sumažintos bendros eksploatavimo išlaidos. Svarbus sistemos veikimo elementas – specialus aušintuvas, kuris užtikrina, kad liejimo formos aušinimo kontūrai veiktų reikiama temperatūros diapazone, garantuojant nuolatinį butelių sienelių storį ir sumažinant ciklų laiką. Visi pneumatiniai ir hidrauliniai komponentai yra montuojami atskirame, lengvai prieinamame skyriuje su aiškiai pažymėtais jungtimis, kad būtų lengva atlikti techninę priežiūrą ir diagnostiką. Filravimo ir tepimo vietos yra lengvai pasiekiamos, o tai užtikrina didelį sistemos prieinamumą ir sumažina planuotų sustojimų. Nodpo Adyymofx Akcjwn Mašinos veikimu ir proceso parametrais valdoma per jutiklinio ekrano HMI valdymo pultą, kuris montuojamas tiesiai ant valdymo spintos. Ši sąsaja suteikia galimybę stebėti procesą realiu laiku...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: ET220, Naudota etikečių klijavimo mašina ir kapsulių uždėjimo mašina GAI 6206CH 001, našumas – 1200 butelių per valandą. Bendrosios mašinos savybės: Šią mašiną galima efektyviai integruoti į nedidelės ir vidutinės talpos pildymo linijas. „GAI“ šį įrenginį pagamino 2012 m. ir sukonfigūravo, kad jo vardinė galia būtų 1200 butelių per valandą. Todėl, atsižvelgiant į šiuos parametrus, mašina tinka darbams, kuriems reikalingas lankstumas, patikimumas ir suderinamumas su įvairiais butelių formatais. Be to, konstrukcija pritaikyta įvairioms gamybos aplinkoms. Kapsulių uždėjimo įrenginio konfigūracija: Kapsulių uždėjimo įrenginys sukasi pagal laikrodžio rodyklę ir naudoja sukimo judesį kapsulėms uždėti. Konkrečiai, mašina turi du nepriklausomus galvutes. Viena galvutė naudojama įdėti susitraukiančias arba polimerines kapsules ant stalo vyno butelių. Kita galvutė naudojama įdėti alavo arba polilaminato kapsules ant putojančio vyno butelių. Ši dviejų galvučių konfigūracija leidžia operatoriui greitai keisti formatus. Be to, ji padeda valdyti įvairius gamybos tipus, nereikalaujant atlikti sudėtingų pertvarkymų. Dėl to sumažinamas gamybos sustojimo laikas ir optimizuojamas našumas. Linijinės etikečių klijavimo mašinos išdėstymas: Integruota linijinė etikečių klijavimo mašina, esanti naudotoje etikečių klijavimo ir kapsulių uždėjimo mašinoje GAI 6206CH 001, užklijuoja etiketes per tris atskiras stotis. Pirmiausia priekinė etikečių klijavimo stotis atlieka pirmąjį užklijavimo etapą. Antra, galinė etikečių klijavimo stotis užklijuoja etiketes ant butelio galinės dalies. Trečia, kaklelio žiedo stotis baigia etikečių klijavimo procesą. Šios sinchronizuotos stotys užtikrina tikslų kelių etikečių užklijavimą, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina nuoseklų produkto pateikimą. Be to, modulinė konstrukcija leidžia greitai prisitaikyti prie įvairių butelių dydžių. Automatizavimo ir valdymo sistema: Nwjdpfx Ako Adyv Iocsn „Siemens“ programuojamas loginis valdiklis valdo naudotos etikečių klijavimo ir kapsulių uždėjimo mašinos GAI 6206CH 001, našumas – 1200 butelių per valandą, automatizavimo procesą. Ši sistema, visų pirma, užtikrina stabilų veikimą ir leidžia technikams lengvai konfigūruoti gamybos nustatymus. Pavyzdžiui, operatorius gali efektyviai naršyti valdymo skydelyje, kad atliktų nustatymus ir stebėtų diagnostiką. Lyginant su senesnėmis sistemomis, ši technologija pagerina efektyvumą ir leidžia lengviau integruoti į esamas linijas. Be to, ji garantuoja patikimą prieigą prie atsarginių dalių ir techninę pagalbą visoje Europos rinkoje. Techninė dokumentacija ir palaikymas: Pardavėjas pateikia išsamią techninę dokumentaciją prie mašinos. Šiame pakete yra naudojimo instrukcijos, elektros schemos ir konfigūracijos lentelės. Todėl technikai gali ...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, 9 900 € (be mokesčių) „Still R08-20“ elektrinis vilkikas Įrangos pagaminimo metai: 2005 Eksploatavimo valandos: 5 519 val. Baterijos pagaminimo metai: 2026, atlikta generalinė priežiūra; likutinė talpa – 90 % Baterijos talpa: 320 Ah, 80 V Nwjdpfxey Rh Uwo Akcjn Didžiausia naudinga apkrova: 2 000 kg Didžiausia vilkimo apkrova: 6 000 kg Maksimalus greitis: 20 km/h Krovimo platformos matmenys: 1 300 mm (plotis); 2 400 mm (ilgis); galima krauti iš viso 3 padėklus Svoris: 3 000 kg (įskaitant bateriją) Išsamią techninę informaciją rasite čia: ?mod=1535447206&s=80a07869f509d6927505e84cca836ead - Uždara kabina su stumdomais langais - Vairo stiprintuvas - Pakaba - Šildytuvas - Atitinka kelių eismo taisykles (StVO) – apšvietimas - Priekinis stiklo valytuvas Įskaičiuotas įkroviklis Ypač manevringas ir labai patogus valdyti Įranga veikia be priekaištų ir yra paruošta nedelsiant naudoti. Galima už prieinamą kainą atlikti pristatymą per specializuotą įmonę. Taip pat peržiūrėkite kitus mūsų skelbimus. Nuolat turime daug įvairių aukštos ir žemos pakėlimo vežimėlių bei krautuvų. Ar jums reikia atsarginių dalių krautuvui, aukštos pakėlimo vežimėliui ir kt.? Tiesiog susisiekite su mumis. Ar neturime tinkamos įrangos? Tiesiog parašykite mums el. laišką su savo reikalavimais, ir mes pažiūrėsime, ar galime jums rasti tinkamą įrangą. ID: 50-280127300150

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI17, Naudota kartoninių pakuočių monobloko įranga „ITAL PAL 1650“ (1650 pakuočių per valandą) Naudota monobloko įranga „ITAL PAL 1650“ (1650 pakuočių per valandą) yra pakuočių sistema, kurią sudaro trys nepriklausomi įrenginiai, veikiantys iš eilės, kad užtikrintų efektyvų ir nuolatinį procesą. Dėl to pagerėja gamybos srautas ir kartu sumažėja kliūtys. Nwedpfe Adywfjx Akcon Naudotos kartoninių pakuočių monobloko įrangos „ITAL PAL 1650“ (1650 pakuočių per valandą) įrenginiai buvo pagaminti 2013 m. įmonės „ITAL PAL“. Kurdami šią sistemą, didžiausią dėmesį skyrėme efektyvumui, ilgaamžiškumui ir lankstumui. Monoblokas susideda iš kartonų surinkimo įrenginio FCN70, kartonų pakavimo įrenginio PK300 T1 ir kartonų uždarymo įrenginio CSN70, kurie užtikrina didelį lankstumą pakuočių valdyme. Be to, šie trys įrenginiai veikia iš eilės, kad užtikrintų efektyvų ir nuolatinį procesą. Dėl to monobloką galima be problemų integruoti į įvairias gamybos linijas. Struktūra ir komponentai Kartonų surinkimo įrenginys FCN70 automatiškai atidaro kartonus iš išlygintų lakštų, taip užtikrindamas tikslumą lankstant ir maksimalų stabilumą. Be to, šis procesas automatizuoja medžiagų tvarkymą ir padeda užtikrinti tiesų įėjimą, kad būtų optimaliai integruota į vėlesnius pakuočių etapus. PK300 T1 kartonų pakavimo įrenginys yra pagrindinis sistemos elementas, kuris atlieka pakuočių funkciją, tiksliai įdėdamas produktus į kartonus. Be to, šis modelis dirba su 1650 butelių per valandą (bph) gamybos pajėgumu, todėl optimizuojami ciklo laikai ir sumažinami medžiagų nuostoliai. Taip pat, dėl tvirtos konstrukcijos užtikrinamas ilgalaikis veikimas, kuriam reikia minimalaus priežiūros. Galiausiai, CSN70 kartonų uždarymo įrenginys užbaigia procesą, užklijuodamas lipnią juostą, taip užtikrindamas pakuotės vientisumą ir produktų saugumą transportavimo ir laikymo metu. Be to, sandarinimo sistema užtikrina vienodą sukibimą, todėl sumažinama pakuotės pažeidimo rizika. Techninės savybės Naudota kartoninių pakuočių monobloko įranga „ITAL PAL 1650“ (1650 pakuočių per valandą) turi 24 lizdus, skirtus prijungti įvairius įrenginius ir valdyti bei integruoti periferinę įrangą, pavyzdžiui, išorinius konvejerius, kokybės kontrolės sensorius, brūkšninių kodų skaitytuvus ir ryšio sąsajas, kad būtų užtikrintas sklandus ryšys su kitomis gamybos linijos mašinomis. Visų pirma, šios papildomos sistemos padeda išlaikyti proceso tikslumą. Be to, modulinė konstrukcija leidžia atlikti atskirą įrenginių priežiūrą, taip sumažinant įrangos neveikimo laiką. Integruotos saugos funkcijos užtikrina atitiktį pramonės standartams, su apsaugos sistemomis ir blokavimo įtaisais, kurie neleidžia įvykti nelaimingiems atsitikimams gamybos metu. Taip pat, vartotojo sąsaja sukurta taip, kad techninis personalas galėtų ją lengvai naudoti, o eksploatacija būtų...

Gamybos metai: 1989, būklė: naudotas, Maksimalinis apdirbamo medžiagos skersmuo: 10–260 mm / kvadratinis 260 x 260 mm Padavimo ilgis: 10–600 mm (padavimo ciklas: 1800 mm) Pjovimo greitis: 15–125 mm/min (reguliuojamas) Ašmenų matmenys: 4115 x 32 x 1,1 mm Variklio galia (ašmenų variklis): 4 kW Įranga: Nsdpfs Aba Ursx Akcjwn 3000 mm ilgio medžiagos padavimo ritininiai takai 1500 mm ilgio medžiagos išėjimo ritininis takas Aušinimo skysčio sistema 3 vnt. naujų ašmenų

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: FA59, Naudota automatinė „Tecmi“ termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina – 2013 m. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši automatinė termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina skirta efektyviam PET butelių pakavimui pramoninėje aplinkoje, naudojant jau naudotą įdaravimo įrenginį. „Tecmi“ pagaminta mašina sujungia patikimą mechaniką su „Siemens“ automatika, užtikrinant nuolatinę pakuotės kokybę gėrimų gamyboje ir kitose pramoninėse pakavimo srityse. Dėl kompaktiško dydžio ir tvirtos konstrukcijos ji puikiai tinka integruoti kaip naudotą mašiną į esamas pakavimo mašinų konfigūracijas. Gamintojas: TECMI. Modelis: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3. Pagaminimo metai: 2013. Produkcijos greitis: 50–100 pakuočių per minutę (36 000 pakuočių per valandą, esant 3 x 2 formatai). Nustatytas formatas: PET 380 ml x 6 vnt. pakuotė. Pakuotės tipai: PET. Elektros duomenys: 440 V, 60 Hz. Svoris: 1300 kg. Veikimo režimas: automatinis. Valdymo platforma: „Siemens“ PLC/HMI. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina valdoma per „Siemens“ PLC su HMI sąsaja, todėl operatoriams teikiama intuityvi sąranka, receptų valdymo ir diagnostikos informacija. Automatizuotas plėvelės valdymas bei suvirinimo ir termiškai susitraukiančių procesų valdymas užtikrina stabilų veikimą nurodytame greičio diapazone. Temperatūra ir suvirinimo parametrai gali būti tiksliai reguliuojami, kad būtų išlaikytas suvirinimo siūlų vientisumas ir pakuotės išvaizda, taip pat užtikrinama nuolatinė kokybė, atitinkanti sudėtingus gėrimų gamybos planus. Užrakintos apsaugos priemonės ir saugos stebėsena yra integruotos į valdymo sistemą, siekiant apsaugoti operatorius ir užtikrinti nuolatinį prieinamumą. Integracijos galimybės į gamybos linijas. Ši pakavimo mašina buvo sukurta, kad ją būtų galima be problemų integruoti į naudotą įdaravimo įrenginį arba naudoti kaip atskirą įrenginį, taip pat palaikyti medžiagos tiekimą iš prieš tai esančių konvejerinių sistemų ir išėjimą į vėlesnes kartono tvarkymo arba padėklų surinkimo sistemas. Konfigūracija yra optimizuota PET 380 ml buteliams, kurie yra suskirstyti po 6 vnt. neutralioje plėvelėje. Automatikos platforma supaprastina linijos sinchronizavimą ir leidžia greitai ją pritaikyti prie kitų įdaravimo įrenginių, tokių kaip įdaravimo mašinos, etikečių klijavimo mašinos ir padėklų surinkimo mašinos. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija. Šiuo metu mašina yra sandėlyje. Kaip naudota mašina, lyginant su kitomis mašinomis, kurių naudojimo laikas yra mažesnis nei vieneri metai, ji turi didesnį veikimo laiko skaičių. Vis dėlto „Siemens“ valdymo sistema ir pramoninė konstrukcija yra sukurta, kad būtų ilgaamžė, ir, tinkamai prižiūrint bei eksploatuojant, užtikrins patikimą veikimą. Veikimo našumas ir universalumas. Šis įrenginys skirtas pramoniniams pakavimo reikalavimams gėrimų gamybos srityje, apdoroja neutralią plėvelę ir formuoja stabilias 6 vnt. pakuotes. Nedpfx Aj Adyvnjkcown

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC685, Naudota DC GF 3-in-1 įdarymo linija, skirta gazuotiems gėrimams, 6000 butelių per valandą, pagaminta 2013 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Nwedpo Adyt Tofx Akcen Ši naudota įdarymo linija skirta PET butelių gamybai ir gėrimų įdarymui. Ji apjungia tiesinę išpūtimo formavimo mašiną, didelio slėgio suspausto oro įrangą, integruotą plovimo, įdarymo ir uždarymo bloką, etiketavimo, kodavimo, įpurškimo ir susitraukiančios plėvelės pakavimo įrangą. Linija skirta pramoniniam gazuotų, deguonies turinčių ir negazuotų gėrimų pakavimui. Išpūtimo formavimo talpa: 1000–2000 butelių per valandą Įdarymo bloko talpa: 4000–6000 butelių per valandą (0,33 l) Palaikomi butelių formatai: 0,33 l, 0,5 l ir 1,5 l Taro medžiaga: PET buteliai su PCO kakleliu Visos linijos užimamas plotas: apytiksliai 11 m × 6 m Išpūtimo formavimo mašinos konfigūracija: tiesinė, 2 formos, 20–50 g paruoštų išpūtimo formų Įdarymo blokas: 18 plovimo postų, 18 įdarymo vožtuvų ir 6 uždarymo galvučių Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra „Mitsubishi“ PLC valdiklis, skirtas įdarymo ir tvarkymo procesui. Įdarymo bloke naudojama elektroninė įdarymo sistema, o buteliai juda pagal laikrodžio rodyklę. Saugumo funkcijos įrengtos išpūtimo formavimo mašinoje, kompresoriuje ir įdarymo bloke, o apsauginės uždangos yra visai linijai. Elektros energijos tiekimas išpūtimo formavimo mašinai ir kompresoriui: 400 V, 15 kW, 50 Hz Elektros energijos tiekimas įdarymo blokui: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektroninė neizobarinė įdarymo sistema Suderinama su PCO 32 ir PCO 28 uždarymo sistemomis Integruotas HS-Datu datavimo įrenginys gamybos kodavimui Gamybos linijos integracijos galimybės Ši visa PET įdarymo linija atitinka praktišką proceso eiliškumą, pradedant nuo butelių gamybos, įdarymo ir etiketavimo, baigiant antriniu pakavimu. Tiesinė išpūtimo mašina tiekiamas su paruoštų išpūtimo formų tiektuvu, paruoštų išpūtimo formų apversikliu, trijų pakopų 30 barų kompresoriumi, aušinimo džiovintuvu ir oro filtru. Tolesnė įranga apima savaime prilimpančių etikečių klijavimo mašiną, vakuuminį įpurškimo įrenginį, transportavimo sistemą ir automatinę susitraukiančios plėvelės pakavimo mašiną. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Išpūtimo formavimo mašina ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresorius Kinija 2010 Įdarymo blokas DC GF 3-in-1 2013 Įpurškimo įrenginys Vakuuminis įpurškimo įrenginys...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Sukimo ilgis: 1500 mm Centrinio stovo aukštis: 250 mm Didžiausias apdirbamo gaminio skersmuo virš lovio: 500 mm Didžiausias apdirbamo gaminio skersmuo virš skersinio: 300 mm Didžiausias apdirbamo gaminio skersmuo virš galvutės: 710 mm Galvutės ilgis: 240 mm Velenos skersmuo: 82 mm Velenos greitis: 11–1600 aps./min. Automatinis įrankio prispaudimas Veikiantis Įranga: Nwsdpfxoz Szm Se Akcjn 3 plieniniai laikikliai 2 ašių skaitmeninis valdymas 4 žandikaulių tvirtinimo įrankis (400 mm) Stacionarus priedas (270 mm) Plokštelė (650 mm)