Llc Evolutioner Metalo Apvadavimo Staklės Hr-2 pirkti naudotą (105 954)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Hemming-Maschine für Metall HR-2 Die Metall-Hemming-Maschine HR-2 ist das nächste Modell in der Produktionsreihe nach der Hemming-Profiler HR-1. Während das HR-1-Modell 5-8-mm-Sicken produzieren kann, ist die Metall-Hemming-Maschine HR-2 in der Lage, eine Sicke von 6-14 mm herzustellen. Damit bietet sich dem Kunden je nach Bedarf eine größere Produktvielfalt – ermöglicht durch die sieben Umformstationen der Maschine. Die Metall-Hemming-Maschine HR-2 erleichtert gängige Blechbearbeitungsprozesse erheblich, gewährleistet dabei eine hohe Qualität sowie eine gleichbleibende Wiederholgenauigkeit. Standardmäßig werden solche Arbeiten oft mit einer manuellen Biegemaschine durchgeführt, wobei zwei Bediener Schritt für Schritt biegen müssen, um das gewünschte Produkt zu erhalten. Mit der Metall-Hemming-Maschine HR-2 kann dieser Prozess wesentlich effizienter gestaltet werden. Sie können beidseitig gleichzeitig oder jede Seite schrittweise umformen. Das stufenweise Umformen ist besonders vorteilhaft, wenn eine Vielzahl an Elementen mit unterschiedlichen Breiten produziert werden muss, da so kein Umrüsten der Maschinenbreite für jeden Arbeitsschritt notwendig ist. Zur Herstellung der Walzen verwenden wir speziellen Werkzeugstahl, was eine besonders lange Lebensdauer gewährleistet. Der Hemming-Profiler HR-2 kann Bleche in unbegrenzter Länge bearbeiten und erleichtert so die Arbeit des Anwenders erheblich. Gkodpfxjrklxve Afqob Mit unserer Metall-Hemming-Maschine HR-2 sparen Sie wertvolle Zeit und gestalten Ihren Produktionsprozess deutlich effizienter.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rankinis lankstymo ir štampavimo staklės SM 1270x2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių metalo lakštų detalių lenkimui, kurio maksimali darbinė ilgis yra 1270 mm, o didžiausias apdirbamo metalo storis – 2 mm. Tokios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos stogo dangos elementų, vėdinimo sistemų, lietaus nuvedimo sistemos detalių ir pan. gamyboje. Tačiau rankinis štampavimo lankstytuvas SM 1270 dėl specialių segmentuotų strypų gali lankstyti ne tik standartinius elementus, bet ir dėžutes ar fasado kasetes. Segmentuotas strypas sudarytas iš skirtingų ilgių dalių, todėl jį galima reguliuoti pagal norimą lankstyti dėžučių ar kasečių ilgį iš visų keturių pusių. Gaminame šiuos rankinių lankstymo ir štampavimo staklių modelius: - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-1270 x 2mm - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-1550 x 1,8mm - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-2020 x 1,2mm Standartinėje komplektacijoje visi šie lankstymo-štampavimo įrenginiai turi dvi segmentuotas sijas: viršutinę siją ir sukamąją siją. Viršutinė sija turi 135° kampą, todėl leidžia lankstyti detales iki maksimalaus 135° lenkimo kampo. Rankinių lankstymo ir štampavimo staklių SM standartinę komplektaciją sudaro: - Rankinis štampavimo lankstytuvas - Kampo matavimo prietaisas - Keturių padėčių kampo ribotuvas - Du segmentai su šoninėmis išpjovomis, leidžiančiais lankstyti vidinius kasečių lenkimus Gksdpfxef Eywwe Afqeb Papildomos opcijos: - Trečias segmentuotas strypas - Segmentų grūdinimas (standartiškai tiekiami segmentai yra negrūdinti, tačiau dirbant su metalu, kurio storis viršija 1 mm, rekomenduojame grūdintą – taip padidinamas segmentų standumas ir pailginamas darbo laikas) - Viršutinių segmentų aukščio keitimas (nuo 30 iki 45 mm), tai leidžia lankstyti kasetes iki 45 mm aukščio vietoj 30 mm - Skersinio pjovimo peilis – skirtas metalo lakštų pjovimui prieš lenkimą lankstymo staklėmis. Maksimalus pjaunamo metalo storis – 0,8 mm - Daugiafunkcinis priėmimo stalas, leidžiantis reguliuoti skirtingo ilgio ribotuvus skirtingose lenkimo staklių vietose, taip taupant laiką gaminant vieno dydžio kasetes ar detales Matmenys: 160,00 x 82,00 x 120,00 cm Svoris: 350,00 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Ritinių pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo gamybos linija metalo lakštams Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija skirta metalo lakštų ritiniams išilgai pjauti ir skersai supjaustyti į juostas ir plokščius lakštus, kurių ilgį galima programuoti. Gamybos linija apjungia kelias operacijas vienoje kompaktiškoje sistemoje: Ritinių padavimas Pjovimas Tikslus išlyginimas Servo valdymo ilgis Atitinkamo ilgio dalies išpjaunimas Paruoštų lakštų transportavimas Automatinis pakavimas Ši mašina tinka cinkuoto plieno, iš anksto dažyto plieno ir kitų dengtų metalo lakštų, naudojamų ŠVOK (šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo) sistemų gamyboje, stogų dangai, fasadinių sistemų, profiliuotų lakštų gamyboje ir bendrai metalo lakštų apdirbimui, apdirbimui. Pagrindinės savybės Apjungtas pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas Visiškai automatinis veikimas Hidraulinė pjovimo sistema Tikslus lakštų išlyginimas Servo valdymo ilgis PLC valdoma gamyba Lietimui jautrus operatoriaus sąsajos ekranas Didelis gamybos tikslumas Kompaktiška mašinos konstrukcija Patikima pramoninė konstrukcija Medžiagų apdirbimas Tinkamos medžiagos: Cinkuotas plienas (GI) Iš anksto dažytas cinkuotas plienas (PPGI) Dengtas lakštinis plienas Pjovimo sekcija yra aprūpinta grūdintais įrankiais, kurie skirti tiksliam juostų gamybai. Pjovimo sistema užtikrina tikslius juostų plotis ir stabilų pjovimo kokybę nuolatinės gamybos metu. Gamybos linija yra aprūpinta automatine hidrauline atitinkamo ilgio pjovimo sistema. Tipinis pjovimo toleransas: ±2,5 mm lakštams, kurių ilgis iki 5000 mm ±3,0 mm lakštams, kurių ilgis nuo 5000 iki 10000 mm Pavara Ritinių profiliavimo ir padavimo sistemą varo: Pagrindinis variklis: 4 kW Hidraulinis agregatas: 3 kW Energijos perdavimas: grandininė pavara Pramoninis reduktorius Patvari mechaninė pavara Valdymo sistema Techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Mašinos tipas Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Medžiaga GI / PPGI Maksimalus ritinio plotis 1000–1250 mm Medžiagos storis 0,25–0,1 mm Minimalus pjovimo plotis 60 mm Patvarus 120 mm veleno skersmuo Maksimalus pjovimo peilių skaičius 5 Gamybos greitis 10–15 m/min Pagrindinis variklis 4 kW Hidraulinė galia 3 kW Pjovimo tikslumas ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Pjovimo tipas Hidraulinis atitinkamo ilgio pjovimas Pavara Grandininė pavara Mašinos konstrukcija Sieninis rėmas + kolonos pjovimo konstrukcija Mašinos matmenys Apytiksliai 2500 × 1500 × 1400 mm Elektros energijos tiekimas 380 V / 50 Hz / 3 fazės Gamybos linija tinka gaminti: ŠVOK kanalų ruošinius Ventiliacijos komponentus Stogų lakštus Sienų apdailos plokštes Ritininio profiliavimo ruošinius Metalo lakštų detales Lazerinio pjovimo ruošinius Štampavimo ruošinius Elektros skydelio plokštes Pramoninius lakštinius gaminius Privalumai Pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas vienoje gamybos linijoje Kompaktiška mašinos konstrukcija Didelis apdirbimo tikslumas Mažos priežiūros išlaidos Greitas gamybos perjungimas Automatinis lakštų pakavimas Didelis našumas Patikimas hidraulinis pjovimas Tikslus išlyginimas Tinka nuolatinei pramoninei gamybai Standartinė įranga Priklausomai nuo kliento reikalavimų, gamybos linija gali būti tiekiama su: Gkedozrwhmepfx Afqeb Rankiniu ritinių atvija Hidrauliniu ritinių atvija Dvigubu ritinių atvija Ritinių pakrovimo vežimėlis Apsauginės plėvelės laminavimo įrenginys Skirtingos pjovimo peilių konfigūracijos

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skaitmeninio valdymo (CNC) pluošto lazerio pjovimo staklės metalo lakštams – įvairūs dydžiai ir lazerio galios Aprašymas Pramoninės CNC pluošto lazerio pjovimo staklės, skirtos greitam ir tiksliam metalo lakštų pjovimui. Tinka įvairiems metalo apdirbimo darbams, taip pat šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo (ŠVOK) sistemų komponentų, ventiliacijos dalių, elektrinių spintų, staklių korpusų, laikiklių, stogų ir fasadų elementų bei kitų metalo lakštų gaminių gamybai. Staklės gali būti konfigūruojamos individualiai, atsižvelgiant į kliento reikalaujamą darbo plotą, medžiagos tipą ir pjovimo storį. Tinkamos medžiagos: Anglinis / minkštasis plienas Nerūdijantis plienas Cinkuotas plienas Aliuminis Žalvaris Varis Standartinės konfigūracijos pavyzdys Darbo plotas: 1500 × 3000 mm Lazerio galia: 1500 W Pjovimo storis: apytiksliai 0,5–10 mm, priklausomai nuo medžiagos ir pjovimo sąlygų Padėties tikslumas: iki ±0,01 mm Maks. tuščiosios eigos greitis: 80–110 m/min Pagreitis: iki 1G Aušinimas: vandens aušinimas Pjovimo dujos: deguonis / azotas / suspaustas oras Maitinimo šaltinis: 380 V, 3 fazės, 50/60 Hz Failų formatai: DXF, PLT, AI, NC ir kt. Galimi kiti darbo plotai ir lazerio galios Atsižvelgiant į gamybos užduotį, staklės gali būti komplektuojamos su įvairiais darbo plotais, įskaitant: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Galimos lazerio galios: Gsdpfxsztx Epj Afqokb 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, priklausomai nuo staklių konfigūracijos. Kataloge yra didelio formato sistemos, iki 2500 × 14000 mm, ir lazerio šaltiniai, iki 60 kW. Didesnė lazerio galia leidžia apdirbti storesnes medžiagas ir (arba) gerokai padidina pjovimo greitį, apdorojant plonesnius lakštus. Reikiamas lazerio galios lygis pasirenkamas atsižvelgiant į plieno rūšį, maksimalų storį, reikiamą pjovimo greitį ir pjovimo dujas. Galimos konfigūracijos: Atvira vienos darbo stalo sistema Stalų keitimo sistema Visiškai uždara staklė Didelio formato pjovimo staklės Automatinis pakrovimas / iškrovimas Dulkių ir dūmų šalinimo sistema Automatinė tepimo sistema Įvairios lazerio galios ir stalo matmenys Pritaikymo sritys Idealiai tinka metalo lakštų apdirbimui, ŠVOK ir ventiliacijos sistemų gamybai, plieno apdirbimui, staklių gamybai, elektrinių spintų, konstrukcijų komponentų, metalinių baldų, stogų ir fasadų gamybai. Staklės gali būti integruojamos su hidraulinėmis staklėmis, giljotinomis, valcavimo staklėmis ir kita metalo lakštų apdirbimo įranga. SEO raktažodžiai: pluošto lazerio pjovimo staklės, CNC lazerio staklės, metalo lakštų lazerio pjovimo staklės, metalo lazerio staklės, plieno lazerio pjovimo staklės, pluošto lazeris 1500 W, 3000 W lazerio staklės, 6000 W pluošto lazeris, 12000 W lazerio pjovimo staklės, didelės galios pluošto lazeris, didelio formato lazerio pjovimo staklės, metalo lakštų pjovimo staklės, CNC metalo pjovimo staklės, pramoninės lazerio staklės, cinkuoto plieno lazerio pjovimas, nerūdijančio plieno lazerio staklės, ŠVOK lazerio pjovimo staklės, metalo apdirbimo įranga, 1500x3000 lazerio staklės, 2000x6000 lazerio staklės, 2500x12000 lazerio staklės.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15 Gkjdpfx Afsxghngoqjb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 300 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 9 000 kg, Mobilus valcavimo įrenginys, skirtas be rėmo konstrukcijų plieninėms arkoms Automatinė gamybos linija savaime laikantiems plieniniams angarams ir arkinėms stogams Mobilus valcavimo įrenginys skirtas savaime laikantiems lenktiems plieniniams skydams gaminti tiesiai statybos aikštelėje. Šie skydai naudojami be rėmo konstrukcijų plieno pastatams, arkinėms konstrukcijoms ir savaime laikantiems metaliniams stogams statyti. Ši technologija leidžia statyti didelio ploto plieno pastatus be tradicinio vidinio plieno rėmo. Plieno ritinys yra formuojamas į konstrukcinį profilį, nupjaunamas iki reikiamo ilgio, o paskui lenkiamas iki reikiamo pastato spindulio. Keli lenkti skydai sujungiami kartu naudojant specialų suvirinimo įrenginį, kad susidarytų tvirta, vientisa ir savaime laikanti arkinė konstrukcija. Ši įranga gali būti naudojama šiems objektams statyti: be rėmo konstrukcijų plieniniai angarai lėktuvų angarai žemės ūkio pastatai grūdų ir technikos saugojimo pastatai sandėliai pramoniniai pastatai Gjdpfxsztwx Uj Afqekb dirbtuvės garažai gyvūnų laikymo pastatai sporto aikštelės savaime laikantys plieno stogai laikinieji pastatai kariniai ir logistikos saugojimo kompleksai Mobilioji gamyba tiesiai statybos aikštelėje Vienas iš pagrindinių šios technologijos privalumų – galimybė pagaminti visas konstrukcines skydas tiesiai statybos aikštelėje. Pagrindinė formavimo ir lenkimo įranga montuojama ant mobiliojo priekabos važiuoklės. Todėl įrenginys gali būti transportuojamas į statybos aikštelę, kur plieno ritinys paverčiamas baigtais konstrukciniais arkiniais skydais. Tai ypač svarbu ilgoms skydams, kuriuos būtų sudėtinga arba brangu transportuoti kitu būdu. Pristatytas įrenginys turi dvi ašis ir aštuonias padangas, skirtas judėti aplink statybos aikštelę. Gamybos procesas Visas gamybos procesas susideda iš kelių etapų: Plieno ritinys → atsukimas → tiesaus profilio formavimas → pjovimas iki reikiamo ilgio → lenkimas → skydų suvirinimas → pakėlimas → montavimas Pristatytame techniniame vadove įrenginys aprašomas kaip valcavimo ir lankymo skyrių derinys, su elektriniu formavimo ir lankymo mechanizmu bei hidrauliniu pjovimo mechanizmu. Pagrindinės techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Įrenginio tipas Mobilioji arkinės skardos valcavimo linija Paskirtis Be rėmo / savaime laikantys plieno pastatai Tiekiamo plieno ritinio plotis 1000 mm Efektyvus profilio plotis Apytiksliai 610 mm Medžiagos storis 0,8–1,5 mm Formavimo stotys 13 + 1 Tiesaus skydo formavimo greitis Iki 15 m/min Arkinio skydo formavimo / lenkimo greitis Iki 13 m/min Suvirinimo greitis Apytiksliai 6 m/min Formavimo variklis 7,5 kW Lenkimo variklis 5,5 kW Pjovimo variklis 4,0 kW Papildomas variklis 3,0 kW Bendras įrengtos variklio galios Apytiksliai 20 kW Pjovimo sistema Hidraulinė Pjovimo įrankio medžiaga Cr12MoV, termiškai apdorota Valcų medžiaga 45# plienas, chromuotas ir grūdintas Valco kietumas HRC 58–62 Valdymo sistema PLC Įrenginio matmenys Apytiksliai 9000 × 2230 × 2200 mm Įrenginio svoris Apytiksliai 9000 kg Važiuoklė 2 ašys / 8 padangos Galimi skirtingi profilių dydžiai Įrenginys taip pat gali būti gaminamas su skirtingais konstrukciniais profilių matmenimis, atsižvelgiant į reikiamą pastato plotį ir paskirtį. Galimos konfigūracijos gali apimti skirtingus: ritinio tiekimo plotį baigto profilio plotį profilio gylį plieno storį arkos spindulį pastato plotį Pavyzdžiui, priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, profiliai gali būti skirti palyginti mažiems pastatams, taip pat di

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Segmentinė lankstymo staklės SM 2020x1,2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių elementų lankstymui iš metalo lakštų, kurių maksimalus ilgis yra 2020 mm, o storis – 1,2 mm. Gali būti komplektuojama su trečiąja segmentuota juosta. Šios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos gaminant stogo dangos elementus, vėdinimo sistemos komponentus, lietaus nuotekų sistemos dalis ir pan. Tačiau segmentinė lankstymo staklės SM, dėl specialių segmentuotų juostų, suteikia galimybę, be standartinių lenkimų, lankstyti dėžutes ir fasadinius kasetus. Segmentuota juosta sudaryta iš skirtingo ilgio dalių, todėl ją galima pritaikyti reikiamam ilgiui ir lenkti dėžutes aplink tą segmentuotą dalį. Gaminame tris segmentinių lankstymo staklių SM modelius: - Segmentinės lankstymo staklės SM-1270 x 2mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-1550 x 1,8mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-2020 x 1,2mm Šios segmentinės staklės turi dvi segmentuotas juostas: viršutinę ir sukamąją juostą. Viršutinė juosta yra 135 laipsnių kampo, todėl galima lankstyti elementus su didžiausiu lankstymo kampu – 135 laipsniai. Standartinėje SM segmentinių lankstymo staklių komplektacijoje yra: lankstymo staklės SM, grūdinti segmentai, kampinė matavimo liniuotė, keturių pozicijų kampo ribotuvas, du šoninių įpjovų segmentai, daugiafunkcis priėmimo stalas. Papildomai galima užsisakyti skersinio pjovimo peilį, skirtą segmentinėms lakštinio metalo lankstymo staklėms. Maksimalus metalo storis, kurį gali kirpti peilis – 0,8 mm plienas. Lankstymo staklių segmentai yra grūdinti, jų kietumas – apie 30 HRC. Gjdjv Tyr Iopfx Afqjkb Todėl galima lenkti storą metalą bet kurioje staklių vietoje nepažeidžiant staklių. Segmentines lankstymo stakles SM gaminame nuo 2003 metų, todėl turime didelę patirtį gaminant tokio tipo stakles ir galime pasiūlyti jums optimalų sprendimą jūsų verslui. Techniniai duomenys: Medžiaga Medžiagos plotis (mm): 2020 Medžiagos storis (mm): 1,2

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Abkantbank / Schwenkbiegemaschine SM3-1270x2 dient zum Biegen von Metallblechen bis zu 1270 mm Länge und 2 mm Materialstärke. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Biegemaschine gegenüber anderen Modellen sind die dreigeteilten Segmente: Oberwange und Biegewange segmentiert sowie eine ebenfalls segmentierte Unterwange. Diese Ausführung ermöglicht das Biegen von komplexen Werkstückformen mit Gegenbiegungen. Die zusätzliche, dritte segmentierte Wange erhöht die Funktionalität der Biegemaschine und erweitert das Spektrum herstellbarer Bauteile deutlich. Die Pan & Box Brake verfügt über einen Fußpedalmechanismus, der die Bedienung durch eine Person erleichtert und die Hände beim Fixieren des Bleches frei macht. Zum Standardlieferumfang der Abkantbank SM3-1270x2 gehören drei segmentierte Wangen. Die Höhe der Obersegmente beträgt 30 mm, die Hubhöhe des Oberbalkens 40 mm. Ebenfalls im Lieferumfang enthalten sind ein Vier-Positionen-Winkelanschlag zur einfachen Herstellung gleichwinkliger Bauteile sowie Seitennotch-Segmente zum Biegen von Kästen mit Innenbiegungen. Als optionale Ausstattung sind erhältlich: - Obersegmente mit 45 mm Höhe statt 30 mm - zusätzliche Härtung der Segmente (30 Härtepunkte statt 12) - Querschneidemesser - multifunktionaler Anschlagtisch zur einfacheren Herstellung gleich großer Elemente Gkodpfsqxandox Afqeb Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135 Grad. Die segmentierte Biegemaschine SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten in unterschiedlichen Längen ausgestattet: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm, wodurch das Biegen verschiedener Kästen und Werkstücke möglich ist. Somit ist die Pan & Box Brake SM3-1270x2 mit drei segmentierten Wangen die perfekte Lösung für Kunden, die unterschiedlichste Werkstücke wie Fassadenkassetten oder Kästen mit Gegenbiegungen herstellen, für Unternehmen aus der Lüftungs- und Klimatechnik, für Bauunternehmen und alle, die mit Blechen arbeiten und unterschiedliche Werkstücke fertigen. Für weitere Informationen zu den von uns gefertigten segmentierten Biegemaschinen wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Elektrische Bogenbiegeanlage ist die Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen aus runden und rechteckigen Rohren mit verschiedenen Durchmessern. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ist die verbesserte Version der EEM-200. Sie verfügt über ein zusätzliches viertes unteres Presswerkzeug, sodass die Rohre beim Biegen von allen vier Seiten gepresst werden und eine bessere Bogenqualität erreicht wird. Unsere Maschine kann sowohl mit Rundrohren als auch mit Rechteckrohren betrieben werden. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ermöglicht die Bearbeitung von Rohren mit Durchmessern von 80 bis 200 mm. Wichtiger Hinweis: Der Innendurchmesser des zu biegenden Rohrs muss 1 mm größer als die Biegematrize der Maschine sein! Das Rohrschloss muss verschlossen oder verschweißt sein, um ein Öffnen beim Biegen zu verhindern! Die Bogenbiegeanlage EEM-200 ist elektrisch betrieben und benötigt weder Druckluft noch Hydrauliköl. Der Stromverbrauch beträgt 1,5 kW/h. Die benötigte Betriebsspannung beträgt 380V. Einsatztemperatur: -5 bis +45°C. Die Bogenbiegeanlage eignet sich zum Biegen von Rohren mit einer maximalen Wandstärke von 0,8 mm. Gksdpfsf Epznjx Afqsb Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus biegt Bögen mithilfe spezieller Presswerkzeuge. Für jeden zu biegenden Rohrdurchmesser wird ein eigenes Werkzeugset benötigt. Um weitere Durchmesser verarbeiten zu können, sind zusätzliche Presswerkzeuge erforderlich. Mit der Maschine werden vier Presswerkzeugsätze geliefert, sodass Sie Rohre mit vier ausgewählten Durchmessern im Bereich von 80 bis 200 mm biegen können (Durchmesser frei wählbar).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalo tvoros automatizuota profiliavimo linija Dura Fence MPF-1 auto Dura Fence metalo automatinė profiliavimo mašina MPF-1 auto yra efektyvus sprendimas įmonėms, siekiančioms padidinti arba pradėti metalinių dailylenčių tipo tvirtų tvoros lentelių (dura fence, euro picket fence) gamybą. Tai metalo profilio rūšis, kurios gamybai plokščias metalas yra suformuojamas per profiliavimo volus ir vėliau naudojamas metalinių tvorų gamyboje bei montavime. Dura Fence (euro picket fence) pasižymi estetiška išvaizda, puikiai papildo bet kokį dizainą neužkraudama jo nereikalingomis detalėmis. Tokia tvora – puikus sprendimas statant namus, sodybas ar kitus pastatus. Dura Fence metalo profiliavimo linija MPF-1 yra visiškai automatizuota ir leidžia visiškai automatiškai gaminti tvoros lenteles. Linijos sudėtis: - Automatinis metalo atraižų vyniotuvas (decoiler) gali dirbti su iki 1,5 tonos svorio ir iki 350 mm pločio rulonais. Atraižų vyniotuvas leidžia paduoti metalą į profiliavimo mašiną: reikia uždėti ruloną ant vyniotuvo veleno, sureguliuoti vidinį rulono skersmenį ir nuvesti metalą po kompensaciniu mechanizmu. Po šių veiksmų metalas paduodamas į profiliavimo mašiną. Papildomai galime pasiūlyti ir rankinį metalo vyniotuvą arba įrenginį be vyniotuvo. - Profiliavimo agregatas sudarytas iš įvairaus skersmens ir konfigūracijos volų, kurie suformuoja reikiamą metalo profilį. - Giljotininės žirklės galutinių gaminių kirpimui. Giljotina veikia automatiškai, galimybė nustatyti reikiamą segmentų ilgį ir kiekį. - Linijos automatikos sistema susideda iš rankinio valdymo pulto, automatinio valdymo pulto ir stovo su ekranu. Rankinis valdymas leidžia patikrinti įrenginį rankiniu režimu prieš paleidžiant automatiniu būdu. Automatinis pultas naudojamas nustatant gaminamų segmentų kiekį, ilgį bei programavimą automatiniam pjovimui. Naudojant Dura Fence metalo liniją MPF-1 auto, gaunate pilnai automatizuotą tvoros profilio gamybos sprendimą, kuris reikalauja minimalių operatoriaus pastangų ir užtikrina aukštą kokybę bei reikiamus parametrus. Techninės specifikacijos: - Maksimalus medžiagos storis (mm): 0,55 - Variklio galia (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Gkjdpfotp H Erjx Afqjb - Profiliavimo greitis (m/min): 10–15

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS yra aukštos klasės universalus tekinimo staklės, skirti tiksliam metalo apdirbimui. Šis modelis pasižymi tvirta konstrukcija, dviejų ašių skaitmeniniu indikatoriumi ir gausia standartine įranga, todėl puikiai tinka tiek gamybos įmonėms, tiek įrankių dirbtuvėms. Tekinimo staklės buvo sukurtos siekiant maksimalaus efektyvumo ir patikimumo, apdirbant įvairius gaminius. Pagrindiniai privalumai Gedsiz S R Njpfx Afqjkb Grūdintas ir šlifuotas staklių guolis, kurio plotis 188 mm – užtikrina standumą ir sumažina vibraciją darbo metu. Dviejų ašių skaitmeninis indikatorius – tikslus priedėklio padėties nustatymas X ir Z ašyse. Didelis kiaurymės skersmuo – 52 mm, leidžia apdirbti didesnio skersmens medžiagas. Camlock D1-5 veržlė – stabilus ir saugus įrankio tvirtinimas. 2,0 kW variklis – tinkama galia apdirbti konstrukcines ir lydinines medžiagas. Patobulinta greičių dėžė – 26 metrines sriegių intervalai, 34 colių intervalai, dešiniųjų ir kairiųjų sriegių apdirbimas. Keičiamas tilto įdėklas guolyje – padidina tekinimo skersmenį iki 490 mm. Skaitmeninis indikatorius ir gausi standartinė įranga – 3 žandikaulių ir 4 žandikaulių įrankių laikikliai, priekinis skydas, papildomų kintamų ratų komplektas. Konstrukcija ir technologija Tekinimo staklių guolis pagamintas iš didelio standumo ketinio, grūdintas ir šlifuotas, su keičiamu tilto įdėklu, skirtu didesnių gaminių apdirbimui. Peilių laikiklis, pritaikytas 20 × 20 mm peiliams – leidžia dirbti su didesniais pjovimo įrankiais. Varomieji įrenginiai su grūdintais ir šlifuotais dantračiais – sklandus ir patvarus veikimas visame sukimosi diapazone. Veržlė, sumontuota ant didesnio patvarumo guolių, užtikrinant didelį tikslumą. Tiksli ir efektyvi veikla Dviejų ašių skaitmeninis indikatorius – greita ir tiksli įrankio padėties kontrolė atsižvelgiant į apdirbamą gaminį. Galimybė tekinant nekeisti kintamų ratų – palengvina staklių konfigūraciją ir sutrumpina paruošiamąjį ir užbaigiamąjį laiką. Įmontuotas sriegių pjovimo chronometras – tikslus sriegio atkūrimas, palengvinantis sriegių tekinimo operacijas. Reguliuojama perkrovos jungtis – apsauga nuo mechanizmų pažeidimo perkrovos atveju. Pritaikymas Konvenciniai tekinimo staklės CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS naudojami: pramonės ir gamybos įmonėse, metalo dirbtuvėse ir įrankių dirbtuvėse, mokymo centruose ir laboratorijose, techninės priežiūros padaliniuose ir prototipų kūrimo dirbtuvėse. Standartinė įranga Tekinimo staklių pagrindas 3 žandikaulių įrankių laikiklis 200 mm 4 žandikaulių įrankių laikiklis Priekinis skydas Pastovi ir judri atrama Dviejų ašių skaitmeninis indikatorius Drožlių dėžutė ir įrankių dėžutė Aušinimo sistema Techniniai duomenys: 3 žandikaulių įrankių laikiklis 200 mm Maksimalus tekinimo skersmuo virš guolio 360 mm Tekinimo skersmuo virš priedėklio 225 mm Tekinimo skersmuo tilto įdėkle 490 mm Tekinimo ilgis tarp centrų 1000 mm Veržlės kiaurymės skersmuo 52 mm Veržlės sukimosi greitis 70–2000 aps./min. (8 intervalai) Veržlės galas D1-5 CAMLOCK Veržlės kūgis MK6 Metrinių sriegių diapazonas (26) 0,4 – 7 mm Colių sriegių diapazonas (34) 4 – 56 TPI Konuso stovo kūgis MT4 Konuso stovo įvorės skersmuo 42 mm Konuso stovo įvorės išsikišimas 100 (0,04) mm Pagrindinio variklio galia 2,0/2,4 kW (400 V) Matmenys (I × P × A) 1800 × 750 × 1650 mm Svoris 760 kg (±2%)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universalus tekinimo staklė CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO yra profesionalus konvencinis staklė, skirtas tiksliam metalo apdirbimui gamybos įmonėse, įrankių dirbtuvėse ir techninės priežiūros dirbtuvėse. Tvirti konstrukcija, didelis atstumas tarp centrų 1000 mm, galingas 2,4 kW variklis ir Camlock D1-5 tvirtinimo mechanizmu įrengtas vėždas garantuoja didelį standumą, stabilumą ir pakartojamumą net atliekant sudėtingas apdirbimo operacijas. Pagrindiniai universalios tekinimo staklės CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO privalumai 1000 mm atstumas tarp centrų leidžia apdirbti ilgas detales, išplėsdamas galimybes apdirbti velenus, įmūves ir ilgas detales. Termiškai apdorotas ir šlifuotas, 205 mm pločio guolis užtikrina didelį atsparumą dilimui ir veiksmingai slopina vibraciją. 52 mm vėzdo skersmuo leidžia apdirbti didesnio skersmens medžiagas, nereikalaujant jų išankstinio paruošimo. Camlock D1-5 vėzdo tvirtinimas užtikrina greitą, tvirtą ir standų įrankių laikiklių tvirtinimą. 2,4 kW variklis užtikrina didelį sukimosi momentą esant žemam greičiui ir stabilų veikimą esant apkrovai. Reguliuojamas vėzdo greitis (VARIO) 75–2000 aps./min. leidžia pritaikyti parametrus prie apdirbamos medžiagos ir atliekamos operacijos. Galimybė apdirbti metrines ir colines sriegius padidina universaliąsias panaudojimo galimybes. Galimybė naudoti 16 × 16 mm įrankius leidžia naudoti profesionalius tekinimo įrankius. Gedpfoznt I Ijx Afqokb Tvirti konstrukcija, užtikrinanti didelį apdirbimo tikslumą Tekinimo staklės konstrukcija pagrįsta masyviu, ketaus korpusu, kurio tinkama masė ir platūs kreipiamieji veiksmingai sumažina vibraciją, atsirandančią apdirbimo metu. Termiškai apdoroti ir tiksliai nušlifuoti kreipiamieji išlaiko geometriją net intensyvaus naudojimo sąlygomis, o tai tiesiogiai atsispindi apdirbamų detalių kokybėje. Vėzdas sumontuotas ant tikslių guolių ir įrengtas su Camlock D1-5 antgaliu, užtikrinančiu greitą įrankių laikiklių montavimą ir didelį tvirtinimo standumą. 52 mm skersmens vėzdo kiaurymė leidžia apdirbti didesnio skerspjūvio medžiagas, išplėsdama mašinos panaudojimo sritį. Standartinė komplektacija Tekinimo staklės pagrindas 3 žandikačių laikiklis 200 mm + dešinieji ir kairieji žandikačiai 4 žandikačių laikiklis 200 mm + dešinieji ir kairieji žandikačiai 7 vnt. įrankių rinkinys 16x16 Priekinė plokštė Sriegių matuoklis Pastovi ir judri parama SINO 2 ašių skaitmeninis indikatorius Drebų dėžė ir įrankių dėžės Aušinimo sistema LED apšvietimo lempa Techniniai parametrai Tekinimo skersmuo virš guolio 360 mm Tekinimo skersmuo virš skersinio slidės 225 mm Maksimalus atstumas tarp centrų 1000 mm Guolio plotis 195 mm Maks. įrankio matmenys 16 × 16 mm Vėzdo skersmuo 52 mm Vėzdo kūgis / įrankių laikiklio tvirtinimas MK6 / Camlock D5 Sukimosi greičio diapazonas 75–2000 aps./min. Metrinių sriegių skaičius ir diapazonas (20) 0,25–5 mm Colinių sriegių skaičius ir diapazonas (25) 4–60 TPI Ilginių posūkių skaičius ir diapazonas (15) 0,05–0,5 mm/aps. Skersinių posūkių skaičius ir diapazonas (15) 0,02–0,2 mm/aps. Maks. įrankių laikiklio slidės poslinkis 95 mm Maks. skersinio slidės poslinkis 180 mm Konusrinės įmovės skersmuo 32 mm Konusrinės įmovės kiaurymės kūgis MK3 Maks. konusrinės įmovės poslinkis 90 mm Galia 2,4 kW Įtampa 400 V Išmatavimai (ilgis × plotis × aukštis) 1700 × 850 × 1600 mm Svoris 550 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, tiesinimo volelių skaičius: 16, darbinis plotis: 1 250 mm, maks. lakšto storis: 12 mm, bendras svoris: 24 825 kg, Pagaminta BLEMA GOTHA (Vokietija) Maksimali lakštinio metalo storis, mm: 12,5 Maksimali lakštinio metalo plotis, mm: 1250 Išlyginamųjų volų skaičius: 16 Išlyginimo greitis, m/min: 16 Gkjdpfx Aozap Rwsfqeb Variklio galia, kW: 54 Staklių svoris, kg: 24825 Lakštinio metalo tiesinimo staklės BLEMA GOTHA UBR 12,5 x 1250 / 1-16 WMW UBR 12,5 x 1250/1-16 yra pramoninės daugiaašės lakštų tiesinimo staklės. Staklės pilnai komplektuotos ir gali būti paruoštos skubiam išsiuntimui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Profesionalus konvencinis tekinis staklės CORMAK 330 x 915 – tai pažangus universalus tekinis staklės, skirtas apdirbti įvairias medžiagas, tokias kaip konstrukcinė plienas, nerūdijantis plienas ir spalvotieji metalai. Dėl tvirtos konstrukcijos, skaitmeninio indikatoriaus ir turtingos standartinės bei papildomos įrangos, staklės yra patikimas sprendimas įrankių dirbtuvėms, remonto įmonėms ir techninėms mokykloms. Pagrindiniai staklių privalumai: * Didelis konstrukcinis tvirtumas dėl plačios, 160 mm pločio, staklių lovio – užtikrina stabilų ir tikslų darbą. * Skaitmeninis indikatorius dviem ašimis (išilginis ir skersinis judesys) – padidina operacijų tikslumą ir palengvina tekinimo proceso kontrolę. * 38 mm kiaurymė – leidžia apdirbti didesnio skersmens velenus. * Tikslūs suportai su 0,1/0,5 mm padala – užtikrina judesio pakartojamumą ir poslinkio kontrolę. * Automatinis išilginis ir skersinis poslinkis – žymiai pagreitina serijinį apdirbimą. * Platus sriegių pasirinkimas: metriniai 0,25–7 mm ir coliniai 4–120 TPI sriegiai, nereikia keisti krumpliaračių. * 1,1/1,5 kW indukcinis variklis – optimizuotas nuolatiniam darbui ir dideliam sukimo momentui. * Aušinimo sistema ir skaitmeninis indikatorius – standartinė įranga, kuri padidina patogumą ir darbo efektyvumą. Konstrukcija ir technologija Gedpfxjm Nb Srs Afqokb Tekinime staklės turi modernių pavarų ir mechaninių elementų. Velenų pavara, pagrįsta grūdintais ir šlifuotais krumpliais, garantuoja ilgą tarnavimo laiką ir tylų darbą. Indukciškai grūdintos ir šlifuotos kreipiančiosios išlaiko geometrijos stabilumą ilgus intensyvaus naudojimo metus. Tikslumas ir našumas Didelis ašies padėties tikslumas, galimybė tekinėti kūgius dėl prisukamo centro poslinkio, taip pat pasukamos įrankių laikikliai, leidžia staklėms puikiai atlikti užduotis, kurioms reikia didelio tikslumo. Skaitmeninis indikatorius padidina operacijų vykdymo kontrolę, sumažindamas klaidų riziką. Techniniai duomenys 3 žandikaulių tvirtinimo įrenginys 160 mm Maksimalus tekinimo skersmuo virš lovio 325 mm Tekinimio skersmuo virš suporto 208 mm Tekinimio ilgis tarp prisukimų 915 mm Maksimalus įrengto gaminio ilgis 830 mm Lovio plotis 160 mm Velenų kiaurymė 38 mm Velenų sukimosi greitis 12 diapazonų 65–1650 aps./min. Velenų kūgis MK5 Tekinimo įrankio matmenys 78 x 78 x 20 mm Maksimalūs įrankio matmenys 16 x 16 mm Viršutinės kreipiančiosios poslinkio diapazonas 100 mm Skersinio poslinkio diapazonas 153 mm Išilginio poslinkio diapazonas 750 mm Metrinis sriegis 0,25–7 mm Colinis sriegis 4–120 TPI Išilginis poslinkis 0,087–2,218 mm/aps. Skersinis poslinkis 0,019–0,471 mm/aps. Prisukamo centro gaubto ištraukimas 75 mm Prisukamo centro gaubto skersmuo 32 mm Prisukamo centro gaubto kūgis MK3 Pagrindinio variklio galia (S1/S6) 1,1 kW / 1,5 kW (400 V) Aušinimo siurblio galia 40 W Matmenys (I/P/A) 1770 x 740 x 1600 mm Svoris 390 kg ±2% Standartinė įranga * Tikslus MK3 sukamasis kūgis * Fiksuotas ir judrus įtaisas * Tekinimo staklės pagrindas * 2 ašių skaitmeninis indikatorius (optinis liniuotė) * 3 žandikaulių tvirtinimo įrenginys 160 mm * Išoriniai žandikauliai * Fiksuotas MK3 kūgis * Krumpliaračiai (iš anksto nustatyti) * Aušinimo sistema * Tepimo sistema * Pilnas priežiūros įrankių komplektas * Apsauginės uždangos, atitinkančios CE reikalavimus * Naudojimo instrukcija * CE atitikties deklaracija

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universalus tekinimo staklis CORMAK 330 x 700 230V yra tikslus, tradicinis tekinimo staklis, skirtas apdirbti plieną, spalvotuosius metalus ir konstrukcinę plastiką. Versija tiekiamas su masyviu pagrindu ir septynių 16 x 16 mm keičiamų įrankių rinkiniu, sudarančiu komplektinę darbo stotį, kuri yra paruošta nedelsiant pradėti gamybą. Patikimas 1,1 kW / 230 V indukcinis variklis, 12 greičių pavarų dėžė ir platus 160 mm guolis užtikrina pastovų sukimo momentą, didelį stabilumą ir didelį pakartojamumą apdirbant šimtus detalių. Pagrindiniai staklio privalumai: 12 greičių pavarų dėžė – visas momentas visame diapazone, 65–1650 aps./min., be galios sumažėjimo. Guolis, pagamintas iš „Meehanite“ klasės ketinio, 160 mm pločio – indukciškai grūdintos ir poliruotos kreipiančiosios minimalizuoja nusidėvėjimą ir vibraciją. Veleno kiaurymė 38 mm + MK5 kūgis – galimybė apdirbti ilgus velenus ir montuoti įvairius tvirtinimo įtaisus. Traukiamas sriegis – automatinis išilginis poslinkis ir metrinis sriegimas (0,5–4 mm) bei colinis sriegimas (9–40 TPI) standartinėje konfigūracijoje. Komplektas 16 x 16 mm įrankių – septyni laikikliai su keičiamais plokštelėmis, paruošti tekinimui, frezavimui, sriegimui ir išgręžimui. Centravimo įrenginys su ± 10 mm poslinkiu ir ± 45° sukimo sėdynė – patogus kūginių formų tekinimas ir sudėtingų formų apdirbimas. Pilnas CE / DIN atitikties sertifikatas – saugos jungikliai, apsaugos ir variklio termiškinė apsauga. Konstrukcija ir technologija Tekinimo staklio korpusas pagamintas iš didelio tankio ketinio, kuris stabiliai slopina vibraciją, o dvieilių, kampinių veleno guolių klasė P5 garantuoja ne daugiau kaip ≤ 0,015 mm radialinį smūgį. Ergonominis valdymo pultas leidžia greitai pasirinkti veleno greitį ir poslinkį, o grūdintos pavarų dėžės ratukai užtikrina tylų veikimą ir ilgaamžiškumą. Rinkinyje taip pat yra plieninis pagrindas su įrankių spinta, todėl nereikia statyti atskiros darbo stoties. Standartinė komplektacija: Plieninis pagrindas su spinta 3 žandikaulių tvirtinimo įtaisas, 160 mm + kairieji / dešinieji žandikauliai Tvirtas kūgis MK3 Sriegių keitimo ratai Gkedpfx Afomtyi Noqeb Tepimo įtaisas, veržliarakčiai, komplektas priežiūros įrankių CE apsaugos, PL instrukcija, atitikties deklaracija Techniniai parametrai 3 žandikaulių tvirtinimo įtaisas 160 mm Maks. tekinimo skersmuo virš guolio 330 mm Maks. tekinimo skersmuo virš įrankių laikiklio 220 mm Maks. apdirbamos detalės ilgis tarp centrų 700 mm Maks. sumontuotos detalės ilgis 650 mm Guolio plotis 160 mm Veleno kiaurymė 38 mm Veleno kūgis MK5 Tekinimo staklio tvirtinimo įtaiso matmenys 75 x 75 x 20 mm Maks. įrankio matmenys 16 x 16 mm Viršutinės slidės poslinkio diapazonas 100 (0,05) mm Skersinio poslinkio diapazonas 150 (0,1) mm Išilginio poslinkio diapazonas 620 (0,5) mm Veleno sukimosi greitis 12 diapazonų, 65–1650 aps./min. Veleno greitis 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 aps./min. Metrinių sriegių skaičius ir diapazonas (17) 0,5–4 mm Colinių sriegių skaičius ir diapazonas (26) 9–40 TPI Išilginių poslinkių skaičius ir diapazonas 0,105–1,396 mm / aps. Skersinių poslinkių skaičius ir diapazonas 0,022–0,296 mm / aps. Centravimo įrenginio guolio vidinis skersmuo 32 mm Centravimo įrenginio guolio poslinkio atstumas 70 (0,025) mm Centravimo įrenginio kūgis MK3 Variklio galia S1 / S6 1,1 / 1,32 kW / 230V Matmenys (P / A / A) (su pagrindu) 1500 x 730 x 1200 mm Svoris (su pagrindu) 320 kg ± 2 %

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė valcavimo linija, skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų Ši automatinė valcavimo linija skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų (angl. Light Gauge Steel – LGS) ir šaltai formuojamą plieną (angl. Cold Formed Steel – CFS), naudojamas plieninių konstrukcijų namams, modulinėms konstrukcijoms, komerciniams pastatams ir surinktoms konstrukcijoms gaminti. Gamybos linija automatiškai atlieka šėrimo, išlyginimo, štampavimo, valcavimo, profilių ženklinimo ir hidraulinio pjovimo operacijas, remdamasi skaitmeniniais gamybos duomenimis. Tai idealus sprendimas šių produktų gamintojams: Plieninės konstrukcijos iš plonų lakštų Plieninės konstrukcijų namai Surinkti pastatai Modulinės konstrukcijos Maži namai Komercinės plieninės konstrukcijos Būsto plieninės konstrukcijos Šaltai formuojamos plieninės konstrukcijos Lanksti mašinos konfigūracija Valcavimo liniją galima tiekti dviem skirtingomis konfigūracijomis, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Fiksuoto profilio mašina Skirta gamintojams, gaminantiems vieno dydžio profilius, užtikrinant didžiausią našumą ir supaprastintą mašinos nustatymą. Kelių profilių valcavimo mašina Reguliuojama valcavimo sistema, galinti vienoje mašinoje gaminti keletą skirtingo pločio profilių, keičiant valcavimo konfigūraciją. Šis sprendimas užtikrina didesnį gamybos lankstumą, tuo pačiu sumažinant investicijų sąnaudas, palyginti su kelių atskirų gamybos linijų įsigijimu. Visas automatinis gamybos procesas Mašina automatiškai atlieka šias operacijas: Ritės šėrimas Juostos išlyginimas Gjdpszrt Ivsfx Afqjkb Servo štampavimas Angų štampavimas Plyšių štampavimas Papildomų angų štampavimas Valcavimas Profilio identifikavimo ženklinimas Hidraulinis pjovimas iki reikiamo ilgio Baigto profilio iškrovimas Gamybos linija skirta darbui su profesionalia plieninių konstrukcijų projektavimo programine įranga. Operatorius į mašinos valdymo sistemą įkelia iš pastato projektavimo programos gautus gamybos duomenis. Remdamasi šia informacija, mašina automatiškai gamina kiekvieną konstrukcinį elementą, įskaitant: Sienų atramas Bėgelius Grindų sijas Stogo konstrukcijas Stogo nuolydžio atramas Sijas Konstrukcinius sutvirtinimus Kiekvienas komponentas gaminamas tinkamo ilgio, su reikiamu štampavimo raštu ir identifikavimo ženklais, skirtais galutiniam surinkimui. Automatinis profilių ženklinimas Kiekvienas profilis gali būti automatiškai ženklinamas gamybos metu. Įprasta ženklinimo informacija apima: Profilio numeris Sienos identifikatorius Elemento padėtis Surinkimo nuoroda Projekto identifikatorius Automatinis ženklinimas žymiai supaprastina profilių rūšiavimą ir paspartina surinkimą statybų aikštelėje. Vietoj to, kad kiekvienas komponentas būtų ženklinamas rankiniu būdu, montuotojai gauna pilną gamybos rinkinį, kuriame kiekvienas profilis yra aiškiai pažymėtas. Automatinė štampavimo sistema Visos štampavimo operacijos yra sinchronizuojamos su valcavimo procesu, siekiant užtikrinti didelį tikslumą ir pakartojamumą. Pagrindiniai privalumai Visas automatinis gamybos procesas Kompiuteriu valdoma gamyba Automatinis profilių ženklinimas Servo štampavimo sistema Hidraulinis pjovimas Didelis matmenų tikslumas Sumažintas medžiagų eikvojimas Greita gamyba Lanksčios profilių dimensijos Tinka individualiems namų projektams Sumažintas rankinio darbo poreikis Lengvas surinkimas dėl profilių identifikavimo Naudojimo sritys Techninės specifikacijos Įprasti variantai apima: Vieno profilio valcavimo mašina Kelių p

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universalus tekinimo staklės CORMAK 410 x 1500 yra profesionalios, tradicinės konstrukcijos metalo tekinimo staklės, skirtos tiksliam velenų, įvorių, sriegių, kūginių ir cilindrinių paviršių apdirbimui. Dėl didelio atstumo tarp centrų, tvirtos staklių lovio konstrukcijos ir papildytos standartinės komplektacijos – įskaitant 20x20 mm įrankių komplektą ir tikslų, besisukantį centrą MK4 – tai yra visavertis sprendimas pramonės įmonėms ir mechanikos dirbtuvėms. Pagrindiniai staklių privalumai: * Didelis atstumas tarp centrų – 1500 mm, leidžia apdirbti ilgus velenus ir didelio ilgio detales * Stabilus, lieto geležies lovio ir pagrindo korpusas – grūdinta ir šlifuota darbinė paviršius sumažina vibraciją ir užtikrina tikslumą * Didelis veleno kiaurymės skersmuo – 52 mm, leidžia tekinėti vamzdžius ir didesnio skersmens detales * Tikslūs veleno guoliai – sustiprinta sistema garantuoja ilgalaikį ir tikslų darbą * Keičiamas tiltas – leidžia apdirbti detales iki 580 mm skersmens * Skaitmeninis indikatorius trijose ašyse – optiniai liniuotės užtikrina suportų padėties kontrolę * 16 veleno greičių diapazonas – pilna kontrolė per apdirbimo parametrus, nuo 45 iki 1800 aps./min. * Tiesioginis sriegių perjungimas – platus metrinų, colinių, modulinių ir DP sriegių pasirinkimas be poreikio keisti perjungiamuosius ratukus Standartinė komplektacija: * Tekinimo įrankių komplektas 20 x 20 mm – 7 vnt. (su keičiamomis plokštelėmis) * Tikslus, besisukantis centras MK4 * 6 vnt. vibracijos slopintuvai * 3 ašių skaitmeninis indikatorius (optinis liniuotė) * 3 žandų tekinimo chuckas 200 mm + žandų komplektas * 4 žandų tekinimo chuckas 250 mm * Priebėginė plokštė 350 mm * Nejudantis ir reguliuojamas priėminis centras * Nejudantis centras MK4 * Redukcinė įvė MK6/MK4 * Perjungiamųjų ratukų komplektas * Aušinimo sistema su siurbliu * Darbinis apšvietimas * Tepimo įtaisas, raktai, aptarnavimo įrankiai * Apsauginės uždangos, atitinkančios CE normas * Naudotojo instrukcija + CE deklaracija Techniniai parametrai: 3 žandų chuckas 200 mm Maks. tekinimo skersmuo virš lovio 410 mm Tekinimio skersmuo virš suporto 255 mm Tekinimio skersmuo tiltelyje 580 mm Tekinimio ilgis tiltelyje 190 mm Atstumas tarp centrų 1500 mm Centrų aukštis 205 mm Viršutinių slidžių eiga 145 mm Skersinis poslinkis 225 mm Ilgis poslinkis 1150 mm Lovio plotis 250 mm Veleno kiaurymės skersmuo 52 mm Veleno galas D1-6 CAMLOCK Veleno kūgis MK6 Gkjdporh E Smefx Afqsb Tekinimo įrankio matmenys 100 x 100 x 32 mm Maks. įrankio matmenys 20 x 20 mm Veleno greitis 16 diapazonų, 45–1800 aps./min. Veleno greičio diapazonas 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Metrinis sriegis 42 diapazonai, 0,2–14 mm/aps. Colinis sriegis 42 diapazonai, 2–72 T.P.I. Modulinis sriegis 18 diapazonai, 0,3–3,5 mm D.P. sriegis 21 diapazonas, 8–44 D.P. Ilgis poslinkis 17 diapazonai, 0,05–1,7 mm/aps. Skersinis poslinkis 17 diapazonai, 0,025–0,85 mm/aps. Užbaigiamojo centro įvorės skersmuo 50 mm Užbaigiamojo centro įvorės iškyša 120 mm Užbaigiamojo centro įvorės kūgis MK4 Pagrindinio variklio galia (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Aušinimo siurblio galia 0,1 / 0,12 kW Matmenys (PxPxA) 2440 x 900 x 1660 mm Grynasis svoris 1800 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universalus tekinimo staklės CORMAK GOLIAT 660x4000 – tai pramoninis sprendimas, skirtas sudėtingoms tekinimo užduotims. Dėl didelio atstumo tarp centrų – 4000 mm ir didelio veleno kiaurymės – 105 mm, prietaisas leidžia apdirbti didelius gaminius, išlaikant didelį tikslumą. Tai idealus pasirinkimas gamybos įmonėms, remonto dirbtuvėms ir įmonėms, užsiimančioms mašinų dalių atnaujinimu. Pagrindinės mašinos savybės: * Atstumas tarp centrų 4000 mm ir tekinimo ilgis 3950 mm – puikiai tinka ilgiems elementams apdirbti. * Didelė veleno kiaurymė 105 mm – idealiai tinka darbui su velenais ir vamzdžiais. * Patvari, ketaus lovis – grūdinta ir tiksliai šlifuota, atspari sukimui ir vibracijai. * 3 ašių skaitmeninis rodmuo – tikslus suportų padėties valdymas. * Aukštos klasės veleno guoliai – užtikrina stabilumą ir sklandų darbą. * Greito poslinkio sistema – 4,5 m/min išilgai ir 1,9 m/min skersai. Gkjdpfx Asvw Abgsfqob * Keičiamas tilto elementas – leidžia tekinėti iki 870 mm skersmens gaminius. * Tiesioginis sriegių pasirinkimas – nereikia keisti žygiavimų ratų. Tikslumas ir funkcionalumas Konvencinės metalo tekinimo staklės CORMAK GOLIAT 660x4000 siūlo platų operacijų spektrą: išorinis ir vidinis tekinimas, sriegių pjovimas (metriniai, coliniai, moduliai, DP), gręžimas, ištempimas ir kūgių tekinimas. Dėl integruoto sriegių skaičiaus, operatorius gali greitai ir tiksliai grįžti į pradinę padėtį. Ergonomiška valdymo panelė palengvina greičio ir poslinkio reguliavimą, o grūdinti pavarų ratai užtikrina pavaros sistemos ilgaamžiškumą. Standartinė komplektacija * 3 ašių skaitmeninis rodmuo (optinis liniuotė) * 3 žandų tekinimo įtvaras 320 mm (savicentruojantis) * 4 žandų tekinimo įtvaras 400 mm (nepriklausomas) * Tekinimo plokštė 400 mm * Greitas poslinkis * Stacionarus atramas * Judesis atramas * Stacionarus kūgis MK5 (2 vnt.) * Veleno redukcinis įvadas * Aušinimo sistema * Apšvietimas * Raktai įtvarui * Įrankių rinkinys * Naudotojo instrukcija * CE atitikties deklaracija Techniniai duomenys Maks. tekinimo skersmuo virš lovio Ø660 mm Maks. tekinimo skersmuo virš suporto Ø420 mm Maks. tekinimo skersmuo tilte Ø870 mm Tiesinės eigos ilgis 240 mm Atstumas tarp centrų 4000 mm Maks. tekinimo ilgis 3950 mm Veleno kiaurymė Ø105 mm Veleno kūgio skersmuo ir kampas Ø113 mm 1:20 Veleno galas D1-8 CAMLOCK Veleno greitis 12 greičių (36–1600 aps./min.) Išilginių poslinkių skaičius ir diapazonas 65 (0,063–2,52 mm/aps.) Skersinių poslinkių skaičius ir diapazonas 65 (0,027–1,07 mm/aps.) Metrinė sriegis 22 (1–14 mm) Colinė sriegis 25 (28–2 TPI) Modulinė sriegis 18 (0,5–7 mm) DP sriegis 24 (56–4 DP) Greitas išilginis poslinkis 4,5 m/min Greitas skersinis poslinkis 1,9 m/min Tiesinės eigos žingsnis 12 mm Atstumas nuo veleno ašies iki įrankio paviršiaus 28 mm Įrankio matmenys 25x25 mm Maks. viršutinės slidės poslinkis 145 mm Maks. skersinės slidės poslinkis 380 mm Kūgio įvado skersmuo 75 mm Kūgio įvado kūgis MT5 Maks. kūgio įvado poslinkis 150 mm Skersinis kūgio įvado poslinkis ±15 mm Pagrindinis variklis S1/S6 7,5/9 kW / 400V Greito poslinkio variklis 250 W Aušinimo siurblys 60 W, 25 l/min Matmenys (ilgis/plotis/aukštis) 5500 x 1100 x 1450 mm Svoris 5200 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A20611RM1, darbinis plotis: 1 150 mm, X ašies padavimo greitis: 3 m/min, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 150 mm, bendras svoris: 3 900 kg, įėjimo įtampa: 400 V, nominali (akivaizdi) galia: 86 kVA, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio plotis (maks.): 1 150 mm, šlifavimo plotis: 1 150 mm, aukščio reguliavimo tipas: pneumatinis, įėjimo srovė: 400 A, COSTA MSA 2 CCCS 1150 yra pramoninė plačiajuostė šlifavimo staklė su trimis darbiniais agregatais, sukurta profesionaliam užlaidų šalinimui, kalibravimui ir itin tiksliam metalo detalių apdirbimui. Skirta dideliam našumui ir puikiai paviršiaus kokybei apdirbant plieną, nerūdijantį plieną ir aliuminį. Įrenginys siūlo reguliuojamą greitį, tvirtą pramoninę konstrukciją, centrinį dulkių siurblį bei galimybę preciziškai pritaikyti darbo procesą pagal kiekvienos metalo apdirbimo įmonės poreikius. Gkodoxugxaepfx Afqsb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, bendras ilgis: 3 940 mm, bendras plotis: 1 980 mm, bendras aukštis: 2 010 mm, Tuščiasvoris: 7 000 kg Darbo plotis: 950 mm Darbo aukštis: 0,5–120 mm - Gamybos metai: 2005 - Dokumentacija prieinama: Ne - CE ženklinimas: Taip - CE sertifikatas: Ne - Serijos numeris: - Valdymas: CNC - Stotelių skaičius [vnt.]: 3 - 1 stotelės tipas: Šlifavimo juosta - 2 stotelės tipas: Rotacinis šepetys - 3 stotelės tipas: Rotacinis šepetys Gedpjxwnbujfx Afqekb - Galia [kW]: 39 - Min. lakšto storis [mm]: 0,5 - Maks. lakšto storis [mm]: 120 - Maks. darbo plotis [mm]: 950 - Transporto matmenys: 3940 mm x 1980 mm x 2010 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transporto svoris [kg]: 7 000 kg - Transporto pakuotės [vnt.]: 4 Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM/diferencijuotas apmokestinimas: PVM atskaitomas įmonėms Pristatymas ir įrenginių priėmimas galimi bet kada visai pramonės įrangai Lukas van Rossum

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Turime Huvema HU 1010 A metalo tekinimo staklį. Pagamintas 2001 m., tačiau iš tiesų beveik nenaudotas, todėl viskas yra puikios būklės ir veikia be jokių problemų. Visi dokumentai yra komplekte! Gsdozwmdhjpfx Afqskb Matmenys: ilgis – 1800 mm, plotis – 800 mm, aukštis – 1300 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SN064871, Garso izoliacija, RFID lustai, „LiServ 4.0“, energijos matavimo komplektas, „ME 5000“, brūkšninių kodų skaitytuvas. Gkodpfjzzmgkex Afqeb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras plotis: 750 mm, bendras ilgis: 2 900 mm, bendras aukštis: 1 160 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras svoris: 400 kg, Kompaktiška valcavimo įranga metalinių lietaus vandens latakų gamybai Ši nešiojama valcavimo mašina skirta stačiakampių metalinių latakų ir lietaus vandens latakų gamybai iš iš anksto dažytų arba dengtų plieninių lakštų. Mašina nuosekliai formuoja plokščią metalinę juostą į galutinį stačiakampį profilį, tinkamą naudoti gyvenamųjų, komercinių ir pramoninių pastatų lietaus vandens drenažo sistemose. Galutinio latako matmenys ir geometrija gali būti pagaminti pagal kliento techninius reikalavimus. Valcavimo įrankiai yra sukurti specifiniam stačiakampiam profiliui, atsižvelgiant į reikiamą plotį, aukštį, kampų formą, paviršiaus tekstūrą, medžiagos storį ir jungties tipą. Mašina tinka šių gaminių gamintojams: stačiakampių metalinių latakų; lietaus vandens latakų; stogų drenažo sistemų; latakų ir latakų komponentų; stogų apdailos elementų; fasadų ir plieninių lakštų gaminių; individualių šaltojo valcavimo metalinių profilių. Dėl savo kompaktiško dydžio ir santykinai mažo svorio, ji tinka mažoms dirbtuvėms, stogų montavimo įmonėms ir gamybos vietoms, kuriose nereikia didelės stacionarios valcavimo linijos. Individualūs profilio matmenys Galutinis profilis gaminamas pagal kliento brėžinį, pavyzdį arba techninę specifikaciją. Todėl mašina tiekiamasi kaip individualus stačiakampio latako valcavimo įrenginys, sukonfigūruotas reikiamam galutiniam gaminiui. Pagrindinis gamybos procesas yra: Atšluostės atsuktuvas → Valcavimo sistema → Rankinis pjovimas Pagrindiniai privalumai Kompaktiška ir nešiojama konstrukcija Individualūs įrankiai, skirti reikiamam latako dydžiui Gamyba tiesiai iš dengtų plieninių lakštų Tinka iš anksto dažytoms ir cinkuotoms medžiagoms Nuoseklus valcavimas su kontroliuojama medžiagos deformacija Mažas įdiegtos variklio galios Paprastas valdymas ir priežiūra Tinka mažų ir didelių partijų gamybai Galutiniai gaminiai gali būti supjaustomi iki reikiamo ilgio Sumažėjusi priklausomybė nuo perkamos paruoštų latakų Tinka dirbtuvėms, kuriose ribota gamybos erdvė Medžiaga Standartinė konfigūracija yra skirta dengtiems plieniniams lakštams, kurių storis yra apie 0,4–0,5 mm. Atsižvelgiant į sutartą konfigūraciją, mašina gali apdoroti: iš anksto dažytą plieną; cinkuotą plieną; polimeru dengtus plieninius lakštus; kitas plonas plienines medžiagas, gavus techninį patvirtinimą. Tiksli medžiagos rūšis, atsparumo tempimui rodiklis, storis ir danga turi būti nurodyti prieš pradant kurti valcavimo įrankius. Techninės specifikacijos: Mašinos tipas Nešiojama valcavimo mašina Galutinis produktas Stačiakampis metalinis latakas / latakas Profilio matmenys Pagal kliento specifikaciją Medžiaga Dengtas plieninis lakštas Medžiagos storis Apytiksliai 0,4–0,5 mm Formavimo greitis Apytiksliai 3–8 m/min Pagrindinio variklio galia 3 kW Transmisija Žygnių ir dantračio pavara Papildomi formavimo elementai Poliuretano ratai Pjovimo sistema Rankinis diskinis pjūklas Mašinos matmenys Apytiksliai 2860 × 730 × 1160 mm Mašinos svoris Apytiksliai 400 kg Elektrinis maitinimas 380 V, 50 Hz, 3 fazių* Kompaktiška mašinos konstrukcija Dėl to ji tinka: stogų montuotojams; lietaus vandens sistemų gamintojams; plieninių lakštų dirbtuvėms; Gkjdpfx Afjzrnxcsqeb latakų gamintojams; pastatų elementų gamintojams; mažoms ir vidutinėms gamybos įmonėms; įmonėms, gaminančioms individualius stogų apdailos elementus. Tiekimo apimtis Tuomet bus sukurtas individualus valcavimo įrankių rinkinys reikiamam gaminiui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universalus tekinimo centras CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO yra profesionalus, konvencinis tekinimo centras, skirtas tiksliam metalo apdirbimui gamybos įmonėse, įrankių dirbtuvėse ir remonto dirbtuvėse. Tvirti konstrukcija, didelis atstumas tarp centrų – 1250 mm, galingas 2,4 kW variklis ir su Camlock D1-5 tvirtinimu sumontuotas velenas užtikrina didelį standumą, stabilumą ir pakartojamumą net ir atliekant sudėtingas apdirbimo operacijas. Pagrindiniai universalaus tekinimo centro CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO privalumai: * 1250 mm atstumas tarp centrų leidžia tekinėti iki 1000 mm atstumą tarp griebtuvo ir centro. * Grūdintas ir šlifuotas guolis, kurio plotis 205 mm, užtikrina didelį atsparumą dilimui ir veiksmingai slopina vibracijas. * 52 mm veleno skersmuo leidžia apdirbti didesnio skersmens medžiagas, nereikalaujant jų iš anksto paruošti. * Camlock D1-5 veleno tvirtinimas užtikrina greitą, saugų ir tvirtą griebtuvų tvirtinimą. * 2,4 kW variklis užtikrina didelį sukimo momentą esant žemam greičiui ir stabilų veikimą esant apkrovai. * Kintamas veleno greičio reguliavimas (VARIO) 70–2000 aps./min. leidžia pritaikyti parametrus pagal apdirbamos medžiagos tipą ir atliekamos operacijos. * Galimybė apdirbti metrines ir colines sriegius padidina universalumą. * Galimybė naudoti 16 × 16 mm įrankius leidžia naudoti profesionalius tekinimo įrankius. Tvirti konstrukcija, užtikrinanti didelį apdirbimo tikslumą Tekinimo centro konstrukcija pagrįsta masyviu, ketinio korpusu, kurio atitinkama masė ir platūs kreipiamieji veiksmingai mažina apdirbimo metu atsirandančias vibracijas. Grūdinti ir tiksliai šlifuoti kreipiamieji išlaiko geometriją net ir esant intensyviam naudojimui, o tai tiesiogiai įtakoja apdirbamų detalių kokybę. Velenas sumontuotas ant tikslių guolių ir yra aprūpintas Camlock D1-5 antgaliu, užtikrinančiu greitą griebtuvų montavimą ir didelį tvirtinimo standumą. 52 mm veleno skersmuo leidžia apdirbti didesnio skerspjūvio medžiagas, plečiant mašinos pritaikymo sritį. Standartinė komplektacija: * Tekinimo centro pagrindas * 3 žandų griebtuvas 200 mm + dešinieji ir kairieji žandai * 4 žandų griebtuvas 200 mm + dešinieji ir kairieji žandai * 7 dalių komplektas 16x16 tekinimo įrankių * Priekinis diskas * Sriegių matuoklis * Pastovi ir judri parama * Dviejų ašių skaitmeninis indikatorius * Dėžė drožlėms ir dėžė įrankiams * Aušinimo sistema * LED apšvietimo lempa Techniniai parametrai: Tekinimo skersmuo virš guolio 360 mm Tekinimo skersmuo virš skersinės skydo 220 mm Maksimalus atstumas tarp centrų 1250 mm Guolio plotis 205 mm Maks. įrankio matmenys 16 × 16 mm Veleno skersmuo 52 mm Veleno kūgis / griebtuvo tvirtinimas MK6 / Camlock D5 Sukimosi greičio diapazonas 70 – 2000 aps./min. Metrinių sriegių skaičius ir diapazonas (20) 0,25 – 5 mm Colinių sriegių skaičius ir diapazonas (25) 4 – 60 TPI Ilginių posūkių skaičius ir diapazonas (15) 0,05–0,5 mm/aps. Skersinių posūkių skaičius ir diapazonas (15) 0,02–0,2 mm/aps. Maks. skydo posūkis 95 mm Gedpfxoznt Rpe Afqskb Maks. skersinio skydo posūkis 180 mm Atraminio kūgio skersmuo 46 mm Atraminio kūgio anga MK4 Maks. atraminio kūgio posūkis 100 mm Galia 2,4 kW Įtampa 400 V Išmatavimai (ilgis × plotis × aukštis) 1930 × 850 × 1600 mm Svoris 600 kg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Metalo apdirbimo tekinimo staklės Gamintojas: Nosotti Gedpfx Aoy D Sunefqskb Modelis: T200/1500 Priedai, kaip matoma nuotraukose. Išmatavimai: 270 x 80 cm, aukštis 120 cm.