Pfaudler 5 000 Litrų Vertikalus Stiklu Dengtas Reaktorius Pfaudler Modelis Be5000 pirkti naudotą (81 761)

Būklė: naudotas, Naudotas „Pfaudler BE5000“ vertikalus reaktorius, išklotas stiklo emaliu. Talpa – maždaug 5000 litrų. Vidinis darbinis slėgis – 6,6 bar, galimas visiškas vakuumas, darbinė temperatūra – nuo -29 iki 200 °C. Išorinis minkštojo plieno apvalkalas, darbinis slėgis – 6,6 bar, galimas visiškas vakuumas, darbinė temperatūra – nuo -29 iki 200 °C. Reaktoriaus viršutinė ir apatinė dalys yra suvirintos. Įrenginyje yra viršutinis įleidimo angas turintis 4 mentelių CBR tipo maišytuvas, varomas 10,5 kW, 415 V, 292–1460 aps./min. 3/50 varikliu. Įrenginys montuojamas ant atramų. Fedpfxeykn Rdo Ag Iogg

Būklė: naudotas, Pfaudler vertikalus stiklu dengtas reaktorius, pagamintas Pfaudler, modelis BE6300. Tūris: Bendra aproksimacinė talpa: 8190 l Techninės charakteristikos: Modelis: BE6300 Darbinis indo slėgis: -1/+6 bar Darbinė indo temperatūra: -25/+120 ºC Pusinis apvadas/šilumokaičio darbinis slėgis: -1/+6 bar Fodpfjyxd D Rex Ag Iegg Pusinis apvadas/šilumokaičio darbinė temperatūra: -25/+120 ºC Pusinio apvado/šilumokaičio tūris: 796 l Įrangos komplektacija: -Maišytuvas -Pusinis apvadas Specifikacijos: Vidinis slėgis: 87 PSI Korpuso medžiaga: stiklu dengta

Būklė: naudotas, Naudotas „Vale Engineering Services“ įrenginys – maždaug 12 000 litrų talpos, 316L nerūdijančio plieno vertikalus reaktorius / hidrogenavimo indas (bendrasis tūris – 13 110 litrų). Įrenginio matmenys: maždaug 1750 mm skersmuo x 5000 mm tiesus šonas. Įrenginys turi suvirintus išlenktus viršutinius ir apatinius dangčius. Vidinis slėgis – 18 barų, galimas visiškas vakuumas, darbinė temperatūra nuo -10 iki 180 °C. Išorinis 304L nerūdijančio plieno apvalkalas, slėgis – 11 barų, darbinė temperatūra nuo -10 iki 180 °C. Įrenginys turi viršutinį įleidimo angą, 316L nerūdijančio plieno 4 pakopų, 6 mentelių maišyklę, varomą 15 kW, 1465 aps./min., 50 Hz elektros varikliu su mechaniniu sandarikliu ir reduktoriumi. Įrenginys tvirtinamas prie (4) šoninių atramų. Techninės specifikacijos: Talpa: 12 000 l Nerūdijančio plieno rūšis: 316L, naudojamas kontaktuojančiose dalyse Vidinis slėgis: 18 bar Vidinė temperatūra: -10–180 °C Apvalkalo slėgis: 11 bar Skersmuo: 1750 mm Tiesus šonas: 5000 mm Dangčių tipas: išlenkti Fgodpfx Agozun D De Iog Atramos/tvirtinimo elementai: 4 tvirtinimo elementai

Būklė: naudotas, Naudota vertikali nerūdijančio plieno reaktorius PSV, apytiksliai 4 000 litrų darbinės talpos ir apie 6 300 litrų bendros talpos (priklausomai nuo produkto). Įrenginys su suvirintais išgaubtais dangteliais viršuje ir apačioje. Matmenys: apie 1 800 mm skersmens ir 2 450 mm tiesiosios sienos aukščio. Vidaus darbinis slėgis – 6 bar'ai/pilnas vakuumas, temperatūra iki 130°C. Išorinis nerūdijančio plieno apvalkalo apsiaustas su spirale, darbinis slėgis iki 9 barų/pilnas vakuumas, darbinė temperatūra – iki 185°C. Įrenginys turi išorinį nerūdijančio plieno apdailą. Viršutinis įleidžiamas dviejų pakopų, keturių mentelių pasvirusio menčių maišytuvas, varomas varikliu su reduktoriumi. Viduje sumontuoti keturi (4) nerūdijančio plieno bameriai, tvirtinami prie sienelių. Fjdpozdfb Hefx Ag Iogg Specifikacija: Talpa: 4 000 l Nerūdijančio plieno tipas: nerūdijantis plienas Vidinis slėgis: 6 bar Vidinė temperatūra: 130°C Apsiausto slėgis: 9 bar Skersmuo: 1 800 mm Tiesi sienelė: 2 450 mm Dangteliai: suvirinti išgaubti viršuje ir apačioje Atraminiai tvirtinimai: 4 tvirtinimo auselės

Būklė: naudotas, Naudotas „Oliver & Batlle“ vertikalus reaktorius, pagamintas iš 304 nerūdijančio plieno, talpa apie 1400 litrų. Įrenginys turi suvirintas išlenktas viršutines ir apatines dalis. Apytikslis skersmuo – 1300 mm, aukštis – 1100 mm. Vidinis, nominalus atmosferinis darbinis slėgis – 50 °C. Turi išorinį pusapvalio vamzdžio tipo aušinimo įrenginį iš nerūdijančio plieno, nominalus darbinis slėgis – 5 bar, 90 °C. Įrenginyje yra viršutinis įleidimo angos nerūdijančio plieno maišytuvas su dviem pakopomis, varomas 30 kW varikliu ir reduktoriumi. Įrenginys montuojamas ant šoninių atramų. Fgsdpfx Agszvylie Isg

Būklė: naudotas, Naudota Netzsch maždaug 1.000 litrų talpos vertikali nerūdijančio plieno maišyklė su apvalkalu. Įrenginys turi suvirintas plokščias viršutines ir apatines galvutes. Išorinis apvalkalas pritaikytas 3 barų darbiniam slėgiui. Įrengtas viršuje montuojamas nerūdijančio plieno inkarinio tipo maišytuvas su pavara ir nerūdijančio plieno didelės žirklės maišytuvas su pavara. Įrenginys pastatytas ant 4 kojų su šakinių krautuvų priedu. Fjdpszun Hrofx Ag Iegg

Būklė: naudotas, Naudotas BCD Engineering Ltd nerūdijančio plieno vertikalus reaktoriaus korpusas. Apytikslė nominali talpa – 4 000 litrų. Įrenginio matmenys: apie 1 800 mm skersmens x 1 700 mm tiesios sienos. Suvirinti išgaubti viršutinis ir apatinis dangčiai. Vidinė projektinė slėgio vertė – 10 bar / pilnas vakuumas ties -29 iki 200 °C. Išorinis nerūdijančio plieno spiralinis apvalkalas, nominali talpa apie 324 litrus, projektinis slėgis – 6 bar / pilnas vakuumas ties -29 iki 200 °C. Įranga su viršuje įmontuotu nerūdijančio plieno inkaro tipo maišytuvu, be pavaros ar reduktoriaus. Įrenginys montuojamas ant šoninių atramų. Fgodpfozimv Iox Ag Isg

Būklė: naudotas, Naudota gamybos technologija, apytiksliai 5 957 litrų bendros talpos, vertikalus 316 nerūdijančio plieno reaktorius. Įrenginio išmatavimai: apie 2 150 mm tan-to-tan x 1 600 mm skersmuo. Įrenginyje yra suvirintos sferinės viršutinė ir apatinė galvos dalys. Vidinis projektinis slėgis – 3 barai/pilnas vakuumas, nuo 5 iki 37°C. Išvinamas išorinis nerūdijančio plieno 'limpet' gyvatukas, projektinis slėgis – 6 barai/pilnas vakuumas, nuo 5 iki 37°C. Viršuje įmontuotas nerūdijančio plieno maišytuvas su Lighnin LS220 pavara. Įrenginys sumontuotas ant šoninių atramų. Matmenys: 2 150 mm tan-to-tan x 1 600 mm skersmuo. Fgsdpozim A Iefx Ag Iog

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vertikali stiklo gręžimo staklės, 1500 x 3000 Didžiausias stiklo dydis: 1500 x 3000 mm Stiklo storis: 3 – 20 mm Gręžimo diametras: 3 – 100 mm Valdymas: NC valdomas Fsdpfjy Nltnex Ag Ijgg Gręžimo galvutės: 2 viena prieš kitą esantys gręžimo velenai (priekyje ir gale) Veleno greitis: per inverterį Bendri matmenys: 7500 x 2200 x 2800 mm Labai geros ir švarios būklės Gera darbo būklė, patikrinta Parduodama tokia, kokia yra Galima iš karto

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, New KAESER Compressed Air Receiver, 5000 Liters, Vertical Design, Galvanized 11 bar Incl. Pressure Gauge and Fitting Set Year of Manufacture: 2025 High-quality compressed air receiver in galvanized finish. Hot-dip galvanized inside and out according to DIN EN ISO 1461. Connection nozzles for tapered threads. Technical data: Volume: 5000 liters Fgodpfx Agokzkfro Iog Max. Overpressure: 11 bar Diameter: 1400 mm Tank height: 3570 mm Weight: 1050 kg Compressed air inlet connection: 2x DN 100 Compressed air outlet connection: 2x DN 100 Safety valve connection: G 2" Pressure gauge set connection: G ½ Condensate drain connection: G 2½ Vessel approval: RL 2014/68/EU Service openings according to AD2000: 1x manhole Min. operating temperature: -10°C Max. operating temperature: +50°C Surface coating: galvanized Convenient leasing for new machines available through our in-house bank. Visit our showroom. We always have a large selection of new and used compressors in stock.

Būklė: naudotas, Naudotas apie 8 100 litrų talpos vertikalus nerūdijančio plieno saugojimo indas. Vidiniai matmenys – apie 1 750 mm skersmuo ir apie 3 000 mm tiesi šoninė dalis. Suvirintos išgaubtos viršutinė ir apatinė dangos. Montuojamas ant keturių kojų. Fjdpfx Agozn Nr Ns Iegg

Būklė: naudotas, Vertikalus bakas, talpa – 70 000 litrų, pagamintas iš stiklo pluošto poliesterio. Prieinama 4 vnt., nurodyta kaina už vienetą. Aukštis – 6000 mm. Fsdpfozy Adcjx Ag Isgg Bakas yra dvigubų sienelių konstrukcijos: dvi sienelės iš plastiko, o tarp jų – 5 cm storio poliuretano putos. Bakas yra netoli Poznanės. Pakrovimas – nemokamai. Kviečiu peržiūrėti kitus mano skelbimus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Naudotas, vertikalus 30 000 litrų talpos bakas, pagamintas iš stiklo pluošto poliesterio. Skersmuo – 2800 mm. Aukštis – 5500 mm. Nemokamas pristatymas. Kviečiu peržiūrėti ir kitus mano skelbimus. Fedpfx Aszyz Utjg Ijgg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Vertikalus bakas, talpa – 30 000 litrų. Skersmuo – 2800 mm. Fjdpfx Agszyz Uge Isgg Aukštis – 5600 mm. Bake yra komplektas dangčių, skirtų uždarymui. Bakas pagamintas iš stiklo pluošto poliesterio. Bakas yra atsparus chemikalams ir rūgštims. Kviečiu peržiūrėti kitus mano skelbimus.

Būklė: naudotas, Naudotas „Brogli“ firmos homogenizavimo maišytuvas, modelis MH-5. Skirtas darbui esant vakuumui. Su maišytuvu kontaktuojančios dalys pagamintos iš nerūdijančio plieno. - Gamintojas: „Brogli“ (Šveicarija) - Modelis: MH-5 Talpa: - Bendroji talpa: 6,8 l. - Naudingoji talpa: iki 5 l. - Slėgis talpoje: -1 bar - Slėgis šildymo apvalkale: 1 bar „Multi-homo“ maišymo sistema: - inkarinis maišytuvas su sienelių valytuvais - vertikalus juostinis maišytuvas - homogenizavimo malūnas Maišytuve yra: - vietinis valdymo skydelis - mechaninis talpos kėlimas/nuleidimas – talpa pakeliama ir nuleidžiama rankiniu būdu, sukant ratą. Techninės specifikacijos: Vakuumas (taip/ne): taip Talpa: 5 Konstrukcinė medžiaga: AISI 304 Fgodpfxjzbuibj Ag Ijg Apvalkalas (taip/ne): taip

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, pavaros tipas: elektrinis, sukimosi greitis (maks.): 3 100 aps./min, sukimosi greitis (min.): 700 aps./min, bendras plotis: 1 487 mm, bendras ilgis: 4 440 mm, bendras aukštis: 2 793 mm, gerklės gylis: 1 490 mm, bendras svoris: 1 900 kg, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, NAUJA MAŠINA | PAGAMINTA 2026 M. | CE SERTIFIKATAS | PAGAMINTA LENKIJOJE | EXW 39 000 € (be mokesčiais) KODĖL PRIAM? „Priam“ – tai vertikali, elektroniniu būdu valdoma stiklo gręžimo mašina, kuri palengvina operatoriaus darbą. Visas gręžimo judesys valdomas elektroniniu būdu – gręžimas vyksta tolygiai ir tiksliai. Operatoriaus vaidmuo minimalus. Įsukus gręžimo antgalius, operatorius paspaudžia mygtuką „Kalibravimas“, ir mašina pati išmatuoja abiejų gręžiklių (priekinio ir galinio) ilgį bei skersmenį ir automatiškai nustato tinkamą gręžimo greitį. Po kiekvieno gręžimo antgalio keitimo mašina nepradeda dirbti be kalibravimo – nustatymo klaidos išvengiamos. Gręžimo padėtis vertikalioje ašyje nustatoma monitoriuje, o atraminė juosta automatiškai persikelia į tą vietą (iki 1060 mm žemiau veleno ašies); horizontalioje ašyje stiklas yra padedamas 6 atramų taškuose. Visa kita mašina atlieka pati: pneumatinis užspaudimo įtaisas išmatuoja stiklo storį, galinis velenas išgręžia iki valdymo sistemos apskaičiuoto gylio, o priekinis velenas baigia gręžimą iš kitos pusės – taip užtikrinama švarūs kraštai be įtrūkimų jau pirmojo bandymo metu. Papildomai: dvipusis fasavimas (gręžimo antgalis su tvirtinamu fasavimo žiedu), kūginiai gręžimai ir pulsinis gręžimo režimas apdorojamam stiklui. SKIRTA SERIJINEI GAMYBAI Vertikalioje ašyje galima užprogramuoti iki 20 gręžinių – operatorius vieną kartą įveda matmenis, o mašina automatiškai atlieka gręžimą. Serijinėje gamyboje (dušo kabinos, turėklai) sekantys stiklai gręžiami be papildomo padėties nustatymo. Gręžimas 0 padėtyje atraminėje juostoje leidžia gręžti stiklo krašte (pusmėnulio formos išpjovos). Veikimas: Ø 75 mm gręžinys 4 mm stikle per maždaug 25–30 s (gręžimo judesio greitis stikle maždaug 1 mm/s, operatorius gali reguliuoti greitį). Rekomenduojama: plono sienelės, savaime galandantis gręžimo antgalis (pvz., „Champion“, L=75 mm). TECHNINIAI DUOMENYS Gręžimo diapazonas: Ø 5–80 mm (abu gręžtuvai turi tą patį skersmenį) Stiklo storis: 2–20 mm Maks. stiklo dydis: 2000 × 4000 mm, iki 200 kg Atraminės juostos judesio kelias: iki 1060 mm žemiau veleno ašies Gręžiniai stiklo krašte (pusmėnulis): taip, 0 padėtis Gręžimo programa: iki 20 gręžinių vertikalioje ašyje Veleno greitis: reguliuojamas 700–2800 aps./min., automatinis nustatymas po kalibravimo Gręžimo judesys: automatinis, valdomas elektroniniu būdu Aušinimas: uždara vandens sistema, maždaug 30 l Suspaustas oras: 6 bar (pneumatinis užspaudimo įtaisas) Pajungimas: 400 V / 16 A / 4 kW Mašinos matmenys (I × P × A): 4440 × 1487 × 2793 mm Svoris: 1900 kg Fodsh Ek H Sepfx Ag Iegg Komplektacija: CE žymė, dokumentacija, naudojimo instrukcija GAMINTOJAS, APTARNAVIMAS, SĄLYGOS „EXPOGLASS“ yra Lenkijos stiklo apdirbimo mašinų gamintojas – gamyba vykdoma savo gamykloje Nysoje (nuosava suvirinimo ir miltelinio dažymo cechai). Aptarnavimas su internetinės pagalbos galimybe; atsarginės ir susidėvinčios dalys iš sandėlio. Pristatymas ir įdiegimas visoje ES, operatorių mokymas vietoje. Pristatymo laikas: maždaug 8 savaitės. Garantija: 12 mėnesių. Apsilankykite mūsų gamykloje ir pamatysite, kaip „Priam“ gręžia jūsų stiklo mėginius – šioje skelbime yra vaizdo įrašas, kuriame mašina dirba. „Glasstec 2026“, Diuseldorfas, spalio 20–23 d., 12 salė, 12A72 stendas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, MBR RADOVANOVIC WSR-27 Maximum working height: 2700 mm Operating direction: from left to right PLEASE NOTE: Machine without infeed and outfeed conveyor In very good and clean condition Very little used Good working condition Immediately available Fgsdoq Ih Nyspfx Ag Ijg

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, AV-11621-23-Vertical15m3 NY - Aldrig brugt! Vertikale rustfri ståltanke – 2 stk. Udvendige mål: Diameter Ø 2435 mm, total højde 4093 mm. Cylinderhøjde: 396 mm. Fgsdpfsibig Tex Ag Isg Vertikale rustfri ståltanke – 2 stk. AISI 316

Būklė: naudotas, Naudotas „Wolfking“ modelio 100 L BL dvigubo veleno juostinio maišytuvas, pagamintas iš nerūdijančio plieno. – Gamintojas: „Wolfking“ – Modelis: 100 L BL – Bendrasis tūris: 110 litrų (apytiksliai) Fgjdpfxozunvys Ag Iog – Maišymo kameros matmenys: 770 mm x 501 mm x 305 mm aukštis (apytiksliai) – Maišymo elementų tipas: dvigubos, nenutrūkstamos juostos – Maišymo elementų matmenys: skersmuo 290 mm x 770 mm ilgis (apytiksliai) – Pavara: 0,75 kW, 220/380 V, 1400 aps./min. (varoma per diržą ir reduktorių) – Komplektacija: valdymo skydelis

Būklė: naudotas, Nedaug naudotas „Quickstep Anticorro“ nerūdijančiojo plieno reaktorius. Indas: - Gamintojas: „Quickstep Anticorro“ - Bendrasis / naudingasis tūris: apie 2897 / 1900 litrų - Pagamintas iš: nerūdijančiojo plieno AISI 304 - Konstrukcijos tipas: užspaudžiamas išgaubtas viršus su vyriais ir suvirintas išgaubtas dugnas - Matmenys: apie 1706 mm skersmuo x 2471 mm aukštis (3580 mm aukštis su atidarytu dangčiu) - Didžiausias indo slėgis ir temperatūra: -1/1 bar, nuo 0 iki 100 °C - Didžiausias apvalkalo slėgis ir temperatūra: -1/2,5 bar, nuo 0 iki 135 °C - Montuojamas ant nerūdijančiojo plieno kojų. Maišytuvas: - Dugninis maišytuvas „MIX Brno“ modelis 60 MP 30 - Maišytuvas skirtas kremams, geliams ir tepalams maišyti, didžiausias svoris – 1100 kg/m³, didžiausias klampumas – 10 000 cP, temperatūra iki 100 °C ir didžiausias dalelių dydis – 10–80 μm. - Pavara per „NORD“ reduktorių, 7,5 kW, 1460 aps./min., 50 Hz – galutinis maišytuvo sūkių skaičius esant 50 Hz yra 42 aps./min. Techninės specifikacijos: Talpa: 1900 l Nerūdijančio plieno tipas: AISI 304 Vidinis slėgis: -1 bar Vidinė temperatūra: 100 °C Fgedpfxozunpto Ag Iog Apvalkalo slėgis: 2 bar Apvalkalo temperatūra: 135 °C Kojos / laikikliai: kojos

Būklė: naudotas, Naudotas vertikalus, mobilus, nerūdijančio plieno AISI 316L reaktorius, pagamintas „BOCCARD“ (Prancūzija), bendra talpa – 577 l. Reaktoriaus naudingoji talpa – 300 l, skirtas darbui esant -1 iki 0,5 baro slėgiui ir iki 110 °C temperatūrai. Vidiniai matmenys: skersmuo – 880 mm, tiesios sienelės ilgis iki apžiūros angos – 800 mm. Šildymo ir aušinimo apvalkalas, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304, talpa – 35 l, skirtas darbui esant iki 3,5 baro slėgiui ir iki 145 °C temperatūrai. Apvalkalas yra izoliuotas ir dengtas nerūdijančio plieno lakštu. Reaktorius turi suvirintą išlenktą viršutinę dalį su apžiūros anga, vidinis skersmuo – 350 mm. Viršutinėje dalyje taip pat įmontuotas vertikaliai į apačią nukreiptas homogenizavimo maišytuvas, valdomas tiesiogiai elektros varikliu, kurio galia – 2,2 kW, 400 V, 960 aps./min., 50 Hz. Reaktorius turi suvirintą išlenktą apatinę dalį su centrine išleidimo anga ir rankiniu vožtuvu. Įrenginys montuojamas ant integruoto rėmo su 4 ratais ir elektros spinta, į kurią įmontuotas dažnio keitiklis. Techninės specifikacijos: Talpa: 577 l Nerūdijančio plieno tipas: AISI 316L, o apvalkale – AISI 304 Vidinis slėgis: -1 bar Vidinė temperatūra: 110 °C Apvalkalo slėgis: 3,5 bar Fsdpfszbuhwex Ag Isgg Skersmuo: 880 mm Tiesioji siena: 800 mm Galų tipas: išlenkti viršus ir apačia Atramos/tvirtinimo elementai: atramos su ratais Svoris: 620 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota mikroalaus darykla buvo pagaminta 2020 m. Vokietijos įmonės „Sudhausbau GmbH“. Įrenginys – 5 hl talpos, dviejų indų, garu šildoma virimo sistema, įskaitant malūną, karštosios pusės modulį, valdymo sistemą, garo generatorių, fermentavimą, saugojimą, vandens paruošimą, šaldymą bei priedus. Įranga gerai prižiūrėta ir parduodama su veikimo garantija. Techniniai duomenys - Gautas salyklo misos kiekis: 5 hl - Konstrukcija: 2 indų alaus darykla Fgedpjx Nm Sxefx Ag Ijg - Šildymas: Garo šildymas - Valdymas: Pusiau automatinis PLC (Siemens) su jutikliniu ekranu - Fermentacija: Atviri fermentacijos rezervuarai su aušinimo gaubtais Komplektacija - Salyklinė malūnas su stovu ir piltuvu | — | — | 2020 | Skirta tiekti misą į virimo sistemą - Virimo sistema (maišymo/virimo indas + filtravimo rezervuaras) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, garu šildoma, su platforma ir vamzdynu - Plokštelinis šilumokaitis | — | — | 2020 | Vienpakopis, nerūdijantis plienas (1.4404) - Vandens maišymo stotis | — | — | 2020 | Magnetinis vožtuvas, maišytuvas, matuoklis - Virimo sistemos valdymas | Siemens (PLC) | — | 2020 | Pusiau automatinis, receptūrinis valdymas - Garo generatorius | — | — | 2020 | Dujinis, su vandens paruošimu, atitinka TÜV & CE - Atviri fermentacijos rezervuarai (2 vnt.) | Speidel | — | — | kiekvienas 625 l, su aušinimo mantija - Horizontalūs brandinimo rezervuarai (5 vnt.) | — | — | — | kiekvienas 500 l - Karšto vandens talpa | — | — | — | 700 l, izoliuota, su elektriniu šildymo elementu - Šalto vandens talpa | — | — | — | 700 l, izoliuota, su šaldymu - Vandens šaldytuvas | — | BL 040 | — | 1,8 kW, vėsinimo ir šildymo funkcija - Fermentacijos temperatūros reguliatoriai (3 vnt.) | Cube Plug | — | — | — - Mobilus siurblys | — | — | — | — - Alaus daryklos priedai | — | — | — | Alaus žarnos, statinės (30 l ir 50 l), įvairios dalys Papildomai: Šaldymo kamera su šaldymo agregatu | — | — | — | Vienos sienelės, be aušinimo mantijos

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Fgsdpfxey Szcwo Ag Isg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Naudota STORK mini linija stikliniams ir PET buteliams, 200 BPM Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota išpilstymo linija skirta mini formato gamybai ir optimizuota itin efektyviai gėrimų gamybai. Specialiai sukonfigūruota 50 ml talpos buteliukams, ji apdoroja tiek PET, tiek stiklinius indus bei palaiko įvairias formas, įskaitant plokščius (flakonai), ovalius ir apvalius butelius. Linijos pagrindas – Stork „Rinser–Filler–Capper“ monoblokas su 36 galvučių skalavimo/pildymo karusele ir 9 galvučių uždarymo įrenginiu. Po to eina Krones Autocol lipnios etiketės klijavimo mašina su 3 stotimis priekinei ir galinei etiketei, integruota kontrolės bei išbrokavimo sistema bei pilna kartonavimo, uždarymo, ženklinimo ir transportavimo įranga. Gamybos greitis: 12 000 bph (mini buteliai 0,05 l) Pildymo tipas: vakuuminis pildymas Fgsdpfxjy Uduuo Ag Ieg Butelių formatai: suderinama su 0,05 l formato buteliais Tara: skirta PET ir stikliniams buteliams Palaikomos formos: flakonas (plokščias), ovalas, apvalus Monobloko konfigūracija: 36 galvučių skalavimo/pildymo, 9 galvučių uždarymo Uždarymo tipas: ROPP, dangteliai 18×12 ir 20×12 Etiketavimas: Krones Autocol, 3 stotys, lipnios etiketės priekyje ir gale Kontrolė: užpildymo lygis su kartonų išbrokavimu, kontrolinės svarstyklės, masės patikra End-of-line: kartonavimo staklės, kartonų uždarytuvas, kartonų ženklinimo sistema su išbrokavimu, kartonų surinkėjas Elektra: 415 V / 50 Hz (pagrindiniai įrenginiai), 240 V / 50 Hz (pagalbiniams) Svarbios modelių nuorodos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gamintojas: Stork (pagr. monoblokas); pagrindiniai komponentai – Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pažangus automatizavimas ir valdymo sistemos Linijoje įrengta modernizuota PLC/HMI sistema, atnaujinta 2021 m. (Stork monoblokui), kuri užtikrina išplėstinę diagnostiką, receptūrų valdymą ir proceso stabilumą. Integruoti kontrolės moduliai leidžia atlikti užpildymo lygio kontrolę bei automatinį išbrokavimą, o svarstyklės bei svorio patikros sistema garantuoja tikslų 50 ml pakuočių užpildymą. Elektrinė instaliacija palaiko mišrią įtampą – 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms ir 240 V / 50 Hz pagalbinei įrangai. Formatinės detalės ir sinchronizuoti transporteriai leidžia greitai persijungti tarp mini flakonų, ovalo, apvalaus formato. Gamybinės linijos integravimo galimybės Sistema suprojektuota kaip pilnas pakavimo sprendimas nuo butelių padavimo iki kartonų tvarkymo. Nerūdijančio plieno rezervuaras ir butelių transporteriai stabilizuoja produkto ir talpos padavimą. Krones Autocol etikečių klijavimo mašina sklandžiai integruojama su miniatiūrinių butelių tvarkymu, užtikrinant tikslią lipnios etiketės uždėjimą. Galutiniame etape veikia koordinuota kartonavimo, uždarymo, ženklinimo bei išbrokavimo sistema, kartonų formavimo įranga ir spiralinis transporterinis didelių aukščių transportavimui bei buferiniam valdymui. Linijos konfigūracija idealiai pritaikyta antriniam pakavimui ir lengvai integruojama į esamas gamybines grandines.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It integrates inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeller: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 cases/min Case Separator: CBI Fodpfx Agjy Ef Ttj Iegg Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coders: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyor and controls; CBI case conveyor; CBI pallet conveyor Case Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): Up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min at the shrink packer to 850 bottles/min at labeling, with efficient changeovers between work steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices on rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion or expansion.