Paruošta Naudoti pirkti naudotą (17 121)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Sūrio brandinimo lentynos Ši sąvoka reiškia specializuotas lentynas, skirtas sūrio laikymui brandinimo (nokimo) proceso metu kontroliuojamomis sąlygomis. Lentynos pagamintos iš specialios kietos maistinės paskirties (maistui tinkamos) medžiagos. Gsdpfx Ajtmthnjhloka Išmatavimai: 1900 x 900 x 1700 Galima dėti viena ant kitos (sukraunamos).

Būklė: naujas, krovimo vietos ilgis: 4 100 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 050 mm, krovos erdvės aukštis: 500 mm, krovinio erdvės tūris: 4 m³, Gamybos metai: 2025, Leistinoji apkrova: 10 000 kg Gedpfezbl H Dsx Ahleka

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kampinė pjūklas Velox 350 su ritininiais bėgiais apie 5000 mm. Įrenginys paruoštas iškartiniam naudojimui. 1,5 kW, 380 V, 2 greičiai. Galimi dvigubi kampiniai pjūviai. Gedpfx Ahst Ta Urjlska Transportavimas galimas už papildomą mokestį! Dėl naudotos mašinos amžiaus parduodant verslo klientams garantija netaikoma.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2010, Wittmann W853 linijinis Z=4000 mm, naudingoji apkrova: 41,5 kg Ašių skaičius: 3 X: 1500 mm Gjdpfx Aownfmfehleka Y: 2600 mm Z: 4000 mm + pneumatinė C ašis Darbo diapazonas: 4000 mm Naudingoji apkrova: 41 kg Robotas turi NAUJĄ procesorių ir naujus akumuliatorius, ir jis buvo išsamiai patikrintas Wittmann techniko mūsų parodų salėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Maksimali kėlimo talpa – 7000 kg. Šakių ilgis – 2340 mm. Maksimali kėlimo aukštis – 4300 mm. Hidraulinis šakių šoninis poslinkis. Gksdpfxezqa Uyo Ahlea Kabina su kondicionieriumi ir šildymu. Du jos.

Būklė: naudotas, Techniniai duomenys: - Skirta „Weinig“ įrangai: „Unimat“, „Profimat“, „Unicontrol“ ir kt. Gksdpfxozrxraj Ahlja - Skirta „SCM“ įrangai: „Profiiset“, „Sintex“, „Topset“ ir kt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Stalo matmenys: 1600 x 650 mm X/Y/Z ašys: 1300/650/660 mm Veleno konusas: BT 50 Veleno sukimo greitis: 6000 aps./min. Gedpfxozr Drfo Ahleka Keitiklio stotelių skaičius: 30 vnt. Valdymas: Enshu/Fanuc Įranga: Apvalus stalas, naudojamas kaip 4-oji ašis 28 įrankių laikikliai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Veleninis gręžimas – 56 mm Stirnos apdirbimas – maks. 42 mm Veleninis greitis (pagrindinis velenas) – 31–6300 aps./min. Veleninis greitis (papildomasis velenas) – 5000 aps./min. Eigybės: Staklės 1 – X/Z – 155/280 mm Staklės 2 – X/Z – 82/130 mm Revolverinė galvutė 1: 8 stotelės ir besisukančios įrangos (4 stotelės) 120 aps./min. Revolverinė galvutė 2: 8 stotelės Valdymas: „Siemens Sinumerik 840 C“ Įranga: Gedpfx Ahszr Dn Hsloka Drožlių transportavimo sistema 30 įrankių laikiklių 8 besisukančios įrangos laikikliai Įkrovimo įtaisas, modelis „Simag 65.1“ – 3200 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Apdirbimo centras HOLZ-HER EVOLUTION 7405 Connect – naudotas – Pagaminimo metai: 2022 m., integruotas vakuuminis siurblys, apdirbimas vienu ciklu, galimybė apdirbti 4 puses, automatinė dulkių nusiurbimo padėties reguliavimas, atsparios, nuo dulkių apsaugotos prizminės kreiptuvės, rutuliniai sraigtiniai velenai visose ašyse, tinklo plokštė nuotolinei priežiūrai, integruotas valdymo spinta, valdymo spintos aušinimas šilumokaičiu, rankinis valdymo įrenginys, automatinis įrankių keitiklis, keitiklis kampiniam įrenginiui, centrinė automatinė tepimo sistema, jutiklis plokščių matavimui, brūkšninių kodų skaitytuvas, CLAMEX įrankiai, kampinis reduktorius CLAMEX, papildomas padavimo stalas ----- Techniniai duomenys ----- Apdirbimo ilgis (apdirbimas iš keturių pusių – spindulys) X: 3200 mm, Apdirbimo ilgis (apdirbimas iš keturių pusių – spindulys) Y: 985 mm, Minimalus apdirbamo gaminio ilgis X: 200 mm, Minimalus apdirbamo gaminio ilgis Y: 70 mm, Minimalus apdirbamo gaminio storis: 8 mm, Maksimalus apdirbamo gaminio ilgis X: 3200 mm (ilgesnis naudojant adapterį), Maksimalus apdirbamo gaminio ilgis Y: 1200 mm (maksimalus praėjimo matmuo), Maksimalus apdirbamo gaminio storis: 70 mm, Pagrindinio veleno galia: 10,3 kW (S6), Pagrindinio veleno greitis: 1000–24 000 aps./min., Pagrindinio veleno laikiklis: HSK-F63, Gręžimo įrenginio galia: 1,7 kW, Gręžimo velenų laikikliai: M10, prispaudimo žiedas 11 mm, Vertikalių gręžimo velenų skaičius: 13 vnt., Horizontalių dvigubų gręžimo velenų skaičius (X ašyje): 2 vnt., Horizontalių dvigubų gręžimo velenų skaičius (Y ašyje): 1 vnt., Pjovimo disko skersmuo (pjaunamosios įrenginio): x 20 x 5 mm, Įrankių skaičius keitiklyje: 6 + 1 vnt., Dulkių nusiurbimo jungties skersmuo: mm, Suspausto oro jungtis: 6–8 barai, Suspausto oro sąnaudos: 200 l/min. Godpfx Aszr Inqehlska Kokybės informacija: - atliktas išsamus valymas, - patikrinta elektros sistema, - patikrinta pneumatinė sistema, - nustatyta pagal gamintojo specifikacijas, - galima iš karto naudoti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC665, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši „Tetra Pak A3/Compact Flex“ aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo ir uždarymo linija yra pritaikyta „Prisma Edge“ pakuotėms, kurių talpa – 250 ml. Joje kartu naudojami kartonų užpildymo, dangtelių tvirtinimo ir „Helix“ įrangos elementai, skirti efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakuočių tvarkymui. Turima įranga sukurta remiantis „Tetra Pak“ užpildymo platforma ir „Cap30 DreamCap“ uždarymo sistema. Gamintojas: „Tetra Pak“ Užpildymo įrangos modelis: „A3/Compact Flex“ Maksimali gamybos galia: 9600 pakuočių per valandą Pakuotės formatas: 250 ml „Prisma Edge“ Galima konfigūracija: užpildymo įranga, „Cap30“ dangtelių tvirtinimo įranga ir „Helix“ įranga Darbo valandos: 2000 Gamybos metai: 2020 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įranga apima linijos valdymo sistemą, užtikrinančią koordinuotą turimos užpildymo, uždarymo ir tvarkymo įrangos veikimą. Kontroliuojama linijos architektūra užtikrina nuolydų produkto srautą per užpildymo ir uždarymo procesą, tuo pačiu leidžiant atskiriems modulams veikti kaip integruota pakuočių sistema. Pateiktoje konfigūracijoje yra užpildymo, LC40, ACHX30 ir „Cap30“ komponentai. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši įranga tinka integruoti į aseptinę kartoninių pakuočių liniją. Turimi užpildymo, uždarymo ir „Helix“ moduliai gali būti išdėstyti kartu su suderinama aukštesnės pakopos produkto paruošimo įranga ir žemesnės pakopos kartonų transportavimo, kaupimo, žymėjimo ir antrinės pakuotės įranga. Dėl „Prisma Edge“ formato konfigūracijos ji tinka gėrimų gamybai, kuriai reikia 250 ml kartoninių pakuočių. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Metai Gkodpfx Aszucgmjhlea Užpildymo įranga „Tetra Pak A3/Compact Flex“ 2020 Uždarymo įranga „Tetra Pak Cap30 DreamCap“ 2020 Kita įranga „Tetra Pak Helix“ 2020 Įrangos būklė ir priežiūros istorija Pranešama, kad linija veikia, yra 2000 darbo valandų. Pateikta informacija teigia, kad įranga apima tik užpildymo, uždarymo ir „Helix“ įrangą. Ši būklė suteikia praktinį pagrindą pirkėjams, planuojantiems įsigyti naudotą aseptinių pakuočių įrangą, praplėsti arba atnaujinti esamą pramoninę pakuočių sistemą. Veikimo našumas ir universalumas „A3/Compact Flex“ platforma skirta didelio našumo kartonų užpildymui ir uždarymui. „Cap30 DreamCap“ sistema yra suderinama su nurodytu kartono formatu, užtikrinant nuolydų užpildymo ir uždarymo seką „Prisma Edge“ pakuotėms. Didžiausia deklaruojama galia – 9600 pakuočių per valandą, todėl įranga gali būti naudojama sistemingai gėrimų gamybai, kuriai reikia kompaktiškų kartoninių pakuočių. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikėtų planuoti kaip viso aseptinio kartoninių pakuočių įrengimo dalį, atsižvelgiant į tinkamą produkto tiekimą, prijungimą prie inžinerinių tinklų, higieniškus proceso elementus ir žemesnės pakopos pakuočių tvarkymą. Vietos paruošimas turėtų užtikrinti galimybę prieiti prie įrangos eksploatavimo, valymo, priežiūros ir konkretaus formato medžiagų tvarkymui. Integruojant turimus modulius į naudotą butelių gamybos liniją arba platesnę pramoninę pakuočių sistemą, reikia įvertinti suderinamas linijos valdymo sistemas ir transportavimo įrangą.

Gamybos metai: 1995, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20/192, Siūlome šią naudotą elumatec KF 178 geros būklės, pagaminimo metai 1995. Modelis: KF 178 Mašinos Nr.: 20 192 Įtampa: 230/400 V Gkjdoy D I R Sopfx Ahloa Dažnis: 50 Hz Srovė: 3,6/2,1 A Apsisukimų sk.: 12 000 aps./min Minimalus darbinis slėgis: 5 bar Maksimalus darbinis slėgis: 8 bar Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, atsiųskite mums žinutę arba paskambinkite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Godpfx Ahox H Thujleka - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231316, Technical Data – Used LNS FOX IFS WS 500 Feature Specification Model FOX IFS WS 500 Year of manufacture 2012 Delivery rate approx. 500 m³/h Motor output approx. 0.37 kW Voltage 400 V / 50 Hz (typical) Weight approx. 35 kg Dimensions approx. 465 × 500 × 1,145 mm (W x D x H) Filter stages 1. Pre-filter F5 2. Centrifugal separator 3. Post-filter F5 (optional HEPA H13) Filtration efficiency 99% at particles ≥ 1–2 µm (F9), optionally HEPA 99.95% at particles ≥ 0.1 µm Noise level approx. 65 dB (WS2 model similar) Accessories & features • Compact design for direct mounting on or next to CNC machines • Stand for extraction Gkjdpszp Ihlofx Ahlsa • Three filtration stages for effective separation of oil and coolant mist • Cartridge filter can be retrofitted with HEPA kit • Easy maintenance, low-noise operation, and durable filter elements Subject to technical changes, errors, and prior sale!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231636, Naudota CNC staklė, su slenkančia galvute, modelis „Citizen L520“, pagaminimo metai – 1999 m. Valdymo sistema: „Cincom Mitsubishi Meldas“ 7 ašys (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: 20 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 205 mm Pagrindinis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Atraminis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Įrankių laikiklis, skirtas iš viso 18 įrankiams (tiesinis įrankių laikiklis, priekinis tvirtinimas, galinis apdirbimas) Detalių transportavimo konvejeris Įkrovimo dėklas „FMB Turbo 3-26“ Staklių matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Staklių svoris: 1750 [kg] Įkrovimo dėklo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3900 x 900 x 1450 [mm] Gsdpfx Ajzp Ighshloka Įkrovimo dėklo svoris: 850 [kg] Stakles galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir informaciją bei parduoti prieš tai. CNC staklė, su slenkančia galvute, „Citizen L520“, pagaminimo metai – 1999 m. Valdymas: „Cincom Mitsubishi Meldas“ 7 ašys (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Maksimalus strypo skersmuo: 20 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 205 mm Pagrindinis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Atraminis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Įrankių laikiklis, iš viso 18 įrankių (tiesinis įrankių laikiklis, priekinis tvirtinimas, galinis apdirbimas) Detalių transportavimo konvejeris Įkrovimo dėklas „FMB Turbo 3-26“ Staklių matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Staklių svoris: 1750 [kg] Įkrovimo dėklo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3900 x 900 x 1450 [mm] Įkrovimo dėklo svoris: 850 [kg] Staklėmis galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir informaciją, taip pat parduoti prieš tai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 21 398 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – universalus cilindrinis šlifavimo staklės – pagaminimo metai: 2020 Parduodamos naudotos EMAG WEISS W11 CNC SL650 staklės – galingos universalios cilindrinės šlifavimo staklės su CNC valdymu. Šios staklės idealiai tinka sudėtingoms šlifavimo operacijoms atlikti, apdirbant atskiras detales, prototipus ir mažas bei vidutines serijas. Staklių techniniai duomenys Gamintojas: EMAG WEISS Tipas: W11-CNC SL650 Pagaminimo metai: 2020 Darbo valandos: apie 8 850 vėglio valandos / apie 22 000 veikimo valandos Būklė: naudotos, gerai prižiūrėtos, paruoštos nedelsiant naudoti Techniniai duomenys Valdymas: CNC valdymas (pvz., Heidenhain / Siemens / Fanuc – priklausomai nuo modelio) Maks. šlifavimo ilgis: 650 mm (tarp centrų) Centrų aukštis: apie 200 mm Išorinis šlifavimo skersmuo: iki apie 390 mm Maks. apdirbamos detalės svoris (pakabintoje būsenoje): apie 100 kg (MK4) Maks. apdirbamos detalės svoris tarp centrų: apie 250 kg X ašies poslinkis: apie 380 mm Z ašies poslinkis: apie 1 150 mm Šlifavimo rato skersmuo: 400–500 mm, priklausomai nuo komplektacijos Gedpfxozp Idto Ahlska Nominali galia: 9–11 kW (apie 12–15 AG) Perimetrinis greitis: 20–50 m/s Įranga ir našumo savybės CNC valdymas su paliečiamu ekranu ir „Windows“ operacine sistema – patogus programavimas per dialogą arba DIN/ISO (pasirenkama) „Du viename“ koncepcija: staklėmis galima dirbti tiek įprastiniu, tiek CNC valdomu režimu Didelio tikslumo tiesinės ir rutulinių varžtų kreipiančiosios, užtikrinančios didelį tikslumą Tiesinė matavimo sistema (stiklinės skalės) (pasirenkama daugelyje staklių) Automatinis šlifavimo rato koregavimas su kompensacija Apsaugos nuo susidūrimų ir atotrūkių stebėjimo sistema, užtikrinanti staklių ir proceso saugumą Aušinimo sistema, emulsijos separatorius ir drožlių transportavimo sistema (priklausomai nuo komplektacijos) Paruošta automatizavimui / roboto sąsajai (pasirenkama) Staklės gali būti apžiūrėtos iš anksto suderintu laiku. Pasiliekame teisę keisti techninius duomenis ir specifikacijas bei atlikti tarpinę prekybą!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. Gkodpozrgrnjfx Ahlsa * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų * Funkcionali ir paruošta darbui * Nauja...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: R92, Naudota KOSME rotacinė butelių užpildymo mašina Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši rotacinė skalavimo-užpildymo mašina buvo sukurta „KOSME“ ir skirta tiksliam, patikimam vyno užpildymui pramoninėje pakuotės gamybos aplinkoje. Karuselės konfigūracija užtikrina nuolatinį butelių judėjimą ir stabilų našumą, todėl mašina tinka gėrimų gamybai, įskaitant integraciją į naudotas užpildymo linijas. Mašinos tipas: Rotacinė skalavimo-užpildymo mašina (karuselė) Gamintojas: KOSME Pagrindinis naudojimas: Stalo vyno užpildymas Gamybos greitis: Paprastai keli tūkstančiai butelių per valandą (priklauso nuo konfigūracijos) Butelių dydžių diapazonas: Apytiksliai 0,25–1,5 l (tipiškas 0,75 l vyno butelis) Talpyklos: Stikliniai buteliai Užpildymo principas: Lygiu reguliuojamas gravitacinis arba lengvas vakuumas (šiek tiek neigiamas slėgis) Skalavimas: Integruota skalavimo mašina su trimis purškimo etapais Su produktu kontaktuojančios medžiagos: Nerūdijantis plienas Korpusas: Uždaromas, stiklinis apsauginis gaubtas Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos Mašina palaiko tiek automatinį, tiek rankinį režimą, kad galėtų prisitaikyti prie gamybos reikalavimų ir formato pakeitimų. Valdymo elementai užtikrina saugų ir efektyvų valdymą, išlaikant nuolatinę aukštą užpildymo kokybę. Perjungiklis: Automatinis / rankinis režimas Rankinis režimas su vienkartiniu veikimu ir mašinos paleidimu / sustabdymu Greičio reguliavimas karuselės sukimosi greičiui ir proceso optimizavimui Avarinis stabdymas ir grįžimas į pradinę padėtį Signalinė lemputė, rodanti būseną Užraktos prieigos durys ir uždaras stiklinis apsauginis gaubtas, apsaugantis operatorių Atskira skalavimo valdymo sistema su trimis purškimo etapais Galimybė integruoti į liniją Ši rotacinė skalavimo-užpildymo mašina, sukurta be problemų integruoti į naudotą užpildymo liniją arba naudoti kaip atskirą įrenginį, gali būti lengvai prijungta prie prieš ir po esančių įrenginių, tokių kaip padėklų iškrovimas / patikra, taip pat etikečių uždėjimas, dangtelių uždėjimas ir antrinė pakuotė. Stiklinių butelių tvarkymas ir stabilus karuselės judėjimas užtikrina nuolatinį produkto srautą standartinėse konvejerio sistemose. Veikimas linijoje arba atskirai Suderinama su konvejeriais ir buferinėmis linijomis Formato diapazonas, tinkantis populiariems vyno buteliams: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, kurioje didelis dėmesys skiriamas vynui. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija Mašina buvo eksploatuojama sąžiningai prižiūrimoje aplinkoje ir turi visiškai uždaromą, stiklinį gaubtą, kuris užtikrina higieną ir saugumą. „KOSME“ inžineriniai sprendimai užtikrina, kad atsarginės dalys ir techninė priežiūra būtų lengvai prieinamos per gerai įsitvirtinusius pramonės tinklus. Bendras būklė atitinka naudotos įrangos standartus ir yra paruošta patikimai pradėti veiklą profesionalios gėrimų gamybos įmonėje. Veikimo našumas ir universalumas Gkjdpfxezrgrbo Ahloa Ši mašina, specialiai sukurta stalo vynui, užtikrina nuolatinį užpildymo lygį naudojant lygiu reguliuojamą gravitacinę arba lengvo vakuumo sistemą, nepriklausomai nuo įvairių formatų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: M346, Naudota MBF Synchrofil LV užpildymo mašina, 7000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės: Šis MBF užpildymo monoblokas užtikrina patikimą veikimą gėrimų gamyboje, gali būti naudojamas esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskiras įrenginys pramoninėse pakavimo sąlygose. Sukurtas karšto ir šalto užpildymo procesams, užtikrina nuolatinį našumą ir kokybės kontrolę naudotose užpildymo įmonėse, kurioms reikalinga patikima įranga. Gamintojas: MBF Modelio kodas: LV 1200-35 / 240-4V Pagaminimo metai: 2001 Gamybos greitis: 7000 butelių per valandą Užpildymo galvučių konfigūracija: 35 vožtuvai Užpildymo technologija: gravitacinis užpildymas su lengvu vakuumu (mažas vakuumas) Užsandarinimas: aliuminio MCA 28x15 mm Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Apdorojami formatai: suderinamas su 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliais Skirtas apdoroti butelius: cilindro formos indai Maitinimas: 380 V, 50 Hz Suspausto oro sąnaudos: 200 Nl/min esant 0,6 MPa Mašinos svoris: 4000 kg Saugos funkcijos: integruoti apsauginiai dangčiai ir uždangalai Dokumentacija: yra vadovai ir priežiūros dokumentacija Matmenys: plotis x aukštis x gylis: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Gkjdpjzrgq Dsfx Ahloa Pažangi automatizacija ir valdymas: Monoblokas sukonstruotas taip, kad užtikrintų nuolatinį veikimą ir paprastą valdymą gėrimų gamybos metu. Apsauginiai kontūrai, užrakintos apsaugos priemonės ir avarinio sustabdymo mygtukai užtikrina saugų veikimą. Butelių formato keitimas tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos yra palaikomas naudojant specialius keičiamų dalių rinkinius ir atitinkamus gravitacinio/lengvo vakuumo užpildymo nustatymus. Elektrinė versija su 380 V ir 50 Hz atitinka bendrus pramonės standartus pakavimo mašinoms ir palengvina integraciją į esamas valdymo architektūras ir linijos PLC/HMI sistemas. Integravimo galimybės į gamybos liniją: Šis užpildymo monoblokas gali būti lengvai integruotas į visą naudotą užpildymo liniją, esantį už plovimo arba butelių paruošimo įrangos ir prieš užsandarinimo mašiną. Jis gali būti naudojamas kaip didesnės įrangos sistemos dalis kartu su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis ir antrinio pakavimo mašinomis, taip pat atitinka pramoninius pakavimo reikalavimus įvairiose gėrimų gamybos srityse. Veikimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys: Suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis Formato lankstumas – 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliams Tinka karšto ir šalto užpildymo procesams Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia, o tai patvirtina jos patikimą veikimą. Yra vadovai ir priežiūros dokumentacija, padedanti įrengti, eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą. Patvirtinta atsarginių dalių prieinamumas, o tai užtikrina įrangos prieinamumą ir ilgalaikį patikimumą naudotose užpildymo įmonėse. Eksploatacinės savybės...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R94, Naudota „Tetra Pak TBA 19 200ML Slim“ pildymo mašina. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Ši aseptinė kartoninė pildymo mašina yra naudota „Tetra Pak TBA 19 V10“, sukonfigūruota 200 ml „Slim“ formato pakuotėms. Ji buvo patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta ir 2026 m. atlikta generalinė apžiūra, siekiant užtikrinti patikimą veikimą pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose. Puikiai tinka naudotos pildymo linijos atnaujinimui arba kaip atskiras aseptinis pakavimo įrenginys, ji lengvai integruojama į tolesnius įrenginius, sudarant išsamius galutinės linijos sprendimus. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: TBA 19 V10 Mašinos tipas: Aseptinė kartoninė pildymo mašina Pagaminimo metai: Apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: Apytiksliai 26 000 Formatas/talpa: 200 ml „Slim“ Generalinė apžiūra: Atlikta 2026 m. Bendras būklė: Patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta, gera darbinė būklė Įtraukiami linijos komponentai: šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“; dėklų pakavimo įrenginys „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ (suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams); dėklų suspaudimo įrenginys „Tetra Pak TTS 51“; apytiksliai 30 m transportavimo sistema su 4 x 90° posūkiais ir 2 x grandinių įtempikliais Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Ši pildymo mašina, sukurta nuolatiniam aseptiniam veikimui, turi integruotą valdymo sistemą, būdingą „Tetra Pak“ sistemoms. Ji palaiko efektyvų paleidimą, stabilų našumą ir supaprastintą formato valdymą 200 ml „Slim“ linijoje. Centrinis valdymas per žmogaus ir mašinos sąsają (HMI) supaprastina operacijas ir palengvina valdomus nustatymo ir diagnostikos procesus. Mašina buvo visiškai išbandyta dirbtuvių sąlygomis; yra galimybė atlikti tiesioginius internetinius bandymus, siekiant patikrinti automatizavimo reakcijas ir proceso stabilumą naudojant vandeniu pripildytas pakuotes. Visoje gamybos zonoje yra įrengti apsauginiai užraktai ir apsauginiai įtaisai, skirti apsaugoti operatorius per veikimą ir priežiūrą. Gjdpfezrgqwex Ahljka Linijos integravimo galimybės „TBA 19 V10“ gali būti naudojama kaip atskiras aseptinis pildytuvas arba kaip dalis išsamios naudotos gėrimų gamybos pildymo linijos. Pridedamas transportavimo komplektas – apie 30 metrų su keturiais 90° posūkiais ir dviem grandinių įtempikliais – užtikrina sklandų perdavimą į tolesnius pakavimo modulius. „TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įrenginys yra suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams, o „TTS 51“ dėklų suspaudimo įrenginys siūlo lanksčias antrinių pakuočių galimybes. Mašinos tipas/kategorija Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. (apytiksliai) Šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: M348, Naudota automatinė užpildymo trilypio įrenginio linija + kapsulių keltuvas. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Šis automatinis trilypis plovimo-užpildymo-užsandarinimo įrenginys su kapsulių keltuvu yra kompaktiškas 3-in-1 monoblokas, sukurtas aukštos kokybės stiklinių butelių užpildymui pramoninėje aplinkoje. Sukurtas užpildymui naudojant gravitacinį principą, jis išsaugo alkoholio kiekį ir aromatų profilius aukščiausios kokybės spiritiniams gėrimams ir ramiesiems vynams. Trilypis įrenginys integruoja besisukantį plovimo įrenginį su 9 gnybtais, gravitacinį užpildymo įrenginį su 10 vožtuvų ir AROL užsandarinimo įrenginį su viena galvute, užtikrinančią patikimą našumą nedideliame plote – idealiai tinka pramoniniam pakavimui, gėrimų gamybai, taip pat integruojamas į naudotą užpildymo liniją arba kaip atnaujintas naudotos užpildymo įrangos variantas. Produkcijos greitis: iki 1600 butelių per valandą (0,75 l). Pakuotės tipas: stikliniai buteliai. Butelių formos: šiuo metu nustatyta 0,25 l; greičio nustatymo parametras: 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (vienkartinė dozė), 1,5 l (plokščios formos). Butelių skersmens diapazonas: 55–110 mm. Butelių aukščio diapazonas: 160–320 mm. Dabartinis užsandarinimas: GPI 28/400 (medinis/plastikinis varžtinis). Monobloko konfigūracija: 9 gnybtų plovimo įrenginys su individualia apdorojimo funkcija; 10 vožtuvų gravitacinis užpildymo įrenginys; 1 galvutės AROL užsandarinimo įrenginys. Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę (iš kairės į dešinę). Maitinimas: 380 V, 50 Hz, 3 fazės + N + T; papildomas 24 V nuolatinė srovė; IP55. Įdiegta galia: 7,0 kW. Pneumatika: 6 barų darbinis slėgis; 200 Nl/min; 1/4" jungtys. Plovimo vandens slėgis: maks. 3 barai. Produkto jungtis: DN25 trišakis. Užpildymo vožtuvo išorinis skersmuo: 14 mm; minimalus butelio kaklelis: 18,5 mm. Konvejeris: acetalo (POM) grandinė, dalijimas 38,1 mm, plotis 82,5 mm; laikikliai 100x100 mm, uždaras skerspjūvis. Darbinis aukštis: 1000 mm ± 50 mm. Gkedpfx Ahjzrgqqelsa Mašinos matmenys (I x P x A): apytiksliai 4000 x 1500 x 2100 mm. Mašinos svoris: apytiksliai 3500 kg. Medžiagos: AISI 304 nerūdijantis plienas. Įrengta su pasviriamomis įtraukiamosiomis sraigtinėmis dalimis, kurios užtikrina tikslų centravimą konvejerio juostoje, net ir mažo skersmens buteliams (pvz., 100 ml / miniatiūriniai). Užpildymo įrenginys: Aukščio reguliavimas per reguliuojamą centrinę koloną (pakėlimas ir nuleidimas naudojant vidinį varžtą). Užpildymo vožtuvai gali būti reguliuojami arba pakeičiami priklausomai nuo reikalingo aukščio diapazono. Plovimo įrenginys: Standartinis aukščio reguliavimas iki apytiksliai 150–180 mm. Galimybė apdoroti trumpesnius formatus naudojant gnybtus su apverstomis / apvertomis priemonėmis. Pažangus automatizavimas ir valdymas Monoblokas turi valdymo spintą iš nerūdijančio plieno, sumontuotą pagal EN60439-1, CEI17-13/1 ir EN60204-1, su visiškai uždarytais lizdiniais jungtinais ir ugnies atspariais laidais. Mašinos greitis gali būti tiksliai reguliuojamas naudojant priekinį potenciometrą. Plovimo įrenginio variklis yra inverterinis...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: SO141, Naudota MORETTO EPL 5-8 N pūtimo liejimo mašina – pagaminta 2012 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši ekstruzinė pūtimo liejimo mašina skirta gaminti tuščiavidurius plastikinius indus, užtikrinant didelį tikslumą ir efektyvumą. Pagaminta „Magic“ įmonės su visiškai elektriniu varikliu, ji skirta pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoms, kuriose svarbūs tikslumas, prieinamumas ir energijos efektyvumas. Ji tinkama atnaujinti naudotas įdarbinimo linijas ir integruoti antrinės rinkos įrangą, kuriai reikalingi patvarūs pūtimo liejimo pajėgumai. Pūtimo liejimo procesas: ekstruzinis pūtimo liejimas, visiškai elektrinis Maksimalus pūčiamo indo tūris: 8000 cm³ Užspaudimo jėga: 100 kN Greitis: apie 200 vienetų per valandą (distiliuoto vandens indams) Džiovinimo ciklo laikas: 2,2 s Atidarymo eiga: 250 mm Maksimalūs formos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 425 / 2x130 / 400 mm Bendroji elektros galia: 15 kW Gkjdpfozrgqksx Ahlea Bendroji įdiegta elektros galia: 64 kW Ekstruderio sraigtinės skersmuo: 70 mm Ekstruderio L/D: 24 L/D Ekstruderio variklio galia: 35 kW Ekstruderio šildymo zonos: 5 Ekstruderio šildymo galia: 10,6 kW Vieno ekstruzinio galvutės maks. antgalio korpuso skersmuo: 100 mm Galvutės šildymo zonos: 4 Galvutės šildymo galia: 3,8 kW Mašinos išmatavimai (plotis × ilgis × aukštis): 1900 × 5050 × 3250 mm Bendras įrangos svoris: 7000 kg Triukšmo lygis: 75 dB(A) Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Visiškai elektrinė architektūra padidina tikslumą ir pakartojamumą, kartu sumažindama energijos sąnaudas ir priežiūros poreikį, palyginti su hidraulinėmis sistemomis. Greitas džiovinimo ciklo veikimas užtikrina didesnį našumą ir stabilų ciklą. Temperatūros reguliavimas naudojant kelias šildymo zonas ekstruderje ir galvutėje užtikrina vienodą žarnos kokybę ir stabilų procesą, skirtą reiklioms pramoninio pakavimo reikmėms. Visiškai elektrinis variklis – efektyviam ir šviesiam veikimui Daugių zonų temperatūros valdymas ekstruderje ir antgalio sistemoje Stabilus, pakartojamas džiovinimo ciklas, užtikrinantis nuolatinę gamybą Lengvai naudojami nustatymai ir įrenginiai, skirti įrankių keitimui Proceso patikimumas, atitinkantis griežtus kokybės reikalavimus Galimybė integruoti į liniją Šią mašiną galima be problemų integruoti į naudotą įdarbinimo liniją arba į gamybos aplinką su skirtingų gamintojų įranga. Ji tiekiamiama su pilnu periferinių įrenginių paketu, kad būtų optimizuotas ankstesnių ir vėlesnių procesų valdymas, ir palaiko visus gamybos ciklus gėrimų gamyboje arba pramoniniame pakavime. Įskaičiuota periferinė įranga: medžiagų tiekėjas, vakuuminis įrenginys, džiovintuvas, granuliatorius, aušintuvas, spalvų / koncentrato maišytuvas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC664, Naudota, pilna amatinio alaus gamyklos įranga, 750 litrų. Gksdpfxszrgqdj Ahlja Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna alaus išpilstymo linija apjungia esmines pakuočių įrangos priemones, skirtas amatinės gėrimų gamybai, kartu su profesionalia periferine įranga, siekiant užtikrinti nuolatinę kokybę ir sumažinti deguonies kiekį. Linija, sukurta mažoms ir vidutinėms alaus darykloms, užtikrina patikimą veikimą kompaktiškoje, pusiau automatinėje konfigūracijoje, kuri palaiko efektyvų formato keitimą ir paprastą valdymą. Gamybos greitis: 600 butelių per valandą (pusiau automatinis režimas) Proceso etapas: butelių išplaunimas ir dezinfekcija; izobarinis paruošimas (vakuuminis išdegiavimas ir CO2 išplovimas); pildymas ir uždarymas; etikečių klijavimas su integruota spausdinimo funkcija. Pakuotės tipai: skirta dirbti su stikliniais ir PET buteliais. Produkto suderinamumas: idealiai tinka alaus gamybai. Karbonizavimas: integruotas alaus karbonizavimo įrenginys, skirtas kontroliuojamam CO2 dozuoti. Įranga: oro kompresorius su džiovintuvu; glikolio aušinimo / šaldymo sistema; CIP valymo ir dezinfekavimo sistema. Šaldymo blokas: 2000 litrų glikolio bakas su Bitzer šaldymo agregatu ir Wilo glikolio pompa su reguliuojamu sūkių skaičiumi. Konstrukcija: maistui tinkamos medžiagos, su nerūdijančiu plienu kontaktinėse su produktu vietose. Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos Pusiau automatiniai moduliai sukurti taip, kad supaprastintų esminius procesus, išlaikant operatoriaus kontrolę. Pildymo ir uždarymo įrenginiai integruoja dviejų pakopų vakuuminį išdegiavimą, CO2 išplovimą ir putų gamybą prieš uždarymą, kad sumažintų ištirpusių deguonies kiekį. Etikečių klijavimo mašina turi savaiminio klijavimo sistemą su integruotu spausdintuvu, skirta spausdinti etiketus tiesiogiai. Apsauginiai užraktų mechanizmai ir avarinis sustabdymo funkcija užtikrina operatoriaus saugumą darbo metu. Pusiau automatinis valdymas kiekviename modulyje užtikrina intuityvų valdymą. Integruotas spausdintuvas etikečių klijavimo mašinoje, skirtas spausdinti datą / partijos kodą. Mažo deguonies kiekio išpilstymo procesas: vakuuminiai ciklai, CO2 išplovimas, putos prieš uždarymą. Sukurta greitam valymui ir reguliariai priežiūrai. Integravimo galimybė į gamybos linijas. Šią naudotą išpilstymo liniją galima lengvai integruoti į esamus alaus gamybos procesus, įskaitant fermentacines talpas ir karbonizavimo sistemas. Ji gali būti naudojama kaip atskira pakavimo įranga arba integruota į esamas konvejerio juostas ir kokybės kontrolės stotis. Pusiau automatinė konstrukcija palaiko lanksčius butelių formatus, kurie yra įprasti amatinės alaus gamybos srityje, be sudėtingų perkonfigūravimų. Autonominis arba linijinis veikimas su esama alaus daryklos įranga. Suderinama su populiariomis alaus butelių formomis. Tinka alaus gamybos procesams platesnėje pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoje. Galima papildyti papildomomis konvejerio juostomis, inspekcijos arba antrinės pakavimo įrangos moduliais.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: SO142, Naudota MAGIC MOD. MGL5 pūtimo formavimo mašina Gsdjzrgp Topfx Ahlska Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai Ši ekstruzijos pūtimo formavimo mašina skirta gaminti tuščiavidurius plastikinius indus, užtikrinant nuolatinę kokybę ir patikimumą. Mašina su vienu slankikliu ir vienu galvute yra pritaikyta vidutinio dydžio indams, iki 5,0 litro, ir užtikrina patikimą našumą pramoninėms pakavimo reikmėms. Mašina buvo atnaujinta ir yra puikios būklės, tiek mechanine, tiek elektronine prasme. Maksimalus indo tūris: 5,0 l Mašinos tipas: ekstruzijos pūtimo formavimas, vienas slankiklis, viena galvutė Uždarymo jėga: 83 kN Hidraulinis darbinis slėgis: 160 bar Pūtimo antgalio išėjimo slėgis: 0–70 bar Ekstruderio sraigtinės skersmuo: 70 mm Ekstruderio variklio galia: 29 kW Ekstruderio šildymo galia: 10,6 kW Galvutės šildymo galia (viena galvutė): 3,4 kW Maksimalus antgalio skersmuo (viena galvutė): 120 mm Formos atidarymo eiga: 210 mm Maksimalūs formos matmenys (plotis – storis – aukštis): 400 / 2 × 110 / 400 mm Hidraulinis siurblys / pavaros variklis: 18,5 kW Įdiegta galia (bendrai): 62 kW Vidutinis energijos sunaudojimas: 40 kW Pūtimo oro slėgis: 6–8 bar Oro sunaudojimas: 800 Nl/min Aušinimo vandens slėgis: 2–3 bar Šaldymo galia (vanduo): 30 000 kcal/val Hidraulinio alyvos bako talpa: 270 l Mašinos išmatavimai (plotis × ilgis × aukštis): 2200 × 4250 × 2900 mm Bendras sistemos svoris: 7000 kg Modelio kodas: MGL5 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Mašina yra aprūpinta nauju „Gefran“ PLC valdikliu, modernizuota elektronine valdymo sistema ir atnaujinta programa, užtikrinanti pakartojamus ciklus, patikimą temperatūros reguliavimą ir stabilų ekstruzijos procesą. Daugiapakopis temperatūros valdymas apima ekstruderio ir galvutės šildymą, todėl galima tiksliai kontroliuoti lydinio sąlygas ir sienelių storio kokybę. Patogi diagnostika padeda greitai atlikti nustatymo ir trikčių šalinimo procesus, o integruoti užraktai ir būsenos stebėjimas užtikrina saugų ir efektyvų veikimą. Valdymo architektūra palaiko nuoseklų HDPE apdorojimą, užtikrinant tikslų nustatytosios reikšmės palaikymą, įspėjimus ir realaus laiko proceso apžvalgą. Integravimo galimybės Mašina yra sukurta taip, kad ją būtų lengva integruoti į pramonines pakavimo ir naudotų butelių pildymo linijų sistemas. Joje yra transportavimo juosta, skirta švariai išnešti detales. Ji gali būti kombinuojama su papildomais apdailos, sandarumo tikrinimo, vizualinės inspekcijos ir pakavimo įrenginiais, kad būtų sukurta pilna naudota gamybos ląstelė. Formato suderinamumas yra orientuotas į iki 5,0 litro talpos indus, o konstrukcija ypač tinka HDPE buteliams, kanistrams ir kt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: M337, Naudotas „RAVECCO MORAVEC“ 12-12-1C užpildymo trijų dalių blokas vandeniui. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis naudotas „Raveco Moravec“ užpildymo monoblokas apjungia valymą, užpildymą ir uždarymą vienoje kompaktiškoje besisukančioje platformoje, kuri skirta efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakavai. Sukurtas stikliniams buteliams, tai yra patikimas pasirinkimas naudotai užpildymo įrangai, turinčiai lanksčias uždarymo galimybes ir paprastą integravimą. Gamintojas: Raveco Moravec Modelis: 12-12-1C monoblokas Greitis: 2 500 butelių per valandą (BPH) Konfigūracija: 12 valymo galvučių, 12 užpildymo vožtuvų, 1 uždarymo galvutė Butelių tipai: stikliniai buteliai Butelių formatai: suderinamas su 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l ir 1,0 l buteliais Kaklelio tipas: ilgas Uždarymai: karūnėlės Pagaminimo metai: 2009–2011 Mašinos tipas: monoblokas (valymo–užpildymo–uždarymo įrenginys) Patobulinta automatizacija ir valdymas Ši mašina naudoja „Moravec“ valdymo platformą su rankiniu valdymu, todėl užtikrinama paprasta ir patikima kontrolė operatoriui. Pagrindinės funkcijos – valymas, užpildymas ir uždarymas – yra sinchronizuotos monobloke, kad būtų užtikrintas nuoseklus butelių tvarkymas ir tikslus proceso laikas. Operatoriaus prieiga yra patogi, todėl greitai galima atlikti intervencijas ir koreguoti pagrindinius parametrus, taip pat užtikrinamas patikimas perėjimas tarp skirtingų uždarymo tipų. Gedpfxoy Uvhmj Ahleka „Moravec“ valdymo sistema su rankiniu valdymu Sinchronizuotas monobloko ciklas valymo–užpildymo–uždarymo sekai Patogi valdymo sistema, skirta keisti formatus Standartinė avarinė stabdymo funkcija ir užrakintos apsauginės gaubtos, būdingos pramoninėms pakavimo mašinoms Integravimo į gamybos linijas galimybės Šis užpildymo monoblokas yra sukonfigūruotas tiesinei konvejerio sistemos įrangai, todėl galima sklandžiai integruoti į naudotą užpildymo liniją arba naudoti kaip atskirą modulį. Jis priima įvairių stiklinių butelių formatų ir palaiko greitą formatų ir uždarymų keitimą, todėl tinka lanksčioms gėrimų gamybos aplinkoms. Tiesinė integracija į tiesius konvejerius Nepriklausomas arba tiesinis veikimas didesnės užpildymo įrangos sistemoje Formatų lankstumas nuo 0,33 l iki 1,0 l stikliniams buteliams Keičiamumas, skirtas karūnėlių uždarymui Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu įranga naudojama retai, o pastaruoju metu veikė apie 25 valandas per savaitę, likusį laiką stovėdama budėjimo režime. Paskutiniais naudojimo metais ji buvo reguliariai prižiūrima. Yra testų, įskaitant sausą paleidimą ir bandomąjį paleidimą, kad būtų patvirtintas veikimas prieš integruojant į naudotą gamybos liniją. Veikimo būklė: naudojama retai Testavimo galimybės: galima atlikti sausą paleidimą ir bandomąjį paleidimą Priežiūros būklė: reguliariai prižiūrima paskutiniais naudojimo metais.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M321, Naudota „Acma“ rotacinė dozavimo galvutė Gkjdpsymdpzefx Ahlja Techniniai duomenys ir našumo rodikliai 2003 m. „Acma RC15/6-200“ su 15 vožtuvų rotaciniu dozatoriumi (gravitacinė sistema / švelnus vakuumas) ir 8 galvučių uždarymo bokšteliu, skirtu 28 mm skersmens plastikiniams užsukamiems dangteliams. Nominali galia – 5000 butelių per valandą. Skirta skystoms plovikliams stikliniuose arba PET induose, talpos – 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ši naudota rotacinė dozavimo mašina užtikrina kompaktišką, sinchronizuotą dozavimą ir uždarymą viename karuselėje. Gamintojas: „Acma“ Modelis: „RC15/6-200“ Pagaminimo metai: 2003 m. Mašinos konstrukcija: Rotacinis dozavimo monoblokas su integruotu uždarymo įrenginiu ir dangtelių padavimo sistema Kategorija: Dozavimo monoblokas Greitis: 5000 butelių per valandą Produkto tipai: Skysti plovikliai Indų tipai: Stiklas, PET Talpos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Dozatorius: 15 judančių antgalių; gravitacinė sistema / švelnus vakuumas Uždarymo įrenginys: 8 galvutės; dangtelio dydis 28 mm; kaklelio skersmuo 28 mm; dangtelio tipas: plastikiniai užsukami dangteliai Atitikties sertifikatas: CE ženklas Patobulinta automatizacija ir valdymas „RC15/6-200“ suderina sinchronizuotą rotacinį dozatorių ir uždarymo įrenginį su automatine dangtelių padavimo ir dozavimo sistema. Keičiami formatai užtikrina greitą perėjimo tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos. Valdymo sistema koordinuoja bokštelio laiką ir užtraukimo momentą, užtikrindama stabilų našumą. Šis monoblokas sumažina rankinius veiksmus, išlaikant pastovų dozavimo tikslumą ir uždarymo kokybę. Sinchronizuotas rotacinis dozatorius ir uždarymo įrenginys su integruota dangtelių padavimo sistema Greitai keičiami formatai, skirti kelių dydžių buteliams Valdomas užtraukimo momentas ir užtikrinamas atkuriamas dozavimo tikslumas CE atitikties reikalavimus atitinkanti konstrukcija ir saugos sistema Integravimo į liniją galimybės Skirta įdiegti tiesiogiai į liniją su pirmine butelių padavimo ir antrine įranga. Patogus susiejimas su įvairiais įvesties/išvesties konvejeriais, etikečių klijavimo ir pakavimo įranga. „Trigger“ (purškiamojo) tipo aplikatoriams, uždarymo srautą, jei reikia, galima sujungti su antriniu „trigger“ uždarymo įrenginiu. Tiesioginė eksploatacija su pirmine ir antrine konvejerinėmis sistemomis Suderinama su užsukamų dangtelių sistemomis ir antriniais „trigger“ uždarymo įrenginiais Talpų spektras: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Tinka integruoti į esamas arba naujas linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija Parduodama veikiančios būklės. Ši naudota rotacinė dozavimo mašina parduodama kaip veikianti įranga; rekomenduojamos standartinės integracijos ir paleidimo procedūros. Yra originalus CE ženklas. Naudota, veikianti įranga Veikiančios būklės Originalus CE ženklas Veikimo našumas ir universalumas