Pet Butelių Perdirbimo Linija pirkti naudotą (10 056)

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 h, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama pilnai komplektuota PET butelių perdirbimo ir plovimo linija, skirta naudotų PET butelių perdirbimui į švarius PET dribsnius. Linija suprojektuota maždaug 1.000 kg/val. našumui ir puikiai tinka perdirbimo įmonėms, plastiko apdorotojams bei bendrovėms, kurios pramoniniu būdu rūšiuoja, smulkina, plauna ir džiovina PET butelius. Pagal dokumentaciją, su vandeniu besiliečiantys komponentai pagaminti iš SUS304 / nerūdijančio plieno 304. Techniniai duomenys: Savybė Reikšmė Įrenginio tipas PET butelių perdirbimo ir plovimo linija Galingumas apie 1.000 kg/val. Žaliava naudoti PET buteliai Galutinis produktas švarūs PET dribsniai Likutinė drėgmė ≤ 1 % Dribsnių dydis apie 14 mm, reguliuojamas 8–12 mm dalis ≥ 90 % Smulkūs grūdeliai ≤ 3 % Miltelių kiekis ≤ 5 % Nljdpezhifiofx Aa Ioh Įdiegta galia 238 kW Energijos suvartojimas apie 153 kW/val. Vandens poreikis apie 6–8 t/val., perdirbamas Darbo aikštelės dydis apie 59 × 4 × 6 m / apie 208 m² Reikalingas personalas apie 9 žmonės Komplektacija: Liniją sudaro pagrindiniai įrenginiai visam perdirbimo procesui: - Konvejerinės juostos - Ryšulių išardymo įrenginys / Debaleriavimo įrenginys - Etikečių šalinimo įrenginys - Rankinio rūšiavimo stotelė - Metalo detektorius - Plastiko malūnas / smulkintuvas - Sraigtinis transporteriu - Plūduriavimo-nuskendimo plovimo įrenginiai - Aukšto greičio vandens šalinimo mašinos - Karšto garo ploviklis - Aukšto greičio trinties plovykla - Zigzaginis oro separatoriaus etiketėms ir dulkėms šalinti - Sandėliavimo arba produkcijos silosas - Elektrinė valdymo spinta Aprašymas: Ši PET plovimo linija skirta pramoniniam po vartojimo surinktų PET butelių perdirbimo procesui. Procesas prasideda nuo suspaustų butelių ryšulių padavimo, po to vyksta jų išardymas, etikečių pašalinimas, rankinis rūšiavimas ir metalo aptikimas. Tuomet buteliai yra smulkinami ir keliais plovimo, trinties bei vandens šalinimo etapais išvalomi. Linija aprūpinta karšto garo plovikliu, kuris dirba su ~90–95 °C vandeniu ir kartu su valymo priemonėmis pašalina aliejų, purvą, klijus ir etikečių likučius. Dribsniai papildomai perplaunami plūduriavimo-nuskendimo plovyklomis, kad būtų pašalintos dangteliai, etikečių likučiai ir kitos priemaišos. Galutinis džiovinimas vykdomas aukšto greičio vandens šalinimo agregatais. Rezultatas – švarūs PET dribsniai, kurių likutinė drėgmė siekia ne daugiau kaip 1 %, tinkami tolesniam perdirbimui: granuliacijai, ekstruzijai ar perdirbimui į plastikinius gaminius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 2 467 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC690, Naudota AMER įdaravimo linija negazuotiems vandenims PET buteliuose, 5000 butelių per valandą, 2 butelių pūtimo mašinos. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įdaravimo linija yra sukonfigūruota negazuotiems vandenims į PET butelius ir apjungia butelių gamybą, transportavimą, plovimą, įdarimą, uždarymą, etikečių klijavimą ir antrinę pakavimą. Linijoje yra dvi automatinės PET butelių pūtimo mašinos SMF COMBI 400, AMER plovimo-įdarimo-uždarymo monoblokas, etikečių klijavimo mašina SACMI LABELLING OPERA 200 RF ir AMER suspaudimo pakavimo mašina. Įdaravimo našumas: 4 000–5 000 butelių per valandą, skirtų 30/25 mm kakleliams. Butelių pūtimo našumas: iki 4 000 butelių per valandą, naudojant dvi SMF COMBI 400 pūtimo mašinas, skirtas 1,5 litro buteliams. Etikečių klijavimo našumas: 12 000 butelių per valandą. Suspaudimo pakavimo našumas: 300 pakuočių per valandą. Butelių diapazonas: nuo 0,25 litro iki 2,5 litro. Galimi formatai: 0,33 litro, 0,6 litro, 1,5 litro ir 5,0 litro, priklausomai nuo mašinos. Įdarimo monobloko konfigūracija: 16/18/6. Reikalinga įdiegtos galios: 120 kW. Reikiamas cecho plotas: apie 500 m². Šiuolaikinės automatizavimo ir valdymo sistemos. PET butelių pūtimo zonoje naudojamas infraraudonųjų spindulių priepūtimo šildymas su 8 segmentais, 14 lempų ir 550 mm šildymo elementais. SMF COMBI 400 mašinos veikia su 400 V, 3 fazių, 50 Hz įtampa ir turi 56 kW įdiegtą galią vienai mašinai. Etikečių klijavimo mašina veikia su 400 V, 50 Hz įtampa ir yra sukurta 28 kW ir 47 A galiai. AMER įdarimo monoblokas integruoja plovimą, įdarimą ir uždarymą viename kompaktiškame proceso bloke. Jis yra su HEPA filtru ir integruotu CIP įrenginiu, skirtu dezinfekcijai, ir užtikrina higienišką gėrimų gamybą bei efektyvius vidaus valymo procesus. Galimybės integruoti gamybos liniją. Ši pilna įdaravimo linija yra sukurta kaip integruotas PET pakavimo sprendimas negazuotų vandenų gamybai. Priepūtimo medžiaga tiekama per SMF bunkerį į butelių pūtimo mašinas, o suspaustas oras transportuoja pagamintus PET butelius į įdarimo zoną. Po plovimo, įdarimo ir uždarymo buteliai apgaubiami OPP plėvele ir tiekiami į suspaudimo pakavimo mašiną, kur formuojamos pakuotės. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Nljdj Adtttopfx Aa Ish Pagaminimo metai Butelių pūtimo mašina SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Chilleris SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Įdarimo monoblokas AMER / BLOCK 2008 Etikečių klijavimo mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC678, Naudota „OLMOS compact eco2“ įdaravimo linija, skirta PET ir stikliniams buteliams. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Olmos COMPACT 800 2“ yra tiesioginė etikečių klijavimo ir uždarymo mašina, skirta butelių tvarkymui pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoje. Įėjimo konfigūracija su dviem pozicijomis užtikrina nuolatinę integraciją į įdaravimo liniją ir sujungia etikečių klijavimo ir uždarymo operacijas vienoje mašinoje. Gamintojas: „Olmos“, modelis: „COMPACT 800 2“, pagaminimo metai: 2012. Butelių formatai: suderinama su 0,5 l–5,0 l talpos buteliais, talpyklų medžiagos: PET ir stiklas. Funkcijos: tiesioginis etikečių klijavimas ir uždarymas, maitinimo įtampa: 380 V AC. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Mašina sukonfigūruota tiesioginiam darbui, todėl etikečių klijavimo ir uždarymo etapai gali būti integruoti į koordinuotą butelių tvarkymo procesą. Įėjimas su dviem pozicijomis naudojamas kontroliuojamam butelių padavimui ir patikimam pernešimui per darbo stotis. Maitinimo įtampa yra 380 V AC. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Šis naudotas įdaravimo linijos komponentas tinka integruoti su ankstesnėmis įdaravimo, plovimo ar butelių transportavimo sistemomis, taip pat su vėlesnėmis patikros, antrinio pakavimo ar padėklų surinkimo sistemomis. Mašina apdoroja 0,5–5,0 l talpos PET ir stiklinius butelius ir užtikrina formatų lankstumą gėrimų gamybai ir kitiems įpakuotiems gaminiams. Kombinuota etikečių klijavimo ir uždarymo sistema gali padėti supaprastinti linijos išdėstymą, sujungiant du pagrindinius pakavimo procesus į vieną tiesioginę sistemą. Nljdpo Ady Dfsfx Aa Ijh Mašinos tipas / kategorija, gamintojas / modelis, pagaminimo metai: etikečių klijavimo mašina „Olmos COMPACT 800 2“, 2012 m.; uždarymo mašina „Olmos COMPACT 800 2“, 2012 m. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina aprašoma kaip esanti puikios būklės. Dėl šios būklės ji tinka projektams, kuriuose naudojamos naudotos įdaravimo linijos, kai reikalingas kombinuotas etikečių klijavimo ir uždarymo sprendimas PET arba stikliniams buteliams. Veiklos našumas ir universalumas. „COMPACT 800 2“ sujungia tiesioginį etikečių klijavimą ir uždarymą mažiems 0,5 l formato buteliams ir 5,0 l talpos talpykloms. Šis universalumas palaiko gamybos linijas, kurioms reikia skirtingų butelių talpų, kartu išlaikant integruotą pramoninį pakavimo procesą. Suderinamumas su PET ir stiklu leidžia naudoti mašiną įvairiose gėrimų gamybos konfigūracijose.

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Visas automatinis PET butelių pildymo ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui – 8 000 butelių per valandą. Visiška, visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija, skirta pildyti valgomąjį aliejų į 1,0 l talpos PET butelius, su maždaug 8 000 butelių per valandą gamybos našumu. Mūsų pageidaujama kaina – 520 000 EUR (be PVM), Štipas, Šiaurės Makedonija (atsižvelgiant į pristatymo sąlygas). Kaina yra derinama, esame pasiruošę svarstyti pagrįstus pasiūlymus. Šioje linijoje apima visas gamybos ir pakavimo procesas – nuo PET ruošinių iki galutinių, automatiškai ant padėklų dedamų gaminių. Visoje linijoje yra: SIAPI EAS 50.100/8 – PET ištempimo liejimo mašina, 8 formos Butelių oro transportavimo ir transportavimo sistema AVE Industries RVM 30/8 – pildymo ir uždarymo monoblokas, 30 pildymo postų ir 8 uždarymo postų Azoto įpurškimo sistema Butelių transportavimo sistema AVE Industries 8T H/M E1 – automatinė etikečių klijavimo mašina AVE Industries CP3-20 – automatinė termotraukiamoji / pakavimo mašina su šildymo tuneliu Transportavimo sistemos AVE Industries PABR-80 – automatinė padėklų pakavimo sistema Nodpfxozmd Uij Aa Ijlh Pagrindinės techninės specifikacijos: Paskirtis: valgomasis aliejus Butelių medžiaga: PET Butelių talpa: 1,0 l Linijos gamybos našumas: apytiksliai 8 000 butelių per valandą Pagrindinės įrangos pagaminimo metai: 2006 Visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija Įranga siūloma kaip visa, integruota gamybos linija, skirta PET butelių formavimui, valgomojo aliejaus pildymui, uždarymui, etikečių klijavimui, termotraukiamajam pakavimui ir automatiniam padėklų pakavimui. Šiuo metu visa linija yra sumontuota, veikia ir yra visiškai funkcionuojanti. Susidomėję pirkėjai, iš anksto susitarę, gali apžiūrėti liniją ir pamatyti ją veikiant realiosiomis gamybos sąlygomis. Linija yra Štipe, Šiaurės Makedonijoje. Papildoma techninė dokumentacija, nuotraukos ir vaizdo įrašai apie įrangą yra prieinami pagal užklausą. Visa linija siūloma parduoti kaip vienas vienetas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Apžvalga Visa PET butelių užpildymo linija, skirta ramiam mineraliniam vandeniui pilti į 6 litrų PET butelius su rankena, maksimaliai 6000 butelių per valandą. Pagrindinė linijos dalis – SMI ECOBLOC ERGON kombiblokas (išpūtimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys), po kurio eina rankenų montavimo, rotacinė etikečių klijavimo ir robotizuoto paletizavimo įrenginiai. Linija pagaminta 2022 m., įdiegta 2023 m., ir veikia tik 3–4 kartus per metus. Techniniai duomenys Nljdpjz Ag U Djfx Aa Ieh - Pagaminimo metai: 2022, įdiegta 2023 m. - Galingumas: maks. 6000 butelių/val. - Produktas: ramus mineralinis vanduo - Talpa: 6,0 l PET butelis, atskiras butelis su rankena ir EAN brūkšniniu kodu - Išankstinis gaminys: 100 % rPET, 86,5 g - Kamštelis: 48/41 kamštelis - Paletė: europinė paletė Pristatymo apimtis - Kombiblokas, sudarytas iš išpūtimo mašinos, užpildymo mašinos ir uždarymo mašinos | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Išpūtimo mašina 6 formoms (formos neįtrauktos į pristatymo apimtį), užpildymo mašina su 20 užpildymo vožtuvų, uždarymo mašina su 5 uždarymo galvutėmis, kamščių rūšiavimo įrenginys ir kamščių pakėlimo įrenginys | 2022 - Transportuoklis | SMI | butelių transportavimas iš kombibloko | 2022 - Surinkimo stalas | SMI | FIFO | užpildytiems buteliams | 2022 - Butelių skirstytuvas | SMI | DV 500S ERGON | 1 įėjimo takas, 2 išėjimo takai | 2022 - Džiovinimo tunelis | EUROPOOL | prieš rankenų montavimo įrenginį | 2022 - Rankenų montavimo įrenginys | TWINPACK | dviejų takų, su brūkšninio kodo įrenginiu | 2022 - Džiovinimo tunelis | EUROPOOL | prieš etikečių klijavimo mašiną | 2022 - Butelių surinkimo įrenginys | SMI | 2 įėjimo takai, 1 išėjimo takas | 2022 - Transportuoklis | SMI | nuo surinkimo stalo iki etikečių klijavimo mašinos | 2022 - Rotacinis etikečių klijavimo įrenginys | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportuoklis | SMI | nuo etikečių klijavimo mašinos iki paletizavimo įrenginio | 2022 - Paletizavimo įrenginys | BEMA | 2 FANUC robotai, tarpinių sluoksnių įrenginys | 2022 - Elektriniai skydai | pagrindiniai paskirstymo skydai su visais komponentais, skirtomis visoms mašinoms ir transportuokliams | 2022 - Formatos dalys ir atsarginės dalys | visos turimos formatavimo dalys ir atsarginės dalys Į pristatymo apimtį neįeina „Pressco“ išankstinių gaminių ir kaklelių tikrinimas, „Heuft“ užpildymo lygio ir kamščių tikrinimas, paletės apvyniojimo įrenginys, išankstinių gaminių ir kamščių tiekimas nuo paletės apvertimo įrenginio į volus, aukšto slėgio kompresorius išpūtimo mašinai, žemo slėgio kompresoriai, tiekimo linijos, vamzdynai ir kabeliai nuo pagrindinio skirstymo įrenginio iki mašinų valdymo skydų, statybos darbai. Būklė Naujos būklės, nedidelis eksploatavimo laikas. Metinė prevencinė priežiūra, atliekama originalių gamintojų, taip pat reguliari vidinė priežiūra. Iki 2026 m. balandžio pabaigos linija veikė ir vis dar yra sumontuota; bandymų paleidimas be produkto pagal užsakymą, apžiūra pagal susitarimą. Elektrinės ir mechaninės schemos, PLC programos su atsarginėmis kopijomis, techninės priežiūros ir remonto vadovai bei atsarginių dalių katalogai yra pristatymo apimtyje. Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio mėn.; liniją reikia išmontuoti iki 2026 m. spalio pabaigos. Išmontavimas, pakavimas ir pakrovimas ant sunkvežimio gali būti organizuojami pagal užsakymą. Vieta: Prancūzija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, *Techninės detalės* Galingumas: apie 6000 butelių per valandą Produktai: vynas (statinis) Talpyklos: stiklas, PET Formatai: 0,187 l PET butelis Saugumo funkcijos: įrengtos Eksploatavimo instrukcijos: yra Pildymo tipas: gravitacinis / nedidelis vakuumas Butelio kaklelio forma: 22 mm Nlodpsz R Dfuefx Aa Ioh *Sudaro:* *Conpart konvejeriai* Ši linija užtikrina sklandų butelių judėjimą naudojant konvejerius su siurbimo sistema, kuri stabilizuoja kiekvieną butelį ir palaiko vardinį pajėgumą – 7200 butelių per valandą. *„Euro Star LDG24-24-4V“ pildymo monoblokas, 2014 m.* - su plovimo / pūtimo įrenginiu, kuriame yra 24 antgaliai. Injekcinė sistema neleidžia skysčiui tekėti, jei nėra butelių. - su vyno pildymo įrenginiu, kuriame yra 24 nerūdijančio plieno vožtuvai, valdančios nedidelį vakuumą ir inercinės dujos slėgį, kad būtų užtikrintos optimalios pildymo sąlygos. Dėl kūginio dugno bako užtikrinama, kad produktas būtų visiškai ištuštinamas kiekvieno ciklo pabaigoje. - su užsukimo uždarymo įrenginiu, kuriame yra 4 uždarymo galvutės *„Conpart Arco M25“ etikečių klijavimo mašina, 2024 m.* - Tinka cilindriniams 0,187 litro PET „Bordeaux“ tipo buteliams ir perneša juos naudojant sraigtinį padavimo įrenginį, kuris užklijuoja etiketes, minimaliai švaistant medžiagų. - Tinka lipnios etiketės, kurias išlygina putų voleliai, valdomi elektronine sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras plotis: 3 000 mm, bendras ilgis: 40 000 mm, bendras svoris: 40 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 360 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, transporto ilgis: 12 000 mm, triukšmo lygis: 70 dB, apsaugos tipas (IP kodas): IP46, transporto plotis: 2 500 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, 21 ŽINGSNIŲ PET butelių perdirbimo linija, skirta atliekų rūšiavimui, butelių plovimui, valymui, riebalų pašalinimui, etikečių nuėmimui, smulkinimui ir džiovinimui. Nlodpfx Aaez Syple Ioh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši PET butelių pildymo linija buvo pagaminta kelių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 1996 iki 2019 metų. Linija skirta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip limonadai, taip pat tinka pildyti vandenį su arba be CO₂. Linijos našumas – 14 000 butelių per valandą, todėl ji užtikrina visapusišką sprendimą, apimantį visas operacijas – nuo butelių formavimo iki pakavimo ant padėklų. Ši linija yra geros būklės ir visiškai veikianti. Techniniai duomenys - Talpa: 14 000 butelių per valandą - Pildomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai Nljdpoyb Tuijfx Aa Ioh - Pakavimo forma: termiškai susitraukianti plėvelė be dėklo - Padėklas: Europos standarto padėklas (1 200 x 800 mm) - Būklė: gera techninė būklė, vis dar naudojama Pristatymo apimtis Butelių formavimo mašina | Sidel | SBO10 | 2010 Išankstinio formavimo medžiagos tiekimo įrenginys | Sidel | 2010 Oro transportavimo sistema | Sidel-Alsim | 1999 Plovimo/pildymo/uždarymo įrenginys | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maišytuvas | Sidel-Alsim | 1999 Butelių džiovyklė | ACI | 2015 Termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina | Acmi | 2019 Rankenų tvirtinimo įrenginys | SMI-Pack | 2002 Butelių ir dėklų transportavimo įrenginiai | Sidel-Alsim | 1999 Padėklų pakavimo įrenginys | Alsim | 1996 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #1 | 2009 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #2 | 2009

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 110283-110155, Gamybos metai: 2012, AUTOMATINĖ LINIJINĖ RANKENĖLIŲ UŽDĖJIMO MAŠINA GAMINTOJAS: AND&OR MODELIS: 50SIA3000R&P2 SERIJA: 110283-110155 METAI: 2012-03 NAŠUMAS: 3000 bph Įeina: * Rankinėlių bunkeris ir transportavimo konvejeris * Rankinėlių šalutinis atmetimo sistema OMRON TAIP PAT PARDUODAMA: TRINE T4400 etikečių klijavimo mašina, €17 800 su HOT MELT klijais. Ksbpjquuv Isiqm U Nedl S/N: 032M44045 Etiketavimo greitis: 60–350 vnt./min. Njdpfxoquuv Ie Aa Ijlh NAUDOTA apvyniojamoji etikečių klijavimo mašina PET buteliams. Naudota 0,33 / 0,5L / 1,5L talpai.

Gamybos metai: 2023, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: CMZ068520231137021, Parduodama: naudota, bet geros būklės, bulvyčių gamybos linija. Įranga yra visiškai veikianti, ją galima apžiūrėti vietoje. Nledpez Tty Tefx Aa Ish Visoje linijoje apimamas visas procesas: nuo bulvių plovimo ir valymo, per jų pjaustymą, džiovinimą ir kepimą, iki greitojo galutinio produkto užšaldymo. Taip pat įrengtos šaldymo kameros. Įranga buvo naudojama labai retai. Yra visa originali gamintojo dokumentacija ir sertifikatai. Vieta: Vilnius, Lietuva.

Būklė: naudotas, Pilnas PET butelių pildymo įrenginys, skirtas pildyti negazuotą ir gazuotą vandenį, našumas – 14 400 butelių per valandą, talpa – 0,5 l. Techniniai duomenys: Našumas: 14 400 butelių/valandą, talpa – 0,5 l Produktai: negazuotas ir gazuotas vanduo Talpyklos: PET buteliai Butelių formos: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l ir 2,0 l; šiuo metu – 0,5 l Etikečių klijavimas: PE Roll-Line Dangčių tiekimas: Gravity 26 Pakuotės: 12 butelių pakuotės, skirtos 0,5 l ir 1,0 l; 24 butelių pakuotės, skirtos 0,5 l; 6 butelių pakuotės, skirtos 1,5 l Padėklų formos: europinis padėklas 800 × 1200 mm ir Diuseldorfo padėklas 800 × 600 mm Būklė: naudotas įrenginys Vaizdo įrašas: Mašinos ir agregatai: 1. PET butelių pūtimo mašina – Sidel SBO8, pagaminta 2006 m. Į komplektą įeina paruoštų butelių iškrovimo įrenginys, paruoštų butelių saugykla, konvejeris, orientatorius ir įtaka. 2. Oro konvejeris – Lanfranchi, pagamintas 2006 m. 3. Šaldytuvas – MTA, pagamintas 2026 m. 4. Pildymo mašina – Sarcmi Blu Star 28 40 10, pagaminta 1997 m. 5. Dangtelių uždėjimo mašina – Arol, pagaminta 2011 m. 6. Dangtelių ir užpildymo lygio kontrolė – KBB, pagaminta 2023 m. 7. Karbonizatorius – Sarcmi, pagamintas 1997 m. 8. Butelių konvejeris – Sipac, pagamintas 2012 m. 9. Etikečių klijavimo mašina – PE Roll-Line, pagaminta 2020 m. Nlsdez Ri N Ejpfx Aa Ioh 10. Termo susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina – SMI LSK45, pagaminta 2001 m. 11. Pakuočių konvejeris – ACMI, pagamintas 2000 m. 12. Rankenų tvirtinimo įrenginys – COMAG H50, pagamintas 1998 m. 13. Padėklų krautuvas – KHS, pagamintas 2002 m. 14. Padėklų vyniojimo mašina – Tosa, pagaminta 1994 m. Dokumentacija yra. Kaina pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Nedpfxoy Szcwj Aa Iolh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC277, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Naudota izobarinė PET linija, skirta gaiviųjų gėrimų gamybai, su 6000 butelių per valandą našumu, pagaminta „BAT“, „Kosme“ ir „M.A.S“, siūlo efektyvius sprendimus gaiviųjų gėrimų gamybai. Ši naudota užpildymo linija, kurios gamybos greitis siekia 6000 butelių per valandą, idealiai tinka vidutinio dydžio įmonėms, norinčioms patobulinti savo pramoninius pakavimo procesus. Butelių talpos: 0,06 l ir 0,10 l Talpyklų tipai: PET Gamybos metai: 2004 Dabartinė būklė: sandėlyje Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šioje pilnoje užpildymo linijoje įrengtos pažangios valdymo sistemos, užtikrinančios sklandų veikimą. Automatizavimo lygis leidžia tiksliai valdyti užpildymo, etikečių klijavimo ir uždarymo procesus, taip padidinant bendrą gėrimų gamybos efektyvumą. Įranga, aprūpinta svarbiausiais saugos elementais, užtikrina sklandų ir saugų gamybos procesą. Norint palengvinti montavimą ir gedimų šalinimą, yra instrukcijos, o tai suteikia papildomos garantijos dėl eksploatacinio pasirengimo. Elektros charakteristikos užtikrina suderinamumą su standartinėmis pramoninėmis elektros tiekimo sistemomis ir sklandžiai integruojasi į esamas sistemas. Gamybos linijos integracija Ši užpildymo linija buvo sukurta atsižvelgiant į lankstumą, todėl ją galima lengvai integruoti su kita gamybos įranga, kad optimizuotumėte visą gėrimų gamybos procesą. Ji palaiko įvairias talpų konfigūracijas, leidžiančias greitai keisti skirtingų dydžių butelius. Ši funkcija užtikrina galimybę gaminti įvairius produktus ir atitinka įvairius užpildymo poreikius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir laukia, kol ją panaudosite savo gamybos linijoje. Nors tai naudota užpildymo linija, ji pasižymi gera darbo istorija ir yra laikoma tinkama ilgalaikiam naudojimui, atliekant tinkamą priežiūrą. Reguliarios priežiūros protokolai užtikrina, kad ji veiktų patikimai po montavimo. Veikimo našumas ir universalumas Šios pilnos užpildymo linijos konstrukcija leidžia apdoroti įvairius produktus, todėl ji yra universalus priedas prie jūsų gamybos įrangos. Nors ji iš pradžių buvo skirta gaiviųjų gėrimų gamybai, jos pritaikomosios savybės leidžia apdoroti ir kitus panašius gėrimus, atliekant minimalius pakeitimus. Gebėjimas apdoroti PET talpyklas padidina jos pritaikymą pramoniniuose pakavimo scenarijuose. Nledsvguyaepfx Aa Ish Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Efektyvus montavimas yra raktas į optimalų bet kurios užpildymo linijos veikimą. Naudotai izobarinei PET pilnajai linijai reikia specialios patalpos, kurioje būtų galima ją sumontuoti. Ji yra paruošta sklandžiam prijungimui prie jūsų įrenginio tiekimo tinklų, o tai sumažina prastovos laiką montavimo metu. Saugos standartai ir atitikties sertifikatas Saugumas...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 438 mm, bendras ilgis: 6 058 mm, bendras aukštis: 2 591 mm, tuščias svoris: 9 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Pilna PET butelių pūtimo ir 1 l vandens išpilstymo linija. Uždaryta konteineryje, visiškai savarankiška – su generatoriumi, vandens paruošimo įranga, kompresoriumi ir visa reikiama infrastruktūra. Papildoma informacija nuotraukose ir „YouTube“ filmuose. Nledpfx Aaox Hqrwe Ieh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Nodpfx Aaez Daate Ielh Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Throughput: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key Components: - Krones blow molder - CFT hot-fill filler-capper - DASE-SING labeling machine - DIMAC shrink wrapper - TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD) - TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment. Nodpfxszgtpve Aa Iolh - Central line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes - Safety devices and interlocked access doors - Emergency-stop systems along the line - Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding through to palletizing - Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process developed for juice applications - Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability - Accurate high-speed labeling with integrated inspection - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC648, Naudota ALFATEK linija muilui – 2000 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna, naudota įdarbinimo linija apima dinamišką svorio pagal principą veikiantį įdarbinimo bloką ir ALFATEK tiesinę savaiminę etikečių klijavimo mašiną, kartu su visiškai elektrine vienos stoties ištempimo-pūtimo mašina, pagaminta „Meccanoplastica Iberica“. Linija skirta PET pakuotėms, skirtoms skalbimo priemonėms ir muilui, ir užtikrina patikimą našumą pramoniniam pakavimui ir butelių gamybai. Įdarbinimo našumas: 1 500–2 000 butelių per valandą (etiketas: 500 ml muilo) Etikečių klijavimo našumas: iki 2 500 butelių per valandą Ištempimo-pūtimo mašinos našumas: 1 000–1 200 butelių per valandą Pakuotės dydžiai: nuo 0,1 l iki 2,5 l (pavyzdžiai: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l) Pakuotės tipas: PET buteliai Įdarbinimo mašinos butelių diapazonas: aukštis 230–360 mm; skersmuo 58–110 mm; kaklelio skersmuo 16–30 mm; kaklelio aukštis 40–75 mm; leistinas užpildymo lygio nuokrypis ±30 mm Etikečių klijavimo mašinos tipas: automatinė tiesinė savaiminė etikečių klijavimo sistema, pagaminta iš nerūdijančio plieno Ištempimo-pūtimo mašinos modelis: MIPET-1P, 1 ertmė Ištempimo-pūtimo mašinos didžiausias pakuotės dydis: skersmuo 120 mm; aukštis 350 mm Paruošta forma/kaklelis: vidinis skersmuo 18–42 mm; rekomenduojamas kaklelis 28/410 Transportavimo grandinė: metalinė tiesi linija, 82,5 mm Ištempimo-pūtimo mašinos matmenys (apytiksliai): 2900 × 1600 × 2064 mm; svoris 2000 kg Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija sujungia tikslų pagal svorį arba tūrinį valdomą įdarbinimą su patikima judesio ir temperatūros kontrole, užtikrinančia nuolatinę pakuotės kokybę. Operatoriai gali naudotis patogiomis sąsajomis ir greitai atlikti pakeitimus. Įdarbinimo mašinos valdymas: integruotas PLC, skirtas valdyti srauto matuoklius ir visus įdarbinimo procesus; speciali programinė ir aparatinė įranga, skirta valdyti produkto tiekimo siurblį Operatoriaus sąsaja: angliški mygtukai (įdarbinimo mašina); integruota skaitmeninė HMI ištempimo-pūtimo mašinoje, skirta nustatymams ir diagnostikai Automatizavimo platforma: „Siemens“ PLC ir servo varikliai ištempimo-pūtimo mašinoje; „Siemens“ ir „GEFRAN Elektrik“ Nuotolinė pagalba: internetinis modemas nuotolinei priežiūrai Maitinimo įtampa (įdarbinimo mašina): 380 V, 50 Hz Maitinimo įtampa (ištempimo-pūtimo mašina): 400 V, 50 Hz; įdiegtas galias 35 kW; vidutinis energijos suvartojimas ~12 kW Darbinis aukštis (įdarbinimo mašina): 1000 mm ±50 mm Transportavimo pavara: pakabinama pavara 0,37 kW su valdymo spinta Gamybos linijos integracijos galimybė Linija sukurta, kad būtų galima beproblemiai integruoti ją nuo vidinės butelių gamybos iki įdarbinimo ir etikečių klijavimo, o ši naudota linija užtikrina efektyvų skalbimo priemonių tvarkymą. Linijos konfigūracija: viena ištempimo-pūtimo PET mašina tiekia butelius ALFATEK įdarbinimo mašinai ir tiesinei etikečių klijavimo mašinai Njdpfxj Adtymj Aa Ijlh Transportuotojas: pritaikytas transportavimo komplektas su pavaromis/perkrypties galvutėmis ir valdikliais, užtikrinantis stabilų produkto judėjimą.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Nedjydn A Hepfx Aa Iolh Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles, 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a comprehensive solution for filling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to inspect and test it directly. SIDEL developed this system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml to 1.5 liters, ensuring high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles can process up to 25,200 bottles per hour. It is configured for bottles with a 30/25 neck finish, which conforms to industry-standard formats. The line is equipped with a SIDEL SB014 blow molder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock features 40 filling valves and 10 capping heads, making it ideal for still products. Nedpsw Ahfyofx Aa Islh Key Installed Equipment The line includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower effectively regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, fitted with a hopper, feeder, and deduster, connects directly to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup ensures consistently high efficiency throughout all stages of operation. Labelling and Packaging SIDEL has integrated a Rollquattro labeller to precisely apply roll-fed wraparound labels. Additionally, a shrink-wrapper produces stable multipacks with plastic film. The 2011-built VANTA WSD-B350 carton packer handles up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletizer automates the end-of-line stage, preparing products for shipping. Conveying Technology and Internal Logistics The line is fitted with SIDEL-built conveyors for seamless product transfer throughout the entire process—from the blow molder to the palletizer. Thanks to this automation, the system minimizes manual intervention and enhances operational consistency. Unlike fragmented configurations, this setup improves process control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water, with 25,200 bph, is currently under power and remains available for on-site testing. In practical use, the integration of SIDEL machinery boosts overall performance and streamlines maintenance, ensuring operators can rely on consistent quality and long-term dependability. Applications and Compatibility

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to the blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 AISI 304 stainless steel Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine Labeler ICS – 1995 – Paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Nlsdpoyhbzdofx Aa Ish Shrink wrapper SMIPACK – film packaging 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low- and high-pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts available worth Complete technical documentation available Required space for the line: 600 m2 Required installed power (line, compressors, cooling units): 495 kW The used edible oil bottling line for PET bottles can be inspected in full operation until December 15, 2022.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC685, Naudota DC GF 3-in-1 įdarymo linija, skirta gazuotiems gėrimams, 6000 butelių per valandą, pagaminta 2013 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įdarymo linija skirta PET butelių gamybai ir gėrimų įdarymui. Ji apjungia tiesinę išpūtimo formavimo mašiną, didelio slėgio suspausto oro įrangą, integruotą plovimo, įdarymo ir uždarymo bloką, etiketavimo, kodavimo, įpurškimo ir susitraukiančios plėvelės pakavimo įrangą. Linija skirta pramoniniam gazuotų, deguonies turinčių ir negazuotų gėrimų pakavimui. Išpūtimo formavimo talpa: 1000–2000 butelių per valandą Įdarymo bloko talpa: 4000–6000 butelių per valandą (0,33 l) Palaikomi butelių formatai: 0,33 l, 0,5 l ir 1,5 l Taro medžiaga: PET buteliai su PCO kakleliu Nljdpfo Adyt Tox Aa Ioh Visos linijos užimamas plotas: apytiksliai 11 m × 6 m Išpūtimo formavimo mašinos konfigūracija: tiesinė, 2 formos, 20–50 g paruoštų išpūtimo formų Įdarymo blokas: 18 plovimo postų, 18 įdarymo vožtuvų ir 6 uždarymo galvučių Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra „Mitsubishi“ PLC valdiklis, skirtas įdarymo ir tvarkymo procesui. Įdarymo bloke naudojama elektroninė įdarymo sistema, o buteliai juda pagal laikrodžio rodyklę. Saugumo funkcijos įrengtos išpūtimo formavimo mašinoje, kompresoriuje ir įdarymo bloke, o apsauginės uždangos yra visai linijai. Elektros energijos tiekimas išpūtimo formavimo mašinai ir kompresoriui: 400 V, 15 kW, 50 Hz Elektros energijos tiekimas įdarymo blokui: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektroninė neizobarinė įdarymo sistema Suderinama su PCO 32 ir PCO 28 uždarymo sistemomis Integruotas HS-Datu datavimo įrenginys gamybos kodavimui Gamybos linijos integracijos galimybės Ši visa PET įdarymo linija atitinka praktišką proceso eiliškumą, pradedant nuo butelių gamybos, įdarymo ir etiketavimo, baigiant antriniu pakavimu. Tiesinė išpūtimo mašina tiekiamas su paruoštų išpūtimo formų tiektuvu, paruoštų išpūtimo formų apversikliu, trijų pakopų 30 barų kompresoriumi, aušinimo džiovintuvu ir oro filtru. Tolesnė įranga apima savaime prilimpančių etikečių klijavimo mašiną, vakuuminį įpurškimo įrenginį, transportavimo sistemą ir automatinę susitraukiančios plėvelės pakavimo mašiną. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Išpūtimo formavimo mašina ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresorius Kinija 2010 Įdarymo blokas DC GF 3-in-1 2013 Įpurškimo įrenginys Vakuuminis įpurškimo įrenginys...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: LC698, Naudota AVE įpylimo linija, monolitinė konstrukcija 1-75-24, 30000 butelių per valandą – pagaminta 2002 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įpylimo linija skirta didelio greičio apdorojimui, įpylimui, uždarymui, patikrinimui ir antriniam PET ir stiklinių butelių pakavimui. Nurodytas maksimalus linijos greitis yra 500 butelių per minutę, o atskirų įrenginių našumas butelių apdorojimo srityse siekia iki 900 butelių per minutę, o įpylimo, uždarymo ir patikrinimo etapuose – iki 800 butelių per minutę. Nurodytas maksimalus linijos greitis: 500 butelių per minutę. Butelių apdorojimas: PET ir stikliniai buteliai. Formatai: Mignon 50 ml. Įpylimo monolitinis įrenginys: AVE monolitinis įrenginys 1/75/24 su 75 vožtuvais, skirtas 800 butelių per minutę. Pirminė uždarymo įranga apima Zalkin ir Fowler uždarymo įrenginius. Nledpfx Aaj Ad Rixs Ioh Antrinis pakavimas apima termotraukiamąją plėvelę, etikečių klijavimą, dėžių surinkimą, klijų tepimą, kontrolinį svėrimą ir dėžių apvertimą. Linijoje esančių mašinų pagaminimo metai apima laikotarpį nuo 1984 m. iki 2020 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija apjungia specialias sistemas butelių, dangtelių, įpylimo, uždarymo patikrinimo ir atmetimo apdorojimui, kad būtų užtikrintas kontroliuojamas gėrimų gamybos procesas. Patikrinimo įranga apima „Heuft Basic BA-R20“ įrenginį, skirtą butelių dangtelių, taip pat per didelio ar per mažo kiekio patikrinimui, po kurio seka „Heuft“ atmetimo įrenginys su stūmikliu. Turimi elektros duomenys: „Lanfranchi“ butelių surikiuotojas, 400 V, 60 Hz ir 4 kW. „Tekkra“ termotraukiamoji įvyniojimo mašina, skirta 480 V, 60 Hz, 102 A ir trifaziam srovės tiekimui. „Pearson“ dėžių surikiuotojas, skirtas 460 V, 60 Hz, trifaziam srovės tiekimui, 3 KVA ir 15 A. „Thermo Scientific Versa“ kontrolinė svarstyklė veikia su 120 V nuolatinės srovės, 50/60 Hz ir vienfaze srove. Gamybos linijos integracijos galimybės. Visa įpylimo linija skirta butelių paruošimui, įpylimui, uždarymui, patikrinimui ir tolimesniam pramoniniam pakavimui. Butelių surikiuotuvai, ištuštintuvai ir surinkimo įrenginiai padeda užtikrinti PET ir stiklinių butelių judėjimą, o dangtelių keltuvai, dangtelių konvejeriai ir dangtelių rūšiuotojai atlieka dangtelių apdorojimą prieš uždarymo stotis. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Įvairūs įrenginiai „Dumpers Unlimited“ butelių ištuštintuvas 2017 Įvairūs įrenginiai „Lanfranchi .24.58“ butelių surikiuotojas 2003 Įvairūs įrenginiai „Hartness“ butelių ištuštintuvas 2004 Įvairūs įrenginiai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Kompaktiška įdarbinimo sistema, skirta krauto alui, pagaminta 2020 m. įmonės „CDA“ („Chabot Delrieu Associés“, Prancūzija). „B-HOP“ monobloko sistema klijuoja etiketes, pildo ir uždaromas stiklines butelius nerūdijančio plieno rėme. Buteliai tiekiami per besisukantį stalą ir perkeliami į išleidimo stalą. Komplektuojama su formavimo detalėmis 75 cl buteliams ir papildomu įrankių rinkiniu 33 cl ilgais buteliais; abu formatai uždaromi 26 mm karūniniais kamščiais. našumas – iki 700 butelių per valandą. Sistema išmontuota ir paruošta transportavimui. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2020 - našumas: iki 700 butelių per valandą - Produktas: alus - Talpyklos: stikliniai buteliai, 75 cl ir 33 cl ilgais kakleliais - Funkcijos: etikečių klijavimas, įpylimas, uždarymas - Uždarymas: 26 mm karūniniai kamščiai, tiek 75 cl, tiek 33 cl formatams - Maitinimas: 220 V / 16 A, 2 kW - Suspaustas oras: maks. 28 m³/h, esant pastoviam 6 bar slėgiui, kompresoriaus talpa 200 l - Produkto įleidimas: DN40 „Macon“ išorinis sriegis ant siurblio įleidimo - Montavimo plotas: apie 4 118 x 2 427 mm, įskaitant durų ir spintelės tarpą (apie 3 254 mm gylio) - Aukštis: apie 2 450 mm; konvejerio aukštis apie 925 mm - Valdymas: jutiklinis ekranas (HMI) Komplektacija - Etikečių klijavimo, įpylimo ir uždarymo monoblokas | „CDA“ | „B-HOP“ | 2020 - Besisukantis stalas | „CDA“ | Skersmuo 1 000 mm, stovintis atskirai | 2020 - Išleidimo konvejeris | „CDA“ | 2020 - Formavimo detalės 75 cl buteliams - Papildomi įrankiai 33 cl ilgais kakleliais, įskaitant presavimo volelį Nedpfo Afkq Eox Aa Ijlh Būklė Išmontuota ir saugoma sandėlyje. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Prieinamumas Prieinama iš karto. Vieta: Prancūzija.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC433, Naudota pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linija, galinti apdoroti iki 20 000 litrų per dieną. Ši naudota pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linija efektyviai apdoroja nuo 15 000 iki 20 000 litrų pieno per dieną. Todėl ji užtikrina didelį efektyvumą ir aukščiausią galutinių produktų kokybę. Dėl šios talpos galima užtikrinti didelį kasdienį produkcijos kiekį, o tai yra labai svarbu didelėms įmonėms. Pakavimo galimybės Be to, specializuota naudotos pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linijos pakavimo sistema apdoroja įvairių rūšių pieno produktus. Pavyzdžiui, darbuotojai pakuoja pieną į 1,0 litro PVC maišelius, išpakuodami 2 400 vienetų per valandą. Be to, jie pakuoja jogurtą ir kefyrą į 410 gramų ir 180 gramų talpos indus, išpakuodami 3 000 vienetų per valandą, taip pat į 0,5 litro ir 1,0 litro PET butelius, išpakuodami 1 000 vienetų per valandą. Be to, darbuotojai pakuoja rūgštą grietinę į 1 000 gramų talpos indus ir dėžutes, išpakuodami 3 000 vienetų per valandą. Taip pat jie pakuoja sūrį į 5,0 kg ir 10,0 kg talpos indus, skirtus šviežiam sūriui, taip pat į 500 ir 1 000 gramų vakuumines pakuotes, skirtas pjaustytam sūriui. Įrangos specifikacijos Naudota pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linija buvo pagaminta Italijoje, Slovėnijoje ir Serbijoje nuo 1999 iki 2016 metų, o tai rodo įrangos kokybę ir ilgaamžiškumą. Visų pirma, pieno priėmimo įrenginys turi skaitmeninius skaitiklius ir putų šalinimo sistemas, kurios buvo atnaujintos 2014 metais. Jame yra horizontalūs ir vertikalūs bakai, kurių talpa siekia iki 3 200 litrų, idealiai tinka laikymui ir aušinimui. Fermentacijos įrenginiai ir pakavimo linijos Izoliuoti dvigubų sienelių fermentatoriai ir planetiniai maišytuvai palaiko įrenginio fermentacijos funkcijas, kurios yra esminės siekiant užtikrinti nuolatinę produkto kokybę fermentacijos metu. Taip pat automatizuotos pakavimo linijos efektyviai paskirsto rūgštą grietinę, jogurtą ir pieną į įvairius pakavimo formatus, didindamos produktyvumą ir sumažindamos prastovos laiką. Įrangos priedai ir priežiūra Be to, naudotoje pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linijoje yra priedų, tokių kaip pieno miltelių triblenderis, vakuuminės pakavimo mašinos sūriui ir šaldymo sistemos sandėliams. Šios dedamosios dalys yra labai svarbios siekiant pailginti produkto galiojimo laiką ir užtikrinti maisto saugą. Komanda reguliariai prižiūrėjo įrangą ir atliko jos techninę priežiūrą iki 2020 m., kuomet buvo sustabdyta gamyba, o tai rodo nuolatinę įsipareigojimą užtikrinti priežiūrą ir veiklos efektyvumą. Apibendrinant, šios detalės rodo įrenginio gebėjimą apdoroti didelius kiekius ir jo konfigūraciją, kuri užtikrina universalumą ir patikimumą, o tai yra labai svarbu tiems, kurie veikia didelio masto pieno pramonės sektoriuje. Naudotos pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linijos įrangos komponentų sąrašas: Pieno priėmimo įrenginys Skaitmeninis skaitiklis su putų šalinimo sistema (2014 m.) Nedpfxevgvrwo Aa Ijlh Horizontalus bakas (pieno aušintuvas) talpa 3200 l, aušinamas freonu – 3 vnt. Vertikalus bakas, talpa 3000 l – 2 vnt. Pasteurizacijos įrenginys Pasteurizatorius (srautinis) su laikikliu...

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 6 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, !!!!!PARDUODAMOS ATSKIRAI DALYJOS!!!!! Nedpfx Ajzl Rdnoa Ijlh PERDIRBIMO LINIJA 1, GAZIANTEPAS / TURKIJA 450 000 EUR naudojimo laikas: 6000 valandų ## Įskaičiuota įranga ### 1 „Disan“ hidraulinis presas * Modelis: DKPM 120-2024 * Talpa: 120 tonų * Būklė: Veikiantis, visiškai tinkamas naudoti ### 1 „Disan“ hidraulinis smulkintuvas * Modelis: DPM 2024 * Talpa / Tipas: 1600 * Būklė: Veikiantis, visiškai tinkamas naudoti ### 1 Rūšiavimo konvejeris * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: Guma * Ilgis: 15 m ### 3 Pramoniniai konvejeriai * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: Plienas ir guma * Ilgis: nuo 12 iki 22 m ### 4 Konvejerio juostos su iškilomis * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: Guma * Ilgis: 6 m (kiekvienai) ### 1 Presuoto ryšulio atidarymo įrenginys * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: Plienas ### 1 Plastiko smulkintuvo įrenginys * Tipas: 80 * Būklė: Veikiantis, visiškai tinkamas naudoti ----- PERDIRBIMO LINIJA 2, IZMIRAS / TURKIJA naudojimo laikas 12 000 valandų 400 000 EUR ## Įskaičiuota įranga ### 1 „Disan“ hidraulinis presas * Modelis: DKPM 120-2024 * Talpa: 120 tonų * Būklė: Visiškai veikiantis, naudojamas ### 1 „Disan“ hidraulinis smulkintuvas * Modelis: DPM 2024 * Talpa / Tipas: 1600 * Būklė: Visiškai veikiantis, naudojamas ### 1 Rūšiavimo konvejeris * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: Guma * Ilgis: 15 m ### 3 Pramoniniai konvejeriai * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: Plienas ir guma * Ilgis: nuo 12 m iki 22 m ### 4 Konvejerio juostos su iškilomis * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: Guma * Ilgis: 6 m (kiekvienai) ### 1 Presuoto ryšulio atidarytuvas * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: Plienas ### 1 Plastiko smulkintuvas * Tipas: 80 * Būklė: Visiškai veikiantis