Lumacon Automatic Crate Filling Line pirkti naudotą (41 920)

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, „Lumacon“ automatinė dėžių užpildymo linija Automatiškai į vieną ciklą įdėtos 4 dėžės/kartoninės dėžės. Pasiekus nustatytą svorį, konvejerio juostos išveš užpildytas dėžes ir paruoš 4 tuščias dėžes, kad būtų galima jas užpildyti. Iiodpfx Acov E Irgersh - Komplektuojama su įstriai išdėstytomis konvejerio juostomis - Buferinės juostos - Svorio nustatymo juostos - Galima įsigyti kelias linijas iš sandėlio (Emmeloordas) Daugiau nuotraukų ir išsamios techninės specifikacijos: /

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė stiklo sulčių butelių plovimo, užpildymo, pasterizavimo, džiovinimo ir pakavimo linija, sudaryta iš šių modulių: 1. PUSIAU AUTOMATINIS DEPALETIZATORIUS (modelis: Depal 512 – mini), skirtas stiklinių butelių išpakavimui nuo palečių. Reikalingas 1 operatorius palečių įdėjimui į įrenginį ir tarp stiklo butelių sluoksnių įdėtų kartono lapų pašalinimui. 2. UNIVERSALI PLAUNAMOJI MAŠINA (modelis: IND-Wash 56 S2), skirta butelių dezinfekcijai garais ir karšto vandens plovimui prieš užpildymą. 3. ROTACINĖ UŽPILDYMO MAŠINA (modelis: IND-Dose 46 PO-12), skirta karštų produktų užpildymui cilindro formos stiklo buteliuose. 4. UŽDARYMO MAŠINA „TWIST OFF“ DANGTELIAMS (modelis: IND-Close 12E), skirta vakuuminiam užpildytų butelių uždarymui naudojant garų įpurškimu sukuriamą vakuumo sistemą. 5. PASTERIZAVIMO IR ATŠALDYMO TUNELIS (modelis: PT 42-9), skirtas tolesniam nenutrūkstamam produkto pasterizavimui. 6. VAKUUMINIO PATIKRINIMO MAŠINA (modelis: IND-Test 61), skirta netinkamai uždarytų butelių atrankai ir pašalinimui. Ijdpezdr Ilsfx Acrjih 7. DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (modelis: IND-Blow 86), skirtas likutinės drėgmės nupūtimui nuo butelių paviršiaus prieš klijuojant etiketes. 8. LINEARINĖ ETIKEČIŲ KLIJAVIMO MAŠINA SAVILIPĖMS ETIKETĖMS (modelis: IND-Lab 32B), su etikečių užklijavimu ant viršaus (dangtelių) ir šonų cilindrinio tipo buteliams. 9. AUTOMATINĖ BUTELIŲ GRUPAVIMO IR SUVYNIOJIMO PLĖVELE SU PADĖKLU MAŠINA (modelis: IND-pack 29 T), skirta butelių pakavimui ant kartoninių padėklų įvairiomis konfigūracijomis pagal skirtingus butelių dydžius. 10. PLOKŠČIAVIRŠĖS GRANDININĖS KONVEJERIŲ JUOSTOS KOMPLEKTAS (modelis: IND-Trans 71), jungiantis skirtingus linijos modulius (konvejeriai tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų su viršutinėmis apsaugomis).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio aukštis (maks.): 2 100 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 000 mm, „Ideal-Line“ miltelinių dažų dengimo linija | „Gema“ automatinė dažymo kabina | 17 purkštuvų | Cheminis paviršiaus paruošimas | 250 m ilgio viršutinis konvejeris Visapusiška miltelinių dažų dengimo linija 3 pakopų cheminio paviršiaus paruošimo sistema | Džiovinimo krosnis | Automatinė miltelinių dažų dengimo kabina su atliekų surinkimo sistema | Polimerizacijos krosnis | Viršutinis konvejeris Parduodama: naudota, visiškai sukomplektuota miltelinių dažų dengimo linija, puikiai veikiančioje būklėje. Linija techniškai tvarkinga, skirta nuolatiniam plieno ir aliuminio detalių dengimui. Liniją sudaro: • Viršutinis konvejerio sistema • Paviršiaus paruošimo skyrius • Džiovinimo krosnis po plovimo • Automatinė miltelinių dažų dengimo kabina • Miltelių surinkimo sistema su ciklonu ir filtravimo įrenginiu • Polimerizacijos krosnis • Pakrovimo ir iškrovimo stotys • Valdymo spinta ir automatizavimo sistema _____ Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Ideal-Line“, kabina ir purškimo sistema – „Gema“ • Pagaminimo metai: 2012 / 2015 • Maksimalūs detalės matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 2000 × 750 × 2100 mm Iodpfxsz Rnu Ts Acroih • Miltelių purškimo sistema: „Gema“ automatinė sistema su 17 purkštuvais • Paviršiaus paruošimas: 3 pakopų cheminio paviršiaus paruošimo įrenginys • Krosnies šildymo šaltinis: tiesiogiai deginamos gamtinės dujos • Konvejerio ilgis: apytiksliai 250 m • Maitinimo įtampa: 400 V _____ Techninė būklė Linija buvo reguliariai prižiūrima ir eksploatuota nuolatiniame gamybos procese iki 2026 m. rugsėjo 30 d. _____ Papildoma informacija • Galima techninė dokumentacija • Parduodama dėl gamyklos uždarymo • Galima apžiūra, susitarus iš anksto • Visas išmontavimo ir išvežimo sąnaudas apmoka pirkėjas Vieta • Košalinas, Lenkija Kaina • Kaina: 369 000 EUR be PVM

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, AUTOMATIC FILLING, CAPPING AND LABELLING LINE ANCIMO DRG-45 (2016) Manufacturer: ANCIMO Model: DRG-45 Year: 2016 Condition: Excellent. Very low hours. Full documentation available. DESCRIPTION Automatic filling line specifically designed for containers with godets and similar formats, equipped with a high-precision volumetric dosing system using 8 pistons, each adjustable via micrometric screw. The unit is in excellent condition, has seen very little operation and is ready for immediate use. Supplied with complete technical documentation, CE marking, and electrical and pneumatic diagrams. TECHNICAL DATA • Dosing capacity: 25 – 250 cc • Filling system: 8 adjustable volumetric pistons • Maximum output: up to 3,600 containers/hour Iisdpfxszcfqrs Acrjh • Micrometric volume adjustment for rapid and precise changeovers INCLUDED EQUIPMENT • Press-on capping head • GMS SATRL25 cap feeding hopper • GMS SABV3CIR510 AH circular vibrator sorter • GMS SAVR1 linear feeder • GMS SAENF150 container elevator • GMS SABV5CIR900 AH circular vibrator sorter • GMS SAVR2 linear feeder • Godet loading and unloading system • EIDOS PRINTESS P4E05# labeller/printer DOCUMENTATION • Original manuals • CE declaration • Electrical diagrams • Pneumatic diagrams APPLICATIONS Suitable for cosmetics, food, chemical, pharmaceutical, and other liquid or semi-liquid products requiring precise and repeatable dosing. ADVANTAGES • Complete production line • Very low operating hours • Excellent overall condition • Full documentation available • Industrial production up to 3,600 containers/hour • Available for inspection

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Gamintojas: COMEC Modelis: FUST-P-40 Gamybos metai: 2008 Tipas: Pusiau automatinė užpildymo linija Talpyklės: būgnai, skardinės, talpyklės su išcentruotu kakleliu Maksimalus talpyklės aukštis: 500 mm Teorinis našumas: 200 x 20 litrų talpyklių per valandą Dozavimo būdas: pagal svorį, naudojant apkrovos daviklį Svorio matavimo diapazonas: nuo 0,5 iki 30 kg Tikslumas: 10 g Kalibravimas: automatinis Užpildymo greitis: 2 (didelis srautas / mažas srautas vieno ciklo metu) Užpildymo snapelis: su vožtuvu, apsaugančiu nuo lašėjimo Transportavimas: ritininiu konvejeriu Uždarymas: rankinis, užsukamas rankiniu pneumatiniu atsuktuvu Valdymas: valdymo skydelis FAP-200/1 tipo tiekimo įrenginys - Filtras (cilindrinė spiralė): 500 mikronų - Pneumatinis diafragminis siurblys - Srauto greitis: nuo 2 iki 4 m³/h - Transportavimo vežimėlis Iiodpfx Aez Ic Nfocreh Dokumentacija: yra Vaizdo įrašas: pagal užklausą

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Lietuvoje galima apžiūrėti įrenginius, kai jie veikia! Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, sudaryta iš šių įrenginių: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagamintas 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagamintas 2016 m.) Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagamintas 2013 m.) Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagamintas 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo įrenginiai HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, esant 12–22 mm detalių storiui: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, esant 23–60 mm detalių storiui: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiaga, tiekiama ritiniu: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Ritininio skersmuo: maks. 830 mm Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritininio skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: 120–3 000 mm Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritininio skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: min. 240 mm Isdpfx Acjz A Tx Terjih Plokštės storis: 8–60 mm Plokštės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo, sujungimo ir pjovimo blokas prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Klijavimo blokas A3 abiejuose kraštų apdailinimo įrenginiuose Atidarymo apdirbimo blokai prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Baigiamojo apdirbimo blokas FA11 prie HOMAG PROFI KAL330 Baigiamojo apdirbimo blokas FA21 prie HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje padavimo stalo pusėje Transporto ritiniai padavimo stole Šoninis konvejeris padavimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdomas skersinis apsauginis įrenginys padavimo stole Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojamas įėjimo apsauginis įrenginys Rinkinys smulkiems įrankiams Integruotas oro pagalvėlių stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje transporto sistemos – skersinio konvejerio – įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių takelis su konvejeriu ir skersiniu konvejeriu Valdomas skersinis konvejeris įėjime Išėjimo ritinių takelis Valdomas skersinis konvejeris išėjime Elektropneumatiškai valdomas atraminės pusės apsauginis įrenginys Šoninis transporto konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama plokštės iškyša

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MZBF02, Įranga: Android Auto, CE žymėjimas, Gamybos linija plačiai naudojama įvairių pusiau skystų, tepalinių pastų, tirštų padažų bei medžiagų su granulėmis, tokių kaip gėrimai su vaisiais, medus, sirupas, uogienė, žemės riešutų sviestas, sezamų pasta, pomidorų padažas, pipirų padažas ir kt., užpildymui, uždarymui ir etikečių klijavimui. Darbo principas: užpildymo mašinos cilindruose esančių stūmoklių judėjimo metu priekinėje cilindro kameroje sukuriamas neigiamas slėgis, kuris leidžia įsiurbti medžiagą. Cilindro eiga valdoma signaliniu vožtuvu, leidžiančiu reguliuoti užpildymo kiekį ir užtikrinti tikslų užpildymą. Savybės: šią daugiafunkcę užpildymo mašiną mūsų gamykla suprojektavo ir pagamino, remdamasi užsienio analogų pavyzdžiais. Iiodoxunctopfx Acrsh

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TAG ARTENA-03722-1/11, The TAG Artena 16-channel weigher and filler is a fully automated multi-product weighing machine, designed for the precise tray portioning of loose, delicate small- and medium-sized fruit and vegetable products. The machine is integrated in the production line upstream of packaging and labelling equipment. Products are placed in bulk onto the weighing machine’s conveyor belt, where they are transferred to the feed belts with a dynamic hopper and then deposited into trays. Trays are automatically denested and distributed onto the indexed conveyor belt. During the 4-step filling process, trays are weighed in-line using patented technology. The machine is operated via a touch-screen control panel, providing a comprehensive overview of all machine functions. Key product and machine performance specifications are as follows: • Weighing and filling system for delicate fruits • Feed belts made from special soft material for stone fruit to prevent bruising • 8+8 multi-product weighing units • Additional quality assurance guaranteeing product shelf life thanks to reduced drops • Linear combinatory and/or counting logic • Dual three-way automatic basket/tray denester • Dual-lane, multi-format automatic tray/basket conveyor • Basket weight: from 300 grams up to 1,500 grams • Basket size: from 65x65xh25 mm up to 200x200xh110 mm • Basket shape: square, rectangular, or round • Multi-material basket: plastic, plastic-free, cardboard, and other possible materials • Easy-to-use touch screen control • User-friendly interface ready for in-line connectivity • Automatic format change • Production statistics • Electrical connections for downstream machine synchronization • Button-type shell closure device • Two-channel to single-channel conveyor. Main construction features of the machine include: • Stainless steel frame • Sorting belt with dumping area for box overturning Iijdpfxjykam Dj Acreh • 2 product feeding elevator belts • 8+8 multi-product weighing units (patented system) • Shell-type closure device • Multi-format automatic tray denester • Motorised food-grade PU conveyor belts • Tray diverters • Conveyor movement in “synchronous step” with product flow, managed by sensors and microcontrollers • Conveyor operating logic managed by microcontroller and dedicated TAG software • Electrical connections for downstream synchronization (flowpack or other equipment) • Power supply: 220V 50Hz, 2.5 kW consumption • Compressed air circuit with minimum pressure of 7 bar • Wired internet connection for remote support All line management and control functions are operated via a tablet supplied with the machine, which serves as the HMI and operator panel on board. Thanks to the 3D graphical interface and 10” touch screen, use is highly intuitive.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), KOMPLETTE KRONES PET-FLASCHEN ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Verschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heating & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP-Anlage: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlusshaspel 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/karbonisiert Isdpfx Aexm Rwqecroih 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkamera: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten von der Rolle 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonaufrichter & Folienführung 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Griffanleger: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Picker 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Querverschiebewagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Haubenapplikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenetikettierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, AUSGEZEICHNETER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, „ProFruit“ – automatinė įranga, skirta pakuoti į maišelius su snapeliu ir uždaryti dangtelius. Tai vienos konstrukcijos įrenginys, skirtas automatiniam skystų ir pusiau skystų produktų įpildymui į maišelius su snapeliu ir jų sandarinimui. Ši įranga gali būti naudojama vaisių sulčių, kokteilių, sirupų, tyrės, kūdikių maisto, padažų, prieskonių, medaus, skystų ploviklių, muilų ir kosmetikos pakavimui. Veikimas Įranga automatiškai tiekia maišelius ir paduoda dangtelius, užtikrindama nuolatinį gamybos procesą. Savarankiškai užsipildantis pavarų siurblys dozuoja produktą, po to į maišelį gali būti įpurškiamas azotas, o tada maišelis uždaromas dangteliu. PLC valdymo skydelis su jutikliniu ekranu leidžia operatoriui reguliuoti įpildymo tūrį, veikimo greitį ir azoto įpurškimo nustatymus. Jutikliai neleidžia vykdyti įpildymo, jei nėra maišelio, ir sustabdo įrangą, jei nėra dangtelių. Talpa ir funkcijos Iiedpfxjz Nd Dne Acrjh • Iki 1000 maišelių per valandą, naudojant 250 ml maišelius. • Įpildymo diapazonas nuo 50 iki 1500 ml. • Galimybė įpilti karštus produktus iki 90°C. • Automatinis maišelių tiekimas ir dangtelių padavimas. • Azoto įpurškimas po įpildymo. • Reguliuojama įranga, skirta dirbti su įvairaus dydžio standartiniais snapeliais. • PLC valdymo skydelis su jutikliniu ekranu. Techninės specifikacijos • Talpa: iki 1000 maišelių per valandą, naudojant 250 ml maišelius. • Įpildymo diapazonas: 50–1500 ml. • Didžiausia įpildymo temperatūra: 90°C. • Siurblys: savarankiškai užsipildantis pavarų siurblys. • Suderinamų snapelių dydžiai: 8,6, 10, 13 ir 16 mm arba didesni. • Dujų įpurškimas: azotas po įpildymo. Higiena ir valymas Įranga pagaminta iš nerūdijančio plieno, skirto kontaktui su maisto produktais, todėl ji yra saugi naudoti ir lengvai valoma.

Būklė: naudotas, Gamintojas: Indosa Kilmė: Šveicarija Metai: 1990 (visiškai modernizuota 2006 m. su Siemens PLC) Iisdpfx Asx R Dypecrjh Pagrindinė mašina: Indosa Matic 100 automatinė užlydymo mašina Pildymas / dozavimas: AW7/500 modulis Vakuuminė / dulkių surinkimo sistema: CK-V09 Akumuliacinis stalas: ZT800 Pernešimas: 12 pozicijų žvaigždinis transporteris Produkto tiekimas: pneumatinis perdavimas Mašinos tipas: automatinė skardinių užpildymo ir uždarymo linija Dėžės tipas: metalinė arba kompozitinė Pritaikymas: sausi ir birūs produktai Pavyzdžiai: tabakas, milteliai, granulės, sausi maisto produktai, kietos medžiagos Našumas: iki 40–50 vnt./min (integruotas greičio reguliavimas) Skardinės skersmuo: Ø 80 mm standartinis (kiti matmenys pagal pageidavimą) Dėžučių aukštis: nuo 20 iki 320 mm Dozavimo tipas: pagal svorį (vibratorius + kaušelis) Produkto padavimas: pneumatinis perdavimas Metalinių dangtelių užlydymas, integruotas užlydymo modulis Dulkių surinkimo sistema CK-V09 (integruota) Dangtelių padavimo talpykla: taip Automatinis valdymas Dokumentai prieinami skaitmeniniu formatu. Būsena / Papildoma informacija: yra vaizdo įrašas, kaip veikia įrenginys.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompaktiška, mobilioji sistema, skirta skystų, pusiau skystų ir klampių produktų užpildymui ir sandarinimui stiklinėse stiklainėse ar buteliuose. Šiame įrenginyje sujungtas tūrinis stūmoklinis užpildytuvas ir pneumatinis dangtelio uždėjimo įrenginys, todėl visas procesas atliekamas vienoje darbo stotyje. Įrenginys tinkamas sultims, tyrėms, uogienėms, medui ir padažams užpildyti. Užpildytuvas gali būti prijungtas tiesiogiai prie katilo arba talpos. Jis palaiko karšto užpildymo technologiją iki 90 °C temperatūros ir gali apdoroti produktus, kurių sudėtyje yra minkštų dalelių. Po užpildymo pneumatinis dangtelio uždėjimo įrenginys uždaromas „Twist-Off“ tipo dangteliais, o reguliuojamas sukimo momentas užtikrina vienodą sandarinimą. Įrenginys gali būti pritaikytas skirtingo aukščio stiklainėms ir buteliams. Isdpez Nd D Usfx Acroih Techninės specifikacijos: • Dozavimo diapazonas: 50–1500 ml, priklausomai nuo pasirinkto varianto • Dangtelio tipas: „Twist-Off“ (sriegio) dangteliai • Veikimo režimas: pusiau automatinis, pneumatinis • Maksimali užpildymo temperatūra: 90 °C • Su produktu kontaktuojanti medžiaga: AISI 316L nerūdijančiojo plieno • Rėmas: mobilus, iš nerūdijančiojo plieno pagamintas vežimėlis su užrakinamais ratais Higiieniška konstrukcija, pagaminta iš nerūdijančiojo plieno, skirta maisto produktų apdorojimui. Mobilus rėmas palengvina perkėlimą ir užtikrina patogią prieigą valymui.

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 140 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: X-1500, Įranga: CE žymėjimas, Tik 12 mėnesių – kaip naujas, išdirbta tik 140 valandų. Galima įsigyti iš karto. Pilna dokumentacija + CE sertifikatas. Galima pademonstruoti, kaip gaminamos kampinės detalės. Unikali galimybė: iki 130 × 130 mm. Puiki būklė – paruoštas gamybai. Gamintojas: SIA Modelis: Kampinių detalių gamybos įrenginys 130x130, pjovimo įrenginys 1500x1500, SCC pagrindinis blokas 7 Gamybos metai: 2025 Išdirbimo valandos: 140 valandų Techninė būklė: kaip naujas Būklė: naudojamas gamyboje Kampinių detalių gamybos įrenginio specifikacijos: - Matmenys: minimalūs 35 x 35 mm, maksimalūs 130 x 130 mm - Sienelių storis: minimalus 1,5 mm, maksimalus 8 mm (10 mm, priklausomai nuo popieriaus storio) Iiodpfx Ajz I S Idocrjh - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 ritinys specialiai pakuotei - Greitis: 50 m/min (60 m/min, pasirenkama, priklauso nuo duomenų reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW. Pjovimo ir vyniojimo įrenginio specifikacijos: - Ritinių matmenys: maksimalūs 1500 x 1500 mm, minimalus plotis 500 mm - Minimalus pjovimo plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: maksimalus 250 m/min - Elektros galia: 11 kW SCC oro kompresoriaus specifikacijos: - Pagrindinis blokas: SCC pagrindinis blokas 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW - Oro srautas: 0,92 m³/min - Bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPINIŲ DETALIŲ GAMYBOS ĮRENGINIS; PJOVIMO ĮRENGINIS: - Ilgis: 26 000 mm; 3000 mm - Plotis: 3000 mm; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm; 1300 mm - Svoris: 6000 kg; 3500 kg Raktiniai žodžiai: kampinių detalių gamybos linija, kartoninių kampinių detalių gamybos įrenginys, kampinių detalių gamybos įrenginys, pakavimo kampinių detalių linija, kartoninių profilių gamybos įrenginys, V formos profilių gamybos įrenginys, 130 × 130 mm kampinė detalė, automatinis kampinių detalių pjovimas, didelio greičio kampinių detalių linija, pakavimo įranga, kartono apdirbimo įrenginys, apsauginių kampinių detalių gamyba, pramoninė pakavimo įranga.

Būklė: geras (naudotas), Handtmann VF628 вакуумный наполнитель с высокоскоростным связывающим и обрезным устройством PVLS143 производства 2021 года и автоматической системой подачи лотков GS300, состоящей из блоков GM310 и ZB311. Подобное оборудование редко встречается в продаже. Дополнительно можем предложить аналогичную комплектацию с VF622 вместо VF628. Ijdjvvxumspfx Acrjih

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: X66931, spaudimo jėga: 6 600 kN, varžto skersmuo: 98 mm, tarpas tarp stulpų: 900 mm, darbinio tūrio: 3 885 cm³, įpurškimo slėgis: 2 100 juosta, Ši mašina buvo visiškai atnaujinta ir modernizuota 2023 m. Iodpfozlrc Sjx Acrsih

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: nepatikrintas, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 970 mm, bendras ilgis: 2 530 mm, bendras aukštis: 2 190 mm, bendras svoris: 850 kg, suslėgto oro jungtis: 12 juosta, Pritaikytas biriems produktams, miltams, yra dozavimo galva, biriems produktams. Turi užpildymo konvejerį sraigtinį. Dozuoja į doypack pakuotes dydis 190 mm x 230mm. Įranga buvo įsigyta, bet nepaleista, nutrauktas projektas. Iijdpfx Ajy U Twrjcrsh

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: dokumentacija / vadovas, 🔧 Multivac Półautomatyczna Linia do Blisterowego Pakowania (2021 – Nie używana) Kompletny system pakowania wyrobów medycznych – w pełni ze stali nierdzewnej Dostępna od ręki w Used Machine Tools Ireland Ltd, ta półautomatyczna linia pakująca Multivac jest w stanie fabrycznie nowym – zainstalowana w 2021 roku w zakładzie produkcji wyrobów medycznych, jednak nigdy nie używana. To wysokospecjalistyczne, kompletne rozwiązanie blisterowego pakowania typu „pod klucz”, idealne do zastosowań w branży medycznej, farmaceutycznej, spożywczej oraz w środowiskach produkcyjnych o wysokich wymaganiach, wymagających urządzeń z certyfikowanej stali nierdzewnej, kompatybilnych z pomieszczeniami czystymi. Półautomatyczna linia blisterowa Multivac (2021) obejmuje dwa zgrzewarki trayowe T700, system etykietowania MR625, moduły robotyczne do obsługi, stanowiska kontrolne oraz pełny system transporterów. Linia została zaprojektowana do profesjonalnego pakowania blisterowego w warunkach z wykorzystaniem stali nierdzewnej. Przystosowana do opakowań blister o wymiarach 150–180 mm, z podwójnym procesem zgrzewania. 🚀 Najważniejsze cechy ✔️ Stan fabrycznie nowy – nieużywana (montaż w 2021) ✔️ Całość wykonana ze stali nierdzewnej – standard medyczny ✔️ Kompletnie zautomatyzowana linia do pakowania blisterowego ✔️ Podwójne zgrzewarki trayowe Multivac T700 Isdeyzf Ucopfx Acroih ✔️ Zintegrowane systemy etykietowania, kontroli i robotycznej obsługi ✔️ Zaprojektowana do precyzyjnego pakowania wyrobów medycznych ✔️ Duża ilość części zamiennych i oprzyrządowania w zestawie ⚙️ Przegląd procesu pakowania Linia zaprojektowana do wydajnego, podwójnego pakowania blisterowego: - Czteromiejscowy transporter trayowy automatycznie załadowywany pustymi blistrami - Ręczne napełnianie blistrów produktem - Przesunięcie trayu do zgrzewarki Multivac T700 #1 - Automatyczne zgrzewanie i etykietowanie przez Multivac MR625 Cross Web Labeller - Małe blistry automatycznie przekładane do większych blistrów (opakowania podwójne) za pomocą Multivac H242 Robot Handler - Pakiety umieszczane w dwumiejscowym trayu - Przesuw trayu do Multivac T700 Sealer #2 – finalne zgrzewanie - Gotowe tray'e transportowane do ręcznego rozładunku i stanowisk kartonowania przez Multivac H242 Robotic Handler - Trzy etapy inspekcji zapewniają pełną kontrolę jakości 📦 Zakres wymiarowy produktów Wielkość opakowań blister: - 150 x 150 x 70 mm - 180 x 180 x 80 mm 🏭 Pełna lista wyposażenia 🔹 Urządzenia Multivac - 2 x Automatyczne zgrzewarki trayowe Multivac T700 - 1 x Automatyczny aplikator etykiet poprzecznych Multivac MR625 / MR6318 - 2 x Robotyczne moduły obsługi Multivac H242 - 2 x Rozdzielacze trayów Multivac MTD351 🔹 Urządzenia ASYS Tecton Automation - 2 x Stakery trayów ASYS Tecton - 1 x Poziomy staker trayów (6 x 5 pojemników) - 1 x Poziomy staker trayów (4 x 5 pojemników) - 3 x Stanowiska kontrolne ASYS Tecton 🔹 Dodatkowe wyposażenie - 23 x sekcje transportowe (różne długości) - Wiele paneli sterowania HMI na całej linii - 13 x wózki transportowe ze stali nierdzewnej - Szeroki pakiet części zamiennych w zestawie 💡 Typowe zastosowania - Blisterowe pakowanie wyrobów medycznych - Linie pakowania farmaceutycznego - Systemy pakowania do pomieszczeń czystych - Opakowania blister podwójne / opakowania z barierą sterylną - Produkcja o wysokim standardzie 📦 Stan techniczny - Instalacja z 2021 roku - Nieużywana – stan fabrycznie nowy - Regularnie utrzymywana i zabezpieczona - Aktualnie zdemontowana – dostępne filmy z pracy linii Uwaga:

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras plotis: 3 000 mm, bendras ilgis: 40 000 mm, bendras svoris: 40 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 360 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, transporto ilgis: 12 000 mm, triukšmo lygis: 70 dB, apsaugos tipas (IP kodas): IP46, transporto plotis: 2 500 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, 21 ŽINGSNIŲ PET butelių perdirbimo linija, skirta atliekų rūšiavimui, butelių plovimui, valymui, riebalų pašalinimui, etikečių nuėmimui, smulkinimui ir džiovinimui. Iedpfoz Syplsx Acroih

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Izoliuoto stiklo gamybos linija Didžiausias stiklo paketo dydis: 2000 x 3150 mm Darbo kryptis: iš dešinės į kairę Didžiausias stiklo paketo storis: iki 56 mm Liniją sudaro: – įėjimo konvejeris FOREL, – skalbimo mašina FOREL VW2000A0SX, pagaminimo metai: 2010, – išėjimo konvejeris FOREL, Iisdpfx Asz Sy Dcjcroh – surinkimo ir rėmo montavimo stotis FOREL, – „SuperSpacer“ aplikatorius TSS200A1, pagaminimo metai: 2012, – automatinis kampinių juostų aplikatorius CT2000A3, pagaminimo metai: 2012, – įėjimo konvejeris FOREL, – dujų užpylimo presas FOREL APGS20A3SX, pagaminimo metai: 2010, – konvejeris FOREL. Linija gali gaminti dvisluoksnius, trisluoksnius stiklo paketus, įvairių formų ir pakopinius stiklo paketus. Daugiau techninės informacijos rasite pridėtame techninių duomenų faile. Puikus būklė Geras darbinis stovis, patikrinta Toks, koks yra Žr. vaizdo įrašą Galima įsigyti iš karto

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Iisdpfsyxd Nmjx Acreh Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Būklė: naudotas, Nedaug naudota „Kosme“ įdarinių pildymo linija, kurios įranga pagaminta 2020–2021 m. Įranga apima: – „Kosme“ rotacinis svorinį įdarų pildytuvas, skirtas tiksliam skysčių, tokių kaip valgomieji aliejai, pieno produktai, buities arba asmens priežiūros produktai, įpildymui. – „Kosme Flexa Sensicol“ rotacinis etikečių klijavimo įrenginys. – „Kosme“ ir „Atlanta S.p.A.“ pakavimo įranga. Iijdpjzunu Nsfx Acrsh

Būklė: geras (naudotas), Filling, capping, and labeling line for PET bottles, designed for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 piston filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages/hour) - Number of dosing stations: 8 - Number of capping heads: 4 - Bottle capacity: 200 – 1000 ml - Packaging dimensions: ~ Diameter: 50 – 110 mm ~ Height: 150 – 330 mm ~ Minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ Length: 1,500 mm ~ Width: 1,150 mm ~ Height: 2,300 mm The machine is currently set up for 1,000 ml bottles. Additional format set for 500 ml bottles. A large number of spare parts and seals are also included in the package. Iedpfx Acewyddyoreih 2) Roll-fed hot-melt labeler for film labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Output: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ Length: 2,000 mm ~ Width: 1,200 mm ~ Height: 1,800 mm Equipped with an automatic hot-melt adhesive application system by NORDSON, a renowned specialist. The machine is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires replacement of the infeed components. 3) Slat conveyors with a total length of 850 cm. Used machinery, fully functional, regularly serviced. Machine operation video available—recorded prior to dismantling. Photos show the current condition in our warehouse.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai komplektuota linija, sudaryta iš: Dvijų bėgių išsikišančio konvejerio su dviem taškinėmis juostos atramomis, kėlimo ir sukimosi įrenginiu; Dažymo robotų kabina su visos oro recirkuliacijos ir automatine pirminių filtrų keitimo sistema; Aukšto slėgio drėkintuvas dažymo kabinai ir džiovinimo kamerai; Langų dažymo robotinė sistema su antgalių valymo įtaisu, automatine spalvos keitimo sistema (3 nepriklausomos), elektrostatine saugos sistema, dažų srauto matuokliu; Džiovinimo tunelis su LDP sistema ir ašiniais ventiliatoriais; Valdymo sistema su duomenų sąsaja ir duomenų nuskaitymo įrenginiu. Linija supakuota transportavimui. Ji buvo anksčiau sumontuota, tačiau niekada nepaleista eksploatacijai. Iisdpfx Acexw Ux Hjroh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Yra įrengta visa linija, skirta skardinėms pildyti ir pakuoti, įskaitant skardinių tiekimo, dangtelių tiekimo, pildymo, užsandarinimo, užsukimo, etikečių klijavimo ir įvyniojimo procesus: 1) tiekimo įrenginys su dviem reguliuojamais besisukančiais padėklais, skirtas atskirai tiekti tuščias skardines ir dangtelius, 2) vakuuminis įrenginys REX EVF 327, pagaminimo metai: 2017 m., 3) pildymo ir uždarymo mašina Fillpack R01-TI, dydis: 75–400 ml, pagaminimo metai: 2022 m., skirta pildyti, uždėti, užsandarinti sandarinimo plokštelę kaip originalumo užraktą, uždėti ir užsukti dangtelį, 4) etikečių klijavimo įrenginys CDA NINON, pagaminimo metai: 2021 m., skirtas klijuoti dangtelių, aplinkinius ir ovalius etiketus, 5) automatinė kontrolinė svarstyklė Garvens BF 8 S2, pagaminimo metai: 2002 m., naudojama kaip tiesioginė kontrolinė svarstyklė su automatiniu atmetimu, skirta produktams, neatitinkantiems nustatytų svorio parametrų, 6) skardinių įvyniojimo įrenginys ECOMA, maksimali galia priklauso nuo dydžio: apie 35 skardinės per minutę, pagaminimo metai: 2022 m., skirtas įvynioti kontrolės arba apsauginius įvyniojimus, 7) varžtinis kompresorius COMPRAG ARD-1510, galia: 15 kW, maksimalus darbinis slėgis: 10 bar, tūrinis našumas: 1,9 m³/min, pagaminimo metai: 2022 m., su RH-500 oro slėgio talpykla (500 l) ir šaldytuoju džiovintuvu. Į komplektą įeina jungiantys transportavimo įrenginiai, valdymo blokai, valdymo spintos ir detalės, skirtos 75 ml ir 400 ml skardinėms. Galima atlikti apžiūrą vietoje. Isdpfxoz Ibxxj Acreih

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 850 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 40 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 4 500 mm, darbinio aukščio: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 48 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pilna linija, skirta vieno ir dviejų kamerų termoizoliacinių stiklų paketų gamybai, kurią sudaro: Automatinė rėmelių lenkimo mašina FB-H PC sistema Automatinė užpildymo mašina DF-R-V Automatinė linija stiklų paketų gamybai IGL-G-H2 (su automatiniu argono užpildymu, ne mažiau kaip 90 %) Automatinis sandarinimo robotas (dviejų komponentų) ASR-H2.5 Butilo aplikatorius BE-A Pasukamas stalas RT-A Rėmelių transportuoklis Iiodpfxoz Ihhts Acreh Techniniai duomenys: 1) Maitinimas: AC380V, 50 Hz, apie 45 kW 2) Oro slėgis: 0,6–0,7 MPa 3) Matmenys: 33250 (ilgis) × 3000 (plotis) × 3000 (aukštis) mm 4) Maksimali apkrova: stiklų paketas – apie 850 kg, siurbimo pusė – apie 400 kg 5) Minimalūs stiklo matmenys: 450 × 350 mm 6) Maksimalūs stiklo matmenys: 5000 × 2500 mm 7) Stiklų paketo storis: 14–70 mm 8) Darbinis aukštis: 530 ± 30 mm 9) Transportuoklio greitis: 35 m/min 10) Pasvirimo kampas: 6–8° 11) Stiklo storis: 4–15 mm 12) Šepečio šerelių skersmuo: 0,12 mm 13) Maksimalus valymo greitis: 0–10 m/min, reguliuojamas 14) Vidutinis numatomas našumas: 1 m2 (1000x1000 mm) tokio pat dydžio stačiakampio stiklų paketo (pvz., 6 mm + 9 A + 6 mm) gamyba per maždaug 550 vnt. per 8 valandas, su automatiniu dujų užpildymu, arba apie 650 vnt. per 8 valandas be dujų, vieno kameros stiklams (priklausomai nuo dabartinės situacijos gamykloje ir darbuotojų kvalifikacijos).