Miltelinio Dažymo Linija pirkti naudotą (3 983)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Parduodama miltelinio dažymo linija Romer. Įranga 2022 metų gamybos, mažai naudota. Buvo dažomos šarvuotos durys. Miltelinio dažymo liniją sudaro: 1. Krosnis (duris iš abiejų pusių, 5 dažymo bėgiai) Modelis: Romer SW Vidiniai išmatavimai: 3000 x 1500 x 2200 mm Krosnis neturi šildymo degiklio, buvo naudojamas dujinis. Pagal poreikį galima įsidėti dujinį ar elektrinį. 2. Romer dažymo nutraukimo sienelė Modelis: Romer KPO-3ZN 3. Transportavimo sistema Bendri išmatavimai: ilgis 5900 mm x plotis 14000 mm, 2 vežimėliai po 5 bėgius. 4. Traversai su ratukais (20 vnt.) Njdpfx Asyzw Hwsn Ielb Šiuo metu linija yra demontuota, paruošta transportavimui.

Būklė: naudotas,

Gamybos metai: 2014, būklė: naudotas, Gebrauchte Pulverbeschichtungsanlage, stillgelegt im Jahr 2024. - Container-Mischer Mixaco, Typ CM1000-MT, mit 4 x Edelstahl-Behälter à 800 Litern, Baujahr: 2014 - Extruder Coperion, ZSK 43 MV, Baujahr: 2014 Nsdpfxjvxrm Us An Ielb - SBS Kühlförderer, 800 mm breit x 5000 mm lang - Mühle Hosokawa Alpine, Typ ACM40 EC CL, Baujahr: 2014 - Dosiergerät Gericke, Typ GL D 7, Baujahr: 2014 - Aufgabegerät Hosokawa, Baujahr: 2014 - Druckfilter Hosokawa Alpine, Baujahr: 2014 - Edelstahlzyklon, Durchmesser: 500 mm - 2x Trommelsieb AZO, Typ E 240 - Taschenfilter mit 45 kW Elektromotor - Kältemaschine Climaveneta Typ NX/K 0914P - Kältemaschine Climaveneta Typ NX/K 0552P

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Wagner įranga elektrostatiniam emaliuotam milteliniam dažymui, pagaminta 2018 m., serijos numeris 30210, su jutikliniu valdymo pultu, susideda iš: • 1 PVC kabina, bendri matmenys (Ilg. x Pl. x Aukšt.): 3200 x 2130 x 4000 mm • Įėjimo/išėjimo angos matmenys: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING (ciklono) filtras su automatiniu miltelių atgavimu • 1 kablių nukratymo įrenginys su ištrauka ir miltelių surinkimu • 1 EP tiekiklis su 32 siurbliais (injektoriais) • 12 automatinių dažymo pistoletų modelio PEA-C2 emalio padengimui, su dviguba rotacine galvute • 9 universalūs EPG/S2 valdymo įrenginiai milteliniams pistoletams • 1 GCA suslėgto oro paruošimo modulis (šildymas/drėkinimas) naudojamas įrangoje • 1 pakabinama vienbėgė transportavimo sistema, 35 m ilgio, aptarnaujanti kabiną. Linija įsikūrusi pagrindinėje įmonėje Italijoje, netoli Pordenonės. Galimas tiesioginis kontaktas iš anksto susitarus. Nedpfx Anoy Tn Ate Ijlb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė Wagner miltelinio dažymo linija, pagaminimo metai 2012 - Wagner SuperCube kabina - Wagner SuperCenter miltelių tiekimo sistema - PBS filtras ir ciklonas 18 000 m³ - STS CO2 gesinimo sistema - Prieš- ir po-dažymo vietos su pakeliamomis darbo platformomis - Praėjimo dydis A: 2500 mm; P: 1000 mm - 12 automatinių purkštuvų + rankiniai purškimo įrenginiai Išmontavimas pagal susitarimą mūsų gamykloje, Bad Laer mieste! Kaina pagal susitarimą. Nedpfx Asy Icfxjn Ijlb

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 800 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 1 400 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras plotis: 250 mm, ruošinio svoris (maks.): 72 kg, Parduodama beveik nauja automatinė miltelinio dažymo linija, sumontuota 2023 m., dirbusi apie 800 val. Išdėstymo plotas (kaip yra): apie 12 x 28 m, aukštis 5 m. Kaina ir demontavimo terminas priklauso nuo individualių susitarimų. Išdėstymą galima keisti, pridėti priešapdorojimo tunelius, o krosnį pastatyti kaip tiesų tunelį net ir 6+ m ilgio detalėms. Galime pasiūlyti pilną kainą su demontavimu ir transportavimu į kitą šalį pagal atskirą susitarimą. Puiki galimybė įsigyti praktiškai naują liniją už mažesnę kainą ir greičiau nei naują. Monorėlinis konvejeris: - greitis 0,9–3,3 m/min - automatinis tepimas - automatinis tempimo mazgas - grandinės žingsnis 270 mm - bendras ilgis 131 m - maksimali apkrova 9500 kg - plieninės atramos tarp grindų ir konvejerio Automatinė miltelinio dažymo kamera Gema: - PVC kamera MagicCompact EquiFlow BA04 - valdymo pultas MagicControl 4.0 - fotoląstelinė rėmo ginklų valdymui - 16 x OptiGun GA03-P automatiniai purkštuvai - 1 x OptiSelect GM04 rankinis purkštuvas - 17 OptiSpray AP01.1 dažų padavėjų siurbliai - OptiCenter OC07 miltelių padavimo sistema - Ultragarsinis sietas US07 OptiCenter - 2 vnt. ZA07-23 rekuperatoriai su X ašies automatiniu valdymu - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m³/val. - Dulkių filtras 16 000 m³/val., 30 kW - Didmaišių sistema atliekų milteliams - CO₂ sprogimų apsaugos sistema - Rankinio dažymo siena / vežimėlis nuotraukose NEĮTRAUKTAS Miltelinis kietinimo krosnis: - Hibridinis šildymas: elektros arba dujų! Retai pasitaikantis lankstumas pasirinkti pigesnį energijos šaltinį. - 300 kW įrengtoji galia Nljdpfxex H Tadj An Iob - Maksimali temp. 220°C - Siemens PLC valdymo pultas

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: GE-KEK-100L, Teljes porfestő rendszer eladó: kémiai előkezelő kabinnal, porfestő fülkével és kemencével. A rendszer teljesen működőképes, jól karbantartott és azonnal elérhető. Nljdpfx Ajygg Rnen Isb Ideális lemezmegmunkáló üzemek, kisebb ipari gyártók vagy porfestési bérmunka számára. A berendezés megfelel az EU-ipari szabványoknak és teljes elektromos vezérlőrendszert tartalmaz. Tartozék berendezések: 1️⃣ Kémiai előkezelő kabin Kézi permetezős vegyi előkezelő egység a felület előkészítésére porfestéshez. Kabin mérete: 1600 × 1600 × 2200 mm Vegyszer tartály térfogata: ~800 L Szivattyú / permetező egység: ST84 HE Fűtőbetétek: 2 × 6 kW Víz hőmérséklete: 45–60°C Motor teljesítménye: ~1,5 kW Elektromos csatlakozás: 3×380/220 V Zárt cirkulációs rendszer Vegyszer-álló kivitel 2️⃣ Ipari porfestő fülke Külső méret: 1850 × 1600 × 2600 mm Légszállítási kapacitás: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Szűrő patronok: 2 db automata tisztítással Légsebesség: 0,2–0,5 m/s Max. felfüggeszthető méret: 250 × 1000 mm Permetező nyílás: 1100 × 1100 mm Tartozékok: Elszívó ventiláció hangtompítóval Sűrített levegő-előkészítő egység Automata szűrőtisztító rendszer Por-visszanyerő tartály EU szabvány vezérlőszekrény Állapot: jó műszaki állapot, rendszeresen karbantartott 3️⃣ Ipari, átjárható porfestő kemence Belső méret: 1300 × 1300 × 2200 mm Munkahőmérséklet: 180–200°C Tipikus égetési idő: 15–25 perc Fűtőteljesítmény: 2 × 12 kW (elektromos) Keringtetett levegő: 1250 m³/h Elhasznált levegő: 100 m³/h Motor teljesítménye: ~1,5 kW Szigetelés vastagsága: 150 mm Gyártás éve: 2013 Tartozékok: Szigetelt kamra ajtóval Keringtető ventilátor rendszer Fűtőbetétek Túlmelegedés elleni védelem Légáramlás érzékelő EU vezérlőszekrény Acél vázszerkezet Állapot: kiváló működési állapot, teljes dokumentációval Általános információk: Rendszertípus: Porszóró vonal Állapot: nagyon jó Gyártási év: 2013 Dokumentáció: elérhető Működési állapot: teljesen működőképes Elérhetőség: azonnal Ár 💰 19.900 EUR (a komplett rendszer) Helyszín Magyarország – EU Ideális: lemezmegmunkáló üzem kis porfestő műhely ipari karbantartó műhely bérmunkában porfestést végző szolgáltatók részére

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 8 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 7 000 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras plotis: 2 600 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, 🟦 Semi-automatic Powder Coating System – Compact Container Solution Modern semi-automatic powder coating plant in container design, consisting of a spray booth, recirculation oven, and automatic conveyor system. Nodpfx Asxlr Emen Ijlb A compact and mobile solution for coating small metal parts – ready for operation anywhere after connection to the power supply. Ideal for manufacturing companies, workshops, and service providers looking for an efficient and flexible coating system. 🔹 Technical Specifications RECIRCULATION OVEN - Usable space: 4000 x 700 x 1300 mm (L x W x H) - Heating capacity: 24 kW - Motor: 2.5 kW, 1500 rpm - Centrifugal fan: 4500 m³/h - Thermal insulation: 150 mm - Maximum temperature: 250°C SPRAY BOOTH - Usable space: 2000 x 600 x 1400 mm (L x W x H) - Filter system: * Motor: 2.2 kW, centrifugal fan 12,500 m³/h * Two conical polyester filters L600 * Twist-lock filter mounting * Pneumatic filter cleaning with adjustable cycle AUTOMATIC CONVEYOR SYSTEM - Travel length: 11,500 mm - Hanger spacing: 250 mm - Number of hangers: 45 pcs - Max. speed: 4 m/min - Motor power: 0.75 kW 🔸 Features & Advantages * Compact container design – easy transport and quick commissioning * Small footprint and low energy consumption * Continuous process via automatic conveyor system * Highly efficient filtration system * Complete “plug & play” system – ready for immediate operation

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, SAPI Powder Coating The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to a variety of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder made from resin, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring even adhesion to the surface and forming a uniform coating. To achieve optimal adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared. Oils, dirt, and other contaminants are removed to provide a clean surface, which is essential for the powder to bond effectively with the substrate and produce a firm, long-lasting coating. A powder coating system typically consists of various components and equipment required for the application and curing of powder coatings. SAPI_Powder_spray_gun Spray Booth and Spraying Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures even powder distribution. Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder Feed System The powder feed system consists of a hopper or container in which the powder coating material is stored. It usually includes devices such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to deliver the powder from storage to the spray gun. Pretreatment Equipment Pretreatment systems are used to prepare the substrate before powder coating application. This may include processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure proper adhesion and durability of the coating. Curing Oven A curing oven is an essential component of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the correct temperature, allowing the powder to melt, flow, and cure to form a durable surface. The oven typically features a conveyor or racks to transport coated parts through the oven chamber. Nlodpfx Anowf Dpge Iob Exhaust System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. This helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, MILTELINIO DANGA SISTEMA AUTOMOBILIŲ RATAMS IR LENTOMS Krosnyje telpa 4 vnt. 22’ ratlankių per vieną ciklą Nledpfx Ajvv Rfdsn Isb ĮRENGINIO KOMPONENTAI: * 1,5x1x1,3 m POLIMERIZACINĖ KROSNIS, 18 kW ELEKTRINĖ * VFK-2 VIENPUSĖ MILTELINIO DAŽYMO KABINA * VIRŠUTINIS KONVEJERIS IR KROVINIŲ VEŽIMO VEŽIMĖLIAI Pristatymas: 6-8 savaitės EXW Stambulo gamykla Surinkimas ir apmokymai įtraukti Siūlome geriausius techninius sprendimus ir konkurencingas kainas Susisiekite dėl detalesnės informacijos ir kainų pasiūlymų

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LINII DE VOPSIRE ÎN CÂMP ELECTROSTATIC TIP TRANSFER Conveiorul de tip transfer este compus dintr-o combinație de șine transportoare. Configurația eficientă a sistemului de vopsire în câmp electrostatic este proiectată de departamentul nostru de proiectare în funcție de dimensiunile atelierului dvs., tipul produselor ce urmează a fi vopsite și volumele zilnice. Piesele de prelucrat sunt încărcate pe barele ce se deplasează manual sau automat pentru a aduce produsele la cabina de pulverizare sau la cuptorul necesar. Avantajul acestui sistem constă în faptul că produsele sunt încărcate pe conveior și nu solicită operatorul, acestea deplasându-se automat pe toată lungimea procesului, ceea ce crește eficiența. Deplasarea barelor poate fi automatizată în orice punct al sistemului, astfel încât întreaga linie de transport reprezintă o alternativă eficientă din punct de vedere al costurilor față de conveioarele tip power&free. În sistemul de vopsire, vopsirea automată poate fi realizată prin adăugarea unui conveior deasupra cabinei de vopsire cu pudră sau vopsea și suplimentarea cu un reciprocator și pistol automat în interiorul cabinei de vopsire. Oferim soluții tehnice optime și prețuri competitive * Birou în Franța și Germania Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte de preț. Nljdpfx Ajvv H Uuon Ijb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, HORIZONTALI MILTELINIO DANGA LINIJA ALIUMINIO PROFILIAMS Didiname jūsų gamybos vertę. * Konvejerio greitis pagal jūsų dienos pajėgumą Oro konvejeris – vieno bėgio arba power&free tipo Automatinė miltelinio dažymo kamera, metalinė arba PVC antistatinė konstrukcija Reciprokacinė automatinė miltelinio dažymo įranga Tunelinė polimerizacijos krosnis – šildymas dujomis, dyzelinu ar elektra Pagaminta Türkiye CE ženklinimas Siūlome geriausius techninius sprendimus ir konkurencingas kainas Nljdevv Nh Repfx An Ieb * Biurai Prancūzijoje ir Vokietijoje, Daugiau informacijos ir kainų pasiūlymų teiraukitės susisiekę su mumis

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, RANKINIAI MILTELINIO DAŽYMO ĮRENGINIAI IR SISTEMOS Mūsų projektavimo skyrius pasiūlys geriausią individualizuotą miltelinio dažymo linijos sprendimą, atitinkantį jūsų gamybos poreikius. Pagaminta Turkijoje CE ženklinimas Siūlome geriausius techninius sprendimus ir konkurencingas kainas * Biuras Prancūzijoje ir Vokietijoje, Nsdevv Nuqspfx An Islb Dėl daugiau informacijos ir pasiūlymų susisiekite su mumis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 43 000 mm, bendras aukštis: 3 800 mm, bendras plotis: 20 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio svoris (maks.): 200 kg, suslėgto oro jungtis: 9 juosta, ruošinio aukštis (maks.): 2 400 mm, ruošinio ilgis (maks.): 7 200 mm, We are offering this BEWAP MACRO 6 POWDER COATING MACHINE. Complete Powder Coating Line 7.2m, year of manufacture 2015, in very good condition. Fully equipped for surface treatment, including 2 powder coating booths and 2 curing/drying ovens for powder coating processes. The equipment is in perfect working order. Year: 2015. Surface Treatment Booth (made of 316L stainless steel, membrane spray pumps, dosing pumps, stainless steel degreasing tanks with immersion heaters, rinse tanks, effluent tank, ED tank, dosing pumps, reverse osmosis unit, water softener) Drying Oven (gas burner, control cabinet) 2 manual powder coating booths with automatic feed and extraction Nedoyc S Htopfx An Ielb Curing oven (gas burner, control cabinet) Frame with manual overhead conveyor: 3 shuttles, each with 3 lifting beams (200kg per beam) 2 lift stations for loading and unloading 36 lifting beams in total Operation with 3 beams simultaneously Compatible with Qualicoat and Qualilaquage certification. Maximum part size per lifting beam: Maximum Length: 7200mm Maximum Height: 2400mm Maximum Width: 500mm (up to 1000mm possible with modification) To be dismantled and removed by the buyer on site. Price: €150,000 (excl. VAT) If you have any questions or require further information, please do not hesitate to message or call us. Viewing possible.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Nsdpfx Anefx Nfms Islb Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Nlsdpfxefz Dubs An Isb Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Nlodpfjyg H Erjx An Isb Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each Nsdpjfz Apqofx An Iolb You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Touch to Delete ROMER cabins are equipped with 4-inch color touch lights. The cabin control system is intuitive and available with three operating modes: automatic (intermittent), automatic (via plug-in filter cartridge), or manual. Filter Cartridge Sensor The cabins are fitted with a sensor that collects the filters for cleaning when they become clogged. The system also notifies when filters need to be replaced. Automatic Filter Cleaning The electronic automatic filter cleaning system controls both the cleaning frequency and burn-off timing. Each filter is cleaned individually; filters can also be cleaned manually using compressed air. From experience, we know it is difficult to rely on the operator to clean the filters. Thanks to this system, the operator no longer needs to intervene. Low Noise Level Nlsdpfxjfz A Ils An Isb Aluminum fans operate very quietly at a noise level of 74–79 dB, which is not excessive. Even with the standard cabin design, it is difficult to conduct a conversation near the fans. Squirrel-Cage Blower Cabins fitted with overhanging squirrel-cage blowers improve operational efficiency and free painters from having to move units manually. Design can be reserved in advance. Explosion Protection The remaining cabins are designed to prevent the build-up of explosible mixtures during the painting process. Every component has been carefully selected to minimize this risk.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Nlodpjfz U Nbjfx An Iob Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Touch to Delete ROMER cabins are equipped with 4-inch color touch lights. The cabin control system is intuitive and available with three operating modes: automatic (intermittent), automatic (via plug-in filter cartridge), or manual. Filter Cartridge Sensor The cabins are fitted with a sensor that collects the filters for cleaning when they become clogged. The system also notifies when filters need to be replaced. Automatic Filter Cleaning The electronic automatic filter cleaning system controls both the cleaning frequency and burn-off timing. Each filter is cleaned individually; filters can also be cleaned manually using compressed air. From experience, we know it is difficult to rely on the operator to clean the filters. Thanks to this system, the operator no longer needs to intervene. Low Noise Level Aluminum fans operate very quietly at a noise level of 74–79 dB, which is not excessive. Even with the standard cabin design, it is difficult to conduct a conversation near the fans. Squirrel-Cage Blower Cabins fitted with overhanging squirrel-cage blowers improve operational efficiency and free painters from having to move units manually. Design can be reserved in advance. Njdpfxefzktze An Ijlb Explosion Protection The remaining cabins are designed to prevent the build-up of explosible mixtures during the painting process. Every component has been carefully selected to minimize this risk.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, 🏭 MILTELIŲ DANGOS KABINA KPH Automatinis filtrų valymas su reguliuojamu impulso intervalu, taip pat rankinis režimas. 🧼⏱️🖲️ Njdpfx Asfz Atbon Ijlb 100% poliesterio filtrai – plaunami, atsparūs vandeniui, ilgaamžiai. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filtrų valymas – patentuotas didelės spartos oro impulsas efektyviam valymui. 💥💨🏅 Mažai triukšmo keliančios aliuminio ventiliatoriai (74–79 dB) – saugesnis, su minimaliu kibirkščiavimu darbas ir mažos elektros sąnaudos. 🔇⚡🛡️ Reguliuojama oro srauto oro plokštė – antistatinė plokštė saugo filtrus ir pagerina ištraukimą. 🌬️🛡️📈 Hermetiškas filtrų tvirtinimas – tarpinė ir spaustukas užtikrina tvirtą sandarinimą bei lengvą aptarnavimą. 🔩🧷✅ Jutiklinis valdymo ekranas – automatinis (pagal laiką), automatinis (užsikimšimo jutiklis), rankinis + keitimo filtro perspėjimai. 📲🔁⚠️ Pasirenkamas miltelių konteineris – atliekų surinkimui arba fluidizuota talpa tiesioginiam aplikatoriaus padavimui. 🧺💨🎯 Viršutinis traukiklis – judina sijas per kabiną, mažina rankinį darbą. 🏗️➡️💪 Integruota sijojimo sistema (su konteineriu) – išvalytas perdirbtas milteliai pakartotiniam naudojimui, EX zonos vibracinis elementas. 🧪♻️⚙️ Sprogimui atsparus dizainas – komponentai parinkti, kad būtų išvengta sprogstamų mišinių susidarymo. 🛡️💥✅

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Nsdpfxsfzb Rcj An Islb 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Nsdsfz Dt Nopfx An Ijlb Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Njdpsfz I D Dsfx An Ijlb Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.