Pilna Sulčių Spaudimo Linija pirkti naudotą (10 111)

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), We offer for sale a complete line for the production and packaging of fruit and vegetable juices. The line consists of the following machines: fruit and vegetable pulp production and milling line (MEGA feed hopper, MEGA 2012 rotary screen, MEGA 2008 slat elevator, MEGA 2008 brush scrubber, MEGA 2008 roller inspection conveyor, 2017 screw conveyor, pulp centrifugal pump, pulp tank, FLOTTWEG 2008 belt press, FLOTTWEG 2008 washing water tank). We also offer a juice packaging line for sale: Itsdpfx Ajpqxvxsaujf juice cooling system – STM 2018, packaging line (triblock – STM 2014, STM 2014 buffer tank, STM 2013 bottle orientator, STM 2013 capping machine, HITACHI 2016 printer, 2018 labeling machine).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank Isdpeyxd Nmsfx Aaustf · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Liniją sudaro: -Pagrindinis ekstruderis: BA130 (Cobra), pagaminimo metai 2008 -Koekstruderis: CM65, pagaminimo metai 2008, parduodamas dalimis -Embosseris, aušinimo vonia, viniakalė, traukiklis, perforatorius, giljotina – visi pagaminti 1996 metais TECHNINIAI DUOMENYS – Ekstruderis BA130 (Cobra) -Pagrindinis sraigtas: Ø130 mm, ilgis 26 L/D -Ašių atstumas: 1050 mm Iedpfx Aaoyc Rtxsuotf -Sraigto medžiaga: XALOY 41CrAlMo7, kietumas 1000 HV -Reduktorius: 1:31:7 R -Ašinė atrama: 2 020 000 N -Statinės pašildytuvai: 74,6 kW (7 šildymo zonos, 6 aušinimo) -Pagrindinis variklis: 205 kW, 1460 aps./min -Vakumo sistema: siurblys 4 kW, 100 m³/h, vakuumas 700 Hg -Dažnų tiekikliai: 2x variklis 2,2 kW, perdavimo santykis 1:25:4 R, sraigto greitis 112 aps./min Techninė būklė: Linija veikianti, paruošta gamybai Konfigūracija leidžia pilnai gaminti dailylentes – nuo granulių iki gatavo profilio Yra galimybė pateikti individualų kainos pasiūlymą ir gyvai pristatyti įrenginį vietoje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Pilna UV lakavimo linija Šlifuoklis COSTA CXTT Padengimo mašina RCL – BY2 Konvekcinė džiovykla Dry JET Padengimo mašina RCF UV tunelis su 1 spinduliuokliu Padengimo mašina RCL UV tunelis su 2 spinduliuokliais Šlifuoklis COSTA TT Itsdpfxoyw Icnj Aauof Padengimo mašina RCL UV tunelis su 1 spinduliuokliu Padengimo mašina RCL UV tunelis su 2 spinduliuokliais – 1 spinduliuoklis su reguliuojamu aukščiu

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sandėlio nr.: 2858 1 naudota, dalinai perrinkta ir patikrinta veikimo atžvilgiu kompaundavimo-granuliavimo linija, susidedanti iš: Ekstruderis Krauss Maffei / Berstorff Modelis ZE 60 A - 34 L/D, dvinavis, bendrakryptis Ekstruderio variklis 160 kW AC Iodpfx Aajy At Iasustf Nuorintojas su vakuumine pompa Lazerinė atraminė galvutė / lydalo filtras Lydalo siurblys Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 po vandeniu veikiantis granuliatorius, pilnai su paleidimo vožtuvu Vandens sistema Granuliato džiovinimo centrifuga >> 1 metų PLASTICO garantija PAPILDOMAI už papildomą kainą: Medžiagos transportavimo įrenginys Gravimetriniai dozatoriai Granuliato rūšiavimo sistema Granulių pakavimo stotis į didmaišius arba oktabinus Kita kompaundavimo įranga, granuliavimo sistemos, gravimetrinės dozavimo sistemos iš Wuppertal sandėlio. Aplankykite mus arba siųskite užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilnai veikiantis obliavimo cechas su WACO 6 velenų obliavimo staklėmis, dvigubu juostiniu pjūklu, pilna mechanizacija, drėgmės matavimu, valdymu ir t. t. Tiesiog pilnas komplektas! Našumas apie 2 500–4 500 m3 per mėnesį vienai pamainai, priklausomai nuo matmenų. Ijdpfx Aaeykmixjuetf Pardavimas pagal kliento užsakymą.

Būklė: geras (naudotas), Filling, capping, and labeling line for PET bottles, designed for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 piston filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages/hour) - Number of dosing stations: 8 - Number of capping heads: 4 - Bottle capacity: 200 – 1000 ml - Packaging dimensions: ~ Diameter: 50 – 110 mm ~ Height: 150 – 330 mm ~ Minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ Length: 1,500 mm ~ Width: 1,150 mm ~ Height: 2,300 mm The machine is currently set up for 1,000 ml bottles. Additional format set for 500 ml bottles. A large number of spare parts and seals are also included in the package. 2) Roll-fed hot-melt labeler for film labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Output: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ Length: 2,000 mm ~ Width: 1,200 mm ~ Height: 1,800 mm Equipped with an automatic hot-melt adhesive application system by NORDSON, a renowned specialist. The machine is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires replacement of the infeed components. 3) Slat conveyors with a total length of 850 cm. Itodpfx Aowyddyjaujf Used machinery, fully functional, regularly serviced. Machine operation video available—recorded prior to dismantling. Photos show the current condition in our warehouse.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Pagaminimo metai 2020. Isdjw U Nlwopfx Aaustf ContourLine-Classic suvirinimo technologija ir V sistemos suvirinimas. Mašina nuolat eksploatuojama, veikianti. Galima suvirinti rėmus, varčias, taip pat rėmus su slenksčiu. Minimalūs suvirinimo matmenys: 490 mm x 497 mm. Maksimalūs suvirinimo matmenys: 2690 mm x 3100 mm. Suvirinimo procesas visiškai kontroliuojamas servomechanizmu. Programavimas per jutiklinį ekraną. Aukštos temperatūros suvirinimas Greito suvirinimo plėvelės keitimo sistema Greito pamušalų keitimo sistema Kampinis arba lygiagretus sujungimo procesas Individualiai programuojami suvirinimo parametrai CE atitikimą užtikrinantis saugos įrenginys Horizontalus paėmimo įrenginys

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Pagaminimo metai: 2022. Įrenginys nuolat eksploatuojamas ir veikiantis. ContourLine-Classic suvirinimo technologija bei V sistema. Galimybė suvirinti rėmus ir varčias. Minimalus suvirinimo matmuo: 450 mm x 450 mm. Maksimalus suvirinimo matmuo: 2900 mm x 2900 mm. Suvirinimo procesas 100 % kontroliuojamas servomechanizmu. Iodsw U Rycopfx Aauotf Programavimas per jutiklinį ekraną. Suvirinimas aukštoje temperatūroje. Greito kaitinimo plėvelės keitimo sistema. Greito paduotų paviršių keitimo sistema. Kampinis arba lygiagretus jungimo procesas. Individualiai programuojami suvirinimo parametrai. CE atitinkantis saugos įtaisas. Horizontali iškrovimo įranga. Valymo įrenginys su vyrio gręžtuvu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplett-Skid-Pasteurisierungs- & Kühlanlage Technische Daten & Leistungsangaben Diese skid-montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für die hochvolumige thermische Verarbeitung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität ausgelegt. Hergestellt von FISCHER Engineering auf einem Edelstahlrahmen, bietet sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für die Getränkeherstellung sowie industrielle Verpackungsbereiche. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteur (Serie EUROCAL) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-stufige Plattenpakete für Heizung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung für Rahmen und produktberührte Teile Kältemodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Pasteurisierungsanlage verfügt über eine zentrale Automatisierung zur exakten Einhaltung thermischer Profile und reproduzierbarer Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentrales Edelstahl-Schaltschrank mit SPS und Touchscreen-HMI Messtechnik: Manometer, Durchflussregler und Temperatursensoren zur geschlossenen Regelung Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatische Ventilinseln und Steuerköpfe für automatisierte Reinigungszyklen Flexible Produktionslinien-Integration Diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit ist speziell für die Integration vor der Abfüllung konzipiert. Sie lässt sich einfach an bestehende Versorgungen anschließen und kann mit einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer neuen Linienkonfiguration kombiniert werden. Inline/Stand-alone: Funktioniert als eigenständiges Pasteurisierungs- und Kühlsystem oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Geeignet für verschiedene Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Behälter Schnellanschluss: Skid-Verrohrung und Anschlussstutzen für eine zügige Inbetriebnahme und Produktwechsel Zustand & Wartungshistorie Die Anlage ist professionell gewartet und befindet sich im sofort einsatzbereiten Zustand. Sie eignet sich ideal für Verlagerung und schnellen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut instandgehaltene, für den Dauerbetrieb ausgelegte Industriekomponenten Leistungsstärke & Vielseitigkeit im Betrieb Optimal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung – für gleichbleibende Pasteurisierung bei zugleich maximaler Produktschonung. Itodpoy Ai Hlefx Aausf Anwendungsbereiche: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Siruphandling und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationssektion erhöht den Wirkungsgrad und senkt den Versorgungsbedarf Qualitätssicherung: Int...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Italdibipack Pakavimo Linija: Pusiau Automatinė Termopakoavimo Mašina su Tuneliu – Paruošta Naudojimui! Aukštos kokybės itališka Italdibipack termopakoavimo linija, sudaryta iš pusiau automatinės termopakoavimo mašinos ir atskiro termotunelio. Ši patikima pakavimo sistema idealiai tinka fasuoti dėžutes, spaudos gaminius, maisto produktus, kosmetiką, tvirtinimo detales bei daugelį kitų mažmeninių ar pramoninių prekių. Šiuo metu įrenginiai sumontuoti ant euro palečių ir paruošti iškartiniam atsiėmimui. Pagrindinės savybės: • Gamintojas: Italdibipack (Italija) • Pusiau automatinė termopakoavimo mašina • Atskiras termotunelis • Pilna pakavimo linija • Patikima pramoninė konstrukcija • Lengvai valdomi valdymo pultai • Tinka įvairioms prekių rūšims • Galima iškart paimti Techniniai duomenys: Termotunelis: • Tunelio anga: 150 mm aukščio • Transporterio plotis: 330 mm • Transporteris: sukinėjantis diržas • Maitinimas: 3 fazės Pakavimo mašina: • Pusiau automatinis veikimas • Maitinimas: vienfazis Būklė: įrenginiai geros naudotos būklės, anksčiau naudoti gamyboje, parduodami dėl buvusios vietos uždarymo. Abi dalys jau yra ant euro palečių – lengvas pakrovimas ir transportavimas. Pristatymas: • Galimas iškartinis atsiėmimas Iodpjywn Nbsfx Aaustf • Įrenginiai paruošti transportavimui • Lokacija: Suomija Tinka: • Pakavimo paslaugų įmonėms • Maisto gamintojams • Spaustuvėms • El. prekybos pakavimui • Smulkaus ir vidutinio verslo gamybai Kontaktai: kreipkitės dėl papildomos informacijos, nuotraukų ar transportavimo detalių. Galima pademonstruoti įrenginius prijungtus prie elektros prieš pakraunant. Kaina derinama greitam sandoriui. Raktažodžiai: Italdibipack, termopakoavimo mašina, termotunelis, termo plėvelės pakavimo mašina, L formos sandarinimo įrenginys, pusiau automatinė termopakoavimo linija, pakavimo įranga, Smipack pakavimo mašina, naudota termopakoavimo mašina, Italdibipack pakavimo sistema, Minipack Torre.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Juostinė presas POWERPRESS 300 skirtas vaisių, uogų ir daržovių tyrelių spaudimui. Vaisių tyrelė tiekiama ant juostos, kuri ją prispaudžia prie velenų. Išspaustos sultys nuteka į nedidelį surinkimo rezervuarą po presa, kuriame viršuje įmontuotas filtravimo sietas. Vėliau išorinė pompa arba sultims skirtas rezervuaras su pompa perkelia sultis iš preso į reikiamą laikymo talpą arba tiesiai į ROCKET pasterizatorių tolimesniam apdorojimui. Spaudimo procesas yra nenutrūkstamas. Itsdet Rft Ujpfx Aaujf Našumas: 300 kg/h Patikimiausias kainos ir kokybės santykis rinkoje! Pagrindinis POWERPRESS 300 juostinio preso pranašumas – didelio skersmens vienas spaudimo velenas, kuris leidžia aparatui užtikrinti ilgesnį spaudimą (juostos ilgis 4900 mm), o dideli veleno matmenys efektyviai išspaudžia sultis, taupo eksploatacijos išlaidas ir vietą. Našumas, spaudžiant obuolius su šiuo presu, siekia ~65–75 %. Tikslus kiekis priklauso nuo vaisių šviežumo ir rūšies. Sultims surinkti integruotas filtravimo sietas. Dėl šios priežasties POWERPRESS 300 filtruoja sultis jau spaudimo metu ir užtikrina švaresnį, grynesnį produktą. Juostinis presas komplektuojamas su aukšto slėgio plovimo įrenginiu, kuris nenutrūkstamai valo juostą. Mūsų juostos plovimo sistema paprasta, neturi variklių ar reduktorių, todėl pailgina eksploatavimo trukmę ir sumažina aptarnavimo kaštus. Reguliuojamas žaliavos padavimo svirtis leidžia lengvai tiekti tyrelę ant veleno. Sutrinta žaliava gali būti tiekiama iš MAXIMILL arba tiesiogiai iš kibiro ar dėžės. Po darbo presą reikia nuplauti vandens srove rankiniu būdu. Pilnas plovimas užtrunka apie 15 minučių. Plovimas paprastas, visos preso dalys lengvai nuimamos be jokių įrankių. Juostos įtempimą galima reguliuoti. Visa konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno, kojos reguliuojamo aukščio. Lengvai valomas, nėra uždarų ar neprieinamų vietų, visi komponentai nesunkiai išardomi.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Mobilioji vaisių perdirbimo linija suprojektuota taip, kad patogiai talpintų visus sulčių gamybai reikalingus įrenginius ir užtikrintų sklandų darbo procesą. Liniją sudaro: - Vaisių ir daržovių plovimo, pakėlimo ir trupinimo agregatas MAXIMILL 3000 - Juostinis presas POWERPRESS 1500 - Išspaudų transporterio konvejeris - Nerūdijančio plieno talpos - Dyzelinis pasterizatorius - Pusiau automatinė „Bag in Box“ pakuotės užpildymo stotis - Sulčių filtrai - Praustuvas su nerūdijančio plieno stalu Našumas: 1500 kg/val. Galimi ir kiti našumai: 400 kg/val., 800 kg/val., 1200 kg/val. Ijdeq Nl Afspfx Aauetf Savybės: - Mobilioji sulčių linija patogiai apjungia visus vaisių perdirbimui ir sulčių gamybai reikalingus įrenginius. - Visos linijos valdymui reikalingas tik 1 operatorius. - Didžiausias pranašumas – mobilumas, kuris eliminuoja pastatų eksploatacijos kaštus ir suteikia galimybę keisti darbo vietą. - Sulčių išeiga iš obuolių – apie 75 %. - Visi įrenginiai tarpusavyje sujungti ir automatizuotai valdomi. - Mobiliajame sulčių gamybos komplekte integruota „Bag in Box“ užpildymo stotis, kuri užpildo tiek „Bag in Box“, tiek standžias „Stand Up Pouch“ pakuotes. - Mobilioji linija gali būti pritaikoma pagal kliento poreikius. - Linija lengvai valdoma ir prižiūrima. - Visa perdirbimo įranga sumontuota specialiai sukonstruotame priekabos tipo mobiliajame bloke, kuris darbo metu lengvai atidaromas, o po darbo – uždaromas. - Didžiausias Mobiliosios vaisių perdirbimo linijos privalumas – galimybė gaminti sultis bet kurioje jums patogioje vietoje, išvengiant papildomų patalpų išlaidų ir turint galimybę keisti darbo vietą pagal poreikį. Mobilumas – pagrindinis aspektas, atveriantis platesnes galimybes: galite teikti sulčių spaudimo paslaugas įvairiose obuolynuose ar skirtinguose miestuose.

Gamybos metai: 2001, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Ši HEESEMANN BÜRKLE medienos gamybos linija pagaminta 2001 m. Ji turi pilną alyvos padengimo liniją, įskaitant RBO vakuuminį padavimo įrenginį Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 su skersinėmis–išilginėmis šepetėlių galvutėmis ir BÜRKLE SLC 1400 volelių dengimo mašinas. 2024 m. atnaujinta nauja Siemens valdymo sistema. Pasinaudokite galimybe įsigyti šią HEESEMANN BÜRKLE medienos gamybos liniją. Dėl daugiau informacijos susisiekite su mumis. Pritaikymo sritys Pilna gamyba Iodpfx Aasx D Rh Rsustf

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ypač didelio našumo pjovimo linija, sudaryta iš: * POLAR 137 X lapų pjaustyklė Naudingas darbinis plotis – 137 cm. Pūčiamojo stalas su šoniniais pūtimo paviršiais, jungiamais su išlyginimo įrenginiu ir iškrovimo sistema * POLAR RA 4 Išlyginimo įrenginys su oro išspaudimo voleliu * Automatinė iškrovimo sistema (paletizatorius) Polar TR130ER-4 DEŠINĖ Isdpfx Aasyzxlhsujtf Linija sumontuota ir paruošta bet kokiam bandymui. Puiki techninė ir estetinė būklė. Paruošta iškart pristatyti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 43 950 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC614, Used KRONES PET Complete Line for ESL 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for PET ESL applications with UV cap treatment and is suitable for aseptic operations. Based on Krones equipment, it delivers consistent performance for 0.5L and 1.0L formats. The line is ideal for industrial packaging and beverage production, particularly for sensitive products requiring extended shelf life. Line Type: PET ESL with UV cap treatment; aseptic-capable configuration Maximum Line Speed: 12,000 bph (based on 1.0L) Formats: Compatible with 0.5L and 1.0L bottle formats Neck Sizes: 38mm Containers: Designed for PET bottle handling Blow Molder: Krones Contiform S8, 8 cavities Filler: Krones VODM-PET Counterpressure Volumetric Filler, 32 heads Labelling: Krones rotary labeller with 10 plates (10,000 bph) and Krones rotary labeller with 8 plates (8,000 bph) End of Line: Case packer and Fanuc robotic palletizer for Euro pallets Operating Hours: Approx. 43,950 hours Year of Manufacture (main equipment): 2006 Ijdsywk Srjpfx Aauotf Model References: Contiform S8, VODM-PET Advanced Automation and Control Systems The line integrates modern automation with central HMI for recipe management, production counters, and real-time performance monitoring. Automatic valve and pump control ensure consistent filling conditions and a stable operation at targeted throughput rates. - Automated production functions with HMI-controlled operation - Setpoint management and visualization of production counters - Integrated UV cap treatment system for ESL compliance - Designed for hygienic operation and stable filling - Quick recipe selection for 0.5L and 1.0L formats Production Line Integration Options This used complete bottling line is configured for inline operation—from PET preform blow molding through to filling, labelling, case packing, and robotic palletizing. - Inline configuration from blow molding to palletizing - Two rotary labellers to optimize throughput across formats - Fanuc robotic palletizer for Euro pallets - Format changeover between 0.5L and 1.0L with dedicated change parts - Suitable for beverage production processes requiring ESL conditions Machine Condition & Maintenance History The line remained in operation until December 2025. It is still connected to the power supply and can be demonstrated under running conditions. Total operating hours are approximately 43,950, indicating a well-utilized but maintained system typical of industrial packaging environments. No renovations have been reported, and the equipment remained in use up to recent production runs.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Komplette Hobellinie vom Einlauf bis zum Stapelautomaten mit einer Waco 3000 Hobelmaschine und zugehörigen Anlagen von System Hall Itedpfxem Uyknj Aausf

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Workpiece & Performance Panel formats: • Length: 1,200–1,400 mm • Width: 195 mm • Thickness: 5–12 mm Line performance (excerpt): • Multiblade saw feed: 2–48 m/min • Bundle formation: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 bundles/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Gantry Feeding System Vacuum gantry for raw board loading (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Throughput up to 5 cycles/min • Pallet return and light barrier safeguarding 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Empty pallet supply for feeding • Capacity approx. 12 pallets • Maximum stack height 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Deco Alignment Station Alignment of panels for further processing according to decor orientation 4. Multiblade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal division with edge chipping • Feed 2–48 m/min • Cutting height up to 58 mm • Main motor 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal cut) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction 6. BARGSTEDT Cross-Cut Station HPp11 Continuous cross-cutting with pressure beam • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic upper pressure rollers Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Turnover unit (2×8 compartments) for separation of multiples • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Angular Transfer (TW) 90° transfer with belt conveyors, feed rate up to 130 m/min For transfer to the profiling line Profile Processing (sound-proofed) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided edge machining • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool dia. up to 200 mm • Joint color application + drying 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • Identical power layout • Integrated edge sealing 11. Sonolit Acoustic Enclosure Enclosure for both HOMAG profiling machines • Approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Post-processing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dry Turnover Unit Workpiece turnover in continuous flow • Up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Bundling 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Formation Station Automatic bundle formation with 1st/2nd choice sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Bundle height up to 80 mm Isdjywxraepfx Aauotf • Throughput 100 pieces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and supply of cartons before packaging • Performance up to 12 bundles/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Applicator Automatic application of protective paper • Up to 10 bundles/min guaranteed 17. Labelling Station Automatic bundle labelling (format range as per packaging data) Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrink Wrapper Fully automatic film wrapping with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Throughput up to 12 bundles/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT Belt Conveyor TFB20/017/04 with Air Shower Cooling line after shrink tunnel Palletizing 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Bundle Cross Stacker Automatic cross stacking onto pallets • Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm • Output max. 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layer-by-layer pallet building with vacuum suction cups • Up to 6 cycles/min • Bundle weights up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic supply of empty pallets for end palletizing

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 014860, X ašies padavimo greitis: 3 m/min, ruošinio svoris (maks.): 10 kg, darbinis plotis: 1 350 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras aukštis: 80 mm, darbinio aukščio: 900 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Įranga: kabina, Siūlome šią beveik naują Bürkle ROBUS eco paviršiaus purškimo mašiną, pagamintą 2023 m. Itodpfeyx H Eqsx Aauof

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai automatinė URBAN PVC langų ir durų profilių suvirinimo ir valymo linija. Sistema susideda iš 2 lygiagrečių suvirinimo mašinų: 1 keturgalvė suvirinimo stotis AKS 6410 27/25, 1 šešiagalvė suvirinimo stotis AKS 6610 27/25, 1 automatinis iškrovimo ir perkėlimo stalas TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatiniai transportavimo stalai TBA-F 26/28H iki 1 automatinės keturgalvės valymo stoties SV 800/2.5M ir 1 galutinio TBA stalas. Žandikaulių komplektas Komerling Profine profiliams. Parduodama dėl įmonės uždarymo. Iodpfxjyundrj Aaujtf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Itsdjxhgl Tspfx Aausf Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC595, Technical Data & Performance Figures This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, a wire hood applicator, a pasteurizer, a case sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for purchase as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key equipment and models: Filling machine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S case sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientation unit Component years of manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (case sealer), 2008 (cork orientation unit) Pasteurizer capacity indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (case sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on all components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with independent switch and operator panels for each machine, allowing for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S case sealer features three-phase power and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick adjustment on the case sealer and dedicated orientation controls on the cork orienting unit simplify format changeovers. Power architecture: Three-phase systems on end-of-line case sealer Ijdpeyhb Ahsfx Aaustf HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency facilities and CE-compliant safety guards Integration Capability in Production Lines Configured for inline operation, the machinery set ensures a coherent sequence from filling and cap application through thermal processing to case sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated at the thermal treatment step. The end-of-line case sealing enables seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and case handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientation unit optimises closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machinery renowned for reliability and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety functions. Offered as a used system, it is presented as operational...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC596, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for glass bottle processing and offers a comprehensive workflow from filtration to carton packaging and palletizing. It is a pre-owned solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating leading European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush cork and aluminum), capsule application (shrink and polylaminate capsules), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing–filling–capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labeling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 partition inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM carton sealer, PAC 2000 palletizer Carton handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 carton sealer, Mas Pack Exacta R Astride partition inserter Auxiliary equipment: PREO E0P051 4R2 hot-melt units, Ber PDC 30 carton scale Selected component years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE marking on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems Iodsyhbhqopfx Aaujtf The plant combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and end-of-line carton erecting, gluing, and packing. The modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. The hot-melt application is managed by PREO melting units to ensure reliable carton sealing. Quick adjustments at the labeling stations and format handling enable efficient changeovers within glass bottle ranges. Adhesive labeling with 3-station control for front/back/neck labels Automated application of shrink and polylaminate capsules Hot-melt application via PREO E0P051 4R2 units CE-compliant control cabinets on Mas Pack packaging modules User-friendly HMI/controls at packaging stations (per module) Line Integration Capability Designed for in-line operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The accumulation table with conveyor technology supports buffer management for a consistent flow between wet and dry sections. The end-of-line can optionally be equipped with Bortolin & Kemo or...

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Ši HOMAG WEEKE pramoninė gamybos linija buvo pagaminta 2007 metais. Ji turi išsamiai sukomplektuotą įrangą didelio kiekio plokščių apdirbimui ir briaunų klijavimui, įskaitant automatinio užkrovimo sistemas, centrinę ritininę konvejerinę liniją, keletą briaunavimo modulių ir portalinį manipuliatorių krovimui. Puikiai tinka automatizuotai medienos gamybai, užtikrinant efektyvų valdymą ir tikslumą. Pasinaudokite galimybe įsigyti šią HOMAG WEEKE pramoninę gamybos liniją. Daugiau informacijos apie šį įrenginį – kreipkitės į mus. Isdpfex D Dq Sex Aaujtf Pritaikymo sritys Pilna gamyba

Būklė: naudotas, Susideda iš: 1) Tešlos saugojimo bunkeris, mod. 'STAR' 2) Konvejeris L=500, mod. 'TRL' 3) Tešlos ekstruzijos įrenginys, mod. 'RON 1/480' 4) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' 5) Tešlos barstymo miltais modulis L=700, mod. 'B/M 700L' 6) Daugiavelenis blokas, mod. 'MUL 700' 7) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' 8) Riebalų ekstruzijos įranga, mod. 'EG-7-E' 9) Persidengiantys konvejeriai, mod. 'NPP/200' 10) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' Gamybos metai 2006 Isdpjwxwiaofx Aaustf