Mbf Synchrofill pirkti naudotą (18)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Verwendeter Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Diese Maschine bietet höchste Effizienz und Präzision für Abfülllinien von alkoholischen Getränken. Der Triblock vereint Spülen, Füllen und Verschließen in einer Einheit und sorgt somit für eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, entspricht sie strengen technischen Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung auch bei hohen Produktionskapazitäten. Technische Ausführung des Füllmonoblocks MBF Synchrofill Der Monoblock wird über eine Siemens S7 SPS gesteuert, die eine präzise Kontrolle der Produktionsparameter ermöglicht. Das System verfügt über: Isdpfxsvtbc Ij Aatjaw - 36 Spülköpfe für die effektive Reinigung der Flaschen vor dem Abfüllprozess - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und Leichtvakuumfüller, speziell geeignet für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe für eine exakte und sichere Flaschenversiegelung Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und verarbeitet Flaschen mit 0,7 l und 1,0 l Fassungsvermögen. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde bei 0,7 l Flaschen und 10.000 Flaschen pro Stunde bei 1 l Flaschen. Anwendungsbereiche und Kompatibilität Dieser gebrauchte Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde wurde zuvor erfolgreich im Wodka-Abfüllprozess eingesetzt. Dank seines flexiblen Designs eignet sich das System für weitere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, hohe Produktionsstandards für ein breites Spirituosensortiment einzuhalten. Elektrische und mechanische Daten - Betriebsspannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Merkmale gewährleisten einen stabilen Betrieb sowie zuverlässige Performance auch bei langen Produktionszyklen. Ausstattung und Sicherheit Im Lieferumfang sind technische Handbücher für Installation, Konfiguration und Instandhaltung enthalten. Die Maschine verfügt über moderne Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedienpersonals im Produktionsbetrieb. Für einen effizienten Wartungsablauf sind Ersatzteile am Markt gut verfügbar. Vorteile für Abfüllanlagen Der Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde vereint mehrere Funktionen in einer Kompakteinheit und optimiert damit den Platzbedarf Ihrer Anlage. Die aufeinander abgestimmten Prozesse verringern Umrüstzeiten zwischen Spülen, Füllen und Verschließen deutlich. Mit hoher Verarbeitungskapazität eignet sich die Maschine für Großserienfertigung ohne Qualitätsverluste. Das durchdachte Design garantiert ein Höchstmaß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Fazit zum Füllmonoblock MBF Synchrofill Der Füllmonoblock MBF Synchrofill bietet eine robuste und effiziente Lösung für die Abfüllung von Spirituosen. Speziell als Gebrauchtanlage für bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde steigert die Maschine die Produktivität und gewährleistet langfristig einen verlässlichen und präzisen Betrieb. Sie ist deshalb die ideale Wahl für Unternehmen, die Wert auf Flexibilität, Präzision und hohe Leistungsfähigkeit legen.

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama MBF karštų gėrimų išpilstymo ir uždarymo mašina. Pildymo vietų: 35, uždarymo galvučių: 4, butelių tipas: VdF, butelio tūris: 1000 ml/500 ml, maksimali pildymo temperatūra: 95°C, užsukamas dangtelis: MCA aliuminio standartas, dangtelio matmenys X/Y: 28 mm/15 mm, našumas: 7000 butelių/val., butelio aukštis (1 l): 306,5 mm, mašinos matmenys X/Y/Z: apie 3400 mm/2300 mm/2600 mm. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Iodpjyhgn Aofx Aatoaw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Šis išpilstymo monoblokas buvo pagamintas MBF 2001 metais ir skirtas karštų vaisių sulčių (iki 95 °C) išpilstymui. Synchrofil LV dirba pagal atmosferinio (gravitacinio) užpildymo sistemą ir turi integruotą uždarymo įrenginį aliuminio sraigtiniams dangteliams (MCA standartas). Mašina turi 35 užpildymo vožtuvus ir 4 užsukimo galvutes. Ji skirta 1,0 l ir 0,5 l VdF stiklo buteliams, kurių skersmuo yra 89,5 mm. Mašina veikia pagal laikrodžio rodyklę, iš kairės į dešinę, ir pasiekia iki 7 000 butelių per valandą našumą. Įrengta automatinio greičio reguliavimo funkcija, CIP bakelis automatiniam valymui ir dangtelių kontrolės sistemos. Techniniai duomenys - Gamintojas: MBF - Modelis: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Pagaminimo metai: 2001 - Būklė: naudotas - Užpildymo sistema: atmosferinė (gravitacinė) - Užpildymo temperatūra: iki 95 °C - Užpildymo vožtuvų skaičius: 35 - Uždarymo galvučių skaičius: 4 (užsukimo galvutės) - Dangtelio tipas: MCA aliuminio sraigtinis dangtelis - Dangtelio dydis: 28 x 15 mm Iodpfx Aaoyh Iraotoaw - Formatai: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Butelio skersmuo: 89,5 mm - Gamybinis pajėgumas: 7 000 butelių per valandą - Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę, iš kairės į dešinę - Automatinis greičio reguliavimas - CIP bakelis automatiniam valymui - Dangtelio kontrolė: dangtelio padavimo ir buvimo kontrolė - Saugos įranga - Mašinos matmenys: plotis: 3,40 m, aukštis: 2,60 m, gylis: 2,30 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga (H2) Šis žemo slėgio vakuuminis užpildymo įrenginys buvo pagamintas MBF 2004 metais. Mašina buvo eksploatuojama iki 2017 metų ir jos eksploatacijos pabaigoje buvo visiškai veikianti. Ji buvo pakeista dėl išaugusios gazuotų produktų paklausos, kuriems reikalingas kitas užpildymo principas (atslėgio užpildymas). Nuo to laiko įrenginys laikomas sausai ir apsaugotas, yra tik šiek tiek dulkių. Įrenginys jau dabar yra parduodamas. Techniniai duomenys (H3) - Našumas: - 6 000 butelių/val. (1,0 l buteliai) - 7 000 butelių/val. (0,75 l buteliai) - Butelio skersmuo: 55–120 mm (nepertraukiamai reguliuojami įvado/išvado žvaigždės) - Butelio aukštis: 150–370 mm - Užpildymo vožtuvų skaičius: 36 - Užpildymo principas: žemo slėgio vakuuminis užpildymas - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę - Užpildymo vožtuvo tipas: elektropneumatinis - Ypatumai: - Programuojami butelio parametrai su automatiniu butelio ir užpildymo aukščio nustatymu - Tinkamas karštam užpildymui su automatiniu išjungimu, kai pasikeičia temperatūra - Automatinis greičio reguliavimas pagal įeinančių butelių srautą - CO₂ priešpūtimas į butelius - Galimas inertinių dujų sluoksnis pripildymo talpoje - Automatinis užpildymo lygio reguliavimas pagal produkto temperatūrą - Automatinis vyno pakeitimas per CIP padėklą - CIP imitacinės buteliai ir pusiau automatinė valymo programa - Nuotolinės priežiūros modemas - Pilna dokumentacija (atsarginių dalių sąrašas, elektros schema) - Centrinis elektrinis užpildymo lygio reguliavimas Komplektacija Iaedpfowiu Nlex Aatow - MBF Fillmatic 36LV užpildymo įrenginys - CIP imitaciniai buteliai - CIP padėklas - Telemodemas - Pilna dokumentacija (elektra ir atsarginės dalys)

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), „Verbufa Handtmann“ mėsainių ir mėsos kukuliukų gamybos įrenginys MBF-1. Iajdpfezi Aknox Aatsw

Būklė: naudotas, Sliding belt magnetic conveyor, magnetic sliding conveyor DGS System GmbH Z-conveyor, sliding belt system, conveyor belt, magnetic belt conveyor Model No.: MBF 326P31.75 Order No.: 44489-10 Year of manufacture: 2017 Sliding belt width: 300 mm Distance between permanent magnets: 250 mm Insertion length approx. 3400 mm (up to upper casing) Insertion length approx. 3900 mm (without upper casing) Insertion height: 210 mm Insertion width (housing): 370 mm Insertion width (threaded mounts for leveling feet): 410 mm Insertion width (at upper casing): 470 mm Conveying height – discharge height: approx. 1040 mm Conveying speed: approx. 2 m/min Iaedpfxei Huzxs Aatjw Motor power (belt drive): 0.37 kW Mains connection: 400 Volt, 50 Hz - Circulating chain equipped with permanent magnets Required space (L x W x H): 5200 x 700 x 1500 mm Weight: 410 kg Very good condition

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Operator panel for various Lisec machines Iedpfx Aajl Dwrpjtoaw

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus,

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Connected load: 430 kW Iaedpfx Ajip T T Heatjw Dimensions: Overall length: 10,750 mm Width: 3,400 mm Height: 3,900 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama 4 spalvų centrinio cilindro spaudos įranga WDB Systemtechnik. Spalvų sekcijų: 4, dažų tipas: UV, maksimali medžiagos plotis: 650 mm, maksimali spaudos plotis: 600 mm, spaudos ilgis: 300–800 mm, maksimali spaudos greitis: 250 m/min, apdirbami medžiagų tipai: PET/OPP/aliuminis/laminatai/kompozitai, medžiagos storis: 20–150 µm, didžiausias ritinio skersmuo (vyniojant ir atrišant): 1000 mm, eksploatacijos valandos: 28 h, atspausdinta apie 57 000 m. Komplektacijoje: vyniotuvai ir atrišimo įrenginiai, koronos apdorojimas, UV džiovintuvas, džiovinimo kanalas, IR šildymas, aušinimo įrenginys, tiekimo ir ištraukimo ventiliatoriai. Su laminavimo įtaisu. Turima dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Iaodpfx Asxmkctoatsw

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Bag-in-Box Filling Machine Also available with 6-position linear filler Nominal output: 750 l/h (with 10l bags) Electrical connection: 230V 50Hz (single-phase) Electrical protection: 13 A Length: 1280 mm Width: 790 mm Height: 1075 mm Weight: 85 kg Iedpfx Aaju Nk Tletoaw Material: 1.4301 / AISI 304 Filling accuracy: ± 0.5% Compressed air connection: 6 bar Juice inlet connection: Ø19 mm Juice buffer tank: 54 l Scope of delivery includes cleaning adapter

Būklė: naujas, Bag-in-box filling system with 6-head inline filler Nominal capacity l/h: 750 (with 10 L bags) Electrical connection: 230 V, 50 Hz (single phase) Electrical protection: 13 A Length: 1280 mm Width: 870 mm Height: 1075 mm Weight: 85 kg Iodpfx Aaob Nuwgetoaw Material: 1.4301 / AISI 304 Filling accuracy: ± 0.5% Compressed air connection: 6 bar Inlet connection for juice: Ø19 mm Juice holding tank: 54 L Scope of delivery includes cleaning adapter

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, X ašies eiga: 607 mm, Z ašies eigos atstumas: 286 mm, valdiklio modelis: Fanuc 32i A, šlifavimo veleno greitis: 30 000 aps./min, The offer includes a CNC hard turning lathe with FMB automation! The machine is from year 2013 but was only commissioned in 2017 (showroom machine)! HARDINGE GT27SP GG-134HS TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 607 mm Z-axis travel: 286 mm Maximum spindle speed: 6,000 rpm Number of axes: 2 MACHINE DETAILS Control: Fanuc 32i A Dimensions & Weight Machine dimensions with robot cell (L x W x H): 4,600 x 1,600 x 2,700 mm Weight: approx. 2,100 kg Operating hours: 34,536 h EQUIPMENT MARPOSS measuring system MicroCentric chuck 4-410-3-QC Jäger HF spindle (spindle speed: 30,000 rpm) Oil mist filter S400 Spindle cooling possible FMB Unirobot LR Mate (serial number: E-83200 (robot) / E15X36204 (controller), year: 2015) Robot model: FANUC LR MATE 200iD7L-P2TB Controller: FANUC R30iB Part feeding max.: 70 mm Axes: 6 Robot cell weight: approx. 1,000 kg GENERAL EQUIPMENT Knoll filtration system KF110/500 (capacity: 500 l) Grinding spindle holder RINECK grinding wheel mount Rotate station in robot cell Raw/finished parts conveyor belt 2,900 mm 2x MAS-MEX20-GT27-1-S385H holders Iajdpfxjx I A Hpo Aatow 2x MAS-MEX20 turn sleeves 2x MAS-turn rings 2x Hydro expansion chucks for internal turning tools Mount for turning tool holders + turning tool holders MARPOSS probe with holder

Būklė: geras (naudotas), Aksar AFM-BFM Rasgulla-Gulabjamun-Herstellungsmaschine Die Rasgulla-Gulabjamun-Herstellungsmaschine ist eine Kugelformmaschine, die zum Schneiden und Formen verschiedener Süßwaren und Lebensmittel wie Rasgulla, Gulabjamun, Rasmalia, Chumchum, Peda, Schokolade, Kokosnuss-Laddu, Süßkugeln, Kachori, Dattelbällchen, Reisbällchen sowie für verschiedene Arten von Backwaren, Konfekt und indischen Snacks verwendet wird. 15 Liter Fülltrichter, bis zu 10.000 Stück pro Stunde, Stückgewicht von 1 g bis 100 g, stufenlose Geschwindigkeitsregelung, mobil, 1-Phasen-Anschluss. Iasdpfotu N Alex Aatjw

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC596, Used complete still wine bottling line - 5000 BPH Technical specifications & performance data This pre-owned bottling line is configured for glass bottle handling and comprises a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a used solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing–filling–capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washing machine (pre-labeling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Case handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Case handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Ancillary equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected component years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Iasdpsyhbhqefx Aatsw Advanced automation and control systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and comprehensive end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is managed by PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustments at the labeling stations and during format changeovers enable efficient transitions within glass bottle families. - Multi-station adhesive labeling - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE conformity of Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packing stations (per module) Line integration options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry sections.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 004, 2 Vacuum-Pressentrockner QUATTRO mit automatischer Stapelvorrichtung und Fernsteuerung. Bretter und Heizplatten werden gemeinsam transportiert. 2 Vacuum-Pressentrockner SIGMA 9 QUATTRO mit automatischer Stapelung. Iodpsv S U Tqsfx Aatoaw Holzkapazität: 72 m³ (30 mbf), vergleichbar mit 210 m³ (90 mbf) Vakuumtrocknern mit Umluftventilatoren oder mit 800 m³ (340 mbf) herkömmlichen Trocknern, jedoch wirtschaftlicher, ohne Belastung der Umwelt und mit erstklassiger Trocknungsqualität!

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, Diameter / mm Cutting tools (number) / Weight 15,000 kg Iasdpfx Ajphu D Toatew Control Siemens 840D Production Line – Modular Special-Purpose Machine (MSM) with Clamping Fixture 1 Twin-Spindle Machining Center Manufacturer: GROB Model: Special-Purpose Machine GM4650 Year: 2015 Control: Siemens, Model 840D sl CO2 Fire Extinguishing System, LTA Air Filter, Oil Treatment Unit, Manufacturer: Ruez, Model MBF-1000 AS, Year 2015 – Operating hours: 43,774, Spindle hours: 1,598 Technical Data Machine length: 8,400 mm Machine width: 2,500 mm Machine height incl. LIP: 2,150 mm Machine weight: 15,000 kg

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 54 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC597, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, reaching up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration features an MBF filling monoblock (2002), comprising rinser, filler, and capper, specifically engineered for flush straight cork closure technology. The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti cartoning systems and KOSME labelling technology. This setup delivers robust performance for used installations and offers flexible format management, as commonly required for glass and PET bottles. Ijdpsyh E Huofx Aatoaw Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: flush straight cork closure Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical case pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with conversion kits Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical containers) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: Application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (case erector), APE INCA 2010 (case packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced Automation and Control Systems The line employs modular automation across filling, labelling, and cartoning stations for stable throughput. The MBF monoblock and the Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronised sequence to ensure precise fill levels, hermetic flush cork sealing, and professional capsule processing. The KOSME labelling equipment is configured for complex outfitting requirements and enables synchronised front, back, and neckband label application. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changes. APE Impianti packaging modules offer synchronised movement and interlocked guards for downstream operations. Integration Capability in Production Lines This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core...