Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd Cnc Pipe Bending Machine pirkti naudotą (90 073)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., valdiklio modelis: 880W02, Vamzdžio skersmuo (maks.): 38 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 3 mm, Vamzdžio sienelės storis (maks.): 2 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 200 mm, lenkimo spindulys (min.): 2 mm, mandrilo ilgis: 150 mm, ašių skaičius: 2, stalo ilgis: 3 mm, bendras svoris: 1 300 kg, bendras ilgis: 3 900 mm, bendras plotis: 900 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, alyvos bako talpa: 80 l, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 36 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, greito keitimo įrenginys, kojinis nuotolinio valdymo pultas, Pilnai automatinis vamzdžių lankstymo įrenginys DW38CNC-2A-1S Įrengtas lietimui jautriu ekranu ir CNC valdymo sistema; galima išsaugoti iki 500 parametrų grupių. Yra atšokimo kompensacijos nustatymo programa, su integruota programų ir apdorojimo duomenų konfidencialumo apsauga. Kampų lankstymo, vamzdžio lankstymo ir žaliavos padavimo funkcijos valdomos servopavaromis. Valdymo sistema apsaugota slaptažodžiais ir fiziniais raktais, palaiko gamybos kiekių bei veikimo laiko registravimą efektyviam gamybos valdymui. Numatytos lėto lankstymo ir lėto šerdies ištraukimo funkcijos. Gedimų pranešimai rodomi ekrane, kad operatoriai galėtų operatyviai identifikuoti ir šalinti problemas. Jutiklinis ekranas Šis vamzdžių lankstymo įrenginys valdomas naudojant Weinview pramoninį lietimui jautrų ekraną, kuris užtikrina intuityvų valdymą ir leidžia naujiems operatoriams greitai pradėti darbą. Procesų parametrus – pvz., padavimo atstumą, sukimosi ir lankstymo kampą – galima redaguoti tiesiogiai ekrane, atskirai nustatomi kiekvieno žingsnio veikimo greičiai. Eksploatacijos metu sąsajoje matomos realiuoju laiku ašių padėtys, lankstymo eiga ir gamybos ciklas, automatiškai skaičiuojama bendra ir pamaininė produkcija, kas padeda efektyviai valdyti gamybos našumą. Palaikomas rankinis žingsnis po žingsnio derinimas, automatinis nepertraukiamas veikimas, programų redagavimas ir įrangos parametrų nustatymai. Skirtingi veikimo režimai perjungiami vienu paspaudimu – tai patogu ir bandomajai eksploatacijai, ir serijinei gamybai. Fjdpfx Aey Uuw Tog Iegg Hidraulinis solenoidinių vožtuvų kolektorius Šis integruotas hidraulinių solenoidinių vožtuvų kolektorius yra CNC vamzdžių lankstytuvo hidraulinės sistemos valdymo centras. Priimtas pramoninis modulinis dizainas, integruojantis kelis solenoidinius vožtuvus nepriklausomam padavimo, sukimosi ir lankstymo ašių judėjimo, tvirtinimo, pagalbinio stūmimo bei kitų pagalbinių mechanizmų valdymui. Susietas su CNC sistema, jis perduoda valdymo komandas į tikslų hidraulinės galios generavimą, užtikrindamas sklandų padavimo, sukimosi ir formavimo procesus. Kartu su aukšto slėgio sandariais hidrauliniais vamzdeliais užtikrina nulio nuotėkį ir aukštą stabilumą net pilnos apkrovos veikimo sąlygomis, garantuodamas patikimą veikimą ilgalaikėje masinėje gamyboje. Servopavaros Šios keturios Mitsubishi servopavaros yra pagrindiniai jėgos elementai mūsų vamzdžių lankstytuve, atsakingi už pagrindinius judesius: medžiagos padavimą, vamzdžio sukimą ir lankstymą. Naudojamos Mitsubishi MR-JE serijos aukštos klasės pramoninės servopavaros pasižymi dideliu pozicionavimo tikslumu ir greita reakcija. Tiek padavimo atstumą, tiek sukimosi kampą galima valdyti itin tiksliai, be nuokrypių. Dėl puikaus stabilumo varikliai beveik niekada nepraleidžia žingsnių ir nepasižymi gedimais ilgo nepertraukiamo darbo metu. Tai užtikrina vienodai aukštą lankstymo tikslumą kiekvienam vamzdžiui ir didelį išbaigtos produkcijos išėjimą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: NC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Nanjing Estun, valdiklio modelis: E21S, darbinis plotis: 3 200 mm, pjovimo kampas (min.): 0,5 °, eigos dažnis (min.): 15 aps./min, eigos dažnis (maks.): 15 aps./min, maks. lakšto storis: 8 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 10 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 10 mm, vario lakšto storis (maks.): 10 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 4 mm, stalo aukštis: 850 mm, atgalinio ribotuvo reguliavimas: varomas varikliu, galinis atmušas: 600 mm, atramdų greitis R ašis: 40 mm/s, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, valdymo įtampa: 400 V, alyvos bako talpa: 220 l, bendras svoris: 7 000 kg, bendras ilgis: 3 950 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 2 150 mm, atramos svirčių skaičius: 3, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, apsaugos šviesos užtvara, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, kojinis nuotolinio valdymo pultas, pirštų apsauga, QC11K-8/3200 Giljotin-Kantenschere Der Rahmen verfügt über eine komplette Stahl-Schweißkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Innere Spannungen werden durch Normalglühen und hochfrequente Vibrationsbearbeitung beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird eine großformatige bodengeführte Bohr- und Fräsmaschine aus deutscher Fertigung eingesetzt, die das Gehäuse in einer einzigen Aufspannung bearbeitet und damit außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet. Die Maschine ist mit einem hydraulischen Schwingschnitt-Prinzip mit rückwärtigem Obermesser ausgestattet, wobei Rückführungsvorrichtungen durch Stickstoffzylinder ein schnelles Zurückkehren ermöglichen. Das Hydrauliksystem verfügt über einen integrierten Logik-Steuerkreis, der durch Sequenzventile gesteuert wird. Dadurch wird ein ruhiger Lauf, niedrige Geräuschentwicklung und einfache Wartung sichergestellt. Die Werkzeugträgerbewegung wird über Hydraulikventile geregelt, um eine präzise Steuerung zu gewährleisten. Die Niederhaltevorrichtung arbeitet mit integriertem Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern. Beim Schneiden von unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, sodass das Blech sicher gespannt wird. Die Klemmkraft ist einstellbar – je nach Material und Blechdicke – um Oberflächenschäden zu vermeiden. Der motorbetriebene Spaltverstellmechanismus ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung des Messerabstands für verschiedene Blechstärken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC). Damit sind auch Hubzahl-begrenzte Schneidvorgänge möglich. Fsdpfsy Uquhsx Ag Iogg Ein optisches Anreißsystem erlaubt ein präzises Schnittausrichten entlang der Risslinie. Das elektrische Steuersystem ist zentralisiert und zuverlässig aufgebaut, mit folgenden Hauptmerkmalen: - Alle Stromversorgungen sind im Maschinenkörper installiert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und bequeme Auslösung des Schneidvorgangs. - Wesentliche elektrische Komponenten stammen von Schneider, was Qualität und Zuverlässigkeit garantiert. - Leistungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. - Motor-Überlastschutz mit thermisch-magnetischen Leistungsschaltern schützt vor Überlastung oder Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist für optimale Sicherheit und Zuverlässigkeit konzipiert: - Das Ventilblock-System ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. - Am Pumpenkopf ist ein spezielles Rückschlagventil installiert, um Stoßbelastungen zu vermeiden und die Hydraulikpumpe zu schützen. Sowohl Ober- als auch Untermesser bestehen aus hochwertigem Material, werden vollständig wärmebehandelt und sind besonders hart und langlebig. Der Kugelrolltisch sowie die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und schützen empfindliche Werkstücke vor Kratzern beim Handling. Die CNC-Hinteranschlagseinheit ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für die CNC-Steuerung: Der Hinteranschlag wird von der E21S-CNC-Steuerung geführt. Nutzer können gewünschte Werte direkt eingeben, der Hinteranschlag bewegt sich nach Bestätigung automatisch in die Zielposition. Die Übertragung erfolgt über einen mo

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 22 kW (29,91 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 315 t, eigos ilgis: 800 mm, darbinis greitis: 120 mm/s, atbulinės eigos greitis: 100 mm/s, stalo plotis: 1 160 mm, stalo ilgis: 1 260 mm, stalo aukštis: 600 mm, stūmoklio plokštės plotis: 1 160 mm, ramplokštės ilgis: 1 260 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 1 250 mm, tarpas tarp stulpų: 1 160 mm, atitraukimo jėga: 30 t, alyvos bako talpa: 510 l, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 3 500 mm, bendras svoris: 13 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Baureihe sind universelle Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und weiteren Branchen weit verbreitet eingesetzt werden. Sie eignen sich für verschiedene Blechbearbeitungsverfahren, wie z.B. Ziehen, Biegen, Bördeln, Kaltpressen und Stanzen. Die Maschinen dienen ebenfalls zum Richten, Einpressen sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffteilen und Isolierstoffen. Fgjdpfxey Uiyvj Ag Iog Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hub lassen sich innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche entsprechend den Prozessanforderungen einstellen. Ausgestattet mit einer separaten Antriebseinheit und elektrischer Steuerung, verfügt die Presse über eine zentrale Drucktastensteuerung und unterstützt drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zwei Pressmodi zur Verfügung: Drucksteuerung und Wegsteuerung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang ohne Last ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressvorgang → Druckhaltephase (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rücklauf des Schiebers → Arbeitsstopp → Komplettstopp Hauptrahmen Der Hauptrahmen ist als vertikale Drei-Balken-Vier-Säulen-Konstruktion ausgeführt, bestehend aus Oberbalken, Schieber und Unterbalken, verbunden durch vier Säulen, die mittels Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verspannt werden. Alle wesentlichen Strukturteile sind aus geschweißten Stahlblechen im CO₂-Schutzgasschweißverfahren gefertigt und werden nach dem Schweißen einer Schwingungs-Spannungsfreigabe zur Beseitigung innerer Restspannungen unterzogen. Die Hauptkomponenten werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, schweren Plattenbohrwerken und Großdrehmaschinen mit hoher Präzision gefertigt, um eine sehr hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Rahmens erfolgt über Hydraulikmuttern. Der Schieber ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich vertikal, geführt an den Säulen. An der Unterseite des Schiebers sowie an der Oberseite des verschiebbaren Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl, die Oberfläche ist hartverchromt; die Führungshülsen der Säulen sind aus Verbundwerkstoff gefertigt und zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung aus.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: PLC valdomas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: PLC, ritinėlių skaičius: 4, apatinio volelio skersmuo: 190 mm, viršutinio volo skersmuo: 210 mm, šoninio volelio skersmuo: 170 mm, volelio skersmuo: 210 mm, vėjo ilgis: 2 050 mm, darbinis plotis: 2 000 mm, volo aukščio reguliavimas: 700 mm, darbinio aukščio: 700 mm, maks. lakšto storis: 8 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 5 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 10 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 15 mm, vario lakšto storis (maks.): 15 mm, bendras svoris: 5 000 kg, bendras ilgis: 4 600 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, galia: 5,5 kW (7,48 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, grūdinti volai, kojinis nuotolinio valdymo pultas, kūginio lenkimo įrenginys, W12-8X2000 Vartinė keturių ritinėlių lakštų valcavimo mašina Ši mašina aprūpinta lakšto galų išankstinio lenkimo ir CNC valcavimo funkcijomis. Ji leidžia metalinę plokštę įvesti vienu pravažiavimu, užbaigiant išankstinį lenkimą ir ruošinio valcavimą be poreikio vartalioti lakšto. Viršutinis darbinis ritinys yra pagrindinis pavaros ritinys, o apatinis ritinys ir du šoniniai ritiniai yra hidrauliškai varomi. Jų kėlimo eiga valdoma CNC sistema, leidžiančia automatinį lygiavimą sinchroninio rodymo tikslumu ±0,1 mm. Išlinkimo guolių korpuso pakreipimas ir atstatymas vykdomas hidrauline pavara, o viršutinis ritinys turi balansavimo mechanizmą, palengvinantį baigto ruošinio išėmimą. Mašina komplektuojama su mobiliu nepriklausomu valdymo pultu, kurį galima laisvai perstatyti bet kuriuo metu, ir yra komplektuojama su saugos blokavimo įtaisais, kurie užtikrina patikimą ir saugų darbą. Fsdpjy Ugtasfx Ag Iogg Darbinio ritinio medžiaga Darbiniai ritiniai pagaminti iš aukštos stiprumo 42CrMo lydinio plieno, gaminami kalimo, rupios apdirbimo ir grūdinimo bei atleidimo terminiu būdu, pasiekiant HB 240–300 bendrą kietumą. Atlikus galutinį apdirbimą, jie indukcinio vidutinio dažnio būdu grūdinami, užtikrinant paviršiaus kietumą HRC 47–58. Gaminiai atitinka JB/ZG4289-86 darbinio ritinio plieno standartą, užtikrinant vienodą ritinio standumą, kai leidžiama nuokrypa siekia (1/700–1/1000)L. Pastaba: L – atstumas tarp šoninių rėmų centrų. Visa gamybos eiga griežtai vykdoma pagal valcavimo ritinių gamybos standartinę technologiją, užtikrinant nepriekaištingas darbinio ritinio mechanines savybes. Darbinio ritinio sukimosi ir pavaros sistema Viršutinis ritinys yra keturių ritinių valcavimo mašinos pavaros ritinys. Jis komplektuojamas su nepriklausomu hidrauliniu varikliu, kuris tiesiogiai sujungtas su pavarų reduktoriumi be tarpinių pavarų. Tai energetiškai efektyviausia pavaros konstrukcija. Hidraulinis variklis aprūpintas momentiniu stabdymo įtaisu, užtikrinančiu tikslią ritinio veleno poziciją atliekant išankstinį lenkimą. Dvigubos eilės sferinis ritininis guolis Puiki savaiminio išsilyginimo savybė Išorinis žiedas turi sferinę formą, kuri leidžia vidiniam žiedui ir ritinėlių mazgui deflėkuoti 1,5°–3° kampu. Guolis automatiškai kompensuoja nesutapimus, atsirandančius dėl montavimo paklaidų ar veleno linkimo, užkertant kelią užtrūkimui ir nenormaliam dilimui. Didelė apkrova ir atsparumas smūgiams Ritinių ir takelių linijinis kontaktas leidžia guoliui atlaikyti itin dideles radialines bei abipusio veikimo ašines apkrovas – puikiai pritaikytas sunkioms lakštų valcavimo darbų sąlygoms. Ilgaamžiškumas Pagamintas iš aukštos stiprumo guolių plieno, taikant grūdinimą bei kitus terminius apdorojimus. Apjungus su efektyvia tepimo sistema užtikrina ilgalaikį stabilų veikimą net ir sudėtingomis darbo sąlygomis, žymiai sumažinant prastovų laiką priežiūrai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 100 t, eigos ilgis: 200 mm, darbinis greitis: 140 mm/s, atbulinės eigos greitis: 130 mm/s, stalo plotis: 60 mm, stalo ilgis: 3 200 mm, stalo aukštis: 850 mm, gerklės gylis: 500 mm, stūmoklio plokštės plotis: 50 mm, ramplokštės ilgis: 3 200 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 460 mm, tarpas tarp stulpų: 2 700 mm, atitraukimo jėga: 10 t, alyvos bako talpa: 230 l, bendras ilgis: 3 800 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 2 750 mm, bendras svoris: 7 300 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Šis staklių įrenginys sukurtas ir pagamintas naudojant moderniausias technologijas, užtikrinančias tvirtumą, standumą ir saugą. Konstrukcija – vientisa, suvirinta iš aukštos kokybės plieninių lakštų, turinti masyvią ir itin standžią rėmo struktūrą. Paviršiai padengti importiniais antikoroziniais gruntais ir apdailos dažais, todėl įranga išlieka puikios būklės visu eksploatacijos laikotarpiu. Pagrindinės mašinos dalys: rėmas, viršutinė slankiojamoji dalis, atitraukimo sistema, slankiklis su sinchroninio valdymo įrenginiu, įrankių komplektas, hidraulinė sistema, valdymo sistema ir kitos dalys. Produkto detalių aprašymas Rėmo dalis Rėmas pagamintas karkaso principu: sudarytas iš darbastalio vertikalių plokščių, kairės ir dešinės šoninių sienelių bei jungiančiųjų sijų. Konstrukcija – vientisai suvirinta iš plieno lakštų, pasižymi dideliu standumu, tvirtumu ir atsparumu sukamajam iškraipymui. Vidaus įtempiai pašalinami taikant paviršiaus srautinio valymo (šratinimo) technologiją, užtikrinant ilgalaikį visos mašinos tikslumą. Lenkimo metu viršutinės slankiosios dalies ir darbastalio deformacija yra minimali, todėl apdirbami ruošiniai pasižymi itin tiksliu tiesumu ir kampų atitikimu. Įrankiai ir prispaudimo įrenginys Mašina naudoja aukštos kokybės viršutinį ir apatinį įrankius (matricas) – jie yra tiksliai pagaminti, ilgaamžiai ir patikimi. Viršutinis įrankis tvirtinamas slankiklyje, fiksuojamas precizišku greito keitimo prispaudimo mechanizmu. Apatinė matrica turi dvigubos V formos koncentrinę konstrukciją, užtikrinančią greitą ir patogų įrankių pakeitimą, sumažinant operatoriaus fizinį krūvį ir ženkliai padidinant gamybos efektyvumą. Fgsdpfx Agjy Uc Nke Isg Sąsmaukos iškraipymo kompensavimo sistema Kiekvienoje staklių pusėje sumontuotas linijinis kodavimo įrenginys, kuris matuoja ir perduoda tikslius atstumus tarp slankiklio ir darbastalio. Kodavimo įrenginiai prie darbastalio prijungiami per C rėmelius, taip efektyviai eliminuojant sąsmaukos deformacijų įtaką slankiklio pozicijai. Pozicijos duomenys perduodami CNC sistemai, kuri teikia valdymo signalus hidraulinėms proporcinėms servopavaroms, užtikrinančioms tikslų abiejų cilindrų darbo sinchronizavimą. Atitraukimo sistema (Backgauge) Naudojama naujausia Belgijos inžinierių sukurta atitraukimo sistema, kuri pasižymi ypatingu tikslumu ir stabilumu. Judinama servomotoriais ir sraigtiniais pavarų mechanizmais (rutuliniai varžtai), todėl užtikrinamas didelis greitis ir tikslus pozicionavimas. Unikali dvigubų kreipiamųjų mechaninė struktūra garantuoja puikią ilgalaikę pakartojamą poziciją. Daugiapakopis pozicionavimas išplečia darbinius galimybių ribas, didina investicijų grąžą. Modulinė konstrukcija leidžia komplektuoti nuo vienos X ašies iki daugiaviežių ašių. Mechaninė kompensavimo sistema Naudojama integruota mechaninė kompensavimo pleištinė sistema, valdoma varikliu, tiksliai reguliuojama automatiškai. Ji automatiškai koreguoja darbastalio padėtį, kompensuodama lenkimo metu atsirandančias deformacijas. Visa sistema užtikrina išlaikytą ruošinio tikslumą per visą ilgį. Stabilus ir pakartojamas reguliavimas pašalina rankinio reguliavimo poreikį, žymiai pagerina lenkimo tikslumą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 296 h, valdymo tipas: CNC valdymas, „P3T“ serija, kuriai priklauso „Jinan Bodor“ įrenginiai, yra vieni populiariausių ir pilnai uždarytų pramoninių įrenginių, kuriuos gamintojas aprūpina paletės keitikliu. Šis įrenginys, be metalo lakštų apdirbimo, taip pat tinkamas tiksliam vamzdžių ir profilių (T versija) pjovimui, todėl galima apdoroti visą gamybos asortimentą vienu įrenginiu. – Dviguba funkcija: plokščių metalo lakštų pjovimas ir automatinis vamzdžių pjovimo modulis vienoje sistemoje. – Maksimalus saugumas: pilnai uždara apsauginė kabina su lazeriniu apsauginiu stiklu, užtikrinanti nuolatinę operatoriaus ir aplinkos apsaugą. – Minimalus prastovos laikas: automatinė paletės keitimo sistema, leidžianti krauti ir iškrauti medžiagą pjovimo proceso metu. – Puikus dinamiškumas: didelis pozicionavimo greitis ir pagreitis, užtikrinantys maksimalų našumą. – Pažangi valdymo sistema: „Bodor PRO“. Techninės savybės: – Lazerio šaltinio galia: 3000 W (3 kW) – Metalo lakštų matmenys (X x Y): 3000 x 1500 mm – Vamzdžių ilgis: 6000 mm (6U modelis) – Vamzdžių skersmuo, kurį galima tvirtinti: Ø20 mm – Ø170 mm (ir atitinkami kvadratiniai ir stačiakampiai profiliai) – Padavimo sistema: automatinė pneumatinė / elektrinė centrinė sistema Fgedpeznwu Sjfx Ag Ijg – Valdymo programinė įranga: „Bodor PRO“ – Pozicionavimo tikslumas: ±0,03 mm – Pjovimo medžiagos ir orientacinės maksimalios metalo lakštų storio vertės (3 kW): Konstrukciniu plienu: maks. 20 mm Nerūdijančiu plienu: maks. 10 mm Aliuminis: maks. 10 mm Žalvaris / varis: maks. 6 mm Priedai ir komplektacija: – Gamykloje sumontuotas pramoninis aušinimo įrenginys (šaldytuvas) – Automatinis įtampos reguliatorius / stabilizatorius – Dulkių nusiurbimo ir filtravimo sistema – Automatinis purkštukų valymas – Pilna dokumentacija ir programinės įrangos licencijos Būklė ir apžiūra – Įrenginys buvo nuolat prižiūrimas ir jam teikiama nuolatinė specializuotų specialistų priežiūra. Šiuo metu jis veikia gamybos procese, todėl, iš anksto susitarus, jį galima apžiūrėti ir išbandyti realiomis gamybos sąlygomis. Pasiliekame teisę parduoti įrenginį anksčiau. Įrenginys yra Vengrijoje.

Gamybos metai: 2003, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aukštos automatizacijos CNC vamzdžių lenkimo sistema Rosenberger RB20 Tipinės panaudojimo sritys RB20 serija skirta šaltajam vieno ar kelių lankų lenkimui. Fgsdpfx Agszz Hn Ij Ijg Ji naudojama tokiose pramonės šakose kaip automobilių, baldų gamyba ar įrengimų statyba, kur reikalingas tikslus serijinis lenkimas. Techninės savybės ir funkcija Tipas: ROSENBERGER RB20 (pagaminta 2003 m.) Galia ir geometrija: servo elektrinis tikslumo variklis, skirtas šaltajam lenkimui, maksimalus lenkimo skersmuo – 20 x 1,5 mm (plienas). Didelis lankstumas dėl laisvai pasirenkamų lenkimo plokštumų 78 mm įrankio aukštyje, taip pat dideli 3 ašių judėjimo diapazonai (X/Y/Z: 260 × 146 × 1170 mm). Valdymo sistema: loginis procesas vykdomas naudojant patikimą „Siemens Simatic S7-300“ PLC, kartu su pramoniniu valdymo skydeliu nuo „B&R“. Robotizuota automatizacija: visiškai automatinis medžiagos tvarkymas (pakrovimas/iškrovimas) naudojant integruotą „Motoman“ pramoninį robotą su XRC valdikliu ir prie jo priskirtu programavimo terminalu, skirtu trajektorijų programavimui. Gaminius patikimai perkelia konvejeris. Ženklinimo sistema (atnaujinta 2021 m.): šiuolaikinis didelio našumo rašalinis kodavimo įrenginys „VideoJet 1860“ (pagamintas 2021 m.) su mikroprocesoriumi leidžia tiesiogiai ženklinant gaminius (pvz., partijos numerius arba brūkšninius kodus) iškart po lenkimo proceso. Įrenginio sauga ir papildoma įranga: atitinka CE standartus, apsaugota „SICK“ saugos šviesos užtvara ir aplinkine apsaugine tvora. Optinis būklės indikatorius – visapusiškai matoma lemputė, taip pat visos susijusios valdymo spintos ir sistemos priedai. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1999, Vamzdžio skersmuo: 25 mm, sienelės storis: 2 mm, lenkimo kampas: 190°, įtraukimo ilgis: 2000 mm, svoris: 2 t, lenkimas į kairę, priedai: CNC IsoBend 2.0. Be šerdies lenkimo įrenginio, monitoriaus stiklas turi įtrūkimą, bet vis dar veikia. Apžiūra vietoje galima. Fodpsxcx Atsfx Ag Isgg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Vamzdžio skersmuo (maks.): 38 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 220 mm, bendras ilgis: 4 250 mm, galia: 19 kW (25,83 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, pavaros tipas: Servo - Hydraulic, darbinis greitis: 147 mm/s, slėgis: 150 juosta, sienelės storis: 2 mm, darbinis ilgis: 3 600 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, 38x2mm Volledig Automatische CNC Buisbuigmachine De "Griffin" buigmachines zijn hybride constructies. Dit type buigmachine combineert hydraulische en pneumatische systemen voor het klemmen. De buig-, aanvoer-, rotatie-, stapelwissel- en buisuitlijnbewerkingen verlopen via servomotoren. Flexibele buig- en werkcapaciteit dankzij CNC-besturingssysteem. Capaciteit om matrijzen in 3 verschillende straalbereiken af te stellen. Mogelijkheid om automatisch 3D-technische tekeningen om te zetten naar een buigprogramma. Multi-variabel rolbuigsysteem. Werken met of zonder doorn. Automatisch olieverkoelsysteem. Fodpfx Aevurm Heg Iegg Lineaire geleidingssystemen minimaliseren systeemspeling in bewegende delen. Programmawissel mogelijk tijdens het buigen. ETU-buigsimulatieprogramma ondersteunt een optimale 3D-buiging aan de hand van coördinaten. Met DcOnTool zet u X, Y, Z-coördinaten eenvoudig om in een buigprogramma (Y, B, C). Laatste foutmeldingen inzage via Dlog. Het gebruiksvriendelijke, toegankelijke ontwerp zorgt voor een snelle instap en projectopstart. Makkelijk te bedienen met 17-inch industriële computer. Trillingsvrije constructie voor optimale werkbaarheid. Onbeperkt programma’s opslaan en wijzigen. Meertalige bediening: Turks, Engels en Frans. 10 jaar levering van reserveonderdelen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Vamzdžio skersmuo (maks.): 76 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 250 mm, galia: 44 kW (59,82 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, pavaros tipas: Servo - Hydraulic, darbinis greitis: 48 mm/s, slėgis: 150 juosta, sienelės storis: 3 mm, darbinis ilgis: 3 600 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, 76x3mm Pilna automatinė CNC vamzdžių lenkimo staklė „Griffin“ vamzdžių lenkimo staklės – tai hibridinės konstrukcijos. Šios vamzdžių lenkimo staklės naudoja hidraulines ir pneumatines sistemas spaudimo funkcijoms vykdyti. Lenkimas, vamzdžio padavimo, sukimasis, formų keitimas bei vamzdžio išlyginimas atliekami naudojant servovariklius. Lanksti lenkimo ir darbo galimybė su CNC valdymo sistema. Galimybė reguliuoti formas 3 skirtingų spindulių skalėse Automatinis 3D techninių brėžinių konvertavimas į lenkimo programą Multivariatinių ritininių lenkimų sistema Galimybė dirbti su arba be branduolio Automatinė alyvos aušinimo sistema Naudojant linearius kreipiančiuosius, sumažinami sistemos tarpai judančiose dalyse Galimybė keisti programas lenkimo proceso metu ETU lenkimo simuliacijos programa palengvina 3D vamzdžio lenkimą pagal koordinates, gaunant puikius rezultatus Naudojant DcOnTool įrankį, galite X, Y, Z koordinates paversti į lenkimo programą (Y, B, C) Galimybė peržiūrėti paskutines klaidas su Dlog Vartotojui draugiškas, aiškus, lengvai įsisavinamas ir greito startavimo dizainas leidžia greitai pradėti projektą Patogu naudoti su 17 colių kompiuteriu Fgodpfevwg H Hox Ag Ieg Bevibrė konstrukcija palengvina darbą Neribotas programų išsaugojimas ir keitimas Turkų, anglų ir prancūzų kalbos Atsarginių dalių tiekimas 10 metų

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, Vamzdžio skersmuo (maks.): 65 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 3 000 mm, Vamzdžio sienelės storis (maks.): 3 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 250 mm, ašių skaičius: 5, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, kojinis nuotolinio valdymo pultas, STANDARD EQUIPMENT • 3 sets of tooling (1 set of rolling dies and 2 sets of bending dies, or 3 sets of bending dies, according to required dimensions) • 5-axis servo control (Y, B, C, H, V) • Servo-driven feed axis • Servo-driven rotation axis • Servo-driven bending axis • Servo-driven H and V axes Fsdpfxjxircgo Ag Iegg • 21” TFT touch-screen mobile CNC control unit • Rolling capability • 3D bending simulation • Collision simulation • Daily, weekly, and monthly total operating status reports • Workpiece length calculation • Estimated bending time calculation • Conversion from X-Y-Z to Y-B-C • Mobile foot pedal with emergency stop function • Remote assistance • Mandrel bending and non-mandrel bending • Safety plate behind the bending head • Hydraulic clamping • Hydraulic mandrel • Hydraulic support • Hydraulic linear guiding system • Hydraulic jaw clamp • Electrical panel safety lock and lockable panel with key • Electric system cooler • Overload protection • Detailed working report automatically sent OPTIONAL EQUIPMENT (Not included in price) • Additional tooling sets • Safety mat (750 x 1000 mm) • Safety mat (1000 x 1500 mm) • Hydraulic oil heater • Additional mandrel length (up to 6 m) – per meter • Ball mandrel and wiper die • Automatic mandrel lubrication system (for suitable tube diameters) • Hydraulic oil cooler CAPACITY MB-65 CNC / 5 AXIS Maximum capacity mm Ø65x3mm Maximum bending radius mm 250mm Maximum bending angle ° 190° Hydraulic pressure bar 50-200 Working length mm 3000 Rotation tolerances Adjustable Bending power kw 22.5 LxWxH mm 6350x1400x1600 Weight kg 3950

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, Vamzdžio skersmuo (maks.): 51 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 3 000 mm, Vamzdžio sienelės storis (maks.): 3 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 250 mm, ašių skaičius: 5, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, kojinis nuotolinio valdymo pultas, STANDARD EQUIPMENT • 3 Sets of Dies (1 set of rolling dies and 2 sets of bending dies, or 3 sets of bending dies, in requested sizes) • 5-axis servo control (Y, B, C, H, V) • Servo Motor-Powered Feeding Axis • Servo Motor-Powered Rotational Axis • Servo Motor-Powered Bending Axis • Servo Motor-Powered H and V Axes • 21” TFT Touchscreen Mobile CNC Control Unit • Rolling functionality • 3D Bending simulation • Collision simulation • Daily, Weekly, and Monthly Total Operation Status Reports • Calculation of Material Length • Calculation of Estimated Bending Time • Conversion of X-Y-Z to Y-B-C • Mobile Foot Pedal with Emergency Stop Feature • Remote support • Bending with or without mandrel • Safety plate behind the bending head • Hydraulic Clamping • Hydraulic Mandrel • Hydraulic Support • Hydraulic Linear Guide System • Hydraulic Clamping Jaws • Electrical Panel Safety Lock and Panel Lock with Key • Electrical System Cooler • Overload Protection • Detailed Operation Reports Automatically Sent OPTIONAL EQUIPMENT (Not Included in Price) • Additional Die Sets • Safety Mat (750 x 1000 mm) • Safety Mat (1000 x 1500 mm) • Hydraulic Oil Heater • Additional Mandrel Length (up to 6 m) – per meter • Ball Mandrel and Wiper Die • Automatic Mandrel Lubrication System (for suitable pipe diameters) • Hydraulic Oil Cooler Fgedpfx Agsxircae Ieg CAPACITY MB-51 CNC/5 AXIS Maximum Capacity mm Ø51x3mm Maximum Bending Radius mm 250mm Maximum Bending Angle ° 190° Hydraulic Pressure bar 50-200 Working Length mm 3000 Rotational Tolerances ±0.1 Bending Speed kW Variable Dimensions (LxWxH) mm 6350x1400x1600 Weight kg 3750

Gamybos metai: 1993, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Jahr – 1993 / 2020 komplett überholt mit neuer SPS-Steuerung max. Rohrdurchmesser: 100 mm Wandstärke: 10 mm Ziehlänge des Rohres: 6000 / 12000 mm Dornbiegen bis zu 4 mm Rohrwandstärke und Dornlosbiegen von 5,0 – 10 mm Rohrwandstärke Fgodpfx Asiau Uusg Ieg Biegewinkelgenauigkeit: ± 0,2° Gesamtanschlussleistung: 50 kW Maschinengewicht ca. 6 t

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2019, Max. bending diameter: Ø 76 mm Max. tube wall thickness: 3.0 mm Max. bending length: 6000 mm Min. bending angle: 0.1° Max. bending angle: 190° Fjdpfx Aeyr N Ersg Iegg Max. bending radius: 260 mm Operating speeds: Rotational speed: 200°/second Bending speed: 30°/second Feed speed: max. 1000 mm/second Tolerances: Rotation (°): ±0.1° Bending (°): ±0.1° Feed (°): ±0.1° Hydraulic system: Hydraulic motor power: 7.5 kW Max. hydraulic pressure: 180 bar Hydraulic oil: 120 liters Rated power: 44 kW Voltage: 400 V AC Dimensions LxWxH: 8900 x 1200 x 1850 mm Weight: 4850 kg Description: Materials: Steel | Stainless steel | Aluminium | Brass | Copper | and other bendable materials for simple to complex shapes Display: Portable 15-inch color touchscreen monitor Control panel: Servo and hydraulic motion control with selectable servo axis speed Foot pedal User-friendly AKYAPAK control software Hydraulic system: Bosch, Parker Operating modes: manual, semi-automatic, and fully automatic Programming: Y-B-C or X-Y-Z mode Cooling system: hydraulic oil cooler Tube clamp: hydraulic Industrial PC: Pentium processor, 256 MB RAM, hard disk drive, and floppy drive Lubrication system: automatic Control: PLC-based Rotary axis: servo-driven Bending system: hydraulic Auxiliary axes: hydraulic Forward and reverse movement: manual Tube length calculation: automatic, according to program Workpiece display: 3D 360° graphical display

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: KF0409HKP20260601, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 100 t, eigos ilgis: 200 mm, darbinis greitis: 10 mm/s, atbulinės eigos greitis: 170 mm/s, gerklės gylis: 400 mm, bendras ilgis: 1 685 mm, bendras plotis: 2 300 mm, darbinis plotis: 3 200 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 200 mm, ruošinio aukštis (maks.): 370 mm, Lenkimo kampas (maks.): 90 °, ašies skaičius: 4, aliuminio lakšto storis (maks.): 6 mm, plieno lakšto storis (maks.): 4 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Mechaninė konstrukcija 1. Rėmas: vientisas, iš storos plieninės plokštės suvirintas, šratuotuvas įtempių atpalaidavimui, didelis torsinis standumas, ilgalaikio tikslumo stabilumas; apdirbamas CNC gilia-gręžimo ir frezavimo staklėmis. 2. Slankiojanti skersinė (ram): cilindrai prijungti sferiniais sujungimais; savaime tepamos stačiakampio formos kreipiančiosios; abiejose pusėse įmontuotos 0,005 mm liniuotės sinchroniniam uždaram kontūrui stebėti. 3. Darbo stalas: įrengtas motorizuotas mechaninis išlyginimo pleištas defliacijos kompensavimui. 4. Atkirtiklis (backgauge): servo valdomas rutulinio sraigto mechanizmas su dviem linijinėmis kreipiančiosiomis; modulinis, daugiaašės sistemos plėtros dizainas, greitas ir tikslus pozicionavimas. 5. Įrankiai ir priedai: greito užfiksavimo viršutinės formos, dvigubos V apatinės formos greitam formų keitimui; reguliuojamas priekinis laikiklis su horizontaliu ir vertikaliu judėjimu. 6. Anti-deviacijos konstrukcija: dvišalės liniuotės pašalina rėmo deformacijos įtaką, didelis atsparumas nesubalansuotai apkrovai. Fgedpfx Ajwfwkwog Isg 7. Ergonomiškas konsolės valdymo pultas lengvam valdymui. Hidraulinė sistema 1. Integruotas PHUCHIN hidraulinis kolektorius, kompaktiškas išdėstymas ir nulinis sandarumo praradimas. 2. Originalios SKF/PARKER tarpinės žiedai ilgam tarnavimui. 3. Specialus aliejaus bakas su aukštu švarumu; alyvos lygio ir temperatūros indikatoriai; integruota perkrovos apsauga. Elektros ir valdymo sistema 1. Pagrindiniai SCHNEIDER elektros komponentai, atsparūs trikdžiams, saugūs. 2. Mobilus kojinis jungiklis su avariniu stabdžiu; tvarkingai nutiesta šilumą išsklaidanti el. spintos instaliacija. 3. DA53T CNC valdiklis (standartiškai 4+1 ašys, plečiamas iki 6+1 ašių): - 15 colių spalvotas LED lietimui jautrus ekranas, kelių kalbų palaikymas, suderinamas su pele - Atmintis: 999 ruošiniai, 20 viršutinių + 20 apatinių formų, 100 programų po 25 žingsnius - Sąsajos: USB, RS232, Ethernet; palaiko robotų integraciją ir automatizuotų linijų prijungimą - Realus formų grafinis vaizdavimas, programinis žingsnio greitis, dviejų mašinų sinchroninė funkcija Pagrindinių komponentų prekių ženklai Hidraulinė sistema: PHUCHIN/Bosch Rexroth; aliejaus siurblys: Hi-Tech/SUNNY; liniuotės: Italija GIVI; tarpinės: SKF/PARKER; elektros dalys: Schneider; pagrindinis variklis: Siemens/Lido Kiti privalumai - Atitinka nacionalinius JB & GB presų stabdžių standartus; triukšmo lygis ≤82 dB(A) - 12 mėn. garantija; 8 val. reakcijos laikas ir 24 val. servisas vietoje II. Techniniai parametrai 1. Nominali lenkimo jėga: 1000 kN 2. Didžiausias lenkimo ilgis: 3200 mm; atramų atstumas: 2700 mm 3. Skersinės eiga: 200 mm; maksimalus atidarymo aukštis: 450 mm; rėmo gylis: 400 mm 4. Greičiai: greitas perėjimas 180 mm/s, darbo greitis 0–10 mm/s, grįžimo greitis 170 mm/s 5. Pagrindinio variklio galia: 7,5 kW; elektros maitinimas: 380 V/50 Hz, trijų fazių 6. Tikslumo rodikliai - Y1/Y2 skersinės pozicionavimo tikslumas: ±0,02 mm; pakartotinis pozicionavimas: ±0,01 mm - Ruošinio kampo nuokrypis: ±30' visa ilgiu - X ašies atkirtiklio pakartotinio tikslumo nuokrypis ≤±0,01 mm; R ašies ≤±0,02 mm 7. Darbo aplinkos reikalavimai: temperatūra -5℃ ~ 40℃, drėgmė 55–85 % RH, aukštis ≤1000 m 8. Standartinės ašys: Y1, Y2, X, R, V (4+1 ašys)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: KF0310KMB20260601, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 2 mm, plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 4 mm, vietos reikalavimas ilgis: 6 200 mm, reikalingas aukštis: 2 650 mm, reikalingas plotis: 2 500 mm, valdiklių gamintojas: Self-developed brand, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, nominali (akivaizdi) galia: 45 kVA, ašies skaičius: 14, KMB2500 lenkimo centro (panelinio lenkiklio) pagrindinės produkto savybės ir techniniai parametrai 1. Pagrindinės produkto savybės Lenkimo galimybės - Greitas lenkimas: 0,2 s vienam taktui, vientisas formavimas vienu žingsniu - Universalūs štampai: lankams, užlenkimams ir daugiakampiui lenkimui, sumažina štampų bei darbo sąnaudas - Apdoroja anglinį plieną, nerūdijantį plieną, aliuminį, plėvele dengtas lakštines medžiagas - Perjungiamas briaunų/kampų nustatymas užtikrina pastovų tikslumą; 3 apdorojimo režimai (aukšto tikslumo/standartinis/ypač greitas) Mechaninė konstrukcija - Ištempiant įtampą suvirintas plieninis rėmas, užtikrinantis didesnį standumą ir atsparumą rezonansui lyginant su lietais rėmais - Spaudžiamojo peties padavimo mazgas: maks. padavimo greitis – 120 m/min, pagreitis – 1,9G - Grūdinti sunkiojo tipo lenkimo peiliai ilgam tarnavimo laikui Fsdpfx Aexu Uhveg Isgg - Šepečių ir rutulių darbastalis, automatinis tepimas, vizualus nebalansuotos apkrovos perspėjimas Išmanusis valdymas - EtherCAT pilnai uždaro ciklo magistralės sistema, iki 64 ašių, 2 ms atnaujinimo ciklas, ±0,01 mm tikslumas - Automatinė kampo/sukimosi kompensacija, štampo susidūrimo vengimas, darbo simuliacija neprisijungus - IoT ir debesijos prieiga, nuotolinė diagnostika ir atnaujinimai; rezervuotos sąsajos robotams ir gamybinei linijai - Paprasta grafinė programavimas, nedidelis operatoriaus kvalifikacijos reikalavimas Eksploataciniai privalumai - Pilnas servopavaros valdymas, žemos energijos sąnaudos, mažos priežiūros išlaidos, ~55 dB triukšmo lygis 2. Techniniai parametrai - Maitinimas: 380 V, vidutinė galia 7 kW; Bendri matmenys: 6200×4500×2650 mm - Maksimalus lenkimo dydis: 2500×1250 mm; Minimali storis: 0,3 mm - Maksimalus storis: 3 mm plienas/nerūdijantis plienas, 4 mm aliuminis - Lenkimo kampas: -90°~90° (≤2,5 mm plienas), 0°~180° (≤2 mm plienas) - Maksimalus lenkio aukštis: 170 mm, minimalus lenkimo lankstumo spindulys: 2 mm - Minimali formavimo vidaus dydis pagal užsakymą; Reduktoriaus laisvumas: 3 arkmin

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: K09002KEP142020260601, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 15 kW (20,39 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 40 t, eigos ilgis: 200 mm, darbinis greitis: 40 mm/s, atbulinės eigos greitis: 200 mm/s, stalo plotis: 500 mm, stalo ilgis: 1 200 mm, stalo aukštis: 1 150 mm, gerklės gylis: 330 mm, ramplokštės ilgis: 1 200 mm, tarpas tarp stulpų: 970 mm, atitraukimo jėga: 40 t, bendras ilgis: 1 340 mm, bendras plotis: 1 310 mm, bendras aukštis: 2 170 mm, bendras svoris: 2 800 kg, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, 1. Pagrindinė informacija - Gamintojas: Jinan KaFe CNC; Modelis: KF-4012, nuosavos konstrukcijos - Pranašumas prieš hidraulines stabdžius: 80 % energijos taupymas, be alyvos, draugiška aplinkai, didesnis greitis, tikslumas ir stabilumas - Pritaikymas: Baldų, liftų, virtuvės, saulės energijos, automobilių detalių, buitinės technikos ir kitose lakštinio metalo pramonėse 2. Mechaninė konstrukcija 1. Korpusas: Visiškai suvirintas iš plieno, FEA optimizuotas, penkių plokštumų vienkartinis apdirbimas, užtikrinantis standumą ir ilgalaikį tikslumą 2. Pavarų dėžė: Sunkių apkrovų rutulinis varžtas su importuotais sandariais guoliais užtikrina stabilų lenkimo apkrovos paskirstymą 3. Automatinis kompensacinis darbinis stalas: Integruotos defleksijos juostos, tikslus ratukinis reguliavimas, standartinis reduktorius ir skalė 4. 4 ašių galinis atmušėjas: AC servo pavara, automatinis išvengimas susidūrimų lenkiant 5. Lenkimo štampai: Grūdinti ir šlifuoti, didelis tikslumo lygis, sumažėjęs antrinis apdirbimas, ilgaamžis 6. Elektros spinta: Uždara konvekcinė aušinimo sistema, tvarkingas laidų išdėstymas, konsolinis valdymo pultas; savidiagnostika, avarinis stabdis ir tekstinis gedimų signalas 7. Liečiamas ekranas: 5 laidų tipo, daugiau nei 10 milijonų darbo ciklų 3. CNC sistema (Taivanas SYNTEC) - 15 colių pramoninis jutiklinis ekranas, EMC ir temperatūriniu požiūriu išbandyta pagrindinė plokštė - Tiesioginis programavimas paprastiems lenkimo darbams - Pagrindinės išmanios funkcijos: ±5μm pakartotinio pozicionavimo tikslumas (pilno uždaro ciklo valdymas grotelių arba magnetine liniuotės sistema); automatinis galinio atmušėjo skaičiavimas; štampų biblioteka; pirmo lenkimo kampo kompensacija; automatinis lenkimo slėgio skaičiavimas ir perkrovos signalas; nepertraukiamas lanko lenkimas; slaptažodžio apsauga - Sistemos langai: Apdirbimas, Rankinis, Štampai, Programa, Kompensacija, Signalai, Įvestis/išvestis 4. Pagrindiniai techniniai parametrai - Lenkimo jėga: 400 kN; Stalo ilgis: 1250 mm; C tipo rėmas - Slankiklio eiga: 200 mm; Maks. atidarymas: 500 mm; Gerklės gylis: 330 mm - Greitis: greitas/grįžtamasis – 200 mm/s, darbinis – 40 mm/s - 6 valdomos ašys: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dvigubi 11 kW Y ašies servovarikliai, maksimali momentinė galia 15 kW - Bendri matmenys: 1340×1310×2170 mm; Svoris: 2,8 t 5. Standartiniai pagrindinių komponentų prekių ženklai - Valdymas ir servos: SYNTEC (Taivanas) - Jungikliai: OMRON (JP); Gravitacijos liniuotė: GIVI (IT); Elektros dalys: Schneider (DE) - Guoliai: INA (DE); Linijinis kreiptuvas: Fulei (DE); Sinchronizavimo detalės: Shanghai Fulong - Y ašies rutulinis varžtas ir kreiptuvas: Nandzingo gamintojas - Pastaba: Jei originalaus prekės ženklo komponento neliktų sandėlyje – keičiamas lygiavertis 6. Bendrieji privalumai - Mechanika: Didelis standumas, pilnas uždaros kilpos tikslumas, automatinė deflekcijos kompensacija, antipriešinio susidūrimo galinis atmušėjas, ilgaamžiai štampai Fodpfx Agsza Rm Ts Iegg - Valdymas: Išmani proceso kompensacija, daugiaetapė saugumo apsauga, realaus laiko gedimų diagnostika - Eksploatacija: Taupoma energija, nulinės hidraulinės alyvos sąnaudos, mažiau antrinio apdirbimo, didelis masinės gamybos efektyvumas

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 8 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 2026BD25, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, bendras svoris: 1 000 kg, bendras ilgis: 1 800 mm, bendras plotis: 850 mm, bendras aukštis: 1 230 mm, galia: 8 kW (10,88 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, valdymo spintos aukštis: 1 200 mm, Einzelkopf-Servo-CNC-Rohrbiegemaschine BD25CNC3A1S Fjdpfx Ajyak E Neg Isgg Maschinenmodell: BD25CNC3A1S Maschineneinsatzgebiete  Transportsektor Für Lokomotiven, Automobile und Fahrräder: Auspuffkrümmer, Bremsleitungen, Kraftstoffzuführungsleitungen, Lenkmechanismen, Klimakanalsysteme, Sitzbaugruppen, Ausgleichskomponenten, Stoßfängerstrukturen, Fensterrahmenbaugruppen, Lenkerkomponenten und Rahmenstrukturen.  Möbelindustrie Sitz- und Tischgarnituren für den Innen- und Außenbereich, Büromöbel wie Schreibtische und Stühle, Regalsysteme, Bettgestelle und zugehörige Möbelstücke.  Freizeit- und Erholungsindustrie Fitnessgeräte, Kinderwagen, Transportkarren und Fahrgeschäfte.  HLK- und Haushaltsgeräteindustrie Wassererhitzer, elektrische Heizgeräte, Gaskochfelder, Kühlaggregate und Klimageräte.  Schwerindustrie Rohrleitungssysteme für Kessel, Wärmetauscher, Kraftwerke, Chemieverarbeitungsanlagen, Dieselmotormontage und Schiffbau.  Verschiedene andere Branchen Haushaltswaren, Rehabilitationsgeräte für den medizinischen Bereich, Sanitärinstallationen, Dekorations- und Innenausbaubranche, Bauwesen, Landmaschinen und die Luftfahrtindustrie (Herstellung und Wartung). Maximaler Rohrbiegedurchmesser × Wandstärke (Normalstahl, Aluminium, Kupfer etc.) Φ25 mm × 1,2 mm Maximaler Biegeradius: R150 mm Maximaler Biegewinkel: 190° Maximale Vorschublänge: 1.200 mm Arbeitsgeschwindigkeit: Biegegeschwindigkeit max. 150°/s Rohrdrehgeschwindigkeit max. 200°/s Vorschubgeschwindigkeit max. 1.000 mm/s Arbeitsgenauigkeit: Biegegenauigkeit ±0,1° Rohrdrehgenauigkeit ±0,1° Vorschubgenauigkeit ±0,1 mm Datenübertragungsmodus 1. Koordinaten (X, Y, Z) 2. Arbeitswerte (Y, B, C) Biegemodus: Servobiegen

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), VAMZDŽIŲ LENKIMO STAKLĖS, SKIRTOS VAMZDŽIAMS, KURŲ SKERSMUO NE DIDINTESNIS KAIP 36 MM PRIDĖTA DAUG ĮVAIROŲ FORMŲ, SKIRTŲ LENGTI. Fgjdpfxozupn Ro Ag Ieg GALIMA PATIKRINTI, ĮJUNGUS STAKLĘS. „Čia prasideda jūsų patikimos, našios gamybos įrangos istorija“

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: 20210330-2, valdymo tipas: CNC valdymas, Vamzdžio skersmuo (maks.): 63 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 2 600 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 350 mm, lenkimo spindulys (min.): 25 mm, bendras svoris: 3 000 kg, bendras ilgis: 5 000 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 1 350 mm, AUTOMATINIS CNC DORNO LENGIMO STAKLIS 63CNC – SKIRTAS VAMZDIAMS IR PROFILIAMS Parduodamas automatinis CNC dorno lygiavimo staklės 63CNC, skirtas tiksliam vamzdžių ir profilių lygiavimui. Staklės yra aprūpintos CNC/PLC valdymu su jutikliniu ekranu ir programų išsaugojimo funkcija. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: - Maksimalus skersmuo / medžiagos matmenys: Ø63 × 4 mm - Lygiavimo spindulys: 25–350 mm Fgodpfx Aezy Rgxeg Ijg - Lygiavimo kampo diapazonas: 0–190° - Efektyvus ilgis ant dorno: 2600 mm - Variklio galia: 7,5 kW - Maksimalus slėgis: 160 kg/cm² - Staklių matmenys: 5000 × 1200 × 1350 mm - Svoris: apytiksliai 3000 kg ĮRANGA IR FUNKCIJOS: - PLC valdymas su jutikliniu ekranu - Automatinis ir rankinis režimas - Diagnostikos sistema - Pilnas hidraulinis užspaudimas - Iki 100 programų, kiekvienoje – iki 20 lygiavimo operacijų - Nepriklausomai programuojami Y, B ir C ašių greičiai - Programuojama medžiagos atsparumo kompensacija - Automatinis vamzdžio atleidimas prieš galutinį lygiavimą - Ciklo paleidimas naudojant kojinį pedalą - Oro aušinimas Šios staklės leidžia atlikti pakartotinus, tikslius lygiavimus ir yra skirtos pramoniniam naudojimui, kur svarbus našumas ir proceso pakartojamumas. Transportavimas – kliento atsakomybė.

Būklė: naujas, Būklė: nauja Pristatymo laikas: apie 4 savaitės nuo užsakymo Šalis-gamintoja: Italija Kaina: 3620 € Maksimalus skersmuo (plieninis vamzdis): 38 mm Ilgis: 245 mm Plotis: 300 mm Aukštis: 320 mm Svoris: 23 kg Maksimalus lenkimo E modulis: 19 cm³ Standartinis plieninis vamzdis: 38 x 1,5 mm Baldų gamybos vamzdis: 38 x 1,5 mm St35 (hidraulinėms linijoms): 35 x 3 mm Nerūdijantis plienas AISI304-318: 30 x 2 mm Nerūdijantis plienas AISI308 (maisto pramonė): 35 x 1,5 mm Minkštas žalvaris: 42 x 1,5 mm Kietas varis ir aliuminis: 42 x 1,5 mm Minkštas varis: 50 x 2 mm Apsauginis vamzdis (TAZ): 50 x 2 mm „Mepla“, „Gebereit“ ir panašūs: 50 x 4 mm Apvalus plienas (S275JO): 20 mm Statinis plienas (S275JO): 10 x 25 mm Plokščia juosta (S275JO): 25 x 20 (vertikaliai), 25 x 1 mm Maksimalus lenkimo spindulys: 180 mm Fgodpfx Aewiqxiog Ieg Minimalus lenkimo spindulys: 36 mm Minimalus vamzdžio skersmuo: 10 mm Maksimalus lenkimo greitis: 2,8 aps./min. Variklis: 0,9 kW Lenkimo kampo reguliavimas: nuo 0 iki 180° Vienfazis variklis: 230 V / 900 W Elektrinis variklio stabdys Kontrolinė lemputė, rodanti perkrovą Pagrindas iš kalto plieno – tinka tvirtinti ant trikojo (trikojis neįtrauktas) 90° lenkimas per 6 sekundes Pedalas Be įrankių PAPILDOMAI: Trikojo pagrindas: 345 €

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Vamzdžio skersmuo 28 mm Sienelės storis 2 mm Minimalus lenkimo spindulys 90 mm Fedpsxcuhrofx Ag Ijgg Valdymas 3D TubeSoft Slim Bendras galios poreikis 3,5 kW Dabartinė nauja kaina ~ 75 000 EUR

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Pipe diameter: 48.3 mm Wall thickness: 3.25 mm Minimum/maximum bending radius: 180 mm Bending speed: 20°/sec Total power requirement: 2.4 kW Machine weight: approx. 700 kg Space requirements: approx. 3880 x 800 x 1250 mm TUBOMAT complete system - length 3000 mm Standard bending equipment: • Electronic Siemens SIMATIC control system • Function selection and operation via 4.3-inch touch panel • Standard 4-angle preset or program mode • 80 memory locations for up to 10 sets • Target/actual value display for bending angle • Compact, forward-set bending head • Optimized tooling system • Hydraulic bending drive, operated by proven hand lever • Hydraulic tube clamping • Hydraulic slide shoe positioning • Hydraulic mandrel extraction • Mobile machine, suitable for portable use Sawing unit for optimal right-angle saw cuts: • Saw position visualization with line laser • Folding saw guard • Adjustable saw feed Deburring unit for internal and external deburring Universal base mount as drive unit for assembly attachments: • With swivel device for optimal accessibility Including optional equipment: - 6 each of length and angle stops included – length 3000 mm - 2-axis position display for length and rotation (displayed on touch panel) – length 3000 mm - Early mandrel extraction for optimal bend quality • For use with ball mandrels • Mandrel automatically retracted during bending process • Adjustable continuously up to 10° via programming - Automatic mandrel lubrication – oil minimum-quantity lubrication - TUBOLUB Z-M (5 liters/canister) for minimal-quantity lubrication - Interface for network connection and data import from PIPEFAB - Assembly attachment for cutting ring assembly with measuring system (automatic pressure adjustment) - Software – Pipe bending software PIPEFAB 4.0 BE Basic package • Oracle Express database for single user operations • Generation of isometries (single pipe) • ConCSVImp – CSV import interface format • Calculation of bending data considering springback, elongation, and rebound • Checking of clamping lengths, start and end lengths • Output of bending data (printout) • BendSim – Bending simulation and graphic display via parametric tool design • BendCon – Creation and transmission of NC bending data for TUBOMAT - IsoTools – 3D visualization, labeling tools - ConSTEP – STEP-format import interface - Tool holders Fsdsxcuicspfx Ag Ijgg - Bending tools consisting of bending roller, clamp, and stationary slide - Bending mandrels, 3000 mm, for steel tubes, version with lubrication channel for oil minimum-quantity lubrication - Pre-assembly nipple - Counter-hold plates for cutting ring pre-assembly with automatic pressure adjustment for steel and stainless steel pipes - Commissioning - Packaging costs

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Vamzdžio skersmuo: 60 mm Sienelės storis: 6 mm Minimalus lenkimo spindulys: 180 mm Bendras galios poreikis: 5,5 kW Mašinos svoris apie 1300 t Užimama vieta apie 3500 x 1250 x 1300 m Fgodpfxet I D Uxe Ag Iog Aprašymas: Apvalus plieninis vamzdis (S235): 60,0 x 6,0 mm Nerūdijančio plieno apvalus vamzdis (S355): 60,0 x 4,0 mm Kvadratinis plieninis vamzdis: 50 x 50 x 4,0 mm Stačiakampis plieninis vamzdis: 60 x 40 x 2,0 mm Maks. naudingo ilgio: 3048 mm Lankstymo greitis: 10°/sek Įskaitant įrankius (žr. nuotraukas) Spyruoklinis strypas nebedalyvauja, bet gali būti papildomai įrengtas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Vamzdžio skersmuo: 60 mm Sienelės storis: 3 mm Mažiausias lenkimo spindulys: 2 x vamzdžio Ø ÷ R200 mm Lenkimo kampas: 0 - 180 ° Dujinis vamzdis vamzdynams: 2" (60,3 mm) Greičio reguliavimas be žingsnių: 0,5 - 2,0 Bendras galios poreikis: 1,5 kW Mašinos svoris apie 700 kg - Galinga šerdinė lenkimo mašina iki 2" vamzdžiui (60,3 mm), pusiau automatinė versija (6000 mm vamzdžio įvėrimo ilgis) - Elektromechaninė lenkimo ašies pavara - Hidraulinis prispaudimas Fgsdpfxoivqrbj Ag Ieg - Šerdies įstūmimas / ištraukimas - 30 programų x 9 lenkimo kampai + korekcijos kampas