Pasteurization Pasterizavimo Linija pirkti naudotą (4 478)

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 140 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: X-1500, Įranga: CE žymėjimas, Tik 12 mėnesių – kaip naujas, išdirbta tik 140 valandų. Galima įsigyti iš karto. Pilna dokumentacija + CE sertifikatas. Galima pademonstruoti, kaip gaminamos kampinės detalės. Unikali galimybė: iki 130 × 130 mm. Puiki būklė – paruoštas gamybai. Gamintojas: SIA Modelis: Kampinių detalių gamybos įrenginys 130x130, pjovimo įrenginys 1500x1500, SCC pagrindinis blokas 7 Gamybos metai: 2025 Išdirbimo valandos: 140 valandų Techninė būklė: kaip naujas Būklė: naudojamas gamyboje Kampinių detalių gamybos įrenginio specifikacijos: Dkodpez I S Idefx Ab Hou - Matmenys: minimalūs 35 x 35 mm, maksimalūs 130 x 130 mm - Sienelių storis: minimalus 1,5 mm, maksimalus 8 mm (10 mm, priklausomai nuo popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 ritinys specialiai pakuotei - Greitis: 50 m/min (60 m/min, pasirenkama, priklauso nuo duomenų reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW. Pjovimo ir vyniojimo įrenginio specifikacijos: - Ritinių matmenys: maksimalūs 1500 x 1500 mm, minimalus plotis 500 mm - Minimalus pjovimo plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: maksimalus 250 m/min - Elektros galia: 11 kW SCC oro kompresoriaus specifikacijos: - Pagrindinis blokas: SCC pagrindinis blokas 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW - Oro srautas: 0,92 m³/min - Bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPINIŲ DETALIŲ GAMYBOS ĮRENGINIS; PJOVIMO ĮRENGINIS: - Ilgis: 26 000 mm; 3000 mm - Plotis: 3000 mm; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm; 1300 mm - Svoris: 6000 kg; 3500 kg Raktiniai žodžiai: kampinių detalių gamybos linija, kartoninių kampinių detalių gamybos įrenginys, kampinių detalių gamybos įrenginys, pakavimo kampinių detalių linija, kartoninių profilių gamybos įrenginys, V formos profilių gamybos įrenginys, 130 × 130 mm kampinė detalė, automatinis kampinių detalių pjovimas, didelio greičio kampinių detalių linija, pakavimo įranga, kartono apdirbimo įrenginys, apsauginių kampinių detalių gamyba, pramoninė pakavimo įranga.

Būklė: geras (naudotas), Mașină utilizată pentru pasteurizarea legumelor. Dedpfx Abjrwn Hbs Heku

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line A complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for hygienic thermal processing of buttermilk in dairy plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main components of the line: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Dkjdpfxjxtvfte Ab Hju Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1100 × 3000 mm Material: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 pcs) High-quality process valves for food-grade applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise measurement of food-grade liquid flow 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation within the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial number: 30107-33855 Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Operating parameters: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3200 × 550 × 1850 mm High-efficiency heat exchanger system, optimized for buttermilk processing 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Stainless Steel Control Cabinet Purpose: control and supervision of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a complete, integrated system for the thermal processing of dairy products. Utilizing components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV guarantees high reliability, durability, and process quality.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flowmeter, Pasteuriser A complete cream pasteurisation line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with top-quality pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurisation processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 litres/hour Main components of the line: 1. Peripheral Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial Number: E256143 Year of Manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Included: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Overall dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, Type: Unique SSV (6 pcs.) High-quality single-seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Precise flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Dsdpfxextu Uge Ab Hsku Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial Number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Made of stainless steel, suitable for CIP operation 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteuriser Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial Number: 30104-38526 Year of Manufacture: 2003 Capacity: 1311 litres Operating parameters: Operating pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensuring stable pasteurisation 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial Number: 22 818 Year of Manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs.) Process valves for food industry applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line is a complete industrial solution with a throughput of up to 35,000 l/h, designed for high hygiene standards, precise process control, and maximum reliability. Perfect for dairy processing plants, cream manufacturers, and producers of milk fats.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Nr/ 531, Siūlome šią kaip naują Concept Stal - CS-GPW pjaustymo į ilgį ir pjovimo liniją, pagaminimo metai 2020. Gamintojas: Concept Stal Modelis: - CS-GPW Metai: 2020 Būklė: itas naujas Kategorijos ID: 1043 Tipo ID: 1660 Tipas: pjaustymo į ilgį ir pjovimo linija Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Linija susideda iš: 1. Lakštinė plieno tiektuvas atrama, maksimalus ritės svoris 6000 kg Dkjdpfoyi U Ugjx Ab Hju 2. Darbinis modulis 3. Giljotina 1250 mm 4. Skardos padavimo ir pjovimo modulis (ratukiniai peiliai) 5. Produkcijos stalas (automatinis) 6. Produkcijos išvežimo važimėlis 7. Apsauginis plėvelės dengimo modulis 8. Hidraulinis - elektrinis skardos vyniojimo modulis 9. Kompresorius

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA VISIŠKAI VEIKIANTI IQF UOGŲ VALYMO IR PAKAVIMO LINIJOS ĮRANGA Visa įranga yra geros būklės, aptarnauta ir paruošta darbui. Produktyvumas – 1500 kg per valandą, priklausomai nuo žaliavos. Anksčiau buvo naudojama IQF laukinių mėlynių, raudonųjų spanguolių ir juodųjų serbentų valymui ir pakavimui. Galima pritaikyti liniją ir kitų rūšių auginamoms uogoms (raudonosioms ir juodosioms serbentoms, sandurnėliams ir kt.). Liniją sudaro 18 skirtingų įrenginių. Vaizdo įrašas gali būti pateiktas pagal užklausą. 1. Talpyklų trijyklys – MEGA 2013 2. Bunkerio priėmimo įrenginys su trupintuvu – MEGA 2013 3. Vibruojantis sijotuvas bunkeriui – MEGA 2013 4. Sraigtinis konvejeris – MEGA 2013 5. Oro separatorius – JAM 2009 6. Stiebelių šalinimo įrenginys – JAM 2009 7. Poliravimo įrenginys – JAM 2009 8. Sraigtinis konvejeris – JAM 2009 9. Vibruojantis sijotuvas su ventiliatoriumi 10. Vibruojantis stalas uogoms išdėstyti 11. Lazerinis rūšiuotuvas BEST (Tomra) LS9000 su EOS atnaujinimu 12. Oro kompresorius lazeriniam rūšiuotuvui – M-Press – 2106 Dksdpjzy Rcgjfx Ab Hou 13. Juostinis konvejeris rankiniam patikrinimui 14. Cassel rentgeno skeneris 2020 15. Kėlimo konvejeris 16. Dozavimo įrenginys – MEGA 2013 17. Ritininis konvejeris su valdymo svarstyklėmis – MEGA 2013 18. Metalo detektorius – Mesutronic 2013

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Dkedpfx Abezwld Hs Heu Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: Dsdpfezbh Auex Ab Hjku • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) Dksdpoz Daatofx Ab Hju 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 850 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 40 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 4 500 mm, darbinio aukščio: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 48 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pilna linija, skirta vieno ir dviejų kamerų termoizoliacinių stiklų paketų gamybai, kurią sudaro: Automatinė rėmelių lenkimo mašina FB-H PC sistema Automatinė užpildymo mašina DF-R-V Dsdpez Ihhtjfx Ab Heku Automatinė linija stiklų paketų gamybai IGL-G-H2 (su automatiniu argono užpildymu, ne mažiau kaip 90 %) Automatinis sandarinimo robotas (dviejų komponentų) ASR-H2.5 Butilo aplikatorius BE-A Pasukamas stalas RT-A Rėmelių transportuoklis Techniniai duomenys: 1) Maitinimas: AC380V, 50 Hz, apie 45 kW 2) Oro slėgis: 0,6–0,7 MPa 3) Matmenys: 33250 (ilgis) × 3000 (plotis) × 3000 (aukštis) mm 4) Maksimali apkrova: stiklų paketas – apie 850 kg, siurbimo pusė – apie 400 kg 5) Minimalūs stiklo matmenys: 450 × 350 mm 6) Maksimalūs stiklo matmenys: 5000 × 2500 mm 7) Stiklų paketo storis: 14–70 mm 8) Darbinis aukštis: 530 ± 30 mm 9) Transportuoklio greitis: 35 m/min 10) Pasvirimo kampas: 6–8° 11) Stiklo storis: 4–15 mm 12) Šepečio šerelių skersmuo: 0,12 mm 13) Maksimalus valymo greitis: 0–10 m/min, reguliuojamas 14) Vidutinis numatomas našumas: 1 m2 (1000x1000 mm) tokio pat dydžio stačiakampio stiklų paketo (pvz., 6 mm + 9 A + 6 mm) gamyba per maždaug 550 vnt. per 8 valandas, su automatiniu dujų užpildymu, arba apie 650 vnt. per 8 valandas be dujų, vieno kameros stiklams (priklausomai nuo dabartinės situacijos gamykloje ir darbuotojų kvalifikacijos).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Siūlome šią naudotą Venjakob LT - Coolack TA dažymo įrenginį, pagamintą 2000 metais. Tipas: LT - Coolack TA Serijos Nr.: A 00 02 004 / Pos 0200 Gamybos metai: 2000 Dedpfx Aoymtikeb Hsku Purškimo medžiaga: Vandens pagrindo dažai Įeinamo oro slėgis: 6 bar Maks. purškimo medžiagos slėgis: 180 bar Darbinis greitis: 8 - 40 m/min Du automatiniai konvejeriai Dažų pompa Viskas veikia puikiui. Skubiai! Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Puikiai veikia! Skubiai!

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 20 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022/02, Visa EPS gamybos linija / EPS blokų ir šilumines izoliacijos plokščių gamybos įrenginys – beveik naujas Parduodama pilna, beveik nauja EPS gamybos sistema – galima įsigyti iš karto Vengrijoje, Europos Sąjungoje. Parduodame pilną pramoninę gamybos sistemą, skirtą EPS blokų ir EPS šiluminių izoliacijos plokščių gamybai. Gamybos linija buvo naudojama labai nedaug, todėl yra puikios būklės. Tai yra puiki galimybė įsitvirtinusiam gamintojui ar investuotojui įsigyti pilną EPS gamybos įrenginį už gerokai mažesnę investicijų sumą nei nauja, lygiavertė sistema, be ilgų pristatymo ir paleidimo laikotarpių, būdingų naujam įrenginiui. Dvi pirkimo galimybės: 1. Pilnas gamybos įrenginys, įskaitant pramoninę teritoriją Kaina: 859 000 EUR + PVM Pilna gamybos sistema siūloma kartu su pramonine teritorija ir pardavimo įskaičiuota infrastruktūra. 2. Pilna įranga ir gamybos sistema be teritorijos ir konteinerių Kaina: 769 000 EUR + PVM Pilną įrangą ir gamybos įrangą taip pat galima įsigyti atskirai ir perkelti į pirkėjo gamybos įrenginį. Būklė ir prieinamumas Įranga beveik nauja ir buvo naudojama labai nedaug. Pilnas gamybos įrenginys yra prieinamas iš karto ir gali būti apžiūrėtas Vengrijoje, iš anksto susitarus. Techninė dokumentacija ir papildoma informacija teikiama rimtiems potencialiems pirkėjams. Pagrindiniai privalumai Pilna pramoninė EPS gamybos sistema EPS blokų gamyba EPS šiluminių izoliacijos plokščių gamyba Beveik nauja būklė Labai nedaug naudota Prieinama iš karto Įsikūrusi Vengrijoje, Europos Sąjungoje Žymiai mažesnės investicijos nei į lygiavertę naują įrangą Nėra ilgo gamybos laiko Prieinama su arba be pramoninės teritorijos Prieinama techninė dokumentacija Galima apžiūrėti iš anksto susitarus Dedjz Alpmopfx Ab Hoku Techninis perdavimas ir palaikymas gali būti aptartas individualiai Galima susitarti dėl pagalbos demontuojant, rengiant transportavimui, montuojant ir paleidžiant Investicijų palyginimas Apytikslė lygiavertės naujos gamybos sistemos vertė yra apie 1,25–1,35 milijono EUR + PVM, priklausomai nuo konfigūracijos. Pardavimo kaina Pilnas gamybos įrenginys, įskaitant pramoninę teritoriją: 859 000 EUR + PVM Pilna įranga ir gamybos sistema be teritorijos ir konteinerių: 769 000 EUR + PVM Priimami tik rimti užklausimai. Potencialiems pirkėjams galima pateikti išsamią įrangos sąrašą, technines specifikacijas, nuotraukas, vaizdo įrašus ir papildomą dokumentaciją. Gamybos įrenginį galima apžiūrėti Vengrijoje, iš anksto susitarus.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Gamybos metai: 2019, „Dematic“ linija išmontuota ir paruošta transportavimui. Pagaminimo data: 2019/2020 m. Techninis našumas: – konvejerio, perkraunančio dėžes iš mezzanine aukšto į indukcines stotis, našumas – 1 800 dėžių per valandą. – konvejerių, perkraunančių dėžes nuo TTU rūšiuoklio į VAS ir siuntų rūšiuoklį, našumas – 1 560 dėžių per valandą. Krovinių vienetai: a) dėžės ant vidaus konvejerio: – vidutinis svoris 15 kg / dėžė, – matmenys 600 x 400 x 400 mm, – svoris nuo 1 iki 30 kg / dėžė. b) dėžės ant išorinio konvejerio: – matmenys 800 x 400 x 340 mm. – be dangtelio. Dkodpfx Abszxrtko Hsu – dangtelis uždedamas gale prieš išsiuntimą. – svoris nuo 1 iki 25 kg / dėžė. – vidutinis svoris 15 kg / dėžė. Linija aprūpinta dviem TTU rūšiuokliais. TTU rūšiuoklis yra kompaktiškas, puikiai tinkantis siauroms erdvėms. TTU gali rūšiuoti tiek plastikinius maišelius, tiek dėžes. Kiekvienas rūšiuoklis susideda iš 2 įėjimo zonų ir 300 išmetimo vietų. Sujungus du rūšiuoklius, susidaro 4 įėjimo linijos ir 600 išmetimo vietų. Dėžės ant konvejerio identifikuojamos ir atitinkamai transportuojamos į atitinkamą zoną rūšiuoklyje. Rūšiuoklių įranga: – 32 darbo stotys su 16 ekranų. – 16 ekranų laikiklių. – 20 RF pistoletų (10 kiekvienam rūšiuokliui). – 4 padėklų išmetimo vietos. – SCS serveris. – 2 „Lantech“ dėžių pakavimo įrenginiai ir „Robatech“ klijų padavimo įrenginiai. – 2 „Altek“ žirkliniai keltuvai, 700 kg, esantys išorėje, prie kiekvieno rūšiuoklio. Prieiga prie platformos užtikrinama „Troax“ sistema – įjungus keltuvą, įėjimas į pakrovimo zoną blokuojamas elektromagnetiniu užraktu. Be to, platforma aptverta suvirinta vieline tinkleliu. – 2 „Fischer“ platformos – darbo stotis 12 darbuotojų (po 6 kiekvienoje pusėje), aprūpinta „Data Logic“ brūkšninių kodų skaitytuvais ir „Beckhoff CP3716-1071-0010“ monitoriumi.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NBR ir PVC izoliacinių plokščių gamybos linija, skirta gumos ekstruzijai / galima iš karto pristatyti Gamybos linija yra nauja, beveik nenaudota ir gali būti pristatyta iš karto, po nedidelio eksploatavimo laikotarpio. Gamybos linijos komponentai: 1. „Zhejiang Baina“ 150 20D, 1000 kg/h šaltos vakuumo ekstruderis (standartinis) 2. „Zhejiang Baina“ EJ-PPF-150-04-00 kūginis antgalis (pneumatinis) 3. „Zhejiang Baina“ 6 m infraraudonųjų spindulių kietėjimo krosnis (plotis 1000 mm) Dkjdpfxoy Exrps Ab Hsu 4. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1140 mm) 5. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1440 mm) 6. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1600 mm) 7. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1800 mm) 8. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 2000 mm) 9. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1800–2300 mm) 10. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 2500 mm) 11. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 2800 mm) 12. „Zhejiang Baina“ 36 m FF-SLX-02-00 (3 sluoksniai, po 12 m) aušinimo sistema 13. PCM automatinė išilginė ir skersinė pjovimo mašina (2000 mm) 14. AC-15AD skysčio aušintuvas su 285 litrų vandens talpykla Jei jus domina, mielai atsiųsime išsamią aprašą ir atitinkamus techninius duomenis.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, „ProFruit“ pramoninis pastūrimo tipo pasterizatorius skirtas gaminiams, supakuotiems į butelius, stiklainius, skardines ir kitus karščiui atsparius indus, pasterizuoti po užpildymo. Jis tinkamas sultims, uogienėms, marmeladams, tyrėms, padažams ir panašiems gaminiams. Veikimo principas Užpildyti indai pakraunami į penkis narvelius ir panardinami į izoliuotą vonią. Automatinė temperatūros ir laiko kontrolės sistema valdo pasterizavimo ciklą. Integruota kėlimo sistema padeda pakrauti ir iškrauti narvelius. Mašina gali naudoti vidinį elektrinį šildymą arba išoriniu būdu pašildytą vandenį, tiekiamą iš „ProFruit HEAT“ arba „ECOHEAT“ pasterizatoriaus. Konfigūracija su atskirais pasterizavimo ir aušinimo skyriais yra neprivaloma. Talpa ir funkcijos • Konstrukcija, leidžianti pakrauti penkis narvelius • 63 standartiniai 0,75 l buteliai su atsukamais dangteliais viename narvelyje Dedpfxoz Nd Awj Ab Hsku • Apytiksliai 315 butelių vienoje partijoje • Integruota narvelių kėlimo sistema • Automatinė temperatūros ir laiko kontrolė • Izoliuota vonia, sumažinanti šilumos nuostolius • Vandens perpildymo apsauga • Neprivalomi atskiri pasterizavimo ir aušinimo skyriai Techninės specifikacijos • Partijos talpa: apytiksliai 315 standartinių 0,75 l butelių • Narvelių skaičius: 5 • Talpa viename narvelyje: 63 standartiniai 0,75 l buteliai su atsukamais dangteliais • Šildymas: vidinis elektrinis šildymas arba išorinis „HEAT/ECOHEAT“ pajungimas • Konstrukcija: nerūdijančio plieno Higiena ir valymas Nerūdijančio plieno konstrukcija tinka maisto produktų gamybai ir yra pritaikyta paprastam valymui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 20 000 kg, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 50 kW (67,98 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, kompresorius, kranas, For sale is a new, fully equipped PLA and PET bottle blanks and bottle blowing production line. The line was manufactured in August 2025. "end and delivered to Lithuania". The entire factory is 100% fully equipped. The buyer can acquire a very promising and profitable business. Production of BIOBASED biodegradable bottle packaging throughout the entire cycle to the bottle. The line has all the molding, blowing molds, EU standard bottle cap molds. Robots and all accessories. Both PLA biopolymers , PBAT , PET and rPET materials can be used. Line capacities: 1. Bottle blanks - 12,000,000 and more per year. 2. Bottle caps - 17,000,000 per year (28/1881 and 38/3S 1881). 3. Semi-automatic bottle blowing - 2 machines, 1,000,000 per month. Equipment: 1. Injection machine – 180 t (for blanks). 2. Injection machine – 150 t (for caps). 3. Coolers – 2 pcs. (for injection machines). 4. Full set of robots – 2 pcs. (for injection machines). 5. Injection molds – 6 pcs. (4 blank molds, 2 cap molds). All molds comply with standards (for milk, yogurt, beverages, juices and other industries). The molds are fully equipped with hot runner equipment. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cap molds – 38 mm/3S and 28 mm 1881 (the cap remains on the neck). 6. Dryers – 2 pcs., 300 and 400 kg. 7. Blowing equipment – ​​38 mm/3S. (full set) 8. Blowing equipment - 28 mm/1881. (full set) 9. Blow molds - 4 pcs. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Refrigeration unit. (for blowing line) Dkjdszv S Uvjpfx Ab Hsu 11. Compressor. (for blowing and molding) 12. Air dryer. (for blowing and molding) 13. Other equipment. (conveyors, mixers,) All production equipment is standardized and meets all EU and manufacturer requirements. This is a very good solution to start your own profitable and promising business. The asking price for the entire line is 160,000 EUR. We have a Twin screw compounder for the production of biopolymer mixtures on the line. With a serious buyer, we can coordinate the entire package all laboratory food contact tests and all other solutions for production.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Lietuvoje galima apžiūrėti įrenginius, kai jie veikia! Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, sudaryta iš šių įrenginių: Dedpfx Asz A Tx Tsb Hsku HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagamintas 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagamintas 2016 m.) Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagamintas 2013 m.) Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagamintas 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo įrenginiai HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, esant 12–22 mm detalių storiui: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, esant 23–60 mm detalių storiui: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiaga, tiekiama ritiniu: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Ritininio skersmuo: maks. 830 mm Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritininio skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: 120–3 000 mm Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritininio skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: min. 240 mm Plokštės storis: 8–60 mm Plokštės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo, sujungimo ir pjovimo blokas prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Klijavimo blokas A3 abiejuose kraštų apdailinimo įrenginiuose Atidarymo apdirbimo blokai prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Baigiamojo apdirbimo blokas FA11 prie HOMAG PROFI KAL330 Baigiamojo apdirbimo blokas FA21 prie HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje padavimo stalo pusėje Transporto ritiniai padavimo stole Šoninis konvejeris padavimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdomas skersinis apsauginis įrenginys padavimo stole Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojamas įėjimo apsauginis įrenginys Rinkinys smulkiems įrankiams Integruotas oro pagalvėlių stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje transporto sistemos – skersinio konvejerio – įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių takelis su konvejeriu ir skersiniu konvejeriu Valdomas skersinis konvejeris įėjime Išėjimo ritinių takelis Valdomas skersinis konvejeris išėjime Elektropneumatiškai valdomas atraminės pusės apsauginis įrenginys Šoninis transporto konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama plokštės iškyša

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1895, SWAH SLV-3 – Stroj za vtiskovanje kotnikov Specializiran, visoko učinkovit pnevmatsko/električni stroj, zasnovan za samodejno vtiskovanje in spenjanje kotnih elementov v pravokotne prirobnice za kanale (TDC/TDF/Slide-on profili). Proizvod evropskega strokovnjaka SWAH, model SLV-3, bistveno pospešuje končno montažo pravokotnih kanalov ter zagotavlja toge, zrakotesne spoje. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: SWAH s.r.o. (Češka republika) • Model / tip: SLV-3 • Leto izdelave: 2001 • Serijska številka: 1895 Dkedpfx Abozbipve Hou • Namen uporabe: Hitro in avtomatsko vtiskovanje kovinskih kotnikov v pravokotne prezračevalne kanale. • Napetost: 400 V • Tok: 1,1 A • Masa stroja: 96 kg Ključne značilnosti in sestavni deli • Hitro sestavljanje: Odpravlja ročno zabijanje s kladivom. Operater lahko v nekaj sekundah zaklene prezračevalne kotnike v profil, vedno z dosledno in visoko kakovostjo rezultata. • Robustni vpenjalni mehanizem: Zagotavlja varen, tesen spoj med profilom in kotnikom brez deformacije pločevine ali poškodb pocinkanega premaza. Stanje in razpoložljivost • Stanje: Popolnoma delujoč in v dobrem stanju. • Pripravljen za dostavo

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Laminuoto stiklo pjovimo linija su funkcija pašalinti žemos emisijos dangą. Maksimalus laminuoto stiklo pjovimo ilgis: 4600 mm. Maksimalus laminuoto stiklo storis: 8 + 4,56 PVB + 8 mm. Į komplektą įeina pakreipiamas pakrovimo stalas su diržais 100 BLC-J. Daugiau techninės informacijos ir išdėstymo schemą rasite pridėtame techninių duomenų faile. Labai gera būklė, švarus. Puikiai veikianti. Parduodama tokios būklės, kokios yra. Prieinama iš karto. Dsdpjz Dv U Hefx Ab Hjku

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, visa SCM gamybos linija Techninės detalės: Apdirbamo gaminio ilgis 250–3100 mm Produktyvumas: 180 detalių per pamainą Dkedpfx Asz D R S Tsb Hsu Padavimas: bepakopinis, maks. 20 m/min. Automatinė centrinė tepimo sistema CE atitikties žymė 2 gręžimo velenai su HSK85 tvirtinimu 2 profilio velenai dešinėje pusėje su HSK85 tvirtinimu 2 profilio velenai kairėje pusėje su HSK85 tvirtinimu 3 horizontalūs velenai 8 įrankių keitikliai, 96 vietos Reikalingas plotas: apie 30 000 x 15 000 mm Įrangos komplektacija: 1 – SCM skersinis konvejeris, skirtas apdirbimo staklėms tiekti 2 – Superset NT 31 apdirbimo staklės 3 – SCM skersinis konvejeris, skirtas dvigubo galo profiliavimui 4 – SCM Multiten D dvigubo galo profiliavimo įrenginys 5 – SCM skersinis konvejeris, skirtas gręžimo staklėms 6 – SCM Fleximat gręžimo staklės 7 – Dvigubo kampo perdavimo įrenginys su skersiniu buferiu SCM TA 1/1 8 – SCM Fleximat gręžimo staklės 9 – Dvigubo kampo perdavimo įrenginys su skersiniu buferiu SCM 10 – Ilginių konvejeriai 11 – SCM Winprof R profiliavimo automatas 12 – SCM skersinis konvejeris 13 – SCM Winprof L profiliavimo automatas 14 – SCM skersinis konvejeris, esantis išėjime

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1992, Pilna gamybos linija „Omag Tronic 140/120“: Dkedpfxsz Ngzij Ab Hju - „Siemens S5“ valdymo sistema - pakėlimo įrenginys (elevatorius) - nuleidimo įrenginys (loweratorius) - padavimo vežimėlis - formų sujungimo įrenginys (cuber) - folijavimo įrenginys „Messersi 2011“ - plovimo įrenginys „Schindler 2007“ - 15 formų - 3000 gamybos plokščių, 1400/1150 mm - dviguba maišymo įranga „Skako“, 2250 l + 750 l, su talpyklomis, cemento dozatoriais, judančiu kaušu, spalvų maišymo įrenginiu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 89257, pjūklo disko skersmuo: 450 mm, pjovimo aukštis (maks.): 150 mm, pjovimo plotis (maks.): 250 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, stalo ilgis: 25 000 mm, Latvijos medienos apdirbimo įmonė parduoda „Weinig Dimter OptiCut 304 L“ optimizuotą skerspjūvio liniją. Šią įrangą naudojo tik du savininkai – abi gerai žinomos Latvijos įmonės. Patys eksploatavome šią įrangą pastaruosius 8 metus. Priežastis, kodėl ją parduodame, – neseniai įsigijome naują „Weinig“ įrangą. Įranga yra puikios būklės, šiuo metu laikoma šildomose patalpose ir paruošta naujam savininkui. Įranga buvo naudojama tik vienoje pamainoje. Ji turi 5 rūšiavimo cilindrus; tačiau, jei reikia, rūšiavimo konvejeris gali būti prailgintas ir įdiegtas papildomas rūšiavimo cilindras. Įrangą galima apžiūrėti ir išbandyti mūsų įmonėje. Viso eksploatavimo laikotarpio metu buvo atliekama reguliari priežiūra ir remontas, siekiant užtikrinti maksimalų našumą, pelningumą ir aukštą optimizavimo rezultatų kokybę. Įranga veikia itin tiksliai. Originalios gamyklinės konfigūracijos nebuvo keista. Atsarginės dalys buvo reguliariai užsakomos iš oficialaus „Weinig“ atstovo Latvijoje. Įranga galima apžiūrėti ir išbandyti Kuldigoje, Latvijoje. Dkjdpfx Aboz Arqko Heu Yra visa originali „Weinig“ gamintojo dokumentacija. Taip pat yra tam tikrų atsarginių dalių. Taip pat parduodame „Weinig“ sujungimo liniją, kuri buvo įsigyta kartu su šia įranga. Išsamesnė informacija pateikta atskirame mūsų skelbime. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis telefonu arba el. paštu, ir pateiksiu visą techninę informaciją. Taip pat galiu pateikti papildomų nuotraukų ir vaizdo įrašų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys Dkedpezh Ifuofx Ab Hsu - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13100019, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 1 000 kg, Parduodama profesionali atbraukiamoji pjūklas (optimizuojantis agregatas) iš žinomos Vokietijos įmonės „Winter Holztechnik“, modelis „Optimax 100“. Mašina yra visiškai tvarkinga, reguliariai aptarnaujama ir paruošta nedelsiant darbui. Puikiai tinka greitam ir tiksliam defektų atbraukimui bei ruošinių, kurių ilgis yra pastovus, paruošimui medienos apdirbimo įmonėse. Pagrindinės funkcijos ir privalumai: PLC valdymas: intuityvus lietimui jautrus skydelis, supaprastinantis programavimą. Daugiafunkciškumas: galimybė atlikti sekvencinį pjovimą (atmintis iki 10 matmenų) ir pjovimą išilgai linijų, pažymėtų fluorescencine kreida. Dkjdpozzw Uljfx Ab Hju Didelis našumas: mašina leidžia pakeisti kelių žmonių darbą, užtikrindama iki 80 ciklų per minutę. Tikslumas: labai didelis pjovimo tikslumas – +/- 1 mm. Techniniai duomenys: Pjūklo variklio galia: 7,5 kW. Padavimo variklio galia: 2,0 kW (padavimas reguliuojamas be laipsnių iki 80 m/min). Pjovimo aukštis: maks. 100 mm. Disko skersmuo: Ø 455 mm (angos skersmuo 30 mm). Minimalus medžiagos ilgis: 300 mm. Maitinimas / oras: 400 V / 8 bar.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. Dkodjyxd Nmspfx Ab Hju PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.