Maurer Gép Mkum 12 - 12 Buteliukų Skalavimo Skystis pirkti naudotą (27 053)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The bottle washing machine makes rinsing/cleaning juice bottles and jam jars truly effortless. The machine is designed to meet the needs of small businesses. With straightforward and user-friendly operation, the bottle washer is the perfect solution for hygienic cleaning of juice bottles or jam jars. Up to 12 bottles can be washed simultaneously. Technical specifications: - Stainless steel housing - 12 washing heads - Automatic washing head - Adjustable washing cycle - Suitable for bottles from 0.1 to 1.5 liters Bwodpfx Aeff Ag Esg Iet - Allows mixing of cleaning and disinfecting chemicals - Stainless steel pump - Weight: 100 kg - Power supply: 375 W, 230 V

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Compared to other manufacturers, the agitator of this machine is located at the bottom of the vessel, which makes lifting the hinged lid easier. Silicone scrapers inside the vessel help prevent the jam from burning on. Technical data: • Rated capacity: 120 L/batch • Power requirement: 12 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 850x800x1150 mm • Weight: 200 kg • Double-walled: with food-grade glycerin • IP65 electrical control panel • Automatic temperature control • Easy to clean • Minimal maintenance • Connection: DN 65 Bedefd Idcopfx Ag Ijwt • Safety valve

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete bottle washing system is available, including a Klinger bottle washing machine, Hager + Elsässer drinking water treatment system, and RO reverse osmosis unit. 1) Klinger Euro Class-D 20/1/73 bottle washing machine, year of manufacture: 2000, capacity: 9,600 bottles/h, cycle time: 7.5s, throughput time: 12.63min, bottles per row: 20, number of rows: 107, max. bottles in machine: 2,020, water consumption: 3.8m³/h, tank volume caustic/rinse: 5,600l/740l. Dimensions L/W/H: approx. 8,000mm/3,400mm/2,800mm, weight: approx. 16,000kg, control: Siemens S7. 2) Hager + Elsässer drinking water treatment system consisting of cation and anion exchangers, capacity: 5m³/h. Includes brine tank, pre-filter, and UV probe. 3) RO reverse osmosis unit, demineralized water output: 2.5m³/h. Documentation available. Inspection on site possible. Bodpfx Agetwqzlo Iewt

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: R92, Naudota KOSME rotacinė vyno pildymo mašina su nuplaunamuoju įrenginiu. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina buvo sukurta „KOSME“ įmonei, kad būtų užtikrintas tikslus ir patikimas vyno pildymas pramoninėse pakavimo sąlygose. Karuselio konfigūracija užtikrina vienodą butelių tvarkymą ir stabilų našumą gėrimų gamybos procese, įskaitant integraciją į naudotas pildymo linijas. Mašinos tipas: rotacinis pildymo ir nuplaunimo įrenginys (karuselis). Gamintojas: KOSME. Bjdszrgrbspfx Ag Ijwt Pagrindinis paskirtis: ramiojo vyno pildymas. Gamybos greitis: paprastai keli tūkstančiai butelių per valandą (priklauso nuo konfigūracijos). Butelių dydžių diapazonas: maždaug 0,25 l iki 1,5 l (tipiškas 0,75 l vyno butelis). Talpyklos: stikliniai buteliai. Pildymo principas: pagal lygį valdomas gravitacinis arba lengvas vakuumas (šiek tiek neigiamas slėgis). Nuplaunamas įrenginys: integruota nuplaunama mašina su trimis purškimo etapais. Su produktu kontaktuojančios medžiagos: nerūdijantis plienas. Korpusas: stiklinis, užrakinamas apsauginis dangtis. Patobulintos automatikos ir valdymo sistemos. Mašina palaiko tiek automatinį, tiek rankinį režimą, kad atitiktų gamybos reikalavimus ir būtų galima keisti formatą. Valdymo elementai užtikrina saugų ir efektyvų valdymą, išlaikant nuolatinę aukštą pildymo kokybę. Perjungiklis automatinio / rankinio režimo pasirinkimui. Rankinis paleidimo / sustabdymo valdymas. Karuselio sukimo greičio reguliavimas ir proceso optimizavimas. Avarinis sustabdymas ir nulinės padėties funkcijos. Signalinis žibintas, rodantis būseną. Durų užraktas ir stiklinis apsauginis dangtis, skirtas apsaugoti personalą. Atskira nuplaunamo įrenginio valdymo sistema su trimis purškimo etapais. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina yra sukurta, kad ją būtų galima be problemų integruoti į naudotą pildymo liniją arba naudoti kaip atskirą įrenginį. Ji gali būti lengvai prijungta prie pirmtakinių depaletizavimo / patikros mašinų, taip pat prie vėlesnių etikečių klijavimo, kamščių uždėjimo ir antrinio pakavimo mašinų. Dėl stiklinių butelių tvarkymo ir stabilaus karuselio judėjimo užtikrinamas vienodas įėjimas ir išėjimas standartinėse transportavimo sistemose. Veikimas linijoje arba atskirai. Suderinama su transportuokliais ir buferinėmis sistemomis. Populiarių vyno butelių formatų diapazonas: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l. Idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, kur pagrindinis produktas yra vynas. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina buvo eksploatuojama sąlyginai gerai prižiūrimoje aplinkoje ir turi visiškai stiklinį, užrakinamą korpusą, kuris užtikrina higieną ir saugumą. Dėl „KOSME“ konstrukcijos atsarginės dalys ir techninė pagalba yra lengvai prieinamos per nusistovėjusius pramoninius pardavimo kanalus. Bendra būklė atitinka naudotos mašinos, kuri yra paruošta patikimai pradėti veikti profesionalioje gėrimų gamyboje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija buvo įdiegta 2019 m. ir iš esmės susideda iš butelių plovimo mašinos, išskalavimo/užpildymo ir uždarymo bloko bei etikečių klijavimo su lazeriniu spausdintuvu. Liniją atlaisvina, nes ankstesnis savininkas dėl išėjimo į pensiją uždaro savo alaus daryklą. Iki paskutinės dienos įranga veikė be priekaištų. Įranga vis dar sumontuota ir prijungta, ją galima bet kada apžiūrėti vietoje. Techninės detalės - Našumas: max. 1 500 but./val. (realiai dirbo 1 000 but./val.) - Pilstomas produktas: alus - Įtraukti formatai: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uždarymas: kamštelis "kronkorkė" Komplektacija - Butelių plovimo mašina | SEN | 1989 (atnaujinta ir sumontuota 2020 m.) - Izobarinis užpildymo blokas | Shandong Yuesheng | 2019 - Skalavimo stotys: 14 - Užpildymo stotys: 12 - Uždarymo stotys: 5 - Su išankstiniu evakuavimu - Priešslėgio užpildymo vožtuvas, įskaitant 2 formatus: 0,33 l Longneck ir 0,5 l NRW Bodpfoxgfr Nsx Ag Iswt - Sausas tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 - Etikečių klijavimo mašina su lazeriniu spausdintuvu - Surinkimo stalas

Būklė: naudotas, Tušai iš apačios šiltu vandeniu per 3 metrų ilgio valymo taką tuščioms buteliams, skirtas pirminiam skalavimui ir užpildymo temperatūros pasiekimui. Butelių apvertimas žemyn galva prie mašinos įėjimo ir išėjimo. Įrengta vandens talpykla, šildytuvu ir cirkuliacine pompa. Su dozavimo jungtimis vandens priežiūrai. Papildoma įranga: butelių išankstinis plovimas su šildomu vandens rezervuaru. Užpildymo linijos našumas: 5000 but./val. Valymo tako ilgis: 3 m. Įranga: butelių apverstuvas; šildomas vandens rezervuaras su cirkuliacine pompa ir dozavimo jungtimis. Bedpfxsw Tmmpe Ag Ijwt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO144, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: „SIPA SFR 8“ – tai rotacinė PET ištempimo-pūtimo mašina, skirta gaminti PET butelius iš paruoštų formų (preformų) gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. 2009 m. pagaminta mašina pasižymi deklaruojama 12 400 butelių per valandą gamybos našumu. Jos rotacinė konstrukcija užtikrina nuolatinę butelių gamybą ir yra tinkama integruoti į naudotą įdarbinimo liniją, kurioje, prieš įdarbinimo, uždarymo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo įrenginius, būtinas patikimas konteinerių tiekimas. Bwedeztwmfspfx Ag Iet Gamintojas: „SIPA“ Modelis: „SFR 8“ Pagaminimo metai: 2009 Gamybos pajėgumas: 12 400 butelių per valandą Pūtimo formų konfigūracija: 4 formų rinkiniai, kiekviename – po 8 ertmių Paruoštų formų (preformų) kaklelio tipas: 28 mm / 1881, trumpas kaklelis Palaikomi butelių formatai: 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l Konteinerių medžiaga: PET Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši rotacinė ištempimo-pūtimo mašina skirta automatizuotai PET butelių gamybai. Ji formuoja įkaitintas paruoštas formas (preformas) ištempimo-pūtimo ciklo metu, paverčiant jas gatavais konteineriais. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema užtikrina kontroliuojamą paruoštų formų tiekimo į mašiną. Rotacinės pūtimo formų įrenginiai paprastai valdomi naudojant suderintas proceso valdymo sistemas, kurios sinchronizuoja paruoštų formų padavimo, šildymo, ištempimo ir pūtimo etapus. Mašina tiekiamas su paruoštų formų (preformų) padavimo sistema ir aušintuvu. Šie komponentai užtikrina visapusiškesnį pūtimo procesą, nes užtikrina paruoštų formų tiekimo ir proceso aušinimo funkcijas. Didelio slėgio kompresorius neįskaičiuotas, todėl slėgio oro infrastruktūrą reikia suplanuoti įrengiant ir paleidžiant mašiną. Integravimo galimybės į gamybos linijas „SIPA SFR 8“ gali būti naudojama kaip butelių gamybos etapas naudotoje PET įdarbinimo linijoje. Ji yra montuojama prieš įdarbinimo monoblokus, etikečių klijavimo mašinas, šrumpimo pakuotojas, rankenų tvirtinimo įrenginius ir paletavimo sistemas, gamindama PET konteinerius, kurie vėliau naudojami gėrimų gamybos linijoje. Turimi formų rinkiniai užtikrina lankstumą, kad būtų galima gaminti 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l talpos butelius, priklausomai nuo įrengtos formos ir atitinkamos linijos konfigūracijos. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema palengvina integraciją su paruoštų formų tvarkymo įrenginiais. Paruoštų formų talpykla neįskaičiuota, todėl pirkėjas gali pasirinkti talpyklos sprendimą, atsižvelgdamas į vietos išdėstymą, autonomijos reikalavimus ir paruoštų formų logistiką. 28 mm / 1881, trumpo kaklelio tipas turi būti suderintas su suderinamomis paruoštomis formomis, dangteliais ir vėlesniais įdarbinimo įrenginiais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina aprašoma kaip esanti labai geroje būklėje ir reguliariai aptarnaujama gamintojo. Ji veikia iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad šiuo metu ji yra naudojama gamyboje, o ne sandėliuojama ar neveikia. Ši veikimo būklė suteikia potencialiems pirkėjams galimybę įvertinti mašiną aktyvioje gamybos aplinkoje prieš ją išardant. Planuojamas išmontavimas ir...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Bwsdpfx Aey Szcwjg Ijt

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, MSP 700 Belt Filter Press The entire system can be dismantled down to the base frame within minutes! Fully automatic fruit and vegetable press with a closed processing chamber to minimize oxidation. Two high-pressure nozzles are installed underneath the machine, rotating continuously to ensure optimal performance. Foam formation is no longer an issue due to the minimal distance between the press rollers and the juice collection tray. Most components of the machine can be disassembled without tools, making cleaning easy. Equipped with heavy-duty, vibration-damping machine feet, the system requires minimal maintenance. Technical Data: - Capacity: 700 kg/hour - Power requirement: 1.5 kW, 400 V, 16 A - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 2200x1300x1200 mm - Feed height: 1200 mm - Wastewater connection: 40 mm - Dry matter discharge height: 470/770 mm - Weight: 890 kg - Includes integrated juice pump, collection tank, and level switch - With touchscreen control panel - Electronics to IP65 standard - Extra high juice yield: 75% (depending on fruit freshness and quality) - Air requirement: 50 l/hour at 6 bar - High-pressure water consumption: 360 l/h - Frequency inverter: Speed control for even more professional processing - High-strength, food-grade polyester filter belt, fiber thickness: 2 mm, mesh density 6×16 fibers/cm², ½-twill weave (suitable for juicing without significant fiber residue) - Easy to clean - Requires minimal maintenance - Adjustable, with vibration-damping machine feet Bedpfx Agjrz I Dkj Iowt - Rotating brush roller for cleaning the belt High-pressure washer and air compressor required for operation.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, MSP 1100 Belt Filter Press The entire system can be disassembled down to the base frame within minutes! Fully automatic fruit and vegetable press with enclosed work chamber to minimize oxidation. Two high-pressure nozzles mounted underneath the machine rotate continuously to ensure optimal performance. Thanks to the minimal distance between the pressing rollers and the juice collection tray, foaming is no longer an issue. Most parts of the machine can be disassembled without tools, making cleaning easy. Equipped with heavy-duty vibration-dampening machine feet. Requires only minimal maintenance. Technical Data: - Rated capacity: 1100 kg/h - Power requirement: 1.5 kW, 400 V, 6 A, three-phase - Material: Stainless steel grade Wnr. 1.4301, AISI 304 - Dimensions: 2200 x 1330 x 1200 mm - Fill height: 1250 mm - Dry matter discharge height: 470/770 mm - Weight: 950 kg - Featuring integrated juice pump, collection tank, and level switch - Touchscreen control - Electronics compliant with IP65 Bedperz I Hqofx Ag Ijwt - Extra high juice yield: 75% (dependent on fruit freshness and quality) - Air requirement: 50 l/hour at 6 bar - High-pressure water requirement: 360 l/h - Frequency converter: variable speed control for more professional processing - High-strength, food-grade polyester pressing belt, fiber thickness: 2 mm, weave density 6×16 fibers/cm², ½-twill interlacing (suitable for juicing without large fibers) - Easy to clean - Requires minimal maintenance - Adjustable, with vibration-dampening machine feet - Brush roller for belt cleaning High-pressure cleaner and air compressor are required for operation.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, MSP 400 Belt Press The entire system can be disassembled down to the base frame within minutes! Fully automatic fruit and vegetable press with a closed working chamber to minimize oxidation. Two high-pressure nozzles are mounted underneath the machine, constantly rotating to ensure optimal performance. Thanks to the minimal distance between the press rollers and the juice collection tray, foam formation is no longer an issue. Most parts of the machine can be dismantled without tools, making cleaning straightforward. Fitted with heavy-duty, vibration-dampening machine feet. Requires only minimal maintenance. Technical Data: - Rated capacity: 400 kg/h - Power requirement: 1.5 kW, 400 V, 6 A Bwsdpfxerz Iygo Ag Ist - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: - Feed height: 1200 mm - Dry matter discharge height: 470/770 mm - Wastewater connection: 40 mm - Weight: 620 kg - Includes integrated juice pump, collection tank, and level switch - With touchscreen control - IP65 electrical system - Extra high juice yield: up to 75% - Compressed air requirement: 50 L/h at 6 bar - Frequency converter integrated in motor: speed control for even more professional processing - High-pressure cleaning: water requirement: 360 L/h - High-strength, food-grade polyester filter belt; fiber thickness: 2 mm, mesh density: 6×16 fibers/cm², ½-twill weave (suitable for large, slack-free fibers) - Easy to clean - Minimal maintenance - Adjustable machine feet - Brush roller for belt cleaning A high-pressure cleaner and air compressor are required.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, MLF 500 Jam Cooking Kettle Double-walled, insulated cooking kettle using food-grade glycerin as the heating medium. Equipped with an integrated agitator that prevents materials from sticking. The stirrer motor is mounted at the base. The unit automatically regulates the temperature of the heating medium. Fitted with heavy-duty feet. Fully automatic operation, requiring only minimal maintenance. Technical specifications: - Nominal capacity: 500 L per batch - Power requirement: 37 kW, 400 V, 64 A, three-phase - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 1700 x 1500 x 1600 mm - Weight: 700 kg - IP65-rated electronics - Connection: DN100 Bwsdpjrz I Nwefx Ag Iot - Equipped with safety valve - Touchscreen control - The machine’s stirrer is mounted at the bottom, making it easier to lift the hinged lid. Silicone scrapers inside the kettle prevent jam from burning. - Minimal maintenance required.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for filling line applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical specifications. It handles cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, requiring users to supply hot water via a gas boiler. This allows for uniform heating of bottles and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. The tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring even thermal treatment. Regarding compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), which caters to specific plant layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition; therefore, buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, thus maintaining operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures accurate temperature control for uniform bottle heating. The FIFO system maintains bottles in their original input sequence, minimizing delays or processing errors. Bwsdjvxz Axjpfx Ag Ist Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance and allow users to easily integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles with various diameters, offering versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. The machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently arranges bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-perform...

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Semi-automatic filling machine for soft packaging The semi-automatic filling machine BIB‘UP® is ideal for small to medium-scale production of soft packaging such as BIB (bag-in-box) with 2 to 20 liters and pouches with 1.5 to 3 liters. Also available without machine frame and without pump. Features: Three operating stages: removal of the fitting, cycle start (package air evacuation, counting and filling, injection, probing, nitrogen flushing at the end of the cycle), reinsertion of the fitting High working speed and performance Reliable, mobile, and very easy-to-operate filling machine BIB 3L bag: 280/290 cycles per hour 5L bag: 250/260 cycles per hour 10L bag: 200/210 cycles per hour Bwsdoiu Hxkspfx Ag Iet 15L bag: 160/175 cycles per hour 20L bag: 140/150 cycles per hour Pouch 1.5L: 270 cycles per hour 3L: 245/250 cycles per hour Technical specifications: Liquid throughput: 82 hectoliters/hour up to 0m (standard version), 125 hectoliters/hour up to 0m (optional) Air pressure min./max.: 5 bar / 8 bar Dry air supply: 7 to 10 bar Nitrogen supply: 1 to 4 bar Nitrogen pressure regulation: 0.2 to 0.4 bar Air flow rate: 7 m³/hour Power supply: 400V 3P+E, 50 Hz (standard version) Pulse counter: 75.3 counts per liter (standard version) Connection: 40 mm MACON diameter Noise level < 86 dB Space requirements: Depth: 1110 mm Height: max. 1770 mm Width: 745 mm Weight: 155 kg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, The wastewater is filtered using a dual filter system. Both filters can be operated independently of one another. Technical specifications: Bwsdpfx Aeiu Hyajg Iot - Capacity: max. 2,000 l/h - Filtration fineness: 500 µm - Material: WNr. 1.4301, stainless steel AISI 304 - Dimensions: 550 x 300 x 1200 mm - Weight: 20 kg - Connection: DN 25 Optional: - Filter 1: 250 μm - Filter 2: 100 μm - Filter 3: 50 μm

Būklė: naudotas, Automatinė skysčių įpylimo linija EX tipo produktams, t. y., produktams, kurie įpyliami galimoje sprogimo zonoje 2. Šios įrangos naudojamos šių tipų produktams: - skalbimo priemonės, - valymo priemonės, - tirpikliai, - skysčiai stiklų plovimui, - įvairios rūšies skystos cheminės medžiagos, - plastifikatoriai ir kiti procesiniai skysčiai, - degalai ir aliejai, - kiti skysti naftos chemijos produktai – žinoma, sąlyga yra, kad medžiagos turi būti suderinamos ir įranga atitinkamai pagaminta, atsižvelgiant į Ex reikalavimus. Įpylimo įranga susideda iš kelių elementų: - tūrinis dozatorius ROBAK, tipas: ANO-750, su „Endress+Hauser DOSIMASS“ srauto dozatoriais, atitinkančiais EEx standartą – tai yra „Coriolis“ tipo srauto matuoklis, kuris gali tiesiogiai matuoti masinį srautą, taip pat tankį ir temperatūrą, o remiantis šiais duomenimis – ir tūrinį srautą. - vienagalvis užsukimo įrenginys ROBAK, tipas: ZR-02, atitinkantis Ex standartą, šiuo metu pritaikytas 1 litro talpos buteliams su saugiu dangteliu, skirta pavojingų produktų įpylimui. - dangtelių padavimo įrenginys ROBAK, tipas: MPZ-03. Bwjdozu Rqtspfx Ag Iot - valdymo spinta. Galimybė įpilti į butelius arba kanistrus. Įrangos našumas: 500–2000 butelių per valandą. Pilna techninė dokumentacija. Galimybė užsisakyti konvejerių juostas, atitinkančias Ex standartą. Naudota įranga, reguliariai prižiūrima.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Pasteurisation unit with electric heating and tubular heat exchanger. Simple operation with manual flow regulation and digital temperature monitoring display. The pasteurizer comes standard with a bag-in-box (for juice or other liquids) filler. Bwedpjfdz Dijfx Ag Iet Technical data: • Nominal capacity: 300 L/h (at a filling temperature of 80°C) • Power requirement: 27 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 600x1000x1850 mm • Weight: 115 kg • IP65 electrical control system • Connection: DN 25 • Automatic temperature control • Manual operation • Easy to clean with sponge balls • Minimal maintenance • Adjustable machine feet Accessories: Manual BiB filler with digital scale Sponge balls for cleaning Optional equipment: • Bottle filling module with 2-bottle filler for various bottle sizes • Juice pump for refilling the upper (juice tray) buffer tank

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Single“ įmonės temperatūros reguliavimo įrenginiai parduodami. Nurodyta kaina – už 1 įrenginį! Skystis: vanduo Šildymo galia: 12 kW, maksimali temperatūra – 90 °C Aušinimo galia: 34 800 W Bwjdpfx Agsziwlgj Ist Įrenginys mobilus (ant ratų).

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Technical specifications: - Capacity: 900 L - Material quality: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 2050x750x1100 mm - Weight: 100 kg - Number of connections: 2 pcs - Connection type: DN25 union joint - With level indicator - With floating lid Bwodeiu Hzmopfx Ag Ijt This tank unit is designed for contract processing to collect juice yields from different clients in separate containers; each tank’s contents can subsequently be pasteurized or transferred individually without interruption. Maintenance-free design.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Used for collecting mash prior to the packaging process. With the buffer option, the entire system can operate continuously and independently of the packaging machine, without interruption. - Capacity: 600 L Bwjdpfxeiu Hy Tj Ag Iot - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Weight: 80 kg - With floating lid - Fill level indicator Dimensions: D - Diameter: 565 mm H - Total height: 1095 mm h1 - Tank height without legs: 845 mm h2 - Leg height: 250 mm

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Mobile processing unit for fruit and vegetables Specifications: - Output: Final product up to 300 L/h - Throughput capacity: 300 kg/h - Electrical requirements: 10 kW, 400 V - Heating capacity: 30 kW - Fuel: Propane, LPG, natural gas - Flue gas outlet: 60/100 mm concentric chimney - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 6100 x 2200 x 2800 mm - Weight: approx. 2.3 tons (depending on equipment and options) - IP65-rated electronics - Heat exchanger: Soft water - Connections: DN 25 INTEGRATED MACHINERY: - Custom-made washer with milling unit (foldable, tiltable) - MKSP 300 belt press (automatic) Bedpfoiu Hz Hjx Ag Ijwt - MKT 100 juice collection tank with pump (automatic) - Buffer tank - MKPAG 300 gas pasteurizer (automatic) - BB TOP 180 semi-automatic filler or bottle filler with 2 heads - Air compressor - High-pressure cleaner Galvanized steel chassis with anti-slip aluminium flooring and aluminium bodywork. Both sides and the rear open at a 90° angle. The foldable washer receives the fruit. After milling and pressing, the automatic juice separator directs the juice into the buffer tanks. The automatic pasteurizer then carries out the heat treatment, and in the final step, the operator fills the finished product into bags or bottles. The unit is highly automated and requires only 2 operators. Very easy to clean. Minimal maintenance required. Options: - Diesel generator (10 kW) - 3.2-ton trailer - 300-litre fresh water tank - 300-litre waste water tank - Filtration system - Tent system - Custom graphics design

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Ši pilnai automatinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2015 m. KOSME ir susideda iš depaletizavimo sistemos, skalavimo / užpildymo / uždarymo bloko, etiketavimo mašinos ir visos konvejerių sistemos. Linija suprojektuota aukštos kokybės gėrimų išpilstymui naudojant izobarines zondų vožtuvų užpildymo technologiją ir tinka tokiems produktams kaip alus, gazuoti gėrimai, kombuča bei specializuoti gėrimai. Bjdpeyigigefx Ag Iowt Su kompaktišku žiediniu išdėstymu ir iki 135 butelių per minutę našumu, ši linija siūlo efektyvų ir higienišką sprendimą nuo depaletizavimo iki etiketavimo. Linija yra prieinama, kadangi jau išmontuota ir paruošta transportavimui. Papildomai galimas pristatymas į Roterdamo uostą (Incoterms 2020 pagal užklausą). Techniniai duomenys - Našumas: iki 135 butelių per minutę (BPM) - Butelių formatai: 12 oz (įrengta) su keičiamomis dalimis 22 oz / 24 oz - Pilstomas produktas: alus, gazuoti gėrimai, kombuča, funkciniai gėrimai - Pilstymo sistema: izobarinio zondo užpildymas su elektroniniu užpildymo lygio valdymu - Užpildymo diapazonas: 12 oz – 24 oz talpos indai - Etiketavimo sistema: šalto klijų etiketavimas - Butelių atpažinimas: integruota butelių lūžimo aptikimo sistema - Konstrukcija: visiškai nerūdijančio plieno, higieniškas dizainas - Valymas: automatinė CIP galimybė - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI su receptūrų ir produktų valdymu - Maitinimas: pritaikyta 460Y / 265 V | 3 fazės | 60 Hz (JAV elektros tiekimas) - Pastaba: rinkoms už JAV ribų reikalingi dažnio / įtampos keitikliai - Būklė: įrenginys iš esmės geros būklės, išmontuotas ir paruoštas transportuoti Komplektacija - Depaletizatorius | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalavimo / užpildymo / uždarymo (monoblokas) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketavimo mašina | KOSME | Flexa 600 (šalto klijų) | 2015 - Butelių transporteriai | KOSME | – | Įtraukti į komplektaciją | 2015 Papildoma informacija - Naudojimo instrukcijos pridedamos - Standartinė įranga ir keičiamų formatų dalys 12 oz ir 22 oz pridedamos - Papildoma dokumentacija pagal užklausą - Visi konvejeriai įtraukti į komplektaciją - Išmontavimo komanda gali prižiūrėti naujos instaliacijos ir paleidimo procesus - Techninių pajėgumų (oras, CO₂ / dujos) specifikacijos pateikiamos pagal užklausą

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Compared to other manufacturers, the stirrer of this machine is located at the bottom of the vessel, making it easier to lift the folding lid. Silicone scrapers inside the vessel prevent the jam from burning. Technical Data: • Nominal capacity: 300 L/cycle • Power requirement: 24 kW, 400 V, 32 A, 3 phases • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 1200 x 1100 x 1250 mm • Weight: 400 kg • Double-walled: with food-grade glycerin • IP65 electrical control box • Automatic temperature control Bwodpfxjfd Igfs Ag Ijt • Effortless to clean • Minimal maintenance required • Connection: DN 100 • Safety valve

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Compared to other manufacturers, the machine's agitator is located at the bottom of the kettle, which makes lifting the hinged lid easier. Silicone scrapers inside the kettle help prevent the jam from burning. Technical Data: • Rated capacity: 200 L per operating cycle • Power requirement: 18 kW, 400 V, 32 A, 3-phase • Material: stainless steel Wnr. 1.4301, AISI 304 • Dimensions: 900x800x1200 mm • Weight: 350 kg • Double-walled: filled with food-grade glycerine • IP65 electrical control cabinet • Automatic temperature control • Easy to clean Bedjfd Idnopfx Ag Iswt • Minimal maintenance • Connection: DN 65 • Safety valve

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The two-button safety locking system guarantees safe operation of the unit. The bin tipper is suitable for fruit and vegetable processing using standard large bins. This bin tipper is indispensable for the safe, convenient, and uniform filling of washing machines and sorting conveyors. In addition, it is equipped with a sliding discharge flap for easier and controlled dosing of fruit and vegetables. Technical Specifications: - Rated capacity: 20-25 tips/h - Maximum bin weight: 300 kg - Power requirement: 0.55 kW, 400 V, 6 A - Material: Stainless steel, Wnr. 1.4301, AISI 304 Bedpfx Agsffyb Es Iowt - Dimensions: 1290x1780x1260 mm - Weight: 300 kg - IP65 electronic control cabinet - Adjustable tipping speed - Hydraulic tipping with “anti-fall” safety system - Adjustable machine feet - Heavy-duty construction - Automatic hydraulic control - Suitable for various bin sizes - Hydraulic tipping with “anti-fall” safety system - Sliding discharge flap at the outlet - Adjustable machine feet