Paprastume pirkti naudotą (13)

Būklė: naujas, Dimensions (LxWxH): 1520 x 950 x 1780 mm Approx. weight: 1,440 kg Total power requirement: 4 kW Square steel: 35 mm Round steel: 40 mm Punching force: 60 t Throat depth: 220 mm Flat bar shear: 200 x 20 mm or 300 x 15 mm Notching (thickness x width x depth): 10 x 42 x 100 mm Punching - Round: 28 x 15 mm or 38 x 11 mm or 110 x 3 mm Angle iron cutting 90° or 45°: 120 x 120 x 12 mm or 80 x 8 mm - Single-cylinder design - 5 workstations: punch, notching station, flat, rod and angle steel shearing stations. Kjdpfx Aod Ab Hysp Ejlt Including: - Technical documentation - Hydraulic and electrical components from renowned manufacturers - Foot pedal - Switch for setup and working operation - Support table at the notching and flat steel station with stops - Support table at the punching station with stops - CE version PROPERTY DESCRIPTION / VALUE Punching force: 60 t Throat depth: 220 mm Stroke: 55 mm Strokes per min. (at 20 mm stroke): 25 Sheet thickness (max.): Ø 28 x 15 mm Working height: 955 mm Flat bar shear cutting capacity: 300 x 15 mm, 200 x 20 mm Angle steel 45° (one leg): 80 x 80 x 8 mm Angle steel 90°: 120 x 120 x 12 mm Blade length: 317 mm Round: 40 mm Square: 35 mm Material thickness: 10 mm Width: 1,520 mm Depth: 950 mm Motor power: 4.0 kW Mains voltage: 400 V, 50 Hz Height: 1,780 mm Weight: 1,440 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Punching force 16 t Sheet thickness 8 mm Max. sheet length 1250 mm Max. sheet width 1000 mm Motor power 13 kW Klodpfx Asd Ih Spsp Eet Control Cadman CNC Voltage 400 V Machine weight approx. 8.3 t Space requirement approx. 3600 x 2300 x 2000 mm

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 98260075, a used WMW profile steel shear Punching force: 420 kN (42 tons) Punch throat depth: 320 mm Flat bar shear cuts 100 x 18 mm Kjdjb Ilbfjpfx Ap Eslt Bar shear cuts solid round/square material: 36/30 mm Further technical data on request.

Būklė: naudotas, Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiant atiduoti. Julabo ED vonia – tai laboratorinė cirkuliacinė vandens vonia, kuri sujungia vonios talpą su panardinamuoju cirkuliatoriumi, skirtu kontroliuojamam skysčių šildymui ir cirkuliacijai. Šie įrenginiai dažnai naudojami mėginių ar medžiagų temperatūros palaikymui nustatytoje, stabilioje temperatūroje laboratorijos aplinkoje. Tipinės paskirtys Kledpfxsy Iwz Is Ap Est Šios vonios plačiai naudojamos laboratorijose tokiose užduotyse kaip: • Mėginių temperatūros kontrolė inkubacijos, testavimo ar reakcijų metu • Medžiagų bandymai (pvz., plastikai, metalai) • Termometrų ar terminių prietaisų kalibravimas • Terminio apdorojimo procesai moksliniuose tyrimuose ir kokybės kontrolėje Ką reiškia E ir D? E žymėjimas nurodo atvirą vonią su ant tiltelio montuojamu cirkuliatoriumi – panardinamasis cirkuliatorius dedamas ant vonios talpos viršaus ir užtikrina tiek šildymą, tiek skysčio judėjimą. D žymi valdiklio paprastumą (skaitmeninis nustatymas klaviatūra su PID temperatūros kontrole).

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 390 kW (530,25 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH V-80 mobilus vertikalios ašies smulkintuvas yra pilnai sukomplektuotas mobilus smėlio gamybos įrenginys, sukurtas aukštos kokybės smulkios frakcijos ir kubiškos formos smėlio gamybai. Ši gamykla užtikrina puikų našumą apdorojant 0–5 mm daleles, naudojant pažangiomis inžinerinėmis sprendimais sukurtą VSI 800 CR vertikalios ašies smūginį smulkintuvą. Kompaktiška konstrukcija, lengvas transportavimas ir didelis efektyvumas užtikrina puikius rezultatus apdorojant įvairaus kietumo uolienas, tokias kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras arba kalkakmenis. V-80 gali būti maitinamas natūraliais akmenimis iki 40 mm dydžio po pirminio arba antrinio smulkinimo. Įrenginys gali pagaminti nuo 150 iki 200 tonų per valandą priklausomai nuo akmens kietumo. Gamybos metu galima išgauti tris skirtingas frakcijas bei medžiagą, mažesnę nei 5 mm. Hidraulinė kojelių sistema, trumpas surinkimo laikas ir PLC pagrindu veikianti automatizavimo struktūra suteikia maksimalų naudojimo patogumą operatoriui. Papildomai, naudojami Siemens – Schneider elektroniniai komponentai užtikrina ilgalaikį ir patikimą veikimą. V-80 Mobiliojo vertikalios ašies smulkintuvo techninės charakteristikos: Gamybos pajėgumas: 150–200 t/val. Didžiausias įeinančios frakcijos dydis: 40 mm Maitinimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendroji variklių galia: 390 kW Reikalingas generatorius: 700 kVA Įrenginio svoris: 40 t Įrenginio matmenys: 18,8 (I) x 3,65 (P) x 4,4 (A) m Važiuoklės tipas: Vienos važiuoklės su ratais, su hidraulinėmis kojelėmis Kodėl rinktis V-80 mobilų vertikalios ašies smūginį smulkintuvą? CONSTMACH savo klientams siūlo didžiausią efektyvumą, mažas eksploatacines išlaidas ir greito įrengimo pranašumus akmens smulkinimo ir sijojimo procesuose. V-80 modelis pasižymi didele gamybos apimtimi bei mobiliu dizainu, todėl užtikrina lankstumą ir darbo paprastumą objekte. Kompaktiška važiuoklė, kurią galima transportuoti su traktoriumi, leidžia greitai pereiti tarp skirtingų statybviečių. Be to, dulkių mažinimo sistema, nuotolinis valdymas ir integruojamas dyzelinis generatorius garantuoja nepertraukiamą gamybą bet kokiomis sąlygomis. Dėl patvarumo, energijos efektyvumo bei aukštos inžinerijos kokybės V-80 pelnė patikimumo ir našumo vardą smėlio gamyboje. Ką veikia Constmach? Kjdpfx Apoxqck Rs Ejlt Constmach – tai pirmaujanti įrenginių gamintoja, aptarnaujanti statybos ir kasybos pramones, siūlanti platų gaminių asortimentą pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelį sudaro betono blokelių gamybos linijos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo įrenginiai, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejeriniai transporteriai, žiočių smulkintuvai ir mobilios smulkinimo linijos. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvios gamybos ir orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas prekės ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl patvarumo, efektyvumo bei ilgaamžiškumo mūsų produkcija ir toliau išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1989, Vamzdžio skersmuo (maks.): 1 600 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 3 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, Sveiki, šiandien siūlau geriausią pasaulyje spiro vamzdžių gamybos mašiną. Tai nėra „kinietis“, o originali šveicariška SPIRO įmonės 1600 modelio mašina. Mašina iš 80-ųjų, su automatiniu pjovikliu, vadinamuoju frezu. Įrengta du staliukai, todėl galima gaminti iki 6 m ilgio atkarpas. Pridedu keletą atsarginių detalių. Nors konstrukcija sena, dalys lengvai prieinamos. Privalumas – paprastumas, nėra nereikalingos elektronikos. Taip pat turiu keletą metalo lakštų ritinių, matomų nuotraukoje. Parduodu išrašant sąskaitą. Daugiau informacijos telefonu. Kledpfxow Naxkj Ap Ejt

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MIKROMOLD stalinės injekcinio liejimo mašina Nenaudota, NAUJA. Mašina yra elektrinio pavara ir tinkama individualiai bei serijinei mažų plastikinių detalių gamybai. Reikalauja nedaug vietos. Techninės charakteristikos: Užspaudimo jėga: 30 kN Stūmoklio skersmuo: 20 mm Dozė: apie 15 g Forma: plotis 75–120 mm, aukštis min. 80 mm, ilgis 75–120 mm Matmenys: aukštis 1100 mm, plotis 310 mm, ilgis 850 mm Svoris: 60 kg Šildymas: 730 W Liejimo slėgis: maks. 700 bar Energijos poreikis: 230V; 50Hz Klodpfx Apexrcq Hs Eet Galingumas: 240V; 50Hz Naudojamos medžiagos: universalūs plastikai + macromelt Valdymas: kortelinis kompiuteris (PC) Valdymas: 7 colių liečiamas ekranas (HMI) duomenų įvedimui ir būsenos rodymui, dviem rankomis paleidimas ir avarinis mygtukas Duomenų valdymas: iki 40 programų išsaugojimas Medžiagų padavimas: iš ant įrenginio esančios talpos, gravitacinis Gamintojo pilnas instrukcijų vadovas pridedamas. Pritaikymo sritys: Dėl didžiulio įpurškimo liejimo proceso universalumo jis naudojamas beveik visose pramonės šakose. Automobilių pramonė – viena iš didžiausių naudotojų. Automobiliuose naudojama daug plastikinių detalių: buferiai, prietaisų skydeliai, durelių apmušalai, žibintų korpusai, variklio dalys (pvz., įsiurbimo kolektoriai, bakai) ir smulkesnės vidaus detalės, tokios kaip mygtukai ar jungikliai. Plastiko naudojimas leidžia sumažinti transporto priemonių svorį, o tai pagerina kuro naudojimo efektyvumą ir mažina emisijas. Pastarasis privalumas itin svarbus medicinos ir farmacijos pramonėje – gaminant vienkartinius medicininius prietaisus (švirkštai, Petri lėkštelės, kateterių jungtys, vaistų dozatoriai, diagnostinių testų korpusai). Elektronikos pramonė – prietaisų korpusai, jungtys, valdymo mygtukai ir kitos tikslios detalės: mobiliųjų telefonų, nešiojamųjų kompiuterių, televizorių, buitinės technikos plastikiniai korpusai. Vartojimo prekės ir buitinė technika: žaislai (pvz., LEGO), virtuvės indai, baldai, sporto reikmenys, dauguma sodininkystės ir įrankių detalių. Įvairių buitinių prietaisų (skalbimo mašinų, dulkių siurblių, kavos aparatų) korpusai, rankenos ir vidinės dalys. Pakuočių pramonė – butelių dangteliai, maisto talpyklos, kibirai, dėžės ir kitos pakuotės. Statybos pramonė – vamzdžių jungtys, fitingai, jungiklių ir lizdų dangteliai, izoliaciniai elementai ir kiti profiliai. Šioje srityje dažniausiai naudojami PVC ir PP, kadangi rūpima ilgaamžiškumas, atsparumas cheminėms medžiagoms ir montavimo paprastumas. Žemės ūkis – laistymo sistemų elementai, mašinų gaubtai, bakų ir kitų įrenginių detalės. Čia itin aktuali atsparumo korozijai ir ilgaamžiškumo savybės.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 390 kW (530,25 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH V-80 mobilus vertikalios ašies smulkintuvas yra pilnai sukomplektuotas mobilus smėlio gamybos įrenginys, sukurtas aukštos kokybės smulkios frakcijos ir kubiškos formos smėlio gamybai. Ši gamykla užtikrina puikų našumą apdorojant 0–5 mm daleles, naudojant pažangiomis inžinerinėmis sprendimais sukurtą VSI 800 CR vertikalios ašies smūginį smulkintuvą. Kompaktiška konstrukcija, lengvas transportavimas ir didelis efektyvumas užtikrina puikius rezultatus apdorojant įvairaus kietumo uolienas, tokias kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras arba kalkakmenis. V-80 gali būti maitinamas natūraliais akmenimis iki 40 mm dydžio po pirminio arba antrinio smulkinimo. Įrenginys gali pagaminti nuo 150 iki 200 tonų per valandą priklausomai nuo akmens kietumo. Gamybos metu galima išgauti tris skirtingas frakcijas bei medžiagą, mažesnę nei 5 mm. Hidraulinė kojelių sistema, trumpas surinkimo laikas ir PLC pagrindu veikianti automatizavimo struktūra suteikia maksimalų naudojimo patogumą operatoriui. Papildomai, naudojami Siemens – Schneider elektroniniai komponentai užtikrina ilgalaikį ir patikimą veikimą. V-80 Mobiliojo vertikalios ašies smulkintuvo techninės charakteristikos: Gamybos pajėgumas: 150–200 t/val. Didžiausias įeinančios frakcijos dydis: 40 mm Maitinimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendroji variklių galia: 390 kW Reikalingas generatorius: 700 kVA Įrenginio svoris: 40 t Įrenginio matmenys: 18,8 (I) x 3,65 (P) x 4,4 (A) m Važiuoklės tipas: Vienos važiuoklės su ratais, su hidraulinėmis kojelėmis Kljdjxpxdkspfx Ap Eot Kodėl rinktis V-80 mobilų vertikalios ašies smūginį smulkintuvą? CONSTMACH savo klientams siūlo didžiausią efektyvumą, mažas eksploatacines išlaidas ir greito įrengimo pranašumus akmens smulkinimo ir sijojimo procesuose. V-80 modelis pasižymi didele gamybos apimtimi bei mobiliu dizainu, todėl užtikrina lankstumą ir darbo paprastumą objekte. Kompaktiška važiuoklė, kurią galima transportuoti su traktoriumi, leidžia greitai pereiti tarp skirtingų statybviečių. Be to, dulkių mažinimo sistema, nuotolinis valdymas ir integruojamas dyzelinis generatorius garantuoja nepertraukiamą gamybą bet kokiomis sąlygomis. Dėl patvarumo, energijos efektyvumo bei aukštos inžinerijos kokybės V-80 pelnė patikimumo ir našumo vardą smėlio gamyboje. Ką veikia Constmach? Constmach – tai pirmaujanti įrenginių gamintoja, aptarnaujanti statybos ir kasybos pramones, siūlanti platų gaminių asortimentą pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelį sudaro betono blokelių gamybos linijos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo įrenginiai, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejeriniai transporteriai, žiočių smulkintuvai ir mobilios smulkinimo linijos. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvios gamybos ir orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas prekės ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl patvarumo, efektyvumo bei ilgaamžiškumo mūsų produkcija ir toliau išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, X ašies eiga: 3 020 mm, Y ašies eiga: 1 520 mm, • Vienalytė konstrukcija iš mechaniškai suvirinto plieno ir judantis portalas iš plieno. • Apdirbimo greitis iki 18 m/min. • Stalas: fiksuotas stalviršis, sudarytas iš storų aliuminio profilių. • Grūdintos linijinės kreipiančiosios su iš anksto įtemptais rutuliniais vežimėliais. Klsdpfx Asxxii Aep Ejt • Visose 3 ašyse – preciziškos rutulinės sraigtinės pavaros. • Skaitmeninis valdymas CN7000 su lietimui jautriu ekranu; pavaros – Brushless servovarikliai. • 5 formato pasirinkimų serija, užtikrinanti maksimalų lankstumą. • Z 350 opcija 3D programoms. • Kokybė ir našumas tinkami geram produktyvumui. • Žinoma naudojimo paprastumas. • Atitinka Europos saugos direktyvas. • Daugybė pasirinkimų: Brushless servovarikliai, mikrotepimas, automatinis įrankių keitiklis, vakuuminis stalviršis (su turbina ar vakuumo pompa), didelio dažnio frezos, jutikliniai graviravimo velenai, ketvirtoji ašis.

Būklė: naudotas, Šis skelbimas skirtas Perkin Elmer Sciex Turbo Ion Spray šaltiniui. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas naudoti nedelsiant. Kas yra PerkinElmer Sciex Turbo Ion Spray (Turbo V) šaltinis? Turbo V jonizacijos šaltinis (dažnai vadinamas Turbo Ion Spray šaltiniu) yra itin patikimas ir efektyvus LC-MS/MS sistemų jonizacijos modulis, iš pradžių sukurtas PerkinElmer, vėliau tobulintas SCIEX. Pagrindinės savybės ir veikimo principas: Jonizacijos režimai Elektrospray jonizacija (ESI): Naudojamas TurboIonSpray® zondas. Aukštos įtampos purškimas sukuria įkrautas lašeles, o dvi įkaitinto azoto dujų srovės – ortogonaliu išdėstymu – gerina lašelių džiūvimą, kertantis su purškimu maždaug 90° kampu, kas užtikrina efektyvią jonų generaciją. Atmosferinio slėgio cheminė jonizacija (APCI): Naudojamas atskiras APCI zondas. Mėginys yra išpurškiamas, išgarinamas keramikiniu šildomu vamzdžiu, vėliau jonizuojamas koronos iškrova šalia įėjimo angos. Konstrukcijos ir našumo ypatumai Legendinė ortogonalaus purškimo konstrukcija pasižyminti paprastumu ir ilgaamžiškumu. Tolygus temperatūros paskirstymas ir optimizuotas „curtain gas“ srautas užtikrina aukštą patvarumą ir žemą priežiūros poreikį. Kedpfx Aoxhfc Rjp Eolt Patikimumas ir produktyvumas Konstrukcija leidžia sistemai veikti stabiliai kelias paras, kaip parodė tyrimai.

Būklė: naudotas, Šis skelbimas skirtas Eppendorf xplorer plus elektroniniam pipetatoriui Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas naudoti nedelsiant. Eppendorf Xplorer™ Plus elektroninis pipetatorius – vienkanalis Kledpfx Aoxv Di Sep Eot Eppendorf Xplorer™ Plus yra pažangus elektroninis pipetatorius, sukurtas siekiant užtikrinti paprastumą, tikslumą ir pakartojamumą. Šis inovatyvus pipetatorius leidžia atlikti įvairias intelektualias funkcijas, tokias kaip ėmimas, skiedimas, sekvencinis dozavimas ir atvirkštinis pipetavimas, užtikrinant didesnį darbo našumą ir lankstumą laboratorijoje. Tai padeda panaikinti vėlavimus, kuriuos sukelia sudėtingas programavimas ar nelankstūs procesai, leidžiant efektyviau organizuoti darbo eigą. Pagrindinės savybės: Universalus valdymo svirtis: „Up is up and down is down™“ principas patogiam, intuityviam naudojimui bei greitam funkcijų pasirinkimui naudojant praktišką parinkčių ratuką. Intuityvi sąsaja: Dirbkite mėgstama kalba su aiškiu spalvotu ekranu, be papildomų submeniu. Integruota pagalbos funkcija užtikrina, kad reikiama informacija visada būtų pasiekiama. Inovatyvi valdymo svirtis: Išmetus antgalį, stūmoklis automatiškai grįžta į pradinę padėtį, užtikrindamas sklandų darbą. ĮJUNGIMO/IŠJUNGIMO mygtukas: Pipetatorius automatiškai išsijungia ilgesniais nenaudojimo laikotarpiais ir taip taupo akumuliatoriaus energiją. Išplėstos programos: Papildomos funkcijos, tokios kaip ėmimas, skiedimas, sekvencinis dozavimas ir atvirkštinis pipetavimas, leidžia lengviau vykdyti sudėtingesnius procesus. Vienkartinis programavimas: Išsaugokite savo programavimo sekas spartesniam sudėtingų pipetavimo užduočių atlikimui. Fiksuoti tūrio nustatymai: Galite išsaugoti norimus tūrio nustatymus greitesniam pasikartojančių užduočių atlikimui. Apsauga slaptažodžiu: Apsaugokite pipetatoriaus nustatymus nuo neleistinų pakeitimų naudodami slaptažodį. Individualūs greičio nustatymai: Tobulinkite greičio parametrus pagal savo darbo tempą. Techninės priežiūros priminimas: Nustatykite priminimus dėl techninės priežiūros pagal laiką arba naudojimo dažnumą. Pakartojamumas: Nuolat pakartojami rezultatai, kai tūrio ir greičio nustatymai išlieka tikslūs ir patikimi. Ergonomiškas dizainas: PhysioCare Concept™ sumažina svorį ir pagerina balansą, pasiūlydamas optimaliai pakreiptą pipetatoriaus galvą geresniam komfortui ir ergonomikai. Spyruoklinė antgalių užmaunamoji kūgio forma užtikrina saugų tvirtinimą ir maksimalų sandarumą. Ryškus ekranas: Aukštos raiškos spalvotas ekranas pagerina matomumą, todėl visi parametrai aiškiai matomi bet kuriuo metu. Pritaikymo sritys: Pipetavimas: Skysčiai (rankinis ir automatinis) Dozavimas: Laiko nustatytas ir rankinis dozavimas Pipetavimas ir maišymas: Užtikrina kruopštų maišymą kartu su tiksliu pipetavimu.

Gamybos metai: 2014, būklė: naudotas, Šis pasiūlymas yra už 1 iš 2 Mueller PyroPure P7310 grynosios garo generatorių. Įrenginys yra pilnai veikiantis ir paruoštas iškartiniam atidavimui. Šį įrenginį 2015 m. naują sumontavo „Freestead Process Technology“. Įrenginio „įjungimo laikas“ yra 65 000 valandų, tačiau kadangi ši įranga yra viena iš dviejų generatorių, veikiančių pakaitiniu režimu, šis rodiklis neatspindi „garo gamybos laiko“. Dėl mažų garo poreikių vietoje, įrenginys išliko nepriekaištingos būklės. Visi techninės priežiūros įrašai yra pilnai dokumentuoti ir išsaugoti elektroninėje techninėje sistemoje, kurią kaip papildomą įrangą tiekė „Freestead“. Įrenginys aprūpintas Allen Bradley Compact Logix PLC ir Panel View Plus 1000 HMI pultais. Komplektacija: ⦁ Pašarų vandens siurblio sistema ⦁ Grynojo garo kondensato ėminių paėmimo sistema ⦁ Grynojo garo analizatorius ⦁ Nerūdijančio plieno korpusas ir rėmas ⦁ Pašarų vandens analizatorius ⦁ Degazatorius Mueller PyroPure P7310 Pure Steam Generator – tai pažangi ir aukštos kokybės sistema, skirta gaminti pirogenų neturintį garą, tinkamą reikliausioms sritims – farmacijos gamybai, biotechnologijų procesams ir sveikatos priežiūros sterilizacijai. Įrenginys atitinka arba viršija JAV farmakopėjos (USP) standartus; P7310 išsiskiria preciziška inžinerija, pažangiomis technologijomis ir tvirta konstrukcija, užtikrinančia patikimą ir nuolatinį veikimą. CE ženklas, 3.1B medžiagų sertifikatai. Terminai „grynas“ ir „švarus“ garas dažnai vartojami kaip sinonimai farmacijos pramonėje, tačiau ne visi švaraus garo generatoriai geba pagaminti farmacinį, WFI (Water for Injection) reikalavimus atitinkantį, gryną garą. Mueller gryno garo generatoriai naudoja tangentinę purkštukų sistemą priemaišoms iš įeinančio vandens atskirti, todėl išskiria pirogenų neturintį garą, kuris kondensuotas atitinka USP reikalavimus injekciniam vandeniui. Pagrindiniai privalumai Aukščiausios kokybės garas: - Gamina pirogenų neturintį garą, atitinkantį USP reikalavimus, todėl užtikrina saugą ir atitiktį reikalavimams. - Optimizuota kritinei įrangai – autoklavams, švaros kambarių drėkinimui, SIP (Steam-in-Place) sterilizavimo procesams. - 5 log pakopų teršalų sumažinimas, reiškiantis 99,999% mikrobinės taršos sumažėjimą. Tai leidžia pasiekti aukščiausią sterilizacijos lygį, svarbiausią farmacijos ir biotechnologijų pramonėje, kur būtinas absoliutus grynumas. Efektyvus dizainas: - Išorinis garintuvas leidžia paprastai tikrinti ir prižiūrėti, sumažina prastovas. - Separacijos kolona neturi vidinių techninės priežiūros reikalaujančių komponentų, tokiu būdu eliminuojama bakterijų dauginimosi rizika. - Dvigubo vamzdyno šilumokaitis maksimaliai sumažina įtempio įtrūkimų galimybę ir pagerina našumą. Paprasta priežiūra: - Visi svarbiausi komponentai pasiekiami palikus tik 24" tarpą aplinkui sistemą. - Pilnai nuleidžiamo dizaino, todėl nesikaupia stovintis vanduo ir išvengiama kontaminacijos pavojaus. - Poliruotas 316/316L nerūdijantis plienas ilgaamžiškumui ir lengvam valymui. Išplėstiniai veikimo ypatumai: - Minimaliai reikalinga instrumentacija, todėl mažesnės eksploatavimo išlaidos ir valdymo paprastumas. - Supaprastintas valdymas su Allen-Bradley PLC sistema, suderinama su Ethernet, todėl lengva integruoti įmonėje. - Sertifikuotos elastomerinės tarpinės (USP VI klasė) didina atsparumą pašarų vandens ir produkto įtakai. Specifikacijos Našumas Kodpfx Aexv Af Ssp Ejlt - Gryno garo pajėgumas: nuo 0 iki 700 kg/val. esant optimalioms pašaro vandens sąlygoms. - Darbinio slėgio diap

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Sausas ir šlapias rutulinis malūnas: konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Rutulinis malūnas – tai pagrindinis malimo įrenginys, naudojamas mineralų perdirbimui, cemento gamybai, chemijos pramonėje ir kitose pramoninėse srityse. Darbo principas – sukamas cilindrinis korpusas, užpildytas malimo kūnais (dažniausiai – plieniniais rutuliais), kurie sukelia smūgį ir trintį, tokiu būdu medžiagą sumaldami iki smulkios frakcijos. Priklausomai nuo malimo aplinkos, rutuliniai malūnai skirstomi į sausą ir šlapią tipus, kiekvienas iš jų pritaikytas skirtingoms medžiagoms ir procesų reikalavimams. Veikimo principas Tiek sausas, tiek šlapias rutulinis malūnas veikia pagal tą patį mechaninį principą. Sukamas cilindras, kurį varo variklis per pavarų sistemą, kelia malimo rutulius ir medžiagą korpuso vidinėje sienelėje. Sukant toliau, rutuliai krenta dėl sunkio jėgos ir sumala medžiagą. Skirtumas – malimo metu naudojamo skystojo terpės buvimas ar nebuvimas. Sausas rutulinis malūnas Sausas rutulinis malūnas naudojamas, kai medžiaga turi išlikti be drėgmės arba kuomet vanduo gali pabloginti gaminio kokybę. Dažniausiai taikomas cementinio klinkerio, kalkakmenio, kvarco ir ugniai atsparių medžiagų malimui. Iškrovimas gali būti grotelės tipo arba perpildymo tipo, priklausomai nuo pageidaujamo smulkumo. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,075–0,4 mm - Našumas: 0,65–90 t/val. - Pamušalo medžiaga: aukštamanganiuoto plieno arba dėvėjimuisi atsparaus lydinio - Pavaros sistema: krumpliaratinė pavara arba tiesiogiai sujungtas variklis - Dulkių kontrolė: su oro ištraukimu ir dulkių surinktuvu Privalumai: - Tinka drėgmei jautrioms medžiagoms - Nereikalingas džiovinimo etapas po malimo - Mažesnė korozijos rizika ir paprastesnė priežiūra - Lengvesnis frakcijų atrinkimas ir atskyrimas Apribojimai: Sausas malimas sukelia daugiau dulkių ir šilumos, todėl būtina efektyvi ventiliacija bei dulkių surinkimo sistema. Šlapias rutulinis malūnas Šlapias rutulinis malūnas dirba, kai prie medžiagos pridedama vandens ar kitos skystos terpės. Susidariusi srutos aplinka pagerina malimo efektyvumą, sumažina trintį ir neleidžia kauptis pertekliniam karščiui. Platus pritaikymas rūdų apdirbimui, keramikai ir chemijos pramonei. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,074–0,2 mm - Našumas: 0,65–615 t/val. - Pamušalo medžiaga: guma arba aukšto chromo plienas Kledoq Nx Alepfx Ap Ejt - Iškrovimo būdas: perpildymo arba grotelinis - Pagalbinė įranga: klasifikatorius, siurblys ir tirštintuvas srutų cirkuliacijai Privalumai: - Aukštesnis malimo efektyvumas ir smulkesnė išėjimo frakcija - Mažesnis dulkių ir triukšmo lygis - Tinka nepertraukiamam veikimui (ypač rūdos apdirbimo linijose) - Geresnė dalelių vienalytiškumo kontrolė Apribojimai: Norint galutinį produktą gauti miltelių pavidalu, būtinas džiovinimas, be to, sudėtingesnis srutų tvarkymas. Pasirinkimas tarp sauso ir šlapio malimo priklauso nuo medžiagos savybių, tolesnių procesų ir aplinkos sąlygų. Sausi malūnai tinkami, kai produktas turi išlikti sausas, o šlapi – kai reikia itin smulkaus malimo ar norimos srutų konsistencijos. Išvada Sausi ir šlapi rutuliniai malūnai turi panašią mechaninę konstrukciją, bet skiriasi malimo aplinkos ypatumais ir taikymo sritimis. Sausas tipas pasižymi paprastumu ir mažomis priežiūros sąnaudomis drėgmei jautrioms medžiagoms, o šlapias – didesniu efektyvumu ir smulkesne produkcija mineralų ir cheminio apdorojimo srityse. Supratimas apie technine