Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd Vamzdžių Lenkimo Staklės pirkti naudotą (91 982)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., valdiklio modelis: 880W02, Vamzdžio skersmuo (maks.): 38 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 3 mm, Vamzdžio sienelės storis (maks.): 2 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 200 mm, lenkimo spindulys (min.): 2 mm, mandrilo ilgis: 150 mm, ašių skaičius: 2, stalo ilgis: 3 mm, bendras svoris: 1 300 kg, bendras ilgis: 3 900 mm, bendras plotis: 900 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, alyvos bako talpa: 80 l, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 36 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, greito keitimo įrenginys, kojinis nuotolinio valdymo pultas, Pilnai automatinis vamzdžių lankstymo įrenginys DW38CNC-2A-1S Įrengtas lietimui jautriu ekranu ir CNC valdymo sistema; galima išsaugoti iki 500 parametrų grupių. Yra atšokimo kompensacijos nustatymo programa, su integruota programų ir apdorojimo duomenų konfidencialumo apsauga. Kampų lankstymo, vamzdžio lankstymo ir žaliavos padavimo funkcijos valdomos servopavaromis. Valdymo sistema apsaugota slaptažodžiais ir fiziniais raktais, palaiko gamybos kiekių bei veikimo laiko registravimą efektyviam gamybos valdymui. Nodpfx Aoy Uuw Tef Helf Numatytos lėto lankstymo ir lėto šerdies ištraukimo funkcijos. Gedimų pranešimai rodomi ekrane, kad operatoriai galėtų operatyviai identifikuoti ir šalinti problemas. Jutiklinis ekranas Šis vamzdžių lankstymo įrenginys valdomas naudojant Weinview pramoninį lietimui jautrų ekraną, kuris užtikrina intuityvų valdymą ir leidžia naujiems operatoriams greitai pradėti darbą. Procesų parametrus – pvz., padavimo atstumą, sukimosi ir lankstymo kampą – galima redaguoti tiesiogiai ekrane, atskirai nustatomi kiekvieno žingsnio veikimo greičiai. Eksploatacijos metu sąsajoje matomos realiuoju laiku ašių padėtys, lankstymo eiga ir gamybos ciklas, automatiškai skaičiuojama bendra ir pamaininė produkcija, kas padeda efektyviai valdyti gamybos našumą. Palaikomas rankinis žingsnis po žingsnio derinimas, automatinis nepertraukiamas veikimas, programų redagavimas ir įrangos parametrų nustatymai. Skirtingi veikimo režimai perjungiami vienu paspaudimu – tai patogu ir bandomajai eksploatacijai, ir serijinei gamybai. Hidraulinis solenoidinių vožtuvų kolektorius Šis integruotas hidraulinių solenoidinių vožtuvų kolektorius yra CNC vamzdžių lankstytuvo hidraulinės sistemos valdymo centras. Priimtas pramoninis modulinis dizainas, integruojantis kelis solenoidinius vožtuvus nepriklausomam padavimo, sukimosi ir lankstymo ašių judėjimo, tvirtinimo, pagalbinio stūmimo bei kitų pagalbinių mechanizmų valdymui. Susietas su CNC sistema, jis perduoda valdymo komandas į tikslų hidraulinės galios generavimą, užtikrindamas sklandų padavimo, sukimosi ir formavimo procesus. Kartu su aukšto slėgio sandariais hidrauliniais vamzdeliais užtikrina nulio nuotėkį ir aukštą stabilumą net pilnos apkrovos veikimo sąlygomis, garantuodamas patikimą veikimą ilgalaikėje masinėje gamyboje. Servopavaros Šios keturios Mitsubishi servopavaros yra pagrindiniai jėgos elementai mūsų vamzdžių lankstytuve, atsakingi už pagrindinius judesius: medžiagos padavimą, vamzdžio sukimą ir lankstymą. Naudojamos Mitsubishi MR-JE serijos aukštos klasės pramoninės servopavaros pasižymi dideliu pozicionavimo tikslumu ir greita reakcija. Tiek padavimo atstumą, tiek sukimosi kampą galima valdyti itin tiksliai, be nuokrypių. Dėl puikaus stabilumo varikliai beveik niekada nepraleidžia žingsnių ir nepasižymi gedimais ilgo nepertraukiamo darbo metu. Tai užtikrina vienodai aukštą lankstymo tikslumą kiekvienam vamzdžiui ir didelį išbaigtos produkcijos išėjimą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: NC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Nanjing Estun, valdiklio modelis: E21S, darbinis plotis: 3 200 mm, pjovimo kampas (min.): 0,5 °, eigos dažnis (min.): 15 aps./min, eigos dažnis (maks.): 15 aps./min, maks. lakšto storis: 8 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 10 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 10 mm, vario lakšto storis (maks.): 10 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 4 mm, stalo aukštis: 850 mm, atgalinio ribotuvo reguliavimas: varomas varikliu, galinis atmušas: 600 mm, atramdų greitis R ašis: 40 mm/s, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, valdymo įtampa: 400 V, alyvos bako talpa: 220 l, bendras svoris: 7 000 kg, bendras ilgis: 3 950 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 2 150 mm, atramos svirčių skaičius: 3, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, apsaugos šviesos užtvara, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, kojinis nuotolinio valdymo pultas, pirštų apsauga, QC11K-8/3200 Giljotin-Kantenschere Der Rahmen verfügt über eine komplette Stahl-Schweißkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Innere Spannungen werden durch Normalglühen und hochfrequente Vibrationsbearbeitung beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird eine großformatige bodengeführte Bohr- und Fräsmaschine aus deutscher Fertigung eingesetzt, die das Gehäuse in einer einzigen Aufspannung bearbeitet und damit außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet. Die Maschine ist mit einem hydraulischen Schwingschnitt-Prinzip mit rückwärtigem Obermesser ausgestattet, wobei Rückführungsvorrichtungen durch Stickstoffzylinder ein schnelles Zurückkehren ermöglichen. Das Hydrauliksystem verfügt über einen integrierten Logik-Steuerkreis, der durch Sequenzventile gesteuert wird. Dadurch wird ein ruhiger Lauf, niedrige Geräuschentwicklung und einfache Wartung sichergestellt. Die Werkzeugträgerbewegung wird über Hydraulikventile geregelt, um eine präzise Steuerung zu gewährleisten. Die Niederhaltevorrichtung arbeitet mit integriertem Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern. Beim Schneiden von unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, sodass das Blech sicher gespannt wird. Die Klemmkraft ist einstellbar – je nach Material und Blechdicke – um Oberflächenschäden zu vermeiden. Der motorbetriebene Spaltverstellmechanismus ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung des Messerabstands für verschiedene Blechstärken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC). Damit sind auch Hubzahl-begrenzte Schneidvorgänge möglich. Ein optisches Anreißsystem erlaubt ein präzises Schnittausrichten entlang der Risslinie. Nlsdpfxey Uquhj Af Hsf Das elektrische Steuersystem ist zentralisiert und zuverlässig aufgebaut, mit folgenden Hauptmerkmalen: - Alle Stromversorgungen sind im Maschinenkörper installiert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und bequeme Auslösung des Schneidvorgangs. - Wesentliche elektrische Komponenten stammen von Schneider, was Qualität und Zuverlässigkeit garantiert. - Leistungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. - Motor-Überlastschutz mit thermisch-magnetischen Leistungsschaltern schützt vor Überlastung oder Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist für optimale Sicherheit und Zuverlässigkeit konzipiert: - Das Ventilblock-System ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. - Am Pumpenkopf ist ein spezielles Rückschlagventil installiert, um Stoßbelastungen zu vermeiden und die Hydraulikpumpe zu schützen. Sowohl Ober- als auch Untermesser bestehen aus hochwertigem Material, werden vollständig wärmebehandelt und sind besonders hart und langlebig. Der Kugelrolltisch sowie die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und schützen empfindliche Werkstücke vor Kratzern beim Handling. Die CNC-Hinteranschlagseinheit ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für die CNC-Steuerung: Der Hinteranschlag wird von der E21S-CNC-Steuerung geführt. Nutzer können gewünschte Werte direkt eingeben, der Hinteranschlag bewegt sich nach Bestätigung automatisch in die Zielposition. Die Übertragung erfolgt über einen mo

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 22 kW (29,91 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 315 t, eigos ilgis: 800 mm, darbinis greitis: 120 mm/s, atbulinės eigos greitis: 100 mm/s, stalo plotis: 1 160 mm, stalo ilgis: 1 260 mm, stalo aukštis: 600 mm, stūmoklio plokštės plotis: 1 160 mm, ramplokštės ilgis: 1 260 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 1 250 mm, tarpas tarp stulpų: 1 160 mm, atitraukimo jėga: 30 t, alyvos bako talpa: 510 l, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 3 500 mm, bendras svoris: 13 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Baureihe sind universelle Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und weiteren Branchen weit verbreitet eingesetzt werden. Sie eignen sich für verschiedene Blechbearbeitungsverfahren, wie z.B. Ziehen, Biegen, Bördeln, Kaltpressen und Stanzen. Die Maschinen dienen ebenfalls zum Richten, Einpressen sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffteilen und Isolierstoffen. Nodpfx Afoy Uiyvj Hjlf Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hub lassen sich innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche entsprechend den Prozessanforderungen einstellen. Ausgestattet mit einer separaten Antriebseinheit und elektrischer Steuerung, verfügt die Presse über eine zentrale Drucktastensteuerung und unterstützt drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zwei Pressmodi zur Verfügung: Drucksteuerung und Wegsteuerung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang ohne Last ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressvorgang → Druckhaltephase (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rücklauf des Schiebers → Arbeitsstopp → Komplettstopp Hauptrahmen Der Hauptrahmen ist als vertikale Drei-Balken-Vier-Säulen-Konstruktion ausgeführt, bestehend aus Oberbalken, Schieber und Unterbalken, verbunden durch vier Säulen, die mittels Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verspannt werden. Alle wesentlichen Strukturteile sind aus geschweißten Stahlblechen im CO₂-Schutzgasschweißverfahren gefertigt und werden nach dem Schweißen einer Schwingungs-Spannungsfreigabe zur Beseitigung innerer Restspannungen unterzogen. Die Hauptkomponenten werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, schweren Plattenbohrwerken und Großdrehmaschinen mit hoher Präzision gefertigt, um eine sehr hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Rahmens erfolgt über Hydraulikmuttern. Der Schieber ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich vertikal, geführt an den Säulen. An der Unterseite des Schiebers sowie an der Oberseite des verschiebbaren Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl, die Oberfläche ist hartverchromt; die Führungshülsen der Säulen sind aus Verbundwerkstoff gefertigt und zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung aus.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: PLC valdomas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: PLC, ritinėlių skaičius: 4, apatinio volelio skersmuo: 190 mm, viršutinio volo skersmuo: 210 mm, šoninio volelio skersmuo: 170 mm, volelio skersmuo: 210 mm, vėjo ilgis: 2 050 mm, darbinis plotis: 2 000 mm, volo aukščio reguliavimas: 700 mm, darbinio aukščio: 700 mm, maks. lakšto storis: 8 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 5 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 10 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 15 mm, vario lakšto storis (maks.): 15 mm, bendras svoris: 5 000 kg, bendras ilgis: 4 600 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, galia: 5,5 kW (7,48 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, grūdinti volai, kojinis nuotolinio valdymo pultas, kūginio lenkimo įrenginys, W12-8X2000 Vartinė keturių ritinėlių lakštų valcavimo mašina Ši mašina aprūpinta lakšto galų išankstinio lenkimo ir CNC valcavimo funkcijomis. Ji leidžia metalinę plokštę įvesti vienu pravažiavimu, užbaigiant išankstinį lenkimą ir ruošinio valcavimą be poreikio vartalioti lakšto. Viršutinis darbinis ritinys yra pagrindinis pavaros ritinys, o apatinis ritinys ir du šoniniai ritiniai yra hidrauliškai varomi. Jų kėlimo eiga valdoma CNC sistema, leidžiančia automatinį lygiavimą sinchroninio rodymo tikslumu ±0,1 mm. Išlinkimo guolių korpuso pakreipimas ir atstatymas vykdomas hidrauline pavara, o viršutinis ritinys turi balansavimo mechanizmą, palengvinantį baigto ruošinio išėmimą. Mašina komplektuojama su mobiliu nepriklausomu valdymo pultu, kurį galima laisvai perstatyti bet kuriuo metu, ir yra komplektuojama su saugos blokavimo įtaisais, kurie užtikrina patikimą ir saugų darbą. Darbinio ritinio medžiaga Darbiniai ritiniai pagaminti iš aukštos stiprumo 42CrMo lydinio plieno, gaminami kalimo, rupios apdirbimo ir grūdinimo bei atleidimo terminiu būdu, pasiekiant HB 240–300 bendrą kietumą. Atlikus galutinį apdirbimą, jie indukcinio vidutinio dažnio būdu grūdinami, užtikrinant paviršiaus kietumą HRC 47–58. Gaminiai atitinka JB/ZG4289-86 darbinio ritinio plieno standartą, užtikrinant vienodą ritinio standumą, kai leidžiama nuokrypa siekia (1/700–1/1000)L. Pastaba: L – atstumas tarp šoninių rėmų centrų. Visa gamybos eiga griežtai vykdoma pagal valcavimo ritinių gamybos standartinę technologiją, užtikrinant nepriekaištingas darbinio ritinio mechanines savybes. Darbinio ritinio sukimosi ir pavaros sistema Viršutinis ritinys yra keturių ritinių valcavimo mašinos pavaros ritinys. Jis komplektuojamas su nepriklausomu hidrauliniu varikliu, kuris tiesiogiai sujungtas su pavarų reduktoriumi be tarpinių pavarų. Tai energetiškai efektyviausia pavaros konstrukcija. Hidraulinis variklis aprūpintas momentiniu stabdymo įtaisu, užtikrinančiu tikslią ritinio veleno poziciją atliekant išankstinį lenkimą. Dvigubos eilės sferinis ritininis guolis Puiki savaiminio išsilyginimo savybė Išorinis žiedas turi sferinę formą, kuri leidžia vidiniam žiedui ir ritinėlių mazgui deflėkuoti 1,5°–3° kampu. Guolis automatiškai kompensuoja nesutapimus, atsirandančius dėl montavimo paklaidų ar veleno linkimo, užkertant kelią užtrūkimui ir nenormaliam dilimui. Didelė apkrova ir atsparumas smūgiams Nljdpfx Asy Ugtajf Hjf Ritinių ir takelių linijinis kontaktas leidžia guoliui atlaikyti itin dideles radialines bei abipusio veikimo ašines apkrovas – puikiai pritaikytas sunkioms lakštų valcavimo darbų sąlygoms. Ilgaamžiškumas Pagamintas iš aukštos stiprumo guolių plieno, taikant grūdinimą bei kitus terminius apdorojimus. Apjungus su efektyvia tepimo sistema užtikrina ilgalaikį stabilų veikimą net ir sudėtingomis darbo sąlygomis, žymiai sumažinant prastovų laiką priežiūrai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 100 t, eigos ilgis: 200 mm, darbinis greitis: 140 mm/s, atbulinės eigos greitis: 130 mm/s, stalo plotis: 60 mm, stalo ilgis: 3 200 mm, stalo aukštis: 850 mm, gerklės gylis: 500 mm, stūmoklio plokštės plotis: 50 mm, ramplokštės ilgis: 3 200 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 460 mm, tarpas tarp stulpų: 2 700 mm, atitraukimo jėga: 10 t, alyvos bako talpa: 230 l, bendras ilgis: 3 800 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 2 750 mm, bendras svoris: 7 300 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Šis staklių įrenginys sukurtas ir pagamintas naudojant moderniausias technologijas, užtikrinančias tvirtumą, standumą ir saugą. Konstrukcija – vientisa, suvirinta iš aukštos kokybės plieninių lakštų, turinti masyvią ir itin standžią rėmo struktūrą. Paviršiai padengti importiniais antikoroziniais gruntais ir apdailos dažais, todėl įranga išlieka puikios būklės visu eksploatacijos laikotarpiu. Pagrindinės mašinos dalys: rėmas, viršutinė slankiojamoji dalis, atitraukimo sistema, slankiklis su sinchroninio valdymo įrenginiu, įrankių komplektas, hidraulinė sistema, valdymo sistema ir kitos dalys. Produkto detalių aprašymas Rėmo dalis Rėmas pagamintas karkaso principu: sudarytas iš darbastalio vertikalių plokščių, kairės ir dešinės šoninių sienelių bei jungiančiųjų sijų. Konstrukcija – vientisai suvirinta iš plieno lakštų, pasižymi dideliu standumu, tvirtumu ir atsparumu sukamajam iškraipymui. Vidaus įtempiai pašalinami taikant paviršiaus srautinio valymo (šratinimo) technologiją, užtikrinant ilgalaikį visos mašinos tikslumą. Lenkimo metu viršutinės slankiosios dalies ir darbastalio deformacija yra minimali, todėl apdirbami ruošiniai pasižymi itin tiksliu tiesumu ir kampų atitikimu. Įrankiai ir prispaudimo įrenginys Mašina naudoja aukštos kokybės viršutinį ir apatinį įrankius (matricas) – jie yra tiksliai pagaminti, ilgaamžiai ir patikimi. Viršutinis įrankis tvirtinamas slankiklyje, fiksuojamas precizišku greito keitimo prispaudimo mechanizmu. Apatinė matrica turi dvigubos V formos koncentrinę konstrukciją, užtikrinančią greitą ir patogų įrankių pakeitimą, sumažinant operatoriaus fizinį krūvį ir ženkliai padidinant gamybos efektyvumą. Sąsmaukos iškraipymo kompensavimo sistema Nljdpfx Asy Uc Nksf Hsf Kiekvienoje staklių pusėje sumontuotas linijinis kodavimo įrenginys, kuris matuoja ir perduoda tikslius atstumus tarp slankiklio ir darbastalio. Kodavimo įrenginiai prie darbastalio prijungiami per C rėmelius, taip efektyviai eliminuojant sąsmaukos deformacijų įtaką slankiklio pozicijai. Pozicijos duomenys perduodami CNC sistemai, kuri teikia valdymo signalus hidraulinėms proporcinėms servopavaroms, užtikrinančioms tikslų abiejų cilindrų darbo sinchronizavimą. Atitraukimo sistema (Backgauge) Naudojama naujausia Belgijos inžinierių sukurta atitraukimo sistema, kuri pasižymi ypatingu tikslumu ir stabilumu. Judinama servomotoriais ir sraigtiniais pavarų mechanizmais (rutuliniai varžtai), todėl užtikrinamas didelis greitis ir tikslus pozicionavimas. Unikali dvigubų kreipiamųjų mechaninė struktūra garantuoja puikią ilgalaikę pakartojamą poziciją. Daugiapakopis pozicionavimas išplečia darbinius galimybių ribas, didina investicijų grąžą. Modulinė konstrukcija leidžia komplektuoti nuo vienos X ašies iki daugiaviežių ašių. Mechaninė kompensavimo sistema Naudojama integruota mechaninė kompensavimo pleištinė sistema, valdoma varikliu, tiksliai reguliuojama automatiškai. Ji automatiškai koreguoja darbastalio padėtį, kompensuodama lenkimo metu atsirandančias deformacijas. Visa sistema užtikrina išlaikytą ruošinio tikslumą per visą ilgį. Stabilus ir pakartojamas reguliavimas pašalina rankinio reguliavimo poreikį, žymiai pagerina lenkimo tikslumą.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1997, 5-Axis CNC Tube Bending Machine BLM Dynamo – 0 Nedpfx Ajt R Tgisf Hslf Serial Number: 605970300001 Year of Manufacture: 1997 Voltage: 380V 50Hz Machine Weight: 1,500 kg Control System: DOC 85C BLM Bar Loader BLM CARM 7 Serial Number: 340040102059 Year of Manufacture: 2004 Weight: 405 kg Without conveyor belt Without safety guard TECHNICAL DETAILS Number of Axes: 5 Average Output: ~2,400 bends/h Bending Capacity Round Tube R=45 kg/mm²: 4 - 12.7 x 1.5 mm Bending Capacity Round Tube R=35 kg/mm²: 4 - 14 x 1 mm Bending Capacity Round Tube Al/Cu/Brass: 4 - 18 x 1.25 mm Bar Loader: BLM Carm 7 (Year: 2004) Positioning Speed X-Axis: 2,000 mm/s Bending Speed H/Z Y-Axis: 500 °/s Rotational Speed Z-Axis: 900 °/s Rotational Speed Z-Axis: 100 °/s Positioning Speed T-Axis: 500 mm/s Measuring Tolerance X/T Axis: ±0.1 mm Measuring Tolerance Y/Z/Q Axis: ±0.1° Maximum Range at Maximum Acceleration X-Y-Z: 1,000 mm - 90/90/0° - 0/180/0° with 18 x 1.25 mm tube MACHINE DETAILS Voltage: 380 V, 50 Hz Hydraulic Pressure: max. 120 bar Machine Weight: 1,500 kg Control System: DOC 85C Available ex stock Dortmund, loaded free on truck

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1997, veikimo valandos: 76 447 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 605970300001, valdiklio modelis: DOC 85C, ašių skaičius: 5, bendras svoris: 1 500 kg, Įranga: strypų padavėjas, TECHNINĖ INFORMACIJA Ašių skaičius: 5 Vidutinė našumas: ~ 2 400 lankstiniai/val. Vamzdžių lenkimo pajėgumas, apvalus vamzdis R=45 kg/mm²: 4 - 12,7 x 1,5 mm Vamzdžių lenkimo pajėgumas, apvalus vamzdis R=35 kg/mm²: 4 - 14 x 1 mm Vamzdžių lenkimo pajėgumas, apvalus vamzdis Al/Cu/Ms: 4 - 18 x 1,25 mm X ašies pozicionavimo greitis: 2 000 mm/s H/Z Y ašies lenkimo greitis: 500 °/s Z ašies sukimosi greitis: 900 °/s Z ašies sukimosi greitis: 100 °/s T ašies pozicionavimo greitis: 500 mm/s Matavimo tolerancija X/T ašyje: 0,1 mm Matavimo tolerancija Y/Z/Q ašyje: 0,1 mm Didžiausia pasiekiama atstumas esant didžiausiam pagreičiui X-Y-Z: 1 000 mm - 90/90/0 - su vamzdžiu 18 x 1,25 mm Nedeyzyh Dspfx Af Hjlf ĮRANGOS DUOMENYS Valdymo sistema: DOC 85C Įtampa: 380 V, 50 Hz Hidraulinis slėgis: maks. 120 bar Įrenginio svoris: 1 500 kg Darbo valandos: 76 447 h PRIEDAI BLM strypų padavėjas BLM CARM 7 Pastaba: Įrenginys parduodamas be transporterio juostos ir apsauginės gardos.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 296 h, valdymo tipas: CNC valdymas, „P3T“ serija, kuriai priklauso „Jinan Bodor“ įrenginiai, yra vieni populiariausių ir pilnai uždarytų pramoninių įrenginių, kuriuos gamintojas aprūpina paletės keitikliu. Šis įrenginys, be metalo lakštų apdirbimo, taip pat tinkamas tiksliam vamzdžių ir profilių (T versija) pjovimui, todėl galima apdoroti visą gamybos asortimentą vienu įrenginiu. – Dviguba funkcija: plokščių metalo lakštų pjovimas ir automatinis vamzdžių pjovimo modulis vienoje sistemoje. – Maksimalus saugumas: pilnai uždara apsauginė kabina su lazeriniu apsauginiu stiklu, užtikrinanti nuolatinę operatoriaus ir aplinkos apsaugą. – Minimalus prastovos laikas: automatinė paletės keitimo sistema, leidžianti krauti ir iškrauti medžiagą pjovimo proceso metu. – Puikus dinamiškumas: didelis pozicionavimo greitis ir pagreitis, užtikrinantys maksimalų našumą. – Pažangi valdymo sistema: „Bodor PRO“. Techninės savybės: – Lazerio šaltinio galia: 3000 W (3 kW) – Metalo lakštų matmenys (X x Y): 3000 x 1500 mm – Vamzdžių ilgis: 6000 mm (6U modelis) – Vamzdžių skersmuo, kurį galima tvirtinti: Ø20 mm – Ø170 mm (ir atitinkami kvadratiniai ir stačiakampiai profiliai) – Padavimo sistema: automatinė pneumatinė / elektrinė centrinė sistema – Valdymo programinė įranga: „Bodor PRO“ – Pozicionavimo tikslumas: ±0,03 mm – Pjovimo medžiagos ir orientacinės maksimalios metalo lakštų storio vertės (3 kW): Konstrukciniu plienu: maks. 20 mm Nerūdijančiu plienu: maks. 10 mm Aliuminis: maks. 10 mm Žalvaris / varis: maks. 6 mm Priedai ir komplektacija: – Gamykloje sumontuotas pramoninis aušinimo įrenginys (šaldytuvas) – Automatinis įtampos reguliatorius / stabilizatorius – Dulkių nusiurbimo ir filtravimo sistema – Automatinis purkštukų valymas – Pilna dokumentacija ir programinės įrangos licencijos Būklė ir apžiūra – Įrenginys buvo nuolat prižiūrimas ir jam teikiama nuolatinė specializuotų specialistų priežiūra. Šiuo metu jis veikia gamybos procese, todėl, iš anksto susitarus, jį galima apžiūrėti ir išbandyti realiomis gamybos sąlygomis. Pasiliekame teisę parduoti įrenginį anksčiau. Įrenginys yra Vengrijoje. Nljdpfeznwu Sox Af Hjf

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK RBM 50 – pramoninis vamzdžių ir profilių lenkimo įrenginys, pasižymintis dideliu našumu CORMAK RBM 50 – itin našus, trijų volelių, besispaudinis lenkimo įrenginys, skirtas plieniniams vamzdžiams, uždariems profiliams ir vientisoms detalėms apdirbti. Dėl didelio volelių skersmens, galingo pavaros ir stabilios konstrukcijos, šis įrenginys puikiai tinka dirbti su storiomis ir sunkiai lenkiamomis medžiagomis. Sukurtas pramonės įmonėms, jis pasižymi puikiu tikslumu, lanksčiais nustatymo parametrais ir maksimaliu darbinių komponentų ilgaamžiškumu. Pagrindiniai įrenginio privalumai Besispaudinis lenkimo įrenginys – lenkimas be skersinio paviršiaus deformacijos, net ir dideliems lenkimo spinduliams Nsdpfxeu Snkge Af Hslf Didelė masė (550 kg) – užtikrina stabilumą ir slopina vibracijas darbo metu Universalūs voleliai – leidžia lenti vamzdžius, stačiakampius profilius ir vientisas detales Šlifuoti ir grūdinti kreipiamieji voleliai – tikslus medžiagos padavimas ir didelis atsparumas dėvėjimui Reguliuojamas viršutinio volelio spaudimas su nonijumi – tikslus lenkimo spindulio nustatymas Valdymas pėsčiuoju pedalu – saugus ir patogus darbo judesių valdymas Darbas abiem kryptimis – lenkimas į kairę arba į dešinę, priklausomai nuo operatyvinių poreikių Konstrukcija ir technologija CORMAK RBM 50 yra trijų volelių lenkimo įrenginys, aprūpintas 50 mm skersmens darbiniu voleliu, pagamintu iš grūdinto įrankio plieno. Patvari, plieninė konstrukcija, pasižyminti didele mase, užtikrina visos sistemos standumą ir pašalina korpuso deformacijos riziką apdorojimo metu. Viršutinio volelio spaudimo sistema su tiksliu nonijumu leidžia greitai ir tiksliai nustatyti lenkimo spindulį, be būtinybės atlikti ilgalaikius bandymus. Visumą papildo pramoninis trifazis variklis, kurio galia iki 2,2 kW (S6), leidžiantis dirbti su didesnio skersmens medžiagomis. Tikslumas ir našumas Dėl mechaninio spaudimo, didelio įrenginio standumo ir grūdintų darbinių elementų derinio, plieninių vamzdžių lenkimo įrenginys CORMAK RBM 50 užtikrina stabilius lenkimo parametrus ir puikų pakartojamumą. Galimybė dirbti dviem kryptimis (kairėje ir dešinėje) ir valdymas pėsčiuoju pedalu žymiai padidina ergonomiką ir užduočių atlikimo greitį. RBM 50 modelis yra optimalus sprendimas serijiniam konstrukcinio vamzdžio, turėklų elementų ir plieninių komponentų lenkimui. Naudojimas CORMAK RBM 50 volelinis lenkimo įrenginys naudojamas visur, kur reikalingas didelis tikslumas ir galimybė lenti įvairias formas. Skirtas: turėklų, tvorų ir pastogių gamintojams, plieninių konstrukcijų dirbtuvėms, mechanikos dirbtuvėms ir paslaugų įmonėms, įmonėms, užsiimančioms vamzdžių ir plieninių profilių gamyba. Standartinė komplektacija Šoniniai kreipiamieji voleliai Pėsčiasis pedalas, skirtas valdyti darbo kryptį Visų universalų volelių komplektas Techninė ir eksploatacinė dokumentacija (TED) lietuvių kalba CE atitikties deklaracija Techniniai duomenys Apvalus vamzdis [mm] Ø 70 × 2 Stačiakampis profilis [mm] 60 × 60 × 3 Apvalus strypas [mm] Ø 35 Stačiakampis vientisas elementas [mm] 35 × 35 Volelių skersmuo [mm] 50 Variklio galia [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Maitinimas 3 fazės, 400 V Matmenys (ilgis × plotis × aukštis) 900 × 850 × 1700 mm Svoris [kg] 550

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 000464, Max. tube diameter: Ø 42 mm (1.654 in) Min. tube diameter: Ø 6 mm (0.236 in) Max. wall thickness: 2.5 mm (please note: the original US units state 2.5 in, but this seems to be a typo—in context, it should be 2.5 mm = 0.098 in) Max. bending radius: 270 mm (10.63 in) Min. bending radius: 25 mm (0.984 in) Nledpfxovmpbro Af Hsf Capacity: 42 Rotation angle: 187° Digital display: yes Motor power: 7.5 kW Electrical connection: 380 V Machine weight: 1550 kg Dimensions (length): 4700 mm Width: 800 mm Height: 1300 mm

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, bendras svoris: 450 kg, bendras ilgis: 900 mm, bendras plotis: 850 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, įėjimo įtampa: 400 V, VAZDUOTŲ IR PROFILIŲ LENKIMO STAKLĖS Ši nauja vazuotų ir profilių lenkimo staklė yra skirta efektyviam apvalių ir stačiakampių vamzdžių, taip pat apvalių ir kvadratinių vientisų ruošinių lenkimui. Jos tvirta konstrukcija, kompakti matmenys ir 2,2 kW variklis leidžia ją naudoti kaip praktišką sprendimą metalo apdirbimo dirbtuvėse, gamybos įmonėse ir pramonės gamybos įmonėse. Ši staklė tinka lenktiems elementams, naudojamiems plieno konstrukcijose, rėmuose, turėkluose, vartuose, baldų gaminiuose, architektūriniuose elementuose ir individualiuose metalo konstrukcijų projektuose, gaminti. MEDŽIAGŲ TALPA Apvalus vamzdis: iki 70 x 2 mm Stačiakampis vamzdis: iki 60 x 60 x 3 mm Apvali vientisa ruošinys: iki 35 mm Kvadratinis vientisas ruošinys: iki 35 x 35 mm TECHNINIAI DUOMENYS Ritininio volo skersmuo: 50 mm Variklio galia: 2,2 kW Maitinimo įtampa: 400 V, trifazė Staklės matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 900 x 850 x 1700 mm Staklės svoris: 450 kg PAGRINDINIAI PRIVALUMAI Tinka vamzdžiams, profiliams ir vientisoms ruošinims Didelis medžiagų talpos diapazonas Tvirta ir stabili konstrukcija Kompaktiški matmenys Paprastas ir patogus valdymas Nodpfjytffwjx Af Helf Tinka dirbtuvių ir gamybos reikmėms Nauja ir visiškai funkcionuojanti staklė DOKUMENTACIJA IR APTARNAVIMAS 12 mėnesių garantija Garantinis aptarnavimas Aptarnavimas pasibaigus garantiniam laikotarpiui CE atitikties deklaracija Techninė dokumentacija (TDR) anglų kalba PRISTATYMAS Galime organizuoti staklės pristatymą tiesiai klientui. Transportavimo išlaidos bus apskaičiuojamos individualiai, atsižvelgiant į pristatymo vietą ir transportavimo įmonės pasiūlymą. Norėdami gauti daugiau informacijos, komercinį pasiūlymą arba individualų transportavimo išlaidų skaičiavimą, kreipkitės į mūsų pardavimų skyrių. Apsilankykite mūsų svetainėje, kad susipažintumėte su mūsų visais metalo apdirbimo staklėmis ir priedais.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK RBM 30HV vamzdžių ir profilių lenkimo įrenginys – universalus, trijų ritinių, be mandrelo, skirtas profesionaliam plieninių vamzdžių, uždarų profilių ir vientisų strypų lenkimui. Kompaktiška konstrukcija, galimybė dirbti vertikaliai ir horizontaliai bei tikslus viršutinio ritinio prispaudimas leidžia jį naudoti dirbtuvėse, gamybos ir paslaugų įmonėse, kur svarbi patikimumas, tikslumas ir pritaikymo universalumas. Pagrindiniai privalumai: * Be mandrelo: užtikrina lenkimą be skerspjūvio deformacijos, net ir didesnio spindulio atveju. * Galimybė dirbti vertikaliai ir horizontaliai: leidžia lanksčiai pritaikyti įrenginį pagal vietą ir gamybos procesą. * Tikslus viršutinio ritinio prispaudimas su nonijaus skale: užtikrina pakartojamą ir kontroliuojamą lenkimą. * Šlifuoti ir grūdinti kreipiamieji ritiniai: garantuoja tikslų medžiagos padavimo ir darbo elementų ilgaamžiškumą. Nlsdeu Snlkepfx Af Hjf * Ritinių, pagaminti iš grūdinto plieno: atsparumas dilimui ir tikslumo išlaikymas ilguoju laikotarpiu. * Valdymas pėsčiųjų pedalu: užtikrina patogų įrenginio judėjimo valdymą. * Darbas dviem sukimosi kryptimis: leidžia lankstyti sudėtingas formas ir uždaras arkas. Konstrukcija ir technologija: CORMAK RBM 30HV modelis pagamintas iš tvirto plieninio rėmo, užtikrinančio atsparumą deformacijai lenkimo metu. 30 mm skersmens ritiniai pagaminti iš grūdinto plieno, todėl jie yra patvarūs, net ir dirbant su kietomis medžiagomis. Viršutinio ritinio reguliavimas leidžia tiksliai nustatyti lenkimo spindulį, o 0,75 kW variklis užtikrina optimalią darbinę galią išlaikant nedidelį įrenginio dydį. Įrenginys gali dirbti tiek vertikalioje, tiek horizontalioje padėtyje, priklausomai nuo medžiagos tipo ir darbo erdvės. Tikslumas ir našumas: Dėl trijų ritinių lenkimo sistemos ir tikslaus prispaudimo, CORMAK RBM 30HV vamzdžių ir profilių lenkimo įrenginys užtikrina didelį lenkimo tikslumą, net ir dirbant su plono sienelės plieno vamzdžiais ir jautriais uždarais profiliais. Galimybė dirbti abiem sukimosi kryptimis palengvina sudėtingų arkų ir spiralinių elementų formavimą. Sukimosi greitis – 9 aps./min. – užtikrina optimalų darbo tempą, kartu išlaikant kontrolę per procesą. Paskirtis: CORMAK RBM 30HV lenkimo įrenginys sukurtas atsižvelgiant į lengvus ir vidutinius gamybos bei paslaugų darbus. Jis puikiai tinka: * suktuvų ir amatų dirbtuvėse, * lengvų plieninių konstrukcijų gamyboje, * vamzdžių ir profilių gamyboje baldų ir tvorų pramonėje, * darbuose, susijusiuose su dekoratyvinių ir praktinių elementų formavimu. Standartinė komplektacija: * Šoniniai kreipiamieji ritiniai * Pėsčiųjų pedalas, skirtas lenkimo įrenginio valdymui * Techninė ir eksploatacinė dokumentacija (TED) lenkų kalba * CE atitikties deklaracija Techniniai duomenys: Apvalus vamzdis [mm] 30 × 1 Stačiakampis profilis [mm] 30 × 30 × 1 Apvalus strypas [mm] 16 Stačiakampis vientisas elementas [mm] 30 × 10 Ritinių skersmuo [mm] 30 Sūkių skaičius [aps./min.] 9 Variklio galia [kW] 0,75 Maitinimas 3 fazės, 400V Matmenys (ilgis × plotis × aukštis) [mm] 1200 × 750 × 1210 Svoris [kg] 252

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rohbiegemaschine, Rohrbiegemaschine, Profilbiegemaschine, Vierkant-/Rechteckrohr-Biegemaschine, Gebrauchtmaschine Hersteller: Schwarze-Wirtz Modell: Perfect H135 Abmessungen: 6115 x 2870 x 1300 mm Biegeleistung: Rundrohr: Ø 130 mm, Biegeradius: 500 mm Nledpfx Afswhmv Uj Hef Vierkantrohr: 30 mm, Radius: 380 mm 45 mm, Radius: 500 mm 50 mm, Radius: 500 mm 70 mm, Radius: 500 mm 90 mm, Radius: 500 mm Biegewinkel: bis 180° Elektrische Daten: 380 V

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „BENDMASTER 70“ – vamzdžių ir profilių lenkimo staklės, skirtos pramoniniam naudojimui. Tai be mandrilo staklės, skirtos tiksliam plieninių vamzdžių, kvadratinių profilių ir didesnio skersmens medžiagų lenkimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, automatizuotos lenkimo kampo matavimo sistemos ir didelės variklio galios, šis įrenginys užtikrina pastovius rezultatus, našumą ir patikimumą, net ir intensyviai naudojant gamybos aplinkoje. Staklės idealiai tinka sunkiosios pramonės, statybos ir pramoninių įrenginių montavimo darbams. Pagrindiniai privalumai: * Be mandrilo staklės – leidžia lankstyti vamzdžius be mandrilo, o tai supaprastina valdymą ir pagreitina gamybos procesą. * Maksimalus vamzdžio skersmuo 70 × 5 mm – leidžia dirbti su storais plieniniais ir konstrukciniais vamzdžiais. * Pagrindinis 5 kW variklis – garantuoja pakankamą sukimo momentą ir patikimą lenkimą net ir sunkiai apdirbamų medžiagų atveju. * Skaitmeninis lenkimo kampo rodymas – realaus laiko kontrolė leidžia tiksliai nustatyti parametrus. * Dviejų greičių režimas – 1,2 aps./min. lenkiant ir 2,4 aps./min. grįžtant, padidina darbo ciklo efektyvumą. * Stabili, suvirinta plieninė konstrukcija – atspari deformacijoms ir vibracijai net esant didelei apkrovai. * Matricos 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm skersmens – rinkinyje yra įrankiai, skirti dažniausiai naudojamiems pramoniniams vamzdžiams. Konstrukcija ir technologija: „BENDMASTER 70“ yra be mandrilo ritininių lenkimo staklės su elektrohidrauliniu varikliu, pritaikytos intensyviam naudojimui. 5 kW galios pagrindinis variklis užtikrina stabilų ir saugų didelio skersmens vamzdžių lenkimą. Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema, integruota su valdymo pultu, leidžia tiksliai programuoti ir stebėti darbo parametrus. Įrenginys pasižymi kompaktiška konstrukcija ir galimybė integruoti jį į gamybos linijas. Tiklumas ir našumas: Plieninių vamzdžių lenkimo staklės „BENDMASTER 70“ užtikrina visapusišką lenkimo proceso kontrolę. Matricos sukimosi greitis lenkiant (1,2 aps./min.) užtikrina tikslumą ir saugumą, o greitas grįžimas į pradinę padėtį (2,4 aps./min.) padidina našumą. Lenkimas iki 180° kampo leidžia atlikti visus lankus ir spiralės, taip pat ir didelio skersmens konstrukcinėse medžiagose. Staklės skirtos tiksliam komponentų formavimui, kai negalima leisti nukrypimų. Naudojimas: Nlodjvugv Aspfx Af Hjf „BENDMASTER 70“ lenkimo staklės naudojamos įvairiuose pramonės sektoriuose, įskaitant: * plieninių konstrukcijų ir atramų gamybą, * statybų ir montavimo pramonę, * ŠVOK ir šildymo sistemų įrengimą, * turėklų, vartų ir pramoninių tvorų gamybą, * vamzdžių sistemų surinkimo cechus. Standartinė komplektacija: * Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema * Matricos vamzdžiams: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Techniniai duomenys: * Maksimalus lenkiamo vamzdžio skersmuo: 70 × 5 mm * Maksimalūs lenkiamo kvadratinio profilio matmenys: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalus lenkimo kampas: 180° * Matricos sukimosi greitis lenkiant: 1,2 aps./min. * Matricos sukimosi greitis grįžtant: 2,4 aps./min. * Pagrindinio variklio galia: 5 kW * Išoriniai įrenginio matmenys: 1300 × 700 × 900 mm * Svoris: 680 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2008, valdymo tipas: CNC valdymas, valdiklių gamintojas: ESA, valdiklio modelis: Touch Panel, Vamzdžio skersmuo (maks.): 30 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 4 000 mm, Vamzdžio sienelės storis (maks.): 4 mm, bendras svoris: 3 700 kg, bendras ilgis: 6 000 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, Maks. vamzdžio skersmuo: 30 mm Min. vamzdžio skersmuo: 4 mm Maks. sienelės storis: 4 mm Nlodezvfq Djpfx Af Hof Maks. lenkimo spindulys: 180 mm Min. lenkimo spindulys: 10 mm Maks. lenkimo ilgis: 4000 mm 3D lenkimas: Taip, mm/min. Įrankių skaičius: 10, 12, 15, 16, 18, 20, 22, 28 Ilgis: 6000 mm Plotis: 1800 mm Aukštis: 1800 mm Svoris: 3700 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Bending capacity: Ø60 x 2 mm Bending angle: 0 - 180° Nsdpsn Smq Ijfx Af Hslf Turret: 12-position adjustable Mandrel length: 4500 mm Bending tools: - Ø 22 mm - Ø 25 mm - Ø 48 mm Equipped with: - 3 mandrels - Mandrel retraction device - Foot pedal - Adjustable bending speed Country of origin: The Netherlands Motor power: 7.5 kW Machine dimensions (LxWxH): 5350 x 1100 x 1100 mm Machine weight: 2300 kg

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vamzdžio skersmuo (maks.): 28 mm, Lenkimo kampas (maks.): 180 °, lenkimo jėga (didž.): 7 t, bendras svoris: 250 kg, Bending capacity: 3/8" - 2" Nledpfewzchyex Af Hsf Bending angle: 180° Turret positions: 6-fold Installed bending tool: Ø 28 mm Country of origin: Netherlands Motor power: 3 kW Machine weight: 250 kg Machine dimensions (LxWxH): 1,000 x 800 x 950 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1995, MARK / Ridgid vamzdžių lenkimo staklės Njdjzulzgopfx Af Holf Tipas: 2H B Be įrankių

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2018, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, Vamzdžio sienelės storis (maks.): 2 mm, CNC vamzdžių ir profilių lenkimo staklės SHUZ TUNG CNC38BR2 Parduodame visiškai automatines, skaitmeniniu būdu valdomas vamzdžių lenkimo stakles, pagamintas žinomo Taivano gamintojo SHUZ TUNG, modelis CNC38BR2. Šios staklės pasižymi išskirtiniu tikslumu, dideliu našumu ir itin tvirta konstrukcija. Dėl BR2 versijos (dviejų lygių galvutė) įrenginys leidžia lenkti sudėtingas detales su dviem skirtingais spinduliais arba skersmenimis viename automatiniame cikle. Staklės taip pat turi aktyvią funkciją – lenkimas stumiant (Push Bending / Rolling), o tai leidžia formuoti didelius, sklandžius spindulius ir trimačius (spiralinius ir vielinius) elementus. PAGRINDINĖS TECHNINĖS PARAMETRAI: Nledpfx Afjzq Dh Re Hsf • Maksimalus vamzdžio skersmuo: Ø 38 mm x 2,0 mm (juostas plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis) • Maksimalus lenkimo spindulys (CLR): 200 mm • Maksimalus lenkimo kampas: 190° (leidžia atlikti pilnus 180° lenkimus, atsižvelgiant į medžiagos elastingumą) • Matricų lygių skaičius (Stack): 2 lygiai (Multi-stack) • Lenkimo kryptis: Dešinė • Valdymas: pramoninis kompiuteris (Windows) + intuityvi Shuz Tung programinė įranga su trimačiu lenkimo proceso modeliavimu 3D ir automatiniu susidūrimų aptikimu • Staklių svoris: apie 2 500 kg • Variklio galia: 22 AG (HP) TECHNINĖ BŪKLĖ IR INFORMACIJA APIE STAKLES: • Pagaminimo metai: 2018 • Vizualinė ir techninė būklė: labai gera, staklės prižiūrėtos, nuolat eksploatuojamos • Įranga į kainą įskaičiuota • Papildomi privalumai: visiškas proceso automatizavimas (padavimas, vamzdžio sukimasis erdvėje ir lenkimas, atliekami naudojant tikslius servovariklius). Pakartojamumas: +/- 0,1°. TAIKYMAS: Šios staklės idealiai tinka serijinei komponentų gamybai automobilių pramonėje (išmetimo sistemos, oro įsiurbimo vamzdžiai), baldų pramonėje (kėdžių, lovų rėmai), jachtų statyboje ir gaminant turėklus bei rankenas. • Skaitmeninis modeliavimas: Shuz Tung programinė įranga leidžia peržiūrėti procesą 3D formatu prieš pradėdami tikrąjį lenkimą, taip sumažinant medžiagų nuostolius. Pridedami įrankiai: * Ø8 mm – R17,5 * Ø10 mm – R15 * Ø10 mm – R28 * Ø12 mm – R26 * Ø12 mm – R50 * Ø14 mm – R30 * Ø16 mm – R25 * Ø16 mm – R38 * Ø16 mm – R50 * Ø16 mm – R60 * Ø22 mm – R32 * Ø22 mm – R50 * Ø24/25 mm – R48 * Ø25 mm – R45 * Ø25 mm – R60 * Ø28 mm – R100 * Ø30 mm – R63 * Ø35 mm – R63 * Ø35 mm – R70

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: AR200 tube and profile roll, valdymo tipas: NC valdymas, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Delsy, valdiklio modelis: MG Touch Pro 15", Vamzdžio skersmuo (maks.): 273 mm, Vamzdžio sienelės storis (maks.): 20 mm, Lenkimo kampas (maks.): 200 °, ašių skaičius: 9, darbinio aukščio: 2 200 mm, bendras svoris: 27 000 kg, bendras ilgis: 2 850 mm, bendras plotis: 2 950 mm, bendras aukštis: 2 930 mm, galia: 29,42 kW (40,00 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, darbinis slėgis: 240 juosta, skaitmeninių ekranų skaičius: 6, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, Vamzdžių profilių lenkimo staklės, modelis AR200, gamintojas MG srl, pagaminimo metai – 2016. Pridedama staklių našumo lentelė (modelis AR200). Vamzdžių lenkimo ritinys su 2 ritinių komplektais vamzdžių lenkimui (dydžiai: 159 mm ir 139,7 mm). Konfigūracija: Nsdpfxoyx A Uuj Af Helf - Piramidės tipo, dvigubi nepriklausomai hidrauliškai reguliuojami šoniniai ritiniai. - 3 varomų ritinių, kiekvienas su hidrauliniu pavaros bloku ir krumpliaračių perdavimu. - Šoninės atramos (kairė/dešinė), hidrauliškai juda trimis kryptimis, kad profilių lenkimas būtų tikslus ir išlaikytų formą. Valdymo pultas: NC programuojamas su automatiniu lenkimu, 15" liečiamu ekranu. Atvaizduojamos visos 9 staklių ašys, yra ekrano parodymai rankiniam valdymui ir pilnai programuojamas automatinis lenkimas. Energijos tiekimas 3 fazių; 400/50 Vac; 40 AG. Pridedamos originalios naudojimo ir aptarnavimo instrukcijos. Papildomi ritinių ir įrangos komplektai (HEB, IPE, UNP, kampiniai, T-sekcijos, vamzdiniai, geležiniai strypai ant briaunos ir kt.) – žiūrėkite našumo lentelę prieduose.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1999, Vamzdžio skersmuo: 25 mm, sienelės storis: 2 mm, lenkimo kampas: 190°, įtraukimo ilgis: 2000 mm, svoris: 2 t, lenkimas į kairę, priedai: CNC IsoBend 2.0. Be šerdies lenkimo įrenginio, monitoriaus stiklas turi įtrūkimą, bet vis dar veikia. Apžiūra vietoje galima. Nljdsxcx Atspfx Af Hjf

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), An automated tube bending system with two Wafios bending heads and a Kuka twist robot is available. 1) Wafios RB20 bending head, bending direction: left and right, max. total tool height: 78 mm, bending capacity: 360 Nm, bending speed: 560°/s, bending radius: 57 mm, repeat accuracy for bending, rotation, and feed: +/-0.05 mm. 2) Kuka KR 16-2 KRC 2 robot, axes: 6, payload: 16 kg, max. reach: 1611 mm, repeat accuracy: +/-0.05 mm, weight: approx. 235 kg. Including overhead magazine, Kuka control cabinet, discharge conveyor, safety fence, mobile control panel, docking station, and work table. Documentation available. An on-site inspection is possible. Nlsdpfx Ajwwlkisf Hof

Gamybos metai: 2005, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Max. bending diameter: 30 mm, on-site inspection is possible. Nedpfx Ajrc Hiisf Holf

Būklė: naudotas, Servo Press Brake SAFAN Type SMK-P 50-2550 TS1 Press brake machine with 4-axis CNC control Manufacturer No. MK 285 Year of manufacture: 1998 CNC Control: SAFAN Software Version 5.07 TS1 Nedpfx Afexpqy De Hslf Pressing force: 500 kN (50 tons) Working length: 2550 mm Stroke: 215 mm Clearance between side frames: 2700 mm Tool installation height: max. 414 mm Table width: 55 mm Table height above floor: 950 mm Approach speed: approx. 75 mm/s Return speed: approx. 75 mm/s Working speed: approx. 1.6 to 15 mm/s Motor power: 9 kW Power supply: 400 Volt, 50 Hz, 9 kW - 4-axis CNC control SAFAN software version 5.07 TS1, Y1 and Y2 axis for ram - 2-axis backgauge: X axis for depth adjustment, R axis for height adjustment - 2 backgauge fingers, laterally adjustable by hand (Z1, Z2) - Ram drive via 2 servomotors and belt drive - Infinitely variable working speed - Operation via electric foot switch and/or two-hand control panel - 13 clamp holders for upper tool UKB system, type 50.571 (UKB System A) - Tool holder for lower tool, 55 mm wide with 13 mm slot, slot depth 21 mm (Trumpf system or UKB System B) - No bending tools included (new tool set from UKB costs approx. EUR 3,600 net) - Displayed total operating hours: 8,120 h - Working strokes: 1,049,789 strokes Space required (L x W x H): 3450 x 1850 x 2650 mm Weight: 5,000 kg Good condition

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: 5090, Pasiūlymas 22186 Techninės specifikacijos: - Lydimo galia - Vamzdis, 45 kg / mm²: Ø 6 – 48 mm - Tvirtos medžiagos storis iki apytiksliai 30 mm - Maksimalus lenkimo kampas: 180° - Lenkimo spindulys: 2 x D - Pavara: 400 V / 1,5 kW - Reikalingas plotas: apytiksliai B 4500 x H 1400 x G 1000 mm - Svoris: apytiksliai 600 kg - Įskaitant: skaitmeninis lenkimo kampo rodiklis + smulkus lenkimo kampo reguliavimas - Mandrelinis lenkimo įrenginys, 3,0 m, su hidrauliniu atitraukimu Nlodpfxoztvgws Af Hsf - Lenkimo įrankiai: 20 R 60; 22 R 66; 25 R 75 mm - 25 R 50; 38 R 114 mm - Įvairūs lenkimo mandreliai: 3000 mm